Изоляция проводов

В современной жизни электроприборы стали неотъемлемым атрибутом дома или квартиры. Следовательно, нам часто приходится иметь дело с проводами. Чтобы бытовая техника служила долго и была безопасна для человека, важно знать, как правильно изолировать провода.

Изолировать провода необходимо при их подсоединении или при условии, что изоляционный слой был испорчен. Ведь провода без изоляции являются открытым источником тока и представляют опасность для жизни и здоровья человека.

Чем можно изолировать провода

С помощью соответствующего видео, а также подробных текстовых инструкций можно узнать тонкости изоляции проводов. При решении этой задачи, в первую очередь, нужно выбрать материал для изоляции. Сейчас широко распространены следующие варианты:

термоусадочная трубка;
специальные клеммы;
трубка ПВХ;
изоляционная лента.

Применение любого из этих материалов является хорошим способом изоляции проводов в квартире. А изоленту по-прежнему активно используют в случаях нарушения изоляции провода.

Как изолировать провода трубками

Для начала надо приобрести термоусадочную трубку или трубку ПВХ. Затем нужно последовательно выполнить следующие действия:

трубку обрежьте таким образом, чтобы по размеру она была больше части оголенных проводов с обеих сторон примерно по одному сантиметру;
скрутите провода и наденьте трубку на скрутку;
с помощью специального фена (если он имеется в распоряжении) или обычной зажигалки усадите изоляционный материал на проводах.

На этом изоляция провода трубкой закончена. Стоит помнить, что после усадки снять трубку уже нельзя. Изолировать провода трубкой ПВХ следует по такому же алгоритму, исключив последний пункт списка. Если у вас остались вопросы относительно процедуры, лучше ознакомиться с видео.

Как правильно изолировать провода изолентой

Изоляционная лента является самым популярным вариантом для того, чтобы изолировать провода самостоятельно. Такой материал доступен в любом хозяйственном магазине и стоит относительно недорого.

Также изоляционная лента поможет вам, если изоляция электрического провода была нарушена, а теперь требуется срочно исправить ситуацию.

Внимательно изучите этот вопрос, еще лучше получить консультации у продавца в магазине. Выбор качественной изоленты — это гарантия безопасности и долгого срока службы электропроводки.

Изолировать провода самому с помощью изоленты нужно следующим образом:

начинайте наматывать ленту на скрутку, двигаясь от штатной изоляции к концу скрутки. Делать это нужно под небольшим углом;
когда вы вышли за пределы скрутки, намотайте пустую трубку, длина которой равна ширине вашей изоленты;
согните пустой участок ленты и уложите его вдоль скрутки;
продолжайте наматывать ленту под углом, но уже по направлению к штатной изоляции;
отрежьте излишки ленты.

Ознакомиться с ходом процесса также можно на видео. Таким простым способом вы можете правильно и, главное, безопасно изолировать провода на долгие годы. Но если они будут находиться в специальной электрической коробке за стенкой, то лучше использовать более современные методы изоляции.

Изоляция с помощью клемм

Для такого метода используют специальные клеммы, в комплекте с которыми продается диэлектрический корпус. Дополнительная изоляция не требуется, так как клеммники уже хорошо изолированы. Необходимо следовать инструкциям и смотреть видео от производителя, чтобы правильно изолировать провода дома.

Самые распространенные виды клемм:

клеммные колодки, которые выпускают в форме пластины со специальными ячейками;
колпачки СИЗ;
клеммные колодки Wago.

Перед началом работ

Работа с электрическими проводами является ответственным и опасным процессом. Поэтому перед началом изоляции своими руками внимательно изучите этот вопрос и просмотрите соответствующее видео.

Если у вас возникают сомнения по поводу того, сможете ли вы изолировать электрические провода самостоятельно, лучше доверить эту работу профессионалу. Внимательно изучите технику безопасности при работе с электропроводами.

remont.youdo.com

Типы заводской изоляции

Разные виды изоляции проводов отличаются дуг от друга по материалу изготовления. В зависимости от него, защита обладает теми или иными свойствами, уберегает жилу от разных негативных влияний: механических повреждений, нагрузок на растяжение или сжатие, электромагнитных волн или паразитных токов, влаги, пыли, грызунов.

Изоляторы делают из следующих материалов:

Природных или синтетических эластомеров (резины). Их главное преимущество — гибкость. Резиновые изоляторы защищают жилу кабеля на трассах с большим количеством поворотов. Недостаток оболочек — в неустойчивости к агрессивной химии, термическим перепадам. Со временем они разрушаются. Поэтому наружную изоляцию из эластомеров не делают.

