Чертеж печи для бани

Прежде чем разобраться с вопросом устройства печей для бани, мы сами немало времени провели, изучая эту тему. Поэтому знаем, что люди, которые имеют представление о конструкциях банных печей, обычно не снисходят до того, чтобы объяснить все с азов, а большинство текстов в интернете и вовсе написано теми, кто вообще не в теме.

В такой ситуации мы сочли важным и нужным поделиться с вами тем, что нам удалось усвоить. Начнем с теории, а потом покажем характерные схемы печей для бани.

Конструкции печей для бани: общие моменты и различия для разных типов

Итак, что такое печка? Это костер, разведенный внутри емкости. Но горение — это реакция окисления топлива, следовательно, оно не может происходить без кислорода. Поэтому печью мы назовем ту емкость, через которую, по крайне мере временно, при открытых заслонках, движется проточный воздух.

Тяга

Это движение называется «тягой», и оно происходит при наличии входного и выходного отверстий.

Конечно, такое определение страдает неполнотой, ведь оно не распространяется на электрокаменки. В них нагрев происходит за счет прохождения тока через материал с высоким сопротивлением. При этом выделяется теплота.

Но вернемся к печам, где выделение тепла происходит за счет химической реакции. Искусство печника и состоит в том, чтобы умело варьировать количество поступающего воздуха, количество дров в закладке, чтобы добиться их равномерного горения и максимально полного сгорания.

Что будет, если горение еще продолжается, а воздух перекрыт? Вместо диоксида углерода начнет образовываться опасный монооксид — угарный газ. Но зачем перекрывать трубу, если это столь опасно? — Тягу перекрывают, чтобы не выстуживать печку, когда дрова прогорели, потому что вместе с воздухом в трубу улетает и тепло.

Итак, мы знаем о роли воздуха. Давайте посмотрим схему простейшей печи с тягой. Что в ней должно непременно наличествовать? Три вещи:

• приточное отверстие (поддувало или дверка топки);
• топливник (он же — топка);
• выходное отверстие (дымоход).

Первое деление печек можно провести по наличию или отсутствию поддувала: без него они называются «печами с глухим подом». В этом случае воздух подается через открытую дверцу топки. Вот как выглядит в разрезе та и другая:

Каменка

А теперь зададимся вопросом: что есть у всех банных печек, но отсутствует у печей, которыми отапливаются дома? Конечно, это каменка. Емкость, в которой лежат камни, имеется у всех печей в бане, даже у электрических. Сами же камни используются в качестве аккумуляторов — они накапливают тепло. Это нужно для того, чтобы высокая температура в парилке держалась дольше. Другая их функция — создание легкого пара, но в таком качестве они нужны только в русской бане.

Существует две классификации каменок по разным признакам: одна учитывает контакт с огнем в топке, вторая — контакт с воздухом.

Если между топкой и каменкой есть щели, сквозь которые языки пламени лижут камни, то это проточная каменка.

Если преграда глухая, то и каменка называется глухой.

Когда емкость с камнями находится внутри печи, то это закрытая каменка.

А если камни на виду — открытая.

В этой связи печи классифицируются так:

Каменка	Проточная	Глухая
Открытая	«Черная» печь периодического действия	Печь постоянного действия
Закрытая	Печь периодического действия	Печь постоянного действия или комбинированная

Поясним: если каменка проточная, то налитая вода прольется в топку. Поэтому приходится ждать, пока дрова догорят, потом только подавать воду. Так как горение прекращается, действие печки называют «периодическим». Соответственно печь постоянного действия не заливается водой и дрова могут гореть все время банных процедур.

Инертность материала

Итак, костер горит, камни нагреваются, а что происходит с парилкой? Если нам надо нагреть камни градусов до 300-400, то вы представляете, как сильно может за это время нагреться воздух в парилке? И вот мы подходим к следующему важному моменту: роль материала в конструкции печей для бани.

Печи бывают либо кирпичные, либо металлические. Другого не дано. Первые считаются очень инерционными — для их нагрева нужны часы, как и для их остывания. Вторые способны раскалиться за полчаса и за это же время успеть перегреть парную. Отличное свойство для сауны!

Выбирая конструкцию, вы определяете для себя, насколько инерционным должен быть ее корпус. В вашем распоряжении не только «чистые» варианты: чисто кирпичная, чисто металлическая печка, но и комбинированные. Например, повысить инерционность металлической печки можно либо с помощью внутренней футеровки топливника и каменки, либо с помощью внешнего кожуха-саркофага. Более того — не исключен и вариант с кожухом и футеровкой одновременно).

Дым

Что происходит при сгорании топлива? Выделяется тепло, образуются продукты сгорания — пар, газы и твердые вещества. Последние мы называем сажей, копотью, а все вместе — дымом. В момент выхода из топки эта смесь еще и раскалена до нескольких сот градусов. И если на ее пути не поставить какого-нибудь теплоемкого препятствия, все это тепло банально улетит в трубу, чтобы усилить парниковый эффект на нашей планете.

Впрочем, когда-то давно не только препятствий, но и труб не было. Потому что не из дерева же было их делать! Поэтому первая разновидность печей по способу удаления дыма — бездымоходная, «черная».

В простейшей версии это груда камней, уложенная сводом над костром. В современном варианте это кирпичный очаг, который удерживает все ту же груду камней от расползания. Но принцип тот же: развел костерок под камнями, дождался прогорания дров, выпустил дым на улицу через окошко или дверь — и можно париться, поливая нагретые камни водой.

Потом появляется дымосборник — сродни кухонной вытяжке — такой же отделенный от печи. Подобный вариант и сегодня можно встретить в бане.

Затем появляется труба дымохода. И если она без затей вставлена в печку (в топливник или каменку — не имеет значения), то такая печка будет называться прямоточной. Тепло тут у печных газов не отбирается, поэтому у нее самый низкий КПД.

Но тепло же жалко, поэтому мысль изобретателей пошла таким путем: а если увеличить путь, который проходит дым внутри печи? Так появилась система дымооборота, где дыму устраивается бег с препятствиями внутри каналов, которые ведут его вверх и вниз, либо по горизонтали вправо и влево. Система отличная для отбора тепла, но со своими недостатками — каналы, особенно горизонтальные, надо регулярно чистить, иначе тяги не будет.

 

Альтернативой системе дымооборота стала колпаковая печка. В ней нет каналов, она практически не зависит от тяги. Горячие печные газы, покидая топливник, оказываются под колпаком, где активно делятся теплом с массивом печи. Новые порции раскаленных печных газов поднимаются, вытесняя охладившиеся вниз и в трубу.

