Кирпич термостойкий для печей


Выбирая огнеупорный кирпич для печи, цена не должна являться основополагающим фактором. Стоимость во многом отображает качество, однако подход к решению вопроса покупки материалов для печи является более серьезным, требует отдельного рассмотрения. Именно ему будет посвящен наш материал.

Требования к материалу

Огнеупорный кирпич для печиПри строительстве печей кирпич играет решающую роль в качестве конструкции, вашей личной безопасности, эффективности работы отопительного оборудования.

Чтобы добиться желаемого результата, рекомендуется придерживаться основных требований, предъявляемых к стройматериалам для печей. А именно:

  • Цельная структура. Материал не должен иметь повреждений, сколов, дефектов;
  • Правильная форма, максимально прямые грани;

  • Высококачественный обжиг;
  • При постукивании по кирпичу изделие должно издавать звук металла;
  • Отсутствие пустот внутри изделий;
  • При падении материал не должен разлетаться на мелкие осколки. Показатель качества — это крупные фрагменты, образующиеся при падении материала;
  • Установленные размеры. Стандартный огнеупорный кирпич сегодня выпускается размером 113 на 65 или 230 на 123 миллиметра;
  • При изготовлении зольника обязательно применяют желтый строительный материал с повышенными жаропрочными свойствами;
  • Для остальных элементов конструкции подойдет стандартный огнеупорный кирпич, преимущественно красного цвета;
  • Маркировка. Для печей рекомендуется использовать изделия с маркировкой от М150 до М200. Цифра — это показатель прочности;
  • Цвет. Выбирая изделия для постройки печи, обратите внимание на его цвет. Если он однородный, это говорит о высоком качестве изготовления;
  • Разлом. Возьмите один кирпич и разломите. Если внутри цвет такой же, как снаружи, тогда изделие качественное.

Шамотный

Огнеупорный кирпич для печиЭто огнеупорный кирпич, предназначенный для сооружения зольника. Он имеет характерный желтый окрас, а также отличается пористой поверхностью. Рассмотрим основные нюансы данного стройматериала для печей.

  1. Для изготовления шамотных кирпичей применяют огнестойкую глину и шамотную крошку.

  2. Особенность материала — эффективная аккумуляция и отдача тепла.
  3. Высокие показатели огнестойкости. Такой материал способен выдерживать воздействие температуры около 1500 градусов по Цельсию.
  4. При производстве важнейшую роль играет длительность обжига. Если передержать, на поверхности изделия образуется тоненькая пленка, делающая материал непригодным для печей. Если обжигать слишком мало, огнеупорные свойства не проявятся.
  5. Пористость шамотного кирпича создается за счет окиси алюминия. Пористая структура обеспечивает эффективную теплопроводность. Материал дольше греется, но и дольше остывает.
  6. При выборе такого стройматериала следует ориентироваться на вес. Малый вес говорит о лучшей теплопроводности, нежели более тяжелые изделия.
  7. Высокая стоимость. Если сравнивать с обычным красным кирпичом, цена шамотного в несколько раз выше. За одно изделие придется заплатить от 30 до 50 рублей.

Красный

Красный огнеупорный кирпич, используемый для изготовления печи, может включать в свой состав следующие компоненты:

  • Огнеупорную глину;
  • Графитовую крошку;
  • Кварцевый или коксовый порошок.

За счет данных компонентов повышается стойкость к накаливанию. Это позволяет широко использовать красные стройматериалы при строительстве печей для дома, дачи.


  1. С графитовой крошкой. Такие красные кирпичи изготавливают на основе кокса и прессованного графита. Изделия отличаются повышенной устойчивостью к высокотемпературным воздействиям.
  2. Кварцевые. Данные разновидности огнеупорных стройматериалов служат великолепной альтернативой для шамотных изделий. Широко применяют при строительстве конструкций, где требуется контакт с огнем. Главным компонентом при изготовлении выступает кварц. При этом глина используется в достаточно небольшом количестве.
  3. Глиноземный стройматериал для печей создают на основе огнеупорной глины. Получаемое изделие не боится высокотемпературных воздействий, химических веществ. Но при строительстве обычной печи для отопления дома такие материалы не используются. Это объясняется дорогим составом компонентов и уникальными свойствами. Стоимость такого кирпича равна или превышает актуальные цены на шамотные камни.

Как расколоть

Огнеупорный кирпич для печиНачиная строительство печи, вам наверняка придется по ходу процесса раскалывать материал. Лучше этому научиться заранее, чтобы на этапах возведения конструкции вам не довелось сталкиваться с трудностями.


