Как выбрать пластиковые трубы для отопления


Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления

Большинство видов полимерных изделий:

  1. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
  2. Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
  3. Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.

В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.

Разница между водопроводной и отопительной системами


До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:

  • Сшитый полиэтилен.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.

Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.

Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

  1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.

  2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
  3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
  4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
  5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
  6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
  7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
  8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Из каких материалов производятся

Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

  • Полипропилен.
  • Полиэтилен.
  • Полибутилен.
  • Поливинилхлорид.

Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Технология производства

Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

Виды и характеристики

Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:


  • Полипропиленовые.
  • Из сшитого полиэтилена.
  • Металлопластиковые изделия.

Полипропиленовые

Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

  1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.

  2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
  3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

Наименование показателя Значение
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации +70 ºС
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях не более 10 атмосфер
Пиковая краткосрочно допустимая температура +90 ºС
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС до 25 атмосфер
Коэффициент линейного расширения 0,17 мм/м*ºС
Показатель диффузии кислорода в сутки 900 мг/м²

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.


Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

  • Плотность — 940 кг/м3.
  • Низкий коэффициент линейного расширения.
  • Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
  • Температура плавления — 200 ºС.
  • Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
  • Параметры рабочего давления при:
  1. 20 ºС — 2,3 МПа.
  2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Металлопластиковые

Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

  1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
  2. Клеящей прослойки.
  3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
  4. Еще одной прослойки специального клея.
  5. Полимерного защитного слоя.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:


  • Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
  • Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
  • Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
  • Срок службы — не менее 15–20 лет.

Какие лучше для отопления

Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.

Диаметры и армирование

Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

  • Повышения прочностных характеристик.
  • Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
  • Снижения теплового расширения изделий.
  • Повышения термостойкости.

Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

Преимущества и недостатки

Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:

  1. Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
  2. Низкой теплопроводностью.
  3. Высокой пропускной способностью.
  4. Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
  5. Не нуждаются в покраске.
  6. Долго сохраняют приятный внешний вид.
  7. Они легко режутся.
  8. Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
  9. Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
  10. Обладают антикоррозийными свойствами.

К недостаткам можно отнести:

  • Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
  • Ограничения по температурному режиму.
  • Невозможность использования в системах пожаротушения.

Как выбирать

Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:

  • Проектный диаметр и размер толщины стенки.
  • Допустимые параметры эксплуатации.
  • Степень гибкости трубной продукции.
  • Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).

Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.

Как выбрать пластиковые трубы для отопления

Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:

  • Температурный режим до 130 ºС.
  • Давление до 25 бар.

Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.

Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:

  1. 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
  2. 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
  3. 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.

Особенности монтажа

В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

  1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.

  2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
  3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
  4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

  1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
  2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
  3. Нагреть паяльный прибор.
  4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
  5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
  6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
  7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

Заключение

Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

Источник: vseotrube.ru

Отличия систем водопровода и отопления

Некоторые неопытные в вопросах проектирования и монтажа инженерных систем люди считают, что разницы между водопроводными и отопительными трубами нет, так как эти изделия выполняют одну и ту же функцию. Именно такие специалисты потом и являются моими самыми частными клиентами, когда приходится срочно выполнять ремонт отопления из-за разрушения трубопроводов.

Поэтому я приведу здесь технические характеристики бытовых отопительных систем, чтобы вы смогли сравнить их с параметрами водопроводных трубопроводов и понять, что эксплуатируются они по-разному:

  1. Давление жидкости в системе отопления достигает 6 атмосфер (а иногда и больше), что более чем в два раза превышает этот же параметр для водопровода.
  2. Температура теплоносителя согласно строительным правилам может находиться в промежутке от + 95 до + 105 градусов Цельсия в зависимости от типа нагревательного котла. Соответственно стенки полимерных труб должны сохранять свою целостность в таких условиях эксплуатации.
  1. В течение года температура жидкости в трубах и окружающего воздуха может изменяться в довольно широком диапазоне. Поэтому необходимо, чтобы детали для отопительной системы имели минимально возможный коэффициент термического расширения. Иначе придется монтировать компенсаторы, которые ухудшают внешний вид трубопроводов.

