После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.
Общие сведения и область применения
Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.
Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.
» alt=»Термоусадочная трубка (термоусадка для проводов)»>Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.
При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.
Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:
- Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
- Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
- Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
- В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.
Виды термоусадочных трубок
В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.
По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:
- Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 50С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
- Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
- ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 20С – +80С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
- Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
- Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
- Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.
Классификация изделий
Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.
Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:
- Тонкостенные.
- Стенки средней толщины.
- Толстостенные.
Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.
Свойства
Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.
Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.
Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.
Характеристики
Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.
Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.
Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.
Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.
Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.
Маркировка
Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.
Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок – внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая – степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.
Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.
Как подобрать диаметр
Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.
При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок – 20%.
Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.
Как пользоваться термоусадкой
Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.
От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.
Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.
Рекомендуем статьи по теме
Источник: electric-220.ru
Что такое термоусадочная трубка
Термоусадочная трубка – изделие, способное таять на глазах. По форме продукция представляет полый рукав из полимерного сырья. У него бывают разные цвета и размеры.
Термоусадочная трубка стабильна в размерах до температурного воздействия. Его диапазон для разных типов продукции лежит в пределах -45 — +150-ти градусов Цельсия. Это показатели, при которых полимерный рукав сжимается. Минимальный коэффициент сокращения – 2 к 1-му, а максимальный – 6 к 1-му.
В маркировке рукавов первым указывается диаметр, коим термоусадочная трубка обладает до сжатия. Через дробь пишется ширина после усадки.
Порой, вместо нее указывают коэффициент сжатия. В этом случае приходится высчитывать конечный диаметр самостоятельно.
Усадка термоусадочной трубки не ведет к растрескиванию и потере прочности, как в случае резких изменений размеров других материалов.
При этом, стремительное преображение рукавов возможно при толщине полимерных стенок в доли миллиметра. Тем более, нагрузки выдерживает толстостенная термоусадочная трубка. Сжимаясь, изделия лишь крепнут.
Нюансы свойств изделий зависят от типа полимера. К ПВХ, к примеру, вернулись, поскольку материал не теряет свойства на холоде, в отличие от полипропилена. Созданы и соэкструдированные рукава, в которых 2 полимера совмещены.
Такие изделия устойчивее к ультрафиолету и дольше не горят. Из полиоэфина продукция не поддерживает горение. Иначе говоря, трубки могут воспламениться, но тут же тухнут.
Название героини статьи для простоты произношения сокращают до «ТУТ». В магазине можно найти черные, красные, зеленые, синие, желтые варианты. Окрашивание производится не только для эффектности.
Цвета позволяют, к примеру, визуально различать провода разного назначения. На них трубки надеваются в качестве изоляции. Если нужно следить за состоянием соединения проводов, пользуются прозрачной термоусадкой. Есть и такая.
Виды термоусадочных трубок
Набор термоусадочых трубок в магазинах можно разделить на обычные и клеевые. Последние обработаны изнутри. Термоплавкий клей на стенках дает максимальную сцепку полимера с обволакиваемой основой. К тому же, смазка обеспечивает ее дополнительную защиту от влаги, а значит, и коррозии.
Клеевая термоусадочная трубка снимается с основы сложнее простой. Промазка внутри рукава, как правило, силиконовая. Этот материал делает термоусадочную трубку с клеевым слоем наиболее герметичной.
Силикон заполняет воздушные подушки, ведь есть риск, что воздух выйдет из рукава неполностью. Клей устраняет огрехи, заполняя их.
В плане маркировок трубки делятся на отечественные и европейские. На последних указатели пишут в дюймах. Нужно перевести в миллиметры. В 1-ои дюйме их 2,54.
Получается, рукава зарубежных производителей имеют нечетные диаметры типа 1,6 или 12,7 миллиметров. Если встречается термоусадочная трубка 4, 8, 10, 20, 50, продукция российская либо азиатская. На этих рынках выпускают рукава шириной кратной 0,5 и 1-му миллиметру.
