Какие насосы применять для опрессовки систем отопления: ручные или электрические, виды опрессовочных насосов
Обязательным элементом, с применением которого проводятся гидроиспытания трубопроводов и разнообразных емкостей, является насос для опрессовки. В качестве рабочей среды для него может использоваться вода, антифриз для отопительных систем и гидравлическое масло. В конструкции подобного насоса обязательно присутствуют такие элементы, как манометр, задача которого заключается в поддержании требуемого давления, а также шланг, необходимый для подсоединения к испытуемому объекту.
Как работает насос при опрессовке?
Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.
Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.
Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.
Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.
Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе.
гда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.
Виды насосов для опрессовки
Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:
- с ручным приводом;
- с электрическим приводом.
В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:
- поршневое;
- пластинчато-роторное;
- мембранное.
Ручные насосы
Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.
Электрические насосы
Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.
Основные характеристики опрессовщиков
В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.
В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.
При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:
- Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
- Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
- После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.
Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.
Как выбрать опрессовочный насос?
Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:
- Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
- Частота выполнения опрессовки.
Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.
Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.
По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.
Сферы использования насосов для опрессовки
В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:
- Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
- Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
- После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
- Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.
Заключение
Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.
Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.
- Автор: Андрей Витальевич Васильев
kotel.guru
Насос для опрессовки системы отопления: 4 причины применения
Если нужно создать большое давление в трубах, в таком случае необходимо использовать насос для опрессовки системы отопления Для оптимального завершения любых работ связанных с отопительной системой, нужно сделать опрессовку. Опрессовка делается почти всем видам отопительных систем. Но так как многие не понимают важности этой работы, ее не всегда выполняют. Для избегания возможности появления аварийных ситуаций, нужно выяснить, что же собой представляет данный процесс. Сюда можно включить пресс, давление, насос и другие необходимые детали.
Содержание:
При работе системы отопления появляются некоторые изменения параметров, например радиаторов, трубы, котла или патрубков на стыках. Чем является опрессовка и как она выявляет такие проблемы? Такой вопрос очень интересен людям выполнявшим подключение систем отопления.
Когда будет осуществлен ряд работ по монтажу новой системы отопления или ремонта старой системы появляется небольшая вероятность щелей в местах стыков системы. Агрегат, предназначенный для опрессовки, выявляет такие проблемы до запуска системы. Работа такого устройства заключается в создании большого давления в необходимом участке или во всей отопительной системы. Контроль над давлением или визуальная проверка может показать проблемные соединения.
Как правило, насос для опрессовки используется перед началом отопительного сезона
Выполнение опрессовки необходимо в 4х случаях:
- После окончания ремонтных или монтажных работ;
- Прежде чем начнется сезон отопления;
- После проведения обслуживания системы;
- После замены некоторых компонентов системы.
Для проведения такого рода работы используются насосы для создания опрессовки в системе отопления. Такие насосы бывают пневматические и гидравлические. Специалисты рекомендуют составить график для проведения работ по опрессовке системы отопления дома или квартиры. Но перед этим необходимо разобраться с технологией процесса опрессовки и выбрать устройство для нее.
Каким бывает опрессовочный насос
Мы уже знаем, что такое опрессовка и способы ее проведения. Теперь необходимо разобраться с видами применяемого устройства. Для того чтобы провести эту работу применяют специальные установки, они имеют отличие в комплектации, конструкции и технических параметрах
Насосы ручные работают на основе поршневой системы для того чтобы образовать давление.
Насосы электрические для опрессовки систем являются силовыми и нагнетают давление с жидкостью в системе. Все такие насосы всасывающие. Для выполнения большого объема работ по опрессовки рекомендуется использовать только электрические насосы, а для маленького объема можно использовать и механические.
Эти 2 вида насосов отличаются конструкцией по таким признакам:
- Мембранные конструкции;
- Конструкции поршневые;
- И пластино- роторные.
