Регулятор тяги котла

Содержание

• Что это
• Цели стабилизаторов тяги дымохода
  • Принцип работы ограничителя тяги дымохода:
• Главные достоинства
• Методы усиления 
• Модели регуляторов
• Как разместить стабилизатор
• Установка устройства
• Возможные проблемы монтажа и способы их устранения
• Заключение
• Видео

В частном доме очень важно создать оптимальные условия для эффективного и в то же время безопасного отопления. Обеспечение нужного температурного режима в помещениях и дымоотводе зависит от ряда факторов. Современные технологии позволяют оптимизировать и регулировать работу отопительного оборудования. К числу таких технических разработок относится стабилизатор тяги для дымохода.

Что это

Данное устройство представляет собой немаловажный элемент общей конструкции, применяемый для ограничения движения воздуха. Важно учитывать, что его скорость непостоянна. В хорошо разогретом котле она может быть очень высокой. Большая температурная разница создает общий дисбаланс и является причиной того, что температура в помещении не сохраняется, а уносится вместе с быстрым потоком.

Чтобы минимизировать теплопотери и увеличить коэффициент полезного действия, многие специалисты предпочитают сделать дымоотводный регулятор. Механизм представляет собой специальную заслонку, изготовленную из нержавеющей стали. Главным его предназначением считается организация нормального функционирования подачи воздуха.

Цели стабилизаторов тяги дымохода

К числу назначений элемента относят:

• поддержание оптимальной величины вытяжения воздуха;
• более результативное и слаженное функционирование целостного механизма;
• регулировка создаваемого давления;
• увеличение производительности отопительного оборудования;
• повышение производительности работы трубы.

Более того, конструкция напрямую зависит от типа отопительного оборудования. На эффективность и полноценность функционирования системы влияют и погодные условия (температура, осадки и т.д.). Температурные перепады (особенно резкие) приводят к образованию сильного воздушного порыва, что увеличивает расходы топлива. Стабилизатор даёт возможность компенсировать эти потери. 

Принцип работы ограничителя тяги дымохода:

1. В случае превышения нормы показателей давления в системе, срабатывает специальный клапан, который пропускает воздух из помещения. Он смешивается с газами, вырабатываемыми в процессе сгорания, что позволяет нормализовать давление в системе. 
2. Клапан остается открытым ровно до момента нормализации показателей и возобновления деятельности в полноценном рабочем порядке.
3. Как только температура достигает определенного показателя, клапан автоматически закрывается.
4. Дымоходная труба начинает работать в привычном и стабильном для неё режиме.

Сам процесс отличается простотой и практичностью. Регулировка позволяет равномерно сжигать топливо и постоянно поддерживать необходимую т-ру воздуха в помещении.

Главные достоинства

Монтаж ограничителя тяги дымохода относят к эффективному и малозатратным инженерному сооружению. К числу основных преимуществ эксплуатируемой конструкции стоит отнести:

1. повышение уровня безопасности эксплуатации дымоходной трубы;
2. объем токсичных и опасных веществ, которые попадают в окружающую среду при горении топлива, значительно сокращается;
3. установка клапана в приоткрытом положении способствует улучшению воздушной циркуляции;
4. улучшенная работоспособности системы на естественной и на принудительной тяге;
5. правильное горение топлива в котле, не допускающее перегрева и разницу температур;
6. происходит естественная защита от порывистых потоков воздуха, особенно при плохих погодных условиях (шторм, буря и т.д.);
7. в комнате полностью отсутствует запах гари;
8. труба для удаления дыма более износоустойчива;
9. все тепло остается в помещении;
10. размещение на низкотемпературных котлах;
11. экономия тепла увеличивается на 15-25%.

Немаловажное значение играет тот факт, что установка конструкции не требует больших временных затрат и может применяться в любых помещениях, а также не зависит от цели эксплуатации зданий, сооружений и общих площадей.

Методы усиления 

Ограничитель тяги дымохода довольно востребован. К числу причин слабого движения воздуха можно отнести две основных:

• конструктивные особенности;
• внешние факторы.

К нюансам строения специалисты относят:

1. Аэродинамическое сопротивление, создающееся благодаря использованию тройников и колен. Такая аппаратура используется для того, чтобы обойти естественные преграды в общей конструкции.
2. Правильный подбор диаметра. Важно внимательно изучать техническую документацию и рекомендации производителя.
3. Неверную установку заслонки или несоблюдение параметров её наклона.
4. Присутствие зонтиков, искрогасителя.

Под понятиями внешних факторов специалисты подразумевают:

• Выводное отверстие дымохода технически установлено ниже козырька. Поэтому в процессе работы происходит запрокидывание тяги.
• Присутствие крупных объектов, которые создают искусственный затор и разряжают или, напротив, создают дополнительное давление в дымовой трубе.
• Погодные условия, включающие в себя сильные порывы ветра или полное затишье на улице.

Крайне важно своевременно проанализировать работу системы и предпринять все возможные способы устранения этих неприятностей.

Нормальное функционирование конструкции предполагает давление восходящего потока в пределах 10-20 ПА. Отталкиваясь от реальных данных, можно определить, как влиять на улучшение этих параметров. Специалисты применяют немало способов, которые способствуют изменению тяги. К ним относят:

1. Увеличение высоты дымоотвода. Из-за разницы между выходом и самим котлом меняется уровень давления и стабилизируется равномерность потока.
2. Использование флюгеров или ротационных турбин.
3. Установку стабилизатора тяги по чертежам.

Модели регуляторов

Современный ассортимент пестрит большим количеством предложений. Среди них существуют механические и автоматические устройства. На практике особую популярность получили первые. Это объясняется тем, что при эксплуатации автоматизированных образцов все модели работают от электричества, что делает их энергозависимыми. Для твердотопливных котлов такая конструктивная особенность создает дополнительные проблемы, делая её более затратной.

Механический стабилизатор отлично справляется. В случае отсутствия напряжения, конструкция прекрасно работает в штатном режиме. Преимуществом является небольшой расход финансов.

К улучшенным современным моделям относят:

1. Укороченную гильзу.
2. Усовершенствованную рукоять.
3. Удобную для потребителя хорошо читаемую шкалу, на которой отображается температура.

Такие требования применяются к современным моделям, которые пользуются спросом и функционируют на древесине. Поиск нужного варианта проводится индивидуально.Чтоб подобрать вариант максимально подходящий для отдельного помещения, стоит воспользоваться советами профессионала и внимательно изучить технические рекомендации каждого представленного образца в отдельности.