Ниже я расскажу о трех разновидностях пластиковых труб, которые применял в своей профессиональной деятельности.

Полипропиленовые трубы для отопления

Начну с полипропилена, который отлично подходит для монтажа систем транспортировки горячей воды от котла к радиаторам отопления.

Характеристики

Материал, из которого делаются эти трубы (пенопропилен), имеет следующие физические свойства:

  1. Плотность 0,91 кг на квадратный сантиметр. Это самый маленький показатель среди всех видов пластика, используемых в строительстве. Но при этом материал очень хорошо сопротивляется износу в процессе эксплуатации.
    То есть, большое количество твердых включений, имеющихся в теплоносителе, не повредят стенки труб, а сама система будет эксплуатироваться максимально долго.
  1. Высокая механическая прочность. Этот параметр сильно зависит от скорости, с которой прилагается усилие. Если резко воздействовать на деталь, она сломается. Но когда усилие прилагается постепенно, деталь согнется и сохранит свою герметичность.
    Переводя на понятный язык, могу сказать, что при линейном расширении труб во время нагрева усилие будет прилагаться только постепенно, потому про сохранение работоспособности системы можно не беспокоиться.
  1. Высокая стойкость к агрессивным химическим веществам. Разрушение поверхности полипропиленовой трубы может быть вызвано только воздействием сильной кислоты в сочетании с нагревом.
    То есть, наличие растворенных в горячей воде кислот и щелочей не отразится на целостности стенок полипропиленовых труб, из которых сделана система отопления.
  2. Отличная морозостойкость. В зависимости от разновидностей добавок, используемых при производстве труб, готовые изделия способны выдерживать низкую температуру (от – 5 до – 15 градусов).

Соответственно такие трубы можно монтировать на дачах, где не предполагается круглогодичное проживание людей. Но нужно следить за тем, чтобы теплоноситель в трубах не замерз. Я советую использовать вместо воды антифриз.

  1. Высокая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться при температуре 160 градусов Цельсия, а размягчаться – при 140. Но максимально допустимая температура транспортируемого теплоносителя не должна превышать 120 градусов (это закреплено в технической документации).

Большинство современных бытовых котлов разогревает жидкость в системе обогрева максимум до 95 градусов, поэтому расплавления труб можно не опасаться.

  1. Большой коэффициент теплового расширения. Вот этот параметр как раз и является основным недостатком. Например, отрезок полипропиленовой трубы длиной в 3 метра при нагреве до 90 градусов увеличивается на 3 см, что неприемлемо, особенно при скрытой прокладке.

Преимущества

Чтобы не заходить в дебри физических и химических процессов, расскажу про те плюсы пластиковых труб из полипропилена, благодаря которым я чаще всего выбираю их для монтажа систем поддержания микроклимата:

  1. Особая структура труб из прочного пластика делает их универсальными для монтажа любых водотранспортных систем частного дома. Если правильно подобрать трубы для отопления, их можно с легкостью использовать и для монтажа водопровода.
  1. Небольшой вес и размеры изделий (особенно по сравнению с металлическими) существенно облегчает транспортировку труб и самостоятельную работу с ними.
  2. Пайка пластиковых труб осуществляется с помощью небольшого паяльника, работу с которым может освоить каждый желающий. Причем в минимальные сроки.
  1. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации. Сварные соединения настолько надежны и долговечны, что СНиП допускают их замуровывание в стены или пол, чего не скажешь, например, о той же стали.
  2. Полипропилен имеет антисептические свойства, на поверхности изделий не появляется плесень, грибок и другие микроорганизмы. С другой стороны, пластик абсолютно экологичен и даже при нагреве не выделяет в воздух опасные для здоровья человека химические соединения.
  3. Гладкая внутренняя поверхность снижает гидравлическое сопротивление деталей, поэтому для организации тока теплоносителя можно использовать трубы небольшого диаметра и маломощные циркуляционные насосы.
  1. Полипропилен не является проводником, поэтому в системе отопления исключено образование блуждающих токов.
  2. Цена изделий из полипропилена вполне доступна для индивидуального применения.