По форме выпуска трубка термоусадочная черная, прозрачная и цветная представляет собой бухты или метровую нарезку. Первая встречается чаще.
Бухты закупают для крупных объектов, строек. В одной намотке бывает 20, 50, 100, 200 метров. Вариант по 1000 миллиметров удобен для бытовых нужд.
Форма полимерных рукавов бывает круглой или сплюснутой. Это упрощает подбор трубок для основ разных очертаний. Что касается их диаметра, желоба подбираются чуть уже.
Имеется в виду показатель после усадки. Не у всех основ диаметр равномерен. Ориентируются на минимальный. Иначе говоря, термоусадочная пленка должна чуть сжать основу.
По толщине стенок полимерные рукава делятся на 2 типа. В первом показатель не превышает 1-го миллиметра. Это толщина стенок после усадки. У второго типа рукавов она составляет от 1,5 до 4,5 мм.
Такие трубки именуют толстостенными. Разница меж видами заключается в применении. Толстый полимерный слой, как правило, защищает крупные, опасные объекты.
Тонкие рукава чаще используются в бытовой технике, в качестве маркировочного материала. Впрочем, о применении термоусадочных желобов поговорим отдельно.
Применение термоусадочных трубок
В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.
Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых моделей.
Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции. В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги.
На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.
Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.
Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.
Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.
В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.
Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.
Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.
В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.
Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания.
Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.
Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.
Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.
На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.
По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.
Источник: zastpoyka.ru
Основное назначение
Главное предназначение термоусадки заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.
В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.
Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.
Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление — желто-зеленым.
Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.
Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.
Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:
- Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
- Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.
Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.
На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:
Где применяется трубка ТУТ
Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:
- Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
- Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
- Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
- Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
- Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
- Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.
Характеристики термоусадочной трубки
Для начала нужно знать из чего сделана термоусадка для проводов. Изготавливают ее из полимера, благодаря этому она может меняться и сжиматься. Размер трубки ТУТ может уменьшатся вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки изделия варьируется в диапазоне от 2:1 до 6:1.
Также термоусадки бывают с клеевым слоем, они используются, когда соединения нужно очень надежно герметизировать для защиты от влаги и коррозии. Клеевым слоем достигается дополнительная прочность соединений.
Отличаются термоусаживаемые трубки составом полимера. Некоторые изготавливают из ПВХ, эластомеров, полиолефинов и разных других материалов. Важно, чтобы изделие было устойчиво к возгоранию, действиям ультрафиолетовых лучей, а также, чтобы имело хорошие механические свойства.
Также важно рассказать про размеры термоусаживаемых трубок. Все изготовители ставят на изделии обозначение, которое будет указывать на его размеры. Диаметр указан как до усадки, так и после. Первые цифры указывают на внутренний размер до усадки, а следующие – или диаметр, или коэффициент, благодаря которому можно его вычислить. Основной или стандартный коэффициент составляет 2:1. Максимальный диаметр трубки ТУТ составляет 120 мм, а минимальный размер – 2 мм до усадки.
Наиболее нужные размеры термоусадки предоставлены в таблице:
Если вы хотите узнать, как выбрать термоусадочную трубку, рекомендуем просмотреть видео, предоставленное ниже:
Как пользоваться термоусадкой для проводов
Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.
Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.
Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.
Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.
Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.
Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:
Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!
Наверняка вы не знаете:
- Какая изолента лучше для электропроводки
- Как защитить кабель от механических повреждений
- Какие бывают кабель-каналы
Нравится0)Не нравится0)
Источник: elektrik-sam.ru
Типы термоусадочных трубок
По характеру монтажа различают виды термоусадочной трубки с клеем и без него. Слой клея наносится на внутреннюю поверхность изделия и обеспечивает повышенную герметизацию, блокирует проникновение влаги. Обычно такие материалы обеспечивают усадку в 3 раза. По толщине стенок ТУТ классифицируются на тонко-, средне- и толстостенные.
