Изоляция проводов термоусадкой


Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.


Пример изменения диаметра термоусадочной трубки
Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.

  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.
    Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
    Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.

  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.

    Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
    Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.
    Среднестенные клеевые ТУТ
    Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра
Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:


  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах
Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок


В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок
Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».

Размерный ряд термоусадочных трубок


Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Доступные размеры от производителя ТУТ®
Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.


Пример, как подобрать оптимальные усадки
Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.

  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

  • Какой бывает гофра для кабеля?
  • Как припаять провод к плате?

Источник: www.asutpp.ru

Термоусадочная трубка – это материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но в паре с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы термоусадочной трубки заключается в изменении своих размеров при нагревании. Её еще называют термоусадкой или термоусадочными кембриками.

Термоусадка пришла на замену классическим кембрикам. Ранее для маркировки и изоляции проводов использовался кембрик из пвх. В маркировочных целях активно применялся в автомобильной проводке и релейных схемах, в распределительных щитах.

На нём хорошо держались надписи маркером или фломастером. При монтаже бытовой проводки в распаечных коробках их тоже использовали. При этом надевали на скрутку кембрик, его конец нагревали и сжимали плоскогубцами, после чего он склеивался, а часть, которая была со стороны проводов, обматывали изолентой.

Виды термоусадки

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый) и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой, по типу той, что изображена на рисунке выше.

Также различают её по материалу:

  • Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.

  • Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.

  • ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.

  • Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.

  • Трубки из фторополимеров.

  • Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

  • Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

По толщине стенки делятся на:

  • Тонкие;

  • Средние;

  • Толстые.

Несложно догадаться, что от толщины стен зависят изолирующие свойства и прочность. Некоторые материалы плохо переносят ультрафиолетовые излучения. Трубка может быть рифленой или флюорисцирующей, это дополнительные свойства.

По коэффициенту усадки трубки «сокращаются» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Чаще всего в продаже встречаются те, что уменьшаются в 2 раза (по крайней мере у меня в городе). На упаковке обычно указывается диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки, соответственно вы можете изолировать таким образом кабеля входящие в этот диапазон. Иногда указывается в виде дроби: B/A, Где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки для изоляции и маркировки

Классическое использование термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, кабельные наконечники и клеммы, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат и усадки клеммы типа «МАМА», типовые для автомобильной проводки. Их конструкция позволяет это делать, сохранив работоспособность разъемного соединения.

Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или паяльник. Если вы не имеете опыта работы с ней – лучше всего и качественнее это сделать с помощью строительного фена или фена от паяльной станции. Фен для волос не подойдет, его температура зачастую меньше необходимой.

Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться.

Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую, или поверх испорченной намомтать преверенную временем синюю изоленту.

Следующий вариант – использовать источник огня: спички, зажигалки, горелки. Требует скорости и аккуратности выполнения работы. Так её очень легко перегреть, поэтому нужно выполнять быстрые движения вдоль и поперек трубки. Пламя обычно обволакивает термоусадку и равномерно усаживает её, но все же лучше пройтись со всех сторон.

Если вы не уверены, что сможете усадить огнем, попробуйте сделать это на расстоянии от соединения, горячий воздух от пламени вполне сгодится для этой работы.

Третий вариант – жало паяльника, лучше это делать не концом жала, а ближе к его основанию, так вы и луженную часть не испортите, и трубку усадите. Методика такая же. Лично у меня лучше всего подходил паяльник типа ЭПСН, в нём жало фиксируется болтом, в кожухе. Вот в месте, где болт закручивается в кожух, есть прямой угол, с его помощью лента сразу усаживалась в двух плоскостях.

Термоусадка обеспечивает хорошую изоляцию, её можно применять как в низковольтных цепях (например, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).

Совет:

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый – это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант – отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Вам может показаться, что термоусадка – тонкий материал и будет плохо изолировать. Не стоит переживать по этому поводу, для начала попробуйте её порвать. Она достаточно плотная. К тому же, после усаживания трубка становится толще, её механические и электроизолирующие свойства улучшаются.

Нюанс: продольная усадка трубки

Иногда возникает проблема неполного изолирования клемм, гильз и скруток. Это происходит из-за того, что кроме усадки в диаметре, трубка сокращается и в длине. В качественных изделиях не более чем на 2%, но иногда попадаются подделки или китайские дешевки, когда вы, вроде бы и с запасом отрезаете, но в итоге до 20% длины куда-то исчезает.