Благодаря перечисленным выше преимуществам, полипропиленовые трубы имеют множество сфер применения:

  • котельные установки;
  • системы подачи горячей воды;
  • обустройство сетей централизованного отопления;
  • монтаж подающих стояков;
  • обустройство систем теплого пола и так далее.

Диаметры

При разработке проекта и выборе материала для прокладки системы отопления очень важным параметром является диаметр используемых труб. Для его определения нужно составить схему системы отопления и выполнить гидродинамический расчет. Тут конкретный совет я вам дать не могу, все зависит от проекта дома.

Но диаметры пластиковых труб для отопления чаще всего определяются тем местом, где прокладывается система. Вот об этом я и хотел упомянуть более подробно:

  1. Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 200 мм) используются при возведении зданий коммерческого назначения, где предполагается нахождение большого количества людей. Примером могу назвать большие торговые центры, учреждения здравоохранения, отели и так далее.
  1. Изделия среднего диаметра (20-30 мм) используются в индивидуальном строительстве. Они обладают достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить тепловой энергией средний по площади частный жилой дом.

Здесь тоже существует некая градация. Я составил небольшую таблицу, чтобы вам было удобнее ориентироваться.

Диаметр трубы Сфера использования
20 мм Используется для монтажа горячих водопроводов в жилых домах и квартирах.
25 мм Применяется для конструирования подающих стояков систем отопления и водоснабжения, а также при монтаже автономных систем обогрева квартир
16 мм Эта труба используется для заливки в стяжку пола при обустройстве систем водяного подогрева напольных покрытий.

Для монтажа систем отопления обычно применяются полипропиленовые трубы разных диаметров в зависимости от ветки инженерной системы.
Это необходимо для поддержания нужного напора жидкости в различных точках дома.

Армирование

Как я уже упоминал, главным недостатком полипропиленовых труб является их сильное увеличение в размерах при нагреве. Чтобы избежать этого, производители выпускают армированные детали.

В моей практике приходилось сталкиваться с такими разновидностями:

  1. Армирование сплошным листом алюминия. На наружную поверхность трубы из полипропилена приклеивается алюминиевая фольга, которая сверху защищается тонким слоем пластика. При пайке алюминий негативно влияет на прочность и герметичность соединения, поэтому перед нагревом нужно счистить слой фольги на расстояние, равное глубине погружения трубы в фитинг.

Несмотря на дешевизну, такие трубы я бы не рекомендовал использовать для системы отопления, так как они требуют дополнительных трудозатрат на монтаж. Кроме того, не всегда удается счистить всю фольгу и пайка не получается. Приходится переделывать, что влечет дополнительный расход материала.

  1. Армирование перфорированным листом алюминия. Аналогичный предыдущему способ армирования, но используется не сплошная алюминиевая фольга, а с отверстиями. Суть только в том, что благодаря меньшему количеству материала трубы с перфорированным армирующим слоем стоят немного дешевле.

Однако наличие перфорации увеличивает кислородную проницаемость стенок изделия, что приводит к частому завоздушиванию системы отопления. Иногда это даже становится причиной поломки отопительного котла.

  1. Внутреннее армирование листом алюминия. Здесь фольга располагается внутри полипропилена и размещается либо по центру, либо чуть ближе к одной из поверхностей трубы. Плюсом подобного способа армирования, по заверению производителей, является отсутствие необходимости в предварительной зачистке торца трубы перед пайкой.

