Изразцы для печи

Экология потребления. Усадьба: Облицовочные материалы, которыми отделаны древние храмы наших городов и архитектура вавилонян и египтян, имеют слишком очевидные преимущества, чтобы отправлять технологию предков в небытие.

В течение многих веков изразцы были частью нашей культуры. Постепенно этот вид керамики подрастерял былую популярность. Но последние 20-30 лет мы наблюдаем проснувшийся рост интереса к оформлению печей изразцовыми элементами.

Печь, облицованная изразцами

На какое-то время керамико-отделочная культура поддалась давлению западных технологий и огромного разнообразия плитки. Но облицовочные материалы, которыми отделаны древние храмы наших городов и архитектура вавилонян и египтян, имеют слишком очевидные преимущества, чтобы отправлять технологию предков в небытие.

Конструкция изразцов

Изразцы – это керамическая плитка оригинальной конструкции. Полотно плит может иметь разную фактуру – гладкую, шероховатую, структурную. Но суть изделий – коробчатый формат.

Плитка состоит из:

• лицевой части;
• пластины – самого верхнего слоя;
• румпы – элемента, который и выделяет эту керамику среди всех остальных видов;
• отверстий для штырей, расположенных в румпе.

 Конструкция изразца

Объёмная форма, образованная за счёт румпы, делает облицовку термоинертной – теплоотдача печного покрытия ощущается несколько дней. Благодаря коробкам между плиткой и поверхностью камина образуется пространство. Ему мы и обязаны аккумуляцией тепла и столь продолжительной отдачей тепла помещению.

Отверстия в румпе нужны для штырей или проволоки, которые вмуровывают в кирпичные стыки – это делает отделку более прочной и надёжной. Классическая схема облицовки подразумевает отказ от клея или других подобных связующих. По этой причине теплоотдача повышается ещё больше.

Несмотря на инертность теплоносителя, тепло печи, покрытой изразцами, очень мягкое. Хорошо прогревая помещение, печь при этом не способна обжечь.

Основной функциональный плюс такой плитки – теплоотдача печи в течение нескольких дней

Виды изразцов

По форме и назначению изразцовую керамику делят на несколько основных видов. Среди них:

• плоские плиты – элементы, которыми покрывают основную площадь камина;
• угловые – предназначены для декорирования углов;
• цокольные и карнизные – рассчитаны на отделку нижней и верхней зон печи соответственно;
• фасонные – угловые плитки, которые необходимы для оформления углов сложной формы.

 Варианты изразцовой плитки

Как делают изразцы промышленным методом?

Оригинальный формат облицовочной керамики появился в качестве ответа на необходимость хорошего прогрева помещения и длительного удержания тепла. Некоторые современные модели печей характеризуются заметной разницей температур внутренней и внешней зон печной поверхности. Благодаря этому, для их облицовки вполне хватает и привычной керамической плитки. В остальных случаях гораздо целесообразней использование коробчатых плит.

В прошлом керамику с румпой отливали в деревянных формах, после чего монтировали коробку и расписывали определённым образом. Сегодня в производстве плит комбинируют и традиционные технологии, и современные наработки.

Этапы современного производства изразцов:

• делают гипсовую форму; исходя из расчётных габаритов плит, отливают заготовку; собрав из нескольких частей основу, её покрывают спецсоставом, после чего монтируют опалубку и заливают модель гипсовой смесью; форму доводят до ума, чистят и сушат;
• готовят сырьё – глину; сырьё нужно очистить от примесей и сделать пластичным; для придания необходимой степени вязкости глине дают отлежаться, а после долго и очень качественно перемешивают – удаляют из смеси воздух;
• готовым сырьём заполняют форму, тщательно проминая его в направлении от центра к периферии; после этого глину оставляют сушиться – влагу из сырья вбирает в себя форма; в итоге глиняная масса усаживается и отходит от стенок формы без усилий; на этой стадии полуфабрикаты достают из форм и направляют на просушку в спецкамеру, характеризующуюся необходимой температурой и степенью влажности;
• будущие изразцы отправляют на обжиг в печь; здесь плитка набирает прочность, приобретает цвет и необходимый коэффициент влагоустойчивости;
• полотно элементов декорируют глиной или глазурью, после чего определённым образом расписывают;
• на финальной стадии плиты ещё раз обжигают – это необходимо для образования монолита основы и глазури и для формирования окончательного оттенка; иногда после окончательного обжига на плитку наносят ещё один слой декоративного состава – например, краски.

Всё это любопытно, но у многих возникает закономерный вопрос – возможно ли изготовление качественных изразцов для печей своими руками? Это непросто, но ответ положительный – самостоятельно сделать проверенную веками керамику можно.

Как сделать изразцы самостоятельно?

Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.

Заготовка глины

Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.

Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.

 

 Заготовка глины

Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.

Важно добиться чистоты и пластичности глины. Это позволит и работать с комфортом, и не переживать за прочность изделия

Изготовление формы

Раскатывание заготовки

Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:

• из куска глины раскатывают лепёшку;
• острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
• лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.

Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.

Важно! Гипс необходимо использовать сразу же. Он очень быстро застывает и уже через несколько минут теряет пластичность

Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.

Формовка и обжиг изразцов

 Формовка плитки

Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.

С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.

 

 Процесс формования изделия

Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.

