Опрессовочное устройство


Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Внешний вид опрессовщика

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

  • емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
  • гидравлического насоса с ручкой и манометром;
  • набора шлангов-рукавов.

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

  • универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
  • простота и надежность эксплуатации;
  • впечатляющие показатели рабочего давления;
  • демократичная стоимость;
  • легкость ухода и обслуживания;
  • неприхотливость в применении.

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.


Подключение к системе

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

Клапан V1

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

Налейте воду в резервуар

Накачайте давление

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

Клапан V2

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

www.armaplast.ru

1 Принцип действия опрессовочного насоса


Насосы опрессовочные имеют простой принцип действия, работать с их помощью легко, но необходимо соблюдать определенные правила безопасности, осторожности и аккуратности. Необходимо собрать систему водоснабжения, трубопровода и максимально заполнить ее жидкостью. Это необходимо чтобы в системе было как можно меньше воздуха, который мешает опрессовке труб.

После этого, как проведены эти операции, к системе подключают насос для опрессовки и наполняют избыточным давлением. Подаваемое давление может превышать нормальные значения в два или в три раза. Стоит применить осторожность при данных операциях, чтобы не навредить трубопроводам. Чтобы не перекачивать давление в опрессовщиках устанавливаются ограничители.

При достижении нужных показателей в системе трубопроводов, необходимо следить за накаченным давлением на манометре. Все считается исправным, если в течении некоторого времени давление не падает. Если произошла утечка, необходимо определить это место и ликвидировать аварию. После этого необходимо провести повторную диагностику.
к меню ↑

1.1 Виды опрессовщиков и характеристики

Все насосы для опрессовки можно разделить по принципу действия на:

  • мембранные;
  • пластинчато-роторные;
  • поршневые агрегаты.

Опрессовщики выпускают с ручным или электрическим приводом. Они отличаются не только конструкционным устройством, но и принципом работы. Опрессовочные насосы ручные оснащены специальной рукояткой, которая предназначена для нагнетания давления.

Такие простенькие устройства для опрессовки можно использовать в бытовых условиях. Применение электрических насосов помогает облегчить участь пользователя, если сравнивать с ручными, но имеют недостаток. Для их использования требуется электрическая сеть 220 В.
к меню ↑

1.2 Ручной насос для опрессовки

Ручным опрессовщиком является компактный набор, который используется для проверки системы на герметичность ручным не автоматизированным способом. Жесткие рычаг для нагнетания служит еще для транспортировки. Рабочими жидкостями для ручного опрессовщика являются вода, масло и антифриз. В стандартную его компоновку входят манометр, бак и шланг.

Для безопасности оператора, производители покрывают шланг армированной оплеткой. У таких устройств рабочее давление не превышает 500 атмосфер. Маленькие ручные опрессовщики можно использовать для опрессовки и проверки на герметичность небольших трубопроводов, водопроводных и отопительных систем, масляных и охладительных установках.

Промышленные ручные опрессовщики используются для проверки, испытания и опрессовки механизмов, трубопроводов, машин и котлов.

В таких случаях делают проверку на герметичность в три этапа:

  1. Заполнение испытуемого объекта простым насосом.
  2. Выполнение высокого давления при помощи опрессовщика.
  3. Контроль давления в системе с помощью манометра.

Низкая производительность ручных насосов, в сравнении с электрическими, обусловлена применением физической силы оператора.

Преимущества ручного опрессовщика:

  • Нет зависимости от электросети;
  • Небольшой вес, позволяющий легкую и комфортную транспортировку;
  • Ценовой диапазон отличается от электронасосов и более доступен;
  • Простота в эксплуатации при довольно сильном давлении.

к меню ↑

1.3 Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)


к меню ↑

1.4 Электрический опрессовщик

Электрическим опрессовщиком является электрический насос или насосная установка, который используется для проверки системы на герметичность нагнетаемым давлением при помощи электрического привода. Такой электронасос применяют для испытания масляных и водяных систем.

Для таких насосов рабочей средой является вода и масло. Электрические опрессовочные установки служат не только как опрессовщики, но и могут использовать в виде насосов для заполнения водяной, масляной или антифризовой системы. Такие опрессовщики лучше использовать стационарно, не перемещая с места на место при регулярной диагностике оборудования или системы.

