Ученые советуют заменить старые водопроводные трубы, сделанные из меди, на трубы из других материалов, или поставить специальные фильтры, поскольку металл накапливается в человеческом организме и вызывает серьезные проблемы со здоровьем. Они предупреждают, что мельчайшие частицы меди из труб смешиваются с водопроводной водой и затем попадают в организм. Со временем накопление меди может привести к развитию болезни Альцгеймера, заболеваний сердечнососудистой системы и диабета, поскольку организм не в состоянии переработать металл.
Исследователи также отмечают, что люди в возрасте старше 50 лет должны избегать витаминов и минеральных добавок, содержащих медь и железо, потреблять меньше мяса и не пить воду из медных водопроводных труб. При этом, если регулярно сдавать кровь в донорских центрах, содержание железа в организме снижается. Чтобы понизить содержание меди, следует принимать добавки, содержащие цинк.
Медь и железо необходимы людям в молодом возрасте, особенно в детородный период. Однако организм не может эффективно использовать эти металлы, когда люди достигают 50-летнего возраста. Доктор Джордж Бруэр (George Brewer), руководитель исследования, считает, что результаты его работы должны насторожить власти. Оба элемента вызывают накопление разрушительных для здоровья радикалов-окислителей. «В процессе эволюции выработалась тенденция к накоплению меди и железа в репродуктивном возрасте, поскольку они очень важны для жизнедеятельности организма. Однако окислительное разрушительное воздействие, которое накапливается с возрастом, дает о себе знать после 50 лет», – рассказал доктор Бруэр.
Чтобы увериться в дельном совете , нужно открыть приличный учебник по химии и прочесть всё о сединениях меди.
____ После этого можно, если останется «охотка», ознакомиться с номенклатурой медных труб, продаваемых «за бугром» и удостовериться в том, что для питьевых целей они выпускают медную трубу, лужёную изнутри пищевым оловом. Затем удостовериться, что в России таких труб Вы вряд ли найдёте (дорого).
____ Если ещё останется охотка, то ознакомтесь с последствиями отравления соединениями меди в медицинской литературе.
____ Если же Вы Подрядчик и хотите уморить Заказчика — тогда идите и смело их покупайте.
А вот мнение оппонента:
Нормативная база.
Применение медных труб в строительстве регламентируется следующим рядом документов.
Медные трубы для воды и газа производятся по ГОСТ Р 52318-2005, который гармонизирован с европейским EN 1057. К применению в водоснабжении и отоплении допущены основными СНиП 2.04.01-85 (96), СНиП 2.04.05-91, СНиП 41-01-2003, а для высотных зданий рекомендованы московскими МГСН 4.19-2005.
Детальное нормирование применительно к системам отопления и водоснабжения содержится в СП 40-108-2004 и СТО НП «АВОК» 6.3.1-2004. Теплоизоляция труб по СНиП 41-03 и СНиП 41-103. Фасонные части и фитинги определяются по ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008, ГОСТ Р 52949-2008.
Сантехнические медные трубопроводы.
В первую очередь медь привлекает прочностью. Для твердой медной трубы диаметром 12 мм и толщиной стенки 1мм допустимое рабочее давление составляет 100 бар, а температура 250°С. А максимально медный трубопровод, на паяных твёрдым припоем фитингах, выдерживает нагрузки свыше 500 атмосфер и температуру до 600 градусов Цельсия.
При понижении температуры многие материалы становятся ломкими. Особенно ярко данная проблема наблюдается у искусственных материалов. Медь является в данном случае исключением. С падением температуры пластичность и прочность меди возрастают.
Данное свойство меди позволяет ей не бояться многоразового замораживания и размораживания ( 1- 3 раза, в зависимости от твердости материала). Даже если авария произошла, то порыв происходит в одном месте, а не как у стальных трубопроводов по всему телу трубы. Поэтому устранение аварии не представляет труда, в то время как стальную систему приходится заменять полностью.
Классическое паяное соединение капиллярной пайкой с учетом, что ширина спаивания не бывает уже 7 мм у самых маленьких диаметров, дает прочность соединения выше, чем у всех известных видов соединения, включая все известные виды сварок. В испытаниях на прочность, разрыв всегда происходил в теле трубы, но никогда в месте соединения, включая обслуживаемые.
Медный трубопровод можно замоноличивать в пол и стены, если применить трубу в оболочке, гофро-трубе, изоляции, где возможно тепловое расширение при колебаниях температуры теплоносителя либо проложить в коробе. Запрещается замоноличивать обслуживаемые соединения, без обеспечения к ним доступа.
Весьма эстетичны при открытой прокладке, допускают окраску, однако при открытой прокладке требуется такое расположение, чтобы предотвратить риск случайного механического повреждения.
Медные системы универсальны. Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций – для снабжения питьевой водой, газообразными и сжижеными газами, топливом, в холодильных системах, системах отопления всех видов. Это позволяет применять единую систему монтажа при использовании одного и того же оборудования.
