Сварка батарей отопления

При возведении нового дома или при капитальном ремонте квартиры приходится решать вопрос с установкой новых элементов отопления. Причем проблема здесь не только в выборе радиаторов и труб, по которым будет двигаться теплоноситель, а и способа объединения разрозненных частей конструкции в одну надежно работающую систему.

Существует несколько вариантов соединения труб: замена батарей отопления газосваркой, электросваркой либо резьбовым способом.

Хотя плюсы и минусы есть у каждой технологии, все же большинство мастеров склоняются именно к газосварочным работам. Почему? Рассмотрим детально и на примерах.

Особенности газосварочной технологии

Скрепление труб отопления газосваркой выполняется по следующему принципу: торцевые части двух элементов совмещаются, а затем постепенно разогреваются в племени газокислородной смеси до высоких температур.

Для особой прочности шва используется присадочный материал в виде проволоки или прутка. Когда раскаленный металл остывает, образуется монолитное соединение.

Преимущества и недостатки соединения труб сваркой

Одна из основных причин популярности газосварочного метода – специфика работы наших отопительных систем.

При циркуляции теплоносителя все элементы конструкции постоянно находятся под давлением, деформирующим места соединения. Поэтому прочный сварочный шов надежно защищает от прорывов и помогает предотвратить аварию во время коротких скачков давления и даже гидроударов, которыми нередко сопровождается запуск и отключение централизованного отопления.

Плюсы газосварочного метода:

• Долговечность и надежность соединения (считается, что прочность швов после газосварки даже превышает прочность самих радиаторов!).
• Возможность применения деталей любой формы и размеров. Единственное требование – чтобы элементы были из металла толщиной не больше 3,5 мм (в случае превышения экономичней использовать электродуговую сварку).
• Эстетический момент – трубы и батареи, приваренные газосваркой, становятся цельным монолитом, который легко перекрасить в подходящий к интерьеру цвет.
• Можно проводить работы и без подключения к электросети (особенно актуально для новостроя).
• Многие металлы, из которых изготавливают трубы, например, медь, чугун, латунь и свинец, образуют самое крепкое соединение именно при помощи газосварки.

К главному же недостатку этого способа монтажа можно отнести большую площадь нагрева, в результате чего легко повредить мебель и легковоспламеняющиеся материалы отделки, например, паркет, обои, стеновые панели из пластика, ЛДСП или МДФ. Чтобы избежать разрушений, термически неустойчивые элементы рекомендуется вынести из рабочей зоны, а немобильные — закрыть асбестовым полотном или другим защитным материалом.

Кроме того, при газовой сварке в воздух поступают вещества, которые вредны для здоровья – работать без средств спецзащиты категорически запрещается. Именно поэтому все, кто желает освоить газосварочный аппарат на практике, должны изучить правила техники безопасности и получить допуск на работу.

Кто может работать с газосварочным аппаратом

Монтаж отопительной системы с помощью газосварки разрешено проводить только профессиональным сварщикам, которые помимо специального образования имеют допуск на проведение работ от пожарной службы. Учтите, что документ выдается только на определенный период, поэтому при найме мастера стоит не просто глянуть на «корочку», а и изучить срок ее действия

Из других обязательных требований, предъявляемых к сварщикам: исправность газового аппарата и обязательная защитная экипировка – очки, рабочие перчатки, щиток.

Желательно, чтобы мастер использовал присадочную проволоку для швов и современное оборудование, работающее на смеси кислорода с ацетиленом. Другие горючие газы, например, метан или пропан, допустимы при условии, если температура их горения будет в два раза превышать температуру плавления присадочного прутка.

Если вы не профессиональный газосварщик, для проведения работ можно обратиться в местные теплосети или управляющую домом организацию. Для этого собственник квартиры составляет заявление о необходимости замены батарей и согласовывает дату для перекрытия движения теплоносителя в общедомовой магистрали.

После сварки и монтажа радиаторов приглашенный мастер должен произвести пусконаладочные работы и удостовериться в исправности системы. Самостоятельно прекращать и запускать отопление в многоквартирных домах категорически запрещено.

Отличия от других способов монтажа

Альтернатива для соединения труб при замене батарей – резьбовой метод. Он особенно популярен среди домашних мастеров, не имеющих в своем арсенале такого дорогостоящего оборудования, как газосварочный аппарат и навыков работы с ним. В этом случае монтаж системы осуществляется при помощи резьбовой нарезки и специальные соединительных элементов – тройников, фитингов, гаек и других переходников.

Главное (и пожалуй, единственное) преимущество резьбового метода перед газосварочным – возможность тихо и без пожароопасного нагрева собрать систему своими руками, не прибегая к недешевым услугам профессиональных мастеров. А еще такую конструкцию в дальнейшем можно будет разбирать, если возникнет необходимость в прочистке или замене какого-либо элемента.

