Электрический пресс для опрессовки систем отопления

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта. Комплект поставки ЕНА: — насос для опрессовки в сборе, — манометр для контроля давления, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 2 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Комплект поставки МНА: — насос для опресовки в сборе — 1 шт, — манометр для контроля давления — 1 шт, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 10 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — насадка-распылитель для использования насоса в качестве мойки — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Возможна комплектация шлангами большей длины.

Источник: www.ampika.ru

Особенности работы электрического опрессовочного насоса

Принцип работы данного аппарата заключается в наполнении той или иной системы излишним давлением. Как правило, показатели манометра, которым оборудован аппарат, в ходе процедуры превышают норму в несколько раз.

Электрические опрессовщики оснащены удобным включателем с сигнальной лампой и электропроводом. Большим преимуществом таких аппаратов, является наличие возможности выставления максимального давления. Таким образом, работающий с аппаратом специалист может быть уверен в соблюдении техники безопасности.

На проверяемый объект данное оборудование дает хорошую нагрузку и может похвастаться высокой производительностью.

Преимущества использования опрессовщика для трубопроводов

Если купить электрический опрессовщик отопления, скорость и качество проверки систем отопления, водопроводов, а также трубопроводов технического назначения значительно возрастает. Пожалуй, это основное преимущество опрессовщика.

Помимо этого, можно выделить еще несколько существенных плюсов, которыми обладают электрические опрессовщики:

• Для работы с оборудованием не требуется прилагать практически никаких усилий.
• Мобильные устройства можно быстро переносить с места на место.
• Если поблизости нет источника питания, опрессовщик можно подключить к генератору.
• Есть возможность подключения дополнительных электронных приборов.

Если вам требуется регулярно проверять целостность труб, целесообразнее выбирать как раз электрическое устройство, так как за счет высокой скорости работы, производительность значительно повышается, а это, в свою очередь, способствует увеличению прибыли.

На нашем сайте вы можете купить электрический опрессовщик по доступной цене. У нас в продаже вы найдете доступные модели, отличающиеся оптимальными показателями мощности, давления и энергопотребления. Каждая модель имеет детальное описание, что позволяет подобрать соответствующий необходимым критериям аппарат.

Источник: xn—-7sbbabgnkb1ad1bofffbbgcrnj0aa2b0b.xn--p1ai

Есть два вида опрессовщиков: ручной и электрический. Первый работает автономно, второй зависит он электросети.

Все насосы для опрессовки систем отопления выполняют одинаковую задачу, при этом их конструкция может отличаться. Так, выделяют насосы, которые нагнетают давление в контур при помощи:

• поршня;
• мембраны;
• роторно-пластинчатого механизма.

Одним из ключевых характеристик насоса для опрессовки систем отопления является максимальное количество мегапаскаль, которые он способен загнать и удерживать в контуре. Поэтому выбирая его, нужно знать, где вы его собираетесь применять и как часто. В основном владельцами таких компрессоров для опрессовки систем отопления становятся строители, деятельность которых связана со сборкой отопления. Реже опрессовщиком обзаводятся рядовые жители.

Основная причина этому, то, что опрессовку должны проводить только работники, прошедшие аттестацию. Проверка труб под высоким давлением дело нешуточное, если допустить ошибку контур может разорвать, или в лучшем случае проверка будет выполнена неправильно. В этом случае нельзя быть полностью уверенным в надежности системы. Поэтому если вы не специалист, то бросайте эту затею. К тому же покупать аппарат для опрессовки системы отопления для одноразового использования нерационально.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

• быстро работают;
• рассчитаны на более высокое давление;
• надежностьи долговечность. Могут быть использованы профессионалами для постоянных работ;
• автоматический контроль количества атмосфер, выставленное оператором.

На практике, небольшими строительными бригадами используются в основном ручные аппараты для опрессовки.