Кроме соединений повышенной надежности и долговечности (сварка, пайка, прессование), имеются, не требующие специального инструмента и навыка, фитинги для быстрого соединения при авариях, либо в безнапорных системах (компрессионные, самофиксирующиеся и т.д.). Что дает гибкость и оперативность в работе монтажника.
Трубы из меди очень технологичны и легки в механической обработке на любом строительном участке: при огибании углов и других возможных препятствий, формирование отвода на уже смонтированном трубопроводе, прохождении отверстий и монтажа аппаратуры. Для этого необходим лишь нехитрый ручной и механизированный инструмент.
Техника соединения медных труб капиллярной пайкой обеспечивают простой и быстрый монтаж, особенно по сравнению со сваркой, требующей громоздкого оборудования (сталь), либо повышенной тщательности и аккуратности в работе (пластик).
Нарезание резьбы на медных требах естественно запрещено, а переход на резьбу осуществляется крайне просто с помощью комбинированных фитингов, пайкой или прессованием.
Пластичность меди позволяет при помощи ручного или механизированного эспандера осуществлять безфитинговый метод соединения труб при капиллярной пайке, что дает возможность, иногда и существенно, уменьшать расходы на систему при монтаже.
По этому признаку в мире имеются две школы:
в странах англо-саксонского влияния монтажники, демонстрируя индивидуальное мастерство и экономя на расходах на фитинги применяют, в основном безфитиноговый метод соединения; в странах германского технического влияния, с учетом гарантированной надежности и стабильности параметров системы, предпочитают фитинговый метод соединения.
Преимущества перед пластиковыми трубами.
Несмотря на долгую историю существования, медные трубы продолжают успешно конкурировать с современными «родственниками» – пластиковыми и металлопластиковыми водопроводными трубами. Причем по многим параметрам заметно их превосходят.
Медь непроницаема как для вредных и дурнопахнущих веществ, так и для кислорода, что особенно важно для отопительных систем.
Хлор, содержащийся в водопроводной воде, не оказывает на медь разрушающего воздействия, чего не скажешь о пластиках. Более того, хлор, как сильный окислитель, даже продлевает срок службы медных труб, поскольку примерно через 100 ч эксплуатации на внутренней стенке трубы образует тонкий, но прочный защитный слой патины.
Более устойчивый к хлору пластик поступает только на внутренний рынок США ( по стандартам ASTM ), где хлорирование воды происходит аналогично России. Однако и стоит он не меньше меди. В Европе требования по хлору значительно ниже, поэтому на российском рынке присутствует пластик только для низкохлорированной воды европейского стандарта.
Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения выгодно отличает медь от пластиковых труб, которые под действием солнечных лучей начинают испаряться.
И наконец, незначительный коэффициент шероховатости, меньший чем у полимерных труб, позволяет в одинаковых условиях использовать медные трубы меньшего внутреннего диаметра, в том числе и из-за отсутствия зарастания внутренних стенок продуктами коррозии и колоний микроорганизмов.
В отличие от пластиков, гораздо лучше переносит длительные эксплуатационные тепловые нагрузки в системах ГВС и отопления. Тепловые перегрузки, которые часто случаются в работе российских систем отопления крайне пагубно влияют на надежность пластиковых систем.
Как показали исследования (проведенные ВЦИОМ в Самаре) наименее надежными у пластиковых трубопроводов являются места соединений и фитинги. У медных систем наоборот, места соединений и фитинги являются наиболее надежными элементами системы.
Качество меди у разных производителей практически одинаково и стабильно, чего не скажешь о пластиковых трубах на потребительском рынке. На рынке присутствует большая доля контрафактной продукции сомнительного качества, в том числе из Юго-Восточной Азии.
Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, и подавляют болезнетворную флору. У пластиковых труб в течение продолжительного времени с начала эксплуатации, происходит выделение низкомолекулярной органики, что способствует обрастанию стенок трубопроводов биопленками.
Медь отличается необычайно долгим сроком службы: она не стареет, не портится, – она сохраняет свою первоначальную прочность. Медные трубы и фитинги служат столько, сколько существует само здание. Широкий опыт применения пластиков в сантехнике (в мире с 1970х годов ) говорит, что пластики при существующих технологиях занять нишу качественных и долговечных трубопроводов пока не могут.
Преимущества перед стальными трубами
Медь и сталь являются металлами, поэтому прочностные и температурные характеристики у них схожие.
Разница в коррозионной стойкости приводит, к тому что в стальных трубах приходится предусматривать запас на коррозию, в результате они гораздо более материалоемки, чем медь.
У меди при холодной вытяжке получается очень гладкая поверхность трубы, которая к тому же не зарастает продуктами коррозии. В результате можно использовать трубы с меньшим внутренним диаметром по сравнению со сталью.
Соединения и фитинги в медных системах абсолютно герметичны и более надежны, чем сами трубы Все не сварные соединения в стальных системах, являются обслуживаемыми.
Абсолютно все известные способы соединений, в том числе самые современные используются в медных трубопроводах. Это дает технологическое преимущество при монтаже или ремонте систем.