Однако я встречался со случаями, когда в процессе пайки армирующий слой не получалось герметично заварить. Из-за этого в процессе эксплуатации между двумя слоями полипропилена попадала вода и пластик вспучивался.

  1. Армирование с помощью стекловолокна. Слой фибры размещается внутри трубы на одинаковом расстоянии от обеих поверхностей. Учитывая, что температура плавления пластика и стекловолокна одинакова, при пайке материалы расплавляются, чем обеспечивается герметичное соединение.

То есть зачистка трубы вовсе не требуется. Достаточно снять небольшую фаску, чтобы при вставке трубы в фитинг острый торец не счистил слой расплавленного полимера.

  1. Армирование композитом. Здесь роль укрепляющей прослойки играет композитный материал, состоящий из смеси стекловолокна и полипропилена.

Это лучший вариант для системы отопления. Помимо комфортной стыковки, композит обеспечивает наименьший коэффициент теплового расширения трубы при нагреве.

Я вам честно скажу, что люблю использовать полипропиленовые трубы для монтажа отопления. Но иногда возникают ситуации, когда приходится использовать другие материалы. Например, изделия из металлопластика, о которых пойдет речь ниже.

Металлопластиковые трубы

Эти трубы, как видно из названия, состоят из двух материалов, потому получили преимущества обоих. Однако обо всем по порядку.

Характеристики

Основой металлопластиковой трубы служит слой сшитого полиэтилена, который расположен внутри. Он играет основную несущую роль и придает изделию прочность. Благодаря идеально гладкой внутренней поверхности пластика труба имеет минимальный коэффициент гидравлического сопротивления, то есть для поддержания тока жидкости не нужен мощный насос.

Кроме того, на внутренних стенках трубы не накапливаются минеральные отложения из воды, вследствие чего инженерная система сохраняет свою пропускную способность в течение всего срока эксплуатации.

К внутреннему слою пластика с помощью клея крепится слой алюминиевой фольги, которая стабилизирует трубопровод и не дает кислороду проникнуть через полимер внутрь теплоносителя. Благодаря стабилизирующей функции алюминия металлопластиковые трубы имеют минимальный коэффициент теплового расширения, что делает их отличным выбором для монтажа систем отопления.

Сверху армирующая фольга защищается еще одним слоем пластика, который выполняет одновременно и декоративную функцию. Оба слоя полимера предотвращают образование гальванических пар со стальными деталями отопительной системы, снижают коэффициент теплопроводности и препятствуют образованию конденсата на поверхности.

То есть, если схематически представить себе описываемое изделие, то оно состоит из следующих слоев:

  • пластикового слоя внутри;
  • клея;
  • алюминиевой фольги;
  • клея;
  • защитного пластика снаружи.

Благодаря такому сочетанию нескольких материалов металлопластиковые трубы приобретают множество плюсов, о которых я хочу рассказать в следующем разделе.

Преимущества

Основными достоинствами являются:

  1. Высокая пропускная способность. По этому показателю композитные трубопроводы в 1,3 раза опережают своих предков, которые были сделаны только из металла.
  2. Антикоррозийная стойкость. Пластик абсолютно не подвержен коррозии независимо от места установки и условий эксплуатации.
  3. Экологичность. Полимер при нагреве не выделяет в воздух опасные химические соединения.
  4. Длительный срок службы. Металлопластиковая труба сохраняет свои технические характеристики и эксплуатационные свойства в течение как минимум 50 лет (для сравнения, стальные – 15 лет).
  1. Низкий вес. Изделия легко транспортировать и после монтажа они не оказывают значительной нагрузки на элементы здания. Благодаря высокой пластичности трубы продаются в мотках и их легко укладывать в системы подогрева полов.
  2. Небольшой коэффициент теплопроводности. По этому показателю они в 170 раз лучше, чем стальные детали и в 1300 – чем медные. То есть теплоноситель, перетекая от котла к радиаторам, практически не теряет тепловую энергию.
  3. Простота монтажа. При прокладке металлопластиковые трубы не требуют уголков и фитингов для обустройства поворотов. А соединение друг с другом, радиаторами, кранами и другим оборудованием осуществляется с помощью фитингов (никакое сварочное оборудование не требуется).
  4. Хорошая ремонтопригодность. При нарушении целостности трубопровода его легко отремонтировать с помощью подходящего отрезка трубы без необходимости проведения гибочных и сварочных работ.
  1. Эстетичный внешний вид. Трубы после установки и в процессе эксплуатации не требуют дополнительной декоративной отделки. Они красивы сами по себе и органично вписываются в любой интерьер.

