Металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь. 

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  
  

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  
  

  Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  
  

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.
  
  

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  
  

  Как крепить к стенам

  При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

  Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

  Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

  При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

  
  

  Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

  Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  
  

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  stroychik.ru

  Особенности металлопластиковых изделий

  
  

  Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

  Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

  На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

  Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

  Технические характеристики труб D 16-20 мм

  Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х10⁴ на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95^о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130^о С.
  • В температурных границах от 0 до +25^о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95^о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20^о С).

  При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

  Достоинства и недостатки металлополимеров

  К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

  Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

  Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

  Сферы применения металлопластиковых элементов

  Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

  Основными областями их использования являются:

  • транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
  • прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
  • в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
  • подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
  • монтаж кондиционирующих схем;
  • защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
  • сооружение поливочных систем.

  Металлопластик не рекомендуется применять:

  • при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
  • в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
  • при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
  • в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

  Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

  Три основных способа разводки труб

  Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

  Вариант #1: скрытая

  В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

  При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

  Этот вариант имеет несколько минусов:

  • Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
  • Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
  • Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

  Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

  Вариант #2: открытая

  Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

  Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

  Вариант #3: комбинированная

  В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

  Схемы разводок для санузла и ванной

  При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

  Эффективная коллекторная система

  Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

  Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

  Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

  Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

  Последовательная система подсоединений

  Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

  Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

  Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

  Система разводки с проходными розетками

  Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

  При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

  • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
  • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
  • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
  • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

  Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

  Разводка труб канализации

  Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

  В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

  • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
  • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
  • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
  • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
  • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

  Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

  Правила монтажа конструкций из металлополимеров

  При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

  • При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
  • Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
  • При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
  • Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

  Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

  Инструменты и материалы для прокладки труб

  Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

  Приспособления для монтажа трубопровода

  Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

  Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

  Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

  Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

  Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

  Какие материалы потребуются

  Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

  • трубами (бухты, мерные отрезки);
  • различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
  • крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

  Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

  Разметка линий трубопровода

  Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

  • Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
  • В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
  • Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
  • Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
  • Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

  Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

  Обзор фитингов для металлопластиковой системы

  Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

  Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

  Вариант #1: цанговые

  Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

  Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

  Вариант #2: компрессионные

  Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

  Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

  Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

  Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

  Вариант #3: пуш-фитинги

  Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

  Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

  Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

  Вариант #4: пресс-фитинги

  Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

  Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

  Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

  Монтаж труб из разных видов материалов

  Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

  Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

  Ассортимент фитингов разной формы

  Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

  • переходники для соединения труб с различным диаметром;
  • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
  • уголки для изменения направления потока;
  • водорозетки (установочные колена);
  • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

  Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

  Полезное видео по теме

  В представленном ниже видеоролике специалисты расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб.

  Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

  sovet-ingenera.com

  Преимущества

  Правильное сочетание полиэтилена и алюминия позволяет добиться действительно высоких показателей готового материала. Металлопластиковые трубы очень часто используются в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного), отопления, в газовых магистралях и других системах, для которых требуется надежный и качественный материал. Читайте также: «Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования».

  

  За счет своей гибкости, позволяющей при монтаже обойтись без специального оборудования, металлопластиковые трубы активно применяются:

  • В теплых полах;
  • Для незаметной установки системы водоснабжения в стенах;
  • Для подводки труб к отопительным приборам;
  • На дачных участках для монтажа поливочных систем.

  Производство металлопластиковых труб

  Чтобы получить предельно качественный материал, необходимо в процессе производства точно следовать технологии – это позволит придать металлопластиковым трубам достаточно высокие характеристики и все необходимые свойства.

  Используемый для создания трубы металлопластик – это два слоя полиэтилена, соединенного на молекулярном уровне, и находящийся между этими слоями алюминий. Между собой слои материалов крепятся особым клеящим составом, который каждый производитель труб разрабатывает самостоятельно. За счет алюминиевого слоя труба приобретает свои прочностные показатели, а слои полиэтилена обеспечивают высокую гибкость.

  

  Внутренний алюминиевый слой состоит из двух частей, имеющих полукруглую форму. Для сварки алюминия применяется ультразвук. Когда алюминиевый слой готов, на его внешнюю и внутреннюю сторону при помощи клея крепится полиэтиленовое покрытие. На этом производственный процесс и заканчивается, а готовые трубы сматываются и отправляются на продажу.