Полиэтилен высокого или низкого давления (ПВД и ПНД) устойчив к влиянию химически активных веществ, в том числе — нефтепродуктам. Не применим к проводам, которые прокладывают в условиях повышенных температур, например, в саунах.
Вулканизированный полиэтилен не боится термических перепадов, не меняет своих свойств при воздействии высоких температур.
Поливинилхлоридная изоляция жил кабеля применяется в качестве внешней и внутренней оболочки. Отличается низкой стоимостью, гибкостью. Путем добавления определенных веществ в состав ПВХ создают негорючие материалы, а также оболочки, которые не дымят при пожаре. Если в маркировке кабеля есть обозначения «нг» или «нг-LS» – внешняя оболочка сделана из поливинилхлорида.
Бумага, пропитанная специальными составами. Такая изоляция кабеля защищает от утечек тока, электромагнитных влияний. Применяется в информационных и силовых сетях.
Фторпластовая изоляция провода — самая надежная. Но ввиду сложности её создания кабели с подобной защитой стоят дороже других.
Свинец, сталь — металлы, из которых делают броню. Она предназначена для защиты от механических влияний. Используется в высоковольтных кабелях, которые применяют в подземных линиях. В ЛЭП брони не должно быть — она неустойчива к нагрузкам на растяжение.
Медь, алюминиевая фольга. Эти материалы нужны для экранировки — изоляции кабелей и проводов от внешних электромагнитных импульсов. Применяются в сетях, передающих информацию — внешние помехи могут значительно исказить сигнал. Из меди делают специальные сетки, фольгу наматывают сплошным отрезком или спиралью. При необходимости можно сделать наружную экранировку — к этому часто прибегают радиолюбители, музыканты, звукооператоры.

Вся информация об изоляции кабеля есть в его маркировке. Там указывается, какой тип оболочек применен, от чего защищен проводник. Поэтому, если приходится иметь дело с выбором изделий, нужно знать, как расшифровываются их названия.

Изолирование проводов — выбор материалов и порядок работы

При монтаже электропроводки важно знать, как правильно изолировать провода. Некоторые оболочки создаются временно. Например, во время монтажа люстры, выводят ноль и фазу, концы обматывают изолентой в целях безопасности. Бывают случаи, когда нужна долговечная изоляция кабелей. Тогда обходятся без изоленты — используют более надежные материалы.

Главное — безопасность

Перед тем как заизолировать провод, нужно убедиться, что соблюдены все правила техники безопасности:

Кабели должны быть отключены от сети.
Даже если вы лично выкручивали пробки или выключали автоматы – проверьте наличие напряжения с помощью индикатора;
Убедитесь, что подобраны подходящие материалы для изоляции. Если неправильно выбрать изделия, в процессе эксплуатации произойдет КЗ, которое может привести к пожару.

Кабели, прокладываемые под землей или на открытом воздухе, должны быть цельными — соединения допускаются только в герметичных распаячных коробках.

Материалы

На сегодняшний день можно выделить следующие виды изоляции кабелей:

ПВХ изолента. Устойчива к влаге, подходит для временной изоляции проводов. Иногда применяется для мелкого ремонта, например, когда нужно заизолировать шнур от зарядки.
ХБ изолента считается более качественным изолятором, чем поливинилхлоридный аналог. Устойчива к влаге, химическим веществам. Используется не только в домашних электросетях, но и в транспортных.
Термоусадочная трубка (ТУТ) — оболочка, которая надевается на участок, который нужно заизолировать. Под воздействием высокой температуры сжимается, создавая герметичное соединение. Если ищете, чем изолировать провода на долгий срок — это лучший вариант.
СИЗ-колпачки. Используются для изоляции и соединения проводов между собой. Их часто применяют при создании блоков розеток.

Изоляция для проводов и кабелей подбирается в зависимости от места и цели её применения. Можно ли заизолировать провода скотчем? Нет — этот материал не предназначен для подобных целей.

Выбираем термоусадку

С изолентой все понятно – есть два типа изделий из разных материалов. Нужно определиться только с цветом. А термоусадочные трубки – относительно новый для нашего рынка товар. Поэтому нужно знать о том, как правильно подобрать и как пользоваться электроизоляционным материалом.

Главный параметр — размеры до и после сжатия. Производители указывают их двумя способами:

Диаметр до сжатия/диаметр после сжатия, например 10/5 мм.
Диаметр до сжатия/коэффициент усадки. Например, 10/2:1 мм. Подобное обозначение говорит, во сколько раз сожмется трубка после обработки. В примере она станет вдвое уже.

Главное, чтобы после сжатия трубка была меньше, чем диаметр провода. Тогда удастся создать герметичное соединение.