  • Чтобы вам удалось расколоть изделие, потребуется качественно обожженный огнеупорный кирпич;
  • На материале делается разметка по всему периметру;
  • Сделав разметку, убедитесь, что края ровные;
  • Молотком делаются на кирпиче углубления около 2 миллиметров по линии, ударяя по ней;
  • Далее нужно ударить по ребру кирпича;
  • Когда часть изделия удалось отделить, используя наждачку или кирку, выравниваются поверхности;
  • Такой метод разделения материала на части актуален только для огнеупорных кирпичей, поскольку обычные строительные изделия не предназначены для озвученных манипуляций. Для разделки стандартного стройматериала используют болгарку.

Что нельзя использовать

Планируя строительство собственной печи, важно принять во внимание, что далеко не все материал подходят для этих целей. Вам обязательно следует избегать использования следующих видов кирпича:

  • Щелевой;
  • Пустотелый;
  • Силикатный.

Но почему? Давайте разбираться.

  1. Щелевые имеют множество отверстий, заполнением которых обойтись при возведении печи не удастся. Не будет достигнут нужный эффект, раствор начнет разрушаться, конструкция не сможет обеспечить желанную работоспособность.
  2. Силикатные кирпичи характеризуются плохими показателями теплопроводности. Их не относят к категории огнестойких, потому при воздействии высокой температуры изделия попросту начнут разрушаться. Их можно применять разве что при облицовке фасада.

  3. Пустотелый вариант изделия также не способен противостоять воздействиям высоких температур, при перегреве материал меняет свою форму. Это приводит к нарушению целостности конструкции печки, тепло может начать выходить через образующиеся щели, дефекты в конструкции отопительного оборудования.

Кирпич — это главный элемент печи, к выбору которого следует подходить с особой тщательностью и ответственностью. Если приобрести правильные, соответствующие всем нормам и требованиям материалы, вам удастся создать конструкцию высокой эффективности, безопасности и устойчивости к повышенным нагрузкам.

etapech.ru

Хозяева загородных домов в наше время при продумывании вопросов обогрева жилья имеют очень широкие возможности выбора. Ассортимент котельного оборудования и всех необходимых комплектующих для создания эффективной системы отопления, применительно к имеющимся условиям – чрезвычайно широк. Тем не менее, очень многие владельцы желают иметь в своем доме ещё и настоящую кирпичную печку. Это – и своеобразная дань традициям, и создание особого уюта, и наличие безотказного «помощника» на случай чрезвычайных обстоятельств.

Кладка кирпичной печки – довольно сложный процесс, требующий немалых профессиональных навыков.
ычно это поручается опытным мастерам-печникам, услуги которых остаются постоянно востребованными. Однако, так уж «устроены» многие россияне, что желают все попробовать сделать собственными силами. Для этого необходимо найти качественную, проверенную эксплуатацией схему-порядовку, наиболее подходящую по размерам и функциональности к конкретному месту возведения. Ну а сама печка должна быть сложена из качественного материала с применением хорошо подготовленного раствора. В этой публикации будет рассмотрен кирпич для кладки печи какой выбрать для того или иного отдела сооружения, как оценить качество, каких ошибок следует избегать.

Даже если приглашается мастер-печник, информация о качественном кирпиче будет полезной. К сожалению, немало на этот поприще подвизается откровенных «шабашников», у которых основная цель – сорвать как можно больше денег с хозяев, завысить накладные расходы, при этом приобретая далеко не самый качественный материал. Поэтому нелишним станет контроль покупки кирпича, которую лучше проводить совместно с мастером. Во всяком случае, так удастся избежать лишних взаимных упреков.

Отделы печи и основные нагрузки, выпадающие на них

Начинающий мастер прежде всего должен уяснить, что печь состоит из различных отделов, каждый из которых испытывает собственный «букет» нагрузок самого разного плана – термических, механических, химических, влажностных и даже абразивных – в частности, оголовок трубы подвержен постоянному воздействию ветра. Стало быть, и кирпич для различных элементов этого сооружения может применяться различный. Можно вкратце рассмотреть на рисунке) он не является порядовкой – это просто схематичное изображение базовой конструкции печи).


Печь – довольно тяжелое сооружение, поэтому требует надежного фундамента (поз. 1). Обычно отливается бетонная плита, но ее незачем «тащить» в помещение, так как она является мощным аккумулятором и проводником холода от земли. Поэтому оптимальным будет расположить ее так, чтобы она была ниже уровня пола (поз. 3). А на нужную высоту, выше уровня пола, для основания под дальнейшую кладку уже непосредственно самой печи, лучше выложить два — три сплошных ряда кирпича (поз. 4). Их отделяют от бетонной питы слоем гидроизоляции (поз. 2). Естественно, такой основе предстоит выдерживать нагрузку всей массы печи, поэтому основная ставка здесь делается на прочность кирпича. Кроме того, снизу возможно воздействие отрицательных температур, поэтому важна и морозостойкость материала.