Но процесс сборки требует детального изучения, точной подгонки и правильного подбора всех соединительных элементов. И даже если получится все сделать правильно и запустить систему, со временем она все равно выйдет из строя – вода быстро обнаружит «слабые места», подточит уплотнительные прокладки и прорвется наружу. Поэтому в магистралях с высоким давлением резьбовые соединения быстро «сдаются» под натиском гидроударов.

Еще одна популярная альтернатива газосварки – электронагрев. Обе технологии работают по схожему принципу – разогрев до температуры плавления и соединение металлов. При этом обходится электросварка немного дешевле, да и масштабы «разрушений» после таких работ невелики, так как нагреваемая площадь у электроаппарата значительно меньше.

Но, несмотря на такие преимущества, у газосварки есть важная особенность – возможность регулировать скорость плавления, изменяя угол пламени. В отличие от практически мгновенного нагрева электросваркой, газовая технология работает постепенно, не нарушая структуру и прочностные качества металла.

Именно поэтому газосварка с хорошим отрывом лидирует при выборе способа замены батарей среди тех, кто любит делать ремонт качественно и надежно.

Что важно знать о процессе замены радиаторов

Модернизация домового отопления невозможна без предварительных расчетов и выбора батарей, подходящих к конструкции. Причем совсем необязательно менять старые радиаторы на идентичные. Можно рассмотреть модели из других материалов, добавить/убавить количество секций. Но здесь важно соблюсти правило «золотой середины» и просчитать мощность отопительной системы, чтобы получить максимальный КПД при минимуме затрат.

Самостоятельно же выяснить нужный размер батареи для комнаты можно несколькими способами. Самый простой вариант применим для помещений с высотой потолков 2,4-2,65 м. Для подсчета секций следует выяснить площадь помещения и умножить на 100 Вт (расчетную мощность для обогрева 1 м2 по строительным нормам).

Полученную цифру необходимо разделить на теплоотдачу 1 радиаторной секции, узнать которую можно из паспорта изделия (стандартное значение – 170 Вт) и округлить в сторону увеличения до целого числа.

Для помещений с высокими потолками будет лучше использовать расчет по объему. Для этого необходимо умножить площадь комнаты на ее высоту, а затем — на рекомендуемый показатель тепловой мощности для вашего дома (в панельном здании он равен 41 Вт, для кирпичного – 34 Вт). Осталось разделить полученное значение на все тот же КПД одной секции, затем округлить цифру.

Разумеется, подобные расчеты могут быть только усредненными. Для более точных показателей следует дополнительно учесть ряд индивидуальных факторов:

• климат, характерный для вашей местности;
• этажность и расположение отапливаемого помещения;
• количество окон и качество их остекления (простые стекла или энергосберегающие пакеты);
• наличие балкона или лоджии, примыкающей к комнате;
• внутреннее или внешнее утепление квартиры.

Также важно определить, планируется ли установка декоративных экранов, которыми многие закрывают радиаторы при оформлении интерьера.

Что касается материалов, из которых сделаны радиаторы, то самые популярные на сегодня варианты: стальные, алюминиевые, медные, биметаллические (сплав из нескольких металлов) и проверенные временем чугунные конструкции. Каждые из них имеют свои нюансы и преимущества, но главное — все доступны к установке при помощи газосварки.

Основные этапы замены батарей

Чтобы произвести демонтаж радиаторов в квартире на открытой отопительной системе, следует получить разрешение в местном ЖЭКе и теплосетях. Отдельно нужно согласовать и модернизацию конструкции, например, если вы планируете переместить батареи в другое место, добавить или снять несколько секций.

Сварочные работы, как уже упоминалось, разрешено проводить только специалистам с допуском и профобразованием – самостоятельные инициативы же могут вылиться в приличный штраф. Поэтому рассмотрим основные этапы предстоящего ремонта, чтобы избежать неприятных сюрпризов.

Подготовительные работы

Для начала стоит минимизировать возможные последствия работы газосварочного аппарата. Близстоящую к радиаторам мебель нужно вынести или закрыть от возможной порчи. Защитите также участок пола и стены, прилегающий к батарее.

Затем из отопительной системы сливают воду. Если речь идет о частном доме или другом помещении с автономным отоплением, используется специальный кран, который должен быть предусмотрен при проектировании. В квартире с центральным отоплением самостоятельно отключать и сливать теплоноситель из системы нельзя – следует вызвать специалиста из обслуживающей организации.

Далее необходимо отсоединить отслужившие свой срок радиаторы. Сделать это проще всего при помощи болгарки.

Но и здесь потребуется хороший навык работы с инструментом, ведь чтобы подсоединить новые отопительные приборы с минимумом усилий, важно сделать аккуратный и ровный рез.

 Сборка новой конструкции

Далее выполняется паковка нового радиатора. При желании сэкономить на услугах мастеров эту работу вполне посильно сделать и самому.

Необходимые материалы и инструменты:

• Набор гаек (под радиаторы).
• Шаровой кран-американка.
• Кран Маевского.
• Разводной ключ.
• Паковочная паста.
• Уплотнитель (лен или фум-лента).

