Опрессовкой называют гидравлические испытания, производимые с целью проверки замкнутых инженерных коммуникаций на скрытые дефекты и герметичность стыковых соединений. Ручной или электрический опрессовочный насос позволяет точно и быстро определить бракованные участки закрытых резервуаров и вакуумного оборудования, трубопроводов системы отопления, водо- и газоснабжения. Также насосы помогают верно определять рабочие и максимальные показатели давления в котельных, паровых и других установках.
Виды опрессовщиков
Классификация опрессовочных насосов производится по нескольким категориям. По типу привода они подразделяются на:
- ручные, приводимые в действие механическим способом;
- электрические, работающие от обычной электросети напряжением 220В.
Также существуют модели электрогидравлических насосов, но для испытаний трубопроводов они используются намного реже.
По принципу действия опрессовщики выпускают:
- мембранными;
- поршневыми;
- пластинчато-роторными.
Для гидравлических испытаний различных трубопроводов в качестве рабочей среды чаще всего используют воду или минеральное масло. Насосами в замкнутые системы закачивается определенный объем жидкости, после чего опрессовщиками создается требуемое давление в трубах и проверяется герметичность соединительных узлов. Таким же способом производятся испытания гидравлических машин, котлов и другого оборудования.
Комплектуются насосы шлангами высокого давления, баками, манометрами, предохранительными клапанами, фильтрами и т.д. При выборе установок следует обращать внимание на возможный диаметр подсоединяемых труб, показатель создания максимально возможного давления, а также объем опрессуемой системы.
Принцип работы
Следует отметить, что для опрессовщиков основным показателем является не производительность, а возможный предел нагнетания давления в систему и продолжительность его удержания на достигнутом уровне. До начала гидравлических испытаний трубопровод или емкость заполняют жидкостью (водой или маслом). После этого к трубам подсоединяют опрессовочный насос и приступают к нагнетанию в них давления до тех пор, пока оно не превысит рабочее в 2-3 раза.
В нормативных документах указывается время опрессовки и величина давления, необходимые для испытания трубопроводов. Показатели зависят от предназначения системы и параметров перемещаемой жидкой, либо газообразной среды.
Процесс занимает несколько часов, в течение которых в системе должно удерживаться требуемое давление. Все это время при помощи манометра осуществляется контроль за проведением испытаний. Падение показателей давления укажет на то, что в системе имеются протечки в соединениях или сквозные отверстия в стенках труб. В этом случае опрессовку прекращают, воду сливают, а дефекты устраняют. Только после этого испытания возобновляют. При стабильных показателях давления на манометре систему или гидравлическое оборудование можно считать герметичным.
Опрессовочные работы производят:
- перед сдачей инженерных систем в эксплуатацию;
- до начала ремонта сетей или гидравлического оборудования (для правильного выявления протечек);
- осенью, перед запуском системы отопления (для недопущения аварийных ситуаций в зимний период).
Испытания систем отопления и инженерных трубопроводов производятся только с использованием в качестве рабочей среды жидкости. Ее несжимаемость позволяет выявить «мягкую» протечку в местах непрочных стыков, тогда как при пневматических испытаниях воздухом трубы может просто разорвать в слабых точках.
Механические опрессовщики
Для выполнения автономных гидравлических испытаний трубопроводов наилучшим выбором станет ручной опрессовочный насос. В условиях отсутствия электричества и централизованной системы водоснабжения он окажется просто незаменимым инструментом. В действие прибор приводится при помощи рукоятки и физической силы оператора.
Преимуществами гидравлических испытаний трубопроводов, производимых ручными установками, является доступная цена и компактные размеры насоса, его независимость от удаленности инженерных сетей и безопасная эксплуатация.
Невысокая стоимость опрессовщика позволяет обойтись без существенных финансовых затрат даже одному сантехнику, не считая того, что покупка насоса вскладчину для бригады из двух-трех человек станет выгодным приобретением. Такое оборудование для испытаний трубопроводов быстро окупится при выполнении частных заказов, так как владельцы жилья не рискуют производить подобные работы самостоятельно.
Компактность и легкий вес опрессовочных насосов предоставляет возможность их установки в стесненных условиях и в труднодоступных местах. В некоторых случаях альтернативы для их использования просто не существует. Кроме этого, перемещать инструмент с места на место не составляет труда из-за его малого веса.
Нередко гидравлические испытания приходится проводить в домах, где по каким-то причинам отсутствует электричество. Для ручных опрессовочных насосов подобная ситуация проблемой не является. К тому же, их можно использовать в сырых помещениях, не опасаясь получить электротравму.