Другие параметры ТУТ:

Клеевой слой — при нагревании состав расплавляется, заполняя все полости. Такие трубки лучше защищают от влаги и пыли.
Устойчивость к внешним воздействиям. Термоусадки делают из разных материалов, способных противостоять воздействию нефтепродуктов, ультрафиолета, перепадов температур. Например, для электропроводки автомобиля нужны маслобензостойкие изделия.
Цвет. Трубками разного цвета можно обозначать разные типы электрических проводов, например, ноль и фазу.

Порядок работы с разными материалами

Как изолировать провода изолентой:

все кабели надежно скрутить между собой;
если жил много, а изоляция делается на долгое время, лучше спаять сердцевины.
Намотать изоленту в несколько слоев, отступив от каждого неизолированного края 1,5–2 сантиметра.

Неизвестно, сколько прослужит заизолированный таким образом провод. Лучше использовать более надежные способы защиты.

Изолирую провод с помощью термоусадки:

скрутить жилы между собой, при необходимости — спаять;
надеть отрезок на участок с открытыми жилами;
зажечь зажигалку и равномерно перемещать её от одного края трубки к другому;
провернуть провод и повторить предыдущее действие.

Хорошо, если используется специальная тепловая пушка, когда электрика изолируется с помощью ТУТ. Но покупать оборудование для выполнения нескольких работ — нецелесообразно. Поэтому на небольших домашних проводах можно использовать зажигалку. Предварительно нужно немного потренироваться, чтобы в работе не пострадала заводская электроизоляция.

normdom.ru

Свойства и виды изоляции

Изоляционные материалы классифицируются по агрегатному состоянию, и они могут быть:

твердые;
текучие (жидкие);
газообразные.

Также изоляцию можно разделить на классы по происхождению:

органические либо неорганические вещества, полученные в результате искусственного синтеза;
органические либо неорганические вещества, полученные в результате естественных природных процессов.

Твердые материалы

Этот класс электроизоляционных материалов является самым представленным и применяется практически во всевозможных областях: от изоляции проводов до изоляции некоторых элементов в ядерной промышленности.

В свою очередь, твердый изоляционный материал по механизму поляризации может относиться к нижеследующим группам:

полярные;
неполярные;
сегнетоэлектрики.

Изоляционные материалы из этой группы по физическим и химическим свойствам разительно отличаются друг от друга. Твердые диэлектрики обладают следующими свойствами:

стойкость к воздействию химических сред высокой агрессивности – щелочные вещества, кислоты и тому подобное;
возможность противостояния влиянию электрической дуги – трекингостойкость;
возможность противостояния формированию дендритов – дендритостойкость.

Такой важный показатель у таких материалов, как относительная диэлектрическая проницаемость, может находиться в диапазоне от 1 до 50 000 ед.

Жидкая изоляция

Жидкие диэлектрики нашли свое применение в трансформаторных конструкциях, кабельной продукции, выключателях, конденсаторах.

В трансформаторных установках и изделиях изоляционные материалы в жидком состоянии одновременно выполняют две функции: диэлектрическую и охлаждающую, а в масляных выключателях еще выступают и в роли дугогасящей среды.

Жидкая изоляция подразделяется на три класса:

нефтяные масла (различные по видам: трансформаторные, конденсаторные, кабельные масла) – наиболее распространенная категория;
растительные масла (конопляное, льняное, касторовое и прочие масла) – применяются редко, могут использоваться, например, в качестве пропитки конденсаторов из бумаги;
синтетические жидкие соединения (фторорганические либо кремнийорганические жидкости) – применяются в приборостроении.

Отличная диэлектрическая проницаемость, изменчивая проводность электротока и достаточная электрическая прочность – основные свойства этой группы материалов.

Газообразные диэлектрики

Основными газообразными диэлектрическими материалами являются воздух, водород и азот. Используются эти вещества в высоковольтных кабельных изделиях (чаще азот), силовых трансформаторах, герметизированных электроустановках (применяется элегаз).

Воздух не используется в герметичных установках, так как имеет в своем составе молекулы кислорода, которые являются природным окислителем, что обуславливает его низкую электрическую прочность.

Также в последнее время учащается применение в качестве газового изолятора элегаза – серного гексафторида, так как он отличается от воздуха на порядок большей дугогасящей способностью и высоким пробойным напряжением.

Представим свойства некоторых изоляционных веществ.