Нельзя не упомянуть и о недостатках. Прежде всего, металл и пластик имеют разные коэффициенты теплового расширения, поэтому в местах соединения (где используются стальные фитинги) со временем возможно образование протечек. Поэтому разъемные резьбовые фитинги и нельзя замуровывать в бетон.

Чтобы минимизировать риск разгерметизации фитингов, я рекомендую укладывать трубы с небольшим запасом, чтобы они не стояли «натянутыми».
Кроме того, можно обустраивать компенсационные петли.

И еще один момент, на который начинающие мастера не обращают внимание. Хотя металлопластиковая труба и очень гибкая, она не любит многократных изгибов, особенно со слишком малым радиусом. Для обустройства поворотов нужно использовать пружины-трубогибы, которые дают возможность сохранить внутреннее сечение трубы в месте сгиба.

Благодаря своей пластичности и большой длине (трубы, как я говорил, продаются не отрезками, а мотками) такие изделия я использую для монтажа систем «теплый пол» и при прокладке сетей отопления по коллекторной схеме.

Диаметры

Производители металлопластиковых труб выпускают детали диаметром от 16 до 63 мм. Наиболее распространены в частном строительстве изделия, диаметр которых равен 16, 20 или 26 мм. Если возникает необходимость прокладки магистральных участков разводки в многоэтажных или больших по площади домах, применяются трубы диаметром в 32, а то и 40 мм.

Что касается длины, то в магазинах есть бухты труб длиной от 50 до 200 метров. Этого хватит, чтобы удовлетворить любые потребности.

Трубы из сшитого полиэтилена

Еще один вид изделий, из которых можно конструировать отопительные системы – трубы из сшитого полиэтилена (обозначаются РЕХ).

Характеристики

РЕХ-трубы, как и металлопластиковые детали, состоят из пяти различных слоев:

  • внутренний из сшитого полиэтилена;
  • клей;
  • антидиффузионная алюминиевая оболочка;
  • клей;
  • внешний из сшитого полиэтилена.

Под термином «сшивание» полиэтилена понимается молекулярная перестройка полимера, благодаря которой он приобретает несколько иные эксплуатационные свойства, чем обычны полиэтилен.

В частности, РЕХ-трубы имеют большую прочность, низкий коэффициент линейного расширения и способны транспортировать очень горячий теплоноситель под большим давлением. При температуре жидкости равной 95 градусам Цельсия отопительные трубы выдерживают давление в 9 Бар. И срок их эксплуатации в таких условиях составляет не менее 15 лет.

Алюминиевая прослойка лишь немного уменьшает и без того небольшой коэффициент линейного расширения. А основное ее назначение – препятствование диффузии молекул воздуха сквозь пластик в теплоноситель.

Преимущества

Благодаря молекулярно измененной структуре, трубы из сшитого полиэтилена приобретают такие особенности:

  1. Эластичный материал, из которого они сделаны, может изгибаться под разными углами. Поэтому для обустройства поворотов отопительной системы не нужно использовать дополнительные фитинги, что уменьшает вероятность появления протечек.

