Керамическая печка

Плитка для каминов и печей — особый материал. Условия эксплуатации, предполагающие высокие температуры, обусловливают предъявление определённых требований к покрытию, которое должно быть:

• Экологичным – при нагревании плит токсичные соединения, входящие в их состав, будут испаряться в окружающее пространство;
• Жароупорным, выдерживающим нагрев до 1000ºС. Буква «Т» на упаковке свидетельствует о том, что продукт можно применять для облицовки каминов. О том же говорит и наличие символичного языка пламени с цифрами 1 или 2, которые обозначают количество обжигов. Чем больше это значение, тем лучше;



• Теплопроводным и теплоёмким, так как основное предназначение печи и её покрытия – это нагрев помещения;


• Устойчивым к влаге. Коэффициент водопоглощения не должен превышать 3%. На коробке эта информация указана символом Е с последующим указанием процента поглощения влаги;
• Жёстким, толщиной не меньше 8 мм, что убережёт покрытие от деформации;
• С коэффициентом температурного расширения в пределах 7-8%;



• Мелкопористым и устойчивым к механическим повреждениям – чем меньше пор, тем прочнее (и долговечнее) материал. На упаковке информация о степени износостойкости обозначена как PEI, за ней следуют римские цифры. Для облицовки печей требуются значения IV или (что предпочтительнее) V;
• Устойчивым к выгоранию и перепадам температур;
• Антистатичным;
• Привлекательным внешне – камин (печь) станет доминирующим элементом интерьера. Маркировка «А» означает, что элемент выполнен с применением компьютерных технологий, а это говорит о более точном соответствии отдельных плит заявленным размерам.

Наиболее подходящая облицовочная плитка для печей – матовая, размером не более чем 25 х 25 см. Её легче укладывать и обслуживать, а служит она дольше.

Виды термостойкой плитки

Плитка для печей и каминов разнообразна. Основные виды:

• Терракотовая;
• Майолика;
• Кафель;
• Клинкерная;
• Изразцы;
• Шамотная;
• Керамогранит;
• Натуральный мрамор;
• Искусственный камень.

Терракота

Подобная плитка для каминов и печей характеризуется шершавой поверхностью, имитирует кирпич и натуральный камень. Её можно применять внутри помещений или снаружи. Терракотовая жаростойкая плитка успешно используется в саунах и банях. Её изготавливают из плотных прессованных глин.

Важные характеристики материала:

• Ударопрочность и долговечность;
• Устойчивость к резким перепадам температур;
• Огнеупорность — её производят при температуре 1100ºС;
• Паро- и водонепроницаемость;
• Хорошее сцепление с любой клеевой основой;
• Высокая теплоотдача, что обусловлено фактурной поверхностью, а тепловое расширение соответствует аналогичной характеристике печного кирпича.

Читайте инструкцию по облицовке печи терракотой.
Видео:

Майолика

Майолика – это плитка из обожжённой глины, покрытая глазурью. Часто на поверхность наносят декоративный рисунок. Элементы выполняются вручную, высокая цена соответствует трудозатратам. Иногда её комбинируют с метлахской плиткой. Читайте подробную статью про майолику.

Кафель

Керамическая плита (кафель), даже жароустойчивая, чувствительна к резкой перемене температурного режима. Для печей предпочтительнее небольшие матовые элементы (до 20 х 25 см) – глазурь через некоторое время покроется трещинами. Обычно для печей используют старый кафель, который не жалко выкинуть.

Кафель – не рекомендован для помещений, где допустимо понижение температуры до минусовых значений: возможно осыпание.

Укладка подобных элементов на глиняные или цементные растворы недопустима, так как коэффициент водопоглощения керамики равен нулю. Для них требуется специальный жаростойкий клей или мастику. Существует способ укладки без клея — в металлические рамки.
На видео показан мастер-класс по облицовке кафелем печной трубы:

Клинкерная плитка

Такая плитка для камина или печки получается путём смешения шамотного порошка, нескольких разновидностей сланцевых глин и иных добавок. Поверхность плиты не глазируется. Цвет поверхности варьируется от белого до бежевого, от оранжевого до красного, от светло-жёлтого до шоколадно-коричневого. Конечный тон задаётся минеральным красителем.

Клинкерная плита имеет более высокую плотность, нежели терракотовая или майолика, что обуславливает меньшую водонепроницаемость и лучшую морозоустойчивость. Эти характеристики позволяют применять такое покрытие там, где наблюдаются перепады температур.

Его не рекомендуется использовать для отделки тех печей, чьи внутренние стенки выложены печным кирпичом. Показатель коэффициента термического расширения материалов и их структура слишком разнятся.

Изразцы

Изразцовая плитка обладает коробчатой формой, имеет гладкую или рельефную поверхность, покрывается глазурью или эмалью. Изготавливается и раскрашивается вручную, что определяет высокую стоимость материала.

Отдельные элементы при монтаже образуют узор. Покрытие характеризуется высокой теплоотдачей и самой высокой экологичностью. Стоимость — от 30 000 рублей за квадратный метр.

Шамотная плитка

Кислотоупорная плитка для печи – это дорогой материал, изготавливаемый вручную из тугоплавких глин и каменной муки, добавляемой для усиления прочности. Обжиг происходит при температуре 1300ºС. Достоинства шамотной плиты в том, что она:

• Устойчива к экстремальным – и низким, и высоким – температурам;
• Обладает абсолютной огнеупорностью;
• Не трескается;
• Выдерживает длительные статические нагрузки;
• Не стирается;
• Имеет низкий коэффициент скольжения;
• Нейтральна к агрессивным средам (кислотам и щелочам, растворителям и нефтепродуктам и прочим);
• Намного толще кафеля;

Выпускается одинарной и спаренной, но последняя увеличивает объём печи. Для бытовых нужд достаточно одинарной.

Шамотная плитка для камина не нуждается в дополнительной изоляции базовой поверхности: её не надо группировать с такими покрытиями, как натуральный камень или гипс.

Керамогранит

Керамогранитная плитка, применяемая для облицовки камина, — это смесь кварцевого песка, нескольких сортов глины, гранитной и мраморной крошки. Красителем выступают оксиды и соли металлов. Покрытие экологично.

Структура керамогранитной плитки для печей непористая, плотная. Она устойчива к низким и к высоким температурам.

Керамогранит может имитировать все вышеуказанные типы покрытий и натуральный камень. Он сохраняет цвет, даже находясь под прямыми солнечными лучами.

Толщина элементов – от 9 до 12 мм. Керамогранитная термостойкая плитка крепится при помощи термоклея. Если печка находится на улице – используйте морозоустойчивый клей.

Мрамор

Красивый натуральный материал подходит для дорогих интерьеров. Квадратный метр 20-мм слэба стоит около 110$. Плюс к этому нужно оплатить услуги дизайнера, точный раскрой и трудозатратную работу мастера. Читайте подробности облицовки камина мрамором в отдельной статье.

Искусственный камень

Хороший вариант для тех, кто не умеет укладывать плитку. Разноразмерный камень позволяет скрыть неровности печки. С его укладкой справится даже женщина без опыта. Перед укладкой обязательно нужно счищать обратную сторону плитки от наплывов раствора.

Особенности укладки

Выбирая плитку для печки, обратите внимание на изнаночную сторону – там должны быть специальные насечки для улучшения сцепления с базовой поверхностью.

Конструкция усиливается за счёт алюминиевых уголков либо металлической плетёной сети с ячейками максимум 150 х 150 мм, размещённой между плиткой и базовой поверхностью печи. Армирующее полотно крепится 100 мм гвоздями или на саморезы.

Сеть покрывается раствором цемента (марки не ниже М400), глины и песка. Рекомендуется применять эластичный клей для печей на базе алюминатного цемента, содержащий химические и полимерные добавки.

Швы закрываются затиркой. Равномерность ширины зазоров между плитами обеспечивается ограничительными крестиками.