Различные виды изоляции и их качественные характеристики

Наименование	Электропрочность, МВ/м	Предельная температура воздействия, Со	Плотность, кг/м3	Удельное сопротивление, Ом∙м
Асбестовые материалы	1,5-3	450	2300–2600	10^6–10^10
Асбоцемент	1,5	250	1700–2000	10^7–10^10
Бумажная обмотка кабелей	5-10	90	700–1100	10^11–10^12
Картон	8-30	90	950–1250	10^7
Лакоткань для изоляции	12-60	120	—	10^6–10^9
Трансформаторные масляные вещества	15-20	95	840–920	10^11–10^13
Материалы на основе мрамора	2-5	110-200	2400–2800	10^6–10^10
Поливинилхлорид	15-20	60-70	1350–1700	10^13–10^14
Полиэтиленовые вещества	35-60	70-80	920–970	10^13–10^16
Плексиглас	20-35	—	1200	10^3–10^11
Резина	20-30	55–65	1200–1800	10^12–10^14
Резиновая изоляция мягкая	15-20	—	1700–2000	10^12–10^14
Стеатит	20-25	1000	2700	510^7–510^11
Стеклянная изоляция	10-40	500	2000–3000	10^13–10^13
Текстолит	2-12	—	1300–1800	10^6–10^8
Фарфоровые материалы	12-28	1200	2300–2500	10^10–10^12
Фибра	3-7	—	1100–1300	10^6
Эпоксидные смолы	16-20	110–120	1100–1250	10^11–10^13

Изоляция кабеля

Кабельная продукция покрывается различными веществами, главным свойством которых является диэлектричность. Традиционные изоляционные материалы для этих целей:

синтетическая либо природная резина;
полиэтилен (полимер этилена);
ПВХ-материал;
бумага;
фторопласт.

Интересно. Изоляция провода иногда может осуществляться также полистиролом, лаком, магнезией или шелком.

Выбор материала для элетроизоляции основывается на напряжении тока, что будет проходить через шнур, а также на основании его конструктивных особенностей.

Электроизоляция проводов из резины придает им высокую гибкость, что позволяет использовать ее в самых трудных условиях, однако такая оплетка по истечению времени теряет защитные параметры из-за химических и физических изменений. Полиэтиленовая изоляция отличается хорошей стойкостью к химическим средам высокой агрессивности, однако не переносит высоких температур.

Изоляция кабеля из бумажного материала сейчас используется довольно редко, так как у нее отсутствует стойкость к различным воздействиям. А вот изоляционные материалы из ПВХ входят в состав кабелей сплошь и рядом, так как имеют низкую стоимость и довольно приличные качественные характеристики. К тому же изоляция из ПВХ при добавлении некоторых добавок может приобретать новые свойства: термостойкость и отсутствие боязни отрицательных температур.

Самым совершенным изоляционным покрытием кабелей принято считать фторопластовую прослойку, так как такие провода очень трудно повредить механическим, химическим или иным воздействием.

Зная качественные характеристики, виды изоляции и ее свойства, можно легко выбрать именно то вещество, которым можно успешно изолировать и защитить определенные компоненты от электротока.

elquanta.ru

Под изоляцией понимается материал, который препятствует распространению электрического тока. Существует несколько типов изоляций у кабелей и проводов. Выделяют шесть типов изоляции, исходя из номинального напряжения сети (два значения напряжения: между землей и изолированным проводником и между проводниками силового кабеля) и особенностей конструкции кабельных изделий.

Для кабелей в оболочке при номинальном переменном напряжении до 220 В (для однофазных 220 и трехфазных сетей 380) или при постоянном напряжении до 700 В.
Для кабелей без оболочки при номинальном переменном напряжении до 220 В (для однофазных 220 и трехфазных сетей 380) или при постоянном напряжении до 700 В.
Для кабелей в оболочке при номинальном переменном напряжении от 220 В (для однофазных 220 и трехфазных сетей 380) до 400 В или при постоянном напряжении от 700 В до 1000 В.
Для кабелей без оболочки при номинальном переменном напряжении от 220 В (для однофазных 220 и трехфазных сетей 380) до 400 В или при постоянном напряжении от 700 В до 1000 В.
Для кабелей при номинальном переменном напряжении от 400 В до 1800 В или при постоянном напряжении от 1000 В до 6000 В.
Для кабельных изделий при номинальном переменном напряжении от 400 В до 1800 В или при постоянном напряжении от 3600 В.

В зависимости от материала, из которого изготовлена изоляция, выделяют следующие ее типы:

Резиновая — изготовленная из природных и синтезированных (бутадиеновых, бутиловых и др.) каучуков. Основными плюсами резиновой изоляции является высокая гибкость и удобство при монтаже. Минусом такой изоляции является ее изнашиваемость со временем, старение и, как следствие, ухудшение сопротивления изоляции.

Полиэтиленовая – состоит из полиэтиленов низкой и высокой плотности с добавлением стабилизаторов и других химических веществ. Полиэтилен инертен по отношению к различным средам и не подвергается распаду в растворителях при нормальной температуре окружающей среды. При повышении температуры свойства полиэтилена резко ухудшаются. Например, при температуре 70 градусов и выше полиэтилен растворяется в хлороформе, ксилоле, толуоле и четыреххлористом углероде, а некоторые органические сильнополярные жидкости вызывают его растрескивание. Плюсом такой изоляции является то, что ее можно окрашивать в различные цвета при изготовлении.