Безопасность механических опрессовщиков обеспечивается отсутствием быстровращающихся и самодвижущихся элементов. При работе насосов не появляются искры, поэтому оборудование допускается применять на участках с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
Но, к сожалению, ручной насос не является универсальным, так как имеет некоторые ограничения в использовании:
- высокого давления в системе добиться невозможно;
- процесс нагнетания давления в системы отопления или трубопроводы водоснабжения является достаточно трудоемким;
- использование ручного труда делает процесс опрессовки малопроизводительным.
Исходя из вышеописанного, можно сделать вывод, что ручные насосы выгоднее использовать для гидравлических испытаний сантехнических трубопроводов и систем отопления небольшой протяженности. Для полномасштабных сетей работа с подобными опрессовщиками удобством не отличается. Также не следует останавливать свой выбор на ручном оборудовании специалистам, для которых опрессовка трубопроводов является основным средством заработка.
Электрические насосы
Опрессовочное оборудование, работающее от электрической сети, оборудуется двигателями, приводящими в действие насосный узел. Они обладают несомненными преимуществами, заключающимися:
- в простоте и удобстве эксплуатации – для начала работы достаточно нажать кнопку на выносном блоке управления, что не требует особых физических усилий;
- в возможности добиться бОльшего давления в системах отопления и водоснабжения, по сравнению с ручными опрессовщиками, а также его удержание в течение необходимого промежутка времени;
- в высокой производительности – процесс нагнетания давления в трубах происходит быстро;
- в универсальности и функциональности;
- в мобильности.
Несмотря на то, что опрессовка имеет простую технологию проведения гидравлических испытаний трубопроводов и систем отопления, она требует внимательности, аккуратности и присутствия специалистов.
Электрический опрессовочный насос не лишен недостатков. К ним относится:
- высокая стоимость;
- зависимость от электроэнергии;
- большой вес и размеры.
Можно отметить, что данный вид опрессовщиков как нельзя лучше подойдет профессионалам для гидравлических испытаний разветвленных систем отопления и инженерных сетей, расположенных в многоэтажных зданиях.
semidelov.ru
Классификация опрессовочных насосов
С помощью опрессовочного насоса удаётся безошибочно установить повреждённые участки системы отопления, и также других коммуникаций. Таким же образом проверяются закрытые ёмкости, оборудование, функционирующее в вакуумной среде, а также газовые трубопроводы. Использование насосов даёт возможность измерить рабочее давление в трубопроводах, а также его максимальные показатели.
Как уже упоминалось, опрессовочные насосы делятся на ручные и электрические. Оборудование первого типа является независимым и запускается в работу механическим способом. Электрические насосы подключаются к стандартной электросети. Ещё одним классом оборудования являются гидравлические опрессовочные насосы, которые также подключаются к розетке 220 вольт. Используются такие модели достаточно редко.
По своей конструкции различают мембранное, поршневое и пластинчато-роторное оборудование. Каждая конструкция имеет определённые плюсы и минусы. В комплект ручного опрессовочного насоса входят шланги, способные работать при высоких показателях давления, резервуар, измеритель давления, предохранители и набор фильтров. Цена насоса зависит от его мощности, конструкции и технических характеристик.
При выполнении гидравлических испытаний, проверка выполняется с использованием воды в качестве рабочего потока. Допускается применение масла из минеральных компонентов. В систему закачивается определённое количество жидкости. Ручной опрессовочный насос нагнетает давление в систему и тестирует соединения на прочность и надёжность. Аналогично проверяются котлы и гидравлическое оборудование.
Принцип работы опрессовочного насоса
При выборе опрессовщика необходимо, в первую очередь, обращать внимание на верхнюю границу давления, а также на длительность интервала, в течение которого этот показатель остаётся максимальным. Производительность является второстепенным показателем. В сопроводительных документах указаны границы давления, при которых можно эксплуатировать оборудование.
Подключать опрессовочный насос можно только после закачки тестовой рабочей среды в систему. Увеличивать давление можно до двух-трёхкратного превышения номинальных параметров. Максимальное давление должно удерживаться на протяжении нескольких часов. При этом обслуживающий персонал постоянно контролирует уровень давления в системе. Если этот показатель уменьшается, значит система не герметична, и в ней появились протечки. При таком варианте опрессовка останавливается, а найденные дефекты ликвидируются. По окончании ремонта процедура тестирования повторяется.