Наиболее популярны для отделки недорогих печей шамот, терракот, клинкер. Керамогранит и кафель используются очень редко. Среди дорогих отделочных материалов чаще выбирают изразцы и натуральный мрамор.

comments powered by HyperComments

proplitki.ru

Почему покупка изразцовой печи в нашем интернет-магазине выгодна

У нас налажено сотрудничество с проверенными временем надёжными поставщиками, благодаря чему вы имеете возможность выбранный в нашем виртуальном каталоге камин купить дешево. Вам не придется выходить из дома, поскольку мы доставим отопительное оборудование по указанному адресу.

В нашем магазине вы можете купить печи-камины, выполненные из экологически безопасных материалов. Большая часть моделей отопительного оборудования в ассортименте нашего интернет-магазина относятся к категории бюджетных, но они имеют высокую теплоотдачу. В основном они предназначены для создания комфортных условий в загородных строениях, поэтому рассчитаны на длительное горение.

При определении цены товара мы стараемся учитывать рекомендации производителя.

kaminchi.ru

Расчёты

Всё начинается с расчётов материалов и подбора инструментов, однако перед этим необходимо учесть ещё один факт. Если вы собираетесь облицовывать старую печку, поверхность которой утратила свою респектабельность, то ничего учитывать не придётся. Однако если печка только что установлена, следует дать ей время на усадку. И одним днём и даже неделей здесь не отделаться. Идеальным вариантом будет подождать с полгодика, а за этот срок провести все необходимые расчёты и сделать правильный выбор плитки.

Самое простое – это вычислить площадь всех поверхностей, которые вы собираетесь облицовывать и произвести расчёты, учитывая размеры выбранной керамической плитки. К полученному результату прибавить 10-15 %, ведь во время работы придётся не только менять неожиданно сломавшуюся плитку, но и резать некоторые из них в размер. Можно подобрать такую плитку, которая закроет одну стенку печки без излишней подгонки. Но при облицовке другой стороны всё равно придётся воспользоваться плиткорезом.

К тому же стоит принят в расчёт способ укладки и ширину швов.

Если есть декоративные вставки или детали, лучше купить их все в двух экземплярах. Это получится несколько дороже, зато не придётся бегать в поисках в случае, если какая-то из них вдруг сломается или повредится.

Выбираем плитку

Первое, на что надо обращать внимание при выборе плитки для облицовки печей и каминов – это три необходимых качества, которыми она обязана обладать:

• Жаропрочность.
• Огнеупорность.
• Термостойкость.

Кто-то скажет, что это практически одно и то же. На самом деле это три совершенно разных качества материала. Огнеупорность – сопротивление открытому огню. Термостойкость – сопротивление температурным перепадам. Жаропрочность – сопротивление повышенным температурам на протяжении долгого отрезка времени. Если выбранная вами плитка обладает всеми этими качествами, то она не только долго вам прослужит, но и обеспечит полную безопасность.

Следующий аспект при выборе – это внешний вид. Имеется в виду не только форма и размер, но и цветовая гамма, которая должна соответствовать общему стилю жилища.

Экологичность тоже не следует сбрасывать со счетов. Согласитесь, что будет очень неприятно, если при нагреве облицовочная плитка начнёт выделять неприятный или даже удушливый запах.

И, наконец, материал, из которого изготовлена плитка. Облицовка печи кафельной плиткой до недавнего времени считалась самым оптимальным вариантом, но сейчас на рынке строительных материалов появились:

• Терракот.
• Керамогранит.
• Клинкерная плитка.
• Изразцы.
• Майолика.

Все они имеют как свои преимущества, так и свои недостатки, так что выбор здесь только за вами.

Инструменты и материалы

Справиться с такой сложной работой как облицовка печи керамической плиткой без соответствующих инструментов абсолютно невозможно. Поэтому стоит приготовить их заранее. Вам понадобятся:

• Шпатели трёх видов. Обычный – для нанесения выравнивающего слоя и удаления старого покрытия. Зубчатый – для распределения клеевого раствора. Резиновый – для затирки швов.
• Резиновый молоток.
• Плиткорез.
• Зубило.
• Строительный уровень.
• Отвес.
• Шаблоны, при помощи которых обеспечивается ровность швов.
• Монтажная сетка.
• Гвозди, саморезы, шайбы.
• Жаропрочная затирка.
• Грунтовка.
• Клеевой раствор.
• Мыльный раствор.

Раствор для облицовки печей керамической плиткой

Этот компонент один из самых важных. Именно от его качества будет зависеть, сколько облицовочная плитка продержится на печке. Самый простой вариант – купить готовую клеевую мастику, в которой в нужных пропорциях имеются все необходимые составляющие. Но есть возможность замешать раствор собственными руками.

Сухая смесь

Тоже покупается в магазине. Непосредственно перед началом работы в неё заливается необходимое количество воды и тщательно размешивается. Все инструкции и литраж указаны на упаковке.

Цементный раствор

Цемент марки М 400 разводится водой в соотношении 1:3. Рекомендуется добавить асбест, клей ПВА и… соль. Соль поможет удержать влагу, что предотвратит от растрескивания.

Глиняный раствор

В зависимости от глины, которая может быть жирной, нормальной и тощей, пропорции остальных компонентов меняются.

• Тощая. 1 часть глины/1 часть воды/2,5 части песка.
• Нормальная. 1/1/3
• Жирная. 1/1/4

Облицовка печи керамической плиткой своими руками

Работа эта непростая и может занять даже не несколько часов, а несколько дней. Выполняться должна в определённой последовательности, аккуратно, тщательно и качественно. Рассмотрим все этапы на примере облицовки старой печи, так как в этом случае придётся выполнить несколько расширенный фронт работ.

• Подготовка к работе начинается с демонтажа старого покрытия. Даже если печка была просто оштукатурена, её следует полностью очистить до кирпичной кладки.
• Тщательно протереть от пыли, мусора и остатков раствора с помощью железной щётки.
• Заглубить швы на 5-10 мм при помощи зубила или шлифмашинки, после чего вновь пройтись железной щёткой.
• Установка на очищенной поверхности металлической сетки при помощи саморезов, метизов или потолочных дюбелей. Сетка нужна для того, чтобы впоследствии плитка не отслаивалась от основания.
• Выравнивание стен штукатуркой с целью добиться абсолютной вертикальности.
• Нанесение термостойкой глубокопроникающей грунтовки. К следующему этапу следует приступать только после того, как грунтовка высохнет.
• Нанесение разметки в зависимости от формы и размера плитки и выбранного рисунка. Производится при непосредственном участии уровня и отвеса, так как и вертикальные и горизонтальные лини должны быть близки к идеальным. Сама разметка отбивается малярным шнуром.
• Замешивается первая порция клеевого раствора с таким расчётом, чтобы использовать его до начала процесса высыхания.
• Раствор наносится на саму плитку или на поверхность печи. Чем тяжелее плитка – тем толще слой раствора.
• Соблюдая разметку, плитка прикладывается к поверхности, выравнивается и сильно прижимается. Необходимо помнить, что приклеенная плитка будет доступна для выравнивания ещё в течении 10-12 минут, а равно есть возможность в течении этого времени случайно сдвинуть её с нужного места.
• Таким образом выкладывается самый нижний ряд, начиная с угла.
• Выкладывать второй ряд стоит только после полного завершения первого и установки шаблонов, обеспечивающих нужную и ровную ширину шва.
• После того, как выложили 4-5 рядов, рекомендуется остановить работы на несколько часов. За это время плитка приклеится основательно и сможет выдержать нагрузку остальных рядов.
• Затирка швов выполняется специальной жаропрочной затирочной смесью, строительным шприцем или резиновым шпателем.

Вот все основные моменты облицовки старой печи керамической плиткой. В случае, когда печь новая подготовительные этапы сокращаются до очищения поверхности и грунтовки.

Осталось добавить только несколько нюансов, которые больше имеют отношение к декорированию и стилю, чем к технике облицовки.

Очень стильно будет выглядеть совмещение плитки с обычной штукатуркой, или компоновка нескольких видов керамики. И если во втором случае это потребует некоторых дополнительных расчётов, зависящих от разного размера плитки, то в первом разметка может вообще не понадобиться. Некоторые части декора просто наклеиваются в определённом порядке, который может быть абсолютно произвольным, а остальное пространство штукатурится.

