Виды труб для отопления

На рынке коммуникаций можно найти большой ассортимент труб для водоснабжения, отопительных систем, теплых полов. Когда встает вопрос, какие трубы лучше использовать для отопления квартиры, трудно сразу сориентироваться. В подавляющем большинстве случаев останавливают свой выбор на пластиковых, металлопластиковых трубах и соединениях к ним. Но остаются приверженцы системы отопления из металла, считая ее более надежной.

Основные требования к трубам

При выборе вида трасс отопления нужно отталкиваться от ряда факторов.

1. Каким образом будут отапливаться помещения, то есть, каким будет основной источник тепла.

2. Самый распространенный вариант – котел. В качестве отопления в квартире используют два типа – газовый и электрический. Для частного дома могут быть установлены твердотопливные, пиролизные и другие типы источников тепла. Квартиру можно отапливать через систему теплых полов, встроенных в стену источников тепла.



3. Теплопотери.

4. Зависят от толщины стен, их утепления, вида установленных окон, наличия отсекающего холод коридора. Исходя из этого, определяют, какую температуру нужно подавать в систему источнику тепла, чтобы в помещении было комфортно.

5. Важна квадратная площадь помещения и протяженность теплотрассы.

Выделяют три основных типа отопления:

• индивидуальное;
• централизованное для многоэтажных домов;
• автономное, рассчитанное на один или несколько жилых домов, квартир.

Отталкиваясь от этих составляющих, проектируют отопление. Системы отопления предусматривает датчики, измерительные приборы (температуры, давления). Контроллеры должны автоматически реагировать на превышение установленных нормативов, отключать источник подачи тепла. Отдельные элементы: вводные трассы, разводящие ветки, радиаторы оборудуются запорной арматурой (вентили, краны, затворы).

Мощность потребляемой электроэнергии для системы, по нормативам, не может превышать норму 50–100 кВт, в случае отдельной котельной, в квартирах – не более 35 кВт.

Для пластиковых полимерных труб параметры должны соответствовать нормам, которые указывают производители. В среднем они составляют: рабочее давление (1–2,5 МПа), температурный режим носителя от +60 °С… +95 °С. Срок эксплуатации труб – не меньше 25 лет, для скрытой проводки – до 40 лет. Трубную арматуру и фурнитуру необходимо подбирать одного производителя.

Обратите внимание на важный момент. Если в системе отопления есть переход от металлических труб к полимерам, то нужно соблюдать диаметр соответствия металл/пластик.

Приведем основные размеры перехода диаметров для отопительных систем:

Стальная труба (наружный размер в мм)	Стальная труба без шва	Труба из полимерных материалов (наружный размер в мм)
17	16	16
21,3	20	20
26,8	26	25
33,5	32	32
42,3	42	40

Следует учесть, что в системе центрального отопления (разводка снизу, обратка сверху) теплопотери составляют 300 Па/м². В однотрубных циркуляционных системах – до 30 %.

Принципы, которые должны соблюдаться при монтаже отопления:

• надежность и безопасность системы;
• соответствие проектным расчетам и нормам;
• оптимально по цене и качественным характеристикам;
• используются только материалы безопасные для человека.

Отопительные трубы должны соответствовать именно этим параметрам и на них нужно акцентировать внимание при выборе материала.

Виды труб для отопления

В основном ассортимент труб и фурнитуры представлен пластиком и композитными материалами, металлопластиком, армированным полипропиленом. Но несколько десятилетий назад металлические трубы из углеродистой стали преобладали на рынке систем отопления. Значит ли это, что они полностью потеряли свою актуальность? Чтобы разобраться, нужно ориентироваться на следующие параметры:

1. Системы отопления бывают принудительные и самотечные. Для принудительных необходимо устанавливать дополнительно насосы.
2. Монтаж производится внутри стен, пола либо по поверхностям.
3. Какая будет проектная сложность отопительной системы.
4. Технические характеристики работы системы отопления (температура, давление, их перепады).

Стальные трубы можно использовать в условиях, кода требуется самотечные трубопроводы, которые должны выдерживать довольно большое давление, нужна повышенная прочность. Это в основном центральные водоводы. В среднем они, в зависимости от толщины стенок и марки стали, выдерживают от 2,4 МПа до 3,1 МПа.

Пластиковые изделия

В настоящее время широко представлены следующие разновидности пластика: полипропиленовые и сшитый полиэтилен.

Трубы из композитов представляют собой комбинированный вариант, пластик с армирующим слоем из алюминия, стекловолокна.

Достоинство водяного отопления из этих материалов:

• основной положительной стороной таких изделий является их легкий вес, простота монтажа;
• технические характеристики соответствуют основным проектным требованиям;
• трубопровод эстетически привлекателен, не требуют дополнительной покраски;
• широкий ассортимент продукции различных фирм, ценовой диапазон;
• отсутствует коррозия, налет, отложения на внутренних стенках;
• отдельные узлы, трубы можно легко заменить, не нарушая целостности отделки помещения.

Из каких труб лучше делать отопления – вопрос индивидуальный для каждого потребителя. Но практика показывает, что трубы из современных материалов значительно потеснили стальные. В чем особенности каждого вида?

1. Полипропиленовые трубы.

Их изготавливают из термопластичного полимера, который носит название этилен (класс полипропиленов, углеродно-водородных соединений). Существует много видов этого полимера, выдерживающего разное давление.