Высокая пластичность меди позволяет вести все виды механической обработки труб прямо на участке, в том числе ручным инструментом. Не требуется громоздкое сварочное оборудование.
С учетом коррозионной стойкости и прочности соединений, медные трубопроводы служат в 2-3 раза дольше, чем стальные, с гораздо большей эксплуатационной надежностью.
Ограничения.
У меди, как у любого материала, существуют эксплуатационные ограничения.
Мягкость меди.
Мягкость меди дает пластичность труб и соответственно удобство в монтаже, но ограничивает допустимые скорости потока . Оптимальным для целей длительного срока службы являются величины скорости потока:
для систем отопления -до 0,5 м/с;
для систем водоснабжения – до 2 м/с.
Также возникает требование чистоты воды, что достигается установкой фильтров механических загрязнений на вводе. Взвешенные частицы могут вызывать эрозию, то есть вымывание материала трубы вследствие механического воздействия.
Соблюдение требований СанПиН 2.1.4.1074 по водоподготовке.
Оксидная пленка покрывающая поверхность меди является естественным защитным слоем. В присутствии хлора в воде эта пленка преобразуется в настоящую патину, обеспечивающую еще большую защиту. Это происходит в том случае, если общая жесткость воды находится в пределах 1,42-3,1 мг/л, а рН от 6,0 до 9.0 ( оптимально 7,5-8,5). В противном случае защитная патина может разрушатся, что приведет к постоянному ее возобновлению за счет расходования металла, а следовательно уменьшению срока службы трубопровода.
Не допускается
Запрещено применение медных труб для транспортировки по ним следующих веществ: ацетилена, газообразного или сжиженного хлора, фосгена, сероводорода, аммиака, соляной кислоты и сернистого газа.
Не допускается применение свинцовых припоев для соединения труб в питьевом водоснабжении, так как свинец является токсическим веществом.
Соблюдение технологических операций
Медный трубопровод является качественной и высоконадежной системой, она рассчитана на эксплуатацию от 50 лет и выше. Поэтому требуется проводить монтажные операции так, чтобы не уменьшить срок эксплуатации системы до ординарных 20-30 лет.
Не допускаются заломы при гнутье труб, что приводит к нарушению ламинарности потока жидкости в трубе. Не допускается перекручивание трубы. При замятии, правки производится не более одного раза.
Грат, если после пайки он образовался и заусенцы подлежат удалению, во избежание эрозии, так как образуют турбулентные завихрения в потоке жидкости, что может привести к сокращению срока службы трубопровода.
Перегрев, особенно сильный, при пайке может привести к непропаю соединения, либо потере прочности металла, вплоть до порыва.
Флюс применяемый при пайке, является агрессивным веществом и должен обязательно удалятся промывкой, во избежание коррозии.
Электрохимическая совместимость
ЗАПРЕЩЕНА УСТАНОВКА ПОСЛЕ медных по направлению потока воды стальных, алюминиевых и цинковых элементов во избежание коррозии последних. В противном случае требуется установка пассивных анодов, например из магния. Такое ограничение является больше академическим, обычно на практике стремятся установить медь после стали ( внутриквартирная или поэтажная разводка от стальных стояков).
Рекомендуется осуществлять переход с меди на другие металлы через латунные, из нержавеющей стали или бронзовые фитинги во избежание ускоренной коррозии последних ( это требование осуществляется автоматически, так как подавляющее число фитингов выполняется из латуни или бронзы).
В системах отопления с медными трубами целесообразно применение отопительных приборов из меди или биметаллических.
В отоплении контролируемым показателям является только содержание кислорода в теплоносителе ( не более 0,1 мг/л). Выполнение данного требования с запасом, происходит при соблюдении РД-34.20.501-95 Минтопа России. Пары: медь-сталь, медь-железо, медь-цинк в системах отопления могут вызвать проблемы только при подпитке теплоносителя кислородом. При систематической подпитке теплоносителя кислородом следует применять гидразин или сульфит натрия.
В связи с этим из числа рекомендаций можно выделить такую: не следует без надобности ( иногда полезно лениться) опорожнять систему отопления на лето – большинство известных систем прослужили по 50–80 лет и больше с тремя-пятью опорожнениями за весь свой срок эксплуатации.
При соблюдении этих правил срок службы медного трубопровода сопоставим со сроком эксплуатации здания. А учитывая, что при правильной эксплуатации не возникает необходимости в ремонте, понятно почему медные сантехнические трубопроводы составляют значительную часть систем водоснабжения и отопления в развитых странах мира.
Мифы.
Связаны с недостаточной информированностью либо рождены на почве конкурентной борьбы.
1. «Большая стоимость».
Сложившееся представление о большой стоимости медного трубопровода сформировано агрессивной рекламой пластиковых труб. Здесь присутствует лукавство: стоимость медных труб в 2-3 раза больше пластиковых, стоимость медных фитингов в 30-50 раз дешевле пластиковых. А так как методы монтажа могут применяться одинаковые, то стоимость монтажа приблизительно одинакова.