Однако все сказанное по поводу дымохода в первую очередь относится к кирпичным печкам. Редко встретишь металлическую печку с дымооборотом. Обычно они примитивные — прямоточные, разве что имеют рассекатели пламени. Да и размеры их намного меньше, чем у кирпичных, там и с ходами не разгуляешься, и материала теплоемкого нет — куда тепло отбирать?

Дымоходом печка заканчивается. Остается опциональное — бак или теплообменник, которые также могут указываться на схеме печи для бани. Но об этом лучше рассказать при разборе конкретных конструкций, к которым, собственно, мы и переходим.

Схема печи для бани из кирпича

Из сказанного выше уже вытекало, что принципиальных схем кирпичной печи несколько:

• прямоточная;
• с дымооборотом;
• колпаковая.

Однако каждая допускает множество вариантов реализации. Другими словами, приведенные схемы наглядно демонстрируют характерное, но не исчерпывают возможное.

Устройство печи для бани: прямоточная

Обычно в кирпичной печи реализации прямоточной конструкции сопутствует закрытая проточная каменка. В этом случае нет причин опасаться того, что печные газы не успеют достаточно охладиться перед уходом — прохождение их через массу каменной закладки достаточно эффективно отбирает тепло.

Кстати, на схеме видно, что в конструкции печи для бани используется два вида кирпича: красный огнеупорный и шамотный — они показаны красным и желтым цветом. Обратите внимание и на то, что между ними остается промежуток — это существенный момент.

Преимуществом прямоточной можно считать ее простоту, в том числе — простоту обслуживания. Камни, конечно, с первого раза вряд ли удастся уложить идеально, но со временем вы найдете оптимальное их количество и расположение.

Конструкции банных печей с дымооборотом

Назначение дымооборота вам уже известно, а вот связанные с ним сложности — еще нет. В печи вообще все построено на компромиссах.
данная система — не исключение. Начнем с того, что горизонтальные каналы куда лучше вертикальных как в вопросе распределения тепла, так и долговечности печи — нет большой разницы температур по вертикали, печь не трескается. Но при таком расположении имеется другая проблема: зарастание стенок сажей. Вертикальные зарастают медленнее, а здесь чистить нужно раз в неделю, иначе и тяга уменьшается, и КПД падает. Поэтому вертикальные каналы оказались предпочтительнее.

Количество оборотов может варьироваться от 1 до 12, но практика показала, что оптимальное количество оборотов не превышает 4. Что касается их сечения, то оно не должно быть слишком маленьким и слишком большим. В первом случае больше зацепок для сажи, во втором — неэффективный забор тепла.

Устройство печи в бане: колпаковая

Конструкция печи для бани может и не содержать каналов. Мы уже показывали вам устройство простейшей колпаковой печи. Теперь чуть подробнее.

Принцип ее прост: над топкой нужно соорудить что-то вроде перевернутого стакана, а выход в дымоход сделать рядом с его нижним краем. Это довольно чистая конструкция, которая мало страдает от сажи. Газы движутся как хотят — нагретые поднимаются к дну стакана, передавая ему тепло, при этом они охлаждаются и стремятся вниз, им на смену приходят новые порции из топки.

Однако есть у нее и недостатки:

• хорошо прогревается верхняя часть печи, а для хорошего прогрева парной надо, чтобы тепло шло снизу. Это лечится системой из двух колпаков.
• для правильной топки нужен навык — в перегретой печи газы перестают поступать под колпак, им проще сразу ускользнуть в трубу. Лечится тонкой регулировкой поступающего в топку воздуха.

С баком или змеевиком

В статье, посвященной кирпичной печке с закрытой каменкой, мы рассказали о том, как правильно располагать водяной бак в устройстве печи в бане, чтобы вода не нагревалась слишком рано, не кипела, увеличивая влажность тяжелым паром, и баком было удобно пользоваться в условиях ручного наполнения.

Здесь просто отметим, что змеевик внутри печки представляется нам более оптимальным, нежели прилегающий бак с водой. Достаточно соблюсти углы наклона труб и вода в системе будет курсировать только за счет гравитации и тепловой конвекции.

Помимо змеевика внутрь кирпичной печи можно поставить регистр любой другой формы. Местом расположения может быть и топка, и каменка, и даже печная труба.

 

Конструкция печи для бани из металла

Металлические печки примитивнее кирпичных по следующим причинам: они невелики размером, фактически это топка с близко расположенным тонким корпусом, к тому же металл хорошо проводит тепло, но практически его не аккумулирует. Сложные конструкции имеют место быть, но только в случае увеличения размера, внутренней футеровки и других способов увеличения инерционности материала.

Поэтому простейшая каменка из металла будет представлять собой ящик с колосниковой решеткой внутри, отделяющей поддувало от топливника. Каменка расположится над топкой или сбоку от нее, так же может быть расположен бак для воды.

Ниже пример достаточно простой печки с попыткой создания дымооборота и вариантами расположение бака и каменки:

 

Печь из металла с футерованным топливным ядром

Футеровка — это выкладка шамотным или просто огнеупорным кирпичом внутренностей печки. При этом резко увеличивается инерционность, а вместе с ней — и время протопки. Так что, если нужно за полчаса перегреть парилку, футеровка будет лишней.

Мы показываем самую простую схему с футеровкой топки и закрытой каменкой:

Варианты расположения водяного бака на металлической печке

Выше вы уже видели, что бак можно просто поставить сверху печи и все нагреется. Но можно поступить и иначе.

Ниже — схемы совмещения каменки и бака, от самых простеньких, где ведро закапывается в камни или же каменка выводится в отдельную емкость, куда попадают печные газы, а бак при этом стоит прямо над огнем (вода закипит раньше, чем камни нагреются) до вариаций на тему рационального использования верха печи, где можно отделить пространство для бака по горизонтали или вертикали, а можно обогнуть с двух сторон каменку, оставив с одной из противоположных сторон воздушный карман, который, как говорят, способствует теплообмену.

Варианты расположения бака и каменки:

Да, и разумеется, всегда, когда есть необходимость в горячей воде, можно заменить бак на теплообменник того или иного типа. Если вам интересно больше узнать о этом — почитайте вот эту статью.

Металлическая каменка из трубы

На нашем сайте вы можете найти материал, в котором рассказывается о том, как изготовить подобную каменку. Здесь же мы лишь приведем сами схемы с некоторыми комментариями.

Итак, на выбор владельца есть два варианта печки из трубы:

• вертикальный;
• горизонтальный.

Обычно берут трубу полуметрового диаметра. На рисунке видно, что трубу можно изнутри футеровать (а можно оставить как есть, тогда она прогорит быстрее). Желтым цветом показан шамот вдоль стенок.