Полипропиленовые изделия для систем коммуникаций выпускают трех видов:

• соединительные элементы и трубы из пластика (полиэтилена);
• изделия, армированные алюминием;
• трубы из полипропилена, армированные стекловолокном.

В зависимости от технических характеристик, видов полимеров, материал маркируют.

Таблица показателей и маркировок.

Маркировка	Материал	Назначение	Рекомендованная температура	Рекомендованное давление
PN 10 (PPH)	гомопропилен	для холодного водоснабжения, теплых полов с давлением до 1 МПа	+20 °С… +45 °С (в зависимости от типа)	1 МПа (10,2 кг/см²)
PN 16 (PPB)	блоксополимер	Холодная вода, вентиляция, теплые полы	+60 °С	1,6 МПа (16,32 кг/см²)
PN 20 (PPR)	рандомсополимер	Горячее, холодное водоснабжение	+80 °С	2 МПа (20,4 кг/см²)
PN 25 (PPs), армирована алюминием	рандом сополимером	Для всех типов систем: вода, отопление, теплые полы, вентиляция	+95 °C	2,5 МПа (25,49 кг/см²)
Диаметры труб в мм: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110.

Полипропиленовые трубы применяются для монтажа систем отопления, так как сочетают в себе невысокую стоимость и достойное качество изделий. Армированные трубы предназначены для широкого применения, так как имеют более высокие технические показатели.
юминиевая прослойка двух типов – цельная или перфорированная – предотвращает диффузию кислорода сквозь стенки пластика, способствует снижению коэффициента деформации полиэтилена. При высоких температурах и давлении, линейное расширение у них меньше (нет деформации пластика). Прослойка из алюминия может располагаться внутри трубы, между слоями полиэтилена либо выстилает внутреннюю стенку. По санитарно-гигиеническим нормам, стекловолокно находится только внутри трубы.

При помощи этих труб подключают радиаторы, монтируют вводные трассы отопления, теплые полы.

Положительные стороны коммуникаций из полипропилена:

• при определенных навыках, с помощью недорогого оборудования (паяльника), их можно смонтировать своими руками;
• легкие по весу, устойчивы к механическим ударам, инертны к агрессивным средам;
• не накапливают налет на внутренних стенках;
• устойчивы к морозам (выдерживают несколько циклов);
• минимальные гарантийный срок эксплуатации 25 лет;
• соответствуют аттестации согласно санитарным, экологическим нормам.

Следует отметить и отдельные недостатки. Полипрофилен плавится при t выше 120 °С. Стенки труб довольно толстые, в зависимости от диаметра (1,9 мм–10,5 мм). В этом смысле металлопластик и сшитый полиэтилен выигрывают. Пенопропилен не гнется, переходы и соединения осуществляются с помощью соединительной фурнитуры.

Пенопропилен пользуются спросом на рынке из-за вышеуказанных позитивных характеристик и низкой цены.

2. Сшитый полиэтилен.

Для их изготовления использовали инновационные технологии в области преобразования полимеров. Высокие технические характеристики достигаются благодаря изменению молекулярной структуры полиэтилена. Линейная структура полиэтилена, где атомы углерода соединены с водородом (—CH2—CH2—) имеют определенные ограничения по плотности. Под воздействием физических и химических реакций, происходит высвобождение атомов углерода. Они образуют связку с соседними рядами молекул, то есть сшивают их. В результате образуется более прочный поверхностный слой. Степень надежности его связки определяются процентом сшивки молекулярного слоя. Чем он выше, тем прочнее материал.

В зависимости от технологии сшивки, различают разные виды полиэтилена. Каждый из них имеет свою маркировку.

Маркировка/степень сшивки	Способ сшивки/ процент	Свойства материала
PE-Xb (PEX-B) – 65% PE-Xc (PEX-С) – 70%	Химический способ, силановая сшивка (кремневодородная). Химический способ, азотная сшивка (при воздействии свободных радикалов водорода).	Полимеры отличаются ограниченной устойчивостью к пониженным температурам, не принимают первоначальную форму после деформации (нет памяти формы), гибкость трубы ограничена.
PEX-B 65%	Физический способ. Рентгеновским излучением выбивают атомы углерода из цепочки, они вступают в связь с молекулярной решеткой соседнего ряда.	Обладают примерно такими же свойствами, как и материалы марки PE-Xb, PE-Xc. Эти способы достаточно продуктивны, с точки зрения их производства. Отвечают нормам эксплуатации систем горячей, холодной воды, отопления.
PE-Xa (PEX-А) – 85%	Метод Энгеля (пероксидный способ). Высвобождение и перестройка молекулярной сетки происходит под воздействием пероксидов (кислот) и температуры около 200 °С	Наиболее высокие технические характеристики. Благодаря памяти формы хорошо восстанавливается после деформации, имеют высокую эластичность изделий. Устойчивы к низким температурам. Более затратный способ производства, но наиболее используемый из-за высокого качества материала.

Все виды труб из сшитого полиэтилена можно ставить на отопление, системы теплых полов.

Средние технические показатели:

• линейное расширение: от 0,06 г/см³–0,12 г/см³;
• способность проводить тепло (теплопроводность): 0,35–0,4 Вт/мК;
• температурный режим: от -50 ⁰С до +100 °С;
• оптимальный рабочий режим: давление 3 Бар, температура +70 °С.

Этот материал выдерживает более существенные нагрузки давления, в сравнении с полипропиленом, (в диапазоне от 8 Бар до 25 Бар). Степень стойкости зависит от вида сшитого полиэтилена.