Чтобы собрать батарею, нужно уплотнить гайки, обработать пастой и накрутить на трубы в местах соединения. Завершается компоновка радиатора установкой кранов.

Со стороны соединения с отопительной системой монтируют «американку», чтобы получить возможность перекрывать доступ теплоносителя к конкретной батарее. Сверху, в противоположной стороне от входа трубы, вкручивают гаечным ключом кран Маевского, с помощью которого можно будет убирать «пробки», сбрасывая из системы скопления воздуха.

Соединение газосварочным способом

Собранный радиатор подвешивают на место старой батареи, используя специальные крепления, и в обязательном порядке проверяют ровность строительным уровнем. Перед началом сварки следует хорошенько очистить торцы соединяемых элементов от грязи, пыли и обезжирить.

Далее приваривают входящую и отводящую трубу с выверенным наклоном, который помогает предотвратить образование воздушных пробок. Для этого горелкой нагревают соединительный отрезок, одновременно используя присадочную проволоку, заполняющую промежутки между фрагментами системы.

Вид шва и скорость нагревания выбирает мастер, исходя из толщины стенок, материала труб и других профессиональных нюансов.

Зачистка швов и финишная отделка

После работы газосварщика трубы выглядят неэстетично: черные подпалы и разводы вряд ли станут украшением интерьера. Но это дело поправимое.

Чтобы обработать место сварки нужно действовать по следующему алгоритму:

1. Зачистить трубу наждачкой с зерновкой 3 или 4 номера. При неаккуратной работе сварщика на месте соединения может быть толстый наплыв, который некоторые пытаются выровнять с помощью все той же болгарки. Но делать этого не стоит – можно нарушить прочностные качества шва.
2. Обеспылить трубу – протереть влажной, а затем сухой тряпкой.
3. Обезжирить уайт-спиритом.
4. Покрыть антикоррозийной грунтовкой в 2 слоя.
5. Покрасить термостойкой эмалью также в 2-3 приема (чем светлее и прозрачней краска, тем больше может понадобиться слоев для маскировки черного цвета).

Разумеется, все покрасочные работы следует проводить до подключения системы, на холодных трубах. Если же замена батарей произошла в отопительный сезон, нужно перекрыть доступ теплоносителя и дождаться полного остывания системы.

Декорировать можно только трубы или всю конструкцию в комплекте с радиатором. Цвет обычно выбирается белый, серебристый, бронзовый или под тон стен. Но для некоторых интерьерных стилей можно применить и контрастный оттенок, например, темный шоколад, глянцевый черный или эффектный красный.

Подключать батарею к теплоносителю можно только после полной просушки краски.

Полезное видео по теме

И напоследок предлагаем изучить нашу подборку видеороликов для наглядного представления о специфике предстоящих работ и важных нюансах, которые стоит знать при замене батарей.

Советы от профессионала — когда нужна замена, какие радиаторы выбрать и на что обратить внимание при установке новых батарей:

На этом видео можно наглядно изучить процесс приварки байпаса газосваркой с использованием присадочной проволоки:

И в заключение, пример профессиональной установки отопительных труб и батареи с применением газосварки и трубогиба:

Замена радиаторов при помощи газосварки – надежный способ защитить свое жилье от возможных протечек в отопительной системе и последствий гидроударов. Но чтобы работа была выполнена качественно, важно доверить ее специалисту с хорошим опытом и современным оборудованием, ведь неправильно или неаккуратно сваренный шов может привести к аварии в ближайший отопительный сезон.

sovet-ingenera.com

Некоторые нюансы ремонта

При полной замене батарей используется сварочное оборудование инверторного типа – компактное и питающееся от сети в 220 В. Подключить такой аппарат можно в обыкновенную электрическую розетку. Стоит оборудование порядка 10 000 рублей.

Аппарат инверторного типа

Однако его приобретение мало чем поможет при внезапном ремонте. Управиться со сваркой может профильный специалист, в «копилке» у которого не менее трёх лет соответствующей практики.

К счастью, не все чугунные радиаторы нуждаются в сварочном соединении. Часто подводка оснащена резьбовыми соединениями. Достаточно их раскрутить и демонтировать батарею, сняв её с кронштейнов. После чего можно установить новый радиатор.

Главное обеспечить надёжную изоляцию стыков. Для чего используется льняная пакля. При правой резьбе соединение затягивается по часовой стрелке, а при левой закручивается против часовой.

Если схема подключения была реализована без разъёмных соединений, трубы необходимо разрезать болгаркой. А затем присоединить новую батарею с помощью сварки. При этом сваривать приходится низкоуглеродистую сталь. И с такой работой может справиться специалист, имеющий среднюю квалификацию.

Холодное сваривание

Но ремонт узлов отопительной системы требуется не только при замене старых радиаторов. Иногда в отопительный сезон случается непредвиденное – начинают протекать стыки между отдельными секциями или образуется свищ (глубокий скол).