По материалу и технологии производства ТУТ бывают:
- Полиолефиновые – производятся из «сшитого» полиэтилена, с добавлением пластификаторов, материалов, препятствующих горению, и других компонентов. По этой технологии изготавливается львиная доля ТУТ. Температурный диапазон у полиолефиновых термоусадок – от -50 до +125 °С, при использовании специальных присадок – до +150 °С. Этот материал устойчив к воздействию бензола и мощных окислителей, но разрушается при продолжительном контакте с ГСМ.
- Эластомеры – производятся из синтетического каучука, рассчитаны на температуру до +175 °С, не боятся воздействия ГСМ. Но высокая стоимость ограничивает применение эластомеров.
- ПВХ (PVC) – создаются из термопластичного поливинилхлорида. Имеют отличные изоляционные характеристики, но у них узкоограниченный температурный диапазон – от -20 до +80°С. При возгорании выделяют токсичные вещества.
- Из полиэстера (РЕТ) – отличаются отличными прочностными качествами и химической стойкостью. Обычно из полиэстера производят тонко- и сверхтонкостенные термоусадки.
- Из фторополимеров – ТУТ, применяемые для решения особых задач. Проходят специфическую технологическую обработку, благодаря которой получают особые физические и химические параметры.
- Силиконовые – гибкие и нетоксичные термотрубки, отличаются химической инертностью и превосходной электрической прочностью. Из-за неустойчивости к органическим растворителям не подходят для применения с ГСМ.
Маркировка термоусадочных трубок
В маркировке ТУТ зачастую указываются основные характеристики, т.е. размеры диаметра термоусадочной трубки до и после усадки. Обычно эти параметры обозначаются через дробь, к примеру: Ø16.0/8.0 мм. На изделиях производства США и ЕС размеры иногда указываются в дюймах. Некоторые производители обозначают в маркировке начальный диаметр и коэффициент усадки, к примеру, «60 мм 2:1».
Таблица размеров термоусадочных трубок
Размерный ряд ТУТ у различных производителей может отличаться. Максимально точную информацию по данному вопросу можно получить на сайтах производителей. Самый большой диаметр термоусадочной трубки может достигать 200–450 мм и выше. Примерный размерный ряд термоусадок представлен в таблице.
Характеристики термоусадочных трубок
Главный параметр ТУТ – коэффициент усадки. Он бывает от 200 до 600%. Значимыми характеристиками термоусадки являются также размеры ее диаметра до и после теплового воздействия. Среди других важных свойств стоит выделить температуру усадки, граничные значения рабочих температур и стойкость к определенной среде эксплуатации. В частности, ТУТ бывают:
- химически инертные;
- маслостойкие;
- бензостойкие;
- термоустойчивые – негорючие;
- высоковольтные – изоляция способна выдерживать до 1000 В;
- светостабилизированные – устойчивые к влиянию УФ лучей и солнечного излучения в целом.
По форме термоусадки бывают круглого сечения, овальные, сплющенные – максимально приспособленные для удобной перевозки. Толстостенные и клеевые ТУТ во избежание изломов поставляются нарезанными. Тонкостенные ТУТ обычно поставляются в бухтах и имеют сплющенную или овальную форму. Также в продаже встречаются ТУТ с рифленой поверхностью, флуоресцентными свойствами и другими специфическими характеристиками. При выборе термоусадочных трубок нужно отталкиваться от условий их предстоящей эксплуатации и подбирать изделия с оптимальными параметрами.
Перейти в раздел термоусадочных трубок
Источник: VirtusTec.ru
Назначение термоусадочных трубок
Термоусадочные трубки в основном применяются как электроизоляционный материал, практически вытеснивший изоляционную ленту. Трубки ТУТ позволяют заизолировать место соединение проводов гораздо быстрее и надежнее, но без изоленты все же не обойтись в тех местах, где есть резкое изменение формы объекта с выступающими углами или резкое изменение диаметра. Но у термоусадки есть и много других свойств, которые значительно расширяют область ее применения.