Также владелец волен выбрать печку с глухим подом или поддувалом. О разнице между ними говорилось выше. Но обратите внимание на дверцу печи с глухим подом — чтобы не держать ее открытой в ней просверлены дырочки, которые обеспечивают приток воздуха, если наверху труба не перекрыта шибером. Если же чуточку удлинить печь за счет поддувала, то тяга будет регулироваться открытием поддувальной дверцы. Тогда отверстия становятся излишни.

Бак для воды показан на обоих рисунках, однако на деле он является опциональным. Некоторые делают пониже, приваривая на боку печи металлический короб с крышкой — это для удобства наливания при отсутствии холодного водоснабжения в бане.

 

Горизонтальная печка имеет совершенно другую структуру — каменка у нее получается открытая. Это приваренная корзинка для камней — с такой печкой уже хорошего пара не получить.

Да, и на рисунке мы изобразили колосник (под пламенем) узнаваемым, но в реальности его решетка перпендикулярна направлению, которое вы видите здесь.

Бак для воды приваривается к задней стенке печки.

Полезное видео

Не просто схемы, но еще и описание достоинств и недостатков вертикальной и горизонтальной конструкции (не обязательно из трубы). Плюс интересные лайфхаки.

Еще больше схем, еще больше объяснений по их поводу. Однако основной заботой автора ролика является то, чтобы у вас получилась печка для настоящей русской бани. Так что любителям сауны его можно не смотреть).

+++

Надеемся, что какое-то целостное понимание того, что собой представляет банная печь, вы все-таки получили. Прочее можно узнать только из практики и эксперимента. Удачи вам!

parilochka.com

Особенности конструкции печи для бани

На первый взгляд, банная печь отличается от отопительной только наличием засыпки из камней — каменки, и обязательным присутствием водогрейного бака. Но есть и неочевидные отличия.

Чтобы сместить максимум тепловыделения в сторону ИК-излучения, нужен материал с большой теплоёмкостью, но малой теплопроводностью. Такими свойствами и обладает каменная засыпка.

К банной печи предъявляются более высокие требования по герметичности корпуса. Дело в том, что в нагретом воздухе вредоносное действие угарного газа усиливается, поэтому очень важно полностью исключить его попадание в помещение парной.

Если хочется иметь возможность подтапливать печь во время принятия банных процедур, загрузочный люк топки вместе с поддувалом необходимо вывести в соседнее помещение. Если же этого не сделать, то во время топки в парной упадёт концентрация кислорода и люди начнут страдать от удушья.

Разновидности и рекомендации по выбору

Материал печи в первую очередь зависит от объёма бани. Рассмотрим несколько вариантов:

1. Просторной постройке с несколькими помещениями требуется кирпичная печь, которая способна отдавать тепло в течение длительного времени.
2. В парной скромных размеров с объёмом от 30 до 35 м³ можно установить печь с литым чугунным корпусом.
3. Для бани с самыми компактными размерами подойдёт и стальная печь.

Немаловажное значение имеет и материал, из которого выполнены стены бани. Сруб из берёзы или липы называют лёгким, из дуба — тяжёлым. Эти термины не стоит понимать буквально: слово «тяжёлый» в данном случае обозначает не вес, а наличие дубильных веществ в древесине. Людям с ослабленным здоровьем, а также женщинам и детям париться в таких банях не рекомендуется.

Таблица: мощность и вес камней для липовой, берёзовой и дубовой бани

По способу нагрева каменной засыпки банные печи делятся на две разновидности.

Печи с проточной каменкой

В таких печах каменка не отделяется от топки непроницаемым барьером, поэтому дымовые газы перед поступлением в дымоход просачиваются через неё.

Благодаря такому решению, камни прогреваются предельно быстро, но придётся мириться и с некоторыми недостатками:

• Усложняется конструкция печи.
• С некоторой периодичностью камни приходится очищать от сажи.
• Наддавать (лить на камни воду или квас) можно только после полного прогорания топлива.
• Можно использовать только топливо, дающее малое количество нагара (пеллеты, осина и т. п.).

С глухой каменкой

В этом варианте камни отгораживаются от топки и газохода плитой. В плане достоинств и недостатков ситуация меняется на противоположную: греется каменка долго, но зато не нуждается в чистке и может использоваться для производства пара в любой момент.

Чтобы камни в глухой каменке могли достаточно нагреться, должны быть выполнены два условия:

• печь должна быть металлической (теплопроводности кирпичной перегородки будет недостаточно);
• иметь мощность не более 25 кВт (баня должна состоять из одного помещения объёмом до 45 куб. м).

При увеличении мощности печи растут её размеры, и площадь контакта каменки с перегородкой, в соответствии с законом квадрата-куба, не «поспевает» за её объёмом.

Следует учитывать и то, что высота потолка в парной с глухой каменкой не должна превышать 2,2 м, иначе вместо лёгкого пара может получиться тяжёлый.

Из всех перечисленных вариантов доступной для самостоятельного изготовления на любительском уровне является только стальная печь. Кирпичную также можно построить в домашних условиях, но ввиду тяжёлого режима эксплуатации сделать это может только опытный печник. Чугунные банные печи изготавливают только в заводских условиях.

Металлическая печь

В обиходе предложенный здесь вариант банного обогревателя называют «быстрой печью». Название это вполне заслуженное: пользоваться парилкой можно будет уже через 1,5–2 часа после начала растопки. Данное достоинство обусловлено применением каменки проточного типа.

Печь рассчитана на баню с объёмом парной до 25 куб. м — вариант для периодического использования семьёй численностью в 3–4 человека. Для эксплуатации в более крупной постройке требуется футеровка шамотным кирпичом.

Необходимые материалы и инструменты

Понадобится стальной прокат. Сталь будем применять самую доступную — конструкционную (её ещё в обиходе называют «чёрной»), с низким содержанием углерода (подойдёт любая марка до Сталь 20). Высокоуглеродистые марки вроде Сталь 35 или Сталь 45 от высокотемпературного воздействия закаляются и охрупчиваются.

Вот какой именно прокат следует раздобыть:

1. Отрезок трубы диаметром 520–700 мм и длиной 1600 мм. Конечно, корпус печи можно сделать и сварным, но будучи выполненным из цельного куска трубы, он окажется более прочным и долговечным. Толщина стенки заготовки должна составлять 7–10 мм.
2. Труба с толщиной стенки 5 мм и диаметром 100–120 мм — заготовка для дымохода.
3. Отрез листа формата 2,2х1 м толщиной от 10 мм.
4. Прут диаметром около 10 мм.

Также понадобится ряд изделий:

1. Колосниковая решётка заводского изготовления. Наиболее долговечными являются изделия, изготавливаемые из чугуна методом литья. Но за неимением покупного варианта можно сварить такую решётку из стального прута.
2. Петли для дверок — всего 8 шт.
3. Щеколды для дверок — всего 3 шт.
4. Вентиль или шаровой кран.