Выбор труб для отопления квартир зависит от проектной мощности. В этом смысле сшитый полиэтилен – надежный материал. Его цена сопоставима с металлопластиком, в 2,5–3 выше пенопропилена.

Металлопластиковые изделия

Виды труб для отопительных систем достаточно многообразны, многие специалисты отдают предпочтение изделиям из металлопластика. На вопрос, какие трубы лучше для отопления, рекомендуют именно этот материал. Не в силу привычки и определенного консерватизма, а потому что системы достаточно надежны, проверены временем и легко монтируются. Благодаря небольшой толщине стенок, памяти формы, то есть при незначительной деформации они возвращаются к первоначальной конфигурации, собранные системы смотрятся аккуратно и эстетично.

Из названия труб понятно, что это композитный материал, в состав которого входит металл, тонкий слой алюминия, пластик и полиэтилен. Удачное сочетание этих материалов дополняет качественные характеристики изделий. Эластичный полиэтилен стабилизируется алюминиевой прослойкой, снижая коэффициент линейного расширения (деформацию). Он выступает не только армирующим слоем, но и заградительным барьером на пути диффузии кислорода сквозь стенки пластика.

Обратите внимание на два параметра, которые оказывают влияние на технические показатели трубы:

• толщина слоя алюминия (0,15–0,6 мм);
• способ соединения алюминиевой пластины: сварной стык и внахлест.

Самые лучшие показатели у изделий с толщиной 0,3–0,5 мм, со слоем алюминия, запаянным лазерной либо ультрафиолетовой сваркой. Степень риска расслоения слоев, в условиях резкого перепада температур и давления, крайне низка. Проверить способ соединения алюминиевой фольги можно на срезе.

Трубы имеют пятислойную структуру, внутренний и наружный слои – из полиэтилена. Внутри идет армирующий слой алюминия и между ними, скрепляющие, клеевые. Выпускают изделия и с внутренним алюминиевым слоем.

Положительные характеристики труб из металлопластика:

• прочность и надежность конструкции;
• при достаточной эластичности, хорошо держит форму;
• благодаря гибкости сокращается количество соединительных элементов;
• трубой можно обходить определенные конструктивные выступы;
• не образуется конденсат, устойчивы к замерзанию (не больше трех циклов);
• внутреннее полиэтиленовое покрытие инертно ко многим агрессивным реагентам, на нем не образуется отложений;
• хорошей стороной изделий является высокое звукопоглощение.

Из недостатков необходимо отметить, что материал горюч. Нужно избегать долгого воздействия ультрафиолетового излучения. Частая резкая смена температуры и давления может спровоцировать расслоение материала.

Таблица видов металлопластика

Маркировка	Название	Рабочие параметры
PE-RT	Термостойкий полиэтилен	Температуры +60 °С, давление 6 Мпа Эксплуатационный срок до 100 лет.
PE-X	Сшитый полиэтилен	Температура +70 °С, давление 3 МПа. Гарантийный срок 25 лет, но реальный – более 50 лет.
PP-R	Пенопропиленовые	От +60 °С до + 90 °С, давление от 1 МПа до 2,5 МПа, в зависимости от вида труб.
Диаметры труб в мм: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110.

Еще одним преимуществом металлопластика является то, что его можно соединять при помощи различных систем фитингов. А разборные, их называют цанговые, соединяются – при помощи резьбовых гаек.

В компрессионных соединениях используется обжимное кольцо, которое захватывает трубу. В основном применяются для холодной воды, систем полива.

Самыми надежными считаются неразборные пресс-фитинги, с гильзой. Ее опрессовывают специальным инструментом. Соединения подходит для всех видов скрытой проводки.

Металлические изделия

Железную трубу используют там, где существуют предпосылки для возникновения высоких температур (t плавления от 600 °С до 1500 °С), давления. Главный их недостаток – подверженность коррозии. Высоколегированные стали, которые не подвержены ржавлению, довольно дорогостоящие для массового применения. Сейчас стальные изделия футеруют (снаружи и внутри). В процессе изготовления их покрывают разного рода вкладышами (в условиях высоких температур). Они изготавливаются из базальта, расплавленного стекла, битума и других материалов. Благодаря чему увеличивается устойчивость к коррозии, снижается абразивность внутренних стенок, вкладыши препятствует образованию налета.

Применение стальных труб для бытового пользования, с точки зрения технических нагрузок, не оправдано. Тем более что по ряду показателей они значительно уступают полимерным и композитным материалам. Металл тяжелый, подвержен коррозии, для монтажа необходима сварка, они непривлекательные, с точки зрения эстетики, требуют покраски. Системы из нержавейки, меди дорогие. Такой материал подходит, как вариант, для отдельных узлов, где есть повышенная термическая нагрузка, высокое давление (согласно проектным расчетам). Отдельные потребители отдают предпочтение батареям из чугуна, благодаря хорошей теплоотдаче. Но, в общем, на фоне инноваций в области полимерных и композитных материалов, трубы из металла уступают последним.

Заключение по теме

Прежде чем решить, какие трубы выбрать для отопления, необходимо сделать проект, включающий расчет. Исходя из него, нужно выбирать материал. Качественное отопление – это, в первую очередь, монтаж узлов, которые будут соответствовать нормам технических нагрузок.