Основные варианты применения термоусадочных трубок:
— электроизоляция места соединения проводов, восстановление повреждённой изоляции кабеля;
— механическая и антикоррозийная защита, защита от химический воздействий и пыли;
— защита от деформации места перегиба;
— связывание жгутов из мелких кабелей;
— маркировка кабелей цветом;
— декорирование мелких изделий.
Во время проведения электромонтажных работ термоусадочные кембрики становятся особенно незаменимыми. Буквально за секунды с их помощью можно заизолировать соединение проводов, а при необходимости маркировать их цветом. Для этих целей выпускается даже специальная желто-зеленая термоусадка для маркировки кабеля заземления, а большое разнообразие цветов позволяет маркировать каждую фазу трехфазной сети своим цветом. Для маркировки трехфазной цепи применяются красный, желтый и зеленый цвета, а для маркировки цепи постоянного тока красный на плюсе, черный на минусе.
Виды термоусадочных трубок
На данный момент существует много видов термоусадок с разными характеристиками и разным назначением, и их можно разделить на три разные группы со своими условиями классификации.
Классификация трубок ТУТ по способу изготовления и используемому материалу:
— Эластомеры. Изготавливаются на основе синтетического каучука, отличаются устойчивостью к высоким температурам и воздействию горюче смазочных материалов. Выдерживают температуру до 175°С.
— Полиолефиновые. Самый распространенный вид термоусадки. Изготавливается на основе радиационно или химически «сшитого» полиэтилена с добавлением различных добавок для подавления горения, красителей, пластификаторов и много еще чего.
— Термоусадочные трубки из полиэстера. РЕТ материал пришел на смену ПВХ, и отлично подходит для изготовления сверхтонкостенных и тонкостенных трубок ТУТ благодаря своей прочности и химической стойкости.
— Трубки ПВХ на основе термопластичного поливинилхлорида. PVC материал отличный изолятор, но имеет ряд недостатков. У ПВХ трубок очень маленький диапазон рабочей температуры от – 20°С до 80°С, и к тому же при горении они выделяет токсины.
— Трубки из фторполимеров. Для изготовления таких трубок применяется сложная технология обработки, и используются они как правило для решения специфических задач, когда требуются особые химические и физические свойства.
— Термоусадочные трубки на силиконовой основе. Такие трубки обладают высокой электрической прочностью, химически инертны, очень гибкие и не токсичные, но неустойчивы к органическим растворителям.
Классификация термоусадки по толщине стенок:
— тонкостенные;
— среднестенные;
— толстостенные.
Тонкостенные термоусадоные трубки имеют толщину стенки не более 1 мм после усадки. Коэффициент усадки таких трубок обычно от 2:1 до 4:1. Это черные, цветные и прозрачные трубки без клеевого слоя. Толщина стенок после усадки среднестенных и толстостенных термоусадок может быть от 1,5 мм до 4,5 мм. Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1. Это обычно термоусадочные трубки с клеевым слоем.
Классификация термоусаживаемых трубок по принципу монтажа:
— Термоусадка с клеевым слоем. Термоплавкий клей наносится на внутреннюю сторону трубки, обеспечивая высокий уровень герметизации.
— Без клеевого слоя.
Также выпускаются и специальные виды термоусадочных трубок, обладающие специфическими характеристиками и свойствами. Например, это могут быть трубки с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками или с повышенной электрической плотностью до 1000 В.
Основные характеристики термоусадочных трубок
Только правильно подобранная трубка будет долгие годы выполнять свои функции, поэтому при выборе трубок ТУТ нужно обращать внимание на характеристики, указанные производителем. Их не так уж много.