Согласитесь, если нужно проверить длинный контур, то вручную особо не покачаешь. А если таких контуров в день нужно проверить пять, в этом случае ни о какой механике даже речи быть не может, только профессиональные приборы для опрессовки системы отопления, лучше импортного производства. Китайскую продукцию старайтесь избегать, хоть это тоже товары иностранного производства. Несмотря на множество преимуществ, у электрических прессов гидравлических для опрессовки системы отопления есть свои минусы. К ним относятся:

• дорого стоят, порой несносно дорого. Цена стартует с 15 тысяч рублей;
• зависят от электричества;
• тяжелые;
• габаритные;
• требуют текущего обслуживания.

Все недостатки электрических насосов можно отнести к преимуществам ручного пресса для опрессовки системы отопления. При этом очень выгодно отличается их цена. Она начинается с трех тысяч, хотя есть модели насосов западного производства, которые в три раза дороже. По поводу механических насосов для опрессовки отопления есть несколько разнополярных мнений. Одно заключается в том, что аппарат непригоден к выполнению проверок контуров, где необходимо создать давление больше шести атмосфер. Некоторые утверждают, что этот показатель достигает только четырех атмосфер. В опровержении этому можно просмотреть ролик, в котором работники смогли поднять давление в шланге для испытаний до 27 атмосфер при помощи ручного насоса для опрессовки системы отопления.

[ads-pc-1][ads-mob-1]

Вот мы и подошли к самому процессу. Для выполнения опрессовки мастер совершает следующие действия:

• отделить от контуракотел и бак для расширения теплоносителя. Если проверяется только часть контура, то нужно ее отсечь от всей конструкции при помощи запирающей арматуры;
• подключить оборудование для опрессовки системы отопления;
• при помощи опрессовщика в контур под давлением подается вода. При этом нужно удалить остатки воздуха из системы и только после этого повышать давление до проверочного уровня;
• выдержать проверочное давление в системе на протяженииопределенного времени.

Система считается выдержавшей испытание, если по итогам проверки стрелка манометра, установленного на оборудование для опрессовки отопления, не снизилась ниже уровня, указанного в СНиПах.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Попытаемся опровергнуть данный метод накачивания ручным прессом для опрессовки отопления 20 атмосфер в пластиковую систему. Проверка выполняется не так, как нравится, а опираясь на конкретные требования. Они изложены в строительных нормах и правилах.

Опрессовка регламентируется СНиПами № 41–01-2003, № 3.05.01–85 и правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок. В них указаны самые низкие и самые высокие допустимые величины проверочного давления.

Сразу следует обратить внимание на то, что в более поздних версиях правил требования к проверочному давлению и времени проверки ожесточились. Согласно этим правилам, разработанным на государственном уровне, можно выделить следующее:

• время проверки 15 минут. Но даже по истечении десяти минут отопление считается прошедшим проверку;
• проверочное давлениедолжно быть минимум на четверть больше рабочего. Давления большего в полтора раза вполне достаточно. Рабочее давление в частном контуре составляет около двух атмосфер, в девятиэтажке – примерно семь. В высотках от 16 до 20 этажей уровень давления может достигать десяти атмосфер;
• по истечении десяти минут давление не должно снизиться больше, чем на пол-атмосферы. Это является допустимым согласноСНиПам.

Помимо документов, можно рассмотреть и другую сторону медали. При очень высоком повышении проверочного давления система подвергается жесточайшим нагрузкам.
з сомнений, это не может не отразиться на ее прочности. Как ни странно, но это так. Почему происходит износ контура? Потому что в нем происходят гидроудары. Со временем они ослабляют стыки и система может разгерметизироваться. Выходит, что до того как приступить к работе, система подверглась экстремальным нагрузкам и треть своего запаса прочности отдала во время испытаний. Соответственно, она сможет выдержать меньшее количество гидроударов. Один из которых может стать причиной аварии со всеми выплывающими расходами.