Область топки (поз. 5) подвергается максимальному нагреву прямым пламенем, и температуры здесь могут быть критично высокими. Поэтому используется специальный огнеупорный кирпич, шамотный или, реже, кварцевый.

Области вокруг топки, весь лабиринт дымоходных внутренних каналов (поз. 6) также испытывает значительные термические нагрузки, правда, уже несопоставимые с самой топкой. Здесь необходим качественный жаропрочный керамический кирпич.


Естественно, всегда хочется, чтобы печь, расположенная в помещении, выглядела красиво. Поэтому верхний облицовочный слой (поз. 7) также должен соответствовать определённым правилам. Для случаев, когда задумывается печка с кладкой под расшивку, применяется хорошо обработанный лицевой кирпич, как обычной формы, так и фигурный. Вполне возможно применять кирпич и с какой-либо красивой фактурной поверхностью. В том случае, когда в планах стоит отделка печи, например, оштукатуриванием или облицовкой плиткой, внешние данные кирпича уже роли не играют. Наоборот, несколько неровная поверхность рядового кирпича даже предпочтительнее для того чтобы лучше было сцепление со строительным раствором. Но в любом случае кирпич должен быть качественным, обязательно полнотелым, с высокой теплоемкостью и хорошей теплопередачей, так как наружная поверхность печи должна хорошо прогреваться и излучать тепло в помещение.

Все, что находится выше главной задвижки-вьюшки (поз. 11), можно отнести к отделу дымохода (поз. 9). Этот участок, как никакой другой, испытывает нагрузки со стороны внешней среды. Казалось бы, температура отводимых газов в нем уже не столь высока. Однако, перепады температуры и влажности на участках выше потолочного перекрытия (поз. 8), и тем более – выше кровли (поз. 10), может доходить до весьма существенных значений. Так, на улице может стоять трескучий мороз, а в канале дымохода будет порядка 200 ÷ 400 °С. Плюс к этому – атмосферные осадки, выпадение конденсата, насыщенность отводимых газов химически агрессивными веществами – все это действует на материал весьма разрушительно.


Оптимально – использовать два типа кирпича – для внутреннего канала, повышенной стойкости, и для внешней облицовки – с минимальной теплопроводностью, чтобы свести до минимума температурную разницу и, соответственно, объем конденсата.

Основные параметры кирпича

В дальнейшем в ходе рассмотрения разновидностей кирпича придется оперировать несколькими понятиями, характеризующими материал.

  • Прежде всего, это размеры кирпича. По сложившейся давней традиции в наших краях применяют одинарный кирпич длиной (Д) 250 мм, шириной (Ш) 120 мм и высотой (В) 65 мм.

Однако, могут встречаться и иные размеры, и на это следует обращать внимание при покупке материала. Несколько стандартных размеров иного формата приведено в таблице:


Разновидность кирпича Часто применяемое обозначение вида Размеры, мм Обозначение размерного ряда
Длина (Д) Ширина (Ш) Высота (В)
Кирпич нормального формата (одинарный) КО 250 120 65 1 НФ
Кирпич стандарта «Евро» КЕ 250 85 65 0,7 НФ
Кирпич утолщенный КУ 250 120 88 1,4 НФ
Кирпич одинарный модульный КМ 288 138 65 1,3 НФ
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88 1,4 НФ

Существует еще так называемый печной модуль, размерами 230×125×65. Хотя он и считается уже устаревшим, но некоторые схемы рассчитаны именно на него. Кстати, под него выпускается и целая линейка огнеупорных кирпичей, в том числе и зауженным и зауженных с уменьшенной высотой: 230×114×65 и 230×114×40 мм.

При выборе схемы-порядовки в обязательном порядке следует уточнить, под какой формат кирпича проводилось проектирование, чтобы избежать впоследствии неприятных «сюрпризов».

Для выкладки арочных сводов, некоторых фигурных элементов печи, для внешней отделки могут применяться особые форматы кирпичей.

Так, для сводов используются кирпичи клиновидной формы (с ребровым или торцевым заужением). Размеры зауженной стороны в этом случае указываются через дробь, например: 230×114×65/45.

Для внешней отделки применяются кирпичи со скругленными углами или иной нестандартной конфигурации. Все это должно быть отражено в схеме порядовке и прилагаемой к ней таблице с перечнем необходимых материалов.

  • Марочная прочность кирпича. Этот показатель показывает уровень механической нагрузки, которую способен выдерживать материал без появления деформаций, деструктуризации, растрескивания, крошения и т.п.