Большая часть специалистов и потребителей отдают предпочтение пластиковым и композитным материалам. Степень надежности у них довольно высокая и сопоставима со стальными изделиями. Они обладают целым рядом преимуществ, перечисленных выше. Назначение отдельных металлических соединений, применяющихся для узлов с высокой термической нагрузкой, оправдано, если они будут изготовлены из высоколегированной стали (например, нержавейки), меди. Радиаторы устанавливают алюминиевые, биметаллические, чугунные, так как они обладают хорошей теплоотдачей. Трассу лучше делать из новых современных материалов, в том числе когда речь идет о скрытом монтаже.

Помните, что качественное отопление не только гарантия комфорта, но и сохранности ремонта.

Видео по теме:

profiteplo.com

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

• тип монтажа трубопроводного комплекса — поверхностный или скрытый (внутренний);
• предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
• вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
• максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
• конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа трубного материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.

Виды трубного материала для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубные детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты. Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. Они до сих пор успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению, беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на заоваленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты трубного материала. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь. Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла. Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Для производства труб используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Среди основных преимуществ трубного материала из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии. Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают плохую сочетаемость с другими металлами и не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб фитинги или прочие соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

• идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
• быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
• продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
• хорошая стойкость к отрицательным температурам;
• аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам материала относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву. Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Полипропиленовые трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

• прекрасные усадочные свойства;
• способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
• отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
• отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
• невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
• слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
• нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до — 50 С°);
• минимальный процент расширения под воздействием тепла;
• подходят для скрытого монтажа;
• минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Трубный материал из металлопластика

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Специальный клеящий состав герметично скрепляет все уровни, создавая в результате прочный и одновременно пластичный материал с хорошими физико-механическими характеристиками.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

• минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
• выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме;
  хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
• прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
• малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
• коррозийная устойчивость;
• возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Выводы и полезное видео по теме

В видеороликах информация о том, как правильно выбрать оптимальный вариант труб для домашней отопительной системы.

Подробный обзор, полезные советы и любопытные нюансы использования для обогрева жилья медных, металлопластиковых, полипропиленовых и сшито-полиэтиленовых трубных деталей.

Варианты обустройства в жилом доме современной отопительной системы. Плюсы и минусы различных способов монтажа оборудования из металла и прочих популярных материалов.

Советы по выбору труб и фитингов для радиаторной системы отопления. На каком материале лучше остановиться, чтобы оборудование давало максимальную отдачу при разумном потреблении энергоресурса.

Дать однозначный ответ на вопрос, какие трубы предпочтительнее выбрать для обустройства отопления в частном доме или квартире, не сможет даже самый опытный профессионал. Каждый случай придется рассматривать отдельно, учитывая особенности проектирования конкретной греющей системы и финансовые возможности владельцев недвижимости.

Не стоит делать выбор, исходя только из цены. Лучше остановится на варианте, сочетающем в себе оптимальное качество и разумную стоимость, иначе в итоге можно оказаться в положении скупого, который заплатил дважды за проделанную работу. Тем более, что процесс ммонтажа греющего оборудования требует времени и доставляет определенные неудобства хозяевам жилища.

sovet-ingenera.com

Основные требования к трубам отопления ↑

Несомненно, в целостной системе отопления трубы играют не последнюю роль. Можно сказать, что их функция крайне ответственная, ведь именно трубы доставляют горячую воду от котла (независимо от его вида) к радиаторам. Исходя из этого аргумента, можно определить первостепенные требования к трубам: они должны быть прочными и сохранять эту характеристику на протяжении всего срока эксплуатации. А для длительной службы трубы не должны пропускать кислород, поскольку это способствует ржавлению системы изнутри, а также трубы засоряются и «зарастают». В результате снижается продуктивность работы всей системы в целом.

От герметичности системы зависит поддержание оптимального температурного режима, а также человек должен быть уверен в надежности труб, в том, что теплоноситель не выйдет за пределы контура трубы и не испортит материалы и оборудование, которое находится поблизости. Прочностные характеристики во многом определяются материалом, из которого изготовлена та или иная труба. Современный рынок предлагает много вариантов, но нужно трезво оценивать ситуацию и продумать все до мелочей, чтобы не оказаться в форс-мажорной ситуации, особенно в зимний период. Ведь сбои в отопительной системе в холодное время года никому не нужны и нежелательны.

Малошумность – фактор не менее значимый. Спокойная и уютная атмосфера в доме будет нарушаться постоянным бурлением текущей воды. И еще, красивый эстетический вид труб также никто не отменял. Не всегда разводку можно спрятать в стены, к примеру, если дом деревянный. Но и в других случаях кое-где трубы все же выходят на поверхность и соединяются с радиаторами.

Трубы отопительного контура в обязательном порядке должны соответствовать вышеперечисленным требованиям в каждом конкретном случае, поскольку выбор труб зависит еще от некоторых показателей, о них и пойдет сейчас речь.

Что влияет на выбор труб ↑

При выборе труб для отопления нужно обратить внимание на такие моменты:

• тип прокладки – наружный или скрытый;
• средняя температура теплоносителя и давление в системе отопления;
• монтаж – сложная или простая конфигурация системы;
• местоположение трубопровода – в случае, когда часть трубопровода будет проходить по помещению, которое не отапливается, то нужно продумать варианты утепления;
• возможность проведения, при надобности, ремонта труб и, главное, хороший доступ к ним.

Все дело заключается в том, что трубы изготавливаются из разных материалов, а значит имеют особенности прокладки по монтажу, сборке системы и эксплуатационным характеристикам.