  Полученная труба в разрезе имеет следующую конструкцию:

  • Внешний полиэтиленовый слой;
  • Клей;
  • Тонкий слой алюминия;
  • Клей;
  • Внутренний слой полиэтилена.

  

  Такая конструкция в немалой степени обусловлена сочетающимися показателями теплового расширения используемых в ней материалов. Снаружи покрытие всегда имеет белый цвет, что придает ему хорошие эстетические показатели и позволяет избежать регулярного обновления краски, присущего большинству других материалов.

  Говоря о достоинствах металлопластиковых труб, стоит обязательно выделить идеально ровную внутреннюю часть конструкции, которая полностью исключает возможность образования накипи или появления различных осадков. С внешней же стороны полиэтилен является надежной защитой для алюминия – а это предохраняет алюминий от возникновения гальванических связей и появления конденсата, тем самым серьезно увеличивая долговечность металлопластиковых труб.

  Описание металлопластиковых труб будет неполным без упоминания о том, что готовая труба за счет полиэтиленового слоя может выдерживать воздействие большинства агрессивных веществ и хорошо сопротивляться влиянию высоких температур. Использование алюминия между слоями существенно повышает максимально допустимую величину внутреннего давления в трубопроводе.

  Все эти достоинства позволяют использовать металлопластиковые трубы в самых разных системах при минимальных затратах на текущее обслуживание. Если рабочее давление и температура эксплуатации металлопластиковых труб соблюдаются, то срок службы трубопровода достигает 50 лет.

  Применение металлопластиковых труб

  Сфера применения металлопластиковых изделий достаточно обширна и, кроме упомянутых выше систем, распространяется на следующие ситуации:

  • При необходимости транспортировки воздуха под высоким давлением;
  • В различных системах кондиционирования и вентиляции;
  • При обустройстве электрических линий металлопластиковые трубы часто используются в качестве защитных элементов;
  • В сельскохозяйственных и промышленных системах, направленных на передачу жидких и газообразных веществ.

  

  Перед тем, как устанавливать металлопластиковые трубы, стоит убедиться в том, что они не попадают под действие следующих противопоказаний:

  • Изделия не рекомендуется применять в централизованном отоплении при наличии в системе элеваторных узлов;
  • Требования пожарной безопасности запрещают использовать пластиковые трубы в помещениях категории «Г»;
  • В трубопроводах с давлением выше 10 бар можно использовать только трубы большого диаметра;
  • Если в непосредственной близости от трубопровода находится источник тепла, достигающий температуры свыше 150 градусов по Цельсию.

  Размеры металлопластиковых труб

  Диаметр труб может варьироваться в пределах от 16 до 63 мм. Подбирая материал для конкретной ситуации, нужно отталкиваться от величины внешнего диаметра трубы. Как правило, для водопровода в частном доме или квартире подойдет металлопластиковая труба диаметром около 16-26 мм. Читайте также: «Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала».

  

  В большом водопроводе, к которому подключено много различных приборов, гораздо лучше будут себя чувствовать трубы диаметром 32 или 40 мм. В таком случае подводка обустраивается из более тонких труб, а магистраль прокладывается при помощи широких труб.

  Также при выборе нужно точно знать суммарную длину всех частей водопровода, чтобы приобрести ровно столько материала, сколько необходимо. Трубы в бухтах могут иметь длину от 50 до 200 м.

  Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

  Трубы, сочетающие в себе алюминий и пластик, имеют массу положительных качеств, среди которых:

  • Длительный срок службы;
  • Экологическая безопасность;
  • Полная сопротивляемость коррозии;
  • Отсутствие внутреннего загрязнения, что обеспечивается ровной поверхностью;
  • Отличное сопротивление воздействию бытовой химии и прочим агрессивным веществам;
  • Небольшой вес и отличная гибкость;
  • Высокая пропускная способность по сравнению с металлическими аналогами;
  • Простота монтажа и ремонта, для которых не требуется особый опыт или специальное оборудование;
  • Почти безотходное использование;
  • Способность работать при нахождении в толще бетона;
  • Очень низкая теплопроводность;
  • Отличная звукоизоляция, благодаря которой шум движущейся жидкости совершенно не ощущается;
  • Отсутствие статического напряжения;
  • Хорошие визуальные показатели, позволяющие не тратить время и усилие на регулярное обновление покрытия;
  • Крайне низкая стоимость.