В результате стоимость законченного трубопровода очень сильно зависит от топологии системы. В жилищном строительстве, где присутствуют разветвленные и непротяженные системы, стоимость медной системы сравнивается с пластиковой или даже меньше ее. В случае неразветвленных и протяженных систем, например магистральных, пластиковые трубопроводы заметно дешевле.
При использовании, хороших, дорогих пластиков, в том числе рассчитанных на высокие уровни хлорирования (США, Россия), которые у нас к сожалению на рынке отсутствуют, пластиковые системы заведомо дороже.
При использовании бесфитингового монтажа отпадает необходимость в фитингах для медных систем.
А учитывая высокую надежность и долгий срок службы, стоимость эксплуатации медного трубопровода на порядок меньше, чем у пластикового.
При утилизации отслужившего трубопровода, в случае меди вложенные средства возвращаются.
2. «Ядовитость».
Представление о ядовитости меди не имеет под собой оснований. Другое дело специальные соединения, большей частью растворимые, которые не могут естественным путем образоваться в трубопроводе. Они производятся промышленностью, с помощью специальных технологических процессов, для использования в химической промышленности, как красители, для протравливания семян и других целей в сельском хозяйстве ( например медный купорос).
Окислы меди и ее основной карбонат ( в природе – малахит) – соединения, образующие в основном защитную патину на ее поверхности не являются ядовитыми веществами. Наоборот, медь и ее патина оказывает бактериостатическое и мягкое бактерицидное действие. А это дает повышенную инфекционную безопасность, при использовании воды из медного трубопровода.
Медные водопроводные трубопроводы широко используются около полутора столетий. За это время не зарегистрировано ни одного случая отравления медью, при пользовании водой из этих систем. Более того, с древности медная посуда, без всяких предубеждений используется для приготовления пищи.
3. «Хлор».
Запрещена транспортировка газообразного или сжиженого хлора по медным трубам. Чистый хлор является сильнейшим окислителем, не уступающий подчас самому кислороду. До конца XX века этот факт интересовал только техников и химиков. Медные трубопроводы, к этому времени, успешно и безбоязненно использовались в сантехнике десятка стран мира более ста лет.
«Проблемы с хлором» у меди начались с приходом на сантехнический рынок пластиков в конце XX века. Это связано с тем, что хлор даже в виде соединений, применяемых для обеззараживания воды, пагубно влияет на большинство пластиков ( золотое правило маркетинга – «перекладывай на конкурента свою вину – пусть он оправдывается»).
Медь безболезненно допускает воздействие хлорных соединений в сотни раз превышающее ПДК, разрешенные СанПиН. Более того, воздействие хлорных соединений ускоряет образование защитной патины на медной поверхности. Поэтому в США, при технологической промывке запускаемого трубопровода применяют гиперхлорирование, для ускорения процесса образования защитного слоя.
4. «Блуждающие токи».
«Блуждающие токи – токи протекающие в земле, при использовании ее в качестве токопроводящей среды». В этом случае они приводят к коррозии металлических предметов, находящихся в земле. Поэтому блуждающие токи к медным трубопроводам ( а это в основном внутренние трубопроводы) не имеют никакого отношения.
СП 40-108-2004 – « Не допускается использование трубопроводных систем из меди в качестве основного заземляющего электрода». При точном следовании этому правилу никаких « блуждающих токов» и иных электрических проблем не возникает. Так как заземление работает только в аварийном режиме, то кратковременный ток, проходящий по трубопроводу, не нанесет ему вреда.
Проблемы возникают при нарушении правил устройства электроустановок. Несбалансированность нагрузок в различных фазах трехфазной системы, в том числе жилищно-бытового сектора приводит к тому, что в «нулевом» проводе может возникнуть постоянная составляющая переменного электрического тока. И если в этом случае «нулевой» провод, в нарушение всех правил «заземлить» на медный трубопровод ( «металл все стерпит»), то тогда могут возникнуть проблемы.
При этом медный, неизолированный и имеющий контакт с другими материалами трубопровод окажется включенным в действующую электрическую сеть, по которой протекает в том числе постоянный ток. Это может привести к электрохимической коррозии, тем более интенсивной, чем больший ток проходит по трубопроводу.
ГАЗОСНАБЖЕНИЕ.
Медные газопроводы
Медные трубопроводы используемые для внутренних газопроводов имеют свои особенности, не смотря на общность с сантехническими трубопроводами. Проектирование газопроводов из медных труб должно отвечать требованиям СНиП 42-01-2002 и СНиП 2.04.08-87 (96) с учетом требований рекомендаций СП 42- 101-2003.
Трубы для применения в газоснабжении производятся по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Детальное нормирование осуществляется по CП 42-102-2004. На данный момент существующая нормативная база по медным газопроводам перерабатывается с учетом накопленного опыта, в том числе в других странах.
По существующим на сегодня нормам рекомендуется применять медные трубы по ГОСТ 617 в твердом или повышенной твердости состоянии, с толщиной стенки не менее 1мм. Материал труб – медь марок М1, М1р, М2, М2р по ГОСТ 859. Допускается применение импортных холоднотянутых медных труб из меди марки Cu-DHP.
