Трубы пвх для отопления

Разница между водопроводной и отопительной системой

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

• Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
• В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
• В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

• Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
• Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
• Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.


• Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
• Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
• Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
• Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
• Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

• Трубы из сшитого полиэтилена.
• Полипропиленовые трубы.
• Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

• Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
• Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
• Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

• Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
• Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

	Трубы из сшитого полиэтилена	Полипропиленовые трубы	Трубы из металлопластика
Стоимость труб и соединительных элементов	Средняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластика	Самый бюджетный вариант	Наиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью
Удобство монтажа	Соединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединение	Монтаж невозможен без специального сварочного аппарата	Муфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент
Ассортимент типоразмеров	Для частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 мм	Доступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопления	Для бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм
Линейное удлинение	Зависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/м	Сравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/м	Труба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м
Устойчивость к высоким температурам	Труба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°С	Полипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°С	Номинальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С
Гибкость	Хорошая гибкость, особенно в разогретом состоянии	Труба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединений	Труба легко гнется без специального инструмента и держит форму
Срок эксплуатации	При рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 лет	Большинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 лет	Не менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет
Устойчивость к разморозке теплосети	Легко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качеств	Обладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозки	Может без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода

Источник: InfoTruby.ru

Разновидности и общие характеристики пластиковых труб

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны.  Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для монтажа трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ПП) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

Важно! В связи с повышенной жёсткостью и выделением хлора при контакте с горячей средой ПВХ-трубы для монтажа систем отопления, а также СГВ не применяются.

Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал гибкий и прочный на разрыв, что обуславливает его широкое применение при сооружении трубопроводов. На изделиях из этого материала, производимых диаметром от 16 до 110 мм, присутствует латинская маркировка PP. Высокое качество трубного материала из полипропилена было достигнуто не сразу. Температура плавления полипропилена составляет 175 градусов при значении в 90 рабочей температуры. Допустима даже кратковременная эксплуатация трубопровода из полипропилена при температуре теплоносителя в 110 градусов, из чего следует, что материал вполне пригоден для устройства систем отопления.  Но полипропилен имеет высокое значение коэффициента теплового расширения, а это значит, что обычные полипропиленовые трубы по месту установки будут значительно увеличиваться в длину при нагреве от прохождения по ним горячего теплоносителя. К тому же, диаметр такого трубопровода при нагревании также возрастёт, что будет ограничивать применение – облицовочная плитка финишной отделки тёплых полов может треснуть или отслоиться от основания при расширении под ней тепловодов.

Решение проблемы было найдено в армировании полипропиленовых труб, которое значительно снизило температурные расширения изделий из РР-материала. Таким образом, полипропиленовые трубная продукция стала выпускаться двух основных типов:

Армирование труб из полипропилена

Арматура для РР-труб производится из алюминия или стеклоткани, расположение которых в стенке трубы может быть различным. Армирование алюминием называют также стабилизацией, а армированные фольгой РР-трубы – стабилизированными, поэтому в маркировке таких изделий присутствует слово Stabi.

В результате армирования стенки PP-труб представляют собой уже многослойные конструкции, отличающиеся не только материалом слоёв, но и их компоновкой.

Исполнение армирования полипропиленовой трубной продукции может быть следующим:

• алюминиевый слой в толще стенки ближе к наружной поверхности – при сваривании таких изделий алюминиевую оболочку необходимо удалять вместе с наружным слоем полипропилена;
• слой алюминиевой фольги в середине сечения стенки – фольга при сварке не удаляется, на трубах такого сечения не образуются утолщения;
• армирование прослойкой из стекловолоконной ткани – трубы с чуть большим, чем у алюминия, коэффициентом температурного расширения, но упрощённым процессом пайки.

Слой алюминиевой фольги имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм — чем толще фольга, тем выше рабочее давление трубы. Алюминиевая оболочка, которая не только повышает прочность РР-трубы, но и является кислородным барьером, может быть как сплошного исполнения, так и равномерно перфорированная.

