Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности. Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением. На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.
Область использования опрессовщиков труб
Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.
Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:
- опрессовка труб;
- определение утечки;
- профилактика систем отопления;
- сдача в эксплуатацию трубопровода.
Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:
- После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
- При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
- Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
- Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.
Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.
Виды опрессовочных насосов
Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:
- Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
- Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
- Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.
Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:
- поршневое;
- пластинчато-роторное;
- мембранное.
Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость. В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.
Конструкция ручного агрегата
Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:
- Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
- На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
- Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
- Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
- Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
- Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.
Принцип работы ручного устройства
Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов. Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.
Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением.
Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.
Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации. Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.
Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.
Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.
Рекомендации по эксплуатации
- Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
- Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
- Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
- Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.
Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:
- Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
- После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
- Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
- Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.
Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.
Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.
Источник: SantehnikPortal.ru
Что нужно для опрессовки системы отопления
Опрессовка – это испытания любой трубопроводной системы, рабочее давление в которой превышает атмосферное.
о проводится для обнаружения дефектов уплотнения резьбовых соединений, разрывов, трещин, свищей и определения исправности запорной арматуры – задвижек, кранов, клапанов. Оборудование для опрессовки системы отопления не имеет принципиальных отличий от того, что используется для проверки, например, гидравлических контуров подъемного или прессового оборудования. Разница лишь в типе среды, которое используется как рабочее тело для испытания, и в уровне давления, нагнетаемого в процессе.
Оборудование для опрессовки
Нередко опрессовку называют гидроиспытаниями, что не совсем верно, поскольку проверку на прочность проходят и те системы, рабочим телом в которых является газ. Целостность системы отопления можно проверить не только жидкостью, но и любой газовой смесью, в том числе воздухом. Правда, при этом делается оговорка, что проверяемый объем должен быть ограниченным. Например, так можно проверить отдельно взятый радиатор, узел или аппарат. В крайнем случае – систему отопления небольшого частного дома.
Из-за сжимаемости газовых смесей, пневматическую опрессовку систем отопления приходится проводить при большем давлении, чем при гидравлической, поэтому она более опасна.
Для опрессовки систем отопления используются:
- Гидравлический компрессор (ручной или электрический привод);
- Пневматический компрессор (ручной или электрический привод);
- Измерительная аппаратура – манометры различных конструкций;
- Запорная арматура для ограничения объема, в отношении которого проводятся испытания;
- Аварийные и стравливающие клапаны.
Виды компрессоров для опрессовки
h3_2
Основой конструкции компрессоров, используемых для опрессовки систем отопления, является насос. Независимо от типа перекачиваемой среды он может быть:
- Поршневым;
- Мембранным;
- Роторно-пластинчатым.
Насосы центробежного типа для этой цели не применяются из-за их высокой производительности и невозможности производить нагнетание давления в системе постепенно.
Привод насоса может быть как ручным, так и электрическим. В ручных приводах обычно используется плунжерная схема, в которых поступательное движение штока поршня или мембраны осуществляется посредством рычага, шарнирно закрепленного на корпусе насоса и опирающегося на первой трети своей длины в верхний конец штока. Из-за необходимости обеспечения высокой частоты вращения роторно-пластинчатые насосы ручным приводом не оснащаются.
Гидравлический компрессор
Ручные опрессовочные гидронасосы разных производителей очень похожи друг на друга. Все они скомпонованы так, что нагнетательный плунжерный насос объединен в одном корпусе с емкостью (обычно открытой) для жидкости. Рабочим телом для закачки в систему может быть не только вода, но и антифриз. Это универсальная техника, которую можно использовать для испытаний любых гидравлических систем небольшого объема.
Их основным недостатком является очень малая производительность по сравнению с насосами, где установлен электрический привод. С их помощью можно провести только испытания систем небольших объемов.
Гидравлический компрессор с электрическим приводом может быть как объединенным с емкостями для жидкости, так и обеспечивающим ее самовсасывание из автономных источников. Самым распространенным типом исполнительного механизма насосов для них является роторно-пластинчатый, как наиболее просто сопрягаемый с вращающимся валом электродвигателя.