  

  Впрочем, как и любой стройматериал, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала, проектировании и монтаже системы:

  1. Протекание в местах соединения труб при резком изменении температуры жидкости. У алюминия и полиэтилена разная степень расширения при перепадах температур: пластик увеличивается гораздо быстрее алюминия, из-за чего материал может повреждаться. На основной магистрали это происходит редко, а вот в местах соединения разных участков трубопровода могут возникнуть протекания. Именно поэтому стоит перед выбором материала точно знать, какую температуру выдерживает металлопластиковая труба, и убедиться в соответствии выбранного варианта предъявляемым требованиям.
  2. Особые требования к изгибу. Металлопластиковые трубы являются одним из самых гибких материалов в своем классе, но это не значит, что его можно многократно изгибать под самыми невероятными углами – такое воздействие может привести к повреждению обоих слоев. Также не стоит скручивать трубу – это обязательно станет причиной ее выхода из строя.

  Технические характеристики металлопластиковых труб

  Трубы, изготовленные из алюминия и полиэтилена, имеют разные показатели в зависимости от их диаметра. Очевидно, что 20-мм труба при равной длине будет весить немного больше, чем изделие диаметром 16 мм. То же самое можно сказать и про другие свойства металлопластиковых труб.

  Степень давления в трубопроводе напрямую зависит от диаметра выбранной трубы, поэтому перед установкой стоит разобраться, какое давление выдерживают металлопластиковые трубы – возможно, потребуется материал с большим диаметром. При температуре жидкости, составляющей 95 градусов по Цельсию, давление должно составлять не больше 10 бар. Читайте также: «Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования».

  

  Температура использования металлопластиковой трубы также имеет немалое значение. Если температура воды в системе составляет 110 градусов или выше на протяжении длительного периода времени, то система повредится, поэтому таких воздействий стоит избегать.

  Маркировка металлопластиковых труб

  Чтобы выбрать подходящий материал для трубопровода, необходимо разобраться с маркировкой, которая позволит самостоятельно узнать все о приобретаемом продукте.

  

  Перечень основной информации, которая отображена на металлопластиковых трубах, выглядит таким образом:

  • Наименование компании-производителя данных труб;
  • Сертификат о соответствии материала всем нормам и требованиям;
  • Марка полиэтилена, используемого для создания труб (PP-R – полипропилен, PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен);
  • Также указывается способ, которым был сшит полиэтилен;
  • В обязательном порядке на всех трубах указывается их диаметр и толщина стенки (как правило, данные показатели отображаются в миллиметрах, но некоторые производители указывают эти величины в дюймах);
  • Также указывается допустимое рабочее давление металлопластиковых труб при разогретом до 20 градусов носителе;
  • Еще дальше имеются иконки, показывающие, можно ли использовать данную марку труб для питьевой воды;
  • В последнюю очередь на трубах указывается номер партии и дата ее изготовления.

  Изучение маркировки позволит подобрать материал, который оптимально подойдет для конкретной ситуации.

  
  

  Заключение

  Металлопластиковые трубы имеют массу достоинств, что делает их очень хорошим материалом для обустройства различных систем. Широкий ассортимент и знание маркировки позволят подобрать оптимальные трубы, которые после правильной установки не станут привлекать к себе внимание на протяжении нескольких десятилетий. 

  trubaspec.com

  Покупка

  Совет первый

  Не используйте металлопластик в системе центрального отопления и на горячей воде в домах с централизованной подачей ГВС.

  Почему?

  Да потому, что в них возможны:

  1. Гидроудары. Достаточно слесарю быстро открыть или закрыть задвижку или вентиль, и на фронте потока воды давление на короткое время увеличится до 30 — 40 атмосфер. Металлопластик просто не рассчитан на такие нагрузки: производители гарантируют надежность при рабочем давлении в 10 — 16 атмосфер;
  2. Превышение штатной температуры. В сильные холода порой практикуется работа элеваторного узла без сопла. В батареи идет напрямую вода с подающей нитки теплотрассы, которая может быть нагрета не до максимальных для металлополимерных труб 95 С, а до 150 градусов. Она же может быть подана в систему ГВС при разгильдяйстве слесарей ЖЭУ.

  При температуре подачи свыше 90С водоснабжение должно переводиться на обратную нитку. Увы, людей не переделать: иногда это делается лишь после серьезной аварии с затоплением квартир.