Основные преимущества перед ручными насосами для опрессовки труб:


  1. Высокая производительность за счет работы от сети.
  2. Экономия сил и времени у оператора.
  3. Стабильная и постоянная работа, уменьшающая ошибки человеческого фактора.

Все современные опрессовочные электронасосы изготавливаются самовсасывающими. Для их подпитки необходимо погрузить переносной шланг в перекачиваемую жидкость.
к меню ↑

1.5 Выбор опрессовщика

При большом выборе опрессовочных установок приходится выбирать между электрическими и ручными. Этот выбор зависит от двух факторов:

  1. Как часто выполняется опрессовка системы.
  2. Объем системы, которую требуется опрессовать.

Хоть ручной насос компактный и не требователен в эксплуатации, дешевле, но справляется с поставленными задачами дольше электрического насоса. Применять ручные опрессовщики для высокоэтажных домов нецелесообразно, и после использования таких приспособлений в течении нескольких дней от них отказываются в пользу электрических. Работа с маленьким опрессовщиком замедляет весь процесс, так как он не справляется с заполнением всей системы, и это влияет на весь исход и результаты.


Выбирать устройства для опрессовки необходимо исходя из тестируемых объемов. Ведь для малых трубопроводов и домашней системы подойдет малый нагнетатель, прокачивающий через себя от двух до трех литров в минуту, а для опрессовке теплотрасс, коллекторов и других больших объектов нужно использовать циркуляционные насосы, которые отвечают за движение жидкости в системе.
к меню ↑

1.6 Рекомендации по использованию опрессовочных устройств

Перед включением в работу проверяется работоспособность всех компонентов насоса. Тщательно и с особым вниманием необходимо проверить на герметичность шланги, резервуар и систему управления. Для уточнения, можно ли использовать опрессовочный аппарат на конкретном участке, проверяется и оцениваются его рабочие параметры. Чтобы получать максимально точные показания испытаний, производится калибровка измерительных приборов.

Не смотря на свои преимущества, в виде большого запаса мощности и совместимости с большими размерами трубопроводов, у электрического опрессовщика случаются погрешности в точности измерений в сравнении с ручными агрегатами. Несмотря на все нюансы, опрессовочные агрегаты должны быть всегда проверены и подготовленными к испытаниям. Температурная среда очень важна для работы этих устройств. Например, некоторые модели рекомендуется использовать при температуре воздуха от 5°С до 40°С.
к меню ↑

2 Популярные производители опрессовочных установок

В настоящее время на рынке опрессовщики представлены различными моделями, которые отличаются между собой спецификой работы и характеристиками. Самыми популярными из всех марок представленных на рынке являются:

  • Сатурн;
  • Rothenberger;
  • TiM WM;
  • REKON;
  • Voll;
  • Калибр.

Опрессовщики торговой марки Сатурн представлены следующими моделями:

Электрические:

  • Насос для опрессовки Сатурн НИЭ-3-60;
  • Насос для опрессовки Сатурн НИЭ-6-60.
Единицы измерения Сатурн НИЭ-3-60 Сатурн НИЭ-6-60
Мощность кВт 250 400
Подача л/мин 3 6
Давление бар. До 60
Масса, кг. 10 16
Соединение R 1/2″
Питание В 220 В, 50Гц
Страна изготовитель Россия

Ручные опрессовщики:

  • Насос для опрессовки Сатурн НИР-60;

Объем резервуара 12 л
Подача мл/такт ок. 45
Давление бар. До 60
Масса, кг. 7
Соединение R 1/2″
Страна изготовитель Россия
  • Насос для опрессовки Сатурн НИР-25;
Объем резервуара 5 л
Подача мл/такт ок. 20
Давление бар. До 25
Масса, кг. 2
Соединение R 1/2″
Страна изготовитель Россия
  • Насос для опрессовки Сатурн НИР-50.
Объем резервуара 10
Подача мл/такт ок. 45
Давление бар. До 50
Масса, кг. 9
Соединение R 1/2″
Страна изготовитель Россия

Опрессовщики фирмы Rothenberger (Ротенбергер) представлены следующими моделями:

  • ручной опрессовочный насос RP 30;
  • опрессовочный насос TP 25;
  • опрессовщик РП 50-S / РП 50-S INOX;
  • электрический опрессовочный насос РП PRO III.