 

Роспись плитки

 Роспись изразца

На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:

• холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
• роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:
  
  • плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
  • плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.

Процесс глазуровки

 

 Готовые глазурованные плитки

Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:

• готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
• в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
• просушивают керамику;
• повторно обжигают.

При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.

Для упрощения производства изразцов вместо глины можно использовать гипсовую шпаклёвку, а непростому процессу изготовления форм можно предпочесть приобретение готовых силиконовых. В этом случае обжиг не нужен, а процедура отливки заметно легче. Но при таком подходе имеет место уход от традиций.

Печка, облицованная термоинертной керамикой

econet.ru

Конструкция изразцов

Изразцы – это керамическая плитка оригинальной конструкции. Полотно плит может иметь разную фактуру – гладкую, шероховатую, структурную. Но суть изделий – коробчатый формат.

Плитка состоит из:

• лицевой части;
• пластины – самого верхнего слоя;
• румпы – элемента, который и выделяет эту керамику среди всех остальных видов;
• отверстий для штырей, расположенных в румпе.

Объёмная форма, образованная за счёт румпы, делает облицовку термоинертной – теплоотдача печного покрытия ощущается несколько дней. Благодаря коробкам между плиткой и поверхностью камина образуется пространство. Ему мы и обязаны аккумуляцией тепла и столь продолжительной отдачей тепла помещению.

Отверстия в румпе нужны для штырей или проволоки, которые вмуровывают в кирпичные стыки – это делает отделку более прочной и надёжной. Классическая схема облицовки подразумевает отказ от клея или других подобных связующих. По этой причине теплоотдача повышается ещё больше.

Несмотря на инертность теплоносителя, тепло печи, покрытой изразцами, очень мягкое. Хорошо прогревая помещение, печь при этом не способна обжечь.

Основной функциональный плюс такой плитки – теплоотдача печи в течение нескольких дней

Виды изразцов

По форме и назначению изразцовую керамику делят на несколько основных видов. Среди них:

• плоские плиты – элементы, которыми покрывают основную площадь камина;
• угловые – предназначены для декорирования углов;
• цокольные и карнизные – рассчитаны на отделку нижней и верхней зон печи соответственно;
• фасонные – угловые плитки, которые необходимы для оформления углов сложной формы.

Как делают изразцы промышленным методом?

Оригинальный формат облицовочной керамики появился в качестве ответа на необходимость хорошего прогрева помещения и длительного удержания тепла. Некоторые современные модели печей характеризуются заметной разницей температур внутренней и внешней зон печной поверхности. Благодаря этому, для их облицовки вполне хватает и привычной керамической плитки. В остальных случаях гораздо целесообразней использование коробчатых плит.

В прошлом керамику с румпой отливали в деревянных формах, после чего монтировали коробку и расписывали определённым образом. Сегодня в производстве плит комбинируют и традиционные технологии, и современные наработки.

Этапы современного производства изразцов:

• делают гипсовую форму; исходя из расчётных габаритов плит, отливают заготовку; собрав из нескольких частей основу, её покрывают спецсоставом, после чего монтируют опалубку и заливают модель гипсовой смесью; форму доводят до ума, чистят и сушат;
• готовят сырьё – глину; сырьё нужно очистить от примесей и сделать пластичным; для придания необходимой степени вязкости глине дают отлежаться, а после долго и очень качественно перемешивают – удаляют из смеси воздух;
• готовым сырьём заполняют форму, тщательно проминая его в направлении от центра к периферии; после этого глину оставляют сушиться – влагу из сырья вбирает в себя форма; в итоге глиняная масса усаживается и отходит от стенок формы без усилий; на этой стадии полуфабрикаты достают из форм и направляют на просушку в спецкамеру, характеризующуюся необходимой температурой и степенью влажности;
• будущие изразцы отправляют на обжиг в печь; здесь плитка набирает прочность, приобретает цвет и необходимый коэффициент влагоустойчивости;
• полотно элементов декорируют глиной или глазурью, после чего определённым образом расписывают;
• на финальной стадии плиты ещё раз обжигают – это необходимо для образования монолита основы и глазури и для формирования окончательного оттенка; иногда после окончательного обжига на плитку наносят ещё один слой декоративного состава – например, краски.

Всё это любопытно, но у многих возникает закономерный вопрос – возможно ли изготовление качественных изразцов для печей своими руками? Это непросто, но ответ положительный – самостоятельно сделать проверенную веками керамику можно.

Как сделать изразцы самостоятельно?

Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.

Заготовка глины

Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.

Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.

Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.

Важно добиться чистоты и пластичности глины. Это позволит и работать с комфортом, и не переживать за прочность изделия

Изготовление формы

Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:

• из куска глины раскатывают лепёшку;
• острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
• лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.

Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.

Важно! Гипс необходимо использовать сразу же. Он очень быстро застывает и уже через несколько минут теряет пластичность

Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.

Формовка и обжиг изразцов

Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.

С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.

Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.

Роспись плитки

На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:

• холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
• роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:
  • плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
  • плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.

Процесс глазуровки

Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:

• готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
• в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
• просушивают керамику;
• повторно обжигают.

При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.

Для упрощения производства изразцов вместо глины можно использовать гипсовую шпаклёвку, а непростому процессу изготовления форм можно предпочесть приобретение готовых силиконовых. В этом случае обжиг не нужен, а процедура отливки заметно легче. Но при таком подходе имеет место уход от традиций.

