Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.
Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 – 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.
Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование – внешний вид
Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:
- После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
- При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
- В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
- При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.
При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.
Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса
Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.
Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.
Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.
Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.
Популярные модели ручных опрессовочных насосов
На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.
Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.
Технические параметры Rothenberger RP 50
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача жидкости: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.
- объем резервуара: 10 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50
Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.
Технические параметры Сатурн НИР-60
- рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 60 бар.;
- подача: 40 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.
Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60
Источник: montagtrub.ru
Как работает опрессовочный насос
Во время работы устройства давление в отопительной системе увеличивается, что дает возможность оценить ее работоспособность. Для нагнетания давления предусмотрено два способа в зависимости от типа прибора: при помощи накачивания воздуха или заполнения жидкостью. Второй вариант используется гораздо чаще, поскольку воздушный метод не позволяет качественно протестировать трубы обжима. В процессе работы жидкость подается внутрь системы, после прибор оставляют в рабочем состоянии на несколько часов. Насос для опрессовки системы отопления функционирует по стандартной схеме. После его подключения нужно:
- заполнить участок трубы, которую нужно протестировать, жидкостью или воздухом (если проверяется не вся система, необходимую часть ограничивают с помощью затворной арматуры);
- повысить давление до нужного уровня, контролируя данные при помощи манометра;
- после опрессовки в течение нескольких часов снять показатели системы и сравнить их с исходными данными;
- при отличии исходных данных от текущих проверить систему на предмет утечки или разгерметизации.
Если в отопительной системе обнаруживаются неполадки после проверки при помощи опрессовщика, их нужно ликвидировать. После процедуру тестирования проводят заново, чтобы убедиться в работоспособности труб.
Виды насосов
Опрессовочник или пресс для опрессовки отопления может быть ручным или электрическим в зависимости от типа привода. ОПН представляет собой профессиональный строительный инструмент, предназначенный для проведения проверки и промывки систем, узлов, агрегатов и мелких элементов систем. По принципу действия насосы делят на мембранные, поршневые или пластинчато-роторные. Выбирать подходящий прибор стоит с учетом потребностей и типа системы, которую нужно тестировать.
Ручной пресс
Приборы ручного типа недорого стоят, имеют небольшой вес, не доставляют проблем при транспортировке и в процессе работы. Рабочее давление устройств не превышает 500 атмосфер. Насосы дополняют баком, манометром встроенного типа и специальными шлангами. Покупатели предпочитают выбирать ручные бюджетные варианты, поскольку в этом случае можно получить сам прибор и дополнительное оборудование. Главный минус таких опрессовщиков – низкая производительность. За счет простой конструкции их применяют для проведения небольших объемов работ или на участках трубопроводов, где нет электропитания или водоснабжения.
Электрический
Электрический компрессор, предназначенный для опрессовки системы отопления, отличается высокой производительностью. Главное преимущество насосов такого типа – хорошее рабочее давление и наличие электропривода, за счет которого специалист может практически не участвовать в процессе. Электрические насосы достаточно мобильны, несмотря на большой вес, но у них есть и минусы, например, повышенная потребность в электропитании и высокая стоимость. Они подходят для автоматической закачки жидкости и проверки герметичности систем закрытого типа. Это лучший выбор для трубопроводов, резервуаров, сантехнического и отопительного оборудования для обогрева помещений.
Характеристики опрессовщиков
Гидравлические или стандартные прессы для опрессовки трубопроводов работают по стандартному принципу. Во время эксплуатации они всасывают жидкость, если ее недостаточно, конец насоса опускают в емкость до конца. В некоторых моделях устройств присутствуют специальные баки, заметно облегчающие процедуру опрессовки отопления. В процессе работы ручных насосов давление в системе ограничено уровнем до 500 атмосфер. Они могут работать на обычной воде, антифризе или гидравлическом масле.
Приборы могут иметь стандартные или миниатюрные размеры. Мини-варианты можно использовать для оперативного измерения давления и герметичности отдельных элементов. Ручные устройства идеально подходят для гидравлических испытаний машин, механизмов, котлов и трубопроводов. Электрические варианты более удобны и способны выдерживать максимально высокий уровень давления, создаваемый насосом. Приборы такого типа оснащаются электроприводом и выключателем с сигнальной лампой.
Как сделать правильный выбор
При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.
Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.
Установка и применение насоса
Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.
При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.
В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов. Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.
Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.
Все недочеты регистрируют, по результатам проверки готовят акт. В этом документе фиксируется временной промежуток, в течение которого проводилось тестирование системы, и указывается его уровень. Также необходимо указывать тип проверки, которая может быть первичной, очередной или профилактической либо аварийной в случае внезапной утечки или другой неисправности.
Источник: StrojDvor.ru
Опрессовочные насосы высокого давления серии ЕНА ( от 120 до 250 атм)
|
Высоконапорные поршневые насосные установки серии ЕНА с давлением от 120 до 250 атм. предназначены для проведения гидроиспытаний емкостей, опрессовки трубопроводов и т.п. испытаний давлением. Максимальная температура воды — до +65С. Условное обозначение ЕНА 8,5-120_220В: Установка состоит из трёхплунжерного насоса высокого давления, электродвигателя, переходного фланца, регулятора давления (возможна регулировка в диапазоне от 30 атм. до максимума, который способен выдать конкретный насос), манометра на насосе, шланга высокого давления длиной 2 метра с запорной арматурой и манометром для контроля давления в испытываемой системе (ёмкости). Проточная часть выполнена из латуни, поршни — из керамики. Насосы могут использоваться в качестве стационарного источника воды высокого давления для автомоек и прочего очистительного оборудования. Возможна комплектация их раздаточным шлангом и моечным пистолетом-распылителем. Возможно превращение вашего опрессовщика в профессиональную мойку. ЛЮБАЯ установка собиратеся из комплектующих в течение 1-3 дней, в зависимости от загруженности производства и количества. |
Источник: www.ampika.ru
Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:
- После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
- При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
- В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
- При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.
При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.
Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса
Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.
Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.
Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.
Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.
Популярные модели ручных опрессовочных насосов
На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.
Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.
Технические параметры Rothenberger RP 50
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача жидкости: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.
- объем резервуара: 10 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50
Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.
Технические параметры Сатурн НИР-60
- рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 60 бар.;
- подача: 40 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.
Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60
Источник: montagtrub.ru