Зависимость от системы отопления ↑

Наверное всем известно, что существует две самые основные системы отопления: централизованная и индивидуальная. Естественно, трубы должны соответствовать конкретной системе, например, в частных домах и коттеджах оборудуется система на индивидуальной основе: давление в трубах в таком случае не превышает 2-3 атмосфер.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

А в центральной системе отопления, которая используется в городских многоэтажках, возможно давление в 16 атмосфер. В основном такие высокие показатели достигаются в период запуска системы для прочистки трубопровода от пробок.

Теперь следует подробно рассмотреть возможность использования разных видов труб в данных системах отопления. В основном, используются четыре вида труб:

• армированные – подходят для обеих систем отопления, поскольку они рассчитаны на давление в 25 атмосфер;

• полипропиленовые трубы лучше использовать для индивидуальной системы, поскольку они рассчитаны только на 6-10 атмосфер;
• металлоопластиковые трубы применяются и в индивидуальной, и в центральной системе. Они прочные и устойчивые к коррозии;
• стальной трубопровод больше распространен в централизованных отопительных системах. Но если используется сварочное соединение, а не резьба, то трубы в большей степени подвергаются коррозии и защитный слой трубы разрушается.

Если говорить о системе с естественной циркуляцией и напольным котлом, то сложно обойтись без металлических труб. Соотношение цена/диаметр в этом случае будет оптимальное, потому что стоимость 1,5- дюймовой медной или металлопластиковой трубы и аналогичной из «черной» стали отличается в разы.

Вообще-то в системе водопровода «черная» металлическая труба быстро ржавеет, но к системе центрального отопления это не относится. Вода, то есть теплоноситель, циркулирует в таком трубопроводе длительное время, кислород быстро испаряется, а система, выполненная из стальных труб, служит до 50 лет.

При использовании настенного котла с медным теплообменником в совокупности с принудительной циркуляцией, то есть насосом, стальные трубы будут только мешать. Во-первых, система, построенная из таких труб, выглядит не очень эстетично, ну и на этапе начальной коррозии тонкий теплообменник может засоряться. Кроме того, цена монтажа «черных» труб не слишком отличается от стоимости оборудования системы из пластика и меди.

Современные системы отопления отличаются от прежних, поэтому стальные трубопроводы, так сказать, сегодня не в моде. Зачастую стальной трубопровод выгодно применять в случае, когда нужна механическая прочность и большие диаметры.

Важно: также они подходят для замены «черных» труб, вот только выбор желательно остановить на оцинкованном варианте.

Расчет диаметра труб ↑

Для создания полноценной отопительной системы необходимо ознакомиться с теорией, в частности с принципом расчета нужного диаметра труб. При разводке труб данный параметр очень важный, правильный расчет помогает избежать лишних теплопотерь и расхода энергии впустую.

Диаметр трубы – размер, который определяет ее габариты; самостоятельный расчет провести можно, для этого нужно знать некоторые параметры: внутренний диаметр фасонных изделий, фитинга, а также номинальный показатель внутреннего диаметра и толщину стенок. К примеру, увеличение диаметра, которое применяется для увеличения площади теплоотдачи, непременно приводит к падению давления и теплопотерям.

Расчет диаметра производится по различным формулам и схемам, традиционно для измерения применяется своеобразная дюймовая система. Расчет диаметра зависит от многих факторов: давление в разводящей трубе, состав и качество теплоносителя. Все формулы тяжело запомнить, поэтому лучше пойти легким путем и воспользоваться расчетной таблицей, там все четко и ясно указано, и параметры теплоносителя, и схема разводки труб, и характеристики отопительных приборов.

Можно сделать правильный вывод, что игнорировать расчет не стоит, поскольку каждая конкретная система имеет привязку к используемым приборам, а также пользуется конкретным теплоносителем (водой, антифризом, искусственным теплоносителем), а также учитывается способ циркуляции в системе отопления.

Виды труб для отопления: что лучше? ↑

Система отопления из стальных труб и чугунных радиаторов потеряла свои передовые позиции и вручила пальму первенства другим материалам и технологиям. Это неудивительно, ведь жизнь и наука не стоят на месте, они постоянно двигаются вперед. Так какие трубы выбрать для отопления своей обители, чтоб было и качество, и приемлемая цена, и экономия семейного бюджета? Сейчас разберемся с данным вопросом.

Металлопластик – универсальное решение ↑

Это эффективное сочетание свойств пластиковых и металлических труб. Такая великолепная гармония возможна благодаря специфической конструкции: труба состоит из основы из алюминиевого сплава, которая покрыта полиэтиленом высокой плотности. При этом наружный слой характеризуется повышенной стойкостью к агрессивной среде.

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

Обычно металлопластиковые трубы широко используются в качестве водоснабжения горячей водой, а также в напольных и радиаторных системах. Главная их отличительная черта – небольшой коэффициент теплового расширения, этот показатель позволяет при монтаже существенно увеличивать расстояние между опорами и в случае их применения можно обойтись без компенсаторов.

Конструкция металлопластиковой трубы имеет ряд плюсов:

— 100-процентная непроницаемость газов;

— высокая пропускная способность;

— отличная стойкость к разрыву;

— эстетичный вид, легко вписывающийся в интерьер помещения;

— долгий срок службы;

— низкая стоимость монтажных работ;

— возможность безсварочного соединения;

— прекрасная гибкость;

— не подвергаются коррозии.