Их недостатками являются высокая стоимость и большой вес. Из-за повышенной производительности электрический привод редко используется для испытаний небольших систем.
Пневмокомпрессоры
Этот тип нагнетательных устройств для испытаний систем отопления применяется очень редко. Поэтому штуцеров, переходников и прочих устройств, обеспечивающих их штатное подключение к стоякам и радиаторам, промышленностью не выпускается. Но самодеятельные конструкторы могут изготовить их сами.
Обязательно предусмотрите наличие в составе комплекта арматуры подключения стравливающий клапан.
Наименьшим по производительности устройством, которое еще пригодно для такой операции, является автомобильный компрессор с ножным приводом. Он оборудован манометром, предел измерения которого ограничен четырьмя атмосферами. Для системы отопления частного одноэтажного дома этого более чем достаточно.
При использовании нештатного пневматического компрессора надо обязательно проверить наличие запорного клапана «система ниппель» между манометром и насосом. А при его отсутствии установить на прибор самостоятельно. Иначе ничего испытать и проверить не удастся – воздух выйдет обратно.
Измерительная и запорная арматура
Главный и единственный измерительный прибор при проведении опрессовки – это манометр. Он обязательно должен быть поверен и опломбирован с указанием даты последней проверки показаний. Такие манипуляции с измерительными приборами проводят в специальных лабораториях, которые с частными лицами не работают или эти услуги чрезмерно дороги для них. Даже при частном применении лучше использовать прибор, в точности показаний которого нет сомнений.
При опрессовке должна применяться такая запорная арматура, которая выдерживает повышенное давление. Лучшим вариантом являются клиновые задвижки, которые бывают фланцевыми (для трубопроводов диаметром от 100 мм) и резьбовыми. Они выдерживают давление до 26 ат (25 бар). При гидравлических испытаниях в зданиях высотой до трех этажей включительно для создания ограниченного замкнутого контура можно использовать шаровые краны. Если здание одноэтажное, а система открытая и рабочее давление в ней не превышает 2 ат, то допустимо применение проточных кранов-букс.
Проведение опрессовки
Гидравлическая опрессовка проводится при полностью заполненной системе с удаленным из нее воздухом. Испытательное давление должно превышать рабочее не более чем на 1 ат, хотя общим правилом является, что эта величина равна 0,5 атмосферы. Если система открытая, то принимаются меры по ее разобщению с расширительным баком, из проверяемого контура также исключается котел. Опрессовка оборудования теплового пункта проводится отдельно от остальной системы. Проверочное давление при этом выше номинального.
Штуцер шланга высокого давления опрессовочного компрессора подключается к системе через задвижку или шаровый кран. Тип жидкости в его баке должен совпадать с той, что находится в трубах. Давление поднимается постепенно, при его избытке оно стравливается через предохранительный клапан компрессора.
Под избыточным давлением система находится в течение четверти часа, этот срок может быть продлен до тридцати минут. За это время проводится ручной контроль: визуально проверяют все стыки, резьбовые соединения, краны и клапаны на предмет отпотевания или течи. Также наблюдают за давлением, оно не должно упасть больше, чем на 0,1 ат.
domotopim.ru
Опрессовщик систем отопления: насос и пресс для прочистки, опрессовка системы воздухом, снип
Проверка системы отопления на наличие в ней дефектов монтажа называется опрессовкой или испытанием гидравликой. Для этого во всей системе отопления искусственно создается давление, равное показателю предельного давления, определяемого при помощи расчетов. Аппарат, который используется для поднятия давления до необходимого значения, называется опрессовщик. Для частного дома такой показатель начинается значением от 2 атмосфер.
Делают опрессовку с целью устранить поломку отопительных приборов и агрегатов до того момента, как начнется отопительный сезон. Чаще всего происходит протекание отопительных батарей в местах соединений и на месте установки запорной арматуры или регулировочной. Но бывают ситуации, когда гидравлический удар разрывает спайку труб.
Процесс опрессовки системы отопления. Нажмите на фото для увеличения.