Как разместить стабилизатор

Установка этого устройства возможна только в месте монтирования теплогенерирующего прибора. На практике применяется два главных метода монтажа ограничителя тяги дымохода газового котла. Они представляют собой:

1. Монтирование на 500 мм выше точки соединения прибора с дымоходом.
2. На одном уровне, однако, обязательное соблюдение расстояния от пола, которое не должно быть менее 400 мм.

Мастера рекомендуют устанавливать отводы, которые изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали, устойчивой к процессу и продуктам горения. Это не сложное, но достаточно практичное инженерное решение имеет ряд преимущественных факторов, которые состоят в следующем:

• Давление в топке стабилизируется и поддерживается в постоянном режиме в пределе плановых показаний.
• Увеличение коэффициента производительности труда.
• При появлении эффекта обратной тяги срабатывает моментальная защита направлена на удаление излишков.
• Происходит контроль при нормальной и стабильной температуре в помещении.

Установка устройства

Многие владельцы частных территорий и дачных участков встраивают в дымоотводы разные шиберы. Также, эффективным и практичным выбором считается приобретение автоматического стабилизатора тяги дымохода. Сборка не является трудоемким и затратным процессом. При правильном использовании системы избыточного давления не будет. Соединительный элемент должен быть установлен после глушителя и отвода, если он присутствует.

Возможные проблемы монтажа и способы их устранения

Соблюдение технических правил, учет основных норм и стандартов не всегда могут гарантировать достижение желаемого результата. Даже малейшая ошибка, которая была допущена на любом из этапов монтажной работы, может привести к неправильному функционированию всей системы. Наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются строители, это:

1. Невертикальное расположение трубного просвета. Допустимый показатель отклонения составляет не более 10 см на один метр изделия. Идеальным принято считать отклонение всего в 1 см, однако, добиться таких результатов без наличия специальных практических навыков и без посторонней помощи практически невозможно.
2. Наличие зазоров, создающих препятствия для свободного прохождения трубы в дымоходный канал. Имеющиеся промежутки должны быть обязательно заделаны глиняно-песочным раствором или герметичным веществом, которое отличается устойчивостью к высоким показателям температуры. Регулятор тяги дымохода можно загерметизировать при помощи герметика, размоченного асбеста или асбестового шнура.

Всем представленным требованиям соответствуют аппараты Ferrum. Сборка дымоотвода не займет много времени, плотное соединение гарантирует герметичность, а жесткость конструкции – отсутствие отклонений.

Заключение

Наличие печного отопления, камина или бани на территории частного дома всегда сопровождается острой необходимостью обеспечить нормальное удаление копоти, дыма и углекислого газа. Продукты горения жизненно опасны для человека, поэтому данный вопрос требует ответственного и серьезного подхода. При невозможности (финансовой, территориальной, технической и прочих причин) обеспечить безопасные условия для проживания при помощи привлечения профессиональных работников, можно заняться установкой стабилизатора тяги газового котла собственными силами. Это не только практичное и экономичное решение, но и отличная возможность лично убедиться в качестве проводимых работ. Вы сможете быть уверены в том, что для ремонта используются исключительно качественные материалы и инструменты.

Для того чтобы получить максимально желанный результат, а также полностью функционирующее устройство, рекомендуется заранее ознакомиться с правилами, стандартами, нормами и нюансами, которые касаются этих монтажных работ. Особенно это касается людей, которые не владеют необходимой базой знаний и практическими навыками. Предварительная подготовка и тщательное изучение этого вопроса позволит создать не только безопасное, но и результативное устройство, которое будет успешно функционировать на протяжении долгих лет. С этой целью стоит заранее ознакомиться с техническими справочниками, а также просмотреть обучающее видео о стабилизаторе тяги дымохода.

Источник: feflues.ru

Принцип работы

Механический регулятор тяги устанавливается таким образом, чтобы его нижняя часть контактировала с теплоносителем.

В число основных компонентов устройства входит

:

• цилиндрический корпус;
• термостатический элемент;
• рычаг;
• цепочка, соединяющая дверцу зольника с рычагом.

Функционирует устройство следующим образом

:

1. жидкость в термостатическом элементе нагревается, контактируя с нагревающимся теплоносителем;
2. благодаря расширению рабочей среды в термостатическом элементе, исполнительный механизм перемещает рычаг;
3. при перемещении рычага ослабляется цепочка и заслонка начинает закрывать отверстие;
4. за счет уменьшения потока воздуха в топку, интенсивность горения топлива снижается;
5. теплоноситель остывает и вместе с этим сжимается рабочая среда в термостатическом элементе;
6. рычаг перемещается вверх, приоткрывая заслонку;
7. регулировка выполняется циклически до полного прогорания топлива, при остывании теплоносителя рычаг поднимает заслонку в верхнее положение.

Устройство регулятора тяги

На торце устройства расположена рукоятка настройки. Она ограничивает ход рычага, определяя крайнее положение воздушной заслонки. Это дает возможность задать определенную температуру теплоносителя, которая будет поддерживаться в автоматическом режиме.

Обратите внимание! На твердотопливный котел можно установить автоматический регулятор тяги, в состав которого входит датчик температуры, электронный контроллер и вентилятор, по мере необходимости нагнетающий воздух в камеру сгорания. Но использование такого оборудование делает котел энергозависимым, что принципиально в условиях отсутствия электроснабжения или нестабильной подачи электричества. Автоматикой снабжаются пеллетные и пиролизные агрегаты.

Механическая автоматика для ТТ котлов

Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов, имеет простую конструкцию. Принцип работы заключается в следующем:

• Терморегулятор устанавливается в специальное монтажное отверстие, выходящее к водяной рубашке котла, что позволяет устройству непосредственно контактировать со средой теплоносителя.
• Исполнительный механизм имеет цепной привод, соединенный с откидной заслонкой зольника. Цепной регулятор, при нагревании натягивает или отпускает цепочку, открывая и закрывая дверку.
• Термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом. При нагревании, вещество расширяется, что и приводит устройство в движение.
• Настройки выполняются с помощью контроллера, расположенного на оголовке механического регулятора температуры.

Устройство механического регулятора температуры имеет следующие преимущества:

1. Надежность.
2. Энергонезависимость.
3. Небольшая стоимость.

Недостатками терморегулятора является погрешность в настройке, составляющая несколько градусов. На эффективность работы устройства, влияет вес дверцы зольника и правильно подобранная длина цепи.