Есть и другие варианты, которые не упомянуты в этой статье, вплоть до использования каркаса из металлических уголков и полос, позволяющего в любой момент разобрать облицовку или заменить повреждённые элементы. Как бы то ни было, внешний вид вашей печи или камина зависит только от вас, так что навязывать какие-то чужие идеи будет не вежливо. Думайте, решайте, фантазируйте и делайте свою печь уникальной.

pechiexpert.ru

Виды печей из керамики

Всего существует два вида таких конструкций:

1. Работающие на дровах;
2. Электрические.

Существенная разница между ними состоит только лишь в сырье, используемом в процессе работы. Если вы проживаете на территории сельской местности или же у вас есть возможность регулярно покупать дрова, стоит задуматься о приобретении дровяной печи.

Как правильно выбрать?

Разнообразие моделей, представленных на современном печном рынке, способно сбить с толку даже опытного печника.

Пожалуй, каждый желающий приобрести для себя керамическую печь для обогрева дома терялся в сомнениях, что же будет лучше – купить модель, сделанную из чистой керамики, комбинированную с иными облицовочными материалами?

Вызывает много вопросов и то, какой вид печи окажется самым оптимальным – работающая только на дровах, или же более современная и компактная электропечь.

Критерии

Прежде всего, стоит определиться с критериями выбора устройства. Подумайте, для чего конкретно хотите его использовать – только лишь для отопления, или в том числе для готовки – во втором случае покупать мини-печь будет нецелесообразно.

Узнать цены на керамические печи и ознакомиться с их характеристиками можно в строительном магазине, или же на любом из многочисленных сайтов фирм-производителей.

Производители

Рассмотрим, 10 популярных моделей керамических печей среди представленных на современном рынке.

pechnoy.guru

Особенности отделки

Как любая облицовка, укладка плитки на печную поверхность имеет свои особенности. При нагревании и остывании любой материал меняет свои геометрические размеры. Этот процесс зависит от коэффициента линейного расширения для конкретного материала.

Сложность отделки печей заключается в том, что у кирпича этот коэффициент достаточно большой, и тело печи при нагревании существенно увеличивается. А у некоторых облицовочных материалов, в том числе керамической и кафельной плитки, он значительно ниже. В результате при топке печи и нагреве ее поверхности происходит разрыв жесткой связи, и облицовка трескается или отваливается.

Чтобы избежать разрушения облицовки, необходимо при выборе отделочного материала учесть некоторые условия:
• оцените равномерность и степень нагрева поверхности печи на всех ее участках. Если в любом месте ее стенки нагреваются не сильнее, чем до 50 градусов — ее можно обложить любой плиткой;
• при равномерном, но сильном нагреве необходимо использовать плитку, имеющую схожий с кирпичом коэффициент линейного расширения;
• при неравномерном нагреве необходима предварительная подготовка поверхности, а также использование специальных клеевых составов, чтобы уменьшить температурный сдвиг.

При правильном подборе материала и технологии отделки печь, облицованная керамикой, не только эффективно отапливает дом, но и придает интерьеру оригинальность, ведь выбор ее огромен. Различная фактура и цветовая гамма, а также готовые коллекции сделают печь настоящим центром уюта и комфорта.

Виды плитки

Правильный выбор облицовочного материала — залог ее долговечности и хорошей теплоотдачи. Какой плиткой можно самостоятельно обложить печку или камин?

1. Клинкерная плитка сделана на основе сланцевой глины, поэтому имеет схожий с шамотным кирпичом коэффициент линейного расширения. Клинкер отличается высокой жаропрочностью и уникальной механической прочностью. Обладает широкой цветовой гаммой, от совсем светлых до цветных оттенков. Клинкерную плитку часто используют для облицовки печей с высокой и неравномерной температурой поверхности. Цена на клинкер довольно высока, но ее эксплуатационные качества отличные, и благодаря небольшим размерам, обложить ей печь можно своими руками.
2. Терракот — керамическая плитка, сделанная с помощью высокотемпературного прессования. Имеет пористую структуру, благодаря которой печь дышит, а также отличается высокой прочностью. Оттенки терракота близки к натуральной керамике, поверхность матовая. Недостаток терракота — склонность к появлению пятен от испарения влаги, высолов.
3. Майолика — аналог терракота, покрытый сверху цветной глазурью совершено разных цветов. С помощью терракотовой плитки можно создать удивительные композиции и воплотить любые дизайнерские решения. Несмотря на то, какой сложной и вычурной может показаться эта плитка, положить ее своими руками несложно.
4. Керамогранит — материал, обладающий повышенной прочностью к статическим нагрузкам и практически нулевой влагопроницаемостью. При этом он достаточно хрупок, при точечных ударах может потрескаться. Получают керамогранит методом сухого прессования каолиновых глин. Керамогранитная плитка представлена огромным количеством коллекций и разнообразием оттенков и текстур.
5. Кафель — наиболее дешевая керамическая плитка, вместе с тем часто используемая для отделки печей. Основная сложность при отделке печей кафелем заключается в том, чтобы компенсировать разный коэффициент температурного расширения. В остальном кафельная плитка — отличный выбор, она недорогая, представлена в различных цветовых решениях, большинство коллекций комплектуются декоративными элементами, позволяющими создать неповторимый интерьер в доме.

На фото показаны варианты, какой плиткой можно обложить печку.

Видео: как обложить печку плиткой «терракот»

Важно не только правильно подобрать плитку, но и использовать для ее кладки подходящий раствор.

Обычный цементно-песчаный для этой цели не годится из-за разницы в температурном расширении. При укладке он прочно схватывается с кирпичом и плиткой. Нагреваясь, кирпич увеличивается в размерах, при этом слой раствора трескается, а следом может расколоться и плитка. Циклы нагрева-охлаждения рано или поздно разрушать такую облицовку.

Не подходит и глиняный раствор для кладки печи. Он не обладает прочной структурой, а благодаря сходному материалу будет расширяться вместе с кирпичом, плитка же сохранит размеры. В итоге сцепление между ними ухудшится, и плитка отвалится.

Оптимальное решение — использовать специальный плиточный клей, обладающий жаропрочностью и пластичностью. Опытные печники для облицовки печей своими руками советуют использовать составы Плитонит СуперКамин для облицовки и штукатурки российского производства, сделанного на основе разработок немецкого концерна MC-Bauchemie, или финский состав SkanfixSuper.

Технология отделки

Облицовка печек и каминов плиткой и камнем проводится в несколько этапов, пренебрегать которыми не рекомендуется — сцепление кирпича и плитки будет ненадежным. Начинают процесс отделки с выбора материала и, в зависимости от вида плитки, подготовительных работ.

Как выбрать плитку?

При виде ассортимента отделочных материалов у покупателя часто разбегаются глаза. В результате предпочтение порой отдается материалу, не совсем подходящему для облицовки отопительных приборов.

При выборе нужно руководствоваться правилами:

• для массивных печей, типа русской, которые нагреваются долго и равномерно, можно выбирать любую из вышеперечисленных категорий, в том числе кафель;
• для компактных печек с тонкими стенками — голландки, колпаковых печей, которые нагреваются быстро и до высокой температуры, лучше подойдут терракотовая плитка или клинкер, также можно использовать майолику;
• банные печи со стороны парилки, где возможно попадание воды и высокие температуры, лучше обложить керамогранитом, клинкером или майоликой — они не боятся высоких температур и брызг, на них не возникает разводов;
• при необходимости обложить кафелем печь, поверхность которой прогревается неравномерно, необходимо дополнительно купить базальтовые плиты — они необходимы для теплораспределения.

Чем больше слоев отделки — тем хуже теплоотдача от печи! Это нужно учитывать при покупке материалов!

Видео: отделка печи кафелем

Купив плитку, можно подобрать раствор для штукатурки и плиточный клей с необходимыми температурными характеристиками, а также штукатурную оцинкованную сетку и дюбеля для ее крепления. Для финишной отделки сразу можно купить затирку для швов.