Полипропилен имеет свойство пропускать через свою массу кислород, в том числе содержащийся в воздухе. Следовательно, кислород будет поступать через стенки трубопровода в теплоноситель. Это является отрицательным фактором, если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз – некоторые его виды во взаимодействии с кислородом образуют соединения, вредящие котлу и циркуляционному насосу. Для такой системы отопления трубопровод следует монтировать из РР-труб со сплошным алюминиевым армированием.

Если же в качестве теплоносителя используется вода, то для отопительного трубопровода лучше использовать трубы с перфорированной оболочкой. Перфорация алюминия, которая выполняется сквозной или тиснёной, позволяет скреплять соседние РР-слои без применения клея. Такие полипропиленовые трубы минимально подвержены тепловому расширению и не образуют утолщений от температурных и барических перепадов.

С недавних пор для стабилизации полипропиленовой трубной продукции стали использовать базальтовое волокно, известное своей высокой термостойкостью и малым коэффициентом теплового расширения. Примером могут служить полипропиленовые трубы EKOPLASTIK производства Чехии, армированные базальтовым волокном, вплавленным в пластмассу, что уменьшает коэффициент теплового расширения втрое.

По величине допустимого давления и температуры РР-трубы подразделяются на следующие группы:

• PN 10 — тонкостенный материал для монтажа систем холодного водоснабжения с температурой эксплуатации до +20°С и полов с нагревом теплоносителя до +45°С, рабочее давление 1 МПа (10,0 кг/см²);
• PN 16 — трубный материал для контуров холодного и горячего водоснабжения с температурой среды до +60°С, рабочее давление 1,6 МПа (16,0 кг/см²);
• PN 20 — изделия универсального предназначения, в том числе для СГВ с температурой до +80°С, рабочее давление 2 МПа (20,0 кг/см²);
• PN 25 — армированная алюминием трубная продукция для устройства систем ГВС и отопления с рабочей температурой до +95°C, давление до 2,5 МПа (25,0 кг/см²).

Величина номинального давления включена в маркировку изделий, например PN10, PN16, PN20, PN25.

Для монтажа систем отопления наиболее распространены РР-трубы следующих размеров:

• 20 мм – для внутренней разводки сети водопровода и контура отопительной системы;
• 25 мм – для изготовления стояков в домах малой этажности, подключения отопительных радиаторов и систем подогрева пола;
• 32 мм – для изготовления стояков и труб подвода в многоквартирных домах повышенной этажности (6 этажей и выше).

Соединение полипропиленовых труб систем отопления

Соединения РР-труб выполняются следующих видов:

• неразъёмные – с помощью сварки;
• разъёмными – резьбовые соединения.

При монтаже систем ГВС и отопления обычно приходится использовать оба метода, так как соединение фрагментов трубопровода между собой производят сваркой, а врезку в стояк и подключение радиаторов – резьбовым соединением.

Сварка производится с помощью специального инструмента – сварного паяльника, который при правильном использовании создаёт прочное герметичное соединение, основанное на проникновении молекул контактных поверхностей друг в друга.

Процесс сварки РР-труб прост – навыки приобретаются после нескольких пробных соединений ненужных обрезков и пары угольников-отводов.

Для резьбовых соединений используют фитинги, которые предварительно привариваются паяльником к подготовленному срезу РР-трубы.

Недостатки полипропиленовых труб

То, что называют недостатком, часто является особенностью данного материала. Так и в случае с РР-трубами. Если назвать недостатком их горючесть, так ведь мебель тоже горит, особенно из натурального дерева, но её натуральность не квалифицируют как недостаток.

В основном, приходится иметь дело не с недостатками трубной продукции из полипропилена, а с низким качеством изделий от определённого производителя, неправильным выбором материала для имеющихся условий эксплуатации и ошибками в монтаже, обуславливающими претензии к РР-материалу.

Перечислим особенности полипропиленовых труб:

• при монтаже горизонтальных участков на кронштейны во избежание провисания пролётов шаг опор следует выполнять, в зависимости от диаметра трубопровода, величиной 0,5 – 1,0 м;
• подготовка стыков материала перед сваркой должна выполняться тщательно – очистка от фольги, торцевание;
• при сварке РР-труб необходимо точно выдерживать время разогрева свариваемых стыков;
• недостаточная гибкость нейтрализуется использованием необходимых фитингов (обводы, полуотводы);
• при покупке материала для монтажа системы отопления лучше приобретать трубы и фитинги от одного производителя;
• следует избегать использования РР-труб сомнительного качества, например, даже с едва заметными наружными дефектами.