Как работает механический регулятор тяги

Принцип работы механического регулятора, подачи воздуха следующий:

• По мере нагревания теплоносителя, оказывается воздействие на термочувствительный элемент, приводя этим в движение цепной привод.
• Заслонка зольника прикрывается, огонь начинает затухать, теплоноситель охлаждается.
• После падения температуры в водяном контуре, термочувствительный элемент начинает работать в обратном направлении. Дверка зольника приоткрывается. Огонь разгорается с новой силой.

Установка регулятора тяги для котла на твердом топливе, выполняется в специальное монтажное отверстие, расположенное на фронтальной или боковой панели.

Работа регулятора основана на принципе термического расширения вещества, окружающего термочувствительный элемент.

Функции регулятора

Терморегулятор для твердотопливного котла не дает содержимому водяной рубашки закипеть и спровоцировать взрыв из-за резкого повышения давления в отопительной системе. Таким образом, отсутствие устройства для автоматической регулировки нагрева теплоносителя делает эксплуатацию котельного агрегата небезопасной – от человека, отвечающего за работу котла, требуется постоянное повышенное внимание к режиму работы оборудования.

Важно! Снизить риск взрыва твердотопливного котла помогает установка теплоаккумулятора, который отбирает излишки тепла. Но объем резервуара должен соответствовать мощности агрегата, иначе вода в нем также может закипеть.

У тягорегулятора есть и другие функции, помимо защиты теплоносителя от закипания

:

• устройство помогает поддерживать определенную температуру нагрева воды в системе отопления в зависимости от потребности помещений в тепле (в морозы необходим нагрев до максимальных температур, в межсезонье и в периоды оттепелей степень нагрева теплоносителя снижают);
• меняя интенсивность подачи воздуха можно увеличить время сгорания одной закладки топлива (но при этом условия горения далеки от оптимальных и КПД котла снижается).

Чтобы избежать закипания теплоносителя, вместо регулятора на твердотопливный агрегат можно установить предохранительный клапан. Он позволит в автоматическом режиме сбрасывать давление, если оно превысит установленное значение. Однако клапан рассчитан на разовые аварийные срабатывания – он выйдет из строя, если теплогенератор будет регулярно нагреваться до критических температур. Кроме того, без регулятора тяги корректировать нагрев теплоносителя придется вручную.

Назначение стабилизатора

Конструкция дымоотводящей системы во многом зависит от вида отопительного устройства, вместе с которым предполагается ее задействование. Ощутимое влияние на эффективность оказывают природные изменения температур, обусловленные погодой или временем года. Существенные температурные перепады в холодное время года могут вызвать в дымоходе образование высокой тяги воздуха, что станет причиной снижения эффективности всей системы и повышенного расхода топлива. Стабилизатор тяги позволяет регулировать создаваемое давление до оптимальной величины, повышая тем самым эффективность отопительного устройства.

Также на тягу в дымоотводящей системе воздействует и атмосферное давление воздуха, которое может быть обусловлено местоположением дома, погодными условиями, временем года и суток. Так, например, разница в атмосферном давлении в марте в пасмурную погоду и сентябре в ясный день может составлять до 90 Па.

На представленном видео показан принцип действия и работа тягового стабилизатора в дымоходе.

Виды регуляторов и особенности выбора

Если твердотопливный отопитель в базовой комплектации не оборудован регулятором тяги, устройство придется установить самостоятельно.

Обязательным условием для этого является

:

• наличие специальной гильзы, вмонтированной в водяную рубашку (гильза может располагаться на верхней, фронтальной или боковой части корпуса);
• дверца зольника, открывающаяся вверх.

От места расположения гильзы зависит тип устройства – выпускаются модели, работающие только в вертикальном положении (монтируются сверху на корпус), только в горизонтальном положении (крепятся на фронтальную или боковую панель) и универсальные.

Правила установки и подготовки к работе

Установка регулятора тяги на твердотопливный котел выполняется самостоятельно, если агрегат изначально им не укомплектован. Устройство нуждается в правильной настройке.

Перекрыв все отсечные краны, нужно слить теплоноситель из водяной рубашки

Монтаж регулятора в большинстве случаев требует слива теплоносителя из водяной рубашки. Чтобы не сливать воду из всей системы, перекройте соответствующие отсечные краны. Затем удалите из гильзы на корпусе котла заглушку и ввинтите регулирующее устройство, не подсоединяя к нему цепочку. Затем вновь заполните водой систему.

Настройка выполняется в несколько этапов

:

1. Откройте дверцу зольника (не прикрепляя к ней цепочку).
2. Ослабьте винт-фиксатор, расположенный на регулировочной рукояти.
3. Выберите температурный режим и установите рукоять в соответствующее положение (к примеру, 60°С).
4. Подсоедините цепочку к рычагу.
5. Растопите котел при открытой дверце зольника, дождитесь нагрева теплоносителя до 60 градусов (следите за показаниями котельного термометра).
6. Прикройте дверцу с таким расчетом, чтобы она была приоткрыта на 2 мм.
7. Закрепите свободный конец цепочки, натянув ее (допустимый свободный ход – 1 мм).
8. Затяните на рукояти фиксирующий винт.

Обратите внимание! Регулятор с универсальной установкой имеет две шкалы настройки – для вертикального и горизонтального положения, они маркируются разным цветом. Важно правильно выбрать шкалу для настройки устройства.

Установленный термостатический регулятор необходимо протестировать на всех температурных режимах, включая максимальный, чтобы убедиться в исправности устройства и его правильной настройке. Твердотопливные котлы отличаются большой инерцией – изменение интенсивности горения угля или дров происходит плавно и еще медленнее снижается или повышается нагрев теплоносителя. Поэтому после закрывания заслонки проходит определенное время до того момента, когда теплоноситель в системе начинает остывать. По этой причине, проверяя настройки регулирующего устройства, не спешите вносить коррективы.

Из этого следует

Даже простой механический регулятор способен повысить удобство и безопасность эксплуатации твердотопливного котла. Они не отличаются высокой точностью, но помогут поддерживать комфортную температуру в доме, экономить топливо.

Для любого котельного оборудования важнейшим компонентом успешной работы является наличие тяги. С точки зрения физических процессов это сложное, неоднородное явление, которое обусловлено физическим состояние веществ. Теплые, нагретые до определенной температуры газообразные вещества имеют свойство подниматься вверх, тогда как более холодные вещества наоборот, являются более тяжелыми и опускаются вниз. Данный принцип лежит в основе процесса работы нагревательной техники.