Насос опрессовочный RP 30 предназначен для испытания повышенным давлением от 0 до 30 бар на герметичность малых трубопроводных систем в системах отопления, водоснабжения и прочее в стесненных условиях. RP 30 Rothenberger оснащен резервуаром на 4,5 литров, точен в измерениях и прост в эксплуатации.

Насос опрессовочный РП 50-S / РП 50-S INOX предназначен для испытания повышенным давлением до 60 бар, что позволяет проводить измерения в более крупных системах водоснабжения и резервуарах. Имеет резервуар для жидкости на 12 литров.

Электрический опрессовочный насос Rothenberger РП PRO III предназначен для автоматического заполнения и проверки коммуникационных систем и трубопроводов любой сложности давлением до 40 бар. Предназначен для использования с водой или маслом.

Ручной опрессовочный насос TiM WM 50 предназначен для испытания повышенным давлением до 60 бар на герметичность водопроводных, канализационных, отопительных систем, трубопроводов и резервуаров. Оснащен резервуаром на 12 литров.

Исходя из множества данных о производителях и моделях об опрессовщиках, каждый потребитель должен выбирать товар исходя из требуемых параметров и цены.

nasosovnet.ru

Принцип работы опрессовщика

Задача любого опрессовщика заключается в создании условий высокого давления для конкретной среды. В данном случае в качестве целевой среды может выступать и водяной трубопровод, и газовый. Причем речь обычно идет о проверке крупных инженерных сетей, которые обслуживают многоквартирные дома. Чтобы оценить качество работы магистрали перед очередным сезоном эксплуатации, используют насос опрессовочный. Ручной агрегат является самым простым в использовании. В состав традиционных опрессовщиков входит блок с аккумуляцией атмосферного воздуха, тонкий шланг с оплеткой, прибор показания давления (манометр), средство регуляции давления и элементы подключения к линии. Оператор через специальную рукоятку нагнетает давление в системе водопровода, а затем спустя некоторое время (обычно 15-20 мин) сверяет данные манометра с нормативными. Если отмечаются отклонения от стандартных показателей, то мастер должен будет провести ревизию исследуемой линии. Иногда выполняют несколько проходов повышения давления, что дает возможность точнее определить наличие отклонения от нормативных показателей.

Основные характеристики

Давление можно рассматривать в качестве основной характеристики таких насосов. Специалисты, к примеру, выделяют несколько групп по этому параметру:

  • Модели с диапазоном нагнетания 20-30 бар.
  • До 60 бар.
  • На 100-120 бар.
  • Выше 150 бар.

Очевидно, что данный показатель определяет, на каких магистралях в принципе возможно будет применение той или иной модели. Начальные значения позволяют обследовать коммуникации жилых квартир и отдельных участков на линиях трубопроводов. Высокое нагнетаемое давление говорит о том, что насос опрессовочный может применяться на крупных центральных сетях, обслуживающих в том числе промышленные объекты или отдельные районы. Уровень давления определяет и другие характеристики, среди которых производительность, мощность и масса конструкции. Что касается объема подачи, то она в среднем варьируется от 6 до 9 л/мин. Мощность – параметр электрических моделей. Она может составлять 250-400 Вт. Не стоит игнорировать и массу конструкции. Если планируется регулярно использовать насос на удаленных объектах, то лучше отдавать предпочтение легким моделям – весом не более 10 кг.

Насос опрессовочный ручной – в чем особенности?

Насос имеет полностью механизированную конструкцию, рассчитанную на работу посредством ручного усилия. Для этого предусмотрен специальный рычаг нагнетания давления. В стандартную комплектацию агрегата входит корпус, резервуар, шланг, упомянутая ручка и манометр. В качестве рабочих жидкостей используют антифриз, масло или же обычную воду – это зависит от модели насоса и места эксплуатации. Распространено мнение, что ручные опрессовщики ориентируются только на испытания небольших частных сетей, работающих под скромной нагрузкой. Действительно, электро-опрессовочный насос способен обеспечивать более высокую отдачу, что расширяет его сферы использования. Но и в сегменте ручных моделей есть промышленные модификации, рассчитанные на проверку котлов, производственных трубопроводов, станций инженерного обслуживания и т. д. Существование ручных высокопроизводительных опрессовщиков обусловлено тем, что далеко не всегда на рабочих участках есть возможность подключения оборудования к электросети. Поэтому ручной привод становится единственно возможным механизмом приведения насоса в действие.