Трубы из сшитого полиэтилена

Чтобы повысить характеристики полиэтилена (обычного, низкого давления — ПНД),

существует специальная технология изменения его молекулярной структуры под названием сшивка, создающая добавочные связи между молекулами с повышением прочностных и термостойких свойств полимера. Трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение PEX и имеют прочную стенку цельного или многослойного сечения – одна или две оболочки выполнены из основного материала, а между ними или снаружи находится армирующая прослойка, выполняющая также роль кислородного барьера.

Материал успешно применяется во многих сферах, в том числе при разводке систем ГВС и отопления, обычных и высокотемпературных.

Соединение пластиковых труб отопления из PEX-материала выполняется одним из трёх методов:

• обжимной (компрессионный) – разборный стык;
• прессовочный – условно разборное соединение;
• электросварочный – неразборный монтаж.

Каждому из способов монтажа соответствует определённый инструмент и фитинги.

Существует 4 метода сшивки полиэтилена, после использования которых из полученного материала изготавливается трубная продукция, имеющая в маркировке соответствующее обозначение:

Характеристики PEX-труб по технологии сшивки

У трубного материала из PEX-a – равномерность сшивки и хороший её процентный показатель. Изделия из PEX-а обладают наибольшей гибкостью из всех сшитых труб и хорошей молекулярной памятью – способностью восстанавливать свою форму после деформации. Это позволяет с лёгкостью исправлять дефекты конфигурации и заломы, образовавшиеся в процессе монтажа контура, с помощью обычного строительного фена.

PEX-a – давно применяемый метод сшивки, позволяющий получить материал с широким диапазоном температур эксплуатации, сохраняющий свои прочностные характеристики даже при пиковых краткосрочных её колебаниях от -100 до +100 градусов. Производство пероксидно-сшитого полиэтилена – процесс затратный, но высокая себестоимость оправдана качеством финишной продукции. PEX-a трубы успешно применяются для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения, сохраняя свои характеристики в течение долгих лет.

При этих достоинствах у PEX-а труб имеются два значительных недостатка. В процессе эксплуатации этот материал подвержен интенсивному вымыванию химических веществ теплоносителем, которые отрицательно воздействуют на нагревательное оборудование и автоматику. Кроме того, стоимость этой разновидности сшитых труб, как и фитингов к ней, гораздо выше материалов PEX-b и PEX-с. В итоге, с учётом стоимости работ, суммарные затраты на оборудование системы отопления из сшитого полиэтилена PEX-a могут оказаться в разы выше, чем при использовании изделий из полиэтилена другого вида сшивки.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-b начали производиться позже предыдущей разновидности, но 40 лет присутствия на рынке – тоже достаточный срок, чтобы оценить характеристики материала. Продукция из PEX-b широко востребована благодаря удачному сочетанию доступности стоимости и качества – высокой прочности на разрыв.

Из недостатков данного вида PEX- труб следует отметить жёсткость и низкую степень молекулярной памяти – придать виткам материала бухтовой реализации нужную конфигурацию достаточно сложно.

Сшивка способом PEX-c (радиационная) производится облучением полиэтилена потоком заряженных частиц, при котором часть существующих связей разрушается с образованием новых. Способу присуща неизбежная неравномерность сшивки, обуславливающая высокую степень риска образования трещин, но данная технология не требует больших затрат, и трубы из PEX-c всё же выпускаются для систем с невысокими требованиями к прочностным и термостойким характеристикамтепловодов.

Трубы PEX-d (азотная структура материала) – технология производства сложна и затратна, при этом высокая себестоимость материала не оправдана характеристиками материала, поэтому спрос на изделия не высок.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Материал, имеющий маркировку PE-RT, создавался как более совершенная альтернатива сшитому полиэтилену и представляет собой термопласт, в технологической цепочке изготовления которого отсутствует сшивка, что значительно повышает производительность оборудования. При этом по прочностным характеристикам PERT-трубы превосходят изделия из PEX-полимера, как и по удобству соединения – их стыки можно сваривать. Этим и обусловлена популярность данного материала, который по определению пригоден для монтажа любых систем горячего водоснабжения и отопления.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) – современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

Достоинства материала:

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

Недостатки:

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Важно! При температуре теплоносителя выше 140 °С происходит расплавление внутренней полимерной оболочки с расслоением остальной структуры трубы.