Как правило, ручные опрессовочные насосы используются перед началом отопительного сезона, перед ремонтом коммуникаций и при вводе их в эксплуатацию. Использование воды либо масла является обязательным условием. Если в системе находится воздух, существует вероятность разрыва трубопровода.
Особенности опрессовочных насосов
Востребованность ручного гидравлического оборудования объясняется его универсальностью и возможностью использования в любой точке. При отсутствии электроснабжение использование такого опрессовщика является единственным вариантом проверки герметичности системы отопления и других коммуникаций. Запуск опрессовщика выполняется оператором вручную.
Цена подобного оборудования гораздо ниже электрических аналогов. Поэтому использовать механические опрессовочные насосы могут небольшие бригады либо обычные сантехники. При работе на частных заказах такое оборудование очень быстро окупает себя.
К преимуществам ручных насосов, кроме невысокой стоимости, относят небольшие габариты и вес. Оборудование можно использовать в небольших помещениях. Зачастую использование ручного оборудования не имеет альтернативы. Инструмент переносится в одиночку без особых трудозатрат.
Использование ручного оборудования возможно в помещениях повышенной влажности. Отсутствие электричества повышает безопасность оборудования. Кроме того, в ручных опрессовочных насосах отсутствуют элементы, вращающиеся с большой скоростью. Поэтому риск получения травмы минимален.
Тем не менее, механические модели имеют ряд недостатков. В ручном режиме работы невозможно обеспечить высокое давление в системе. Для обеспечения необходимого напора приходится приложить значительные усилия. Поэтому производительность ручных опрессовщиков оставляет желать лучшего.
Область применения подобного оборудования – проведение испытаний в небольших системах коммуникаций. Востребованы насосы при отсутствии электроснабжения, а также в малогабаритных помещениях. Очень часто приобретают такие опрессовщики специалисты, имеющие небольшой частный бизнес.
Особенности электрических насосов
Электрические опрессовщики, в отличие от ручных, комплектуются силовыми агрегатами. Электродвигатели активируют работу насосного оборудования. Для тестирования систем с высокими показателями давления, такие насосы подойдут гораздо лучше, чем ручные.
Электрические модели запускаются нажатием одной кнопки. При этом каких-то физических усилий от оператора не требуется. Предел давления в системе гораздо выше. При этом необходимые показатели давления можно удерживать достаточно долго. Кроме того, электрические насосы мобильны и функциональны.
К недостаткам такого оборудования относится высокая цена, недоступная для частных сантехников. Использовать электроопрессовщик можно только при наличии напряжения в сети. По сравнению с механическими, электрические модели весят достаточно много и более габаритны.
Таким образом, ручные и электрические опрессовочные насосы подходят для использования в разных системах и, в общем, дополняют друг друга. Оборудование первого типа подходит для небольших коммуникационных сетей, в то время как насосы второго типа используются в системах высокого давления.
Использование механического либо электрического оборудования является обязательным при выполнении гидравлических испытаний. Тестирование систем отопления, подачи воды и газа бытовых и промышленных объектов позволяет избежать серьёзных проблем в будущем. Ручные опрессовочные насосы активно используются и дают возможность проверить герметичность небольших коммуникационных систем, позволяя сэкономить средства заказчику испытаний.
proinstrumentinfo.ru
Как работает насос при опрессовке
Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.
Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.
Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.
Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.
Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов.
С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе. После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.
Опрессовку труб нужно проводить обязательно, чтобы избежать утечки воды, например, на пол. Но в любом случае нужна гидроизоляция деревянного пола, которая защитит дерево от попадания влаги. В случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. Подробнее об устройстве пола в деревянном доме читайте здесь.
Виды насосов для опрессовки
Опрессовщики могут иметь ручной и электрический привод. По принципу действия они разделяются на:
- Поршневые
- Пластинчато-роторные
- Мембранные
Механические насосы для опрессовки имеют более низкую стоимость, они просты в работе и легки в транспортировке. Такие насосы комплектуются всем необходимым для проведения процедуры: баком, шлангами, манометром. Вместе с тем у них низкая производительность, требующая собственных усилий работника.
Электрические насосы для опрессовки тоже мобильные, однако более громоздкие. Они дают хорошую нагрузку на проверяемый объект, но не совсем удобны в транспортировке и расходуют много электроэнергии.