Подготовка поверхности

1. Подготовка заключается в удалении старой штукатурки, наплывов кладочного раствора, краски, а также пыли и загрязнений. Проще всего зачистить поверхность своими руками с помощью угловой шлифмашинки. Швы между кирпичами углубляют на 0,5-1 см.
2. Если на поверхности есть трещины, особенно с видимой копотью, их нужно расшить, зачистить от сажи и заделать ремонтным жаропрочным составом выбранной марки. В противном случае в этом месте будет возникать локальный перегрев, и впоследствии возможно разрушение штукатурного слоя.
3. После зачистки и расшивки печь обметают, чтобы удалить пыль. Можно использовать пылесос. После этого протирают кирпич влажной губкой.

Монтаж штукатурной сетки

Сетка необходима для придания слою штукатурки дополнительной прочности. Сетку нужно выбирать оцинкованную, чтобы избежать коррозии. При ее возникновении штукатурный раствор начнет отслаиваться от сетки, крошится, и отделка отпадет.

Размер ячейки может быть 25 или 50 мм. Для крепления сетки используют саморезы, дюбеля или даже гвозди, забивая их в кладочные швы. Крепят сетку на расстоянии 20-30 см, а вокруг сильно нагреваемых мест, дверок или устья печи — через 10-15 см.

Оштукатуривание

Важный и ответственный этап, от правильного выполнения которого будет зависеть внешний вид печи, скорость поклейки плитки и расход клея. На этом этапе важно максимально выровнять неровности печи, поэтому обязательно использовать отвес и уровень.

1. Готовят раствор своими руками из готовой смеси по рекомендации, указанной на упаковке. Смешивать его удобно в ведре с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.
2. Можно также использовать самодельный раствор из цемента марки М400, глины и песка в соотношении 1:3:0,2. Добавляют воду постепенно, тщательно вымешивая раствор и удаляя комки.
3. Штукатурят, как правило, в два этапа. Первый этап проводят набрызгом, накидывая раствор на штукатурную сетку с помощью мастерка. Ждут его высыхания, после чего наносят второй слой.
4. При нанесении второго слоя обязательно используют уровень и отвес. Раствор наносят мастерком и разглаживают так, чтобы сетка была полностью закрыта раствором.
5. После оштукатуривания с помощью затирки выравнивают поверхность печи. Сушат в обычных условиях, пока штукатурный раствор не посветлеет и не исчезнут влажные разводы.
6. После высыхания печь аккуратно протапливают, постепенно наращивая температуру, в течение 2-3 дней.

Нельзя класть плитку на непросохшую штукатурку! Убедитесь, что из нее удалена вся лишняя влага!

Кладка плитки

Если выбранная плитка имеет совмещаемый рисунок, необходимо предварительно выложить его на ровной поверхности и пронумеровать плитки, чтобы избежать подгонки в процессе ее укладки. Для того, чтобы швы между плитками были ровные, нужно заранее подготовить специальные пластиковые крестики или обрезки гипсокартона.

Последовательность укладки:

1. Закрепляют по уровню планку или рейку на стенке печи на расстоянии от пола, равном высоте ряда плитки. Это необходимо, чтобы избежать перекоса, если пол неровный.
2. Замешивают плиточный клей по инструкции, указанной производителем на упаковке. Клей схватывается обычно в течение получаса, и разводить его водой нельзя, поэтому однократно нужно замешивать порцию, которую можно использовать за это время.
3. Укладку начинают от самого видимого места, обычно с угла. Клей наносят на поверхность стены с помощью гладкого шпателя и выравнивают зубчатым. Плитку плотно прижимают к стенке печи и выравнивают по пузырьковому уровню.
4. Следующую плитку кладут аналогично, устанавливая в шов пластиковый крестик или обрезки гипсокартона. Излишки клея удаляют сразу же, не дожидаясь его схватывания. Между рядами аналогично ставят крестики или прокладки из ГКЛ, чтобы швы везде были одинаковы.
5. За один раз укладывают, как правило, 3-4 ряда плитки, иначе под своим весом она может сместиться и отпасть. После этого проверяют кладку по уровню и отвесу и ждут высыхания клея.
6. Если необходима резка и подгонка плитки, срезы стараются располагать во внутренних углах или у стены, так, чтобы их было не видно.
7. В последнюю очередь укладывают нижний ряд плитки, при необходимости подрезая ее или подкладывая кусочки ГКЛ, чтобы выровнять ряд.

Этапы облицовки показаны на фото.

Просушивают уложенный кафель в течение нескольких дней в естественных условиях, печь при этом топить нельзя.

Заключительная отделка

• После просыхания плиточного клея выполняют затирку швов с помощью специального состава. Делать это удобно с помощью резинового шпателя. Затирку сушат в течение 30-60 минут, после чего удаляют излишки увлажненной губкой.
• Для печей, покрытых терракотом или клинкером, рекомендуется использовать специальный жаропрочный лак. После покрытия им плитка приобретает свежий блеск, с нее проще стирать пыль, копоть и другие загрязнения.

Топить печь рекомендуется не ранее, чем через неделю. Начинать протопку лучше с картона или мелких щепок, в течение двух дней увеличивая тепловую нагрузку и количество дров. При этом происходит окончательная просушка штукатурки и плиточного клея.

Облицовка печки кафельной или керамической плиткой несет не только эстетический эффект. Их гладкая поверхность меньше подвержена загрязнениям, ее проще мыть, она приобретает водоотталкивающие свойства. Отделка увеличивает срок эксплуатации печи и делает ее настоящим горячим сердцем уютного и теплого дома на долгие годы.

gidpopechkam.ru

Как обложить печь кафельной плиткой, если она потеряла свой первоначальный опрятный внешний вид, или же в том случае, когда такая облицовка предполагалась заранее, еще при планировании постройки? Такой вопрос часто возникает у владельцев частных домов во время ремонта помещения, где установлена старая печь, или по завершению кладки и просушки новой.

Некоторые хозяева предпочитают печи штукатурить с последующей побелкой или покраской, но это менее долговечная отделка, и ее придется через пару-тройку лет обновлять. А вот правильно положенная плитка прослужит не одно десятилетие.

Отделку печи кафельной плиткой производят не только для того, чтобы это сооружение выглядело эстетично, но и для сохранения штукатурного слоя. Штукатурка в этом случае является основным защитным слоем, не дающим открываться швам между кирпичами, через которые в помещение могут проникать продукты сгорания.

Кроме этого, плитка обладает большой теплоемкостью, и, нагреваясь сама, достаточно долго отдает тепло в комнату и не позволяет быстро остывать всей кирпичной печи.

Ранее плитка укладывалась только одним способом — на раствор. Сегодня же некоторые умельцы изобретают новые методы, которые даже позволяют со временем заменять поднадоевший или потерявший декоративные качества облицовочный материал на новый, имеющий, к примеру, более интересный дизайн, соответствующий стилю всего помещения. Этот же метод может помочь и в том случае, если одна из плиток, причем в любом месте печной стены, случайно повреждена, и ее захочется заменить.

Чтобы определиться с выбором отделки и разобраться, какой из способов облицовки будет проще воплотить в жизнь, нужно подробнее рассмотреть нюансы технологии.

Оштукатуривание печи – тоже неплохое решение!

Кирпичные печи с давних пор штукатурили глиняными растворами и белили к каждому большому празднику. Это – проверенный веками способ, и если раствор приготовлен качественно и штукатурка нанесена по всем правилам, то иногда можно подобной отделкой и ограничиться. Как правильно оштукатурить печь – читайте в специальной публикации нашего портала.

Но прежде чем начинать отделочные работы, необходимо провести подготовительные мероприятия, которые не менее важны для безопасной эксплуатации печи и качественной укладки плитки.

 

Подготовка к облицовке печи плиткой

Начинать нужно с приготовления всех необходимых инструментов, которые помогут подготовить поверхность и произвести ее отделку.

 Инструменты для работы

Из инструментов потребуется:

• Шпатели:

 — зубчатый – для нанесения и распределения плиточного клея. Рекомендуемая высота зубцов – 5 ÷ 6 мм;

— обычный прямой среднего размера – для очистки поверхности;

— угловой – для оформления углов строения;

— резиновый – для заделки швов между плитками, при укладке ее на клей.

• Плиткорез и шлифмашинка.
• Металлическая линейка.
• Простой карандаш или маркер для проведения разметки.
• Строительный уровень, отвес.
• Емкость для клея.
• Электродрель и насадка-миксер для замешивания клеевой массы.