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Заключение

Успех оборудования жилья отоплением зависит от многих факторов, в том числе от правильного выбора материала для отопительного трубопровода. Сегодняшний рынок трубных материалов настолько богат, что позволяет подобрать пластиковые трубы для отопления к любому отопительному агрегату. Следует лишь иметь чёткое представление об условиях эксплуатации монтируемого оборудования.

Источник: ZnatokTepla.ru

Пластиковые трубы для отопления

Пластиковые трубы представлены на рынке широким ассортиментом. Их популярность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками при минимальной стоимости продукта. Почему именно эти трубы должны использоваться при монтаже отопительной системы?

Пластиковые трубы отлично подходят для монтажа систем отопления

• Утеплитель и изоляция для труб отопления на открытом воздухе, улице, в подвале
• Теплоизоляция для труб Энергофлекс: технические характеристики, материал, виды утеплителей, фото

Пластиковые трубы для отопления отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Они имеют множество преимуществ. Трубы такого типа могут использоваться для обустройства отопления, вентиляции, канализации и других коммуникационных систем. Высокая устойчивость к негативному коррозийному влиянию обеспечивает максимально продолжительный срок эксплуатации.

Наличие гладкой внутренней поверхности препятствует отложению солей и других осадков, в результате чего можно говорить об увеличении пропускной способности изделия. Трубы для отопления (пластиковые) не выделяют вредных веществ при эксплуатации, что делает их абсолютно безопасными для человеческого организма.

Размеры и виды пластиков

Такая продукция представлена на рынке широким ассортиментом, поэтому при осуществлении выбора могут возникать определённые трудности. Чаще всего при изготовлении пластиковых труб отопления прибегают к использованию полипропилена или сшитого полиэтилена.

Трубы из полипропилена

Сырье для изготовления труб такого типа представлено в виде белых гранул. Плотность этого материала ниже плотности воды. Максимально возможная температура плавления напрямую зависит от количества стабилизирующих добавок. В большинстве случае речь идёт о диапазоне от +130 до +170 градусов.

Максимальная рабочая температура труб из полипропилена не превышает 95 градусов. При последующем повышении данных показателей происходит размягчение пластика, которое приводит к снижению механической прочности материала.

Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых позволяют эксплуатировать изделия на протяжении достаточного временного промежутка, отличаются большим тепловым расширением. Для его уменьшения производители прибегают к армированию труб.

Трубы из сшитого полиэтилена

Данную вариацию труб целесообразнее всего использовать для реализации водопроводной системы. Производство таких элементов осуществляется методом химической и лучевой обработки, в результате чего между отдельными молекулами образуются полимеры. Это позволяет увеличить температурный предел плавления, а также способствует улучшению механической прочности. Полимерные трубы для отопления обладают всеми достоинствами полипропиленовой вариации изделия, но при этом отличаются более низкой температурой расширения.

Размеры пластиковых труб для отопления могут варьироваться в зависимости от целевого назначения материала. Для реализации отопительной системы и стандартного водопровода чаще всего используются изделия, диаметр которых колеблется от 16-ти до 110 мм. Длина данного атрибута может быть разной. Чаще всего речь идёт о показателе, эквивалентном 5-ти метрам.

При осуществлении выбора следует обращать внимание не только на габариты труб, но также и на ряд других характеристик, представленных в виде максимальной рабочей температуры и максимального давления. Целесообразнее всего делать выбор в пользу армированной вариации труб. Предварительная процедура армирования способствует увеличению прочности изделия, а также препятствует растягиванию материала вследствие нагревания.

Преимущества пластиковых труб отопления

Пластмассовые трубы для отопленияобладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются простотой установки. Минимальный уровень ценовых показателей делает выбор в пользу такой вариации труб полностью оправданным. Преимущества этих изделий представлены ниже:

• устойчивость к коррозии;
• экологичность;
• большой срок эксплуатации;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• простота монтажа;
• минимальная стоимость.