Основные характеристики опрессовщиков
Практически все насосы для опрессовки самовсасывающие, то есть обладают способностью всасывать жидкость. Для подпитки необходимо погрузить всасывающий шланг насоса в закачиваемую жидкость. Для удобства работы и упрощения процесса на некоторых видах опрессовщиков устанавливается специальный бак.
Рабочее давление ручных опрессовочных насосов не превышает 500 атмосфер. Рабочая среда – вода, антифриз, гидравлическое масло. Самые маленькие ручные опрессовщики предназначены для быстрой проверки давления и герметичности трубопроводов и резервуаров в сантехнических, водопроводных системах, масляных или охладительных установках.
Ручные промышленные насосы для опрессовки используются в гидравлических испытаниях машин, механизмов, трубопроводов и котлов. При этом применяется трехэтапная проверка герметичности:
- Предварительное заполнение испытуемого объекта обычным насосом
- Нагнетание высокого давления опрессовщиком
- Осуществление контроля падения давления по показаниям манометра или визуально (по наличию видимых утечек)
Электрические насосы оборудованы удобным электроприводом и включателем с сигнальной лампой. На таких опрессовщиках предусмотрена возможность выставления максимально допустимого давления, развиваемого насосом.
Работа любых опрессовочных насосов на загрязненных жидкостях недопустима. Перед насосом рекомендуется всегда устанавливать фильтр.
Как выбрать опрессовочный насос
Опрессовщики довольно распространенные приборы, которые производятся и распространяются многими известными компаниями. Выбор ручного или электрического насоса зависит от двух факторов:
- Объема опрессуемой системы
- Частоты выполнения опрессовки
Ручной насос для опрессовки менее требователен, проще по конструкции, легче и дешевле, но накачивает такое же давление гораздо дольше, чем устройства с электроприводом. Поэтому опрессовать ручным насосом, например, десятиэтажный дом практически нереально. В таких случая через несколько суток накачивания ручной опрессовщик все равно меняют на электрический.
Время работы, как и точность результатов при этом зависит от мощности устройства. Ведь маломощный насос увеличивает время тестирования, поскольку простой опрессовщик труб не может быстро заполнить объемную трубу, а негерметичный стык будет искажать все результаты испытаний.
Поэтому насос для опрессовки необходимо подбирать, руководствуясь габаритами тестируемых трубопроводов: для домашней системы достаточно нагнетателя, который прокачивает сквозь себя 2-3 литра в минуту, а опрессовка теплотрасс требует использования в качестве нагнетателей циркуляционных насосов, отвечающих за движение жидкости в системе.
Сферы использования насосов для опрессовки
Чаще всего насос для опрессовки требуется при проверке герметичности отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Его применяют:
- При сдаче в эксплуатацию указанных систем. Полипропиленовые трубы соединяются низкотемпературной пайкой, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингами, стальные – резьбой и сваркой. Любое соединение представляет собой потенциальное место утечки. Для выявления проблемных зон в проверяемой системе опрессовочным насосом создается гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее для проверяемого объекта. Если трубы нескольких часов выдержат давление, которое в 2-3 раза превышает их рабочее, то при нормальных условиях они смогут работать длительное время
- После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки, трубы или другие элементы системы, то их необходимо также испытать повышенным давлением
- Периодическая опрессовка всех указанных систем. Применяется для своевременного обнаружения назревающих проблем, в частности, степени износа стальных труб, которые сильно подвержены коррозии
Особое внимание следует уделить опрессовке труб канализации. В самотечной канализационной системе утечки могут быть незначительными и проявляться в виде нескольких капель, повисших на стыке. Они практически незаметны при приемке канализационной сети, но после заполнении трубы стоками на пике водоразбора капли превращаются в небольшой ручеек. А под действием избыточного давления в трубе будут выявлены все проблемные участки.
Канализация в доме должна быть качественно обустроена – это залог комфортной жизни жильцов дома. Схема канализации в частном доме считается простой для понимания даже не специалисту, поэтому её можно смонтировать своими руками.
Схема обустройства канализации в доме предполагает транспортировку отходов в выгребную яму или специальный резервуар – септик. Об устройстве выгребной ямы читайте в этой статье, а о септике – здесь.
Насос для опрессовки – нужное приобретение не только для профессионального пользования, но и для собственников жилья, которые сами заботятся о своем имуществе. Ведь основные коммуникационные системы любого дома нуждаются в систематическом контроле и периодической проверке.
megabeaver.ru
Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:
- После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
- При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
- В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
- При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.
При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.
Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса
Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.
Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.
Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.
Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.
Популярные модели ручных опрессовочных насосов
На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.
Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.