Подготовка к ремонту

В такой неприятной ситуации без холодной сварки хозяевам не обойтись. Этот материал представляет собой клеящий состав на основе эпоксидной смолы.

Он может помочь при ремонте изделий:

• из стали;
• из меди;
• из олова;
• из чугуна;
• из свинца;
• из никеля и других металлов.

Для ремонта батарей подходит клеящий состав, выпускаемый в форме бруска. Пластичное вещество размещено внутри, а снаружи его покрывает отвердитель. Перед применением брусок нужно хорошенько размять, чтобы он напоминал пластилин.

Если нужна небольшая часть, брусок разрезается поперёк, чтобы сохранить пропорции компонентов, входящих в состав клея.

Mastix

Один из популярных видов такого клея – это Mastix, реализуемый в небольших упаковках. Одна «порция» сварки равна 55 граммам и стоит около 60 рублей. Полимеризация состава происходит в течение 2,5 часов. После чего можно начинать пользование отопительной системой.

Порядок работ

Если требуется заделать трещину или свищ, необходимо перекрыть теплоноситель, используя запорную арматуру.

Нанесение клеящего состава

Дальше выполняются следующие работы:

1. Место, требующее ремонта, тщательно очищается от ржавчины и краски при помощи железной щётки или наждачной бумаги.
2. Затем производится обезжиривание спиртом. Смоченное место должно полностью подсохнуть.
3. Кусочек холодной сварки подходящего размера отделяется от бруска и разминается в руках. Для заделки небольшой щели достаточно шарика диаметром в 1,5-2 сантиметра.
4. Пластичную массу необходимо тщательно вдавить в дефект. Можно использовать отвёртку, лезвие ножа или сухую ветошь.
5. Застывание массы произойдёт в среднем за 40 минут. К использованию система в большинстве случаев будет готова только через сутки. Если используется Mastix, в работу отопление можно запустить уже через 2,5-3 часа.

Важный момент: для работ используются резиновые перчатки и защитные очки. Ремонт проводится при температуре не ниже +5 градусов.

Отделение части бруска

Что нужно знать

Работать с чугуном и сталью можно только клеящими составами, содержащими металл в качестве наполнителя. Именно этот компонент обеспечит надёжную сцепку между двумя разнородными материалами.

Также важно учесть условия эксплуатации шва. В случае отопления клей должен выдерживать высокие температуры. Соответствующая пометка есть на многих недорогих связующих материалах. Обычно указывается значение в 260 градусов, а отопление способно прогреться максимум до 100 градусов. Так что, температурного запаса, предложенного производителями, хватает с лихвой.

Преимущества и недостатки

К недостаткам клеящих составов относят их склонность к пластическим деформациям. Они случаются в 70% случаев применения.

Также трудно найти универсальную холодную сварку, которая бы служила долго. Каждая из разновидностей качественного клея предназначена только для работы в одной из областей: для ремонта автомобилей, для починки отопительных систем, для использования под водой. Конечно, можно найти в продаже и универсальные составы, способные соединить полимеры и металл. Но их надёжность невысока – полученные соединения не прослужат долго.

К преимуществам починки батарей с помощью клеящего состава можно отнести:

• простоту использования (от хозяев не требуется никаких навыков в слесарном деле);
• пожарную безопасность (чего не скажешь о сварочном аппарате);
• быстрое устранение дефекта;
• отсутствие деформаций металла (область обработки не подвергается воздействию высоких температур);
• безопасность для здоровья (в воздух не попадают вредные химические соединения).

Работы с полимерами

Трубы из полимеров также могут монтироваться или чиниться с помощью клеящих составов. Для этой цели используются специальные виды холодной сварки.

Порядок работ:

1. Перед их применением необходимо перекрыть теплоноситель и обработать место протечки наждачной бумагой. Затем проводится обезжиривание ваткой, смоченной в спирте.
2. При сборке системы на концах труб отмеряется половина длины муфты. После чего эта зона освобождается от тонкого слоя полимера (0,1-0,2 мм) – циклюется.
3. Клеящий состав смешивается до получения однородной массы. Срок годности такого клея в готовом виде не более 3 минут.
4. Смесь наносится на подготовленные поверхности, трубы соединяются и помещаются под пресс. Время застывания и сила воздействия на шов указывается в инструкции, прилагаемой к клею. 

При этом следует учитывать, что холодное сваривание при устранении течи не является окончательным вариантом решения проблемы. После завершения отопительного сезона необходимо позвать квалифицированного сварщика или сантехника, который произведёт замену или качественный ремонт вышедшего из строя узла.

heatheat.ru

Батареи своими руками: правда без прикрас

Современные радиаторы – сложные технические приборы, работающие одновременно по принципу излучения и конвекции. Производители учитывают при создании батарей множество факторов и используют в процессе производства новые технологии, повышающие КПД системы отопления и сокращающие объем и температуру теплоносителя. Безусловно, заводской прибор всегда будет работать эффективнее домашней самоделки и превзойдет ее в компактности и дизайне.