Цитата: «Тренируйся лучше на кошках».

Поэтому, лучше предварительно потренироваться на куске провода и заметить, сколько теряется длины в процессе сжатия.

Где нельзя использовать?

Нельзя использовать термоусадку в местах с повышенной температурой, например при ремонте чайников, утюгов и других нагревателей, тоже касается и многих видов электроизоляции. Для таких целей есть специальные термостойкие кембрики из стекловолокна.

Они предназначены для этих целей и прекрасно переносят высокую температуру.

Не стоит надеяться, что термоусадка спасет провод, если он трётся о что-либо, здесь нужно либо много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, либо прокладка из резины, либо гофра пластиковая или металлическая.

Где еще используется? Примеры необычного применения термоусадки

Её часто используют для формирования изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, например типоразмера 18650, которые активно используются в электронных сигаретах. На рынке имеется широкий ряд рисунков и расцветок таких трубок. Она нужна, чтобы исключить случайные замыкания полюсов аккумулятора, ведь литиевые банки без защиты могут с легкостью выйти из строя, с большим выделение тепла и феерверком.

Другой вариант использования подойдет электрикам. Если у вас нет отвертки с изолированным жалом, а слой изоленты слишком сильно его утолщает – то термоусадка отлично подойдет для этого. Вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который сохранит вас от случайного поражения электрическим током или коротких замыканий при работе с электрооборудование. Это полезно как бытовым электрикам (220В), так и автомобильным (12-24В).

Ну и конечно такой материал нашел применение и не в электрических целях. Предлагаю рассмотреть небольшую подборку нетрадиционного использования термоусадки.

Например, можно обтянуть скользящую ручку отвертки.

Или сделать рыболовецкую снасть «муху» из сдвоенного крючка.

А если надеть на ручку ключа – они не будут звенеть в кармане.

Для защиты от перелома и восстановления шнуров наушников и ЮСБ-кабелей смартфонов, нужно надеть термоусадку на место где обычно повреждается кабель.

Можно придумать целый ряд применений, например, для предотвращения скольжения чего-либо или, для предотвращения выпадания трубчатых элементов или стержней из пазов (как вариант на солнцезащитных щитках на жигулях и других авто) и многое другое.

Выводы

Термоусадочная трубка – универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

Алексей Бартош

Источник: electrik.info

Что такое термоусадка: ее назначение, преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка (термоусадка) – это пластиковое изделие с изолирующими свойствами. Для изготовления используется сырье, обладающее термопластичностью. При нагревании такие материалы переходят практически в жидкую форму. По мере остывания они превращаются в тянущуюся массу и затвердевают.

К термопластичным видам пластика относят:

  • полиэстер;
  • полиэтилен;
  • фторкаучук и т. п.

Благодаря этим свойствам можно придать любую форму нагретому изделию, которое сохранит ее после остывания, что в значительной степени расширило сферу применения термоусадок. Система монтажа довольно проста. Для этого необходимо надеть изделие на участок провода или другой компонент оборудования, который нуждается в изоляции, а затем нагреть его.

Под воздействием температуры размер термоусадочной трубки уменьшается, она сжимается и принимает форму объекта, на который надета. Останется лишь подождать, пока изделие затвердеет. Для нагрева обычно используется строительный фен или горелка.

Обратите внимание! Для нагрева термоусадочной трубки допускается применение открытого пламени, если это не запрещено правилами техники безопасности.

Сфера применения и назначение термоусадочных трубок

Такие свойства термоусадок, как эластичность, способность к удлинению, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ и высокий показатель прочности при растяжении, определили область их применения.

Термоусадки преимущественно используются в энергетике для выполнения таких задач:

  • изолирования проводов, а также токоведущих деталей электрооборудования;
  • защиты участков, где соединяются кабельные линии;
  • установки наконечников и соединительных муфт на проводах;
  • маркировки кабелей.

Кроме этого, термоусадки нашли полезное применение в промышленности. Они активно используются в химической, автомобилестроительной и других отраслях.