В качестве припоев следует применять медно-фосфорные припои: ПМФС6-0,15 и ПМФОЦр6-4-0,03, которые обладают самофлюсующими свойствами. Пайку этими припоями рекомендуется выполнять без применения флюсов.
Соединение медных труб между собой осуществляется только через медные соединительные детали – фитинги. Безфитинговое соединение не допускается. Из безфтинговых методов допускается гнутье труб. Для соединения используется только капиллярная пайка твердым (высокотемпературным) припоем. Мягкая пайка запрещена.
Для крепления газопровода предусматривают медные (латунные) опоры. При использовании стальных опор необходимо использовать резиновую прокладку. Пластиковые держатели запрещены. При прокладке медного газопровода в штрабе, заполнение свободного пространства в нем не допускается.
Для присоединения запорной арматуры и измерительных приборов к медному трубопроводу следует предусматривать латунные переходные детали (сгон). Непосредственное присоединение медных труб к стальным, латунным, бронзовым деталям трубопроводной арматуры и измерительных приборов не рекомендуется.
Для компенсации линейных удлинений медных трубопроводов используются компенсаторы в виде гнутых труб, соединений из дуг и отводов. Сильфонные компенсаторы не применяются.
При поступлении медных труб и соединительных деталей осуществляется обязательный входной контроль, с составлением по его результатам протокола.
К пайке внутренних газопроводов допускаются паяльщики труб не ниже 4-го разряда, аттестованные в установленном порядке. Перед допуском к работе выполняются допускные паяные соединения в количестве не менее 3 штук. Результаты контроля образцов ( в том числе на «распай») регистрируются в журнале испытаний.
Операционный контроль в процессе сборки и пайки газопроводов из медных труб следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01. При этом осмотру подвергаются 100% паяных соединений.
Появившееся относительно недавно прессовое соединение, используемое в медной сантехнике, стали применять и для сборки газопроводов. Такая практика уже имеется в Европе. Сейчас ведется работа по возможности применения прессовых соединений для газопроводов в России.
Источник
kvartira.mirtesen.ru
Труба медная: преимущества и недостатки
Кроме прочности, надежности и долговечности, медные трубы имеют массу других преимуществ, на фоне которых достоинства всех остальных трубопроводных систем просто блекнут. Изучим подробнее все положительные моменты меди.
- Первое, что здесь можно выделить, это универсальность – трубы из меди могут использоваться для транспортировки любых жидкостей и при любых условиях. Единственное, что частично выпадает из области применения медных труб, это водопровод – спаять его из меди, конечно, можно, но вот соли и щелочи, содержащиеся в водопроводной воде, сокращают срок службы медного водопровода практически в полтора раза. Из этой ситуации имеется только один выход – перед подачей воды в медную систему трубопроводов ее нужно смягчать. Ставится обычная колба, которая наполняется специальной солью. Во всем остальном без ограничений – это и отопление, и теплый пол, и системы вентиляции и кондиционирования, и прочие места, где возникает необходимость транспортировать жидкость на какое-либо расстояние.
- Не следует обходить вниманием и свойства меди как таковой – это ее неподверженность гниению и коррозии, а также пластичность, которая обуславливает простой процесс монтажа. Не стоит забывать о бактерицидных свойствах этого материала – вода, находящаяся в медном резервуаре, не цветет, и в ней не размножаются болезнетворные микробы.
- Что касается эксплуатационных характеристик медных труб, то здесь следует отметить широкий диапазон температур жидкости, которую по ним можно перемещать – медь свободно выдерживает температуры от -100°C до 250°C. При этих температурах трубы не плавятся, не трескаются и не деформируются.
Можно выделить еще массу других достоинств этого материала – например, некоторые люди приписывают ему декоративные качества, но, сами понимаете, что этот момент сугубо индивидуальный и в основном зависит от сборки и умений мастера. Также можно отметить и вкус воды, в котором не присутствует металлический привкус. Не лишним будет упомянуть о простой технологии пайки, но об этом чуть позже, а пока выделим пару недостатков – как ни крути, а идеальным во всех отношениях этот материал назвать не получится. В принципе, отрицательные моменты не очень серьезные, кроме того, что мы озвучили выше (сокращение срока службы при транспортировке водопроводной воды) – все остальные скорее можно назвать особенностями.
- Высокая стоимость – медные трубы и фитинги самые дорогие среди всех систем трубопроводов.
- Медь не приемлет соседства с оцинкованной трубой – это закон природы, который гласит, что соседство меди и цинка ведет к запуску такого процесса, как электролиз. Воткните медный и цинковый гвоздь в землю, картошку, яблоко, лимон и другие овощные продукты, в которых присутствует сок или вода, и замеряйте напряжение на их концах. Речь идет о милливольтах, но именно они будут разрушать трубы и сокращать их срок эксплуатации в два, а то и в три раза. В общем, такое соседство неудачное, и его нужно избегать.