При выполнении монтажа плитки без клея, дополнительно нужно подготовить:

• Деревянный или резиновый молоток для изготовления уголков.
• Ножницы по металлу.
• Приспособление (листогибный кондуктор) для изготовления уголков нужного размера. Его собирают из толстого деревянного бруса и стальной полосы толщиной равной толщине керамической плитки, плюс 1,5 ÷ 2 мм.
• Заклепочник, заклепки, дрель с набором сверл по металлу.

Материалы для подготовительных и отделочных работ

Для каждого из способов монтажа, помимо самой плитки, потребуются различные строительные материалы.

Так, для укладки керамической плитки на клей потребуется:

• Жаростойкий клей, предназначенный для облицовки каминов и печей.
• Грунтовка.
• Затирка для швов между плиткой.
• Плинтус.

В случае «сухой» установки плитки, без клея, нужно подготовить:

• Листы оцинкованной стали толщиной 0,6 – 0,9 мм.
• Алюминиевый или стальной уголок для закрытия углов.
• Алюминиевые полосы толщиной 2 мм, шириной 20 мм – для изготовления каркаса, на который будут закреплены направляющие.

Подготовительные работы

Какой бы способ отделки ни был выбран, поверхность печи необходимо хорошо подготовить к оштукатуриванию и облицовке. Эти работы нельзя считать второстепенным, так как от них будет зависеть, насколько ровно на поверхность ляжет штукатурка и плиточный клей.

• Первым шагом идет снятие старой штукатурки. Чтобы она снималась легче, можно несколько раз намочить стену водой. Если покрытие состоит из глины, оно легко снимется шпателем. Если же раствор был изготовлен с добавлением цемента, то, возможно, придется задействовать зубило и молоток. Но, нужно помнить, что стена печи должна быть полностью освобождена от старого штукатурного слоя до «чистого» кирпича.

• Убрав с поверхности штукатурку, по ним необходимо пройтись железной щеткой вручную, или же шлифмашинкой, закрепив на ней специальную насадку.

• Далее, поверхность хорошо обрызгивается водой из пульверизатора, и швы между кирпичей очищаются на глубину в 8 ÷ 10 мм — это необходимо для того, чтобы штукатурка хорошо закрепилась на стене.

• Если кладка новая, то она должна быть хорошо просушена, и ее тоже необходимо очистить, так как на поверхности в любом случае задерживаются остатки раствора или пыль.
• По завершении очистки, стену нужно хорошо загрунтовать, причем грунт должен попасть на глубину швов кладки. Прежде чем переходить к следующим работам, стену оставляют до полного просыхания. Оптимально будет не пожалеть грунтовки и нанести ее дважды.

• Далее, стены печи необходимо проверить на их прямолинейность, так как уложенная плитка не сможет сделать их ровными и только подчеркнет перепады, если они существуют. Процесс проводится с помощью строительного уровня и отвеса.
• Если обнаружатся перепады, стену придется выровнять.

Для этого, ориентируясь на отвес, на стене выставляются металлические профили-маяки. Желательно, чтобы высота выравнивающего слоя была не более 8 ÷ 10 мм.

Выравнивание осуществляется штукатурной смесью, которая предназначена для отделки печей.

Если слой штукатурки будет тонким, то его наносят с помощью широкого шпателя, сразу разравнивая раствор.

Толстый слой раствора наносят методом наброса («обрызга»), а затем разравнивают правилом, перемещая его по закрепленным маякам.

• Если при снятии старой штукатурки обнаружатся сбитые углы, то их нужно обязательно укрепить, армировав перфорированным металлическим уголком, перед нанесением раствора.

• После того как штукатурный раствор схватится, на него рекомендовано закрепить на тонкий слой клеевой смеси армирующую стекловолоконную сетку. Когда клей высохнет, сетку закрывают еще одним тонким клеевым слоем, который, в свою очередь, должен тоже хорошо просохнуть.

Иногда армирование проводят металлической сеткой, которую крепят перед выравниванием стены прямо на кирпич гвоздями с широкими шляпками, вбиваемыми в швы между рядами.

• Выровненная оштукатуренная стена перед проведением дальнейших работ должна хорошо просохнуть.
• Если плитка будет монтироваться на клей, то оштукатуренную сухую поверхность лучше еще раз загрунтовать — это поможет плитке более надежно закрепиться на стене.

Еще раз хотелось бы напомнить, что подготовка стен печи перед облицовочными работами должна быть проведена очень тщательно, иначе приклеенная плитка при перепаде температур начнет отпадать. Ну а если монтаж отделочного материала будет производиться на металлический каркас, закрепленный на старый, обветшавший штукатурный слой, то не исключено, что вся конструкция отойдет от стены вместе со старой штукатуркой и плиткой.

Клей для облицовки печи плиткой

Облицовку печи плиткой можно производить на разные растворы, но чтобы не ломать голову и не рассчитывать пропорции составляющих, лучше купить готовый клей, специально предназначенный для отделки печей и каминов.

Некоторые мастера предпочитают использовать цементный раствор с добавлением в него клея ПВА или соли.

Если добавить немного обычной поваренной соли в готовый клей для кладки, хуже не будет, так как это вещество способно аккумулировать влагу и тем самым препятствовать быстрому пересыханию клея, бетона или глины. Поэтому, какой бы раствор ни был выбран, добавка в него соли не помешает.

Как резать плитку?

Еще один процесс, который тоже можно отнести к подготовительным работам — это резка плитки. Лучше знать заранее, как правильно это сделать, так как можно испортить немало облицовочного материала, прежде чем получится качественно вырезать нужные фрагменты..

Самое главное в разрезании плитки — это аккуратность и сноровка. Когда появится мало-мальский опыт, работа пойдет легко.

• Проще всего этот процесс выполняется, если в распоряжении есть небольшой станок-плиткорез.

— Первое, что нужно сделать — это отмерить на плитке нужное расстояние и прочертить линию по линейке маркером.

— Затем плитку закрепляют в плиткорезе таким образом, чтобы отмеченная линия была расположена под режущим роликом.

— Далее, роликом без особого напора проводят по отметке, которая и будет линией разлома.

— Затем опускается рычаг, и плитка разламывается на две части.

Когда есть небольшой опыт в этом процессе, он будет занимать одну ÷ две минуты времени. Но чтобы плиткорез работал качественно, перед началом работ нужно:

— На ролик и на направляющую рамку наливают несколько капель машинного масла.

— Нужно проверить, насколько ролик хорошо закреплен, то есть он не должно ходить из стороны в сторону, иначе разрез получится неровный.

— Если плиткорез уже активно использовался, то, возможно, режущий ролик придется заменить. Его можно найти в магазинах, где продают плитку.

Плиткорез позволяет разрезать плитку, даже имеющую толщину в 8 ÷ 10 мм.

• Еще одним инструментом для резки плитки является ручной плиткорез-кусачки.  Если приобретается этот инструмент, то он должен быть качественным. Следует сказать, что для толстой напольной плитки он вряд ли подойдет, но если печь отделывается стеновым материалом, то такого инструмента может быть достаточно.

• Кроме плиткорезов, для резки может использоваться электролобзик, на который нужно установить специальную карбидо-вольфрамную пилку. Но, используя этот способ, нужно учесть, что на каждую плитку будет уходить около 10 минут.
• Если установить на «болгарку» специальный круг, то она тоже подойдет для выполнения прямолинейных резов по керамической плитке.
• Некоторые мастера с успехом режут плитку обычным стеклорезом, проводя им вдоль положенной по начерченной линии металлической линейке. Этот способ резки требует приложения определенной силы и при прочерчивании линии, и при разламывании плитки надвое. Кроме этого, не имея опыта в проведении подобного процесса, можно серьезно повредить руку.

Поэтому самым оптимальным и безопасным вариантом является все-таки большой плиткорез, который устанавливается на надежном столе или прямо на полу.

 Если край обрезанной плитки получился не идеально ровным, то его можно подровнять шлифовальным камнем.