Заключение

Изразцы выглядят не очень современно. Но в этом-то и заключается их основная прелесть. А если добавить к эстетической составляющей функциональность – высокую и продолжительную теплоотдачу – такой плитке в печном оформлении нет цены.

Купить готовые изделия проще, но разве это может принести столько удовольствия? Обычную керамику своими руками не изготовить, а в случае с изразцовой всё иначе. Вряд ли стоит отказываться от возможности сделать облицовочный материал самостоятельно. Как бы то ни было, печь или камин, оформленные традиционной плиткой, будут радовать и глаза, и тело долгие годы.

znatoktepla.ru

Внешний вид изразцов

Главное отличие изразца от плитки или кирпича – форма отдельных элементов. Они не плоские, а имеют вид короба. Элементы отделки закрепляются на кладке при помощи цементного раствора с дополнительным применением металлических штырей или проволоки.

Изразцы выполняют не только декоративную функцию. Благодаря своей конструкции они формируют над поверхностью кладки воздушные каналы, которые помогают более равномерно распределять тепло.

В отличие от раскаленных кирпичей к изразцовой кладке можно спокойно прикасаться – даже в процессе топки отделанная такой плиткой печь не обожжет открытую кожу. Положительным моментом является небольшая экономия топлива.

В результате такой отделки построенная печь будет выглядеть своеобразно.

Советы по выбору материала отделки

Чтобы печные изразцы служили долго и не огорчали своим низким качеством, при покупке готового материала отделки нужно обратить внимание на ряд важных моментов и характерных черт плиток.

Выбрать можно плитки следующих видов:

1. Плоские, которые используются при отделке ровных стенок печи.
2. Угловые – применяются при украшении углов.
3. Фасонные – вариант угловых, использующийся, когда углы не прямые.
4. Цокольные – объемные изразцы, укладывающиеся последним рядом у пола.
5. Карнизные – оформляют порталы в области над карнизами печки.

Нужно купить достаточное количество плитки всех подходящих видов. Некоторые могут быть и не нужны – все зависит от особенностей конкретной печи. Плитки даже в пределах одной партии могут немного отличаться по форме или цвету.

Важнее проверить изразцы для печи на конструктивные дефекты: элементы декора не должны иметь никаких трещин, сколов и значительных неровностей.

После перебора изразцы следует рассортировать по оттенку. Возможно, некоторые плитки потребуют небольшой доработки – подпиливания, обтесывания, шлифовки.

Как укладывать изразцы

Собирать изразцовые камины своими руками не очень сложно. Технология конструирования отделки такова:

Первыми декорируются углы печи. Угловые изразцы нужно укладывать с особым вниманием, поскольку в дальнейшем они станут ориентирами для работы. Перед закреплением каждый элемент кладки следует смочить чистой водой.

Под короб на внутренней стороне изразца подкладывается толстый слой цементного раствора, в который затем нужно вдавить кирпичные осколки.

Отдельные элементы отделки закрепляются на кладке при помощи стальных штырей, сделанных из проволоки диаметром 4 мм. Этот крепеж устанавливается вертикально и входит в предназначенные для него отверстия на горизонтальных гранях короба. После укладки штыри соединяются более тонкой проволокой. Отрезки проволоки связываются между собой и надежно закрепляются в швах кладки.

Вертикальные грани коробов тоже нужно соединить, для этого применяются кляммеры.

При установке изразцов нужно соблюдать шов шириной 2 мм между элементами отделки. В дальнейшем эти швы можно закрыть обычной плиточной затиркой

Как сделать изразцы для печей

Еще большую уникальность отопительной конструкции придаст полностью самодельная отделка. Изразцы своими руками изготавливаются из высококачественной глины, которая по коэффициенту теплоотдачи является аналогом керамического кирпича и не мешает обогреву помещения.

Из оборудования нужны только ножи для формирования узора, а также печь для обжига готовых изделий.

Подготовка глины

Подходящую глину можно либо приобрести в магазинах, либо собрать самостоятельно. Она должна быть чистой и иметь равномерную консистенцию. Ее нужно правильно обработать, чтобы получить материал необходимого качества.

• Глина раскладывается на деревянной подложке и просушивается. Сушить глину нужно естественным путем – на улице под солнцем, в теплую погоду.
• Высушенные куски складываются в емкость с толстыми стенками и разбиваются в порошок.
• Получившуюся мелкофракционную массу следует просеять мелким ситом, чтобы удалить все лишние элементы – камни, щепки и прочий мусор.
• Чтобы превратить порошок в единую глиняную массу, можно взять деревянную кадку, в стенках которой просверливается несколько отверстий, которые затем нужно герметично закрыть пробками. Глина засыпается в кадку и заливается 10 частями воды. По мере осветления смеси пробки вынимаются, лишняя жидкость выливается. В итоге получится масса плотной и в меру жидкой глины, из которой и получаются качественные изразцовые камины.
• Готовая глина перемещается в деревянную коробку и просушивается до сметанообразного состояния, после чего материал следует перемешать вручную. Полученная в результате глина будет иметь подходящую консистенцию и пластичность для создания изразцов.

Создание формы

Изразцовая плитка может иметь либо гладкую, либо фактурную поверхность. В первом случае достаточно сделать плоскую основу. Во втором случае понадобится рельефный оттиск.