  Какие трубы использовать вместо металлопластика и других композитных материалов? Оцинкованные, медные или изготовленные из нержавеющей стали. Они прекрасно переносят перегрев и обладают достаточной прочностью для того, чтобы выдержать гидроудары с пиковым давлением вплоть до 200 кгс/см2.

  Оцинковку можно собирать только на резьбах. При сварке цинк выгорает в области шва, в результате чего вы де-факто получаете черную стальную трубу по цене оцинкованной.

  В автономных системах отопления металлопластик можно применять без ограничений. Больше того: относительно высокая теплопроводность металлопластиковых труб и их большая длина (при малом диаметре они поставляются в бухтах) делает их великолепным материалом для водяного теплого пола.

  Совет второй

  Обратите внимание на маркировку.

  Лучшие металлопластиковые трубы — с двумя слоями сшитого (PE-X/AL/PE-X) или термомодифицированного (PE-RT/AL/PE-RT) полиэтилена. Эти полимеры могут сочетаться друг с другом. Для них характерна высокая температура размягчения (120 и более градусов) и механическая прочность.

  Если любой слой состоит из обычного полиэтилена (PE) — эти трубы годятся только для холодной воды. При нагреве свыше 60 градусов полиэтилен размягчается, что приводит к катастрофическому снижению прочности самой трубы и почти всегда вызывает течи на фитинговых соединениях.

  Кроме того, в маркировке обычно присутствуют технические характеристики металлопластиковых труб. В частности, в них указывается рабочее давление (PN 10, PN 16 и так далее) и допустимая температура (как правило, она не превышает 90 — 95 градусов). В общем случае стоит отдать предпочтения тому материалу, у которого заявленные характеристики выше.

  Совет третий

  Изучите торец трубы.

  Сварка алюминиевого сердечника может быть выполнена двумя способами — встык и внахлест. При сварке внахлест производитель вынужден уменьшить толщину армирующего слоя алюминия в месте соединения, что приводит к потере прочности.

  Наш выбор — сваренная встык труба.

  Кроме того, не поленитесь узнать толщину алюминия. Она может варьироваться от 0,15 до 0,6 мм. Нормальной считается толщина не менее 0,3 мм; дальнейшее ее уменьшение будет означать опасное падение прочности на разрыв.

  Наконец, обратите особое внимание на отсутствие расслоений на торцах. Если хоть на одной из труб полимерный слой отошел от алюминия — идите к другой витрине.

  Некачественная склейка означает, что труба может расслоиться в процессе эксплуатации. Контакт воды с алюминием часто приводит к его электрохимической коррозии (в первую очередь при наличии в контуре стальных и медных участков).

  Совет четвертый

  При покупке отечественной продукции попросите у продавца показать сертификат соответствия ГОСТ Р 53630-2009 или ГОСТ Р 52134-2003. Несоответствие стандарту может означать, что производитель не устоял перед искушением сэкономить на качестве полимера, клея или толщине сердечника.

  Совет пятый

  Отдайте предпочтение проверенному производителю. Мой личный рейтинг металлопластиковых труб включает всего два названия — Metapol (торговая марка, под которой металлопластик выпускается известной компанией LG) и Valtec.

  С ними я много раз имел дело, они не вызвали никаких нареканий и, разумеется, при покупке я предпочту именно один из этих брендов. Даже если рядом будет лежать труба, цена которой наполовину ниже. Исключение — трубы для холодной воды: в этом случае качество материала не столь важно.

  Совет шестой

  При выборе размера трубы учитывайте толщину ее стенки.

  Многие покупатели совершают одну и ту же ошибку: выбирают слишком тонкие трубы Здесь срабатывает примерно такая логика:

  • Строители ставят на подводки водоснабжения и отопления трубу ДУ 15;
  • Между тем сортамент металлопластиковых труб включает размер 16 миллиметров. Поскольку 16 явно больше 15-ти, трубы можно смело использовать для замены.

  Не тут-то было: для стальной трубы указывается ее номинальный диаметр (условный проход), примерно соответствующий внутреннему сечению. Для металлопластика — наружный диаметр. Внутренний на удвоенную толщину стенки меньше и в нашем случае составляет 12 миллиметров.

  Пропускная способность трубы пропорциональна квадрату ее диаметра. У труб с внутренним диаметром 15 и 12 мм она различается в (15/12)^2=1,5625 раз.