Марка прочности указывается буквенным значением М и числом, которое показывает уровень допустимой нагрузки в кгс/см². Например, для кладки любого из отделов печи потребуется кирпич марки не ниже М150. Если печь массивная, двухэтажная, то зачастую необходимо применять и более высокие марки: М200 или М250. Но вот гнаться за слишком высокими показателями все же не стоит. Дело в том, что для достижения марок М300÷М500 в процессе производства в формовочную смесь вводят специальные синтетические добавки. Для стен дома это не имеет критического значения, но для печи, которая испытывает значительную термическую нагрузку – это недопустимо. Кроме того, и цена на такие марки будет значительно выше.

  • Морозоустойчивость кирпича.

Этот параметр показывается в маркировке буквой F и числовым обозначением. Число показывает минимальное число циклов заморозки и оттаивания кирпича без потери им своих эксплуатационных, в том числе – прочностных качеств.

Хотя для кладки печи этот параметр, казалось бы, не столь важен, на него все же стоит обращать внимание, особенно при выборе материала для тех отделов, которые могут подвергаться воздействию отрицательных температур – это фундамент и дымоход. Кстати, чем выше этот показатель, тем устойчивее кирпич к любым в принципе резким температурным перепадам.

  • Теплопроводность кирпича.

Печь – это, прежде всего, теплотехническое сооружение, и ее станки должны хорошо аккумулировать тепло и отдавать его в помещение. Для подобных целей применяется кирпич с показателем теплопроводности не ниже 0,61 Вт/м×°С. Исключение допустимы для внешней отделки дымохода, расположенного в чердачном помещении и на открытом воздухе – там термоизоляционные качества материала идут, скорее, во благо.

  • Гигроскопичность, то есть способность материала впитывать влагу. Как правило, выражается в процентном отношении от массы кирпича. Этот параметр следует иметь в виду для выбора материала для отделов печи, где обязателен или вероятен контакт с влажной средой – опять же, фундамент и дымоход. Чем ниже гигроскопичность, тем в данном случае лучше.

Типы кирпичей по материалу и технологии изготовления

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению типов кирпичей, сразу сопровождая ремарками, для каких целей они могут применяться.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич внешне привлекает безупречной правильностью своих форм, ровными поверхностями, разнообразием цветовых решений. Он изготавливается из смеси очищенного кварцевого песка и известковых присадок (примерное процентное соотношение 90 к 10, но могут быть и вариации). Для продукции высшего качества сырье приходит специальную очистку, как от вкраплений попутных минералов, так и от органики.

Полученная масса подвергается формовке и прессованию под большим давлением  при определенном температурном режиме, и структура получаемых изделий получается достаточно плотной. Но такой кирпич хорош для внутренних перегородок, да еще для облицовки зданий, и то с условием его защитной обработки. А вот для печей подобный материал применения не находит. Силикат очень плохо держится на глиняном растворе, а для нашего случая это – обязательное условие. Второй недостаток – силикатный кирпич нестоек к перепадам температур, и обязательно начнет впитывать влагу, что приведет к его быстрому разрушению. Да и теплоемкость материала невысока – печь будет чрезмерно быстро отдавать тепло и остывать.

Для фундамента он тоже не годится – из-за близости к почвенной влаге и не выдающихся прочностных показателей. Единственное место, где с большой оглядкой можно его применить – это внешняя облицовка дымохода, но даже там от подобного эксперимента лучше отказаться.

Гиперпрессованный кирпич

Этот тип кирпича чаще всего производят из отсевов горных пород известковой группы (ракушечник, доломит, известняк, мрамор и т.п.), а в качестве связующего добавляют портландцемент, порядка 10% от общей массы. Сырье должно готовиться с соблюдением строгих пропорций воды, чтобы обеспечивалось должное созревание цемента. Кирпичи проходят стадию формовки и прессования, также с соблюдением определенных технологических требований к влажности массы, температуры и уровня давления на прессе. В итоге получаются блоки с четкой геометрией форм, гладкие или с фактурным рисунком, часто имитирующим, например, дикие скальные породы.

Несмотря на то, что у подобных кирпичей вроде бы неплохие показатели марочной прочности – при соблюдении технологии изготовления она достигает показателей М200 ÷ М300, а морозоустойчивость характеризуется как F100 ÷ F150, гигроскопичность невысока – для печных работ такой материал не подойдет.

— Во-первых, у такого кирпича практически напрочь отсутствует какая бы то ни была пластичность – он не выдерживает нагрузок на излом, и при усадке печи обязательно пойдет трещинами.

— Во-вторых, известковая основа кирпича не любит высокотемпературного нагрева – при термическом воздействии такие породы начинают выделять углекислый газ и обильно впитывать воду. Значит, долго печь из гиперпрессованного кирпича не проживет.

— И в третьих, плотность кирпича – очень высока, и печное сооружение получается слишком массивным, абсолютно не оправданно, безо всяких «дивидендов» со стороны эксплуатационных качеств материала.