• Ком глины расплющивается и обрезается для придания заготовке прямоугольной формы. Размеры изделия выбираются исходя из размеров топки печи для обжига. Поверхность плитки тщательно выравнивается правилом.
• На лицевую сторону наносится рисунок с помощью ножа.
• Вдоль линий узора выкладываются глиняные валики.
• Края выравниваются ножом, чтобы рисунок стал четким. В конце все изделие нужно протереть тряпкой, смоченной в воде.

Изготовление шаблона

Шаблон для массового производства изразцов делается из гипса. Этот материал быстро высыхает, поэтому создать заготовку можно примерно за 20 минут.

• Сначала нужно сделать деревянную рамку по размеру будущего шаблона.
• Приготавливается гипсовый раствор из 7 частей гипса и 10 частей воды.
• Глиняная форма загоняется в рамку, смачивается и заливается жидким гипсом.
• Когда гипс засохнет, оттиск вынимается из рамки и высушивается.

Штамповка изразцов

Использовать правильно сделанный оттиск можно пару сотен раз, прежде чем он совсем придет в негодность. Изразцы изготавливаются следующим образом:

• На шаблон наливается жидкая глина: сначала нужно уложить тонкий слой, чтобы все детали узора заполнились, а затем уже основную массу.
• Задняя поверхность изразца выравнивается правилом или линейкой.
• На задней стенке с помощью ножа формируется квадрат из насечек.
• В грани этого квадрата вставляются глиняные пластины – получается необходимый для монтажа короб.
• В гранях короба проделываются отверстия для крепежа.
• Высохший изразец можно извлекать из шаблона, обжигать и раскрашивать масляными красками.

poluchi-teplo.ru

Отличие изразцов от прочих облицовочных материалов

От обычной жаропрочной керамической плитки изразцы отличаются не только своим декором, но и объёмом. С внутренней стороны этот облицовочный материал оснащён румбой, которая представляет собой коробку особой формы с отверстиями. Такая конструкция изразцов даёт возможность крепить их к печи и между собой с помощью печной проволоки.

Преимущества объёмной формы изразцов:

• Наличие воздушной прослойки обеспечивает повышенную теплоотдачу печи, что позволяет сэкономить топливо.
• Пустоты заполнены горячим воздухом, температура которого достигает 100˚С. Это обеспечивает равномерный нагрев всего отопительного сооружения.
• Поверхность изразцовой печи не раскаляется, поэтому риск обжечься сводится к минимуму.

Внимание! Изразцовые отопительные установки (фото) являются прекрасным вариантом для строений, в которых проживают дети, старики, больные.

Подготовительные работы к изготовлению изразцов

Изразцы для украшения поверхностей, которые не подвергаются интенсивным термическим нагрузкам, можно изготовить самостоятельно. Это позволит сэкономить значительные суммы.

Для данной цели понадобятся:

• Формовочная посуда, в качестве которой можно применять силиконовые ёмкости для кулинарных изделий.

Совет! Для новичков оптимально использовать квадратные и прямоугольные формы.

• Гипсовая штукатурка.
• Малярная сетка.
• Окрашивающие составы.

Изразцовые печи и камины оформляют в соответствии с выбранным стилем. Самыми распространёнными являются древнерусское, фламандское, голландское, восточное направления, модерн, детские мотивы.

Перед началом работ необходимо определить конкретные размеры и точное количество изразцов.

Технология изготовления изразцов для печи своими руками

Изразцы для украшения поверхностей, которые не подвергаются интенсивным термическим нагрузкам, можно смастерить самостоятельно.

Основные этапы изготовления этого декоративного облицовочного материала:

• Сухую гипсовую шпаклёвку, предназначенную для производства изразцов, размешивают с водой. Воды нужно брать несколько больше, чем указано на упаковке. Смесь должна иметь консистенцию 15%-й  сметаны.

Совет! Для полного растворения сухую смесь необходимо предварительно замочить водой и оставить на некоторое время. Однородную массу получают путем тщательного перемешивания.

• Подготовленные ёмкости (они обязательно должны быть сухими и чистыми) заливают полученной смесью. Излишки смеси убирают с помощью линейки.
• В жидкую смесь укладывают кусок малярной сетки таким образом, чтобы она полностью погрузилась в форму.
• Полученные изразцы вынимают из форм только после полного застывания.
• В местах присутствия шероховатостей облицовочный материал затирают наждачной бумагой, затем всю поверхность протирают ветошью.
• Если изразцы предназначены для слегка нагревающихся поверхностей, для рисунков используют термостойкую краску.

Таким облицовочным материалом можно, например, облицевать стену возле отопительной установки.

Производство изразцов в промышленных условиях

Для облицовки самих отопительных установок необходимо купить изразцы, изготовленные с использованием специального оборудования согласно особой технологии:

• Работа над изразцами начинается с эскиза рисунка и лепки лицевого рельефа.
• Изготовленная гипсоформовщиком форма для будущих изразцов заполняется высококачественной шамотной глиной. Полученные полуфабрикаты в течение двух недель выдерживают в сушильных шкафах при определённой влажности и температуре. После этого изразцы подвергают отжигу при 1000˚С.

Внимание! Во избежание деформации плитки-изразца температуру повышают постепенно. Нагрев прекращают по достижении изделием определённого оттенка.