Твердотопливные котлы, где перегретый в результате горения топлива углекислый газ и легколетучие твердые частицы поднимаются вверх, на их мест приходит свежий, прохладный воздух. От того, насколько силен газообмен горячих масс и холодного воздуха, зависит сила тяги. Регулятор тяги для твердотопливных котлов как раз и призван решать задачу интенсивности взаимного обмена воздушных масс, влияя на работоспособность нагревательного агрегата. Рассмотрим подробно, что собой представляет механический регулятор тяги. Узнаем, каково его непосредственное участие в работе отопительного оборудования, насколько важна установка этого приспособления для котлов.

Устройство терморегулятора тяги

Терморегулятор представляет собой достаточно простой и надежный механизм. Ориентировочно на рисунке-схеме показано устройство регулятора тяги, из каких элементов состоит конструкция приспособления.

Основную задачу в механизме выполняет термочувствительный элемент, который при взаимодействии с пружиной играют роль датчика контроля температуры котла. При повышении и понижении температуры котла за рамки установленной нормы, пружина и термочувствительный элемент приводят в действие рабочую часть приспособления. Погружная гильза взаимодействует со штоком, который непосредственно связан с исполнительным механизмом.

За счет механического привода рабочая часть связана с заслонкой тягового отверстия. Действующий регулятор тяги в определенных условиях закрывает или приоткрывает заслонку, регулируя площадь входного отверстия. Простейшее механическое действие действует как регулятор температуры отопительного агрегата. Заслонка сильнее закрыта, котел переходит на режим скудного снабжения воздуха. Заслонка приоткрыта сильнее, в топку поступает больше воздуха, интенсивность горения соответственно увеличивается, температура нагрева теплоносителя увеличивается. Все просто и понятно.

Важно! Правильный монтаж приспособления обеспечивает нормальное движение всех элементов несложной конструкции. В противном случае тягорегулятор будет выполнять работу не соответствующую заданным параметрам.

Установка регулятора подробно описана в технической документации на котельное оборудование. Инструкция рассказывает о том, как правильно установить приспособление на действующий котел и каким образом выполнить настройку.

Вместо предисловия

Сегодня высокие технологии позволяют создавать разные средства автоматизации, благодаря им котельное оборудование работает самостоятельно, а уделять ему внимание почти не нужно. Но большинство из них используют электроэнергию, что не очень удобно. Вместе с перебоями в подачи электричества дом наполняется холодом, эту ситуацию нельзя назвать редкой. В качестве причины выступает отключение отопительного прибора автоматикой.

Однако в продаже сегодня можно встретить достаточно простые средства автоматизации, которым не нужна для работы электроэнергия, сюда можно отнести регулятор тяги, который используется совместно с котлами с механическим приводом.

Монтаж и калибровка регулятора тяги своими руками

Несложная конструкция позволяет выполнить монтаж приспособления своими руками. Если рассматривать котел со всех сторон, в проекции, то для установки регулятора выбирается фронтальная или боковая поверхность агрегата. Для этой цели в изделии имеется специальное отверстие. Монтируется регулятор с помощью резьбового соединения. На схемах показано, как нужно устанавливать регулятор, и как нельзя ставить приспособление.

На заметку: В данном случае не может быть срединного решения. Как указано в инструкции, таким образом, осуществляется установка регулятора тяги на твердотопливный котел.

Правильность установки определяется посредством выравнивания устройства в вертикальном и горизонтальном положении. После того, как регулятор установлен, затягиваются все вращающие элементы, существующие места сопряжения подлежат герметизации специальным термоустойчивым составом. Рычаг ставится в положение, что бы отверстие, через которое будет проходить цепь, находилось над заслонкой, в вертикальном положении.

Если первый этап достаточно понятен и прост, то последующие действия требуют особого внимания, аккуратности и последовательности действий. Калибровка регулятора является важнейшим этапом его функциональности.

Этап первый

Установив регулятор на свой отопительный агрегат, можно начинать растопку. Доведя температуру котловой воды до 60 0 С, фиксируйте эту же самую температуру на маховике (термостат) регулятора тяги. Рычаг в это время должен быть соединен цепочкой с заслонкой.

Важно! Цепочка должна быть в натянутом состоянии и не иметь механических помех со стороны. Заслонка в момент калибровки находится в приоткрытом состоянии, на расстоянии 1-2 мм от края контура вытяжного отверстия. На этапе регулировки, положение заслонки определяется вручную, удлиняя или укорачивая цепочку.

Зафиксировав заслонку в определенном положении, при настроенном регуляторе на отметке в 60 градусов, делаем следующие действия.

Самостоятельная сборка стабилизатора

Для изготовления стабилизатора потребуется:

• сварочный аргонный полуавтоматический аппарат;
• баллона газа аргон;
• шлифовальные диски;
• нержавейка AISI 304 или 321 толщиной 8-10 мм;
• стальной прут диаметром 8-10 мм для оси, винты, гайки и шайбы.

Стык трубы скрепить при помощи сварки таким образом, чтобы внутренний диаметр составлял 115 мм. Сварные швы необходимо тщательно зачистить снаружи и внутри, и сделать для клапана вырез, составляющий 15% от сечения дымоходной трубы.

В районе заслонки устанавливается фиксатор, а поворотная ось, которая оснащена поворотной рукояткой клапана, выступает из трубы на 120-150 мм. От верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм прокатать бортики для соединения с соседними трубами.

Установку стабилизатора лучше всего выполнять в разрыв дымоотводящей трубы. Для фиксации устройства вверху и внизу применяются хомуты шириной 50-60 мм.

Предлагаем к просмотру видео самодельного стабилизатора тяги.

Источник: bouw.ru

Базовая информация об устройстве

Наиболее эффективными отопителями на дровах являются печи длительного горения.

Лучше всего взять за основу для устройства на дровах такую печь, дополнить её компонентами, необходимыми для нагрева теплоносителя. Главная задача – эффективно нагреть теплоноситель. При этом он не должен закипеть. Для этого в самодельной системе отопления потребуется установить регулятор тяги для твердотопливных котлов, изготовленный своими руками.

Для наиболее эффективной работы устройство регулятора должно быть энергонезависимым механическим. Это требуется для того, чтобы происходила механическая регулировка положения заслонки, которая регулирует подачу воздуха в топку котла. При увеличении контролируемой температуры подачу воздуха нужно уменьшить. При этом процесс длительного горения затормозится. При понижении подачу воздуха необходимо увеличить.