Особенности электрических моделей

Электрические опрессовщики скорее напоминают мини-станции или установки, предназначенные для периодической диагностики систем на определенных точках. То есть их не всегда перемещают с места эксплуатации. Кроме этого, опрессовочный насос электрический не предусматривает ручного нагнетания давления. Приводная система автоматически перекачивает рабочую жидкость, избавляя пользователя от лишних усилий. Основными рабочими средами выступает масло и вода.

Если сравнивать такие модели с ручными, то главным недостатком будет обязательное наличие электросети в месте эксплуатации. Если ее нет, то применение агрегата будет невозможным. Что касается плюсов, то в числе основных можно отметить высокую производительность и стабильность работы в процессе подкачки. Крупные габариты могут тоже ограничивать сферы использования таких моделей, но этот нюанс следует предусматривать заранее. К примеру, опрессовочный насос «Компакт-Электро» из линейки итальянского производителя MGF способен при небольшой массе выдавать напор на 120 Атм.

Отзывы о моделях Rothenberger

Компания Rothenberger считается одним из лучших изготовителей инженерного оборудования. Под этим брендом выходят как ручные, так и электрические опрессовщики, которые характеризуются качественно собранной конструкцией из прочных материалов, современной эргономикой и функциональностью. Типичным примером подхода немецких разработчиков к изготовлению данной продукции является насос опрессовочный RP PRO III, который пользователи хвалят также за наличие интегрированной термоавтоматики и манометров нескольких типов.

Что касается недостатков немецких опрессовщиков, то они главным образом относятся к высокой стоимости. Даже ручные модели обычно стоят более 10 тыс. руб. Рассмотренный выше опрессовочный насос Rothenberger доступен и вовсе за 45 тыс. Правда, его возможности можно смело рассматривать по меркам профессионального уровня.

Отзывы о моделях Rotorica

Менее популярный бренд, но и его продукцию в отдельных сегментах высоко оценивают как обычные пользователи, так и специалисты. В контексте обзора опрессовщиков заслуживает внимание модель ROTOR TEST PRO. Это ручная модификация, предназначенная для проведения универсальных испытаний гидросистем. Владельцы характеризуют насос опрессовочный от Rotorica с лучшей стороны в плане рабочих качеств и удобства применения. Отмечается присутствие латунного поршня, высокопрочные элементы соединения и в целом долговечность агрегата.

Отзывы о насосах «Калибр»

Производитель выпускает недорогие и в большинстве своем даже бюджетные опрессовщики, предназначенные для ручной проверки трубопроводов в сфере ЖКХ или в частном доме. Типичным представителем данной продукции является модель ОПН-50. Ее как раз чаще всего используют в испытании коммуникаций частных домов. В плане надежности насос опрессовочный этой фирмы, конечно, особых впечатлений не производит – стандартные решения в конструкционном исполнении наподобие нержавеющего металла отпугивают специалистов, но в бытовых нуждах это решение вполне приемлемо. Опять же, технико-эксплуатационные недостатки компенсируются низким ценником. Упомянутая модификация, в частности, доступна за 6-7 тыс. Комплектация при этом будет стандартной даже с точки зрения премиальных опрессовщиков – в набор входит манометр, рукав для повышенного давления, соединительная фурнитура, резервуар и т. д.

Как выбрать лучший вариант опрессовщика?

Наибольшее внимание при выборе следует уделять основным характеристикам – максимальному значению нагнетаемого давления, объему резервуара, мощности, весу и производительности. Далее учитываются уже качества конструкции как таковой. Поскольку ремонт опрессовочных насосов – явление обычное, то техническое обслуживание самого агрегата должно быть облегчено уже на этапе выбора. Отдавать предпочтение следует моделям, выполненным из высококачественных металлов с такой же долговечной фурнитурой. Если подбирается ручная модель, то особое внимание уделяется шлангу. Он должен иметь специальную прочную оплетку, которая предотвратит риск разрыва под высоким давлением. И надо учитывать, что в плане физической безопасности для самого оператора выгоднее все же электрические насосы.