Используемые в работе инструменты:

• болгарка с отрезными и зачистными кругами;
• аппарат для электросварки;
• ножницы по металлу.

Пошаговая инструкция по изготовлению

1. Заготовку для корпуса (труба длиной 1600 мм) следует разрезать на две части — с длиной 900 и 700 мм.
2. В нижней части заготовки длиной 900 мм необходимо аккуратно вырезать прямоугольное отверстие размером 200х50 мм, которое будет выполнять функцию подувала. Оно должно располагаться в 70–100 мм от торца. Важно не повредить вырезанную часть стенки — впоследствии из неё будет сделана дверца.
3. Несколько выше аналогичным образом необходимо выполнить проём для загрузки топлива.
4. Вырезанные прямоугольные фрагменты превращаем в дверцы. Для этого к ним достаточно приварить щеколды и половинки петель.
5. Приварив к корпусу ответные части петель и крючки для фиксации щеколд, можно устанавливать дверцы на место.
6. Теперь нужно изготовить плоское кольцо, на которое будет укладываться колосниковая решётка. Его следует вырезать из стального листа толщиной 10 мм. Ширина кольца выбирается с учётом габаритов колосниковой решётки, а его диаметр должен быть равным внутреннему диаметру корпуса.

Совет. Раскрой заготовок, особенно имеющих округлые контуры, лучше всего заказать в специализированной мастерской или на металлобазе, где приобретается прокат. Если взяться за это дело самому, то много сэкономить не удастся, так как придётся покупать несколько кругов для болгарки. Немало придётся потратить времени и на то, чтобы «довести до ума» округлые края, ведь после вырезания болгаркой они всегда получаются угловатыми.

Далее из прута следует сварить решётку, на которую будут укладываться камни. Шаг между прутьями подбирается в соответствии с размерами камней — они не должны проваливаться. Приварив решётку на своё место, на неё укладывают камни.

Из листа необходимо вырезать круглую крышку для печи, к которой с некоторым смещением от центра приваривается дымовая труба. В крышке, разумеется, сначала необходимо вырезать отверстие для удаления дыма. Крышка наваривается поверх каменки так, чтобы дымовая труба оказалась ближе к тыльной стороне печи.

Ещё один круг того же диаметра необходимо приварить внизу в качестве днища.

Примечание. Можно оставить печь без днища, а в процессе топки подставлять под неё широкую и неглубокую ёмкость — тогда будет проще удалять золу.

Сверху к печи привариваем бак для воды, роль которого будет играть оставшийся у нас отрезок трубы длиной 700 мм. Оказавшаяся внутри него дымовая труба будет выполнять функцию нагревателя.

В нижней части в стенку бака нужно вварить штуцер с резьбой, на которую впоследствии будет навинчен кран или вентиль.

Завершающий этап — изготовление и монтаж крышки для бака с водой. Делается она в несколько этапов:

• из листа следует вырезать круг диаметром, соответствующим диаметру корпуса печи;
• круг необходимо разрезать по хорде на две части, меньшая из которых будет играть роль откидной крышки люка;
• в большой заготовке вырезают отверстие под дымоход, после чего её приваривают к верхней части бака для воды;
• малую заготовку, то есть люк, закрепляют на крышке бака при помощи петель.

На этом изготовление стальной печи для бани можно считать законченным. Заметим, что предложенная здесь конструкция — далеко не единственно возможный вариант. На рисунке показаны ещё несколько печей, выполненных из стального проката.

Кирпичный вариант

Теперь рассмотрим технологию создания банной печи из кирпича.

С целью скорейшего прогрева она также будет иметь проточную каменку.

Ещё раз обратим внимание читателя на то, что строительство этого сооружения лучше доверить мастеру с достаточным опытом в печном деле — это связано с особо сложными условиями эксплуатации и повышенными требованиями к безопасности.

Материалы

Значительные тепловые нагрузки и необходимость сделать стенки печи абсолютно герметичными обуславливают высочайшие требования к качеству материалов.

Внутренние стенки сооружения, которым придётся контактировать с огнём и раскалёнными продуктами горения, следует выкладывать из шамотного кирпича. На порядовке он будет обозначен жёлтым цветом. Разбивать кирпичи на части или распиливать их болгаркой нельзя — все блоки в ½ или ¾ кирпича следует приобретать в готовом виде (должны иметь только гладкие грани).

Используемый глиняно-песчаный раствор должен иметь среднюю жирность. Глину и песок обычно смешивают в пропорции 1:1. Песок следует применять без органических примесей — горный или овражный. Его можно распознать по серебристому цвету и угловатости гранул. В растворе, замешанном на речном песке с округлыми гранулами, быстро появятся микротрещины, вследствие чего в парную начнёт поступать ядовитый угарный газ. Песок нужно просеять через сито с размером ячейки 0,15–0,25 мм, промыть и прокалить.

Совет. Если имеющаяся в наличии глина оказалась слишком жирной, разбавьте её молотым глиняным же кирпичом.

Для облицовки следует использовать лицевой кирпич с гладкими гранями и скруглёнными рёбрами.

Кладка

Работы по возведению печи выполняют последовательно.

Устройство фундамента

В грунте на песчаной подсыпке необходимо залить железобетонный фундамент, края которого должны выступать за очертания печи не менее, чем на 50 мм с каждой стороны. Подсыпка из песка нужна обязательно — без неё печь будет неустойчивой. Глубина заложения подошвы фундамента зависит от наличия отопления в помещении: если оно есть (или баня топится каждый день), достаточно заглубиться на 400–600 мм; при отсутствии отопления в сочетании с редким использованием бани необходимо погружать фундамент на глубину промерзания грунта.

В верхней части фундамента можно оставить полость — это подпечье, в котором обычно хранят инвентарь. Перекрытием для него могут служить железобетонные балки, стальной лист либо кирпичный свод, уложенный поверх деревянных балок или стального проката.

Промежуточный ряд

Поверх ж/б фундамента настилается гидроизолирующее покрытие, состоящее из двух слоёв рубероида. Вместо него можно уложить стальной лист, а поверх него — базальтовый картон толщиной 4–6 мм.

Далее выкладывают промежуточный кирпичный ряд. С его помощью компенсируют неровности фундамента, так что в конечном счёте поверхность ряда становится идеально ровной и строго горизонтальной. Кроме того, в плане эта часть печи должна представлять собой идеальный прямоугольник. Это проверяется замером длины диагоналей — они должны быть равными. Раствор при кладке первого ряда не применяют.

Сверху на кирпичи укладывают ещё один слой рубероида.