Принцип действия

Изменяет автоматически температуру котёл благодаря, прежде всего, термостату, помещённому в цилиндрический корпус. С помощью ручки и цепи корпус, в свою очередь, механически прикреплён к дверце зольника. Сам термостатический элемент выглядит как колба, наполненная жидкостью, которая существенно расширяется при нагревании. Термостат находится снизу цилиндрического корпуса, непосредственно в той части, что присоединяется к водяному контуру котла, поэтому элемент контактирует с теплоносителем.

Так выглядит самая распространенная модель датчика тяги для твердотопливных котлов

Технологически работа регулятора выглядит следующим образом:

• при увеличении температуры датчик (термостат) реагирует на неё и ослабляет пружину, расположенную внутри цилиндрического корпуса, которая, в свою очередь, соединена с рычагом и цепью;
• рычаг опускается и соответственно закрывается заслонка, а тяга уменьшается;
• в связи с тем, что воздуха становится меньше, горение замедляется;
• процесс повторяется.

На цилиндрическом корпусе устанавливается рукоятка регулировки температуры. Если выставить определённое ограничение, то рычаг не будет опускаться ниже этой нормы, поэтому и температура не будет уменьшаться.

Кроме механических вариаций регулировщиков температуры, есть и автоматические. Они имеют дополнительно вентилятор для нагнетания воздуха. Но, в отличие от механических, требуют подключения к сети.

Источник: instanko.ru

Зачем нужен терморегулятор для твердотопливного котла

Регулятор горения для твердотопливного котла, предназначен для контроля интенсивности тяги. Воздух, поступающий в топку, поддерживает огонь. Уменьшение тяги приводит к затуханию, увеличение к усиленному горению.

Приборы, независимо от конструкции, работают в автоматическом режиме, открывая и закрывая заслонку воздуха, в зависимости от нагрева теплоносителя. С помощью регулятора поддерживается равномерное горение и предотвращается перегрев теплоносителя. Дополнительным плюсом применения, является сокращение расхода топлива на 10-15%.

Терморегуляторы отличаются конструкцией механизма и принципом работы. Потребителю предлагается механическая и электронная автоматика для твердотопливного котла.

Механическая автоматика для ТТ котлов

Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов, имеет простую конструкцию. Принцип работы заключается в следующем:

• Терморегулятор устанавливается в специальное монтажное отверстие, выходящее к водяной рубашке котла, что позволяет устройству непосредственно контактировать со средой теплоносителя.
• Исполнительный механизм имеет цепной привод, соединенный с откидной заслонкой зольника. Цепной регулятор, при нагревании натягивает или отпускает цепочку, открывая и закрывая дверку.
• Термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом. При нагревании, вещество расширяется, что и приводит устройство в движение.
• Настройки выполняются с помощью контроллера, расположенного на оголовке механического регулятора температуры.

Устройство механического регулятора температуры имеет следующие преимущества:

1. Надежность.
2. Энергонезависимость.
3. Небольшая стоимость.

Недостатками терморегулятора является погрешность в настройке, составляющая несколько градусов. На эффективность работы устройства, влияет вес дверцы зольника и правильно подобранная длина цепи.

Как работает механический регулятор тяги

Принцип работы механического регулятора, подачи воздуха следующий:

• По мере нагревания теплоносителя, оказывается воздействие на термочувствительный элемент, приводя этим в движение цепной привод.
• Заслонка зольника прикрывается, огонь начинает затухать, теплоноситель охлаждается.
• После падения температуры в водяном контуре, термочувствительный элемент начинает работать в обратном направлении. Дверка зольника приоткрывается. Огонь разгорается с новой силой.

Установка регулятора тяги для котла на твердом топливе, выполняется в специальное монтажное отверстие, расположенное на фронтальной или боковой панели.

Электронные регуляторы для ТТ котлов

Электронный терморегулятор для твердотопливного котла, работает по принципу механического, но, с определенными отличиями:

• Микропроцессорная автоматика для твердотопливных котлов подключается к выносным терморегуляторам, расположенным в отапливаемых помещениях.
• Заслонка открывается посредством электропривода.
• Автоматика одновременно подключается к приборам для улучшения тяги. При падении температуры, открывается заслонка зольника и включается нагнетающий вентилятор, способствующий быстрому нагреву теплоносителя.

Микропроцессорный регулятор поддержания заданной температуры в твердотопливном котле, быстро срабатывает при поступлении сигнала о перегреве теплоносителя. Погрешность в настройках не более 1°С.

Как работает электронная автоматика

Автоматика подключается к выносным датчикам съема температурных показателей в помещениях. В отличие от механического контроллера, считываются не показатели нагрева теплоносителя, а интенсивность прогрева воздуха в комнатах.

Принцип работы электронного регулятора тяги заключается в следующем:

• Комнатные температурные датчики передают сигнал на блок автоматики котла.
• Микропроцессор считывает получаемые сигналы и передает команды электроприводу.
• Электропривод соединен с цепочкой, подключенной к заслонке.
• Двигатель натягивает привод, открывая и закрывая заслонку на необходимое расстояние.
• Дополнительно, блок автоматики для водогрейного твердотопливного котла, подключен к вентиляторам, нагнетающим воздух, циркуляционному насосу (установлен в некоторых моделях) и системе автоматической подачи топлива.

Автоматика котла подключается к программируемому термостату. Современные модели устройств, являются погодозавимыми, что позволяет учитывать не только внутренний микроклимат в помещении, но и температуру окружающей среды. Автоматика управления подключается к вентилятору твердотопливного котла, что позволяет быстрее разжигать топливо и точнее регулировать его работу.

Как выбрать автоматику для твердотопливного котла

Применение автоматики является оптимальным решением вопроса автоматизации процесса горения в твердотопливном котле. Правильный выбор регулирующего оборудования, обеспечит бесперебойную работу теплогенератора и предотвратит перегрев теплоносителя.

Производители отопительного оборудования рекомендуют устанавливать механический или электронный регулятор тяги на все котлы, мощностью свыше 15 кВт. Экономия расхода топлива при правильном подборе автоматики, составит 15-20%.

На выбор влияют следующие факторы:

1. Тип устройства.
2. Диапазон рабочих температур, при которых допускается эксплуатация регулятора.
3. Рабочий ход рычага.
4. Максимальный вес дверцы зольника.
5. Страна производитель.
6. Стоимость.

Производители автоматики для ТТ котлов

Автоматику для тт котлов изготавливают несколько зарубежных и отечественных производителей. Популярными, у российского потребителя, считаются следующие марки и модели регулирующего оборудования.