Но есть и некоторые минусы:

— под воздействием ультрафиолетового излучения металлопластиковые трубы разрушаются.

Важно: чтобы остановить этот процесс, нужно в местах этого самого воздействия надевать специальную защиту, то есть гофрированную трубу.

— ограничение в выборе диаметров.

Данный вид труб соединяется при помощи резьбовых или обжимных фитингов, посредством склейки.

Медные трубы – давние традиции ↑

Медь – материал для труб, который активно используется с конца 17 века и до сегодня. Такая тенденция не является случайностью, ведь это хороший вариант для автономного отопления.

Для изготовления таких труб применяется медь только высокого качества, почти без примесей, поэтому медная труба характеризуется прочностью и высокой коррозийной стойкостью. Иногда поверхность труб покрывается поливинилхлоридным либо полиэтиленовым слоем. Данная мера положительно влияет на снижение потерь тепла, когда горячая вода проходит по трубам, а также не появляется конденсат при подаче холодной воды и улучшается внешний вид. Медные трубы бывают жесткие и мягкие.

Трубы из меди обладают такими преимуществами:

— хорошая теплопроводность;

— коррозийная прочность;

— бактерицидный эффект;

— отличный диапазон рабочей температуры: -200 — + 200 градусов;

— при скачках давления и замораживании системы они стойкие к разрыву;

— высокий показатель пропускной способности, поскольку внутренняя поверхность очень гладкая;

— непроницаемость для кислорода;

— длительный срок службы (около 100 лет);

— эстетичный вид.

Ну и единственный минус на фоне весомых преимуществ – высокая стоимость.

Сталь – оптимальный вариант для бюджета ↑

До недавнего времени стальные трубы почивали на лаврах первенства, но былые времена уже прошли, сегодня они имеют гораздо меньшую популярность. Просто раньше не было альтернативы, а сейчас она имеется.

По уровню механической прочности и небольшого процента расширения стальные трубы не имеют достойных соперников в теплоснабжении и паровом отоплении. Высокая теплопроводность является основным критерием при создании лучистой формы водяного отопления.

Но недостатки есть, и они весомые: стальные трубы подвержены коррозии, для их защиты можно применить технику оцинкования. Такой вариант наиболее идеальный для бытового использования. Еще данные трубы тяжелые и неудобные в эксплуатации по причине габаритности. А монтаж подразумевает применение газосварки. Но если для человека главным аспектом выбора выступает ценовая политика, то такое решение оптимальное.

Нержавейка – широкий диапазон применения ↑

Такие трубы изготавливаются из легированной стали и достойны всеобщего внимания. При правильной эксплуатации трубы из нержавейки с лихвой окупают первоначальные затраты. Главные их достоинства – антикоррозионная стойкость и прочность. Это не «черные» трубы, которые окисляются и забиваются ржавчиной, это трубы хоть и дорогие, но экономически выгодные. При их использовании не придется в который раз приобретать и менять штуцеры, вентили, краны и тому подобное, ругая при этом недобросовестных производителей.

К тому же диапазон применения нержавеющих труб впечатляющий: «теплые полы и стены», обвязки котлов и много других сфер. Экономия на лицо, лучше раз потратиться, а потом радоваться полученной выгоде.

Пластиковые трубы – новые технологии ↑

Такие трубы нужно выбирать тщательно и с большой ответственностью, поскольку надежность и долговечность отопительной системы зависит от их качества.

Пластиковые трубы изготавливаются на современном оборудовании, а в процессе производства используются новые достижения науки. В итоге, на выходе получается продукция, отвечающая строительным нормам и стандартам. Такие трубы не только надежные, но еще и дешевые в монтаже. Для него не нужно никакое дорогостоящее оборудование, да и дальнейшие профилактические работы не нуждаются в больших денежных вложениях. Стоит отметить, что пластиковые трубы сохраняют свои эксплуатационные качества на протяжении всей службы, а еще они не подвергаются воздействию негативных химических и физических проявлений.

Систему отопления, которая основана на использовании таких труб, можно легко и красиво заделать отделочными материалами, так что и в этом плане имеются плюсы. С помощью пластиковых труб можно без особых проблем реализовывать сложные проекты, ведь срок их службы больше, чем 20 лет.

Видео: трубы отопления из нового пластика ХПВХ ↑

Для отопления подойдут все трубы, о которых говорилось выше, просто при выборе нужно мыслить рационально и идти в ногу с реальностью.

strmnt.com

Разновидности и общие характеристики пластиковых труб

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны.  Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для монтажа трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ПП) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

Важно! В связи с повышенной жёсткостью и выделением хлора при контакте с горячей средой ПВХ-трубы для монтажа систем отопления, а также СГВ не применяются.

Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал гибкий и прочный на разрыв, что обуславливает его широкое применение при сооружении трубопроводов. На изделиях из этого материала, производимых диаметром от 16 до 110 мм, присутствует латинская маркировка PP. Высокое качество трубного материала из полипропилена было достигнуто не сразу. Температура плавления полипропилена составляет 175 градусов при значении в 90 рабочей температуры. Допустима даже кратковременная эксплуатация трубопровода из полипропилена при температуре теплоносителя в 110 градусов, из чего следует, что материал вполне пригоден для устройства систем отопления.  Но полипропилен имеет высокое значение коэффициента теплового расширения, а это значит, что обычные полипропиленовые трубы по месту установки будут значительно увеличиваться в длину при нагреве от прохождения по ним горячего теплоносителя. К тому же, диаметр такого трубопровода при нагревании также возрастёт, что будет ограничивать применение – облицовочная плитка финишной отделки тёплых полов может треснуть или отслоиться от основания при расширении под ней тепловодов.