Огнезащита

Чтобы исключить воспламенение деревянной стены бани, между ней и печью возводится кирпичная стенка высотой в 5 рядов. Применяется кирпич среднего качества и обычный строительный цементно-песчаный раствор.

Тело печи

В дальнейшем кирпичи укладывают ряд за рядом согласно порядовке.

Толщина швов в шамотной кладке должна составлять 3 мм, между облицовочным и шамотным кирпичами — от 6 до 10 мм. Такие же широкие швы нужно оставлять между кирпичом (любым) и металлическими изделиями. Нанести раствор тонким слоем при помощи кельмы достаточно сложно, поэтому обычно это делают руками. Кирпичи необходимо укладывать точно — сразу на полагающееся им место. Поправлять или подстукивать блок нельзя — если он лёг криво, нужно переложить по новой, заново нанеся раствор.

Рекомендации опытного печника

Дверцы удобнее всего фиксировать при помощи оцинкованной проволоки диаметром 2 или 3 мм. При установке дверцы поддувала (на 1-м ряду) проволоку перед скручиванием нужно сложить вдвое. Для топочной дверцы понадобится более мощный жгут — здесь используют три сложенных вдвое куска проволоки (тонкий быстро прогорит).

Проволочные скрутки необходимо уложить в специально вырезанные в кирпичах борозды.

Рамку каждой дверцы следует обматывать асбестовым шнуром в два слоя. Он играет роль уплотнителя и одновременно температурного шва — позволяет чугуну свободно увеличиваться в объёме при нагреве.

По высоте дверца обычно не вписывается между кирпичными рядами, поэтому перекрывающие её кирпичи приходится подрезать. При этом важно не забыть: должна быть учтена толщина асбестового шнура, которым будет обмотана рама дверцы.

Примечание. Поскольку дверца поддувала, открывающая доступ в зольную камеру, нагревается не слишком сильно, её допускается сажать на раствор.

Размеры колосниковой решётки должны быть меньше внутренних размеров топки хотя бы на 10 мм — тогда между ней и кирпичом останется зазор в 5 мм. При несоблюдении этого правила решётка при нагреве деформирует кладку.

Примечание. Иногда из-за отклонений в размерах кирпичей полочку, на которой должна лежать колосниковая решётка, не удаётся сделать строго горизонтальной — грань того или иного кирпича оказывается ниже плоскости всего ряда. Чаще всего подобное происходит с кирпичами, установленными на ложок. Перепад высоты необходимо компенсировать при помощи пластин, вырезанных из кирпича.

В 5-м и 7-м рядах опять же из-за отклонений в размерах кирпичей между двумя из них, расположенными у задней стенки, может образоваться слишком широкий шов. Допускать этого нельзя, поскольку тогда глиняно-песчаный раствор здесь быстро выкрошится. В этом случае следует сместить оба кирпича в сторону поддувала на 3 см, уменьшив при этом шов между ними до минимального размера, а вместо 3-го кирпича уложить два бруска. Их ширина подбирается таким образом, чтобы шов между ними почти отсутствовал. Левый брусок смещается на 1,5 см по направлению к передней стенке.

Бак для воды по месту примыкания к кирпичам следует дважды обмотать асбестовым шнуром. С одной стороны, это исключит прогорание его стенок в случае растопки печи без воды, с другой — уменьшит скорость нагрева воды, без чего она закипела бы ещё до полного прогрева парной.

Плита устанавливается поверх 9-го ряда таким образом, чтобы она лежала на кирпичах с зазором в 2–2,5 см.

Решётку каменки можно сварить из стальных швеллеров. Идеальный вариант — рельсы, которые уже использовались по назначению (их поверхность упрочнена благодаря наклёпу).

Камни следует укладывать после того, как печь будет высушена и прогрета разгонной топкой.

Сушка печи длится как минимум 2 недели. Оптимальная температура — 20–30 градусов, так что печь лучше строить летом. Когда она высохнет, необходимо 5-кратно произвести разгонную топку с перерывами в 12 часов. Используемое при этом топливо должно быть высококачественным — лучше всего подходят осиновые поленья или пеллеты. Начинают с небольшой порции — до 5 кг. С каждой последующей «разгонкой» массу топлива плавно увеличивают, доводя к последней топке до максимума.

Дымоход

В дымовой трубе банной печи различают два участка. Первый участок — эта та часть трубы, которая присоединяется непосредственно к печи и находится внутри парной. Для этого элемента характерны следующие особенности:

1. Он не оснащается утеплителем, так как нужен инфракрасный и конвекционный отбор тепла в парную.
2. Необходимо предусмотреть возможность быстрой и лёгкой его замены, так как этот участок из-за высокой тепловой нагрузки сравнительно быстро прогорает.

Второй участок, берущий начало под потолком и выходящий на улицу, служит гораздо дольше, поэтому его можно крепить более основательно. Он должен быть оснащён теплоизолирующей оболочкой. Её устанавливают в силу нескольких причин:

• деревянные элементы перекрытия и кровли, соприкасающиеся с дымоходом, нужно защищать от перегрева (может спровоцировать возгорание);
• предотвращая остывание дымовых газов, мы обеспечиваем хорошую тягу;
• по той же причине количество образующегося конденсата становится минимальным или даже нулевым.

Между обеими этими частями устанавливается переходник. В комплектах сэндвич-дымоходов заводского изготовления эта деталь называется «стартовым сэндвичем». Если она не будет установлена, утеплитель из второй части дымохода будет постепенно высыпаться.

В качестве утеплителя допускается применять только негорючие материалы, устойчивые к воздействию высоких температур. Пенопласты к таковым не относятся.

Лучше всего воспользоваться базальтовой ватой в виде мягкого мата с плотностью 30–50 кг/м³. Этот теплоизолятор теряет рабочие качества при попадании внутрь влаги и в условиях бани, отличающихся повышенной влажностью, этот недостаток обязательно следует учитывать. Вата оборачивается защитным кожухом, изготовленным из оцинкованной стали. Кожух фиксируется хомутами из стальной полосы, а его сведённые вместе края скрепляются саморезами.

В местах прохода через перекрытие и кровлю устраивается противопожарная разделка: между дымоходом и деревянными элементами закладывается дополнительный теплоизолирующий слой.

Эксплуатация кирпичной банной печи

Температура в парной достигнет требуемого значения примерно через 3–4 часа после начала растопки. Если между банными процедурами печь успевает сильно остыть (время простоя — более 3 дней), её запуск необходимо начинать с разгонной протопки (топлива закладывают на 1/3 от максимальной загрузки), которая подсушит и прогреет кладку. Если этого не делать, в стенках сооружения могут появиться микротрещины, которые в бане особенно опасны — как было сказано, в условиях жары и высокой влажности негативное действие угарного газа сказывается гораздо сильнее.