  Монтаж

  Как выбрать металлопластиковые трубы — мы худо-бедно разобрались. Теперь перейдем к их монтажу.

  Совет седьмой

  При монтаже труб с наружной оболочкой из PE-RT используйте фитинги под пайку. Они гораздо надежнее компрессионных и, в отличие от них, являются необслуживаемыми: соединение можно укладывать в штробу или стяжку. Для пайки используется такой же паяльник, как при монтаже полипропилена. Рабочая температура тоже такая же — 260 градусов.

  Инструкция по пайке выглядит так:

  1. Очищаем от остатков полимера и прочих загрязнений и устанавливаем насадку для паяльника;
  2. Включаем его в сеть и выставляем рабочую температуру (разумеется, при наличии ее регулятора);
  3. Отрезаем трубу. Для резки используется не ножовка по металлу, а труборез для металлопластика;
  4. Снимаем наружную фаску;
  5. Последовательно надеваем на насадку фитинг и трубу;

  Время нагрева зависит от диаметра трубы. Для удобства я приведу здесь таблицу, по которой можно определить это время.

  Размер трубы, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, мин
  16	4	3	2
  20	5	4	2
  25	7	5	2
  32	8	6	2

  6. Снимаем трубу и фитинг с насадки и соединяем их поступательным, без вращения, движением;
  7. Удерживаем соединение неподвижно до надежного схватывания расплавленного пластика.

  Совет восьмой

  При монтаже компрессионных фитингов обязательно используйте калибратор.

  Уважаемый читатель, вы наверняка слышали страшилки о том, что металлопластик часто дает течи. Это действительно так: через несколько циклов нагрева и охлаждения на ГВС и отоплении компрессионный фитинг может потечь. Однако причина — не в несовершенстве его конструкции, а в неправильном монтаже.

  При сматывании в бухту труба приобретает овальность. Надевая овальную трубу с неровно обрезанным краем на штуцер фитинга, горе-мастер сдирает с него резиновые уплотнительные кольца. В результате труба обжимается разрезной гайкой не на них, а непосредственно на штуцере.

  Как известно, полиэтилен — термопласт и склонен размягчаться при нагреве. Кроме того, он, как любое физическое тело, расширяется при повышении температуры.

  В результате происходит следующее:

  1. При нагреве размягченный и расширившийся полиэтилен выдавливается из просвета между штуцером и сердечником трубы;
  2. Остыв, он остается деформированным, а между штуцером и трубой из-за уменьшения толщины полиэтилена появляется зазор. И — здравствуй, течь!

  Правильно соединение трубы с фитингом выполняется так:

  1. Труба обрезается труборезом;
  2. С нее снимается внутренняя фаска;
  3. Затем в ход идет калибратор;
  4. На штуцер наносится силиконовая смазка или, в ее отсутствие, обычное жидкое мыло;
  5. Труба с надетыми на нее накидной гайкой и разрезным кольцом аккуратно, чтобы не сместились уплотнительные кольца, надевается на штуцер;
  6. Гайка с кольцом смещаются к корпусу фитинга;
  7. Гайка затягивается.

  Собранное таким образом соединение служит неограниченно долго и не нуждается в периодической подтяжке гайки.
  

  obustroeno.com

  Конструктивные особенности

  Металлопластиковые трубы — многослойные конструкции, состоящие из трех слоев: полиэтилена (внутренний и наружный) и фольги (промежуточный), соединенных с помощью термостойкого клея.

  Для изготовления используется два вида полиэтилена: PE-RT и PEX. Отличия между ними заключается в технологии производства: РЕХ является сшитым полиэтиленом, отдельные элементы в котором соединяются посредством дополнительных молекул, тогда как в PE-RT полиэтилене частицы соединяются за счет переплетения собственных цепочек.

  Обе разновидности металлопластиковых труб пригодны для использования в системах водоснабжения, однако если вы выбираете трубу для горячего водопровода, рекомендуем использовать РЕХ трубы, поскольку они имеют большую устойчивость к длительному воздействию повышенных температур, что значительно продлевает срок их службы.

  Толщина стенки металлопластиковой трубы стандартного диаметра 20 мм составляет 2.25 мм, из которых 2 мм приходится на внутренний и наружный слои полиэтилена, а 0.25 мм  на слой алюминиевой фольги. Фольга в конструкции выполняет теплоизоляционную функцию, она снижает нагрев наружного слоя полиэтилена.