Решение проблемы было найдено в армировании полипропиленовых труб, которое значительно снизило температурные расширения изделий из РР-материала. Таким образом, полипропиленовые трубная продукция стала выпускаться двух основных типов:

Армирование труб из полипропилена

Арматура для РР-труб производится из алюминия или стеклоткани, расположение которых в стенке трубы может быть различным. Армирование алюминием называют также стабилизацией, а армированные фольгой РР-трубы – стабилизированными, поэтому в маркировке таких изделий присутствует слово Stabi.

В результате армирования стенки PP-труб представляют собой уже многослойные конструкции, отличающиеся не только материалом слоёв, но и их компоновкой.

Исполнение армирования полипропиленовой трубной продукции может быть следующим:

• алюминиевый слой в толще стенки ближе к наружной поверхности – при сваривании таких изделий алюминиевую оболочку необходимо удалять вместе с наружным слоем полипропилена;
• слой алюминиевой фольги в середине сечения стенки – фольга при сварке не удаляется, на трубах такого сечения не образуются утолщения;
• армирование прослойкой из стекловолоконной ткани – трубы с чуть большим, чем у алюминия, коэффициентом температурного расширения, но упрощённым процессом пайки.

Слой алюминиевой фольги имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм — чем толще фольга, тем выше рабочее давление трубы. Алюминиевая оболочка, которая не только повышает прочность РР-трубы, но и является кислородным барьером, может быть как сплошного исполнения, так и равномерно перфорированная.

Полипропилен имеет свойство пропускать через свою массу кислород, в том числе содержащийся в воздухе. Следовательно, кислород будет поступать через стенки трубопровода в теплоноситель. Это является отрицательным фактором, если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз – некоторые его виды во взаимодействии с кислородом образуют соединения, вредящие котлу и циркуляционному насосу. Для такой системы отопления трубопровод следует монтировать из РР-труб со сплошным алюминиевым армированием.

Если же в качестве теплоносителя используется вода, то для отопительного трубопровода лучше использовать трубы с перфорированной оболочкой. Перфорация алюминия, которая выполняется сквозной или тиснёной, позволяет скреплять соседние РР-слои без применения клея. Такие полипропиленовые трубы минимально подвержены тепловому расширению и не образуют утолщений от температурных и барических перепадов.

С недавних пор для стабилизации полипропиленовой трубной продукции стали использовать базальтовое волокно, известное своей высокой термостойкостью и малым коэффициентом теплового расширения. Примером могут служить полипропиленовые трубы EKOPLASTIK производства Чехии, армированные базальтовым волокном, вплавленным в пластмассу, что уменьшает коэффициент теплового расширения втрое.

По величине допустимого давления и температуры РР-трубы подразделяются на следующие группы:

• PN 10 — тонкостенный материал для монтажа систем холодного водоснабжения с температурой эксплуатации до +20°С и полов с нагревом теплоносителя до +45°С, рабочее давление 1 МПа (10,0 кг/см²);
• PN 16 — трубный материал для контуров холодного и горячего водоснабжения с температурой среды до +60°С, рабочее давление 1,6 МПа (16,0 кг/см²);
• PN 20 — изделия универсального предназначения, в том числе для СГВ с температурой до +80°С, рабочее давление 2 МПа (20,0 кг/см²);
• PN 25 — армированная алюминием трубная продукция для устройства систем ГВС и отопления с рабочей температурой до +95°C, давление до 2,5 МПа (25,0 кг/см²).

Величина номинального давления включена в маркировку изделий, например PN10, PN16, PN20, PN25.

Для монтажа систем отопления наиболее распространены РР-трубы следующих размеров:

• 20 мм – для внутренней разводки сети водопровода и контура отопительной системы;
• 25 мм – для изготовления стояков в домах малой этажности, подключения отопительных радиаторов и систем подогрева пола;
• 32 мм – для изготовления стояков и труб подвода в многоквартирных домах повышенной этажности (6 этажей и выше).

Соединение полипропиленовых труб систем отопления

Соединения РР-труб выполняются следующих видов:

• неразъёмные – с помощью сварки;
• разъёмными – резьбовые соединения.

При монтаже систем ГВС и отопления обычно приходится использовать оба метода, так как соединение фрагментов трубопровода между собой производят сваркой, а врезку в стояк и подключение радиаторов – резьбовым соединением.

Сварка производится с помощью специального инструмента – сварного паяльника, который при правильном использовании создаёт прочное герметичное соединение, основанное на проникновении молекул контактных поверхностей друг в друга.

Процесс сварки РР-труб прост – навыки приобретаются после нескольких пробных соединений ненужных обрезков и пары угольников-отводов.

Для резьбовых соединений используют фитинги, которые предварительно привариваются паяльником к подготовленному срезу РР-трубы.

Недостатки полипропиленовых труб

То, что называют недостатком, часто является особенностью данного материала. Так и в случае с РР-трубами. Если назвать недостатком их горючесть, так ведь мебель тоже горит, особенно из натурального дерева, но её натуральность не квалифицируют как недостаток.

В основном, приходится иметь дело не с недостатками трубной продукции из полипропилена, а с низким качеством изделий от определённого производителя, неправильным выбором материала для имеющихся условий эксплуатации и ошибками в монтаже, обуславливающими претензии к РР-материалу.