Поливинилхлоридная изоляция изготавливается из поливинилхлоридной смолы с добавлением пластификаторов, стабилизаторов и других химических элементов. Это полимер белого цвета, практически негорюч. Пластификаторы придают пластичность и облегчают процесс изготовления кабеля, но одновременно уменьшают его химическую стойкость, нагревостойкость и сопротивление изоляции. С помощью добавления других веществ можно повысить стойкость кабеля к нагреву и гибкость при пониженной температуре, а пигментные красители позволяют получать изоляцию различных цветов.

Изоляция из обычной бумаги используется для кабелей и проводов напряжением до 35 кВ. Такую изоляцию пропитывают составом из масла, канифоли и воска. Для изоляции высоковольтных кабелей применяют специальную многослойную целлюлозу. Минусом бумажной изоляции является хрупкость материала и быстрая воспламеняемость.

Фторопластовая изоляция характеризуется высокими химическими, электрическими и механическими свойствами, используется в широком диапазоне температур от -90 до + 250 градусов. Кроме того, фторопласт стоек к воздействию большинства химических веществ. Единственным минусом такой изоляции является трудоемкость при её изготовлении.

Нестандартные типы изоляции — из лака, полистирола, шелка, окиси магния и др. Но используется гораздо реже всех выше перечисленных.

Какой бы не была изоляция, главное – чтобы она была безопасна для жизни и здоровья людей.

ooocable.ru

Изоляция электрического кабеля должна обладать достаточной электрической прочностью, которая полностью исключает вероятность электрического пробоя при напряжении, на которое рассчитан данный кабель. Для того чтобы изготовить изоляцию жил кабеля между собой, а также для недопущения соприкосновения жил с металлической наружной оболочкой, как правило, используют бумажную, пластмассовую или же резиновую изоляцию.

Бумажная пропитанная изоляция определяется качественными электрическими характеристиками, большим сроком службы. Такой изоляционный слой в состоянии выдержать высокую температуру при относительно небольшой цене. В связи с этим такой тип изоляции используется достаточно часто. Однако у бумажной изоляции имеется и несколько отрицательных качеств. Например, к недостаткам необходимо отнести гигроскопичность. Из-за нее кабель должен быть изготовлен таким образом, чтобы все оболочки и муфты были тщательно загерметизированы.

Как правило, бумажный слой изоляции в кабелях производят из многослойной бумаги увеличенной прочности. Такую бумагу делают на базе сульфатной целлюлозы марки КМП-120. Данная изоляция более всего подойдет для силового кабеля, который рассчитан на напряжение до 35 кВ.

Вполне допустимо, что изоляция может быть сделана из двухслойной бумаги марок К-080, К-120, К-170 или же многослойной бумаги КМ-12, КМ-140, КМ-170. При этом толщина слоя бумаги составляет 80, 120, 140 и 170 мкм.

Жилы в процессе изготовления такого изоляционного слоя обматывают бумажными непропитанными лентами. Чаще всего можно встретить обмотку с зазоров. С помощью такого хода можно в определенных пределах изгибать кабель без вероятности того, что он переломится или бумажная изоляция будет повреждена. Для того чтобы электротехнические характеристики кабеля остались на прежнем уровне, необходимо, чтобы зазоры между витками соседних лент, находящихся сверху по вертикали, полностью не совпадали.

Однако в том случае, если необходимо наложить большое количество лент, то не получится избежать совпадений зазоров. Для этого существуют специальные нормы, которые определяют количество таких совпадений. Если кабель предназначен для напряжения до 6 кВ, то совпадений может быть не более 3, для кабеля, рассчитанного на 10 кВ, — не более 4; для кабеля 35 кВ — не свыше 6.

Слой изоляции очень плотно прилегает к токопроводящей жиле. На нем не должно быть морщин или складок. Если они будут наблюдаться в структуре кабеля, то это приведет к возникновению пустот или же воздушных включений, которые в значительной степени понижают надежность работы кабеля.

Толщина изоляционного слоя находится в прямой зависимости от номинального напряжения, а также от сечения жил. Этот показатель прописан в соответствующих ГОСТах. Для того чтобы сделать электрическую прочность кабеля как можно выше, на поясную изоляцию кабеля, рассчитанного на напряжение 6 и 10 кВ, а также на жилы и поверх изоляции укладывают экран, изготовленный из электропроводящей бумаги.

Жилы, снабженные изоляционным слоем, плотно скручивают, производят заполнение промежутков между ними с помощью изоляционных материалов до тех пор, пока кабель не приобретет круглую форму.

Затем на скрученные жилы дополнительно накладывают поясную изоляцию, которая также выполняется с помощью бумажных лент необходимой толщины.