  Это решает проблему с конденсатом — трубы горячего и холодного водопровода можно устанавливать рядом друг с другом на двойных клипсах (стальные необходимо разносить минимум на 10 см).

  Многослойные металлопластиковые  трубы выпускаются в диаметрах от 16 до 64 мм. Для водоснабжения, как правило, применяются трубы диаметром 16-20 мм, которого полностью хватает для бытовой эксплуатации.

  Технические характеристики

  Ознакомьтесь с техническими характеристиками металлопластиковой трубы диаметром 20 мм:

  • толщина стенок — 2.25 мм, толщина прослойки алюминиевой фольги — 0.25 мм;
  • вес погонного метра — 170 гр;
  • объем теплоносителя на 1 п.м. — 0.2 л;
  • коэфф. теплопроводности — 0.45 Вт/мК;
  • коэфф. шероховатости внутренних стенок- 0.06;
  • устойчивость к деформации на разрыв — 2900 Н;
  • минимальный радиус изгиба: при ручном сгибании — 80 мм, при использовании трубогиба — 48 мм;
  • коэфф. линейного расширения — 0.26 мм/м.

  В сфере горячего водоснабжения металлопластиковые трубы подлежат постоянной эксплуатации в температурном режиме до +90 градусов. Допускается повышение температуры теплоносителя до +110 на срок не более часа, по истечению времени материал начинает расширяться и участок деформируется.

  Многослойная армированная труба из металлопластика может использоваться  в напорных водопроводах. Максимальное давление циркулирующего потока непосредственно зависит от его температуры:

  • водопровод под холодную воду (до +20⁰) — 25 мПа;
  • водопровод под горячую воду (до +90⁰) — 10 мПа;
  • разрушающее давление: при 20⁰ — 85-90 мПа, при 90⁰ — 20 мПа.

  Температуры воды также влияет на срок службы изделий:

  • при температуре 20⁰ — срок службы 50 лет;
  • при температуре 90⁰ — срок службы 25 лет.

  Преимущества и недостатки

  Эксплуатационные характеристики металлопластиковых труб не менее важны чем их технические параметры. Рассмотрим преимущества данных изделий над аналогами:

  1. Экологическая чистота — трубы сертифицированы согласно санитарных норм, они никак не влияют на качество транспортируемой воды.
  2. Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, их проходимость не ухудшается со временем из-за ржавчины и отложений на внутренних стенках.
  3. Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает бесшумность и высокую пропускную способность линии.
  4. Длительный срок службы (до 50 лет), не уступающий стальным трубам.
  5. Простой и быстрый монтаж без необходимости использования специальных инструментов.
  6. Минимальный вес и эластичность изделий, не усложняющие их транспортировку. Водопровод из металлопластиковых труб может укладываться с множеством изгибов, что позволяет экономить на фасонных элементах.
  7. На поверхности металлопластика не образуется конденсат из-за перепада температур.
  8. Эстетичный внешний вид, который не требует окрашивания.

  Отметим, что металлопластиковые трубы полностью антистатичны. За счет слоя алюминиевой фольги они имеют нулевую паропропускную способность, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри котлов и радиаторов из-за диффузии кислорода внутрь водопровода.

  Не лишены изделия и недостатков. Такие системы не подлежат скрытому монтажу (их нельзя муровать в стену), поскольку из-за линейного расширения пластика может возникнуть протечка в местах фитингов, что потребует их затяжки. Также металлопластик склонен к разрушению под воздействием прямых солнечных лучей.

  Размещенные на улице части водопровода требуют обязательной теплоизоляции, поскольку при замерзании циркулирующей воды трубы деформируются и лопаются.

  Технология монтажа и соединения металлопластиковых труб (видео)

  trubypro.ru

  Подготовительный этап

  Металлопластиковые трубы соединяются между собой и подключаются к сантехническим приборам с помощью переходников, тройников, колен и прочих элементов – фитингов. Они бывают двух видов:

  • разборные (компрессионные);
  • прессовые.

  Отличие между ними – в стоимости и технологии соединения, о чем будет рассказано ниже. На этапе закупки соединительных элементов надо учесть некоторые моменты, чтобы сделать верный выбор. Если система невелика и прокладывается в пределах одного помещения, то можно спокойно брать разборные фитинги и приступать к работе. Когда же требуется собрать систему отопления в двух – или трехэтажном здании, то на соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами вы потратите много времени, да и по деньгам это выйдет дороже. Проще купить набор прессовых соединителей, а потом отыскать обжимные клещи для их монтажа, это выйдет гораздо быстрее и дешевле.