С помощью термостойкой изоляции для проводов можно:

  • отремонтировать вышедшие из строя детали машин;
  • защитить различные конструкционные элементы от агрессивного воздействия внешней среды, например, коррозии, а также химически активных веществ;
  • предохранить детали от воздействия высоких температур;
  • обработать слесарный инструмент, например, гаечные ключи или отвертки, чтобы обезопасить их эксплуатацию (создание изолирующего покрытия);
  • защитить от истирания зоны, которые постоянно подвергаются механическим нагрузкам (участки, где механизмы конструкции и ее узлы соприкасаются).

Сравнительная характеристика термоусадочной изоленты и трубки

Термоусадка, как и любой другой вид изолирующего материала, имеет преимущества и недостатки, от которых зависит, насколько удобным и полезным будет использование изделия в определенной ситуации. Чтобы предотвратить замыкание и возгорание в месте, где соединяются провода, обычно применяется изолента или защитная трубка. Определить, какой вариант изделия лучше, можно лишь при сравнении их плюсов и минусов.

Полезный совет! Если термоусадочная трубка употребляется в качестве изоляции инструмента, лучше для этих целей использовать изделия с рифленой или ребристой поверхностью. Они не только улучшат эргономичность рукояток, но и обеспечат более надежный захват.

Сравнительная характеристика изоленты и термоусаживающейся трубки:

Изолента Трубка
Чтобы изолировать одно соединение, требуется около 2-5 мин. (зависит от того, насколько удобен доступ к месту стыка) Монтаж изделия не отнимает много времени, в течение 5-10 сек. можно получить надежное и прочное соединение
Не сказывается на прочностных характеристиках После остывания полимер становится более плотным, благодаря чему зона стыка получается прочной и стойкой к механическим нагрузкам
Степень прилегания изоляции к проводу можно считать относительной, результат зависит от навыков электрика (материал сдвигается в сторону) Создается полностью герметичное соединение, способное прослужить на протяжении длительного времени
Доступная цена Если предполагается изолирование только одного соединения, то затраты на покупку изделия не оправдываются
Не рекомендуется подвергать материал нагрузкам, поскольку степень защиты невысока Материал на протяжении долгого срока сохраняет свои изоляционные свойства даже при условии воздействия внешних факторов
Существует риск, что после монтажа изделия провод не поместится в гофру или короб, не сможет пройти через отверстие в стене Зона стыка с изоляцией получается очень тонкой и аккуратной
Чтобы изолировать зону стыка между проводами, потребуется только нож для отрезания полоски необходимой длины Монтаж изделия невозможен без специального инструмента (строительного фена, спичек или зажигалки)
Может использоваться для изоляции проводов и деталей любой толщины Ограниченный выбор размеров термоусадки для проводов

 

Термоусадка для проводов: классификация изделий

Существующий ассортимент термоусадок можно разделить на несколько категорий. Изделия классифицируются по таким признакам:

  • материалу изготовления;
  • геометрическим параметрам (толщине стенки и диаметру);
  • способу монтажа;
  • степени усадки;
  • форме;
  • специальным возможностям и т. д.

По форме термоусадочные трубки бывают овальными, круглыми и сплющенными. Этот параметр подбирается с учетом способа складирования и транспортировки. Овальные и плоские изделия представляют собой трубки, имеющие большой диаметр или тонкие стенки. У круглых термоусадок обычно толстые стенки. Среди них иногда встречаются трубки с маленьким диаметром. Круглые термоусадки имеют клеевой слой.

Обратите внимание! Эксплуатационные качества изоляции не зависят от ее формы.

Классификация трубок-термоусадок по типу материала

Промышленные предприятия выпускают большое количество материалов полимерного происхождения, обладающих термопластичными свойствами:

  • поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • полимеры, имеющие в своем составе полиолефин.

Это сырье в той или иной степени применяется на производстве в процессе изготовления термоусадок.

Полиолефиновая термоусадка – изоляция для проводов, состоящая из сшитого полиэтилена. Перед использованием сырье подвергается радиационной и химической обработке. Кроме этого, производители включают в состав материала ингибиторы горения, а также пигментные компоненты. Этот тип трубок считается самым распространенным. Рабочий диапазон температур полиолефиновой изоляции – от -50 °С до +150 °С. Термоусадка спокойно переносит контакт с окислителями и бензолом, а горюче-смазочные материалы при длительном взаимодействии разрушают ее структуру.