Практически всегда для создания опрессовки теплоснабжения в квартирном доме применяют исключительно поршневые, так как у них приемлемая стоимость, и они являются надежными. В случае если планируется нагнетание жидкости в систему, то лучше установить другой тип насоса. В данной ситуации лучшим выбором станет мембранный тип насосов. С помощью таких насосов можно очень быстро и своими руками сделать опрессовку системы отопления.
Электрический насос для опрессовки отопления
Электрический прибор для опрессовки систем оснащен двигателем, а работает от сети, в которой напряжение 220 вольт. Такой насос используется для проверки водопроводных, отопительных и масляных систем. Его можно использовать только для профессиональной работы для больших нагрузок.
Востребованным и популярным является электрический насос для опрессовки, поскольку его легко использовать и обслуживать
Насос электрического типа имеет такие основные преимущества как:
- Легкость в использовании и обслуживание. Для запуска опрессовки необходимо нажать кнопку на блоке питания.
- Уровень производительности высокий. С помощью электрического привода, он нагнетает максимальное давление за минимальное время.
- Срок использования агрегата очень продолжительный, так как он изготовлен очень качественно и в надежном корпусе.
- Имеет байпасный клапан. Наличие такого клапана дает возможность регулировать давление.
- Также такой насос оснащен специальной защитой от перегрева. Если агрегат перегревается, то эта система в автоматическом режиме понижает уровень давления, а это означает, что насос остывает.
- Насос такого типа мобильный. Его можно транспортировать даже в багажнике автомобиля.
Имеются и недостатки этого устройства. Такой насос стоит большую суму, работает только от сети и имеет большой вес.
Опрессовочный насос своими руками
Для того чтобы сделать опрессовку не обязательно приобретать специальное устройство. Такое устройство как насос для опрессовки можно сделать самостоятельно. Для этого вам необходимо будет иметь кое, какие запчасти и элементы.
Можно использовать старый домкрат и цилиндрические емкости.
Устройства такого типа имеют в среднем емкость в 50 л и могут работать с давлением 10 бар. Компоновка элементов насоса с элементами системы выполняется резьбовым соединением. В цилиндре необходимо проделать отверстия. Среди отверстий обязательно должно быть одно для подачи жидкости, второе для манометра, его придется покупать. Это является ручной вариант насоса для опрессовки труб.
Самодельный опрессовочный насос отлично подходит для трубопроводов перед началом гидравлических испытаний. Опрессовщик может быть не только ручной, но и механический.
Как работает насос для опрессовки системы отопления (видео)
Подводя итоги, можно сказать, что данный процесс очень важен для отопления. Выполнение опрессовки не даст вам 100 процентов гарантии обнаружения слабины в системе и на стыках соединений. При фиксации падения давления вовсе не означает, что в системе есть дефект трубы. Часто на такое влияет смена температурного режима в системе и насосе. И случай на оборот если ручной насос для опрессовки не выявил утечек, то это не означает, что их нет.
teploclass.ru
Зачем нужны и какие бывают насосы для опрессовки систем отопления
На нашем ресурсе размещены обзорные материалы о том, для чего и как опрессовать систему отопления. В этой статье мы рассмотрим подробнее технологию работ и оборудование для опрессовки системы отопления гидравлическим методом. Основное и самое дорогостоящее устройство, которое понадобится для проверки герметичности трубопроводов и отопительных приборов — насос для опрессовки систем отопления.
Типы опрессовочных насосов
Специальный насос — аппарат для опрессовки системы отопления, предназначеный для проверки герметичности различных гидравлических систем: отопления, водопровода, технологических коммуникаций. С его помощью можно не только убедиться в том, что трубопроводы держат рабочее и испытательное (превышает рабочее в 1,5-3 раза) давление, но и найти место утечки, если давление падает, заполнить систему перед началом эксплуатации. В отличие от компрессора для опрессовки систем отопления, насос закачивает не воздух, а жидкость, что облегчает поиск негерметичного участка и происходит быстрее. Имеются два типа опрессовочных насоса: ручной и электрический.