Основные характеристики трубок ТУТ:
— Коэффициент усадки термотрубки. Для тонкостенных трубок он может быть от 2:1 до 4:1, а для толстостенных термоусадок с клеевым слоем до 6:1.
— Наличие клеевого слоя. Термоплавкий клей, который наносится с внутренней стороны трубки, во время усадки термотрубки заполняет все пустоты между трубкой и кабелем, полностью герметизируя соединение. При правильной усадке такие трубки не поддаются демонтажу.
— Химические и физические свойства. В зависимости от назначения, трубки ТУТ могут быть устойчивыми к агрессивным средам, термостойкие, светостабилизированные и прочее.
— Состав полимера термоусадочной трубки. Полимеры, применяемы для изготовления трубок ТУТ, обладают разными химическими и физическими свойствами. Один полимер более устойчив к возгоранию, другой менее подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
— Цвет термотрубки. Сейчас в продаже можно найти трубки как стандартных цветов, так и комбинированные двухцветные.
Размеры термоусадочных трубок
Размерный ряд термоусадок зависит от производителя, и он настолько широк, что может удовлетворить любые потребности. Можно найти трубки с начальным диаметром от 1 мм до 150 мм, и даже до 500 мм.
Форма и упаковка термоусадочных трубок может быть разной. В малых объемах они в основном продаются отрезками по 1 м или 1.22 м. В больших объемах это уже может быть целая бухта до 200 м. Тонкостенные трубки большого диаметра сплющенные и больше напоминают ленту, это связано с удобством их транспортировки. Толстостенная термоусадка с клеевым слоем продается только в отрезках по 1.22 мм, что исключает появление изломов.
Маркировка термоусадочной трубки
Иногда на термоусадке может быть указан только основной ее параметр, диаметр до и после термоусадки, записанный через дробь. Реже встречается запись только диаметра до усадки с указанием коэффициента усадки. Все размеры в основном указываются в миллиметрах, но на трубках, произведенных в США или Европе, значения будут указаны в дюймах.
Если на термоусадочной трубке не указано никаких данных, приблизительный диаметр можно рассчитать, а вот коэффициент усадки принимается равным 2:1. Термоусадки малого диаметра обычно круглые и узнать их диаметр не составит труда. Для плоских или сплющенных термоусадок нужно рассчитать длину окружности, измеряя их ширину в приплюснутом состоянии, а затем по формуле рассчитать диаметр.
Как пользоваться термоусадкой
Пользоваться термоусадочной трубкой, особенно трубками маленького диаметра, очень просто. Главное, правильно подобрать диметр термоусадки. Начальный диаметр термоусадочного кембирка должен быть больше диаметра изделия или кабеля, который будет размещен внутри. Диаметр трубки после усадки должен быть немного меньше диаметра кабеля, чтобы обеспечивалось плотное облегание.
Для нагрева трубки лучше использовать строительный фен с регулировкой температуры. Очень высокая температура не делает процесс усадки более быстрым, а длительное ее воздействие приводит ко вздутию термоусадки и к ее обугливанию. В быту в основном используются тонкостенные термоусадочные трубки малого диаметра, которые вполне можно нагреть открытым пламенем спички или зажигалки, но главное при этом не держать пламя долго на одном месте. А вот при использовании толстостенных термоусадок на объектах очень часто используют газовые, либо другие горелки.
Процедура использования термоусадки следующая, нужно отрезать кембрик необходимой длины, чтобы он полностью закрывал собой изделие или открытый участок кабеля, и немного выходил за границы защищаемой области. После размещения трубки над необходимой областью, нужно начинать ее греть. Можно начать прогревать термоусадочную трубку с одного края, двигаясь к другому концу или начинать греть с середины, прогревая до одного края, а потом до другого. Такой способ позволяет максимально избавиться от возможных воздушных прослоек.
Источник: termousadka.com.ua