После того как бумажная изоляция намотана на жилы, ее следует тщательно просушить, после чего производят пропитывание маслоканифольными составами: МП-1, если кабель предназначен для напряжения от 1 до 10 кВ и МП-2 — 20—35 кВ. С помощью пропитывания происходит дополнительное увеличение электрической прочности изоляционного слоя.

Данный вид изоляции применяется в силовых кабелях. Ее обычно производят из полиэтилена или из поливинилхлорида.

Такой вид изоляции способен сохранять все свои основные свойства в большом диапазоне температур. Пластмассовая изоляция способна хорошо сопротивляться негативному воздействию кислот, щелочей, влажной среды. Она имеет высокие электроизоляционные свойства. Особенно это относится к полиэтилену. В зависимости от технологии изготовления полиэтилен бывает высокой и низкой плотности. Полиэтилен высокой плотности обладает большой температурой плавления и механической прочностью.

Необходимо отметить, что полиэтилен низкой плотности начинает плавиться при 105 °С, тогда как полиэтилен высокой плотности расплавляется при 140 °С.

Зачастую в полиэтилен вводят дополнительные вещества, например органические перекиси, после чего производят вулканизацию данного материала.

Оба эти процесса позволяют в значительной степени увеличить температуру плавления материала и сделать его более устойчивым к растрескиванию. Полиэтилен, прошедший через вулканизацию, начинает незначительно деформироваться только при температуре 150 °С.

Для того чтобы получить самозатухающий полиэтилен, в него также вносят дополнительные добавки. Например, для электропроводящих экранов кабелей с полиэтиленовой изоляцией вносят полиизобутилен, ацетиленовую сажу или же стеариновую кислоту.

Каковы преимущества поливинилхлоридного изоляционного слоя?

Поливинилхлорид представляет собой твердый продукт полимеризации. Он не распространяет огонь. Для того чтобы увеличить уровень морозостойкости и эластичности ПВХ, в его состав вносят специальные пластификаторы, например каолин, тальк, карбонат кальция. Для того чтобы добиться цветного ПВХ, в него вносят красящие пигменты.

Отрицательной стороной использования ПВХ является то, что он начинает быстро стареть, находясь под воздействием высокой температуры, солнечного света, а также за счет того, что с течением времени в его составе постепенно разрушается пластификатор. Из-за этого снижается уровень его эластичности и морозоустойчивости.

Резиновая изоляция представляет собой смесь натурального или синтетического каучука с наполнителем, размягчителей, ускорителем вулканизации, противостарителем, красителем и некоторыми другими веществами.

Для изготовления изоляционного слоя кабелей используют резину РТИ-1, в составе которой находится 35% каучука.

Положительные качества резиновой изоляции заключаются в том, что данный материал очень хорошо гнется и практически не впитывает в себя воду. Однако есть и отрицательные стороны: во-первых, резиновая изоляция имеет большую стоимость по сравнению с остальными разновидностями. Кроме того, рабочая температура жилы должна быть не слишком высокой — не более 65 °С.

Такая температура значительно ниже, чем у других видов изоляции. Поэтому допустимая нагрузка на электрический кабель будет не слишком высокой.

Следует также отметить, что с течением времени изоляционный слой, изготовленный из резины, начинает терять свою эластичность и меняет остальные физико-технические характеристики. Разрушается резина из-за различных внешних и внутренних факторов, так как этот процесс чаще всего представляет собой следствие окислительного процесса, который происходит между каучуком и воздухом.

Для того чтобы процесс старения резины шел как можно медленнее, а также для защиты материала от воздействия света, влаги и прочих химических соединений и механических воздействий, кабели имеют дополнительные оболочки.

Лучше всего, если оболочка для изоляционного слоя, выполненного из резины, изготовлена из металла, например, из свинца или алюминия. Если у кабеля изготовлена невлагоемкая изоляция, то они не будут нуждаться в сооружении дополнительной оболочки.

В связи с этим их, как правило, выпускают в пластмассовой или резиновой оболочке. Толщина оболочки в этом случае находится в прямой зависимости от материала, из которого ее изготавливают, а также от диаметра кабеля и конкретных условий, в которых он будет находиться.

www.eti.su

Пластмассовую изоляцию применяют для силовых кабелей. Ее изготовляют из полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ).

Хорошими механическими свойствами в широком интервале температур, стойкостью к действию кислот, щелочей, влаги и высокими электроизоляционными характеристиками обладает полиэтилен. В зависимости от способа получения полиэтилена различают полиэтилен низкой и высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности имеет большие по сравнению с полиэтиленом низкой плотности температуру плавления и механическую прочность. Полиэтилен низкой плотности размягчается при температуре около 105 °C, высокой плотности – 140 °C. Введение в полиэтилен органических перекисей и последующая вулканизация значительно повышают его температуру плавления и стойкость к растрескиванию. Вулканизирующийся полиэтилен незначительно деформируется при 150 °C. Для получения самозатухающего полиэтилена вводят специальные добавки. Для электропроводящих экранов кабелей с полиэтиленовой изоляцией в полиэтилен добавляют полиизобутилен, ацетиленовую сажу и стеариновую кислоту.