Эластомер – материал на основе каучука, полученного искусственным путем. Такие трубки не боятся влияния горюче-смазочных материалов, а также высоких температур (верхняя граница составляет +170 °С). Стоимость подобных изделий довольно высока.

Из такого материала, как полиэстер, изготавливаются термоусадочные трубки большого диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками. При этом получаемые изделия, несмотря на малую толщину, хорошо выдерживают механические нагрузки и воздействие химических веществ.

Изделия, изготовленные на основе силикона, обладают гибкостью, высоким запасом прочности и химической инертностью. В составе материала отсутствуют токсичные компоненты. Силиконовая изоляция разлагается под влиянием растворителей органического происхождения.

Фторопластовая изоляция имеет уникальные эксплуатационные качества. Процесс изготовления этих изделий довольно сложен, поэтому их стоимость очень высока.

Изоляционные трубки из термопластичного поливинилхлорида имеют ограниченный диапазон рабочих температур – от -20 °С до +80 °С.

Обратите внимание! Термопластичный поливинилхлорид относится к категории горючих материалов. В процессе горения он выделяет вредные вещества.

Виды изделий по способу монтажа: термоусадки с клеевым слоем и без него

По способу монтажа различают клеевые и бесклеевые изделия. В термоусадках, которые устанавливаются бесклеевым способом, герметичность и прочность соединения полностью зависят от плотности обхвата и давления.

Термоусадки для проводов с клеем обеспечивают более прочную и надежную фиксацию соединений. В этих изделиях внутренняя поверхность обработана термореактивным клеевым составом. После того как трубка установлена, это вещество обеспечивает герметичность соединения, а сама термоусадка уменьшается в диаметре примерное втрое.

Кроме этого, существуют изделия с дополнительной продольной герметизацией, например, Deray Duomelt 105. Они имеют вид двухслойной плавкой ленты, покрытой бутилкаучуковой мастикой. Ленты применяются не только для герметизации кабелей, но и для уменьшения звукового воздействия, а также влагозащиты.

Как пользоваться термоусадкой в виде ленты? Потребуется выполнить следующие действия:

  1. Плавкая лента применяется совместно с трубками той же фирмы.
  2. Она помещается внутрь жгута проводки в той зоне, где будет устанавливаться термоусадка.
  3. При нагреве трубки лента расплавляется и заполняет пустоты внутри жгута между проводами.

Благодаря расплавленной ленте проводка надежно защищена от попадания влаги, конденсата, пыли и даже воздуха.

Особенности термоусадочных трубок с клеевым слоем и припоем

К категории клеевых изделий относятся термоусадки для проводов с припоем. На таких трубках имеются красные кольца. Эти пигментированные участки являются утолщенными термоусадками с клеевой прослойкой. В процессе нагрева красные кольца сжимаются и надежно фиксируются поверх изоляционной оболочки провода. За счет этого обеспечивается защита соединения от проникновения влаги, а также снижается вероятность разрыва.

Статья по теме:

Изоляция проводов термоусадкой

Электропроводка в деревянном доме своими руками. Пошаговая методика выполнения работ
Разработка проекта, выбор устройств. Устройство заземления и УЗО. Проведение испытаний.

Между кольцами располагается припой с флюсом. Для плавления этого материала требуется относительно небольшое температурное воздействие – +120 °С. Диаметр термоусадочной трубки на разных концах может отличаться. Производители помечают изделия цветовой маркировкой для того, чтобы облегчить покупателям подбор гильзы для проводника.

Таблица размеров термоусадок для проводов с припоем:

Площадь сечения кабеля, мм² Цвет маркировки Проходной диаметр гильзы, мм
0,3-0,5 Белый 1,5
0,5-1 Красный 3
1-2,5 Синий 5
4 Желтый 6

 

Обратите внимание! Прежде чем греть термоусадку для проводов с припоем, следует учесть несколько моментов. Если использовать зажигалку, место соединения покроется копотью, однако фиксация получится очень надежной. Строительный фен сохраняет эстетичность и хорошо закрепляет провода. Тем не менее такое соединение не сможет выдержать частых изгибов.