Любая отопительная система работает благодаря внутреннему давлению потока теплоносителя в трубе, который и обогревает помещение. Количество атмосфер теплоносителя зависит от высоты сооружения. Чем выше здание, тем больше атмосфер требуется для транспортировки теплоносителя.
Опрессовка подразумевает испытание системы с применением давления на 40% больше от его привычной рабочей нормы.
Перед тем как начать проверять систему на наличие дефектов, ее подготавливают:
- производят проверку запорной арматуры и вентилей;
- сальниковыми уплотнителями обеспечивают максимально полную герметичность;
- при явных причинах поломки делают замену оборудования или производят ремонт;
- отключают здание от общей системы отопления глухой заглушкой (если многоэтажный дом).
Обязательно необходимо проверить и подготовить к работе спускной кран, который находится в самой нижней точке. Когда система будет наполняться водой, должны быть закрыты все краны и задвижки, а воздушники должны быть открытыми.
Результат чистки отопительной системы. Нажмите на фото для увеличения.
Для проведения диагностики системы требуется специальный опрессовщик. Он бывает 2 видов: воздушный и гидравлический. Чаще всего применяют водяной пресс, так как при работе с воздушным существует большая угроза высвобождения воздуха через место протечки. Такая ситуация может привести к значительным разрушениям.
Автоматический опрессовщик. Нажмите на фото для увеличения.
Работает опрессовыватель в автоматическом или ручном режиме. Система автомат является более удобной, так как весь процесс опрессовки не нуждается в значительном прикладывании физической силы. Он происходит благодаря тому, что насос приходит в рабочее состояние за счет привода, который идет от электродвигателя.
Насос для опрессовки в трубопроводе создает требуемое давление жидкости, которая движется по системе и вытесняет излишки воздуха, заполняя собой все свободное пространство. Воздух периодически стравливают. Опрессовка в многоэтажном доме проводится под давлением 8 атмосфер, которое должно держаться в системе не менее 30-40 минут. Определяют его при помощи манометра, который устанавливается на вводе. Забор воды осуществляет компрессор из заранее заполненной емкости. Иногда подачу воды осуществляет насос.
Модель ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.
Чтобы опрессовка прошла правильно, необходимо верно устанавливать оборудование для измерения давления. Если во время проведения проверки стрелка манометра не удерживается на заданном показателе и падает, то в системе есть место поломки, протечки. Зачастую утечка там, где слабые места в системе: краны, прокладки, соединительные места, арматура для запоров и прочее. После обнаружения поломки с системы сливается вода, производится демонтаж с последующим монтажом или ремонт. Процедура заполнения системы жидкостью с помощью опрессовывателя повторяется до тех пор, пока не стабилизируется стрелка манометра, что будет означать полную исправность системы.
В отличие от частных домов, опрессовки системы отопления многоэтажных домов и государственных учреждений производятся специальной организацией по надзору. После опрессовки систем составляется акт, в нем прописываются все этапы и время проверки.
Процесс опрессовки ручным устройством. Нажмите на фото для увеличения.
Опрессовываетль — это хорошее оборудование и для чистки систем отопления от грязи и мусора, которые образовались во время монтажных работ или ремонта.
Завершающим этапом проверки отопительных приборов является полный запуск системы с нагревом теплоносителя до максимально допустимой температуры. По мере того как нагревается теплоноситель, в трубах может возникать шум, что свидетельствует о том, что весь воздух не был стравлен. Это явление значительно снижает эффективность работы системы и подвергает некоторое оборудование быстрому износу. Требуется открыть кран и выпустить лишний воздух.
Особенности конструкции опрессовывателя
На современном рынке существует большой выбор оборудования, что позволяет качественно производить опрессовку всего отопления или отдельной его части. Покупая опрессовщик, необходимо ориентироваться на то, чтобы компрессор был максимально компактным и нетяжелым. Размеры должны позволять транспортировать и перемещать его без трудностей. Современный пресс можно использовать для гидравлического обслуживания объекта с различного рода теплоносителя. Для проверки систем, где есть кислосодержащие вещества, используют пресс, который выполнен из антикоррозионного материала. Для электрических моделей характерен встроенный манометр.