• Мастер обрабатывает рельеф, затем плитку покрывают слоем глазури или декоративной глины. Таким образом получают фон для будущего изображения.
• После нанесения выбранного изображения изразцы снова обжигают.

Как правильно подготовить изразцы к облицовке печи

Изготовленные изразцы перед началом облицовки сортируют по цвету, форме и размерам:

• Для начала отбирают экземпляры без наплывов и трещин — внутренних и наружных.
• Следующим этапом является разборка изразцов по цвету. Самые тёмные экземпляры используются для отделки низа печи. Самые светлые и чисты изразцы применяют для облицовки верхней, самой видной, части отопительной установки.
• Изразцы необходимо подогнать под одинаковые размеры с помощью подрубки и притёски кромок. Обработанные места шлифуютна мелкозернистом камне.

Совет! Для обрубки кромок применяют нож или остро отточенную стальную полоску, по которым ударяют специальным стукальцем – стальным отрезком круглого сечения длиной 200 мм. Более сильными ударами стёсывают заднюю часть кромок, более осторожными – переднюю. Исправить большие щербины на глазурованной поверхности невозможно.

Для перепиливания изразцов применяют скрученную тонкую стальную проволоку. Один её конец крепят к стене, а другой привязывают к палке. Палку кладут на стул, отодвинутый от стены на нужное расстояние. На палку садятся, что ещё больше увеличивает натяжение скрученной проволоки. По нанесенной на изразце риске его водят по проволоке вперёд-назад до распиливания материала. Во время распиливания плитку нужно держать глазурованной стороной к себе, чтобы следить за процессом. Рабочим считается ход «к себе».

Облицовка отопительных установок изразцами является самым красивым и гигиеничным способом отделки. К тому же, за поверхностью изразцов легко ухаживать.

kotel-otoplenija.ru

Конструкция изразцов

Изразцы – это керамическая плитка оригинальной конструкции. Полотно плит может иметь разную фактуру – гладкую, шероховатую, структурную. Но суть изделий – коробчатый формат.

Плитка состоит из:

• лицевой части;
• пластины – самого верхнего слоя;
• румпы – элемента, который и выделяет эту керамику среди всех остальных видов;
• отверстий для штырей, расположенных в румпе.

 Конструкция изразца

Объёмная форма, образованная за счёт румпы, делает облицовку термоинертной – теплоотдача печного покрытия ощущается несколько дней. Благодаря коробкам между плиткой и поверхностью камина образуется пространство. Ему мы и обязаны аккумуляцией тепла и столь продолжительной отдачей тепла помещению.

Отверстия в румпе нужны для штырей или проволоки, которые вмуровывают в кирпичные стыки – это делает отделку более прочной и надёжной. Классическая схема облицовки подразумевает отказ от клея или других подобных связующих. По этой причине теплоотдача повышается ещё больше.

Несмотря на инертность теплоносителя, тепло печи, покрытой изразцами, очень мягкое. Хорошо прогревая помещение, печь при этом не способна обжечь.

Основной функциональный плюс такой плитки – теплоотдача печи в течение нескольких дней

Виды изразцов

По форме и назначению изразцовую керамику делят на несколько основных видов. Среди них:

• плоские плиты – элементы, которыми покрывают основную площадь камина;
• угловые – предназначены для декорирования углов;
• цокольные и карнизные – рассчитаны на отделку нижней и верхней зон печи соответственно;
• фасонные – угловые плитки, которые необходимы для оформления углов сложной формы.

 Варианты изразцовой плитки

Как делают изразцы промышленным методом?

Оригинальный формат облицовочной керамики появился в качестве ответа на необходимость хорошего прогрева помещения и длительного удержания тепла. Некоторые современные модели печей характеризуются заметной разницей температур внутренней и внешней зон печной поверхности. Благодаря этому, для их облицовки вполне хватает и привычной керамической плитки. В остальных случаях гораздо целесообразней использование коробчатых плит.

В прошлом керамику с румпой отливали в деревянных формах, после чего монтировали коробку и расписывали определённым образом. Сегодня в производстве плит комбинируют и традиционные технологии, и современные наработки.

Этапы современного производства изразцов:

• делают гипсовую форму; исходя из расчётных габаритов плит, отливают заготовку; собрав из нескольких частей основу, её покрывают спецсоставом, после чего монтируют опалубку и заливают модель гипсовой смесью; форму доводят до ума, чистят и сушат;
• готовят сырьё – глину; сырьё нужно очистить от примесей и сделать пластичным; для придания необходимой степени вязкости глине дают отлежаться, а после долго и очень качественно перемешивают – удаляют из смеси воздух;
• готовым сырьём заполняют форму, тщательно проминая его в направлении от центра к периферии; после этого глину оставляют сушиться – влагу из сырья вбирает в себя форма; в итоге глиняная масса усаживается и отходит от стенок формы без усилий; на этой стадии полуфабрикаты достают из форм и направляют на просушку в спецкамеру, характеризующуюся необходимой температурой и степенью влажности;
• будущие изразцы отправляют на обжиг в печь; здесь плитка набирает прочность, приобретает цвет и необходимый коэффициент влагоустойчивости;
• полотно элементов декорируют глиной или глазурью, после чего определённым образом расписывают;
• на финальной стадии плиты ещё раз обжигают – это необходимо для образования монолита основы и глазури и для формирования окончательного оттенка; иногда после окончательного обжига на плитку наносят ещё один слой декоративного состава – например, краски.