Облицовка печи керамической плиткой на клей

Переходя непосредственно к облицовке, работу осуществляют следующим образом:

• Кладка плитки на стены печи начинается снизу. Поэтому первое, что необходимо сделать — это отбить линию первого ряда. Разметка проводится с помощью окрашенного шнура, который выставляют по намеченным рискам горизонтально, сверяясь по строительному уровню, оттягивают и отпускают. Шнур оставит на стене идеально ровную линию, по которой будет производиться кладка первого ряда.
• Так как плитка поначалу может соскальзывать по стене вниз, рекомендуется по отбитой линии закрепить металлический перфорированный уголок.

Он закрепляется на стене дюбелями с шагом в 150 ÷ 200 мм. Размер уголка подбирается по толщине плитки. Если его подобрать правильно, то профиль после установки на него плитки не будет заметен.

Если уголок нужного размера найти не удалось, то подойдет деревянная рейка 15×25 мм или широкий штапик, который временно закрепляется снизу по отбитой линии. Снимается эта импровизированная направляющая после завершения кладки и полного просыхания клея.

• По углам печи можно закрепить перфорированные уголки, которые станут оформлением углового стыка, так как без этого достаточно сложно его сделать аккуратным.

Для этого нужно выбирать профиль, имеющий на стыке сторон закругленность, которая при монтаже элемента на стены окажется на углу стены. К этому профилю с обеих сторон будут прижиматься торцы наклеиваемой плитки.

Уголок закрепляют к стене небольшими дюбелями с шагом в 300—350 мм.

• После проведенной подготовки стены и плитки, можно переходить к приготовлению клея. Для этого в подготовленную емкость заливается вода, затем в нее засыпается готовая смесь, и замешивается с помощью электродрели и насадки-миксера. Как уже упоминалось, может добавляться небольшое количество соли.

После замешивания, раствор должен настояться 10 ÷ 12 минут – в этот период входящие в его состав полимерные добавки вступают в необходимую реакцию, и смесь становится полноценным клеем.

• Далее, можно переходить к кладке первого ряда.

На стену с помощью зубчатого шпателя наносится клеевая масса. Клей распределяется на область 5 ÷ 7 плиток, так как за время кладки он не должен успеть схватиться.

• На покрытую клеем поверхность укладываются плитки, между которыми устанавливаются крестики как в вертикальных швах, так и в горизонтальных. Обычно устанавливают по два крестика на каждую сторону плитки. Это делается для соблюдения одинаковой толщины швов. При облицовке печей (например, при использовании террактовой плитки) применяются достаточно большие зазоры, даже в 10 мм, поэтому иногда вместо крестиков используют нарезанные кусочки гипсокартона.

• Каждая плитка плотно прижимается к стене, ее расположение по горизонтали и вертикали сразу же проверяется строительным уровнем.
• Выступивший между плиток в швы клей нужно тут же удалить. Шовное пространство должно оставаться пустым, так как позже оно будет заполняться затиркой.
• Укладывая плитку, нужно помнить, что если она будет установлена неровно, то ее еще можно поправить на стене в течение 12 ÷ 15 минут. По прошествии этого времени клей уже схватится, и двигать отделочный материал на нем нельзя. В этом случае придется плитку со стены демонтировать, счистить клей и всю работу проделать заново. Так что лучше сразу подходить к укладке с максимальной тщательностью и аккуратностью.
• Выложив 4 ÷ 5 рядов, нужно сделать перерыв на два ÷ три часа, чтобы нижние ряды хорошо схватились.
• После этого можно завершать кладку полностью и оставить ее сохнуть на 24 ÷ 36 часов. Однако не следует забывать и об очистке поверхности плитки от возможно попавших на нее пятен клея. Сейчас их оттереть не составит труда, но вот когда колей окончательно схватиться, удалить эти пятна станет очень непростой задачей.

• После того как срок схватывания клея выдержан, можно переходить к затирке швов. Для печи используются только те затирки, которые обладают термостойкостью не ниже 200 °С. Состав для этого часто подбирается по цвету плитки, но не стоит выбирать белый, так как при перепадах температур он может приобрести грязноватый оттенок.
• Заделывая швы, с глазурованной плитки излишки затирки сразу же необходимо убирать влажной губкой. Этот состав быстро сохнет, и спустя даже небольшое время его сложно будет удалить.

• Если велась облицовка терракотовой плиткой, для заполнения швов обычно применяют строительный пистолет с тубой. Швы заполняются на всю глубину и оставляются на полтора ÷ два часа. После этого производят «расшивку», например, широкой плоской отверткой или проволочной петлей. В этом случае не следует пытаться оттереть с поверхности плитки случайно попавший затирочный раствор – лучше дождаться его полного высыхания, а затем аккуратно отковырять тонкой отверткой или лезвием ножа.

Видео: как облицевать печь терракотовой плиткой

 Облицовка печи керамической плиткой без клея

Этот способ монтажа подойдет для тех мастеров, которые не хотят использовать клей, высказывают сомнения в том, что с помощью клеящей массы получится качественная облицовка печи плиткой.

Хорош этот способ и тем, что облицовка никак не будет реагировать на повышение и понижение температуры, а между стеной и плиткой образовывается воздушная подушка, где задерживается горячий воздух. Поэтому получается, что такая облицовка в какой-то мере напоминает строения изразца. Облицевать печь таким способом достаточно просто – главное, произвести очень тщательные замеры и точно изготовить элементы каркаса, а также проводить работу не торопясь, очень аккуратно.