 

[ads-pc-3][ads-mob-3]

Источник: utepleniedoma.com

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

• После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
• При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

• напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
• К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
• Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
• Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
• Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
• Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
• Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача жидкости: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

• объем резервуара: 10 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

• рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 60 бар.;
• подача: 40 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 – 3 раза больше.

Источник: montagtrub.ru

Что нужно для опрессовки системы отопления

Опрессовка – это испытания любой трубопроводной системы, рабочее давление в которой превышает атмосферное. Оно проводится для обнаружения дефектов уплотнения резьбовых соединений, разрывов, трещин, свищей и определения исправности запорной арматуры – задвижек, кранов, клапанов. Оборудование для опрессовки системы отопления не имеет принципиальных отличий от того, что используется для проверки, например, гидравлических контуров подъемного или прессового оборудования. Разница лишь в типе среды, которое используется как рабочее тело для испытания, и в уровне давления, нагнетаемого в процессе.

Оборудование для опрессовки

Нередко опрессовку называют гидроиспытаниями, что не совсем верно, поскольку проверку на прочность проходят и те системы, рабочим телом в которых является газ. Целостность системы отопления можно проверить не только жидкостью, но и любой газовой смесью, в том числе воздухом. Правда, при этом делается оговорка, что проверяемый объем должен быть ограниченным. Например, так можно проверить отдельно взятый радиатор, узел или аппарат. В крайнем случае – систему отопления небольшого частного дома.

Из-за сжимаемости газовых смесей, пневматическую опрессовку систем отопления приходится проводить при большем давлении, чем при гидравлической, поэтому она более опасна.

Для опрессовки систем отопления используются:

• Гидравлический компрессор (ручной или электрический привод);
• Пневматический компрессор (ручной или электрический привод);
• Измерительная аппаратура – манометры различных конструкций;
• Запорная арматура для ограничения объема, в отношении которого проводятся испытания;
• Аварийные и стравливающие клапаны.

Виды компрессоров для опрессовки

h3_2

Основой конструкции компрессоров, используемых для опрессовки систем отопления, является насос. Независимо от типа перекачиваемой среды он может быть:

1. Поршневым;
2. Мембранным;
3. Роторно-пластинчатым.

Насосы центробежного типа для этой цели не применяются из-за их высокой производительности и невозможности производить нагнетание давления в системе постепенно.

Привод насоса может быть как ручным, так и электрическим. В ручных приводах обычно используется плунжерная схема, в которых поступательное движение штока поршня или мембраны осуществляется посредством рычага, шарнирно закрепленного на корпусе насоса и опирающегося на первой трети своей длины в верхний конец штока. Из-за необходимости обеспечения высокой частоты вращения роторно-пластинчатые насосы ручным приводом не оснащаются.

Гидравлический компрессор

Ручные опрессовочные гидронасосы разных производителей очень похожи друг на друга. Все они скомпонованы так, что нагнетательный плунжерный насос объединен в одном корпусе с емкостью (обычно открытой) для жидкости. Рабочим телом для закачки в систему может быть не только вода, но и антифриз. Это универсальная техника, которую можно использовать для испытаний любых гидравлических систем небольшого объема.

Их основным недостатком является очень малая производительность по сравнению с насосами, где установлен электрический привод. С их помощью можно провести только испытания систем небольших объемов.

Гидравлический компрессор с электрическим приводом может быть как объединенным с емкостями для жидкости, так и обеспечивающим ее самовсасывание из автономных источников. Самым распространенным типом исполнительного механизма насосов для них является роторно-пластинчатый, как наиболее просто сопрягаемый с вращающимся валом электродвигателя.

Их недостатками являются высокая стоимость и большой вес. Из-за повышенной производительности электрический привод редко используется для испытаний небольших систем.

Пневмокомпрессоры

Этот тип нагнетательных устройств для испытаний систем отопления применяется очень редко. Поэтому штуцеров, переходников и прочих устройств, обеспечивающих их штатное подключение к стоякам и радиаторам, промышленностью не выпускается. Но самодеятельные конструкторы могут изготовить их сами.