Твердый продукт полимеризации – поливинилхлорид – не распространяет горения. Для повышения эластичности и морозостойкости ПВХ в него добавляют пластификаторы – каолин, тальк, карбонат кальция, для получения цветного ПВХ вводят окрашивающие добавки.

ПВХ стареет под воздействием температуры, солнечной радиации и т. п. за счет улетучивания пластификатора (происходит снижение эластичности и холодостойкости).

Резиновая изоляция состоит из смеси каучука (натурального или синтетического), наполнителя, мягчителя, ускорителя вулканизации, противостарителя, красителя и др. Для изоляции кабелей применяют резинуРТИ-1,имеющую в составе 35 % каучука.

Плюсы резиновой изоляции – гибкость и практически полная негигроскопичность. Недостатки – более высокая стоимость и низкая рабочая температура жилы (65 °C) по сравнению с другими видами изоляции, что снижает допустимую нагрузку на кабель.

Со временем у изоляционных резин наблюдается значительное снижение эластичности

иизменение других физико-механическихсвойств. Старение резиновой изоляции происходит под воздействием различных факторов и является в основном следствием окислительной деструкции (разрушения) содержащегося в резине каучука.

Сцелью защиты изоляции жил от воздействия света, влаги, различных химических веществ, а также для предохранения ее от механических повреждений кабели снабжают оболочками.

Лучшими материалами для изготовления оболочек кабелей в отношении герметичности

ивлагонепроницаемости, гибкости и теплостойкости являются металлы – свинец и алюминий. Кабели с невлагоемкой (пластмассовой или резиновой) изоляцией не нуждаются в металлической оболочке, поэтому их обычно изготовляют в пластмассовой или резиновой оболочке. Толщина оболочки нормируется и зависит от материала, из которого она изготовлена, диаметра кабеля и условий эксплуатации.

Свинцовые оболочки изготовляют из свинца маркиС-3(чистого свинца не менее

99,95 %). Свинец принадлежит к числу весьма тяжелых металлов (плотность 11340 кг/м3). Температура плавления – 327,4 °C. Свинец обладает малой механической прочностью и значительной текучестью, что приходится учитывать при вертикальных прокладках кабелей в голой свинцовой оболочке. При повышении температуры текучесть свинца увеличивается.

Нормальный электрохимический потенциал свинца равен -0,13В, поэтому он обладает

studfiles.net

Современные изоляционные материалы часто выходят за рамки классической ленты и патрубков из фторопласта. Совсем недавно свершилась настоящая революция при помощи термической усадки, когда работа электриков была облегчена в несколько раз. При намотке материалов или насадке трубчатых элементов это можно сделать только на ровных участках проводов. Если нужно изолировать какое-то сложное соединение, то тогда намотка превращается в огромный расход материала. Часто остаются оголённые части, опасные для жизни и здоровья людей. Не так давно, примерно в 2010 году были анонсированы первые жидкие материалы, используемые для этих целей. Они равномерно наносятся на поверхности, а после застывания образуют целостную плёнку, совершенно непроводящую электрический ток. Купить жидкую изоляцию для проводов сейчас несложно, ведь она давно вышла из рамок эксклюзивного материала. Изначально её продавали только по предварительному заказу.

Предпосылки и сложности

Для этих целей ранее на производствах использовали только полимерные смолы, которые нельзя было купить в обычных магазинах. Их основным недостатком было крошение со временем, а также излишняя токсичность для человека при возможном нагреве. В данный момент выпускается большое количество различных вариаций этих материалов, но они используются только на военной технике или в местах, где человек не будет дышать вредными парами. Раньше существовало множество авторских рецептов жидких смол, образующих после высыхания толстую диэлектрическую плёнку. Но при проверке оказывалось, что характеристики слишком слабы, а слишком близкое расположение проводников могло вызвать короткое замыкание. Поэтому такие методы не пользовались особой популярностью. Теперь эта продукция прошла технические испытания, а её производит целый ряд известных брендов. Обычно производство сопряжено с лакокрасочной продукцией. Материалы часто имеют негорючую основу, а температурная деформация начинается при 400‒500 градусах по Цельсию. В них добавляют специальные присадки, издающие неприятный запах при перегреве.