Заключение

Мероприятия по испытанию трубопроводов требуют точности и аккуратности в исполнении. Профессиональные сотрудники обслуживающих фирм отмечают, что очень многое в достоверности данных определяется именно инструментом опрессовщика. В этом отношении имеет значение и качество работы манометра, и корректность подключения шланга. Если же говорить о человеческом факторе, то он исключается только в случаях, если применяется электрический опрессовочный насос, однако ручные модели чувствительны и к этому аспекту. Наличие автоматического привода выгодно тем, что система сама отслеживает подачу нагрузок, минимизируя риски как для конструкции насоса, так и для обслуживаемой трубы. И напротив, ручные модели полностью зависят от оператора, который контролирует процесс нагнетания давления. Соответственно, такое оборудование рекомендуется к использованию уже опытными работниками.

www.syl.ru

 

Устройство опрессовочное бурильных труб относится к нефтегазодобывающей промышленности и применяется при проведении подготовительных работ перед спуском хвостовика и креплением скважины, опрессовке колонны труб в скважине с целью определения герметичности спускаемых труб. Техническая задача — создание устройства для опрессовки бурильных труб простой конструкции, многократного использования, удобного в эксплуатации. Технический результат достигается тем, что в устройстве опрессовочном бурильных труб, содержащем корпус и затвор, установленный в нем, корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями. Заявляемое устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, плунжера 2 с проходными каналами 3, 4, упором 5, пружиной 6, лабиринтными и резиновыми уплотнениями 7, 8, 9, 10. Устройство в собранном виде в составе НКТ без хвостовика спускают скважину на заданную глубину. Включают циркуляцию бурового раствора расходом около 1Опрессовочное устройство2 л/с. для промывки труб. Выдерживается несколько минут. При увеличении расхода жидкости до 10л/с в системе происходит повышение давления, сжатие пружины 6, перемещение плунжера 2 на длину рабочего хода А. Перекрываются проходные каналы 3 плунжера 2, прерывается циркуляция бурового раствора. Давление рабочей среды поднимают до намеченного значения опрессовки, выдерживают его заданное время, проверяют стабильность этого давления по манометру. Происходит проверка труб на прочность и герметичность перед спуском в скважину хвостовика. При несанкционированном понижении давления в системе выявляют негерметичные места. Открытие проходного канала, и восстановление циркуляции бурового раствора производится путем понижения рабочего давления внутри транспортировочной колонны до нуля. 1 с п. ф-лы 1илл.

Устройство опрессовочное бурильных труб относится к нефтегазодобывающеи промышленности и применяется при проведении подготовительных работ перед спуском хвостовика и креплением скважины, опрессовке колонны труб в скважине с целью определения герметичности спускаемых труб.

Известен опрессовочный пакер /Патент Российской Федерации Опрессовочное устройство2153570, МПК Е21 В 33/12, опубл. 27.07.2000/. Устройство включает корпус, узел герметизации с уплот-нительным элементом, нижней втулкой и камерой уплотнения, перепускное устройство, обратный клапан и клапанный узел. Клапанный узел имеет срезные элементы, шаровой клапан и седло под него в виде цилиндрической втулки. Корпус имеет кольцевой бурт ограничения перемещения нижней втулки, кольцевую проточку, ступенчатую кольцевую выточку и радиальные отверстия для установки срезных винтов. Перепускное устройство выполнено в виде золотника с внутренней ступенчатой выточкой, пружиной и регулировочной гайкой. Она устанавливает усилие пружины и длину хода золотника. Камера уплотнения образована уплотнительным элементом и кольцевой проточкой корпуса.

Недостатки данного устройства:

— конструкция сложна в изготовлении;

— для опрессовки необходимо заполнить рабочей средой затрубное пространство.

Известно устройство для опрессовки колонны труб /Патент Российской Федерации Опрессовочное устройство 65548, МПК Е21 В17/00, опубл. 10.08.2007/. Устройство содержит трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах и с центральным осевым и радиальными каналами, а также башмак, навинченный на его нижнюю присоединительную резьбу, седла, герметично установленные одно над другим, верхнее из которых размещено внутри корпуса с возможностью осевого перемещения и перекрытия радиальных каналов и связано с корпусом срезными штифтами. При этом в корпусе выполнена выборка, а верхнее седло выполнено с хвостовиком и установлено в выборке корпуса, при этом радиальные каналы корпуса перекрыты хвостовиком седла, нижнее седло выполнено аналогичной конструкции что и верхнее, а в башмаке выполнены радиальные каналы и выборка, в которой установлено нижнее седло, фиксированное срезными штифтами, срезаемыми гидравлическим давлением превышающим давление опрессовки, при этом радиальные каналы башмака перекрыты хвостовиком седла.