Обязательно предусмотрите наличие в составе комплекта арматуры подключения стравливающий клапан.

Наименьшим по производительности устройством, которое еще пригодно для такой операции, является автомобильный компрессор с ножным приводом. Он оборудован манометром, предел измерения которого ограничен четырьмя атмосферами. Для системы отопления частного одноэтажного дома этого более чем достаточно.

При использовании нештатного пневматического компрессора надо обязательно проверить наличие запорного клапана «система ниппель» между манометром и насосом. А при его отсутствии установить на прибор самостоятельно. Иначе ничего испытать и проверить не удастся – воздух выйдет обратно.

Измерительная и запорная арматура

Главный и единственный измерительный прибор при проведении опрессовки – это манометр. Он обязательно должен быть поверен и опломбирован с указанием даты последней проверки показаний. Такие манипуляции с измерительными приборами проводят в специальных лабораториях, которые с частными лицами не работают или эти услуги чрезмерно дороги для них. Даже при частном применении лучше использовать прибор, в точности показаний которого нет сомнений.

При опрессовке должна применяться такая запорная арматура, которая выдерживает повышенное давление. Лучшим вариантом являются клиновые задвижки, которые бывают фланцевыми (для трубопроводов диаметром от 100 мм) и резьбовыми. Они выдерживают давление до 26 ат (25 бар). При гидравлических испытаниях в зданиях высотой до трех этажей включительно для создания ограниченного замкнутого контура можно использовать шаровые краны. Если здание одноэтажное, а система открытая и рабочее давление в ней не превышает 2 ат, то допустимо применение проточных кранов-букс.

Проведение опрессовки

Гидравлическая опрессовка проводится при полностью заполненной системе с удаленным из нее воздухом. Испытательное давление должно превышать рабочее не более чем на 1 ат, хотя общим правилом является, что эта величина равна 0,5 атмосферы. Если система открытая, то принимаются меры по ее разобщению с расширительным баком, из проверяемого контура также исключается котел. Опрессовка оборудования теплового пункта проводится отдельно от остальной системы. Проверочное давление при этом выше номинального.

Штуцер шланга высокого давления опрессовочного компрессора подключается к системе через задвижку или шаровый кран. Тип жидкости в его баке должен совпадать с той, что находится в трубах. Давление поднимается постепенно, при его избытке оно стравливается через предохранительный клапан компрессора.

Под избыточным давлением система находится в течение четверти часа, этот срок может быть продлен до тридцати минут. За это время проводится ручной контроль: визуально проверяют все стыки, резьбовые соединения, краны и клапаны на предмет отпотевания или течи. Также наблюдают за давлением, оно не должно упасть больше, чем на 0,1 ат.

domotopim.ru

Опрессовщик систем отопления: насос и пресс для прочистки, опрессовка системы воздухом, снип

Проверка системы отопления на наличие в ней дефектов монтажа называется опрессовкой или испытанием гидравликой. Для этого во всей системе отопления искусственно создается давление, равное показателю предельного давления, определяемого при помощи расчетов. Аппарат, который используется для поднятия давления до необходимого значения, называется опрессовщик. Для частного дома такой показатель начинается значением от 2 атмосфер.

Делают опрессовку с целью устранить поломку отопительных приборов и агрегатов до того момента, как начнется отопительный сезон. Чаще всего происходит протекание отопительных батарей в местах соединений и на месте установки запорной арматуры или регулировочной. Но бывают ситуации, когда гидравлический удар разрывает спайку труб.

Процесс опрессовки системы отопления. Нажмите на фото для увеличения.

Любая отопительная система работает благодаря внутреннему давлению потока теплоносителя в трубе, который и обогревает помещение. Количество атмосфер теплоносителя зависит от высоты сооружения. Чем выше здание, тем больше атмосфер требуется для транспортировки теплоносителя.

Опрессовка подразумевает испытание системы с применением давления на 40% больше от его привычной рабочей нормы.