В принципе, больше недостатков выявить трудно – их нет и не может быть. Именно по этой причине монтаж медных труб на сегодняшний день является самым лучшим вариантом для создания долговечных систем отопления и водопровода.
Какие бывают медные трубы
Разновидностей медных труб не так уж много, и классифицировать их можно разве что по двум признакам – по способу изготовления и размерам.
- По технологии изготовления этот материал можно разделить на два типа – отожженные медные трубы и, соответственно, не отожженные. Преимуществом первых является их гибкость, которая в некотором роде облегчает работу, а преимуществом вторых прочность. Первые в большинстве случаев применяются для систем кондиционирования, а вторые можно назвать водопроводными медными трубами. Различить их можно по цвету (отожженные трубы темнее) и по упаковке – отожженные трубы реализуются бухтами с намоткой до 50м, а не отожженные хлыстами длиной до 5м.
- Размеры медных труб. Здесь также можно выделить два подвида этого материала: во-первых, их можно классифицировать по типу сечения (прямоугольное или круглое) и, во-вторых, по размеру сечения. Прямоугольные, или, как их еще называют, профильные медные трубы, являются довольно специфическими и используются очень редко, а вот круглые получили широкое распространение. Что касается размера сечения, или, как принято говорить, диаметра медных труб, то здесь дела обстоят практически точно так же, как и с другими трубопроводами. Единственное отличие – это то, что размер данного материала обычно указывается в миллиметрах, а не в дюймах – к примеру, медная труба с проходным диаметром 1/4″ маркируется как 12/14. Указывается ее наружный и внутренний диаметр. Как вариант, можно встретить и другую маркировку – например, 14/1 (наружный диаметр и толщина стенки).
Кроме вышеописанных разновидностей медных труб, существуют и специальные изделия данного типа. К примеру, медная труба для теплого пола, основное отличие которой заключается в толщине стенок (она больше и может составлять 1,5мм). Также не лишним будет упомянуть о так называемых оребренных трубах, которые изготавливаются для теплообменников (они могут быть цельномедными или биметаллическими, изготовленными из меди и алюминия). В последнее время появились хромированные медные трубы, которые хорошо показали себя в процессе изготовления наружных узлов систем отопления, водопровода или газопровода, к которым выдвигают особые эстетические требования.
stroisovety.org
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 97ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=300ºС и давлениях до 400 АТИ.
Медь — это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры (частного дома).
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент. Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб (или ножовка по металлу);
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы водопровода (системы отопления).
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь. Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода (замурованного в стенах, под полами).
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе». Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги. Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами. Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации (отсутствие окислов, коррозии и т.п.).
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Преимущества соединений подобного типа – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды. Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных соединений медных труб явно не подойдёт.
Инструменты для монтажа элементов
Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.
Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку. Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавне и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.
Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический. Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.
Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба. Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.
Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180º.
Характеристики медного водопровода
Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.
Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.
Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.
Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.
Выводы и полезное видео по теме
О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:
Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь. Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.
sovet-ingenera.com
Преимущества и недостатки медных труб
Почему медные трубы для водопровода столь популярны? Всё дело в том, что они обладают целым рядом преимуществ:
- Изделия не изнашиваются, не стареют и практически не утрачивают свою начальную прочность;
- Если труба для водопровода выполнена из меди, то она выдержит высокую температуру и давления, которые могут изменяться;
- Медь и трубы водоснабжения, выполненные из данного материала, имеют высокие антикоррозионные характеристики. На поверхности изделия образуется окисная плёнка, которая будет постоянно защищать изделие от агрессивного воздействия воздуха и воды;
- Изделия из цветного металла имеют абсолютно гладкую поверхность, что препятствует образованию накипи;
- Непроницаемая структура предохраняет питьевую воду от воздействия внешних сред: газов и вредных веществ;
- Монтаж медных труб и их обработка всевозможными способами доступны каждому. Они без особых усилий гнутся и просто соединяются как между собой, так и с использованием фитингов.
Фитинги, которые могут использоваться в медном трубопроводе
Обустройство системы водоснабжения из меди имеет свои недостатки. К ним относят высокую стоимость медных сантехнических аксессуаров. Процесс установки таких сообщений потребует от вас сосредоточенности, большое количество времени и наличие специализированного оборудования для прессовки и пайки.
Взаимодействие цветного металла с обычной сталью считается недопустимым, поэтому медные коммуникации водоснабжения можно соединять только с аналогичными изделиями.
Одно из главных преимуществ медных трубопроводов — отсутствие даже теоретической возможности появления коррозии.
Особенности и размеры медных коммуникаций
Коммуникации из цветного металла имеют конструкцию, которая мало чем отличается от конструкции изделий из пластика или стали.