Недостатки данного устройства:

— имеются срезные элементы, которые не подлежат восстановлению, т.е. устройство используется однократно;

— для опрессовки нет элемента, запирающего проход для поднятия давления рабочей среды в трубах;

— внутренние элементы (седла) нужны для вспомогательных технологических операций и не влияют на ход опрессовки.

Известно устройство для опрессовки колонны труб в скважине, принятое за прототип, /Патент Российской Федерации Опрессовочное устройство2278944, МПК Е21 В17/00, опубл. 27.06.2006/. Устройство включает корпус и затвор, установленный в нем. Корпус снабжен внутренней цилиндрической расточкой. Затвор выполнен в виде стержня с каналом. Стержень выполнен в виде размещенных сверху вниз ловильного седла, цилиндрической части, узкой цилиндрической части и упора. На цилиндрической части центрального стержня с возможностью ограниченного упором перемещения вниз установлена полая втулка с радиальными окнами внизу. Она сверху снабжена самоуплотняющейся манжетой, пропускающей жидкость снизу вверх, и зафиксирована в транспортном положении относительно центрального стержня срезным элементом, герметично перекрывая канал. Канал объединяет при извлечении затвора пространство над и под самоуплотняющейся манжетой. В радиальные окна полой втулки установлены плашки с возможностью радиального перемещения внутрь и с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней цилиндрической расточкой корпуса и цилиндрической частью центрального стержня, а при извлечении затвора — с возможностью взаимодействия с узкой цилиндрической частью центрального стержня и выхода из взаимодействия с внутренне цилиндрической расточкой.

Недостатки данного устройства:

— сложность конструкции;

— при работе устройства необходимы манипуляции вверх-вниз;

— пропускная способность устройства только снизу вверх.

Техническая задача, стоящая перед авторами — создание устройства для опрессовки бурильных труб простой конструкции, многократного использования, удобного в эксплуатации.

Технический результат достигается тем, что в устройстве опрессовочном бурильных труб в скважине, содержащем корпус и затвор, установленный в нем, корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями.

Устройство представлено на фиг.1.

Устройство опрессовочное бурильных труб состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, плунжера 2 с проходными каналами 3, 4, упором 5, пружиной 6, лабиринтными и резиновыми уплотнениями 7, 8, 9, 10.

Устройство работает следующим образом:

Устройство в собранном виде в составе НКТ без хвостовика спускают скважину на заданную глубину. Включают циркуляцию бурового раствора расходом около 1…2 л/с. для промывки труб. Выдерживается несколько минут. При увеличении расхода жидкости до 10л/с в системе происходит повышение давления, сжатие пружины 6, перемещение плунжера 2 на длину рабочего хода А. Перекрываются проходные каналы 3 плунжера 2, прерывается циркуляция бурового раствора. Давление рабочей среды поднимают до намеченного значения опрессовки, выдерживают его заданное время, проверяют стабильность этого давления по манометру. Происходит проверка труб на прочность и герметичность перед спуском в скважину хвостовика. При несанкционированном понижении давления в системе выявляют негерметичные места. Открытие проходного канала, и восстановление циркуляции бурового раствора производится путем понижения рабочего давления внутри транспортировочной колонны до нуля.

Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявляемого устройство опрессовочного бурильных труб позволила упростить конструкцию, обеспечить удобство в использовании и ее многократное использование, так как нет элементов, которые могли бы выйти из строя, а также нет необходимости разбуривать устройство для восстановления проходного канала труб.

Устройство опрессовочное бурильных труб, содержащее корпус и затвор, установленный в нем, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями.