Перед тем как начать проверять систему на наличие дефектов, ее подготавливают:

• производят проверку запорной арматуры и вентилей;
• сальниковыми уплотнителями обеспечивают максимально полную герметичность;
• при явных причинах поломки делают замену оборудования или производят ремонт;
• отключают здание от общей системы отопления глухой заглушкой (если многоэтажный дом).

Обязательно необходимо проверить и подготовить к работе спускной кран, который находится в самой нижней точке. Когда система будет наполняться водой, должны быть закрыты все краны и задвижки, а воздушники должны быть открытыми.

Результат чистки отопительной системы. Нажмите на фото для увеличения.

Для проведения диагностики системы требуется специальный опрессовщик. Он бывает 2 видов: воздушный и гидравлический. Чаще всего применяют водяной пресс, так как при работе с воздушным существует большая угроза высвобождения воздуха через место протечки. Такая ситуация может привести к значительным разрушениям.

Автоматический опрессовщик. Нажмите на фото для увеличения.

Работает опрессовыватель в автоматическом или ручном режиме. Система автомат является более удобной, так как весь процесс опрессовки не нуждается в значительном прикладывании физической силы. Он происходит благодаря тому, что насос приходит в рабочее состояние за счет привода, который идет от электродвигателя.

Насос для опрессовки в трубопроводе создает требуемое давление жидкости, которая движется по системе и вытесняет излишки воздуха, заполняя собой все свободное пространство. Воздух периодически стравливают. Опрессовка в многоэтажном доме проводится под давлением 8 атмосфер, которое должно держаться в системе не менее 30-40 минут. Определяют его при помощи манометра, который устанавливается на вводе. Забор воды осуществляет компрессор из заранее заполненной емкости. Иногда подачу воды осуществляет насос.

Модель ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.

Чтобы опрессовка прошла правильно, необходимо верно устанавливать оборудование для измерения давления. Если во время проведения проверки стрелка манометра не удерживается на заданном показателе и падает, то в системе есть место поломки, протечки. Зачастую утечка там, где слабые места в системе: краны, прокладки, соединительные места, арматура для запоров и прочее. После обнаружения поломки с системы сливается вода, производится демонтаж с последующим монтажом или ремонт. Процедура заполнения системы жидкостью с помощью опрессовывателя повторяется до тех пор, пока не стабилизируется стрелка манометра, что будет означать полную исправность системы.

В отличие от частных домов, опрессовки системы отопления многоэтажных домов и государственных учреждений производятся специальной организацией по надзору. После опрессовки систем составляется акт, в нем прописываются все этапы и время проверки.

Процесс опрессовки ручным устройством. Нажмите на фото для увеличения.

Опрессовываетль — это хорошее оборудование и для чистки систем отопления от грязи и мусора, которые образовались во время монтажных работ или ремонта.

Завершающим этапом проверки отопительных приборов является полный запуск системы с нагревом теплоносителя до максимально допустимой температуры. По мере того как нагревается теплоноситель, в трубах может возникать шум, что свидетельствует о том, что весь воздух не был стравлен. Это явление значительно снижает эффективность работы системы и подвергает некоторое оборудование быстрому износу. Требуется открыть кран и выпустить лишний воздух.

Особенности конструкции опрессовывателя

На современном рынке существует большой выбор оборудования, что позволяет качественно производить опрессовку всего отопления или отдельной его части. Покупая опрессовщик, необходимо ориентироваться на то, чтобы компрессор был максимально компактным и нетяжелым. Размеры должны позволять транспортировать и перемещать его без трудностей. Современный пресс можно использовать для гидравлического обслуживания объекта с различного рода теплоносителя. Для проверки систем, где есть кислосодержащие вещества, используют пресс, который выполнен из антикоррозионного материала. Для электрических моделей характерен встроенный манометр.

Компрессор должен подходить по технологическим параметрам. Пресс должен обладать подходящим напряжением и мощностью, давлением и производительностью для конкретной гидравлической системы.