Но медные трубы и фитинги для водопровода обладают некоторыми особенностями, которые характерны исключительно для них:
- Пластичность материала сохраняется даже в среде низких температур. Это даёт возможность прокладывать водопровод не только внутри, а и снаружи архитектурных строений;
- Медное изделие имеет оптимальное значение коэффициента температурного расширения (0,0166 мм/мК). Оно отличается от характеристики пластиковых сообщений. Если происходят колебания температур в пределах 50 градусов, то геометрия медной трубы изменится всего на 0,83 мм. У пластикового изделия эти изменения могут достигать 7,5 мм;
- Так как показатель коррозии у меди низкий (не более 1 мкм в год), то толщина и геометрические размеры коммуникаций проектируются по параметрам прочности;
- При осуществлении пайки соединений нужно строго следить за температурой. Если изделие перегреется, то возможно снижение его прочности или разрыв в месте соединения.
Трубы из медного материала бывают различных размеров. Наиболее распространённые диаметры, которые используются для создания водопроводов и канализации в квартирах, бывают следующими (в мм): 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22, 28, 35. Перед покупкой конкретного изделия следует проконсультироваться со специалистом.
Сравнение с трубами из других материалов
Чтобы провести сравнительную характеристику всех видов коммуникаций, которые сегодня используются для оборудования системы водоснабжения, необходимо выделить основные требования, предъявляемые к изделиям:
- Длительность эксплуатации. Медные трубы являются бесспорным лидером, когда речь заходит о сроках эксплуатации. Их можно использовать в течение 50-70 лет. Для стали этот срок составляет 20 лет. Системы из полипропилена также долговечны (служат около 50 лет), но должны строго выполняться все температурные требования;
- Сложность монтажа. Строительная практика показывает, что для установки системы из цветного металла потребуется специальное оборудование. Качественно выполнить пайку сможет только профессиональный мастер. Если говорить об изделиях из пластика или стали, то для монтажа нужно запастись только сварочным аппаратом и набором стандартных инструментов (дрель, отвёртки, плоскогубцы);
- Условия эксплуатации. Цветной металл может эксплуатироваться в широком диапазоне температур. Даже когда вода в системе замерзает, то конструкция не разрушится и не деформируется. Пластиковые сообщения имеют узкий температурный диапазон эксплуатации. Они не выйдут из строя только в том случае, если вы не превысите нижнюю границу в +1 градус и верхнюю в +90 градусов. Стальные коммуникации имеют оптимальный диапазон эксплуатационных температур, но при превышении значений может произойти разрыв механического типа;
- Цена. Качественная труба для водопровода из меди стоит очень дорого. Это обусловлено высокой стоимостью расходного цветного металла. Сталь имеет цену на порядок ниже, но она зависит от качества и вида обработки. Полипропиленовые изделия являются дешёвыми, но большую часть суммы вам придётся заплатить за фитинги для труб.
Схема соединения медных труб
Особенности монтажа
Монтаж медных труб может осуществляться двумя способами: посредством пайки и резьбовым соединением (с использованием колец обжимных). Перед проведением каких-либо монтажных работ следует провести предварительные мероприятия.
Вначале важно набросать подробный план трубопроводной разводки. После этого вы уже сможете рассчитать точное количество расходных материалов (фитингов, сообщений), подобрать весь необходимый инструмент.
Выбор инструмента зависит от того, каким способом будет осуществляться монтаж:
- Пайка медных изделий может быть высоко- и низкотемпературной. Низкотемпературный процесс происходит с использованием мягкого припоя (легкоплавких материалов типа олова или свинца). Пайка низкотемпературная выполняется при 450 °C. Соединительными элементами являются стандартные фитинги или части системы, которые уже подверглись отбортовке и расширению. Перед началом процесса установки части водопровода, которые подлежат соединению, тщательно зачищаются обычным припоем. Это улучшит последующее сцепление. При помощи горелки разогревается медное изделие и фитинг. Припой автоматически нагревается и заполняет собой все пустоты между трубой и фитингом. Пайка считается наиболее популярным, так как даёт гарантию полной герметичности созданного соединения и сбережения целостности коммуникаций;
- При осуществлении второго метода происходит последовательная запрессовка части системы с использованием особого фитинга. Так вы сможете скрепить изделия между собой даже в самых труднодоступных местах.
Разновидности медных труб для водоснабжения и отопления
Медь — очень мягкий металл, поэтому пайку надо проводить с предельной осторожностью!
Фитинги
Классификация по назначению
По своему функциональному назначению фитинги подразделяются на следующие виды:
- муфты;
- тройники;
- углы;
- обводы;
- заглушки.
Пример схемы водоснабжения частного дома из скважины
Классификация по способу крепления
Фитинги для отопления, фитинги для канализации и водопровода подразделяются на изделия под пайку и обжимные фитинги для медных труб.
В зависимости от способа скрепления конструкции они подразделяются на капиллярные фитинги и пресс-фитинги (резьбовые фитинги для медных труб). Первый тип представлен в виде муфт-переходников, прямых муфт, отводов, заглушек, отводов-переходников или углов.
Пресс-фитинги имеют различную конфигурацию:
- тройные;
- обводные;
- прямые;
- переходные (для соединения отличных диаметров);
- угловые.
fastbuildings.ru
Особенности и преимущества медных труб.
- Пластиковые и медные трубы практически не подвергаются наростам или отложениям на внутренней поверхности: например, известковому налету.