  

  Совет. Осуществляя присоединения металлополимерных труб к централизованным системам отопления или водоснабжения, лучше пользоваться прессовыми фитингами, поскольку в данных сетях часты перепады давления и гидроудары.

  Следующий шаг – подготовка инструмента. Вне зависимости от вида соединения вам потребуется такой набор:

  • отрезной нож;
  • пружина для изгиба трубы;
  • калибратор;
  • наждачная бумага.

  

  Для работы с металлопластиковыми трубами в продаже имеется специальный нож, позволяющий выполнить отрез четко под углом 90º и оставить минимум заусенцев. Однако, можно пользоваться и простым острым ножом. Калибратор же представляет собой крестовину из пластика или металла с концами разных размеров для различных диаметров труб. Пластиковый инструмент и гибочная пружина стоит копейки, хотя некоторые умельцы используют вместо них разные приспособления.

  

  Для работы с прессовыми фитингами в инструмент для монтажа должны входить обжимные клещи. Их покупка имеет смысл, когда объем работы достаточно велик, в остальных случаях данный инструмент проще взять у кого-то на время. Разборные же соединители скручиваются рожковыми ключами соответствующих размеров. Для крепления трубы к строительным конструкциям надо дополнительно приготовить дрель и небольшой молоток. Когда все перечисленное есть в наличии, приступаем к сборке системы.

  

  Порядок выполнения работ

  Лучше всего осуществлять монтаж металлопластиковой трубы с одновременным закреплением ее к стене и последовательной сборкой соединений. То есть, из бухты отматывается участок трубы длиной от первого соединения до второго, после чего производится ее отрез и подключение к первому и второму фитингу. В процессе прокладки в стене поочередно просверливаются отверстия, в которые устанавливаются пластмассовые держатели для трубы с помощью дюбель-гвоздей. Присоединив первый участок, приступают ко второму и так далее.

  Не забывайте, что установка труб производится с уклоном в необходимую сторону. Не стоит делать сборку наоборот, проложив по дому магистрали, а потом врезая в них тройники и колена. Это неудобно и чревато ошибками, поскольку трубу придется отрезать и обрабатывать по месту.

  

  Перед прокладкой металлополимерную трубу следует аккуратно выровнять вручную, а чтобы выполнить плавный поворот, нужно использовать пружину. Она закладывается внутрь на месте изгиба, и потом можно выполнять операцию руками, пружина не даст переломать трубу. Для присоединения к разборным фитингам используется следующая технология монтажа металлопластиковых труб:

  • производится отрез под углом 90º;
  • наждачной бумагой аккуратно зачищается торец трубы снаружи и внутри;
  • на трубу надевается накидная гайка фитинга;
  • соответствующим концом калибратора развальцовывается внутренний диаметр трубы;
  • надевается обжимное кольцо;
  • труба вставляется в фитинг до упора, что потребует определенного усилия;
  • гайка накручивается на фитинг и затягивается двумя рожковыми ключами, чтобы на виду остался 1—1.5 витка резьбы.

  Изучить операцию подробнее поможет видео:

  Совет. Не отрезайте трубу ножовкой по металлу, она оставляет слишком много заусенцев на полиэтилене, которые придется зачищать, делайте это острым ножом. А чтобы труба для отопления лучше входила в соединитель, рекомендуется ее смочить мыльной водой.

  

  Установка прессового элемента отличается быстротой выполнения. Тут нет накидных гаек и обжимных колец, нужно после отреза обработать трубу так, как было описано выше, и вставить ее внутрь фитинга до упора. Затем надо взять клещи, наложить их на стальную обжимную муфту и сжать рукояти до конца. Когда почувствуете, что клещи закрылись, значит, соединение готово. Как это правильно сделать, показано на видео:

  Заключение

  Соблюдая простые правила монтажа металлопластиковых труб, можно самостоятельно проложить как отопление, так и водоснабжение в своем доме. Если вы делаете это впервые, не торопитесь, а особенно аккуратно выполняйте изгибы труб. Пластмассовые фиксаторы лучше прикрепить к стене до, а не после прокладки трубы, так будет удобнее.

  cotlix.com