При простое свыше месяца разгонную топку следует повторить троекратно, плавно увеличивая объем порций топлива от ¼ до максимума.

Эксплуатироваться такая печь может и в русской бане, и в сауне. В случае с сауной интенсивность топки несколько увеличивают, а каменку ничем не поливают.

Чем топить

Банная печь может быть только дровяной. Именно древесина позволяет прогреть парную по правильной схеме, то есть сначала стены, затем воздух. Уголь горит несколько иначе: сначала быстро прогорают входящие в его состав лёгкие фракции, затем наступает фаза длительного горения углерода с пониженной теплоотдачей. Такой режим горения идеален для отопительной печи, но в парной он вызовет образование тяжёлого пара.

Камни для каменки

Как было сказано выше, для каменки подходящими являются камни с большой теплоёмкостью и одновременно низкой теплопроводностью.

Применение пород метаморфического типа — сланца, мрамора, доломита или известняка — противопоказано: для них характерно не только неправильное отношение теплоёмкости к теплопроводности, но и наличие органических примесей, которые при нагреве выделяются в виде вредных для здоровья газов. Лучше всего подходят для каменки породы вулканического происхождения с большой плотностью: талькохлорит, габбро, диабаз и, конечно же, базальт. Для них характерны следующие признаки:

• большой вес;
• тёмный цвет;
• излом является гладким или мелкозернистым.

Важно правильно подобрать форму камней. Чтобы доля конвекционного обогрева понизилась до 1/3, площадь их поверхности на единицу объёма должна быть минимальной. Этому требованию удовлетворяет форма шара с как можно более гладкой поверхностью. Соответственно, и камни нужно искать как можно более округлые. Самые крупные могут иметь диаметр от 100 до 150 мм (примерно с кулак или немного больше), самые мелкие — от 20 мм.

Способ укладки камней зависит от типа каменки. Если она является проточной, как в описанных выше печах, то размер фракции в слоях должен уменьшаться в направлении снизу вверх, то есть внизу — самые крупные камни, вверху — самые мелкие. При укладке глухой каменки применяют противоположный принцип: здесь важно обеспечить как можно более быструю передачу тепла от нагретой плиты камням, поэтому самые мелкие из них (они лежат более плотным слоем) кладут вниз.

aqua-rmnt.com

Особенности конструкции, чертежи

Существуют различные типы отопительных устройств такого вида, их объединяют общие элементы конструкции:

• Корпус — изготавливается чаще всего из листовой стали, в которой удобно вырезать отверстия для дымохода и дверец топки, зольника.

Фото 1. Чертёж металлической печи для бани (вид спереди, сбоку) и изображение устройства в готовом виде.

• Топочная камера — обычно выполняется отдельный короб из стали достаточной толщины (не менее 5 мм), состоящий из самой топочной камеры и приваренной снизу конструкции выдвижного зольника. От топки он отделяется стальной решеткой с крупными ячейками. Помимо сбора сажи, зольник выполняет функцию подачи воздуха в топочную камеру, то есть создает тягу.
• Каменка — металлическая корзина для камней, чаще всего располагается прямо над топкой для лучшего прогревания. Каменка бывает двух типов: открытая, обеспечивающая удобное создание пара, или закрытая, расположенная внутри корпуса печи.
• Бак для воды — может располагаться как рядом с каменкой, так и над ней. Обычно бак с водой снабжается специальным краном, подающим воду на раскаленные камни, это обеспечивает формирование пара.
• Дымоход — отводит продукты сгорания, дым и горячий воздух на улицу, также создает тягу.

Фото 2. Чертёж банной печки из металла: проработана каждая деталь устройства, указаны размеры.

Металлические печи имеют свойство сильно нагреваться при эксплуатации, интенсивный жар может приносить дискомфорт находящимся в парилке, а раскаленная поверхность стать причиной ожогов. Поэтому такой тип устройств обычно облицовывают камнем или кирпичом — помимо защиты от жара, экран наряду с каменкой выступает как накопитель тепла. После того как печь погаснет, кирпичный экран еще долго будет обогревать воздух, просушивая парную после ее использования.

Существует еще один распространенный способ снизить чересчур сильный жар от печи: топочная камера выкладывается изнутри шамотным (огнестойким) кирпичом. Этот способ называется футеровкой и имеет свои минусы. Перегретый воздух, попадая в дымоход, может стать причиной возникновения пожара. Поэтому если выполняется футеровка топочной камеры, рекомендуется обязательно установить над ней каменку для поглощения части жара.

Схема и размеры простой металлической печи для бани

Самая обычная компактная печь имеет элементарную конструкцию и быстро сваривается из листовой стали. Корпус прямоугольный, размеры 55 см х 30 см, высота около метра. Внутри корпуса располагается зольник высотой 15 см, топочная камера высотой 30 см. Над топкой устанавливается открытая сетка для камней. Труба дымохода напрямую от топки поднимается к крыше, проходит сквозь каменку, отдавая ей значительную часть жара.

Вертикальная железная печка

Наиболее компактный вариант представляет собой высокий вертикальный корпус, в котором все детали располагаются друг над другом.

Размеры такого устройства могут варьироваться в соответствии с площадью парной. В среднем для небольшого помещения оптимальными будут размеры 0,5 м х 0,5м х 1,3 м.

Вертикальный котел может содержать два или три отсека. Это зависит от того, будет ли установлен бак для воды. В нижней камере располагается топка и зольник (от размера топки зависит мощность печи и срок прогорания одной закладки дров).

Над топкой устанавливается внутренняя каменка, высотой около 45 см, в корпусе прорезается дверца для закладки камней.

Сразу над каменкой ставится бак с водой, размер которого зависит от нужд пользователей (соответственно выбирается высота всей печи).

Над баком устанавливается дымоход, который соединяется с отводом от топочной камеры напрямую. Между стенами корпуса и внутренними камерами оставляется воздушный зазор не менее 3—5 см для защиты внешних стен от перегрева.

Горизонтальная банная печка с выносной топкой

Такое устройство занимает больше места, но предоставляет возможность расположить основную часть печи в соседнем помещении или на улице. Этот вариант позволяет с большим удобством выполнять операции по закладке дров, чистке печи. Если печь выводится в предбанник, она обогревает также второе помещение, что является дополнительным плюсом. В самой парной находится лишь камера топки, расположенная над ней каменка.

При монтаже такого устройства особое внимание требуется уделить пожарной безопасности. Перегородку, через которую будет проходить топка, тщательно изолируют.

Лучше всего обложить топку кирпичом, это исключит потерю тепла из парной. В предбаннике стены и пол в месте расположения печи закрываются огнестойким материалом.

Размеры такой печи в среднем 0,5 м в ширину,1 м в длину, высота зависит от величины каменки, располагаемой над топкой.