Гиперпрессованный кирпич хорош для отделочных работ – облицовки фасадов или цоколей, сооружения заборов и т.п. В области печного строительства ему можно придумать, пожалуй, только одно разумное применение – это отделка уличных комплексов барбекю, в тех местах, где исключается тепловое воздействие от топочной камеры. В таких условиях он в полной мере проявит свои положительные качества.

Керамический кирпич

Именно керамический кирпич – то что надо для кладки печей и каминов. Основой для производства является природная глина, и от качества сырья и технологии его очистки, обработки, формовки и обжига зависят и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Разновидностей керамического кирпича — очень много, и далеко не каждый походит для печных работ. Многое зависит от типа исходного сырья, от особенностей технологии, от строгого соблюдения и температурного режима, и длительности обжига. Малейшие нарушения – и получаемый материал уже не будет соответствовать заявленным характеристикам и в экстремальных условиях эксплуатации долго не прослужит. Наверное, именно поэтому среди профессионалов-печников уже сложилось устойчивое мнение о производителях кирпича, своеобразный рейтинг заводов и компаний, которым доверять можно, и «черные списки» продукции недостаточного или откровенно низкого качества.

Пройдемся по основным разновидностям керамического глиняного кирпича.

  • Прежде всего, сразу следует оговориться, что для кладки печи используется исключительно полнотелый кирпич, без внутренних пустот. Пустотелые кирпичи за счет воздушных прослоек не обладают требуемой теплопроводностью, не способны аккумулировать и отдавать тепло. Кроме того, за счет особого строения пустотелые кирпичи не обладают стойкостью к термическим ударам – при резких перепадах температур внутренние напряжения достигают критических величин, приводящих к появлению трещин и разрушению блоков.

Единственным исключением может быть только внешний слой отделки дымоходной трубы – там повышенные показатели термического сопротивления работают в «нужном направлении». Но при этом сам внутренний канал обязательно должен быть сложен из качественного полнотелого материала. А сам пустотелый кирпич в таких условиях эксплуатации должен иметь показатели прочности не ниже М150, а морозостойкости – как минимум F35.

  • Красный глиняный кирпич обязательно должен пройти стадию высокотемпературного обжига. Дело в том, что можно нарваться на кирпич-сырец атмосферной сушки (эта технология обычно применяется в регионах с жарким климатом).

Такой материал для печи категорически непригоден – по воздействием перепадов температур он быстро начнет рассыпаться вообще в труху.

  • Следующее важное отличие разных видов керамических кирпичей между собой – это технология формовки. Здесь также нужна особая внимательность при выборе, так как далеко не любой материал пригоден для выполнения печных работ.

Так, можно выделить три основных вида формовки:

— Полусухое прессование.

При таком способе производства глиняная масса с влажностью порядка 8÷12% выкладывается в пресс-формы, из нее отжимаются излишки воды, и только после этого происходит окончательное прессование изделий и их высокотемпературный обжиг. Такая технология позволяет получить кирпичи с гладкими поверхностями (или с заданным рельефным рисунком) и повышенной точностью геометрии блоков. Казалось бы, отличный вариант для печей – однако, это не так.

— Пластичная формовка

Отличие в том, что исходная глиняная масса имеет куда более высокую влажность – содержание воды в сырье доходит до 20 и более процентов. На экструзионных установках из массы формуются пласты. Которые потом нарезаются на модули требуемого размера и поступают на высокотемпературный обжиг.

Именно такой кирпич и требуется для кладки печей. Дело в том, что большое содержание влаги – это не только необходимая пластичность при формовке. Вода – активный участник физико-химических процессов, происходящих в глиняной массе в период обжига.  Именно это придает кирпичам требуемую жаростойкость, необходимую прочность и пористость, способность «дышать» и накапливать тепло – те качества которые и необходимы для печей.

Различить даже внешне кирпичи, изготовленные по этим технологиям – несложно.

На рисунке вверху (поз. 1) показан кирпич полусухого прессования. Его, как уже отмечалось, выдают гладкие поверхности граней.

Снизу (поз. 2) – кирпич, полученный по технологии пластичной формовки. На его поверхностях всегда можно заметить следы от резки из общего пласта – это небольшие задиры, линии, бороздки и т.п.

— Существует еще одна технология формовки кирпича – это шликерное литье, при котором в формы заливается практически полужидкая масса, а потом происходит обжиг, но при гораздо меньших температурах. Такой подход используется для получения высокоточных заданных форм, например, при изготовлении штучных декоративных элементов отделки. Но ни на один отдел печи, даже в качестве облицовки, такой кирпич не подойдет – от воздействия повышенных температур он рассыхается и быстро начинает попросту крошиться.