Всё это любопытно, но у многих возникает закономерный вопрос – возможно ли изготовление качественных изразцов для печей своими руками? Это непросто, но ответ положительный – самостоятельно сделать проверенную веками керамику можно.

Как сделать изразцы самостоятельно?

Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.

Заготовка глины

Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.

Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.

 

 Заготовка глины

Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.

Важно добиться чистоты и пластичности глины. Это позволит и работать с комфортом, и не переживать за прочность изделия

Изготовление формы

Раскатывание заготовки

Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:

• из куска глины раскатывают лепёшку;
• острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
• лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.

Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.

Важно! Гипс необходимо использовать сразу же. Он очень быстро застывает и уже через несколько минут теряет пластичность

Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.

Формовка и обжиг изразцов

 Формовка плитки

Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.

С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.

 

 Процесс формования изделия

Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.

 

Роспись плитки

 Роспись изразца

На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:

• холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
• роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:
  • плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
  • плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.

Процесс глазуровки

 

Готовые глазурованные плитки
Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:

• готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
• в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
• просушивают керамику;
• повторно обжигают.

При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.

Для упрощения производства изразцов вместо глины можно использовать гипсовую шпаклёвку, а непростому процессу изготовления форм можно предпочесть приобретение готовых силиконовых. В этом случае обжиг не нужен, а процедура отливки заметно легче. Но при таком подходе имеет место уход от традиций.

Печка, облицованная термоинертной керамикой

Заключение

Изразцы выглядят не очень современно. Но в этом-то и заключается их основная прелесть. А если добавить к эстетической составляющей функциональность – высокую и продолжительную теплоотдачу – такой плитке в печном оформлении нет цены.

Купить готовые изделия проще, но разве это может принести столько удовольствия? Обычную керамику своими руками не изготовить, а в случае с изразцовой всё иначе. Вряд ли стоит отказываться от возможности сделать облицовочный материал самостоятельно. Как бы то ни было, печь или камин, оформленные традиционной плиткой, будут радовать и глаза, и тело долгие годы.

nashadacha.info

Особенная плитка

Изразцы представляют собой особенную керамическую объемную плитку. С оборотной стороны у них имеется коробка со специальными дырочками. Изразцы объединяются между собой и отделываемой поверхностью при помощи проволоки.

Изразцовые камины и изразцовые печи сложно укладывать, так как кладка кирпича производится одновременно с установкой изразцов. На уже готовый очаг положить плитку не получиться. Во-первых, из-за ее значительного веса. Во-вторых, невозможно использовать для кладки традиционный цементный раствор. Он не выдерживает высоких температур.

Изразцовые печи обладают высокой теплоотдачей, при этом при прикасании к плитке не появляется ожогов.

Когда изразцы установлены, между ними и поверхностью печи остается воздушная прослойка. Благодаря этому изразец нагревается внутри и долго держит тепло. С наружной же стороны он остается едва теплым.

В некоторых случаях полая часть керамики при укладке печей заполняется песком или мелким щебнем. В результате изнутри под плиткой аккумулируется тепло в 1000 градусов, тогда как поверхность самой печи едва ли нагревается до 40 градусов.

Кафельная плитка в этом вопросе не может соперничать. Она является непрочным покрытием, при нагревании печи сильно нагревается, не держит тепло. Ее применение нецелесообразно.

Изразцы для камина — очень полезная вещь. Особенно, если очаг изготовлен из чугуна. Тут плитка играет двойную роль. С одной стороны, обеспечивает большую отдачу тепла, с другой, закрывает металлические раскаленные стены, делает их безопасными для окружающих.

Изразцовая печь остается теплой до пяти суток.

Топлива на обогрев помещений уходит значительно меньше. Изразцовые печи и камины экологически чистые, особенно, если топятся дровами и углем. Если же в качестве топлива используются горючие материалы, выделяющиеся азотистые кислоты не разрушают плиточную поверхность. Кроме всего прочего, изразцовая печь имеет эстетическую ценность. Она одинаково красиво смотрится в интерьере любого помещения, даже самого скромного.

Метод изготовления изразцов

Изразцы различаются по размеру румпы. Она бывает глубокой и мелкой. С мелкой выемкой изделия укладывать труднее. Кроме того, для каждой части печки подходят свои изделия. Есть керамическая плитка для ровных стен печи (плоская), для облицовки порталов и нижнего цоколя (карнизная и цокольная), для печных углов (угловая и фасонная).

Более детально изучить печные изразцы можно на практике, попробовав сделать их самостоятельно.

Изразцы своими руками — процесс трудоемкий. Он требует не только чисто технических навыков, но и художественного мастерства и вкуса.

Зато полученная в итоге изразцовая плитка стоит затраченных усилий. Это красивое украшение, которое высоко ценится и имеет большой спрос. Ею не только облицовывают печи и камины, а также из него делают панно и облицовывают стены в жилых помещениях.