Технические параметры Rothenberger RP 50
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача жидкости: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.
- объем резервуара: 10 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50
Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.
Технические параметры Сатурн НИР-60
- рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 60 бар.;
- подача: 40 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.
Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60
montagtrub.ru
Как работает насос при опрессовке?
Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.
Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.
Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.
Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.
Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.
Виды насосов для опрессовки
Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:
- с ручным приводом;
- с электрическим приводом.
В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:
- поршневое;
- пластинчато-роторное;
- мембранное.
Ручные насосы
Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.
Электрические насосы
Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.
Основные характеристики опрессовщиков
В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.
В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.
При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:
- Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
- Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
- После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.
Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.
Как выбрать опрессовочный насос?
Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:
- Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
- Частота выполнения опрессовки.
Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.
Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.
По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.
Сферы использования насосов для опрессовки
В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:
-
Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка. - Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
- После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
- Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.
Заключение
Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.
Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.
kotel.guru
Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/
|
Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. Комплект поставки ЕНА: Комплект поставки МНА: Возможна комплектация шлангами большей длины. |
www.ampika.ru
Сфера применения ручного опресовщика
Организации системы ЖКХ и слесарные бригады используют опрессовщик Сатурн в качестве основного инструмента для работы с системами трубопроводов отопления и водоснабжения при испытании на герметичность.
Ручной опрессовочный насос, несмотря на профессиональное предназначение, больше рассчитан либо для частного использования, либо для бригад с небольшими объемами работ с его применением.
Насосы для опрессовки делятся по производительности и объему корыта, в которое наливается рабочая жидкость. При работе с опрессовщиком систем отопления ручным можно использовать в качестве рабочей жидкости воду, антифриз (незамерзающую жидкость), минеральное масло не высокой вязкости.
Наиболее производительной и надежной явлется модель опрессовочного насоса Сатурн НИР-60, насосная часть которого выполнена из латуни. Этот опрессовочник имеет максимальную производительность — 40 мл/двойной ход. Этого достаточно для опрессовки значительных трубных систем.
Для бытового применения, подкачки замкнутых систем отопления в частных домовладениях, лучшим вариантом является экономичная модель Сатурн НИР-25Э. При не высокой цене эта модель ручного опрессовщика достаточна для подкачки антифриза. Эта работа, благодаря ручному насосу для опрессовки Сатурн НИР-25Э займет мало времени и не вызовет затруднений. Сатурн НИР-25Э самая компактная модель в нашей линейке.
Ручной насос для опрессовки: достоинства и особенности
Его простота и универсальность – главные достоинства агрегата. Насос опрессовочный ручной не зависит от наличия электричества, поэтому его можно использовать абсолютно в любом месте, не привязываясь к наличию электрических коммуникаций. Это особенно важно для работы в удаленных и неосвоенных районах, а также в случае с перебоями в поставке электроэнергии.
Недостатком опрессовочного насоса является его большая трудоемкость, так как при работе с ним от специалиста требуется значительное время на проведение испытаний. Зато малый вес и компактные размеры делают ручной насос для опрессовки универсальным. Насос для опрессовки труб идеален для работы в небольшом пространстве.
Правильная эксплуатация агрегата и уход за ним дадут возможность прослужить ему долгие годы, благодаря отличному качеству производства насоса-опрессовщика.
www.pksaturn.ru
Необходимость насоса для гидравлических испытаний
Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.
При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:
- стенки радиаторов;
- трубопроводы;
- запорная арматура;
- соединения;
- рабочие манометры.
Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.
Часто испытания трубопроводов проводятся:
- после монтажа системы;
- по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
- ежегодно, перед новым отопительным сезоном.
Работа насоса во время проверки системы на прочность
Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.
Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.
Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.
Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.
Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.
Виды насосов для опрессовки теплосети
В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.
Различают несколько видов насосов.
Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.
Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.
Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.
Ручные нагнетатели
Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.
Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.
Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.
Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:
- относительно небольшая цена агрегата;
- дешевизна и простота в обслуживании;
- мобильность;
- эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.
Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации
насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который
соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.
Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.
Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.
Насосы с электроприводом
Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.
Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.
Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:
- Емкость 20 литров.
- Глицериновый манометр.
- Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
- Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.
Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.
Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:
- большая производительность;
- уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
- автоматизация всего процесса опрессовки;
- возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.
Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.
Как сделать правильный выбор оборудования?
В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:
- длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
- частоту выполнения этой работы;
- время, затраченное на испытания.
В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.
Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.
Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.
Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.
Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.
Установка насоса и его применение
Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.
Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.
Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.
teplyhouse.ru