Кстати, коль рассматривается вопрос технологии формовки, то можно сразу сделать ремарку по поводу активно обсуждаемого кирпича Обольского завода, который нередко преподносится именно в качестве печного. Его характерная особенность – наличие на постели выступов, которые, по идее, должны задавать толщину шва и придавать более высокое сцепление кирпичей с раствором.

Нет слов, кирпич хороший и удобен в работе. Но вот только, если послушать мнения печников, которые опробовали его на практике, картина становится не такой радужной. При часто меняющихся термических нагрузках, особенно после долгого простоя печи, такой кирпич начал давать сквозные трещины – просто лопаться. А дело, по всей видимости, в том, о чем уже говорилось выше – придать подобную форму по технологии пластичной формовки –невозможно, и кирпич явно выпускается по методу полусухого прессования.

Такой материал вполне может подойди для отделки печи или камина, но выкладывать из него основу, «тело» отопительного сооружения – совершенно недопустимо. Тем более, не подойдет он для разделов печи, которые или контактируют с огнем, или расположены в высокотемпературной зоне, прилегающей к топочной камере или внутренним теплообменным дымоходным каналам.

Клинкерный кирпич

По сути – это разновидность керамического кирпича, только при изготовлении применяется несколько иная технология.

Во-первых, для его производства подбираются особые тугоплавкие сорта глины. Во-вторых, температура обжига намного превышает ту, которая используется при выпуске обычного строительного керамического кирпича. В результате обжига глинная смесь с минеральными добавками спекается почти до стекловидной массы, что обуславливает высочайший прочностные (свыше М300) характеристики и морозостойкость (F100 и более).

Материал, казалось бы, отличный, но в печном строительстве используется не столь широко. Причин тому – несколько. Во-первых, клинкерный кирпич – это достаточно дорогой материал, и возводить из него полностью печь невыгодно. Во-вторых, очень высокая плотность клинкера делает печное сооружение чрезвычайно тяжелым. И в третьих, как говорят опытные печники, клинкерная печь не будет «дышать» так, как с качественным керамическим материалом.

Тем не менее, клинкерный кирпич может и понадобиться. Например, если сооружается печь больших размеров, то ей требуется надежное основание, и клинкер отлично подойдет для выкладки стартовых фундаментных рядов. Другая область применения – это внутренний канал дымохода, вплоть до оголовка, который снаружи может быть облицован другим кирпичом. В таких условиях высокая стойкость клинкера к механическим нагрузкам и температурным перепадам, к агрессивному воздействию химических составляющих продуктов сгорания будет как нельзя более кстати.

Кстати, из клинкерного кирпича порой складывают компактные печки, по типу буржуек.  И в итоге по своим теплотехническим характеристикам такие сооружения становятся сравнимы с массивными чугунными печами. Такой вариант станет отличным решение при строительстве бани и кирпичной банной печи.

Огнеупорный шамотный кирпич

Качественный керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 700 ÷ 900 °С, у клинкерного этот показатель может доходить до 1200 °С, но этого может быть недостаточно для отделов печи, которые непосредственно контактируют с огнем и раскаленными дожигаемыми продуктами сгорания. Поэтому в большинстве схем-порядовок можно встретить области, выделенные особым цветом – так кладка производится огнеупорным шамотным кирпичом.

Для производства шамотного кирпича применяются особые сорта тугоплавкой глины, обогащенные специальными минеральными присадками. Обжиг проводится при температурах свыше 1500 °С, и в итоге получается материал, способный без потери своих прочностных качеств выдерживать нагревы до 1300 – 1400 °С.

Шамотный кирпич легко отличить по характерной мелкозернистой структуре высокой плотности и по цвету – обычно преобладают кремовые оттенки. При раскалывании такой кирпич на рассыпается и не крошится, и распадается на крупные фрагменты.

В принципе, такой кирпич подойдет для любых отделов печи, но это не практикуется исключительно по причине высокой стоимости материала. Его используют для кладки или футеровки камер сгорания и начальных участок дымоходных каналов, где возможно догорание пиролизных газов.

Типоразмеры шамотного кирпича представлены в широком разнообразии. Они могут полностью соответствовать рядовому кирпичу или иметь свои параметры, например, зауженные или с уменьшенной шириной блоков. Это бывает порой весьма удобно при кладке топливника – его будет легче вписать в общее «тело» печи, выкладываемое из обычного жаропрочного керамического кирпича.

Обратите внимание на иллюстрацию выше. Как видно, шамотный кирпич ни в одном месте не перевязывается с керамическим, а для его кладки потребуется особый раствор. А вот на картинке снизу – явно неграмотная работа, которая вряд ли даст хороший результат.

Дело в том, что у керамического и шамотного кирпича – совершенно разные теплотехнические характеристики, в том числе – и коэффициент линейного термического расширения. Такая кладка обречена на внутреннюю нестабильность швов и деформацию всей конструкции. Наоборот, между материалами обычно делается прокладка, например, из асбестового листа, чтобы обеспечивался необходимый температурный зазор.