• Atos – итальянская компания, изготавливающая автоматику для твердотопливных котлов. Основной акцент делается на производстве полностью автоматических систем.
  Под маркой Atos, выпускается оборудование для котлов с автоматической и ручной загрузкой топлива. Электрогидравлика предназначена для установки в системы от 15 кВт.
• Air Auto – украинская компания, выпускающая продукцию для отопительного оборудования с ручной загрузкой топлива. Продукция оснащается блоком управления с несколькими рабочими режимами. В комплектацию входит циркуляционное оборудование, дымососы и вентиляторы.
  Главная особенность автоматики МРТ Air Auto, это возможность плавного регулирования оборотов вентилятора. Во время работы используется интегрально-дифференциальный алгоритм, увеличивающий длительность горения топлива на 20%.
• Watts – американская компания, ведущая свою деятельностью в странах ЕС и РФ. В ассортименте продукции, особенно выделяется механический регулятор Watts RT.
  Преимущество модели, это широкий диапазон рабочих температур, от 30 до 100°С. Модуль Watts RT имеет типовое резьбовое соединение и подходит для установки в большинство современных котлов.
• Tech – польская компания, специализирующаяся на выпуске автоматических контроллеров, управляемых микропроцессором. Продукция имеет простое исполнение и минимальный набор необходимых для работы котла функций.
  Модули Tech подключаются к комнатным датчикам, имеют четыре рабочих режима и встроенную защиту от перегрева теплоносителя. При покупке, необходимо быть особенно внимательным, чтобы не приобрести подделку, изготовленную в Китае.
• ICMA – еще одна итальянская компания, специализирующаяся на производстве систем отопления, регулирующей и запорной арматуры. Популярностью пользуются механические регуляторы, представленные компанией в широком ассортименте.
  Регуляторы ICMA отличаются хорошими рабочими характеристиками: натяжение цепочки с нагрузкой до 850 гр., широкий диапазон настроек мощности, от 30 до 100°С, возможность вертикальной и горизонтальной установки.
• EuroSter – польская компания, предлагающая электронную автоматику, подключаемую к комнатным термостатам и обеспечивающую полную автоматизацию процесса горения. Регуляторы для твердотопливных котлов обеспечивают точный контроль над температурой в помещениях, подходят для управления системой теплых полов.
  В ассортименте продукции предлагаются механические регуляторы EuroSter, устанавливаемые в систему отопления с максимальным нагревом теплоносителя до 120°С и возможностью настройки температуры нагрева в пределах 30-90°С. Максимальная нагрузка на цепь 800 гр.
• ESBE – шведский концерн, считающийся лидером в производстве регулирующей и запорной арматуры. Компания разработала серию оборудования, предназначенного для твердотопливных котлов.
  Под маркой ESBE, выпускаются механические и электронные регуляторы тяги. Автоматика предназначена для котлов с автоматической подачей топлива. Терморегулятор подключается к циркуляционному оборудованию и нагнетательным вентиляторам.
• Лемакс – итальянский концерн, известен отечественному потребителю по продукции Thermomat TRTC. Механический терморегулятор легко настраивается, изготавливается из высокопрочных материалов. Одной из особенностей продукции, является регулирующая рукоятка из термоутверждающейся смолы.
  Регулятор Thermomat TRTC имеет термочувствительный элемент, гарантирующий безопасность и надежность, точность настроек. Производитель изготавливает регулирующее оборудование стандартных типоразмеров, подходящее большинству твердотопливных агрегатов.

Цены на автоматику для ТТ котла

На стоимость автоматики для твердотопливных котлов, влияет несколько факторов:

• Страна производитель – комплект автоматики в сборе с вентилятором поддува воздуха, изготовленный в Украине, компанией Air Auto, обойдется в 6-8 тыс. руб. За польский аналог Tech, придется выложить около 10000 руб.
• Тип действия – электронный терморегулятор, в зависимости от модели и комплектации, обойдется в 2-3 раза дороже.

Качественная автоматика европейских производителей, позволяет сократить расходы на отопление и продлить время работы котла от одной закладки. Затраты на терморегулятор окупаются в течение 2-3 отопительных сезонов.

Как установить регулятор тяги на котел на твердом топливе

Подключение автоматики для вентилятора поддува и цепочного электропривода, лучше доверить профессионалам.

Механический терморегулятор имеет более простое устройство. Поэтому, узел можно установить и отрегулировать самостоятельно. Делается это следующим способом:

• Во всех современных моделях котлов, предусмотрено специальное монтажное отверстие для терморегулятора.
• Перед установкой, с котла сливают воду.
• В монтажное отверстие устанавливают регулятор тяги, посредством резьбового соединения. Выполняют герметизацию стыков.
• В котел заливают воду, после чего осуществляют растопку.

Как проверить тягу в ТТ котле

На характеристики тяги влияет несколько факторов: температура дымовых газов, сечение дымохода и погодные условия. Проверить наличие тяги можно простым способом:

• Открывают шиберную заслонку и дверку топочной камеры.
• Зажигают спичку или лист бумаги и подносят к топке.
• Огонь должно затягивать внутрь топки.

Как правило, во время работы котла, если присутствует хорошая тяга, дым не попадает в комнату. Недостаточные тяговые характеристики проявляются в том, как разгорается топливо, а также на интенсивности горения.

Как настроить терморегулятор на ТТ котле

Регулировку датчика тяги можно легко выполнить самостоятельно:

1. На терморегуляторе выставляют температуру 60°С. Теплоноситель в котле, доводят до такой же температуры нагрева.
2. Рычаг регулятора соединяется цепочкой с заслонкой так, чтобы зольник был не полностью прикрытым, а оставался просвет 1-2 мм.

Чтобы проверить настройки и выполнить корректировку на регуляторе, выставляют температуру 80°С. При достижении этого показателя нагрева у теплоносителя, заслонка должна закрыться. Если этого не произошло, длину цепочки укорачивают.

Усовершенствование регулятора старой конструкции, позволило автоматизировать работу твердотопливного котла и предотвратить закипание теплоносителя.

Источник: AvtonomnoeTeplo.ru

Как работает регулятор тяги

Главная деталь регулятора воздуха – механический термоэлемент, помещенный в цилиндрический корпус. Через рычаг и цепочку он регулирует подъем воздушной заслонки на дверце зольника.