Компоненты ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.

Для ручных опрессовщиков очень важным параметром является величина усилия, которая требуется для нажатия на рукоять гидроцилиндра.

Компрессор должен предотвращать загрязнение системы от мусора, который образуется в магистрали. Для этого в насос встроен фильтр (на входе). Качественный компрессор обеспечит долговечность другим отопительным агрегатам.

Если переносной опрессовщик рассчитан на большое количество отопительных систем, то стационарный пресс монтируется в одну магистраль и используется только для нее.

ultra-term.ru

Инструкция на ручной опрессовщик и его достоинства и недостатки

Опрессовщик (испытательный опрессовочный насос), это специализированный инструмент для проверки целостности и прочности закрытых инженерных систем, нагнетанием высокого давления. Процесс опрессовки проводится в обязательном порядке по завершении сборки трубопроводов разнообразной направленности, отопительных систем и емкостей. Сфера использования этого оборудования включает в себя промышленные объекты и бытовое применение.

Благодаря большому количеству объектов, требующих проверки или регулярного контроля, опрессовщики – нужное, востребованное оборудование, значительно сокращающее все сложности и трудности процесса установления герметичности. Различаются две разновидности этих приборов:

• ручной опрессовщик, с механическим ручным приводом, приводимым в действие физическими усилиями мастера;
• опрессовщик гидравлический электрический, приводимый в действие силой тока без вмешательства человеческого фактора.

Если появилась необходимость приобретения этого прибора, обязательно встанет вопрос: какому варианту отдать предпочтение, электрическому опрессовщику или его механической разновидности. Чтобы удостовериться в правильности предполагаемого выбора, и приобрести оптимальное для себя устройство, разберемся с его недостатками и достоинствами.

Комплектация и работа с ручным опрессовщиком

Стандартный ручной опрессовщик представлен следующими компонентами:

• Емкость для жидкости, используемой при испытании;
• Гидронасос оборудованный манометром и ручкой;
• Набор рукавов

Модели этих устройств различаются значением рабочего диапазона давления, вместительностью баков, незначительными эксплуатационными усовершенствованиями и стоимостью.

Начинать работу прибором следует с пошагового алгоритма, который предоставляет инструкция на ручной опрессовщик:

1. Смонтировать шланг с манометром и запорным клапаном;
2. Подключить опрессовщик к системе, закрыть запорный клапан, наполнить систему рабочей жидкостью;
3. По завершении наполнения шланг высокого давления гидравлического насоса присоединить к проверяемому объекту;
4. Произвести заполнение бака насоса путем открытия обратного вентиля и запорного клапана, по окончании заполнения, запорный клапан закрыть;
5. Установить необходимое проверочное давление;
6. При необходимости, выждать необходимый временной интервал, для выравнивания температур;
7. Закрыть запорный клапан;
8. Открыть обратный вентиль системы после истечения предписанного временного интервала проверки;
9. Отсоединить шланг от системы.

Достоинства и недостатки ручного опрессовщика

Для начала отметим, что ручной опрессовочный насос обладает рядом минусов – это:

• Более длительный процесс накачивания необходимого давления.
• Отсутствие ограничительного клапана.
• Меньшая универсальность работы.
• Физическое ограничение объемов проверки.
• Более высокие требования к уровню мастерства исполнителя

К достоинствам относятся:

• Отсутствие необходимости подпитки от сети делает возможности его применения практически безграничными (в пределах разумного) – жилые дома, квартиры, небольшие предприятия.
• Компактность и легкость, облегчающие транспортировку.
• Неприхотливость к условиям использования.
• Приемлемая цена.
• Высокие показатели рабочего давления.
• Простота в уходе и техническом обслуживании

Главным критерием является предполагаемый объем проверок. В случае, если не предполагается систематическое использование, с серьезным количеством проверочных жидкостей, которые придется перекачивать своими собственными руками, нет существенной необходимости обзаводиться более дорогостоящим оборудованием. Другими словами, если вы не занимаетесь строительной, монтажной или ремонтной деятельностью, в промышленных масштабах, вам необходим именно ручной опрессовщик.