- Труба медная успешно выдерживает широкий диапазон температур: от минус 200 до плюс 250 градусов, обладая небольшим термическим расширением.
- Хлор из обычной водопроводной воды образует на поверхности меди особую прочную защитную плёнку, в то время как ряд материалов теряют прочность и разрушаются под воздействием умеренно хлориророванной воды.
- Труба медная диаметром четверть дюйма относительно пластична. Это свойство обеспечивает более высокий уровень безопасности водопроводных медных труб: если в них замерзла вода, такие трубы не разрушаются и даже не теряют герметичность.
- У медных труб низкий коэффициент шероховатости. Он ниже, чем у полимерных и большинства металлических труб. Это означает, что медная труба может иметь меньший диаметр для выполнения тех же самых функций, при равных условиях.
- Медные трубы сравнительно лёгкие по весу, что благоприятно сказывается на скорости укладки трубопроводов. Влага, содержащаяся в воздухе, не приводит к их окислению, может образоваться только поверхностная зеленоватая плёнка.
- Основное отличие медных труб от пластиковых, применяемых в системах отопления и водопровода, состоит в отсутствии реакции на ультрафиолет.
- Чтобы изменить и улучшить внешний вид медных труб, их окрашивают специальными красочными составами. Также налажено производство хромированных труб из меди.
Из чего изготавливают медные трубы.
Основной сплав для производства медных труб называется "фосфородезоксоксидированная медь". Она состоит более чем на 99,9% из сплава меди и серебра, содержит от 0,015% до 0,04% фосфора. Этот вид меди (обозначается CU-DPH по DIN 1412) наиболее легко приспособлен к пайке и сварке. Его антикоррозийные качества очень высоки, что гарантирует повышенную надёжность изделий из этого сплава. Показатели таких свойств, как твёрдость и пластичность, не ухудшаются со временем. Средний срок службы медных труб (а также фитингов) достигает 50 – 80 лет. Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1 083˚С.
Расчёт массы медной трубы.
Расчёт массы медной трубы производится по формуле: Q = ( D – S ) × S × π × γ : 1 000
- Q – масса на погонный метр трубы, кг;
- D – наружный диаметр трубы, мм;
- S – толщина стенки, мм;
- π – постоянная "пи" (около 3,14);
- γ – плотность меди, постоянная величина (8,9 кг/л).
Пример: вес трубы 12/1 длиной в 1 м составит ≈ 300 граммов.
Как и где применяются трубопроводы из меди.
Сфера использования медных труб довольно широка. Из них состоят трубопроводы следующего назначения:
- Отопления;
- Горячего и холодного водоснабжения;
- Для газа или сжатого воздуха;
- Для фреона в холодильном оборудовании;
- Для подачи масла в гидравлических системах;
- Топливные;
- Для отвода конденсата;
- Подключающие технологическое оборудование;
- Прочие.
Медные трубы и их виды.
В бытовых системах, как правило, используют медные трубы двух видов: отожженные и неотожжённые.
Отожженные медные трубы подвергают особой термической обработке – отжигу, вследствие чего трубы получают мягкость. Их монтаж становится более простым, несмотря на то, что прочность немного падает.
Пластичность отожжённых медных труб позволяет транспортировать их в компактном виде: отрезок трубы длиной от двух до 50 м сворачивают в бухту. В то же время медная труба неотожжённого типа, негибкая, поставляется в прямой форме отрезков. Стандартная длина – от одного до нескольких метров, чаще всего до 5 м. Отрезки труб свыше 5 м представляют определённую трудность при перевозке. Форма сечения медных труб, кроме классического круга, может быть прямоугольной. Они используются в проводниках статорных обмоток электрических машин, если их охлаждение предусматривает жидкостный метод. Нестандартные медные трубы прямоугольного сечения удобны в использовании, однако их более трудно изготавливать. В связи с этим стоимость их немного выше стоимости обычных труб.
Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.
Раньше самыми распространёнными единицами измерения для медных труб были дюймы, сейчас их всё чаще измеряют в миллиметрах. Сегодня популярнее прочих трубы диаметром:
- От 10 до 22 мм – для систем подачи воды;
- От 32 до 42 мм – для систем слива.
Появилось также новая норма обозначение размеров труб. Раньше четвертьдюймовая медная труба определялась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма). Сейчас обозначение через дробь (слэш) описывает диаметры трубы, внешний и внутренний, в миллиметрах: например, 12/14.
Официально по ГОСТу медные трубы обозначаются через дробь: числитель – этовнешний диаметр трубы в мм, а знаменатель – толщина стенки. Так, труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.
Способы соединения медных труб.
Резьбу на трубы из меди не наносят. Соединение труб производится двумя способами: методом пайки и прессованием.
Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. Он обеспечивает надежность и полную герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.
Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.
Прессование медных труб производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.
Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика. Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.
Соединять трубы такого типа можно только латунными фитингами, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и не иначе. Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны и долговечны.
www.calc.ru
|
www.forvent.ru