В качестве огнеупора могут применяться и кварцевые кирпичи. Внешне они чем-то сходи с шамотным материалом, но отличаются еще более плотной и однородной структурой.

Материал этот – весьма дорог, и не слишком хорошо выдерживает агрессивную химическую среду, поэтому область его применения в бытовом печном строительстве – довольно ограниченная. Кварцевый кирпич отличается пониженным линейным расширением, поэтому его преимущественно используют в местах, где по схеме предполагается закладка металлических деталей. но лучше всего его применить для вкладывания зуба камина – специального фигурного элемента, за счет которого и происходит мощное инфракрасное отражение теплового потока в помещение. Там кварцевый кирпич проявит в полной мере все свои достоинства.

Как оценивать кирпич при выборе?

При выборе кирпича следует сразу же ознакомиться с его характеристиками, заявляемыми производителем – любая партия материала от добросовестного поставщика всегда сопровождается соответствующими документами. На слово верить продавцам нежелательно, да и приобретать материал лучше в солидных фирмах, а не на стихийном рынке – нарваться на товар низкого качества очень просто.

Если марка кирпича по технологии изготовления, жаростойкости, марочной прочности и морозоустойчивости соответствует предъявляемым требованиям, следует оценить качество партии.

  • Прежде всего, проводится визуальный осмотр и сравнение нескольких кирпичей их одной партии. Они не должны иметь серьезных различий по линейным размерам – допускается отклонение не более 2 мм. Совершенно недопустимы какие-либо искажения формы, винтообразное искривление граней, крошения на углах и ребрах, выраженная неоднородность материала, инородные вкрапления, признаки явного пережога.

Не говорит ни о чем хорошем и выраженная слюдяная пленка на поверхности кирпича – такой материал не покажет стойкости к частым перепадам температур.

  • Опытные печники всегда проверяют выбираемый материал на слух. Так, при осторожном простукивании молотком, качественный кирпич должен издавать хорошо различимый звонкий и чистый звук. Если же звучание глухое, то, скорее всего, или использовалось сырье не самого лучшего качества, либо производство шло с нарушением технологии, и кирпичи получились недостаточно просушенными и закаленными.

Такая проверка дает и еще один результат – после лёгких ударов молотком на поверхности кирпича не должно оставаться сколов или глубоких отметин.

Видео: рекомендации по проверке качества кирпича для печки

  • Желательно договориться с продавцом на проведение «краш-теста». Кирпич из выбираемой партии раскалывается – появляется возможность оценить его прочность и плотность самого материала – он не должен рассыпаться в прах, а откалывать крупными фрагментами. Многое скажет срез кирпича — внутренняя структура обычно более «откровенна», нежели поверхность.

Оценивается однородность структуры, наличие пустот. Должны быть абсолютно исключены крупные инородные вкрапления, в том числе – глинистые. Их наличие говорит о грубых нарушениях технологии подготовки сырья.

Видео: рекомендации профессионала по выбору кирпича для кладки печи

  • Цвет среза также должен быть однородным по всей глубине (1 сорт). Явное преобладание светлого оттенка по центру говорит о том, что кирпич не получил должного обжига, недожжен, и его прочность будет далека от заявленных характеристик – обычно такой материал относят ко 2 сорту. Темные пятна говорят об обратном – кирпич пережжен, отчего может появиться повышенная хрупкость (3 сорт). И тот и другой вариант для печи лучше не приобретать, или же использовать их на термически ненагруженных участках.

— Так, умеренно пережжённый кирпич 3 сорта вполне может подойти для выкладки фундаментного основания – он отличается повышенной стойкостью на сжатие, а большего там и не требуется.

— А для облицовки печи, особенно в тех случаях, когда планируется дальнейшая отделка оштукатуриванием или керамической плиткой, можно применить кирпич 2 сорта. Его теплоемкости будет вполне достаточно, повышенная пористость даже на руку «дыханию» печи, а слега шероховатая поверхность будет лучше удерживать отделочный материал.

— А вот для внутренних каналов применяют исключительно первосортный, правильно отожжённый кирпич – здесь на него выпадет серьезная термическая нагрузка. Важное значение имеет и качество поверхности – не должно быть больших задиров, оставшихся поле резки пластической массы в процессе производства. Смысл в том, что для дымоходных каналов требуется максимально гладкая поверхность, чтобы свести к минимуму возможные участки накопления сажи.

Кстати, практически повсеместно встречаются ситуации, когда на одном поддоне обнаруживаются кирпичи всех трех сортов. Поэтому опытные печники всегда предваряют начало работы тщательной сортировкой материала, чтобы рационально использовать его с минимальными потерями.