Начинается изготовление изразцов с создания шаблона:

1. Предварительно очищенную пластичную глину раскачивают. Ножом придают ей форму. Она может быть различной: квадратной, прямоугольной, овальной или круглой. По краям заготовки из глины же делают небольшую рамочку. В центр наносится объемный отчетливый узор. Мокрой тканью протирается каждая деталь. Образец вставляют в деревянную опалубку.
2. Затем готовят гипсовый раствор. Для этого в 10 частей воды насыпают, постепенно размешивая, 7 частей гипса.
3. Когда раствор готов, тонким слоем гипса покрывают глиняный образец так, чтобы гипс залил рисунок. После этого ставят на просушку на солнце.
4. Гипс очень быстро схватывается, через короткое время форма будет готова. Из нее надо удалить глину. Благодаря таким гипсовым формам можно изготовить многочисленные изразцы для каминов или печей.
5. В готовую гипсовую форму выкладывается мягкая глина. Ее вдавливают, чтобы заполнила все выпуклости, а сверху равняют правилом. В центре укладывают румпу — 4 одинаковых брусочка из глины. Затем оставляют просохнуть до полусухого состояния.
6. Вынимают из гипсовой формы. Шлифуют до блеска округлым камешком или ложкой. Затем еще дают подсохнуть.
7. Когда плитка под изразцы совсем затвердеет, ее укладывают на просушку в муфельную печь. Глина обжигается при температуре около 900 градусов в течение 3-4 часов, после чего ее оставляют остывать, не вынимая из печи. Таким образом, получают терракотовую плитку.
8. При желании ее можно расписать красками или сделать ангоб (покрытие из жидкой глины).
9. Глазурь изготавливают путем смешивания водного раствора крахмала с толченым стеклом. Глазурью покрывают подготовленную плитку и снова помещают ее в печь. При высокой температуре глазурь впитывается в пористую поверхность плитки.

Изготовление изразцов дает возможность создавать универсальный отделочный материал. Изразцы для камина и печи создаются в соответствии со старинными аналогами.

 

sdelaypechi.ru

Наиболее стандартной отделкой поверхности камина или печи считается кирпич. Но не всегда подобное оформление удачно сочетается с дизайном помещения. Создать изящный и неповторимый вид готового отопительного устройства поможет облицовка плиткой или изразцами. В статье речь пойдет об отделки печи изразцами.

Содержание:

1. Что такое изразцы для печи
2. Отличительные свойства облицовки изразцами
3. Изразцы для печи своими руками
   • Подготовка глины для изразца
   • Формирование модели изразца
   • Формовка изразца для печей и каминов
4. Подготовка печи и раствора для облицовки печи изразцами
5. Облицовка изразцами

 

Что такое изразцы для печи

Изразцы представляют собой разновидность плитки особой коробчатой формы. Применяется подобный вид облицовки на протяжении столетий и является уникальным материалом для оформления.

Изразцы для печи фото

Значительным отличием изразца от стандартной плитки является особая форма: оборотная сторона представлена в виде коробки и крепится к поверхности отопительного устройства при помощи вмонтированных штырей. Основа для крепежа подготавливается заранее в процессе монтажа печи – это наиболее практичный вариант. Без подготовительного этапа закрепление изразцов нуждается в дополнительной подготовке поверхности.

Существует определенная классификация изразцов по виду и форме изделия:

• плоские – подлежат монтажу только на ровную поверхность;
• карнизные – предназначены для декорирования портала над карнизом;
• цокольные – устанавливаются над поверхностью пола, до ряда плоских изразцов;
• угловые – декорируют угол;
• фасонные – предназначены для выпуклых частей.

Основным материалом для изготовления изразцов является глина. По мере роста температуры коэффициент ее расширения полностью совпадает с показателями кирпичной кладки. Из этого следует, что материал имеет высокий уровень теплоотдачи.

Отличительные свойства облицовки изразцами

Материал несет в себе не только декоративную функцию, но и обладает рядом преимуществ, по сравнению с кирпичной кладкой.

• Гигиеничность. Изразцы не требуют дополнительного ухода. Благодаря глянцевой поверхности с них легко убирать пыль и копоть. Кроме того, материал не впитывает гарь внутрь, что положительно влияет на воздух в комнате, где находится печь. 
• Теплоемкость. Толщина изразца и материал изготовления повышает КПД теплообмена в разы. 

• Теплоотдача. Конструкция материала и прослойка между румпой и поверхностью печи, позволяют не только накапливать тепло, но и держать его на протяжении длительного периода после окончания работы обогревательного элемента. Выделяемого тепла достаточно для обогрева помещения в течение 12 часов.

Изразцы для печи своими руками

Подготовка глины для изразца

Для изготовления изразцов необходимо чтобы глина имела определенную консистенцию и структуру. Для этого она должна пройти все этапы подготовки:

• подготовленные куски материала равномерно распределяются по деревянной поверхности настила;
• глина тщательно просушивается;
• получившиеся сухие комки доводятся до порошкообразного состояния при помощи трамбовки;
• порошок из глины просеивается для удаления мелкого сора;
• завершающим этапом в подготовке глины является отмучивание. Для этого получившийся порошок помещается в специальное просеивающее устройство с отверстиями, которые плотно закрываются перед процедурой. Емкость заполняется водой, которая спускается по мере высветления массы. В результате процедуры раствор разделяется на плотный и жидкий слой глины. Именно жидкая масса в дальнейшем будет задействована в процессе изготовления изразцов;
• жидкая глина проходит просушку до состояния густой сметаны, после чего перемешивается несколько раз для придания материалу пластичности.