Компрессор должен подходить по технологическим параметрам. Пресс должен обладать подходящим напряжением и мощностью, давлением и производительностью для конкретной гидравлической системы.
Компоненты ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.
Для ручных опрессовщиков очень важным параметром является величина усилия, которая требуется для нажатия на рукоять гидроцилиндра.
Компрессор должен предотвращать загрязнение системы от мусора, который образуется в магистрали. Для этого в насос встроен фильтр (на входе). Качественный компрессор обеспечит долговечность другим отопительным агрегатам.
Если переносной опрессовщик рассчитан на большое количество отопительных систем, то стационарный пресс монтируется в одну магистраль и используется только для нее.
ultra-term.ru
Инструкция на ручной опрессовщик и его достоинства и недостатки
Опрессовщик (испытательный опрессовочный насос), это специализированный инструмент для проверки целостности и прочности закрытых инженерных систем, нагнетанием высокого давления. Процесс опрессовки проводится в обязательном порядке по завершении сборки трубопроводов разнообразной направленности, отопительных систем и емкостей. Сфера использования этого оборудования включает в себя промышленные объекты и бытовое применение.
Благодаря большому количеству объектов, требующих проверки или регулярного контроля, опрессовщики – нужное, востребованное оборудование, значительно сокращающее все сложности и трудности процесса установления герметичности. Различаются две разновидности этих приборов:
- ручной опрессовщик, с механическим ручным приводом, приводимым в действие физическими усилиями мастера;
- опрессовщик гидравлический электрический, приводимый в действие силой тока без вмешательства человеческого фактора.
Если появилась необходимость приобретения этого прибора, обязательно встанет вопрос: какому варианту отдать предпочтение, электрическому опрессовщику или его механической разновидности. Чтобы удостовериться в правильности предполагаемого выбора, и приобрести оптимальное для себя устройство, разберемся с его недостатками и достоинствами.
Комплектация и работа с ручным опрессовщиком
Стандартный ручной опрессовщик представлен следующими компонентами:
- Емкость для жидкости, используемой при испытании;
- Гидронасос оборудованный манометром и ручкой;
- Набор рукавов
Модели этих устройств различаются значением рабочего диапазона давления, вместительностью баков, незначительными эксплуатационными усовершенствованиями и стоимостью.
Начинать работу прибором следует с пошагового алгоритма, который предоставляет инструкция на ручной опрессовщик:
- Смонтировать шланг с манометром и запорным клапаном;
- Подключить опрессовщик к системе, закрыть запорный клапан, наполнить систему рабочей жидкостью;
- По завершении наполнения шланг высокого давления гидравлического насоса присоединить к проверяемому объекту;
- Произвести заполнение бака насоса путем открытия обратного вентиля и запорного клапана, по окончании заполнения, запорный клапан закрыть;
- Установить необходимое проверочное давление;
- При необходимости, выждать необходимый временной интервал, для выравнивания температур;
- Закрыть запорный клапан;
- Открыть обратный вентиль системы после истечения предписанного временного интервала проверки;
- Отсоединить шланг от системы.
Достоинства и недостатки ручного опрессовщика
Для начала отметим, что ручной опрессовочный насос обладает рядом минусов – это:
- Более длительный процесс накачивания необходимого давления.
- Отсутствие ограничительного клапана.
- Меньшая универсальность работы.
- Физическое ограничение объемов проверки.
- Более высокие требования к уровню мастерства исполнителя
К достоинствам относятся:
- Отсутствие необходимости подпитки от сети делает возможности его применения практически безграничными (в пределах разумного) – жилые дома, квартиры, небольшие предприятия.
- Компактность и легкость, облегчающие транспортировку.
- Неприхотливость к условиям использования.
- Приемлемая цена.
- Высокие показатели рабочего давления.