Устройство представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, сильно расширяющейся при нагревании. Колба стоит внутри корпуса, который вкручивается в гильзу водяной рубашки котла и контактирует с теплоносителем. Как устроен терморегулятор с цепным приводом, показано на схеме:

Принцип работы автоматического регулятора тяги основан на управлении потоком воздуха, идущего в топливник под воздействием тяги дымохода. Алгоритм выглядит так:

1. При горении твердого топлива и нагреве теплоносителя жидкость внутри элемента расширяется и воздействует на исполнительный механизм и рычаг, преодолевая силу упругости пружины.
2. Рычаг ослабляет цепочку, заслонка начинает закрываться и уменьшать проходное сечение. В топку поступает меньше воздуха, процесс горения замедляется.
3. Температура воды в котловом баке снижается, жидкость сжимается и возвратная пружина заставляет рычаг снова открыть заслонку посредством цепочки.
4. Цикл повторяется, пока дрова в топливнике не прогорят полностью, тогда пружина открывает дверцу максимально широко.

Рукоятка настройки на торце терморегулятора служит для ограничения хода рычага и, соответственно, воздушной заслонки. Таким образом устанавливается предельная температура теплоносителя.

Справка. Помимо механических регуляторов, не зависящих от электричества, существует автоматика для твердотопливных котлов с контроллером и вентилятором–нагнетателем (или дымососом). Последний подает воздух в топку по команде электронного блока, ориентирующегося на сигналы датчика температуры. Подобные комплекты автоматики ставятся на все пиролизные и пеллетные котлы.

Зачем нужны регуляторы

В отличие от любой дровяной печи водогрейный твердотопливный котел оснащен водяной рубашкой и не может разогреваться до слишком высокой температуры, иначе вода в ней попросту закипит. В подобных случаях образующийся пар резко повышает давление в системе, отчего происходит взрыв. То есть, твердотопливный котел, чья мощность регулируется вручную дверцей зольника, представляет собой источник повышенной опасности.

Примечание. Худо-бедно котел без всякой автоматики может работать совместно с буферной емкостью – теплоаккумулятором, чей объем правильно рассчитан. Туда пойдет лишнее тепло в том случае, если вы вовремя не прикрыли дверцу и не ограничили поступление воздуха в топку.

Автоматический регулятор тяги дымохода, который можно своими руками установить на любой твердотопливный котел, будет заниматься подачей воздуха вместо вас и гораздо лучше вас. Он вовремя среагирует на повышение температуры воды в котловой рубашке и прикроет подачу воздуха в камеру, если дрова сильно разгорелись. Хотя по инерции температура будет повышаться еще какое-то время, но в целом процесс нагрева приостановится. Помимо обеспечения безопасности, механический регулятор тяги котла помогает решать такие вопросы:

1. Не дает превысить установленную пользователем температуру теплоносителя. Не всегда котел нужно разгонять до 80…90 °С, весной или осенью для обогрева вполне хватит 50…60 °С.
2. Прикрывая заслонку и подачу воздуха, регулятор тяги увеличивает длительность горения котла с одной закладки. Но надо признать, что условия сжигания топлива при этом ухудшаются, а КПД отопителя резко снижается.

Вы можете возразить, что любые твердотопливные теплогенераторы должны подключаться к системе отопления с использованием предохранительного клапана, настроенного на аварийное давление. При перегреве клапан сработает, сбросит пар и никакого взрыва не произойдет. Так что и регуляторы тяги вроде бы ни к чему. Утверждение верно лишь отчасти, поскольку без автоматики отопитель частенько будет набирать критическую температуру, а клапан после 2—3 срабатываний банально потечет. Да и управлять температурой воды в ручном режиме довольно сложно.

Рекомендации по выбору прибора

Как ни странно, но в продаже до сих пор можно найти бюджетные модели дровяных отопителей, не оборудованных никакой автоматикой. Большинство из них имеют в базовой комплектации только гильзу, вмонтированную внутрь водяной рубашки. Чтобы автоматизировать такой котел, регулятор тяги придется купить и установить своими руками.

Отсюда рекомендация первая: при выборе теплогенератора обращайте внимание на наличие такой гильзы и дверцы зольника, поднимающейся вверх.

Чтобы правильно выбрать механический регулятор, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• усилия, развиваемого приводом (указано в паспорте изделия), должно хватать на подъем дверки;
• выбирайте диапазон регулирования температуры от 60 до 90 °С;
• убедитесь, что рабочего хода привода достаточно, чтобы полностью открывать и закрывать створку;
• резьбовое соединение на корпусе должно соответствовать ответной части в котле, обычно составляет ¾”.

Также следует обратить внимание на месторасположение гильзы в корпусе котла. Она может стоять сверху, спереди или на боковой панели. Для первого варианта нужно подобрать прибор, могущий работать в вертикальном положении, для двух других – в горизонтальном. Есть регуляторы тяги, например, Regulus rt3, работающие в любом положении и имеющие 2 шкалы настройки.

Как поставить и настроить регулятор

В большинстве случаев установка терморегулятора своими руками влечет за собой опорожнение водяной рубашки котла. Это не создаст большой проблемы, если обвязка твердотопливного котла выполнена правильно и систему водяного отопления можно отсечь кранами. В противном случае придется сливать весь теплоноситель. После этого из гильзы удаляется заглушка, а вместо нее вкручивается прибор и система вновь заполняется водой.

Чтобы произвести настройку регулятора тяги, нужно разжечь котел и следовать инструкции:

1. Не присоединяя цепочку к дверце, открыть ее для доступа воздуха.
2. На регулировочной рукоятке ослабить винт – фиксатор.
3. Выставить рукоятку в положение, соответствующее требуемой температуре, например, 70 °С.
4. Следя за котловым термометром, присоединить цепной привод к заслонке в тот момент, когда он покажет 70 °С. При этом заслонка должна быть приоткрыта всего на 1—2 мм.
5. Затянуть фиксирующий винт.

Внимание! Необходимо проследить, чтобы свободный ход цепочки не превышал 1 мм.

Далее, следует проверить работу терморегулятора на всех режимах, вплоть до максимального. При этом нужно учитывать, что между моментом закрывания заслонки и падением температуры теплоносителя проходит какое-то время и не спешить перенастраивать прибор. Твердотопливным теплогенераторам свойственно запаздывание, ведь дрова или уголь в топливнике не могут погаснуть в один момент.

Краткие выводы

О необходимости регуляторов тяги для твердотопливных котлов можно сделать вывод: лучше такая примитивная автоматика, чем ее полное отсутствие. Да, механические регуляторы не могут похвастать высокой точностью, но они избавят вас от ручного управления «на глазок» и позволят экономить дрова с углем. Устройства имеют неоспоримое преимущество перед контроллерами и вентиляторами – энергонезависимость.