Формирование модели изразца

Готовое изделие может обладать гладкой или структурной поверхностью. В первом варианте изготавливается только плоская основа изразца. Рельефный рисунок нуждается в более трудоемком процессе. 

Заготовка в виде комка глины раскатывается в плоскую лепешку. Излишние края отсекаются специальным инструментом – стеком. Размер готового изделия определяется исходя из размера печи, в которой будет проводиться процедура обжига. Фронтальная сторона выравнивается правилом.

Формирование рельефа:

• с использованием скульптурных стеков наносится рисунок;
• скатанные валики из глины выкладываются по намеченным линиям;
• пространство между ними заполняется глиняной массой;
• края рисунка равняются стеками.

Изготовление формы изразца. Материал выполнения формы — гипс. Работа с ним должна быть быстрой по причине скорого застывания. Изготовление формы должно занимать не больше 20 минут.  Ход работы:

• установка опалубки по размеру плитки;
• раствор из гипса и воды готовится в соотношении 7:10;
• модель смачивается водой и погружается в рамку;
• опалубка заливается гипсом;
• по прошествии времени рамка снимается.

Готовая форма тщательно промывается и просушивается. Срок эксплуатации заготовки позволяет использовать ее до 200 раз.

Формовка изразца для печей и каминов

В процессе изготовления изразца, осуществляются следующие этапы:

• дно формы застилается тонким слоем глины и тщательно утрамбовывается для прорисовки рельефа;
• выкладывается оставшаяся часть материала;
• последний слой выравнивается правилом;
• по краям устанавливаются глиняные бортики — румпы;
• в углах румпы формируются отверстия для монтажа;
• заготовка изразца должна тщательно просохнуть (период сушки занимает от 3 до 5 суток);
• завершающим этапом производится обжиг изделия в муфельной печи при температуре 950 С0 в течение 4 часов.

После полного остывания изразец можно вытаскивать из печи и покрывать олифой в несколько слоев. Рисунок на материал наносится при помощи масляной краски. Готовый изразец покрывается лаком, чтобы уберечь рисунок от стирания и смены цвета.

Подготовка печи и раствора для облицовки печи изразцами

Облицовочные работы по установке изразцов – трудоемкий процесс. Недостаточный уровень мастерства может повлиять на качество готовой отделки печи. В таком случае лучше обратится к профессионалам. Стоит помнить о том, что цена изделия и работы будут довольно высокими.

Но цена вполне оправдана, так как облицованная изразцами печь будет служить, и иметь прекрасный внешний вид очень долгий период времени. К тому же материал имеет высокий коэффициент теплоотдачи. Это значит, что даже после остывания печи, покрытие будет еще некоторое время выделять тепло. Не боятся изразцы и резкого перепада температур — это достаточно высокопрочный материал. А их экологичность не оставляет сомнений.

Подготовка поверхности:

• Тщательно подготавливается поверхность печи. Если печь свежей кладки, то необходимо удалить излишки раствора. Для реконструкции старой системы отопления, нужно полностью избавиться от старой отделки. Для этой цели желательно использовать широкий шпатель или жесткую щетку.
• Имеющиеся швы заглубляются на уровень 1 см, для улучшения сцепления с раствором.

• Плоскость печи покрывается строительной сеткой. Она позволит усилить уровень жесткости и соответственно увеличит срок эксплуатации поверхности.

Изготовление раствора

• Вариантов использования раствора для установки изразцов всего два: глиняный и цементный. Более трудоемким процессом является нанесение смеси из глины, но такой способ отличается долговечностью и теплоустойчивостью.
• Для подготовки раствора из глины необходимо пропустить материал через сито для избавления от сора. Затем масса смешивается с песком в пропорции: 2 к 1. Стоит учитывать тот факт, что чем больше доля песка, тем раствор будет менее эластичным. Поэтому пропорции следует соблюдать максимально точно.
• В отношении качества песка, предпочтение желательно отдать морскому или горному, нежели речному. Они дают меньший эффект усадки, и следовательно гарантируют ровную поверхность после высыхания.
• Глиняная масса заливается водой, и сутки выдерживается в прохладном месте. Это позволит ей максимально впитать воду и приобрести необходимую для работы эластичность. После чего в раствор нужно добавить песок и тщательно размешать до консистенции густой сметаны.

Совет: для усиления огнеупорных свойств облицовочной поверхности в раствор можно добавить шамотный порошок. Он не только улучшит качество покрытия, но и позволит избежать появления трещин в области швов при максимально высоких температурах.

Особенность цементного раствора предполагает его использование только в случае отопления дровами. Уголь и более высокотемпературные варианты топлива приведут к разрушению покрытия. К тому же, несмотря на более легкое изготовление, в сравнении с глиняным, данный раствор имеет более короткий срок эксплуатации.

Раствор из цемента для установки изразцов готовится следующим образом:

• цемент смешивается с песком из расчета 1:3;
• в получившуюся смесь поэтапно добавляется вода;
• для замеса лучше всего использовать специальную насадку на дрель — «миксер»;
• готовый раствор должен отличаться пластичностью и однородностью.

Совет: Процесс усадки раствора из цемента и песка происходит очень быстро. Для уплотнения состава в него можно добавить небольшую порцию любого стирального порошка.

strport.ru