Самостоятельно мастерить приборы отопления целесообразно только в том случае, если в распоряжении имеются бесплатные или недорогие трубы, сварочный аппарат, инструмент для нарезки металла (болгарка) и навыки работы с техникой.

Важно! Малейшая ошибка чревата протечками и серьезными аварийными ситуациями. Не рекомендуется устанавливать приборы собственного производства в квартирах – они больше подходят для просторных помещений и хозяйственных построек.

Виды самодельных радиаторов отопления

В домашних условиях проще всего изготовить регистр отопления – прибор, состоящий из одной или нескольких труб, сваренных в единую конструкцию. Принцип работы устройства тот же, что и у чугунных батарей – циркулирующий внутри теплоноситель разогревает металл, а исходящее от него тепло нагревает воздух.

Регистры подходят для использования в однотрубных и двухтрубных системах, возможна настенная и напольная установка. Простейшие экземпляры этой группы отопительных приборов можно найти в ванных комнатах старых домов, где они выполняют функции обогревателей-полотенцесушителей.

Самодельные регистры подразделяют на два основных типа: секционные и змеевиковые. Секционные приборы представляют собой конструкцию из труб разного диаметра, в которой элементы большего диаметра  расположены параллельно друг другу, имеют заглушки на торцах и соединяются между собой трубками с меньшим диаметром.

Соединительные патрубки желательно располагать как можно ближе к краям. Для прочности конструкции используют дополнительные перемычки – они повышают теплоотдачу прибора, так как увеличивают площадь нагрева.

Движение теплоносителя в такой конструкции всегда начинается с емкости, расположенной выше других, затем вода проходит через патрубок в нижний ряд, протекает по всей длине и поступает в следующий элемент. Важно обеспечить прочность сварных швов – они должны выдерживать давление не менее 13 атмосфер.

Змеевики имеют S-образную форму и собираются из сваренных последовательно элементов. Такая конструкция более эффективна, так как в теплообмене задействована вся поверхность трубы. В змеевике нет промежуточных сужений, поэтому гидравлическое сопротивление всегда меньше, чем в секционном регистре.

Как сделать радиатор из труб своими руками

Для изготовления самодельного радиатора нужно уметь работать со сварочным аппаратом и иметь навыки «обращения» с болгаркой. Важно правильно определить размер источника тепла – для этого нужно рассчитать необходимую мощность.

Расчет мощности батареи

Мощность радиатора для жидкостного отопления зависит от площади поверхности прибора и теплопроводности материала. Для расчета мощности используют специальные формулы, но неспециалисту непросто ориентироваться в сложных уравнениях. Если планируется отопление хозяйственных построек, где не нужны точные значения, можно взять за основу чугунную батарею.

К примеру, мощность одной секции чугунного радиатора составляет 160 Вт, а ее объем – 1,45 литра. Чтобы заменить стандартный чугунный прибор из 10 секций на обогреватель из труб, необходимо количество труб, вмещающих 14,5 литра жидкости.

Согласно нормам, в жилых зданиях на каждый квадратный метр помещения требуется 1 Квт мощности отопительного прибора. Это значение увеличить при расчете системы в домах с плохой теплоизоляцией.

Необходимые материалы

Чтобы не бегать в поисках недостающей мелочи, желательно сразу приготовить все необходимые материалы и инструменты. Для самодельного радиатора объемом 14,5 литра потребуются:

• труба из углеродистой стали длиной около 2 метров и диаметром 10-12 см с толщиной стенок 3,5 мм;
• стальной лист толщиной не менее 3,5 мм для торцевых заглушек;
• водопроводная труба для пропускных каналов;
• два сгона диаметром 2,5 см;
• арматура для усиления жесткости;
• резьбовые соединения для врезки в систему.

Дешевле приобретать материалы в пунктах приема металлолома, но для постоянного жилья лучше сделать выбор в пользу новых гладких стальных труб. Нет смысла брать для регистров трубы диаметром более 12 см – это увеличит объем теплоносителя, повысит нагрузку на котел и текущие расходы на отопление.

Технология изготовления

Двухметровую стальную трубу разрезают на три одинаковых части и в каждой из деталей вырезают по два отверстия для присоединения пропускных трубок. Отверстия должны находиться на расстоянии 5 см от торца и располагаться в разных концах под углом 180 градусов относительно друг друга.

На следующем этапе из листов стали вырезают круглые заготовки для закрытия торцов. Диаметр крышек должен соответствовать размеру трубных отверстий. Заглушки приваривают к торцам, закрывая элементы для регистров.

Трубки для подачи теплоносителя приваривают к отверстиям, получая конур для движения горячей воды. Чтобы придать конструкции прочность, трубы соединяют между собой арматурой. В больших регистрах предусматривают дополнительные страховочные перемычки. Важно, чтобы расстояние между секциями было на 0,5 см больше диаметра основной трубы.