Основные формы выпуска

В данный момент жидкая изоляция для проводов выпускается в трёх типах тары, которая удобна к использованию в определенных ситуациях:

Тюбик. Эта форма необходима для нанесения точечной изоляции или заполнения трубчатых элементов с контактами. Очень удобно создавать прочные соединения таким методом, особенно, если необходимо работать с большим количеством точек.
Банка. Обычно эта форма очень удобна для больших обрабатываемых площадей. Например, когда необходимо создавать полностью покрыть плату со всеми контактами. Первый способ заключается в использовании жесткой кисти, потому что мягкая щетина плохо работает с вязкими субстанциями. Второй метод заключается в обычном опускании детали в материал. Происходит полноценное обволакивание, после чего опасность поражения электрическим током практически сводится к нулю. Также обеспечивается полная герметичность всех контактов, что особенно актуально в условиях повышенной влажности. Например, так изолируют платы подводных металлоискателей.
Аэрозоль. Обычно это самые простые системы под давлением в большом баллончике с широким соплом. Внутри есть несколько стальных шариков, поэтому перед использованием необходимо тщательно взболтать эту систему. Основным недостатком является большой расход, но при этом можно задуть материал туда, куда нельзя долезть при помощи кисточки. Часто эти изделия позиционируют в качестве вещества широкого назначения. Например, их могут использовать для гидроизоляции.

Почему появляются недовольные пользователи

Перед тем, как использовать жидкую изоляцию для проводов, необходимо прочесть инструкцию на упаковке. Существуют перечни запрещенных материалов, которые не поддаются адгезии с полимерной субстанцией. Даже возможно наступление химической реакции, способной полностью испортить плату. Также часто нарушаются технические условия эксплуатации, что вызывает отторжение или потерю физических свойств. Нет универсальных покрытий, способных застынуть при любых параметрах. Нужно всё строго соблюдать. Также необходимо выдержать меры предосторожности, включая постоянное проветривание помещения при работах.

fixup.ru

Типы изоляции провода.

На основании конструктивных особенностей провода и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться выбирается тип изоляции проводов:

— для безоболочных кабельных изделий, показатели которых имеют не больше 700 Вольт постоянного напряжения и не более 220 Вольт номинального переменного тока для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных кабельных изделий с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт и номинального переменного тока не больше, чем 220 Вольт для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных и безоболочных проводов с показателями постоянного тока не больше 700 — 1000 Вольт и переменного тока от 220 до 400 Вольт (для однофазных сетей на 220 Вольт и трехфазных сетей на 380 Вольт);

— для проводов постоянное напряжение которых до 3600 Вольт и показатель переменного тока от 400 до 1800 Вольт;

— для проводов, которые эксплуатируются в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляция провода и материалы для нее.

Использующиеся в кабельном производстве изоляционные материалы на основе резины, могут иметь как природное, так и синтетическое происхождение. Достаточно высокая гибкость является немаловажным преимуществом резиновой изоляции проводов и проводки, что позволяет производить монтаж сетей в любых условиях. Однако, у такого типа изоляции есть и недостаток: резиновая изоляционная оплетка со временем подвергается изменению химических свойств материала и теряет свои защитные свойства, что на надежности изоляционного слоя сказывается негативным образом.

Отличается высокой степенью стойкости изоляция проводов из полиэтиленов низкой или высокой плотности, к воздействию химической или другой агрессивной среды. Обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны, а вот вулканизированный полиэтилен перепадов температур не боится, поэтому именного его рекомендуют использовать в условиях повышенных температур.

Материалы для изоляции провода на основе ПВХ — это производные полимеров, имеющие все их достоинства и недостатки. Дешевле любых других типов изоляционных материалов производителям обходится ПВХ-изоляция, но оплетка провода или провода несколько теряет в своих защитных свойствах и снижается химическая стойкость материала при добавлении пластификаторов. При этом изоляция провода на основе ПВХ материалов отличается высокой эластичностью, а подобрав правильные добавки, можно придать ей такие дополнительные свойства как термостойкость и сохранение эластичность при низкотемпературных условиях.

При изобилии современных материалов, изоляция провода на бумажной основе сегодня применяется довольно ограниченно. Для такого типа проводки допустимое напряжение не больше, чем 35 кВ. Если при производстве силовых проводов используется бумажная изоляция, то бумажную основу необходимо пропитывать специальным составом, который включает в себя масло, канифоль и воск. В результате этих мероприятий, бумага приобретает несвойственные для нее характеристики. Но нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям является огромным минусом такого типа изоляции.

Одна из самых надежных фторопластовая изоляционная прослойка кабелей и проводов. Но, применение данного материала требует определенных усилий, так как на кабельные жилы фторопласт наматывают в лентах, а потом под воздействием высоких температур подвергают запеканию. Полученное покрытие отличается высокой стойкостью к любым внешним воздействиям (повредить его непросто химическим, механическим или любым иным способом).