Изготовление печи из металла своими руками

При выборе чертежа для выполнения печи своими руками учитывается ряд факторов:

• площадь помещения — от нее зависят габариты устройства;
• наличие желаемых функций — нагрев воздуха, воды;
• присутствие каменки открытого или закрытого типа;
• теплоемкость — защитное экранирование.

Расположение устройства в помещении также играет существенную роль. Если требуется компактная печь для маленькой парной, подойдет расположение в углу. В этом случае лучше выбрать модель с выносной топкой или вертикальную. При расположении в центре парной печь больших размеров может быть горизонтальной и массивной для качественного прогрева помещения.

Материалы

При изготовлении печи самому предпочтение отдается листовой стали. Ее удобно разрезать, сгибать, сам материал отличается устойчивостью к прогоранию.

Для долговечности самодельной печи требуется довольно толстый слой стали, но чересчур большая ширина слоя (например, 1 см) может привести к длительному разогреву устройства, снижению его КПД.

Поэтому оптимальным выбором будет сталь толщиной 5—7 мм для топки и 3—4 мм для корпуса.

Остальные детали — дверцы, петли к ним, задвижки, кран для бака с водой, решетки для зольника и каменки рекомендуется купить в специализированных строительных магазинах. Дымоход изготавливается из кусков трубы подходящего диаметра (не менее 10 см), ножки — из металлических обрезков достаточной толщины, чтобы выдержать вес печи, а также сетки с камнями. Для наполнения каменки подойдут речные валуны округлой формы и подходящего размера.

Инструменты

Для выполнения всех этапов работы понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным диском по железу;
• емкость для замешивания раствора;
• печной молоток-кирка;
• мастерок;
• правило.

Чтобы работа проходила безопасно, требуется приобрести средства защиты: специальную маску и перчатки. Понадобятся различные измерительные приборы: рулетка, строительный уровень.

Этапы постройки. Как правильно сварить конструкцию?

Первым делом под печь подготавливается место, закладывается фундамент. Большинство металлических устройств компактны, поэтому не требуют бетонной заливки, достаточно выложить основание из двух рядов кирпича. В случае если решено выкладывать тяжелый кирпичный экран, целесообразнее позаботиться о полноценном фундаменте:

1. Разбирается пол в месте установки печи, вырывается котлован глубиной в полметра.
2. На дно насыпается дренажная подушка: слой мокрого песка, второй пласт битого щебня или специального гранулированного керамзита.
3. На дренаж ставится опалубка из дерева, заливается бетонной смесью.
4. После просушки фундамента на него кладется двухслойная гидроизоляция (рубероид).

После подготовки фундамента обеспечивается термоизоляция будущего места для прибора. Стены и потолок зашиваются огнестойким материалом, само устройство устанавливается так, чтобы до стен оставался зазор не менее 30 см.

Затем приступают к сварке деталей конструкции:

1. По чертежу при помощи болгарки нарезают куски листовой стали для корпуса, внутренних камер.
2. Свариваются боковые стенки, днище корпуса. В лицевой части вырезаются отверстия для топочной камеры и зольника. Внутри к стенкам корпуса привариваются металлические уголки для крепления отсеков.
3. Свариваются и устанавливаются топочная камера и зольник с разделяющей их решеткой.
4. Проводится сварка и последующее размещение внутренней каменки и бака для воды (при наличии в проекте).
5. Приваривается труба дымохода и ножки корпуса.

После установки печи выкладывают кирпичный экран с расчетом отступа в 3—5 см от стенок устройства. Ширина кладки обычно берется в половину кирпича, в нижней части оставляют небольшие окошки для циркуляции воздуха.

Возможные сложности в установке

При самостоятельной работе над изготовлением устройства встречаются следующие ошибки:

• несоответствие размеров прибора и парной — приводит либо к быстрому перегреву воздуха, либо к невозможности создать комфортную температуру;
• недостаточно тщательная изоляция дымохода — из-за постоянного соприкосновения с раскаленным воздухом дымоход чаще всего становится причиной возникновения пожароопасных ситуаций;
• неправильное расположение экрана печи, чересчур близко к стенкам корпуса — это приводит к перегреву стали, сокращает срок эксплуатации.

Фото готовых устройств из железа

Фото 3. Печь для бани, сделанная своими руками. Выполнена по вертикальной схеме, дополнительно оснащена баком для воды.

Фото 4. Печка для бани, изготовленная из металла, с выносной топкой. Также имеет бак для нагрева воды.

Фото 5. Горизонтальная металлическая печка для бани. Находится на кирпичном постаменте, что предотвращает возгорание окружающих поверхностей.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируются все этапы процесса изготовления железной печи для бани.

Декоративная отделка

Если было принято решение отказаться от кирпичного экрана, металлическую печь нередко облицовывают другими материалами, чтобы придать ей более эстетичный вид. Облицовка натуральным камнем — довольно дорогостоящий вариант. Классический тип облицовки — глиняные изразцы. Состав материала помогает такой плитке переносить перепады температур и влажность парной, а внешний вид придаст бане уникальный дизайн и порадует посетителей уютом.

Керамическая плитка отличается доступностью цены и широким разнообразием расцветок, но имеет существенный недостаток — общую хрупкость и непрочное сцепление. Лучшим выбором станет клинкерная плитка.

Она отличается высокой износоустойчивостью и хорошо переносит воздействие раскаленного воздуха.

Широкий выбор цветовой гаммы позволит подобрать подходящий вариант на любой вкус, а доступная цена не разорит семейный бюджет.

ogon.guru

Без печи нет бани

Печь – обязательный элемент любой бани или сауны. Именно она нагревает помещение и поддерживает оптимальную для банных процедур температуру. А температура в парной не должна опускаться ниже +50⁰С. Банная печь является по совместительству парогенератором и нагнетает достаточное количество водяного пара.

В силу своих температурных характеристик печь должна быть изготовлена только из жаропрочного материала: камня, кирпича или стали. В последнее время изделия из металла завоевывают все большую популярность благодаря компактным размерам и хорошей теплоотдаче. Работающую на твердом топливе печку из листового металла можно купить в специализированном магазине, заказать в ближайшей слесарной мастерской. А можно изготовить свой собственный агрегат.

 

Печка для бани и сауны: сходства и различия

Режимы парения в русской бане и финской сауне заметно различаются. В сауне температуры предельные – до 85⁰С, а влажность незначительная – 5-15%, иначе не избежать ожога. В традиционной русской бане жару поменьше, а пара поддается побольше.

Соответственно различаются и схемы отапливающих устройств для национальных парилок. В сауне для экстремального нагрева нужна максимальная площадь соприкосновения горячих стенок с воздухом. Каменка, если и есть, то небольшая и открытая. Камни на ней накаляются слабо и пара дают мало.