Вся конструкция состоит из своеобразного каркаса из металлических профилей, в которые, как по направляющим, укладывается керамическая плитка.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первое, с чего нужно начать работу — это разметка стены печи. Для этого по верхней части кладки делаются отметки, которые выверяются по строительному уровню. Затем, то же самое производится по нижней линии — она намечается на высоте крепления плинтуса. После этого все пространство между верхней и нижней отметками делится горизонтальными линиями на равные полосы — высота плитки плюс 3-4 мм. По ним будет вестись крепления междуплиточных профилей. Лишние миллиметры необходимы для того, чтобы плитка свободно ходила в закрепленном для нее металлическом каркасе.
	Размеченные с помощью уровня линии, нужно отбить окрашенным синькой шнуром. Для этого он растягивается на всю ширину или длину стены печи по нанесенным отметкам, затем оттягивается и отпускается. На стене остаются ровные линии, по которым и будут крепиться каркасные профили.
	Далее, к полу и стене следует сразу же закрепить плинтус. Его можно изготовить самостоятельно из оцинкованного металла или подобрать готовый вариант, так как сегодня в продаже можно найти большое количество профилей, имеющих различную форму. Для самостоятельного изготовления нужно от листа металла, толщиной 1-1,5 мм, отмерить и отрезать полосу, равную высоте плинтуса плюс 15-20 мм на сгиб, который будет заходить на пол.
	Сгиб делают, положив полосу на металлический стол или подготовленное заранее специальное приспособление, состоящее из бруса 50×60 мм и закрепленной на нем саморезами стальной пластины (полосы), толщиной большей, чем толщина плитки на 1-1,5 мм. Заготовку укладывают и закрепляют струбцинами поверх металлической пластины, оставляя выступ наружу в 15-20 мм. Затем по нему аккуратно постукивают киянкой — ровная полоса должна согнуться, образовав прямой угол. Узкая согнутая часть элемента и будет закрепляться на полу. Готовый плинтус закрепляется на стене печи с помощью анкерных креплений, а на полу, если он деревянный, саморезами с широкими шляпками. Особенно важно сделать плинтус из металла на стене печи под топкой.
	Далее, нужно отмерить и отрезать кусок уголка, который будет закреплен по верхней размеченной на стене печи линии и на нижнем краю плоскости варочной плиты. Этот уголок будет обрамлять края внутренней части каркаса, и на него будут закрепляться его вертикальные элементы.
	На данном фото показан уголок, закрепленный анкерами по краю варочной плиты.
	Через закрепленные перфорированные уголки заклёпками закрепляются металлические полосы шириной в 20 мм, изготовленный из алюминия 2 мм. Полосы устанавливаются вертикально через всю плоскость стены, на расстоянии 250-300 мм друг от друга. Они послужат для монтажа к ним несущих профилей, в которые уже будет устанавливаться сама плитка. На фото мастер показывает, как проходят полосы внутри всей уже смонтированной конструкции.
	Когда горизонтальные уголки и вертикальные полосы будут закреплены на стене печи, можно переходить к изготовлению самих профилей, в которые будут устанавливаться плитка. На рисунке показана J-образная форма профиля, которая должна получиться в результате. На каждый ряд устанавливаемой плитки, потребуется по два профиля, которые устанавливаются сверху и снизу по высоте кафеля, формируя паз с бортиками.
	Для изготовления этих элементов каркаса нужно из листа оцинкованного металла нарезать полосы шириной 44 мм и длиной, равной ширине стены. Если стена печи слишком длинная, то лучше делать профили длиной не более метра, и сращивать их уже при монтаже каркаса.
	Изготавливаются J — образные профили с помощью того же приспособления-листогиба из бруса с металлической пластиной. Важный момент – необходимо, чтобы стальная пластина выходила по всей длине бруса наружу примерно на 3 мм – это требуется для правильного формирования бортика.
	Полоса для будущего профиля укладывается на край листогиба с выступом наружу вначале на 3 мм. При монтаже плитки на стену этот бортик будет служить для нее держателем.
	По тонкому металлу постукивают киянкой до тех пор, пока вся полоса не будет иметь Г-образную форму. Затем по полосу нужно согнуть еще раз — для образования J -образного профиля. Заготовка переносится вперед, так, чтобы размер полки был равен толщине плитки + 1 мм. Добавляется еще 1 мм — на сам загиб. Например, при толщине плитки в 6 мм от первого полученного угла необходимо отступить 8 мм. Нужно помнить, чтобы облицовка выглядела аккуратно, бортики должны иметь одинаковую ширину. Заготовка вновь фиксируется струбцинами и сгибается киянкой. Трехмиллиметровый выступ металлической пластины обеспечивает правильность формирования всего профиля.
	Сделав профили, каждый из них проверяют плиткой, которую устанавливают за бортик и передвигают. Она должна легко скользить по внутренней поверхности.
	На данном фото показано, как закреплены профили внутри конструкции.
	Здесь показано, как должны быть установлены профили двух соседних рядов по отношению друг к другу.
	Установка профилей производится от плинтуса. Ровно по его верхней части к вертикальным полосам закрепляется самый нижний профиль. Для этого сверлятся сквозные отверстия в широкой полке профиля и полосе, куда затем устанавливается заклепка. Вторая J -образная планка монтируется по линии, определяющей верх самого нижнего ряда – для контроля можно установить две плитки по краям. Далее, вплотную к первому ряду по тому же принципу устанавливается направляющие для второго ряда — и так до самого верха.
	Смонтировав каркас для двух-трех рядов, в них устанавливают плитку. Ее вставляют между верхним и нижним профилем, и продвигают до конца стены – и так, пока весь ряд не будет заполнен плиткой. В результате получается аккуратная поверхность, причем, как видно из процесса монтажа, плитка в любой момент при желании может быть заменена на новую.
	После установки плитки, можно переходить к закрытию стыков на углах. Вокруг варочной камеры устанавливаются узкие, самостоятельно изготовленные уголки.
	На внешние углы монтируются скругленные металлические угловые накладки, которые закрепляются к направляющим каркаса саморезами.
	Внутренние стенки варочной камеры целесообразно облицовывать листами нержавеющей стали. Из нее вырезаются прямоугольные фрагменты нужного размера, сгибаются на краях, для получения более надежных стыков, так как панели на углах устанавливаются внахлест и прикручиваются к внутренним стенкам. После их установки, поверхность при желании можно покрыть жаростойкой черной краской, которая позволяет без труда приводить стенки камеры в порядок.

Этот способ отделки печи доступен даже тем, кто незнаком с искусством плиточника или печника. Если проводить работу правильно, тщательно рассчитывая свои действия, то облицовка получится ничем не хуже, чем выполненная по технологии укладки плитки на клей. Еще одним преимуществом подобного способа монтажа можно назвать то, что, используя каркасные ряды, можно выложить любой рисунок из плиток разного цвета, подготовив заранее его схему.

otoplenie-expert.com

Технология изготовления гончарной печи

«Заводские» печи, тем более профессионального назначения, стоят очень дорого (свыше 35 000 рублей), но народные умельцы научились делать устройства для обжига собственноручно. Стоит заметить, что по типу используемого топлива такие печи могут быть:

• электрическими;
• газовыми;
• на дровах.

Мы рассмотрим только первые два, поскольку добиться требуемой температуры, сжигая древесину, будет достаточно трудно. Начнем с электрического оборудования. По способу расположения данные печи для обжига могут быть:

• муфельными (в них греющие элементы находятся вокруг герметичного сосуда (муфеля), выполненного из шамотного материала; с помощью таких печей зачастую обогреваются русские школы);
• камерными (прибор нагрева располагается внутри).

Второй вариант для домашнего изготовления больше подходит, т. к. соорудить большой муфель своими силами достаточно трудно, да и теплопотери у муфельной конструкции высокие. Рассмотрим, как можно изготовить камерную печь.

Способ первый. Изготовление камерной печки из холодильника или стиральной машины

Для подобной конструкции потребуется всего три основных элемента:

• металлический корпус (подойдет стиралка или холодильник);
• нагревательные спирали;
• камера, выполненная из шамотного материала.

Когда все необходимое для работы готово, приступаем непосредственно к процессу изготовления.

1. Вначале укрепляет дно металлического корпуса. Применяем с этой целью стальной уголок (как вариант – его можно заменить обыкновенной трубой диаметром в 1,5 сантиметра). Привариваем кусочки уголков/труб по углам днища – они послужат нам опорными ножками.



2. Кроме того, нам нужно аналогичным образом укрепить верхнюю часть коробки, дверки и как минимум одну и сторон (ту, к которой впоследствии будут наварены дверные петли).



3. На дно корпуса укладываем 1-сантиметровый слой базальтовой ваты (аналогичный слой необходимо уложить и на внутренние стенки). Во избежание деформации утеплителя под массой камеры укладываем несколько отрезков металлического уголка либо трубы прямоугольного сечения. По окончании данных процедур укрываем утеплитель листом металла.





4. После этого определяемся с огнеупорным материалом, который мы будем использовать при изготовлении камеры. В идеале это должны быть волокнистые шамотные плиты, которые можно как резать на месте после покупки, так и заказать уже нужных размеров. Наша печь для обжига глины своими руками требует наличия шести таких плит.



Есть и другой способ – соорудить камеру из термостойкого кирпича, благо этот материал продается везде и используется для кладки печей и каминов. Для камеры такой печи рекомендуется использовать легковесный кирпич, имеющий маркировку «ШЛ» (к примеру, «ШЛ-0,5»).



5. Кирпичи связываем при помощи мертеля, который соответствует маркировке материала. Есть и более дешевый вариант – обычная шамотная глина либо же шамотная кладочная смесь.



Такая смесь продается там же, где кирпич или камины. Чтобы зафиксировать кирпич на металлической поверхности, добавляем в смесь немного цемента (порядка 30 процентов от общего объема).



6. Теперь начинаем непосредственно кладку. Подгоняем кирпичи максимально плотно относительно друг друга, швы между ними делаем не большими 0,5 сантиметра. При необходимости подпиливаем отдельные кирпичи до требуемых габаритов.
7. Кладку начинаем со дна коробки. Растворяем смесь водой и тщательно перемешиваем. Перед монтажом каждого кирпича смачиваем его водой, в противном случае смесь будет чересчур интенсивно сохнуть.



8. Начинаем поднимать стены. В зазор между корпусом и кирпичным слоем укладываем листовой металл и утеплитель. Ежели укладка кирпича производится плашмя, то утеплитель можем не использовать.



9. Верхняя часть займет больше времени: кирпичи по краям нужно уложить с незначительным уклоном вверх, а между ними заложить трапециевидные блоки.



Дверка также выкладывается шамотным кирпичом. По периметру проделываем четверть таким образом, чтобы в итоге появился выступ (его мы заведем в печное окно).

10. Привариваем петли, подгоняем дверку. Мы обязаны добиться того, чтобы зазор между кирпичным слоем корпуса и дверки был минимальным.