В бытовом, домашнем применении, для того, чтобы проверить водопровод или систему отопления, вполне достаточно небольшого, аккуратного, ручного приборчика, способного помочь добиться максимальной прочности жизненно важных элементов и конструкций, и не требующего специальных навыков и определенных условий использования.

Итог

Купить ручной опрессовщик не составит никакого труда. В специализированных магазинах и на всевозможных сайтах интернета, предлагается огромный ассортимент оборудования на любой цвет, вкус, карман и область предполагаемого применения. Отдельно хочется заметить, что экономия не всегда идет на пользу. Не имеет смысла выбирать как можно более дешевый вариант, сомнительного производства, чтобы сэкономить. Это может в будущем вылиться в гораздо более приличную сумму. Безопасность проводимых работ и их эффективность сможет обеспечить только качественный агрегат, солидного производителя, хорошо проявивший себя в подобных ситуациях.

Обязательным условием длительного, эффективного пользовании данным прибором, служит его своевременное техническое обслуживание и разумное применение. Регулярная смазка поршня и чистка всасывающего фильтра, а так же запорного клапана – основные постулаты ухода за ручным опрессовщиком, а избежание чрезмерных нагрузок – залог нормального функционирования.

opressov.ru

Опрессовка системы отопления — что это такое? Насос, пресс

Системы отопления и сети отопительных трубопроводов – оборудование с сезонными задачами. Они нужны только в определенное время на зиму, а летом полностью отключаются и запечатываются до следующего сезона.

Особенность отопительной сети в данном случае заключается в том, что запускать ее в работу без предварительной проверки состояния нельзя. Проверку эту называют опрессовкой сети высоким давлением.

Опрессовка труб ручным насосом

В этой статье мы поближе познакомимся с тем, что собой являет промывка и опрессовка системы отопления, для чего она нужна и как выполнить ее своими руками.

Для чего нужна опрессовка?

Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.

Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.

Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.

После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.

Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.

Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.

Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.

В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.

Опрессовка труб водой

Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.

В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.

Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.

Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.

Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.

Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.

к меню ↑

Способы опрессовки отопления

Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.

Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».

СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.

В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.

Опрессовка труб воздушным компрессором

Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.

Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.

К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.

Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.

Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.

Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.

В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.

к меню ↑

Используемое оборудование

Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.

Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.

Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.

Электрический пресс для тестирования труб отопления

Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.

Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.

Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.

Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.

к меню ↑

Требования при опрессовке

Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.

Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.

Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.

к меню ↑

Опрессовка системы отопления воздухом (видео)

к меню ↑

Правила и сроки

Обсудим основные правила, нюансы работы и сроки. Очень важно понимать, сколько раз следует запускать опрессовку и когда, а также какое оборудование для этого пригодится. Лишняя нагрузка трубам, даже очень мощным, ни к чему.

Как мы уже отметили выше, желательно всегда делать опрессовку перед стартом сезона отопления. Также рекомендуется проводить тестировку труб в конце зимнего периода.

Желательно перед консервированием труб сделать воздушную опрессовку. Она не только проверяет состояние сети, но и удаляет оставшуюся внутри жидкость, что очень полезно.

Этапы работы:

1. Сливаем остатки воды из сети, выводим ее из эксплуатации.
2. Закупориваем все выходы кроме одного, к которому и подключимся.
3. Используем электрический или ручной пресс для нагнетания давления в системе.
4. Оставляем трубы на период от часа до суток.
5. Оцениваем результаты опрессовки.

Если все нормально, то систему можно запускать немедленно. При наличии прорывов правила говорят о том, что нужно их сначала заделать, а затем провести повторную опрессовку. Сколько времени держать трубы под давлением, зависит от того, какие трубы вы будете проверять.

Портал об отоплении » Водяное отопление

stroypotencial.ru

---

Источник: www.teplo-ltd.ru

➤