- Простота в уходе и техническом обслуживании
Главным критерием является предполагаемый объем проверок. В случае, если не предполагается систематическое использование, с серьезным количеством проверочных жидкостей, которые придется перекачивать своими собственными руками, нет существенной необходимости обзаводиться более дорогостоящим оборудованием. Другими словами, если вы не занимаетесь строительной, монтажной или ремонтной деятельностью, в промышленных масштабах, вам необходим именно ручной опрессовщик.
В бытовом, домашнем применении, для того, чтобы проверить водопровод или систему отопления, вполне достаточно небольшого, аккуратного, ручного приборчика, способного помочь добиться максимальной прочности жизненно важных элементов и конструкций, и не требующего специальных навыков и определенных условий использования.
Итог
Купить ручной опрессовщик не составит никакого труда. В специализированных магазинах и на всевозможных сайтах интернета, предлагается огромный ассортимент оборудования на любой цвет, вкус, карман и область предполагаемого применения. Отдельно хочется заметить, что экономия не всегда идет на пользу. Не имеет смысла выбирать как можно более дешевый вариант, сомнительного производства, чтобы сэкономить. Это может в будущем вылиться в гораздо более приличную сумму. Безопасность проводимых работ и их эффективность сможет обеспечить только качественный агрегат, солидного производителя, хорошо проявивший себя в подобных ситуациях.
Обязательным условием длительного, эффективного пользовании данным прибором, служит его своевременное техническое обслуживание и разумное применение. Регулярная смазка поршня и чистка всасывающего фильтра, а так же запорного клапана – основные постулаты ухода за ручным опрессовщиком, а избежание чрезмерных нагрузок – залог нормального функционирования.
opressov.ru
Опрессовка системы отопления — что это такое? Насос, пресс
Системы отопления и сети отопительных трубопроводов – оборудование с сезонными задачами. Они нужны только в определенное время на зиму, а летом полностью отключаются и запечатываются до следующего сезона.
Особенность отопительной сети в данном случае заключается в том, что запускать ее в работу без предварительной проверки состояния нельзя. Проверку эту называют опрессовкой сети высоким давлением.
Опрессовка труб ручным насосом
В этой статье мы поближе познакомимся с тем, что собой являет промывка и опрессовка системы отопления, для чего она нужна и как выполнить ее своими руками.
Для чего нужна опрессовка?
Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.
Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.
Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.
После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.
Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.
Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.
Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.
В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.
Опрессовка труб водой
Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.
В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.
Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.
Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.
Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.
Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.
к меню ↑
Способы опрессовки отопления
Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.
Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».
СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.
В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:
Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.
Опрессовка труб воздушным компрессором
Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.
Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.
К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.
Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.
Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.
Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.
В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.
к меню ↑
Используемое оборудование
Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.
Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.
Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.
Электрический пресс для тестирования труб отопления
Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.
Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.
Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.
Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.
к меню ↑
Требования при опрессовке
Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.
Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.
Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.
к меню ↑
Опрессовка системы отопления воздухом (видео)
к меню ↑
Правила и сроки
Обсудим основные правила, нюансы работы и сроки. Очень важно понимать, сколько раз следует запускать опрессовку и когда, а также какое оборудование для этого пригодится. Лишняя нагрузка трубам, даже очень мощным, ни к чему.
Как мы уже отметили выше, желательно всегда делать опрессовку перед стартом сезона отопления. Также рекомендуется проводить тестировку труб в конце зимнего периода.
Желательно перед консервированием труб сделать воздушную опрессовку. Она не только проверяет состояние сети, но и удаляет оставшуюся внутри жидкость, что очень полезно.
Этапы работы:
- Сливаем остатки воды из сети, выводим ее из эксплуатации.
- Закупориваем все выходы кроме одного, к которому и подключимся.
- Используем электрический или ручной пресс для нагнетания давления в системе.
- Оставляем трубы на период от часа до суток.
- Оцениваем результаты опрессовки.
Если все нормально, то систему можно запускать немедленно. При наличии прорывов правила говорят о том, что нужно их сначала заделать, а затем провести повторную опрессовку. Сколько времени держать трубы под давлением, зависит от того, какие трубы вы будете проверять.
Портал об отоплении » Водяное отопление
stroypotencial.ru