Разновидности коннекторов для проводов авто с термоусадкой

Начинка современных автомобилей включает в себя множество электронных и электрических компонентов. Чтобы обеспечить надежную и устойчивую работу оборудования, все соединения должны быть прочными и качественными. Такого результата можно достигнуть, воспользовавшись изоляцией для проводов с термоусадкой. Изделия обладают уникальными свойствами, поэтому 50% продукции, выпускаемой европейскими производителями, задействованы в автомобильной промышленности.

В эту категорию соединительных элементов включены клеевые и бесклеевые термотрубки для изоляции проводов, а также термоусадочные изделия:

  • клеммы;
  • обжимные гильзы;
  • наконечники с клеевой трубкой;
  • кабельные перчатки;
  • колпачки и оконцеватели;
  • муфты.

Все они могут комбинироваться с термо- и не термопластичными клеевыми составами, а также герметиками.

С помощью коннекторов для проводов с термоусадкой можно защитить места соединений от механического воздействия, а также обеспечить хорошую электроизоляцию. В автомобилях такие изделия используются для сращивания кабелей, выводов и контактов, а также некоторых компонентов электродвигателя, стартера и генератора. Термоусадки обладают диэлектрическими свойствами. Большая размерная линейка позволяет покупателю подобрать изделие для защиты любого жгута или провода в автомобиле.

С помощью трубок для изоляции проводов можно герметизировать разъемы и соединения. В связи с тем, что производители современных автомобилей увеличили срок службы двигателя, а также рабочую температуру в его отсеке, резиновые фасонные детали, как и технология напыления пластмассы поверх пресс-формы, не могут исключить вероятность попадания влаги к местам стыков. С этой задачей успешно справляются термоусадки для кабелей с высоким коэффициентом сжатия. В таких изделиях обычно увеличено количество клеевого состава.

В продаже также встречаются изделия, применяемые для герметизации целого пучка проводов. Они представляют собой термопластичные трубки, скомбинированные с профилями и клеевыми составами (герметиками).

Обратите внимание! Если трубка будет размещаться в подкапотном пространстве, желательно использовать изделие, которое рассчитано на эксплуатацию в условиях +135 °С и более. Для проводов в багажнике и салоне авто такие характеристики не требуются.

Толщина стенок и размеры термоусадок для проводов

Подбирая термоусадку для герметизации проводов, обязательно нужно учитывать диаметр и другие размерные параметры трубок. Все производители маркируют свою продукцию. Причем на изделиях обычно указывается проходной (внутренний) диаметр, поэтому нет необходимости самостоятельно рассчитывать пропорции при сжатии.

Маркировка на трубках выглядит следующим образом:

  • аббревиатура «ТУТ» свидетельствует о том, что это изделие является термоусаживаемым;
  • дробное число отражает диаметр изделия до усадки (первое значение) и после нее (второе значение);
  • цифры, которые следуют за дробью, соответствуют толщине термоусадки.

Иногда наименование изделия содержит дополнительные пометки. Например, маркировка «нг» означает, что трубка не поддерживает горение.

Термоусадки могут обладать и другими свойствами:

  • высоковольтностью (некоторые изделия способны выдержать воздействие высокого напряжения – до 1000 В);
  • маслостойкостью;
  • светостабилизацией (стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей);
  • устойчивостью к химической среде;
  • термостойкостью (отсутствует такое качество, как горючесть).

Диаметр термоусадок может быть разнообразным. Он подбирается с учетом размера кабеля, куда будет устанавливаться изделие. Диаметр таких трубок может варьироваться в пределах 0,2-20 см.

В магазины продукция поступает в нарезке или в бухтах (плоские варианты изделий). В зависимости от диаметра трубки, длина термоусадки в одной бухте может составлять 10-100 м. Изделия в нарезке обычно имеют длину 1 м. Что касается термоусадок с клеевым слоем, то размер таких трубок стандартный – 1,22 м.

Обратите внимание! Трубки с толстыми стенками, а также с клеевой прослойкой нельзя сгибать, поскольку на них могут появиться изломы. Поэтому изделия подобного типа продаются не в бухтах, а в нарезке.

К размерным параметрам изделий можно отнести и такую характеристику, как коэффициент усадки. Он варьируется в пределах 200-600%. Под воздействием температуры трубка усаживается и уменьшается в диаметре. Этот нюанс обязательно нужно учитывать, подбирая изделие для установки.