Источник: otivent.com

Принцип работы

Механический регулятор тяги устанавливается таким образом, чтобы его нижняя часть контактировала с теплоносителем.

В число основных компонентов устройства входит:

• цилиндрический корпус;
• термостатический элемент;
• рычаг;
• цепочка, соединяющая дверцу зольника с рычагом.

Функционирует устройство следующим образом:

1. жидкость в термостатическом элементе нагревается, контактируя с нагревающимся теплоносителем;
2. благодаря расширению рабочей среды в термостатическом элементе, исполнительный механизм перемещает рычаг;
3. при перемещении рычага ослабляется цепочка и заслонка начинает закрывать отверстие;
4. за счет уменьшения потока воздуха в топку, интенсивность горения топлива снижается;
5. теплоноситель остывает и вместе с этим сжимается рабочая среда в термостатическом элементе;
6. рычаг перемещается вверх, приоткрывая заслонку;
7. регулировка выполняется циклически до полного прогорания топлива, при остывании теплоносителя рычаг поднимает заслонку в верхнее положение.

На торце устройства расположена рукоятка настройки. Она ограничивает ход рычага, определяя крайнее положение воздушной заслонки. Это дает возможность задать определенную температуру теплоносителя, которая будет поддерживаться в автоматическом режиме.

Обратите внимание! На твердотопливный котел можно установить автоматический регулятор тяги, в состав которого входит датчик температуры, электронный контроллер и вентилятор, по мере необходимости нагнетающий воздух в камеру сгорания. Но использование такого оборудование делает котел энергозависимым, что принципиально в условиях отсутствия электроснабжения или нестабильной подачи электричества. Автоматикой снабжаются пеллетные и пиролизные агрегаты.

Функции регулятора

Терморегулятор для твердотопливного котла не дает содержимому водяной рубашки закипеть и спровоцировать взрыв из-за резкого повышения давления в отопительной системе. Таким образом, отсутствие устройства для автоматической регулировки нагрева теплоносителя делает эксплуатацию котельного агрегата небезопасной – от человека, отвечающего за работу котла, требуется постоянное повышенное внимание к режиму работы оборудования.

Важно! Снизить риск взрыва твердотопливного котла помогает установка теплоаккумулятора, который отбирает излишки тепла. Но объем резервуара должен соответствовать мощности агрегата, иначе вода в нем также может закипеть.

У тягорегулятора есть и другие функции, помимо защиты теплоносителя от закипания:

• устройство помогает поддерживать определенную температуру нагрева воды в системе отопления в зависимости от потребности помещений в тепле (в морозы необходим нагрев до максимальных температур, в межсезонье и в периоды оттепелей степень нагрева теплоносителя снижают);
• меняя интенсивность подачи воздуха можно увеличить время сгорания одной закладки топлива (но при этом условия горения далеки от оптимальных и КПД котла снижается).

Чтобы избежать закипания теплоносителя, вместо регулятора на твердотопливный агрегат можно установить предохранительный клапан. Он позволит в автоматическом режиме сбрасывать давление, если оно превысит установленное значение. Однако клапан рассчитан на разовые аварийные срабатывания – он выйдет из строя, если теплогенератор будет регулярно нагреваться до критических температур. Кроме того, без регулятора тяги корректировать нагрев теплоносителя придется вручную.

Виды регуляторов и особенности выбора

Если твердотопливный отопитель в базовой комплектации не оборудован регулятором тяги, устройство придется установить самостоятельно.

Обязательным условием для этого является:

• наличие специальной гильзы, вмонтированной в водяную рубашку (гильза может располагаться на верхней, фронтальной или боковой части корпуса);
• дверца зольника, открывающаяся вверх.

От места расположения гильзы зависит тип устройства – выпускаются модели, работающие только в вертикальном положении (монтируются сверху на корпус), только в горизонтальном положении (крепятся на фронтальную или боковую панель) и универсальные.

При выборе модели обратите внимание на следующие параметры:

• усилие, которое развивает привод (значение указывается в паспорте, его должно быть достаточно для подъема дверцы зольника);
• температурный диапазон нагрева теплоносителя (60-90°С);
• рабочий ход привода (его должно быть достаточно для полного открывания и закрывания заслонки);
• тип резьбового соединения на корпусе – он должен соответствовать резьбе в гильзе котельного агрегата (обычно это 3/4″).

Конструкция регулятора тяги может предусматривать ремонт или замену исполнительного механизма без демонтажа самого устройства и слива теплоносителя из водяной рубашки котла. У таких моделей погружная гильза выполняется съемной.

Правила установки и подготовки к работе

Установка регулятора тяги на твердотопливный котел выполняется самостоятельно, если агрегат изначально им не укомплектован. Устройство нуждается в правильной настройке.

Монтаж регулятора в большинстве случаев требует слива теплоносителя из водяной рубашки. Чтобы не сливать воду из всей системы, перекройте соответствующие отсечные краны. Затем удалите из гильзы на корпусе котла заглушку и ввинтите регулирующее устройство, не подсоединяя к нему цепочку. Затем вновь заполните водой систему.

Настройка выполняется в несколько этапов:

1. Откройте дверцу зольника (не прикрепляя к ней цепочку).
2. Ослабьте винт-фиксатор, расположенный на регулировочной рукояти.
3. Выберите температурный режим и установите рукоять в соответствующее положение (к примеру, 60°С).
4. Подсоедините цепочку к рычагу.
5. Растопите котел при открытой дверце зольника, дождитесь нагрева теплоносителя до 60 градусов (следите за показаниями котельного термометра).
6. Прикройте дверцу с таким расчетом, чтобы она была приоткрыта на 2 мм.
7. Закрепите свободный конец цепочки, натянув ее (допустимый свободный ход – 1 мм).
8. Затяните на рукояти фиксирующий винт.

Обратите внимание! Регулятор с универсальной установкой имеет две шкалы настройки – для вертикального и горизонтального положения, они маркируются разным цветом. Важно правильно выбрать шкалу для настройки устройства.

Установленный термостатический регулятор необходимо протестировать на всех температурных режимах, включая максимальный, чтобы убедиться в исправности устройства и его правильной настройке. Твердотопливные котлы отличаются большой инерцией – изменение интенсивности горения угля или дров происходит плавно и еще медленнее снижается или повышается нагрев теплоносителя. Поэтому после закрывания заслонки проходит определенное время до того момента, когда теплоноситель в системе начинает остывать. По этой причине, проверяя настройки регулирующего устройства, не спешите вносить коррективы.

Источник: ProfiTeplo.com