Опрессовочное устройство

poleznayamodel.ru

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Принцип работы опрессовочного насоса

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

вид изнутри

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Схема ручного гидравлического насоса

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Использование опресовочника

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Ротенберг

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Волл

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Насос Сатурн

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

montagtrub.ru

Сравнительная характеристика«>Сравнительная характеристика

Насосы для опрессовки систем отопления электрические, преимущества:

  • быстро работают;
  • рассчитаны на более высокое давление;
  • надежностьи долговечность. Могут быть использованы профессионалами для постоянных работ;
  • автоматический контроль количества атмосфер, выставленное оператором.

На практике, небольшими строительными бригадами используются в основном ручные аппараты для опрессовки.

Согласитесь, если нужно проверить длинный контур, то вручную особо не покачаешь. А если таких контуров в день нужно проверить пять, в этом случае ни о какой механике даже речи быть не может, только профессиональные приборы для опрессовки системы отопления, лучше импортного производства. Китайскую продукцию старайтесь избегать, хоть это тоже товары иностранного производства. Несмотря на множество преимуществ, у электрических прессов гидравлических для опрессовки системы отопления есть свои минусы. К ним относятся:

  • дорого стоят, порой несносно дорого. Цена стартует с 15 тысяч рублей;
  • зависят от электричества;
  • тяжелые;
  • габаритные;
  • требуют текущего обслуживания.

Все недостатки электрических насосов можно отнести к преимуществам ручного пресса для опрессовки системы отопления. При этом очень выгодно отличается их цена. Она начинается с трех тысяч, хотя есть модели насосов западного производства, которые в три раза дороже. По поводу механических насосов для опрессовки отопления есть несколько разнополярных мнений. Одно заключается в том, что аппарат непригоден к выполнению проверок контуров, где необходимо создать давление больше шести атмосфер. Некоторые утверждают, что этот показатель достигает только четырех атмосфер. В опровержении этому можно просмотреть ролик, в котором работники смогли поднять давление в шланге для испытаний до 27 атмосфер при помощи ручного насоса для опрессовки системы отопления.

Каким давлением проверяется отопление«>Каким давлением проверяется отопление

Есть много информации о том, что опрессовка проводится под давлением, в два–три раза превышающем рабочее. При этом контур так оставляют на ночь, или, вообще, на сутки.

Попытаемся опровергнуть данный метод накачивания ручным прессом для опрессовки отопления 20 атмосфер в пластиковую систему. Проверка выполняется не так, как нравится, а опираясь на конкретные требования. Они изложены в строительных нормах и правилах.

Опрессовка регламентируется СНиПами № 41–01-2003, № 3.05.01–85 и правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок. В них указаны самые низкие и самые высокие допустимые величины проверочного давления.

Сразу следует обратить внимание на то, что в более поздних версиях правил требования к проверочному давлению и времени проверки ожесточились. Согласно этим правилам, разработанным на государственном уровне, можно выделить следующее:

  • время проверки 15 минут. Но даже по истечении десяти минут отопление считается прошедшим проверку;
  • проверочное давлениедолжно быть минимум на четверть больше рабочего. Давления большего в полтора раза вполне достаточно. Рабочее давление в частном контуре составляет около двух атмосфер, в девятиэтажке – примерно семь. В высотках от 16 до 20 этажей уровень давления может достигать десяти атмосфер;
  • по истечении десяти минут давление не должно снизиться больше, чем на пол-атмосферы. Это является допустимым согласноСНиПам.

Помимо документов, можно рассмотреть и другую сторону медали. При очень высоком повышении проверочного давления система подвергается жесточайшим нагрузкам. Без сомнений, это не может не отразиться на ее прочности. Как ни странно, но это так. Почему происходит износ контура? Потому что в нем происходят гидроудары. Со временем они ослабляют стыки и система может разгерметизироваться. Выходит, что до того как приступить к работе, система подверглась экстремальным нагрузкам и треть своего запаса прочности отдала во время испытаний. Соответственно, она сможет выдержать меньшее количество гидроударов. Один из которых может стать причиной аварии со всеми выплывающими расходами.

 

Опрессовочное устройство

utepleniedoma.com

Станки для изготовления РВД: виды и особенности выбора

Представленное на рынке опрессовочное оборудование можно разделить по применению:

  • мобильные прессы — предназначены для осуществления оперативного ремонта, например, замена рукава на делянке, в шахте;
  • сервисные прессы — используются в мелкосерийном производстве и сервисных мастерских;
  • промышленные прессы – стационарные станки для серийного, конвейерного производства рукавов высокого давления.