У тонкостенных трубок, а также бесклеевых изделий коэффициент усадки обычно равен 4:1. В результате на проводе образуется изоляционное соединение толщиной 1 мм. Толстостенные и клеевые термоусадки формируют на поверхности гидроизоляционное покрытие толщиной от 1 до 4 мм. Коэффициент сжатия в таких изделиях – 6:1.

Покупка термоусадочной трубки: цены на изделия

Термоусадочные трубки присутствуют в ассортименте любого строительного магазина. Их можно заказать в интернете, приобрести в специализированных организациях, которые занимаются слаботочными коммуникациями и решают вопросы электроснабжения, в магазинах электро- и светотехники.

К числу самых востребованных производителей относятся следующие фирмы:

  • LG;
  • Zeux;
  • DAG-Canusa;
  • Sumitomo;
  • 3M;
  • Raychem.

Однако стоимость брендовой продукции довольно высока, поэтому далеко не все покупатели могут себе ее позволить. Среди российских марок популярностью пользуются Термоформ, Метатрон и ТМАРК.

Цены термоусадок разного типа:

Наименование изделия Маркировка Количество изделий в упаковке, шт. Цена, руб./шт.
Наконечник концевой (вилка) F06R5 100 3,9
F06B4 4,05
F06B5 4,36
F06Y4 6,22
F06Y5 6,66
F06Y6 7,13
Наконечник концевой (кольцо) R06B4 100 4,05
R06B6 4,79
R06B10 5,56
R06B12 5,99
NR06Y4 7,05
NR06Y5 7,28
Концевой соединитель ENDCAP-2216 50 9
ENDCAP-2214 10,5
ENDCAP-1810 13,5
Плоский разъем с коннектором («мама») P06R63E 100 5,4
P06B63E 5,86
NP06R63E 5,99
NP06B63E 6,47
P06Y63 7,91
NP06Y63E 8,66
Плоский разъем с коннектором («папа») T06R63E 100 4,66
T06B63E 5,1
NT06R63E 5,18
NT06B63E 5,63
T06Y63E 7,13
NT06Y63 7,86
Трубка 06-1,25 100 3,06
N06-0,5 3,38
N06-1,26 3,38
N06-2 4,27
06-5,5 6,66
Трубка с припоем SST-100-01 100 7,06
SST-100-02 8,86
SST-100-03 9,46
SST-100-04 11,25
SST-205-04 12,24

 

Полезный совет! Для изоляции соединений на жгутах, силовых кабелях и трубах лучше использовать термоусадки с коэффициентом сжатия 6:1.

Как пользоваться термоусадочной трубкой: процесс установки

Прежде чем приступать к монтажу термоусадки, необходимо произвести ряд подготовительных работ.

На этом этапе требуется выполнить следующие операции:

  • подобрать трубку соответствующего типа и размера;
  • определить необходимое для работы количество материала;
  • подготовить инструмент.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать и другой инструмент, например, газовый паяльник или пропановую горелку портативного размера. Для этих целей также подойдет горелка инфракрасного излучения.

Как пользоваться термоусадкой для проводов? Для этого необходимо:

  • Очистить поверхность проводов от грязи и мусора.
  • Отрезать фрагмент трубки нужной длины.
  • Надеть термоусадку на участок провода, где выполнено соединение.
  • С помощью выбранного инструмента нагреть трубку по всей длине.

Процесс монтажа термоусадки несложен, поэтому данную процедуру может самостоятельно выполнить любой человек. Если для изоляции используется длинное изделие большого диаметра, нагревать его следует в направлении от середины к краям, предварительно выполнив осадку трубки по окружности.

Если монтаж термоусадки будет осуществляться на металлическую основу с высоким показателем тепловой проводимости, такую поверхность нужно предварительно прогреть. Если в зоне соединения имеются острые грани, от них нужно избавиться, иначе в результате усадки на изоляции образуются проколы. Не стоит растягивать изделие, если его длины недостаточно, чтобы покрыть участок соединения, поскольку это негативным образом скажется на диэлектрических свойствах и прочностных характеристиках термоусадки.

Термоусадочные трубки надежно защищают электрические соединения. Термоусадка как способ изоляции имеет много достоинств, поэтому пользуется большой популярностью.

Источник: remoo.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.