Устойчивость к коррозии. Пластмасса является неорганическим материалом, созданным на основе полимеров. Последние не вступают в электрохимические реакции, вследствие чего они абсолютно не подвержены негативному влиянию повышенной влажности.

Экологичность. В процессе эксплуатации такие трубы не выделяют вредных веществ, поэтому являются совершенно безопасными для человека.

Большой срок эксплуатации. При условии правильного монтажа отопительная система из пластиковых труб способна прослужить на протяжении 50-ти лет. Это объясняется тем, что материал, используемый для их изготовления, не подвержен гниению и негативному коррозийному воздействию.

Низкая теплопроводность. Данная характеристика является очень важной для систем отопления. В отличии от металлических труб, пластиковая вариация изделий способна на протяжении большего времени поддерживать первоначальную температуру теплоносителя.

Бесшумность. Отопительная система отличается бесшумностью и максимальной функциональностью. На внутренней поверхности не происходит образования налёта, поэтому можно говорить о максимальной пропускной способности. Когда по трубам течёт вода, то её передвижения практически не слышно.

Устойчивость к температурным колебаниям. Возможность эксплуатации труб в условиях меняющегося температурного режима позволяет проводить монтаж систем отопления без особых трудностей.

Простота монтажа. Соединение отдельных элементов отопительной системы осуществляется посредством использования пайки. Это существенно облегчает проведение монтажных работ.

Минимальная стоимость. Лояльный уровень ценовых показателей — это ещё одна причина, по которой пластиковые трубы пользуются большой популярностью. Здесь же следует акцентировать внимание на минимальной стоимости проведения работ по установке отопительной системы.

Производители, изготавливая полимерные трубы, придерживаются всех требований СНиП, поэтому при использовании данных элементов можно говорить о максимальном сроке эксплуатации.

Какие трубы могу использоваться для отопления?

Пластмассовые трубы, используемые для реализации отопительной системы, представлены различными вариациями. При осуществлении выбора следует обязательно учитывать характерные особенности труб.

Полипропиленовая вариация труб отличается высокими показателями жесткости, вследствие чего при монтаже возникает необходимость в реализации большего радиуса изгиба. Использование большего количества поворотных фитингов может несколько усложнить процедуру установки отопительной системы.

Особенности проведения монтажа

Монтаж пластиковых труб отопления не сопрягается с большими трудностями. Установка отопительной системы может осуществляться двумя различными способами.

Вариант №1. Схема верхнего разлива теплоносителя

В этом случае система отопления может функционировать без предварительной установки дополнительных насосов. Перемещение теплоносителя осуществляется благодаря существующей разнице температурных показателей. Такой вариант системы отличается простотой и минимальной стоимостью проведения монтажных работ. Схему верхнего разлива теплоносителя целесообразнее всего реализовывать в жилых домах с минимальным количеством этажей.

Вариант №2. Схема нижнего разлива теплоносителя

Здесь уже придётся позаботиться об установке насоса, который будет отвечать за подведение теплоносителя к отопительному контуру. Такая схема способна функционировать в паре с наиболее сложной разводкой. Чаще всего она реализуется в многоэтажных домах.

Отдельные элементы отопительной системы такого типа соединяется посредством использования пайки. Для разогрева труб применяются специальные устройства, представленные в виде паяльника. Отсутствие в необходимости проведения сварочных работ при монтаже отопления позволяет не только ускорить весь процесс, но также и позволяет свести к минимуму стоимость проведения работ. Именно по этой причине популярность отопительных систем из пластиковых труб постоянно имеет тенденцию к росту.

Рекомендации для покупки пластиковых труб

При выборе пластиковых труб для отопления необходимо обязательно учитывать максимально возможную температуру теплоносителя. Соответствие этих показателей позволит существенно увеличить ресурс всей системы.

Гладкая внутренняя поверхность таких изделий позволяет отказаться от использования фильтра грубой очистки, а также препятствует образованию коррозии и налёта. Перед покупкой настоятельно рекомендуется тщательно изучать внутреннюю часть трубы.

Источник: trubyisantehnika.ru