Ручной насос — придётся потрудиться
В ручных насосах закачка жидкости в систему происходит механическим способом, требуется визуальный контроль уровня давления по манометру. Ручной гидропресс для опрессовки системы отопления прост конструктивно и стоит относительно недорого: от 8 до 20 тысяч рублей в зависимости от модели. Имеет встроенный резервуар ёмкостью от 3 до 15 литров, долить воду в него несложно, нужно только следить за уровнем по мере убывания. Подключение к трубопроводам осуществляется входящим в комплект шлангом, длина его обычно 1,5-2 м.
Ручные испытательные насосы начального уровня способны создавать давление в системе от 25-30 атм. Этого более чем достаточно, чтобы проверить герметичность автономной системы отопления либо водопровода частного дома, рабочее давление там редко превышает 3 атм. Можно опрессовать и собранную из секций батарею, участок отопления в многоквартирном доме до 12 этажей. В домах повышенной этажности давление составляет 10-15 атм. Это уже предел возможностей простенького насоса, если учесть превышение испытательного давления над рабочим. Для этих целей лучше подойдёт прибор для опрессовки системы отопления, обеспечивающий давление в 50-60 атм. Такие модели обладают более высокой скоростью закачки, что способствует их применению на относительно крупных объектах: системах отоплений зданий большой площади, котельных, напорных резервуарах и т.д.
Плюсы ручных насосов:
- Относительно невысокая стоимость.
- Небольшой вес, мобильность.
- Не требуется электроснабжение.
- Прост в конструкции и дёшев в обслуживании.
Минусы:
- Чтобы заполнить и испытать большую систему, придётся хорошо потрудиться.
Ручной опрессовыватель — хороший тренажёр для того, чтобы подкачать бицепсы. Резервуар интегрирован с корпусом и представляет собой небольшое корытце, за уровнем жидкости в котором нужно следить
Электрический опрессовыватель — оборудование профессионалов
Электрический опрессовыватель системы отопления избавляет человека от монотонной и довольно тяжёлой работы, позволяя заняться более квалифицированным и лучше оплачиваемым трудом. Однако электропривод стоит денег и цена электрических опрессовщиков в разы больше, чем ручных. Конечно, для того, чтобы изредка проверить герметичность одной батареи или трубопроводов в небольшом строении, приобретать дорогое оборудование невыгодно. Электроопрессовщики, как правило, используют профессионалы, имеющие дело с крупными объектами, где заполнять и испытывать нужно большие объёмы и регулярно. Уровень давления, который способны создавать и поддерживать электронасосы, начинается с 60 атм, что делает их пригодными для работ с любыми системами отопления и водопровода. Существуют и более мощные модели, для которых верхней планкой является 500 атм, что делает их универсальными и позволяет работать с высоконапорными технологическими коммуникациями. Помимо воды и антифриза, опрессовщики могут прокачивать масла и другие жидкости с различной плотностью. Ещё одна распространённая сфера применения электроопрессовщиков — не испытания, а автоматическое обслуживание больших отопительных и технологических систем, поддержание постоянных гидравлических параметров. Электрические насосы — самовсасывающие, закачивают жидкость из резервуаров любого типа, способны поднимать воду из колодцев и скважин (глубина подъёма зависит от модели).
Плюсы:
- Высокая производительность.
- Могут работать с высоконапорными гидросистемами.
- Полностью автоматизированы.
- Возможность использования в качестве станции поддержания постоянного давления, диагностического оборудования.
- Относительно небольшой вес (выше, чем у ручных моделей), мобильность.
- Экономия сил и времени работников.
Минусы:
- Высокая стоимость.
- Для работы требуется электроэнергия.
- Относительно дорогое обслуживание.
Высокопроизводительный насос создаст необходимое давление в большой гидравлической системе быстро и в автоматическом режиме
Приобретение в личное пользование насоса для опрессовки систем отопления и водопровода оправдывает себя в тех случаях, когда сантехнические работы производятся достаточно часто. Для сантехника-любителя, решившего сделать разводку отопления в своём доме или квартире самостоятельно, выгоднее взять такое устройство в прокат. Нужно учесть, что проектирование и монтаж инженерных коммуникаций — дело ответственное и требует профессионального подхода. Если не до конца уверены в своих силах — привлеките к выполнению задачи специалистов.