11. После высыхания кладки начинаем следующий этап работы. На поверхности кирпичей мы должны сделать канавки, в которые будет уложена нагревательная спираль. Используем спираль из нихромовой проволоки 0,1 сантиметра в диаметре; диаметр же витка составит порядка 0,5-0,7 сантиметра. Канавки должны иметь такую же глубину/толщину.



12. При нагреве проволока может расширяться, а спирали, в свою очередь, «вылезать» из канавок. Поэтому их следует зафиксировать. На изображении ниже приведены основные способы установки спиралей:
• с помощью маленьких кусочков проволоки;
• посредством паза, расположенного под углом;
• посредством паза, имеющего выступ;
• при помощи МКР-трубки.



13. Из спиралей делаем 2 контура, чтобы регулировку температурного режима можно было осуществлять посредством выключателя (так же, как в электроплитке).



Заводим окончания спиралей вверх.



14. Сверху монтируем пластину из керамики (например, от конфорки) и фиксируем концы спирали с помощью болтов.



15. Нашу печь для обжига глины своими руками оснастим приведенным ниже переключателем, в котором с одной из сторон будет три контакта, а с другой – два.



16. Монтируем переключатель таким образом, дабы его штырь вышел наружу, т. е. на фронтальную панель. Подключаем все провода, с той стороны, где всего два контакта, подсоединяем ноль и фазу.



17. К трем остальным контактам подключаем кабеля, ведущие от пластины. Характерно, что один из кабелей должен замыкать пару контактов на краю пластины.



18. В результате у нас должно получиться следующее: при первой «скорости» спиральные контуры будут подключаться в определенной последовательности, поскольку в таком случае температура будет самой низкой.



Если «скорость» вторая, то будет подключаться только 1 контур в связи с тем, что температура будет  более высокой. Характерно, что это должен быть тот контур, который ведется снизу, дабы элементы, расположенные в нижней части, также нагревались.



Наконец, при третьей «скорости» контуры подключаются одновременно – здесь температура будет максимальной.

19. На этом, в принципе, процесс изготовления печи заканчивается. В конце нам нужно тщательно просушить конструкцию, для чего мы ставим ее под открытыми солнечными лучами или рядом с отопительным радиатором как минимум на 1-2 месяца. По истечении этого срока нам нужно выполнить финишное просушивание, запустив прибор на 3-4 часа на минимальной «скорости». Когда из конструкции уже не будет клубиться пар, прибор можно выключать – он полностью высох. Можем приступать непосредственно к обжигу!

Несколько слов о том, как подключать данную печь для обжига глины своими руками. С этой целью рекомендуется использовать усиленную розетку – такую, к которой подсоединяется электрическая плита. Как вариант – проводим от щитка крупный кабель.

И помните: при эксплуатации такой конструкции – с открытыми спиралями – следует быть особенно осторожным! Каждая, даже самая незначительная ошибка может повлечь за собой самые неприятные последствия. Если вы не особо разбираетесь в электричестве, то привлекайте к работе профессионала. Никогда не притрагивайтесь к нагревательным спиралям, находящимся под напряжением.

Способ второй. Делаем печку, не имея под рукой металлического корпуса

Процесс изготовления в данном случае мало чем отличается от описанного выше, однако свои нюансы здесь определенно имеются. Начнем с того, что рабочий объем приведенной ниже конструкции составит порядка 13-литров. Спираль, как уже упоминалось выше, сможет прогреваться до тысячи градусов всего за 1,5 часа, при этом температура наружных стенок устройства не превысит 100 градусов. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. Вначале, используя профильную трубу 4х2 сантиметра (с квадратным сечением) сооружаем подставку для прибора. После этого окрашиваем готовую подставку эмалью.

Шаг 2. Поверх подставки крепим лист оцинкованной стали (его толщина должна составлять примерно 0,1 сантиметра), используя для этого саморезы «по металлу».

Шаг 3. Стены изготавливаем из шамотного кирпича и специального каминного состава (все так же, как в предыдущем варианте). По застывании раствора проделываем канавки под спираль.

Шаг 4. Дно собираем из кирпича отдельно, для крепления используем все тот же раствор. Перед тем, как продолжить работу, дожидаемся полного высыхания конструкции. Не забываем смачивать каждый кирпич непосредственно перед укладкой.

Шаг 5. Поверх металлического основания укладываем термоизоляционный слой (можем использовать для этого все ту же базальтовую вату). В целях максимального уплотнения данного слоя его необходимо увлажить перед тем, как фиксировать кирпичное днище.

Шаг 6. Продолжаем традиционную кладку печи, но стараемся, чтобы все пустоты и швы были тщательно заполнены.

Шаг 7. Крышку для камеры традиционно делаем из шамотных кирпичей, но при этом скрепляем их между собой посредством металлической стяжки.

Шаг 8. Укладываем спираль в подготовленные канавки, утепляем конструкцию снаружи термоизоляционным материалом. Далее закрываем все листами цинкованной стали, которые вырезаны в соответствии с размерами полученной камеры.

Как видим, для этого требуются познания не только в печном деле, но и в области электричества. С еще одним возможным способом изготовления можете ознакомиться из приведенного ниже видеоматериала.

Видео – печка для обжига на дровах

Способ третий. Делаем вертикальную муфельную печь

Несмотря на то, что мы не рекомендуем делать эту печь для обжига глины своими руками, вкратце ее конструкцию мы все же рассмотрим. Схема конструкции показана на изображении ниже. Она состоят из готового муфеля (1) и горелки (3) от обычной плитки. Объем муфеля составит 3 литра, он будет прогреваться до восьмисот градусов. Соотношение должно быть приблизительно таким, как на схеме, хотя незначительные отклонения все же допустимы.

Горелку приобретаем отдельно и, установив на листе стали, запитываем от баллона, оснащенного редуктором. При помощи жиклера регулируем интенсивность нагрева (так же, как в обычной плите). Корпус (2) может быть не таким прочным, как муфель, по этой причине его делаем собственноручно. Для этого потребуется распушенный асбест и огнеупорная глина.

Шаг 1. Прежде всего, заквашиваем глину для создания коробки: засыпаем глиняный порошок в подготовленную емкость, добавляем воду по линию засыпки, после чего забываем об этом примерно на 24 часа. Спустя сутки начинаем замешивание раствора до консистенции пластилина, досыпаем туда 1/4 огнеупорного песка.

Шаг 2. Далее добавляем одну или две части распушенного асбеста, тщательно замешиваем раствор. Параллельно подготавливаем восковую болванку для внутреннего конуса в корпусе. Все наружные элементы делаем вручную или при помощи гончарного круга. Оставляем отверстия под стальные ножки (хотя эти ножки можно сделать из того же состава).

Шаг 3. Затем две недели высушиваем конструкцию при температуре в 25-27 градусов. По истечении этого времени воск плавим при помощи бытового фена, так как к дальнейшей эксплуатации он уже непригоден.

Шаг 4. Продолжаем изготавливать печь для обжига глины своими руками. Теперь нам нужно обжечь высохший корпус. Выкладываем из сухих кирпичей под, ограждаем его металлической сеткой высотой примерно в 75 сантиметров (это необходимо для того, чтобы угли не рассыпались, но к ним поступал кислород). Конструкцию помещаем на под, укрываем ее керамической емкостью и заваливаем дровами по уровень верха загородки.

Шаг 5. Снизу зажигаем топливо. Добавляем дрова до тех пор, пока раскаленные угли полностью не скроют нашу заготовку. После этого, продолжая понемногу подпитывать пламя, поддерживаем горение еще в течение пяти-шести часов. А тогда, когда остынет зола, извлекаем заготовку.

Шаг 6. Финальный обжиг выполняем уже в готовой печи (то есть в обечайке), между щеками которой уложен термоизоляционный материал. На соответствующее место устанавливаем пустой муфель. Активируем горелку (на минимальную силу), затем постепенно увеличиваем пламя до максимума (приблизительно за полчаса). Еще в течение 1,5 часа прогреваем печку, после чего можем приступать непосредственно к ее эксплуатации.

Как видим, при желании, а также при наличии определенных знаний, изготовление печки для обжига не представляет собой ничего сложного. Но соблюдайте правила безопасности – как при работе, так и при использовании конструкции! На этом все, удачной работы и теплых вам зим!

v-teplo.ru