Перечислим особенности полипропиленовых труб:

• при монтаже горизонтальных участков на кронштейны во избежание провисания пролётов шаг опор следует выполнять, в зависимости от диаметра трубопровода, величиной 0,5 – 1,0 м;
• подготовка стыков материала перед сваркой должна выполняться тщательно – очистка от фольги, торцевание;
• при сварке РР-труб необходимо точно выдерживать время разогрева свариваемых стыков;
• недостаточная гибкость нейтрализуется использованием необходимых фитингов (обводы, полуотводы);
• при покупке материала для монтажа системы отопления лучше приобретать трубы и фитинги от одного производителя;
• следует избегать использования РР-труб сомнительного качества, например, даже с едва заметными наружными дефектами.

Трубы из сшитого полиэтилена

Чтобы повысить характеристики полиэтилена (обычного, низкого давления — ПНД),

существует специальная технология изменения его молекулярной структуры под названием сшивка, создающая добавочные связи между молекулами с повышением прочностных и термостойких свойств полимера. Трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение PEX и имеют прочную стенку цельного или многослойного сечения – одна или две оболочки выполнены из основного материала, а между ними или снаружи находится армирующая прослойка, выполняющая также роль кислородного барьера.

Материал успешно применяется во многих сферах, в том числе при разводке систем ГВС и отопления, обычных и высокотемпературных.

Соединение пластиковых труб отопления из PEX-материала выполняется одним из трёх методов:

• обжимной (компрессионный) – разборный стык;
• прессовочный – условно разборное соединение;
• электросварочный – неразборный монтаж.

Каждому из способов монтажа соответствует определённый инструмент и фитинги.

Существует 4 метода сшивки полиэтилена, после использования которых из полученного материала изготавливается трубная продукция, имеющая в маркировке соответствующее обозначение:

Характеристики PEX-труб по технологии сшивки

У трубного материала из PEX-a – равномерность сшивки и хороший её процентный показатель. Изделия из PEX-а обладают наибольшей гибкостью из всех сшитых труб и хорошей молекулярной памятью – способностью восстанавливать свою форму после деформации. Это позволяет с лёгкостью исправлять дефекты конфигурации и заломы, образовавшиеся в процессе монтажа контура, с помощью обычного строительного фена.

PEX-a – давно применяемый метод сшивки, позволяющий получить материал с широким диапазоном температур эксплуатации, сохраняющий свои прочностные характеристики даже при пиковых краткосрочных её колебаниях от -100 до +100 градусов. Производство пероксидно-сшитого полиэтилена – процесс затратный, но высокая себестоимость оправдана качеством финишной продукции. PEX-a трубы успешно применяются для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения, сохраняя свои характеристики в течение долгих лет.

При этих достоинствах у PEX-а труб имеются два значительных недостатка. В процессе эксплуатации этот материал подвержен интенсивному вымыванию химических веществ теплоносителем, которые отрицательно воздействуют на нагревательное оборудование и автоматику. Кроме того, стоимость этой разновидности сшитых труб, как и фитингов к ней, гораздо выше материалов PEX-b и PEX-с. В итоге, с учётом стоимости работ, суммарные затраты на оборудование системы отопления из сшитого полиэтилена PEX-a могут оказаться в разы выше, чем при использовании изделий из полиэтилена другого вида сшивки.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-b начали производиться позже предыдущей разновидности, но 40 лет присутствия на рынке – тоже достаточный срок, чтобы оценить характеристики материала. Продукция из PEX-b широко востребована благодаря удачному сочетанию доступности стоимости и качества – высокой прочности на разрыв.

Из недостатков данного вида PEX- труб следует отметить жёсткость и низкую степень молекулярной памяти – придать виткам материала бухтовой реализации нужную конфигурацию достаточно сложно.

Сшивка способом PEX-c (радиационная) производится облучением полиэтилена потоком заряженных частиц, при котором часть существующих связей разрушается с образованием новых. Способу присуща неизбежная неравномерность сшивки, обуславливающая высокую степень риска образования трещин, но данная технология не требует больших затрат, и трубы из PEX-c всё же выпускаются для систем с невысокими требованиями к прочностным и термостойким характеристикамтепловодов.

Трубы PEX-d (азотная структура материала) – технология производства сложна и затратна, при этом высокая себестоимость материала не оправдана характеристиками материала, поэтому спрос на изделия не высок.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Материал, имеющий маркировку PE-RT, создавался как более совершенная альтернатива сшитому полиэтилену и представляет собой термопласт, в технологической цепочке изготовления которого отсутствует сшивка, что значительно повышает производительность оборудования. При этом по прочностным характеристикам PERT-трубы превосходят изделия из PEX-полимера, как и по удобству соединения – их стыки можно сваривать. Этим и обусловлена популярность данного материала, который по определению пригоден для монтажа любых систем горячего водоснабжения и отопления.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) – современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

Достоинства материала:

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

Недостатки:

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Важно! При температуре теплоносителя выше 140 °С происходит расплавление внутренней полимерной оболочки с расслоением остальной структуры трубы.

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Заключение

Успех оборудования жилья отоплением зависит от многих факторов, в том числе от правильного выбора материала для отопительного трубопровода. Сегодняшний рынок трубных материалов настолько богат, что позволяет подобрать пластиковые трубы для отопления к любому отопительному агрегату. Следует лишь иметь чёткое представление об условиях эксплуатации монтируемого оборудования.

znatoktepla.ru