 

Печь в русской парной должна давать максимум пара. Причем этот пар имеет температуру 150⁰С и состоит из мелких капель. Завсегдатаи парной называют его «легким». Такой конденсат можно получить только на камнях, раскаленных до 500 градусов Цельсия. Достичь таких температур удается только в закрытой каменке, установленной прямо над топкой.

Важно иметь в виду, что нереально нагреть одним агрегатом и в одном помещении камни до 500 градусов, а окружающий воздух всего до 50-60. Во избежание перегрева окружающего воздуха стенки топки обкладываются изнутри жаропрочным кирпичом. В результате такой отделки, или футеровки, теплоотдача стенок снижается, и максимум тепловой энергии направляется на каменку.

 

 

Жаронепроницаемый кирпичный экран можно соорудить вокруг топочной камеры. Последний вариант похуже, поскольку стальные стенки за экраном из-за отсутствия конвекции перегреваются и со временем металл разрушается. Выход: устанавливать жаропрочную сталь или конструкционно большей толщины. Сохранение между стенками и кирпичной кладкой небольшой воздушной прослойки также продлит срок службы вашей печи.

Процесс изготовления

Все твердотопливные печи при наличии общего принципа работы отличаются конструктивом. Соответственно различаются и чертежи печей из металла для личной бани.

Перед тем, как приступить к изготовлению самодельной печурки, нужно определиться с ее местоположением в будущей парной, продумать все размеры. Нежелательно, чтобы вертикальный дымоход изгибался. Поэтому заранее убедитесь, что у него на пути не окажется препятствий в виде потолочной балки или стропила.

Современные банные печи изготавливаются из железных листов толщиной 3-5 мм. В конструкции предусматривается отдельная тепловая камера для каменной засыпки и емкость для воды. Чтобы снизить теплоотдачу стенок и направить весь тепловой потенциал на каменку, топку изнутри или снаружи облицовывают огнеупорным кирпичом.

Отдельно стоит сказать о сварных швах: именно с них начинается прогорание металла. Заводы-производители решают эту проблему, используя гнутые конструкции. Если вы мастерите отопительный аппарат самостоятельно, вам вряд ли удастся согнуть лист стали толщиной 3-6 мм. Поэтому остается единственный вариант – делать швы как можно более качественными. Пособие по электросварке в помощь!

 

 

Конструктивные элементы

Топка

Стандартная топка состоит из двух отделений: топочной камеры сверху и зольника снизу. В камере сжигается топливо, а нижняя секция служит для сбора золы. Эти отделения разделяются сквозной решеткой и имеют отдельные дверцы. Часто дверку зольника оставляют открытой, чтобы в топку поступал необходимый для процесса горения воздух. Иногда ее еще называют поддувальной дверцей.

Каменка

Это отсек изготавливают в виде закрытого ящика над топкой. В него засыпают соответствующий материал: дикие валуны, крупный булыжник. Количество камней и объем секции мастер определяет индивидуально. Чем больше камней, тем больше площадь раскаленной поверхности, с которой можно получить пар. Главное, чтобы у печи хватило мощности их раскалить. Для средней парной объемом 12-14 м3, хватит каменки объемом 30*40*30 см.

 

 

Пропорции секции для камней можно изменять, ориентируясь на конструкцию печки. Обслуживание каменки осуществляется через лючок, который целесообразнее расположить в верхней части. Открыв его, вы должны доставать рукой до самого дна отсека.

Дымоход

Труба – еще один неотъемлемый элемент банной печи из металла. Труба не только выводит дым наружу, но и подогревает емкость с водой, которая через дозатор подается на камни. Во время работы поверхность трубы имеет довольно высокую температуру и поэтому должна соответствующим образом изолироваться.

Для организации дымохода рекомендуется приобретать готовые изделия. Предприятия-производители выпускают полные наборы с внутренним дымоходом и наружной дымовой трубой, а также с дефлектором – защитным «колпаком», закрывающим трубу от попадания осадков.

Бак

Резервуар для воды всегда устанавливается над топкой. Внизу такого бака монтируется специальный кран, обеспечивающий постепенную подачу воды на раскаленные камни для создания пара. Мастера банестроения советуют приобретать такие устройства в специализированных магазинах. Только заводское оборудование способно работать долгое время при высоких температурах.

Мелкие детали

Решетки, дверцы и другие конструктивные элементы также можно приобретать в магазине в готовом виде. Это ускорит и упростит процесс изготовления собственного изделия. При составлении чертежей нужно будет отталкиваться от уже имеющихся готовых деталей.

 

 

Чертежи и модели

Обычно автономные теплогенераторы изготавливаются под парные объемом 12-14 м³. Варятся они из листового металла толщиной 3-5 мм. Тяга для горения создается за счет приоткрытого зольника и выходящего на улицу дымоотвода. Многие мастера добавляют ребра жесткости – металлические уголки, привариваемые снаружи по бокам топки, чтобы при сильном нагреве стенки конструкции не выгибались.

На следующей схеме еще один образец печки для бани, но в другом формате. Размеры здесь не указаны, зато нагляднее представлены пропорции и расположение различных элементов. В данной модели объем топки превышает объем каменки на 30%. Такое соотношение можно считать оптимальным.

 

 

Декоративная отделка: красиво и практично

Производители современных лакокрасочных материалов готовы предложить составы, специально предназначенные для защиты железа от высоких температур и водяного пара. На базе кремнийорганических красок выпускаются термостойкие эмали. Процедура нанесения термоустойчивых составов стандартная: поверхность предварительно обезжиривается, и краска наносится в несколько слоев.

Заключение

Итак, мы рассмотрели печи для бани из металла, их основные модификации, конструктивные элементы и некоторые чертежи, по которым простые любители собирают свои собственные «буржуйки». Выбрать один из предложенных нами либо искать свой вариант – решать хозяину.

Сегодня на рынке, в строительных журналах и в интернете легко найти массу готовых образцов и чертежей печи для бани из металла.

Преимущества переносных железных агрегатов по сравнению со стационарными печами:

• компактные размеры и пригодность для небольших помещений;
• мобильность, возможность транспортировки на личном автомобиле;
• простота установки, не требующая закладки массивного фундамента;
• доступная цена при покупке и низкая себестоимость при собственноручном производстве.

Для того, чтобы собрать такую печку своими руками, понадобятся навыки электросварки и несколько кусков листового железа. Также необходимо позаботиться и приобрести заранее кое-какие доп. элементы: дверцы, решетки, вытяжную трубу. В качестве основания в помещении обустраивается бетонная стяжка, подойдет и крупная металлическая рама.

jsnip.ru