Кроме того, сами повороты можно делать более плавными, поэтому жидкость течет без завихрений, а давление в системе не падает. Это свойство широко используется при конструировании теплых полов. РЕХ-трубы продаются в бухтах, поэтому из них можно выложить довольно протяженную систему подогрева.

  1. Трубы из сшитого полиэтилена легко монтируются своими руками. Для этого используются фитинги.

Чтобы соединить трубы, достаточно вставить фитинг и напрессовать на него заранее надетую гильзу с помощью специальных щипцов. На монтаж отопительной системы из РЕХ-труб уходит в два-три раза меньше времени, чем если бы вы варили систему из стальных изделий.

  1. Трубы не ржавеют, на внутренних стенках не образуется налет из минеральных отложений. То есть эксплуатационные свойства системы отопления будут оставаться неизменными в течение всего срока службы.
  2. Сшитый полиэтилен не изменяет химического состава воды и не вступает в реакцию с растворенными воде активными веществами.
  3. Трубы из сшитого полиэтилена имеют низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этому минимизируются непродуктивные потери тепла при транспортировке теплоносителя от котла к приборам отопления.

Выбор

Учитывая, что РЕХ-трубы стоят достаточно дорого, хочу дать несколько советов по поводу того, на какие именно характеристики следует обратить внимание при их выборе:

  1. Метод сшивки полиэтилена. Молекулы полимера меняют свою структуру под воздействием облучения (маркировка Е) или с помощью реагентов. Последними могут быть пироксиды (Р), органосиланы (S) или азот (N). Я советую для отопления использовать трубы РЕХ-Р.
  1. Наличие антидиффузионной прокладки. Ею выступает алюминий или этиленвиниловый спирт. Рекомендую отдавать предпочтение алюминиевому армирующему слою, который дополнительно укрепляет трубопровод в местах сгибов. Не покупайте трубы, в которых армирующий слой расположен близко к поверхности, так как существует опасность повредить его при монтаже.
  2. Тип защиты от воздействия солнечного света. Он может быть частичным (UV) или полным: с добавлением сажи (UV-1) или стабилизаторов (UV-2). Последний наиболее эффективен.

Источник: obustroeno.com

Виды

Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:

  1. Полипропиленовые.
  2. Из сшитого полиэтилена.

Полипропилен

полипропиленовые трубы

Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.

Технические характеристики полипропиленовых изделий:

  1. Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
  2. Низкая теплопроводность.
  3. Термоустойчивость.
  4. Высокий коэффициент теплового расширения.

К преимуществам можно отнести:

  1. Являются наиболее дешевыми в своей категории.
  2. Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
  3. Длительный срок использования (свыше 45 лет).
  4. Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
  5. Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
  6. Высокий коэффициент теплообмена.

Недостатками изделия являются:

  1. Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
  2. Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.

Сшитый полиэтилен

сшитый полиэтилен

Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.

Технические характеристики:

  1. Плотность 0,94 кг/см3.
  2. Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
  3. Температура горения при +400 градусах Цельсия.
  4. Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
  5. Гибкость.
  6. Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
  7. Срок эксплуатации свыше 50 лет.

К положительным качествам труб можно отнести:

  1. Термоустойчивость и прочность.
  2. Коррозиестойкость.
  3. Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
  4. Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
  5. Небольшой вес.
  6. Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
  7. Экологическая безопасность материала.

Недостатками является:

  1. Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.

Пайка пластиковых труб для отопления

Как выбрать пластиковые трубы для отопления
схема пайки

Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.

Пайка осуществляется в такой последовательности:

  1. Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
  2. Подготовка поверхностей.
  3. Нагрев и стыкование труб.
  4. Соблюдение неподвижного состояния.

Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.

Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».

На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.

Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:

  • при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
  • 32-50 мм – 16-20 мм;
  • 63-110 мм – 24-32 мм;

Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:

  • 16-20 мм – 5 секунд;
  • 25 мм – 7 секунд;
  • 32 мм – 8 секунд;
  • 40 мм – 12 секунд;
  • 50 мм – 18 секунд;
  • 63 мм – 24 секунды;

Соединение труб между собой

Как выбрать пластиковые трубы для отопления
раструбная сварка

Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:

  1. Раструбная сварка.
  2. Сварка с использованием соединительных элементов.

Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).

При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.

Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.

Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.

Монтаж отопления

Устройство системы обогрева производится в последовательности:

Установка радиаторов

радиатор отопления

Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.

По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

пробка радиатора отопления

Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

Монтаж кранов на теплообменник

монтаж крана на радиатор

По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

Прокладка и сборка трубопровода

радиатор отопления

В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

Цена и критерии выбора

Как выбрать пластиковые трубы для отопления
Трубы PN-20

Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:

  1. Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
  2. PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
  3. PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
  4. PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
  5. Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.

Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:

  1. Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
  2. Способ укладки (открытый или закрытый).
  3. Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.

Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.

Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.

Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.

Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.

Блиц-советы

пластиковые трубы для отопления

  1. В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
  2. Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
  3. Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
  4. Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
  5. Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
  6. Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
  7. Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
  8. Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
  9. Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.

Источник: housetronic.ru

Виды полимерных труб для систем отопления

В силу высокой конкуренции в данном сегменте фирмы – производители инженерных систем стремятся выдать относительно недорогой продукт, который было бы легко монтировать и долговечно эксплуатировать. В связи с этим технические показатели труб постоянно улучшаются, хотя возможности полимерных материалов не безграничны.

выбор труб для отопления

В настоящий момент на рынке предлагается 3 группы изделий, изготавливаемых из различных материалов:

  • полипропиленовые трубы (ППР);
  • изделия из сшитого полиэтилена;
  • трубы из металлопластика.

Стоит отметить, что все 3 разновидности имеют своих сторонников и противников, склоняющих домовладельцев к тому или иному выбору. Чтобы объективно оценить характеристики пластиковых труб для отопления, надо проанализировать их реальные достоинства и недостатки, после чего можно сделать осознанный выбор.

полипропиленовые трубы для отопительной системы

Системы отопления из полипропилена

Этот вид пластиковых труб предлагается в трех исполнениях:

  • полипропиленовые низкотемпературные для холодного и горячего водоснабжения;
  • с армирующей вставкой из стекловолокна для отопления;
  • армированные алюминиевой фольгой, имеют маркировку STABI.

Алюминий

Как нетрудно догадаться, для монтажа водяного отопления применяются только армированные пластиковые трубы. Низкотемпературные изделия для этой цели использоваться не могут, хотя некоторые горе-мастера все же пытаются это сделать. Дело в том, что полипропилен отличается высоким коэффициентом теплового расширения. Под воздействием высокой температуры теплоносителя 1 м ППР трубы может «вырасти» на целых 60 мм. Армирующий слой сдерживает это удлинение, 1 м изделия со стекловолокном при нагреве на 50 °С прибавит от 15 до 30 мм, а с алюминиевой фольгой – не более 11 мм.

Армирующий слой

Что привлекает в системах из ППР, так это стоимость самих труб и фитингов. Особенно радует цена последних, по сравнению с другими видами соединителей она самая низкая. К сожалению, на этом все достоинства материала заканчиваются и вот почему. Простота монтажа, о которой так любят говорить сторонники ППР, на самом деле – мнимая.

Важнейший недостаток полипропилена состоит в том, что качество соединения после пайки проверить невозможно. Вся надежда на опыт и добросовестность монтажника.

Процесс пайки

Чтобы осуществлять качественный монтаж пластиковых труб своими руками, надо иметь высокую квалификацию и хорошее оборудование. Стоит только неправильно выдержать температуру пайки или время выдержки соединяемых деталей, и стык может получиться бракованным. Малая выдержка неизбежно приведет к течи соединения спустя какое-то время, а перегрев расплавит внутреннюю часть пластмассы и она перекроет половину внутреннего диаметра. Причем заглянуть внутрь трубы с целью проверки не получится. Брак обнаружится позже, когда он приведет к низкой пропускной способности магистрали.