Видео: что такое опрессовка системы отопления
teploguru.ru
Как выбрать насос для опрессовки?
Для проведения гидроиспытаний трубопроводов и различных емкостей используется специальное оборудование – насос для опрессовки. Рабочая среда может создаваться из различных жидкостей – воды, антифриза для отопительных систем, гидравлического масла. Каждый опрессовочный насос оборудуется манометром, контролирующим создаваемое давление, и шлангом, посредством которого выполняется подсоединение к испытуемому объекту.
Как работает насос при опрессовке
Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.
Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.
Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.
Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.
Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов.
С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе. После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.
Виды насосов для опрессовки
Опрессовщики могут иметь ручной и электрический привод. По принципу действия они разделяются на:
- Поршневые
- Пластинчато-роторные
- Мембранные
Механические насосы для опрессовки имеют более низкую стоимость, они просты в работе и легки в транспортировке. Такие насосы комплектуются всем необходимым для проведения процедуры: баком, шлангами, манометром. Вместе с тем у них низкая производительность, требующая собственных усилий работника.
Электрические насосы для опрессовки тоже мобильные, однако более громоздкие. Они дают хорошую нагрузку на проверяемый объект, но не совсем удобны в транспортировке и расходуют много электроэнергии.
Основные характеристики опрессовщиков
Практически все насосы для опрессовки самовсасывающие, то есть обладают способностью всасывать жидкость. Для подпитки необходимо погрузить всасывающий шланг насоса в закачиваемую жидкость. Для удобства работы и упрощения процесса на некоторых видах опрессовщиков устанавливается специальный бак.
Рабочее давление ручных опрессовочных насосов не превышает 500 атмосфер. Рабочая среда – вода, антифриз, гидравлическое масло. Самые маленькие ручные опрессовщики предназначены для быстрой проверки давления и герметичности трубопроводов и резервуаров в сантехнических, водопроводных системах, масляных или охладительных установках.
Ручные промышленные насосы для опрессовки используются в гидравлических испытаниях машин, механизмов, трубопроводов и котлов. При этом применяется трехэтапная проверка герметичности:
- Предварительное заполнение испытуемого объекта обычным насосом
- Нагнетание высокого давления опрессовщиком
- Осуществление контроля падения давления по показаниям манометра или визуально (по наличию видимых утечек)
Электрические насосы оборудованы удобным электроприводом и включателем с сигнальной лампой. На таких опрессовщиках предусмотрена возможность выставления максимально допустимого давления, развиваемого насосом.
Работа любых опрессовочных насосов на загрязненных жидкостях недопустима. Перед насосом рекомендуется всегда устанавливать фильтр.
Как выбрать опрессовочный насос
Опрессовщики довольно распространенные приборы, которые производятся и распространяются многими известными компаниями. Выбор ручного или электрического насоса зависит от двух факторов:
- Объема опрессуемой системы
- Частоты выполнения опрессовки
Ручной насос для опрессовки менее требователен, проще по конструкции, легче и дешевле, но накачивает такое же давление гораздо дольше, чем устройства с электроприводом. Поэтому опрессовать ручным насосом, например, десятиэтажный дом практически нереально. В таких случая через несколько суток накачивания ручной опрессовщик все равно меняют на электрический.
Время работы, как и точность результатов при этом зависит от мощности устройства. Ведь маломощный насос увеличивает время тестирования, поскольку простой опрессовщик труб не может быстро заполнить объемную трубу, а негерметичный стык будет искажать все результаты испытаний.
Поэтому насос для опрессовки необходимо подбирать, руководствуясь габаритами тестируемых трубопроводов: для домашней системы достаточно нагнетателя, который прокачивает сквозь себя 2-3 литра в минуту, а опрессовка теплотрасс требует использования в качестве нагнетателей циркуляционных насосов, отвечающих за движение жидкости в системе.