После завершения сварочных работ, самодельные радиаторы из труб обязательно проверяют на прочность. Перед испытанием нижнее отверстие закрывают, а в верхнее подают воду под давлением, полностью наполняя прибор. Если протечек нет – батарею устанавливают в систему. Для напольного монтажа приваривают ножки или предусматривают кронштейны. В отопительных системах с естественной циркуляцией регистры устанавливают с небольшим уклоном по ходу движения теплоносителя.

Аналогично изготавливают радиатор для ванной комнаты в виде змеевика или лесенки. Для полотенцесушителя нет смысла брать трубы с большим диаметром – чем больше планируется перекладин, тем меньше должен быть обхват трубы. Если вместо стальных труб взять медные, получится долговечный и практичный прибор.

Если вы никогда не пользовались сварочным аппаратом, настоятельно не рекомендуем учиться этому непростому делу на отопительных устройствах. Даже если очень хочется установить дома самодельные радиаторы, лучше доверить их сварку специалисту.

teploguru.ru

Замена батарей отопления на сварке

Сварка чугунных батарей значительно облегчилась после появления сварочного оборудования с инверторной схемой. Такие аппараты малогабаритны, запитываются от сети 220 В и приобрести их можно за 7-10 тыс. руб. в специализированном магазине. Но не стоит обольщаться идеей о том, что, если вы купили такой аппарат, то можете заниматься заменой батарей на сварке собственными руками. Выполнить сварной шов так, чтобы он не протекал при давлении теплоносителя в 10 атм. и температуре в 100°С, может только опытный специалист со стажем работы не менее 3-х лет.

Халтурщиков к этому делу допускать нельзя: даже при обычном давлении в коммуникациях отверстие даже капиллярного размера за сутки может превратиться в свищ, через который будет хлестать вода.

Сам по себе процесс замены батарей далеко не всегда нуждается в сварке. Часто подводка к батареям снабжена резьбовыми разъемными соединениями, которые можно просто развернуть, после чего снять батарею с кронштейнов и повесить новую. Главное при этом – не забыть перекрыть воду и правильно наматывать льняной уплотнитель на резьбовое соединение: при правой резьбе – по часовой стрелке, при левой – против часовой.

В том случае, если на подводке нет разъемных соединений, то такие трубы просто перерезают болгаркой или ножовкой по металлу, но вот тогда, после смены батарей, новый радиатор приходится подсоединять к коммуникациям при помощи сварки. Варить при этом приходится трубу из низкоуглеродистой стали: с этой задачей справится и специалист средней квалификации.

Но что делать домохозяину, если в период отопительного сезона потекли стыки между секциями чугунного радиатора, в корпусе батареи появился свищ или глубокий скол? Вызывать мастера-сварщика с его аппаратурой, надолго перекрывать отопление?

В этом случае домохозяину на помощь придет холодная сварка для батарей.

remontspravka.com

С самого начала хотелось бы сказать всем, кто собрался менять радиаторы отопления — очень правильный решение! В квартирах надо устанавливать биметаллические радиаторы. Подробнее про монтаж радиаторов отопления.

Теперь же собственно поговорим о сварке и резьбе. И сварка и резьба относятся к видам соединений труб и никак не влияют на качество прогрева радиатора, на срок службы самого радиатора и на комфортные условия в отапливаемом помещении. То есть если подводящие трубы сделаны качественно и на совесть, то радиатор будет греть хорошо и в первом и во втором случае. Однако есть несколько особенностей, на которые стоит обратить внимание при выборе метода монтажа:

Сравните сами радиатор на резьбах и радиатор на сварке с трубогибом. Внизу несколько фото примеров работ на резьбе и наших работ. Очевидно, что сварка с трубогибом выглядит намного лучше резьбовой подводки.

Наши работы по замене батарей можно посмотреть в Нашей Галерее

Чтобы заменить батарею на резьбе необходимо снять замеры, предварительно изготовить подводку и второй раз приехать на монтаж. Работа на сварке не требует замеров. Мы сразу приедем работать и сэкономим Вам массу времени. Мы прямо по телефону сделаем все расчеты подберем радиаторы и запишем Вас на удобную дату.

Сварочные швы не уступают в прочности цельной трубе, потому что соединение тут на молекулярном уровне. Сварка прослужит столько же, сколько и сама труба (30-50 лет). В отличие от резьбы, которая является достаточно капризным соединением. Резьба боится вибраций и механических нагрузок (двигали мебель, задели трубу). От этого она быстро «разбалтывается» и начинает подтекать. Именно поэтому на резьбу дают гарантию в 2-5 раз меньше, чем на сварку!

Действительно часто бывает, например, в старых домах (более 30-40 лет) трубы отопления находятся в плачевном состоянии. На этих трубах просто нельзя нарезать резьбу, поэтому в таких квартирах можно установить батареи только на сварке. Или например трубы стояка отопления расположены слишком близко к стене, что тоже исключает возможность работы на резьбах.