Другой бич трубопроводов из ППР – это линейное удлинение. Невзирая на армировку, труба заметно прибавляет в длину при нагреве. И снова нужна высокая квалификация мастера, чтобы правильно отмерить заготовки, провести отопление пластиковыми трубами и закрепить их к стене, иначе магистраль потом неизбежно изогнется дугой. Это бывает, когда ее концы после монтажа упираются в стены по углам или использованы неподвижные крепления вместо подвижных.

В силу своих особенностей полипропиленовые трубы нельзя использовать для устройства теплых полов с замоноличиванием в стяжку.

Трубы из полиэтилена

Не стоит искать на поверхности труб какие-нибудь швы, понятие «сшивка» описывает процесс объединения молекул вещества в определенном порядке. Несмотря на отсутствие армировки, прокладка пластиковых труб из полиэтилена не доставляет таких проблем, как ППР. Их удлинение настолько незначительно, что данный фактор можно не учитывать, хотя крепление разводки лучше выполнять на подвижных клипсах. Стыки здесь формируются с помощью разных фитингов, как обжимных, так и резьбовых.

трубы из сшитого полиэтилена

Полиэтилен и его соединительные элементы обойдутся дороже полипропиленовых труб. Но этот материал проще монтировать, не нужен никакой дорогой инструмент. Изделия спокойно изгибаются до определенного радиуса и даже внешне выглядят гораздо привлекательнее. Трубы из сшитого полиэтилена можно использовать в любых системах водяного отопления, в том числе и теплых полах.

Для справки. Чтобы выполнить соединение пластиковых труб отопления UPONOR, достаточно отрезать и развернуть конец вместе со специальным кольцом расширителем, после чего просто надеть его на фитинг. «Память» материала вернет трубу в исходное положение и она намертво обхватит штуцер.

монтаж пластиковых труб отопления

Эта самая «память» полиэтилена считается его единственным недостатком. Изделие на заводе сматывается в бухты, материал «запоминает» это положение и при прокладке никак не желает из него выходить. Сколько ни ставь настенных креплений, присутствует небольшая волнистость проложенной магистрали.

Металлопластиковые трубопроводы

Это самый распространенный вид отопительных труб, причем проверенный годами эксплуатации, благодаря чему известны все его плюсы и минусы. Два слоя сшитого полиэтилена с алюминиевой вставкой между ними делает трубу устойчивой к высокой температуре теплоносителя и позволяет спокойно гнуть ее при монтаже.

металлопластиковые трубопроводы

Кстати, такое отопление из пластиковых труб монтируется достаточно просто, материал не имеет «памяти», а потому легко принимает нужную форму. Соединение осуществляется с помощью фитингов.

труба с алюминиевой фольгой

Фитинги – это и есть слабое место металлопластиковых систем. Резьбовые собираются легко с помощью обычных инструментов, но считаются ненадежными и дорогостоящими. Прессовые (обжимные) соединители достаточно надежны, но требуют для сборки специального приспособления – обжимных клещей. Все эти факторы влияют на стоимость материала и монтажных работ, оттого металлопластик нельзя назвать дешевым. Зато он надежен, долговечен и может применяться для теплого пола.

соединение трубы

Примечание. Недостатком можно считать и ограниченный сортамент изделий. Самый большой диаметр труб из металлопластика – это 50 мм.

Заключение

Изучив свойства, плюсы и минусы современных полимерных труб, можно приступать к выбору. Он зависит от конкретных условий и финансовых возможностей хозяина дома, а еще – от мастеров, что будут собирать систему. Получить еще больше информации на тему выбора можно, посмотрев видео:

Источник: cotlix.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.