Сферы использования насосов для опрессовки
Чаще всего насос для опрессовки требуется при проверке герметичности отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Его применяют:
- При сдаче в эксплуатацию указанных систем. Полипропиленовые трубы соединяются низкотемпературной пайкой, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингами, стальные – резьбой и сваркой. Любое соединение представляет собой потенциальное место утечки. Для выявления проблемных зон в проверяемой системе опрессовочным насосом создается гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее для проверяемого объекта. Если трубы нескольких часов выдержат давление, которое в 2-3 раза превышает их рабочее, то при нормальных условиях они смогут работать длительное время
- После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки, трубы или другие элементы системы, то их необходимо также испытать повышенным давлением
- Периодическая опрессовка всех указанных систем. Применяется для своевременного обнаружения назревающих проблем, в частности, степени износа стальных труб, которые сильно подвержены коррозии
Особое внимание следует уделить опрессовке труб канализации. В самотечной канализационной системе утечки могут быть незначительными и проявляться в виде нескольких капель, повисших на стыке. Они практически незаметны при приемке канализационной сети, но после заполнении трубы стоками на пике водоразбора капли превращаются в небольшой ручеек. А под действием избыточного давления в трубе будут выявлены все проблемные участки.
Насос для опрессовки – нужное приобретение не только для профессионального пользования, но и для собственников жилья, которые сами заботятся о своем имуществе. Ведь основные коммуникационные системы любого дома нуждаются в систематическом контроле и периодической проверке.
Видео о насосах для опрессовки
Насос для опрессовки трубопроводов
Насос для опрессовки отопления
Опрессовка систем газоснабжения
Поделиться:
megabeaver.ru
|
|
Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. Комплект поставки ЕНА: Комплект поставки МНА: Возможна комплектация шлангами большей длины. |
www.ampika.ru
Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия
Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.
Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».
Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:
- мембранное;
- пластинчато-роторное;
- поршневое.
Принцип работы опрессовщика
Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.
Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.
Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.
Преимущества ручных опрессовочных насосов
Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:
- Низкая масса и компактные размеры
Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.
Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.
- Высокая точность получаемых результатов
Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.
- Автономность работы
В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.
- Простота эксплуатации
Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.
Недостатки устройств
Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:
- невысокая производительность;
- необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.
Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.
Полезное видео
Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.
Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления
При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.
Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.
Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.
Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.
После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.
ogon.guru
Необходимость насоса для гидравлических испытаний
Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.
При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:
- стенки радиаторов;
- трубопроводы;
- запорная арматура;
- соединения;
- рабочие манометры.
Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.
Часто испытания трубопроводов проводятся:
- после монтажа системы;
- по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
- ежегодно, перед новым отопительным сезоном.
Работа насоса во время проверки системы на прочность
Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.
Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.
Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.
Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.
Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.
Виды насосов для опрессовки теплосети
В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.
Различают несколько видов насосов.
Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.
Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.
Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.
Ручные нагнетатели
Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.
Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.
Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.
Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:
- относительно небольшая цена агрегата;
- дешевизна и простота в обслуживании;
- мобильность;
- эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.
Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации
насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который
соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.
Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.
Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.
Насосы с электроприводом
Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.
Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.
Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:
- Емкость 20 литров.
- Глицериновый манометр.
- Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
- Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.
Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.
Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:
- большая производительность;
- уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
- автоматизация всего процесса опрессовки;
- возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.
Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.
Как сделать правильный выбор оборудования?
В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:
- длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
- частоту выполнения этой работы;
- время, затраченное на испытания.
В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.
Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.
Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.
Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.
Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.
Установка насоса и его применение
Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.
Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.
Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.
teplyhouse.ru
Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение
Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.
Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.
Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид
Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:
- После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
- При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
- В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
- При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.
При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой, ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов, под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.
Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса
Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.
Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.
Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.
Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.
На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.
Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.
Технические параметры Rothenberger RP 50
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача жидкости: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.
Технические параметры Voll V-Test 50
- объем резервуара: 10 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50
Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.
Технические параметры Сатурн НИР-60
- рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 60 бар.;
- подача: 40 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.
Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60
Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.
avtonomny-dom.ru