На резьбах подобного делать крайне не рекомендуется. На сварке же спрятать трубы в стене можно без проблем. Срок службы радиатора и подводки от этого не изменится. Вот почему работы на сварке стоят дороже, чем на резьбе.

www.omega-comfort.ru

Наша компания устанавливает батареи отопления используя только
современные и высококачественные материалы, мастерами — сантехниками
с опытом от 10 лет и выше.

Компания «Сибирь-Мастер» специализируется на работах по замене
радиаторов отопления в квартирах, домах, коттеджах, офисах,
предприятиях и других объектах. Мы поможем выбрать надежные
радиаторы, быстро установим, проверим герметичность системы отопления,
предоставим гарантию 2 года.

Выезд на объект и составление сметы - бесплатно.
Выполняем работы в любой день, в том числе по выходным.

Замена и установка радиаторов отопления - дело повышенной важности, особенно с использованием сварочных работ. Именно от качества проведенных работ такого плана зависит то, насколько эффективно будет функционировать ваша система отопления. Если ваш комфорт и безопасность в руках монтажников, то к выбору компании не стоит подходить руководствуясь только низкой ценой монтажа батарей.

Мы рекомендуем устанавливать радиаторы отопления на "сварку"  для системы центрального отопления, но выбор способа установки зависит от пожелания заказчика.

www.santex-club.ru

Какие плюсы и минусы у электросварки?

Сварные соединения имеют такие преимущества:

1. можно получать соединения больших размеров;
2. для сварки можно использовать материал, который аналогичен материалу трубы. Благодаря этому все свойства трубопровода сохраняются;
3. благодаря соединительному шву внешние и внутренние размеры конструкции остаются неизменными;
4. простой и дешевый способ.

Недостатки сварных соединений, как правило, обусловлены низкой квалификацией работника. Из-за несоблюдения технологии, правил, неопытности сваривание может быть неполным. А значит, могут образовываться трещины и смещения. Поэтому сварка батарей отопления должна выполняться со знанием дела, аккуратно и тщательно.

Что необходимо для проведения электросварки?

Чтобы сварить трубы при помощи электросварки потребуется сварочный аппарат. Сегодня существует два вида таких приборов: устройства, изготовленные на базе понижающего трансформатора, и инверторы, которые работают на высоких частотах. Первый вид используется крайне редко, поскольку считается морально устаревшим. Инвертор – это более современный аппарат, который отличается простотой и транспортабельностью. Есть возможность регулировать режим сварки с высокой точностью. Правда, в использовании инверторы считаются менее надежными. Поэтому для работы с таким оборудованием необходимо иметь определенную квалификацию.

Кроме этого сварка отопления предполагает наличие и другого вспомогательного инвентаря:

• специальная маска со светофильтром. Она надежно защищает глаза и лицо от попадания искр и частичек расплавленного металла во время сварки;
• спецодежда для защиты тела;
• замшевые перчатки. С их помощью прибор в руке будет надежно держаться;
• электроды;
• щетка по металлу. Необходима для зачистки участка трубы перед сваркой, для удаления окалины;
• специальный молоток, который используется для сбивания окалины.

Как выбрать подходящий электрод?

Прежде, чем приступать к сварке, надо подобрать электрод. Надо отметить, что электроды для сварки труб отопления могут быть разными. Они отличаются толщиной стержня, количеством обмазки и способом производства. Толщина стержня для труб – 2-5 мм. А покрытие может составлять 3-20% от общей массы.

Плавящиеся изготавливаются из сварочной проволоки, неплавящиеся – графита, вольфрама и электротехнического угля.

Как проводится сварка труб?

Инструкция по сварке:

1. помещение, где будет проводиться работа, должно быть хорошо освещено. Перед началом сварки надо занять устойчивое удобное положение;
2. чиркнуть и зажечь дугу. В случае если дуга не зажигается, имеет смысл увеличить силу тока. Но делать это нужно осторожно. Если увеличить силу тока больше, чем нужно, то металл начнет сильно плавиться и пузыриться;
3. поместить электрод на начало стыка труб и начать сварку. При этом надо постоянно удерживать зазор дуги.

Если труба расположена в доступном месте и ее можно вращать, то два отрезка трубы соединяются встык 1-3 точками электросварки. После этого безотрывно путем вращения делается шов. Если же труба расположена неудобно и вращать ее нельзя, то шов делается с отрывом, начиная снизу. Проводится сварка труб отопления электросваркой в два прохода. Первый шов соединяет обе трубы и закрывает стык. После этого счищаются окалины и наплывы. Делается второй шов. И место сварки зачищается снова.

Когда сварка отопления электросваркой завершена, следует проверить качество работы.

Все края должны заполняться. Не должно быть подрезов. Надо отметить, что за качеством сварки надо следить и во время сварочного процесса.