Чтобы понять, какой станок для РВД лучше, важно определить цель его использования. Необходимо выяснить, какие рукава, для какой техники планируется опрессовывать, какой объем рукавов высокого давления необходимо производить в месяц. От этих параметров зависит не только тип обжимного станка и цена, но и количество единиц оборудования.

Пресс (станок) для обжима РВД

Пресс или станок для обжимки РВД представляет собой одну из главных частей производственной линии. Поэтому, очень важно обратить внимание на качество оборудования, ведь от него зависит конечный результат.

Чаще всего обжим рукава высокого давления осуществляется двумя способами: поперечным и продольным. Продольный способ встречается чаще и используется для изготовления РВД оплеточного и навивочного типов. При этом, используются муфты с зубцами, расположенными с внутренней стороны, которые при обжиме впиваются в резиновый слой, обеспечивая надежное и герметичное сцепление. РВД, изготовленные данным способом, могут использоваться в гидравлических системах с высоким и очень высоким давлением.

Пресс для опрессовки РВД O+P: особенности

Мы предлагаем качественное и надежное оборудование для опрессовки РВД итальянской торговой марки O+P. В нашем каталоге вы найдете различные модели прессов для изготовления РВД – от небольших мобильных станков, до станков промышленного назначения.

Главной отличительной особенностью пресса для производства РВД торговой марки O+P является:

  • высокое качество, соответствующее европейским нормам и стандартам;
  • высокая надежность и долговечность в эксплуатации;
  • эргономичность и удобство работы.

Каждый станок для опрессовки РВД проходит многоуровневую проверку качества в процессе производства. Дополнительно, наша компания осуществляет входной контроль качества каждого станка. Проверенные станки маркируются, что является гарантией работоспособности станка.

Цены на прессы для обжима и РВД

Если вас интересует конкретный обжимной станок для опрессовки РВД, его цена и условия поставки, свяжитесь с нашим менеджером или направьте запрос по электронной почте. Мы ответим на ваш запрос в течение одного дня. Если вам, по каким-то причинам трудно сделать выбор, вы можете получить профессиональную консультацию у наших специалистов. По каждому прессу для обжима РВД вы получите полную техническую информацию, мы никогда не предложим вам станок, который не будет соответствовать вашим требованиям. Цены на оборудование ОР являются оптимальными по соотношению «цена-качество». К примеру, если сравнивать с прессами российского производства, такими, как Пресс ОС-25А-380, то станки для опрессовки O+P являются более надежными и функциональными.

Характеристики станков для обжимки РВД

Каждый станок для опрессовки РВД, представленный в каталоге компании или на сайте, сопровождается таблицей, содержащей основные технические характеристики и параметры оборудования. После того, как вы выбрали нужную вам модель, внимательно изучите ее и соотнесите со своими требованиями:

  • тип рукава, которые планируется обжимать;
  • диаметр рукава;
  • максимальный диаметр фитингов;
  • тип станка;
  • его производительность и т. д.

Купить станок для опрессовки РВД O+P

Если вы решили купить станок для опрессовки РВД O+P, мы гарантируем:

  • поставку только оригинального оборудования для РВД, сертифицированного для продажи на территории РФ;
  • наличие любого станка на складе в Санкт-Петербурге или Москве;
  • выгодные ценовые предложения;
  • сервисное и техническое обслуживание;
  • годовую гарантию, в особых случаях гарантия составит 2 года.

www.hydravia.ru

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Запросить коммерческое предложение по этому продукту
Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/ Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей.
Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр.
На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой.
Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана.
Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«.

Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции.

В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки.
ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта.

Комплект поставки ЕНА:
— насос для опрессовки в сборе,
— манометр для контроля давления,
— всасывающий шланг 2 м — 1 шт,
— нагнетательный шланг 2 м — 1 шт,
— трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт,
— пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л).

Комплект поставки МНА:
— насос для опресовки в сборе — 1 шт,
— манометр для контроля давления — 1 шт,
— всасывающий шланг 2 м — 1 шт,
— нагнетательный шланг 10 м — 1 шт,
— трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт,
— насадка-распылитель для использования насоса в качестве мойки — 1 шт,
— пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л).

Возможна комплектация шлангами большей длины.

www.ampika.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.