Часто делают сварку перемычки на радиатор центрального отопления. О чугунных радиаторах отопления можно прочитать здесь. Если трубопровод для отопления один на все этажи дома, то в случае поломки системы на верхнем этаже, пострадают и соседи снизу. А перемычка для батарей отопления поможет решить эту проблему. Если кто-нибудь из жильцов дома решит провести ремонт или замену радиатора, то потребуется просто закрыть шаровые краны. Теплоноситель будет циркулировать по трубопроводу, минуя ту квартиру, которая перекрыла кран. Поэтому сварка перемычки является обязательной процедурой.

spetsotoplenie.ru

Сварка батарей

Нередко происходят ситуации, когда становится необходимой замена радиаторов отопления: начали протекать соединения или просто батареи перестали должным образом выполнять свои задачи. Хозяева помещения начинают искать возможность сменить элементы отопительной системы, узнавать условия предоставления услуг. В этот момент собственники могут столкнуться с выбором: соединять ли трубы резьбовым соединением или лучше прибегнуть к сварке. Сварку радиаторов отоплния можно считать предпочтительным способом крепления трубопровода – чтобы в этом убедиться, следует описать оба метода. Однако стоит сразу заметить, что сваркой не крепятся трубы непосредственно к радиатору, как можно себе представить, если прочитать некоторые интернет-публикации. Сваркой соединяются стояк отопления и трубы, подводящие теплоагент к батареям. Сами батареи и подводящие трубы соединяются резьбовыми фитингами -сварка батарей не требуется.

Выезд сварщика сантехника — 500 руб
Сотавление сметы — 0
Сварка радиаторов отопления от 1шт до 2шт  — 4900 руб.
Сварка радиаторов отопления от 3шт до 5шт — 4500 руб.
Сварка радиаторов отопления от 5шт до 15шт — 3900 руб.

Резьбовое соединение батарей

Суть резьбового соединения труб отопительной сети и радиаторов отопления заключается в таком монтаже трубопровода, при котором соединения труб между собой (в том числе под углом) производятся при помощи резьбовых фитингов. В данном случае нарезается резьба на соединяющихся трубах, на которые накручиваются муфты, углы и т. п. Фитинг – деталь, имеющая диаметр больше соединяемой им трубы. При многочисленных фитинговых соединениях трубопровод выглядят неэстетично даже после покраски – он буквально пестрит выделяющимися из общего фона широкими муфтами и т. п.

Особенностью резьбового соединения является необходимость его уплотнения во избежание протечек. Срок службы уплотнительных материалов гораздо меньше ресурса труб, поэтому рано или поздно резьбовые соединения начинают течь.

Сварка радиаторов отопления – не совсем корректное выражение, которое часто встречается в быту. Как уже было отмечено, радиаторы не свариваются непосредственно с трубами. Сварка происходит только при креплении подводящих труб к стояку отопления и включении перемычки (байпаса). Подводящие трубы и радиаторы между собой соединяются резьбовыми фитингами. Изгибы труб выполняются на специальном трубогибочном оборудовании. Весь процесс установки новых батарей не требует большого количества времени, и у опытного мастера установка одного отопительного элемента занимает от 30 до 60 минут.

Замена радиаторов отопления под сварку

Для установки новых радиаторов взамен старых, необходимо вмешательство в структуру отопительной системы помещения.
Чтобы обеспечить безопасность при проведении процедур необходимо соблюсти некоторые требования:

• заранее договориться с управляющей компанией об отключении напора в отопительном трубопроводе;
• обеспечить доступ мастеру-установщику к заменяемым элементам: для этого следует убрать все предметы в радиусе 1,5 метров от радиатора, в том числе напольные покрытия (ковры, ковролин).

Замена радиаторов отопления под сварку нашей компанией производится без повреждения отделки квартиры – для этого мы используем защитные экраны. Таким образом, беспокойства о сохранности обоев, подоконников и т. п., можно сказать, напрасны. Первым этапом установки новых батарей является демонтаж старых отопительных элементов – соединения со стояком наши мастера срезают болгаркой. Далее намечаются места установки новых радиаторов. Специалисты это делают в соответствии с показаниями уровня, поскольку перекошенная в противном случае батарея будет портить интерьер.

После разметки в стену вкручиваются крепежи, на которые будет повешен отопительный элемент, после чего вешается он сам. Во вход и выход батарей устанавливаются фитинги, в нужных местах – заглушка и кран Маевского, позволяющий выпускать воздух из радиатора.

После подвешивания отопительного элемента производится замер расстояния от него до стояка. После замера осуществляется изгиб труб на специальном оборудовании. Фитинги на радиаторах соединяются с подготовленными трубами, после чего производится сварка трубопровода. Далее, по завершении монтажа батареи, устанавливается перемычка (байпас), регулирующая ток воды. Таким образом, сварка исключает множественное соединение труб фитингами, что гарантирует равномерный диаметр всего трубопровода.

Кроме этого, сварка – более надёжное соединение в сравнении с резьбовым. Сваренные трубы можно скрыть за гипсокартонным коробом, не опасаясь, что с ними произойдёт что-то, что останется в нужный момент без внимания человека. А поскольку в сваренных трубах отсутствуют резьбовые детали, исключается возможность выкручивания труб при проведении ремонта соседями – сваренные трубы при любых условиях останутся на месте.

www.santehnik-service.ru