  • Кстати, для некоторых отделов печи вполне можно использовать материал, оставшийся после разборки старых сооружений – нередко его даже предлагают к приобретению по довольно выгодной цене. Но при этом следует помнить, что пригодными считаются только кирпичи, которые не испытывали непосредственного контакта с экстремально высокими температурами – это верхние и нижние ряды кладки и области, находящиеся на удалении от топочной камеры.

Материал, которым была выложена топка, к повторному использованию непригоден.

  • И, наконец, несколько слов о производителе материала. Кирпичных заводов и по всей России, и в ближайшем зарубежье – великое множество. Нельзя огульно критиковать одних или превозносить других – наверняка в каждом регионе есть свои «авторитеты» в вопросах производства такой продукции. А здесь же мы всего лишь перечислим несколько фирм, кирпичи которых, как говорится, «на слуху», и пользуется популярностью у многих мастеров.

К таким компаниям можно отнести:

— Витебское производство – ОАО «Керамика», причем опытные мастера еще и различают продукцию по цехам. Так, проводится определенная разница межу «Цехом №1» и «Цехом №2». Разница эта не столько в эксплуатационных характеристиках продукции, сколько в целевом предназначении изделий – для скрытой или внешней кладки.

— «Боровичский комбинат строительных материалов», ОАО «БКСМ», Новгородская область. Продукция марки «Боровичи» имеет очень давний заслуженный авторитет, качество самого кирпича – отменное, хотя можно встретить и некоторые критические замечания, касающиеся «пляшущей» иногда геометрии отдельных модулей.

— Опять Боровичи, но уже комбинат огнеупоров, ОАО «БКО». Интересно, что история этого предприятия уже перевалила за полтора столетия! Шамотные кирпичи, выпускаемые ОАО «БКО», отличаются высочайшим качеством, и пользуются непререкаемым авторитетом среди мастеров печного дела.

— Устойчивые позиции на этом рынке завоевало ОАО «Победа ЛСР», Санкт-Петербург, которое объединило несколько предприятий по выпуску стройматериалов. В линейке его продукции – качественный керамический кирпич, широко используемый мастерами-печниками.

— Их зарубежных производителей можно выделит компании «LODE» и «Wienerberger Group». В выпускаемом ассортименте широко представлены материалы, разработанные именно для кладки печей и каминов.

stroyday.ru

Виды печного кирпича

Для печи лучше использовать кирпич, специально предназначенный для этой цели. К материалу предъявляется несколько требований:

  1. Жароустойчивость.
  2. Прочность.
  3. Красивый внешний вид.

Чтобы снизить расходы, печь кладут участками. Отдельно подбирают материал для топки, основной конструкции, дымохода.

Основной кирпич (известково-магнезиевый)

Полнотелый известково-магнезиевый керамический кирпич, в основном применяют в строительных целях, в том числе и для изготовления металлургических печей. Магнезит – огнеупорный состав, обладающий гидротермическими и инфильтрационными свойствами. Обжиг проводится при температуре 1500 – 1650°С.

Вес полнотелого красного кирпича, меняется, в зависимости от марки и производителя и варьируется от 3,6-3,8 кг. После окончательной формовки и обжига, температура плавления магнезитового состава увеличивается до 2000°С. При существенной механической нагрузке, выдерживает нагрев до 1400-1500°С. Не подходит для стен и сводов печи, так как не выдерживает механической нагрузки.

Шамотный кирпич (глиноземистый / огнеупорный)

Выбрать шамотный кирпич для кладки печи – оптимальное решение в бытовом строительстве. Особая глина шамот, после обжига хорошо переносит высокие температуры и нейтральна к воздействию химических, и кислотных соединений. Огнеупорный глиноземный кирпич для кладки печей, выпускается в нескольких цветовых гаммах.

Ввиду особенностей производства и стоимости, продукция из шамотной глины стоит дороже обычного керамического кирпича. Чтобы снизить цену печи, из шамота делают топочную камеру и некоторые элементы дымохода.

Огнеупорный шамотный кирпич подходит для изготовления и других элементов конструкции печки. Не всех устраивает внешний вид материала. После кладки, можно выполнить конечную облицовку керамической или клинкерной плиткой.

Размеры шамотного печного кирпича, 120*250*65 мм. Кроме стандартных образцов, производители выпускают следующую продукцию:

  • Укороченные и удлиненные блоки.
  • Фасонные, сложные и крупноблочные.
  • Специальные, сложной конфигурации.

Использование огнеупорного кирпича для наружной кладки печи возможно, но не пользуется популярностью по двум причинам:

  1. Высокая стоимость.
  2. Специфический внешний вид.

Благодаря тому, что современные изготовители научились изменять цвет кирпича без существенных ухудшений в качестве продукции, все больше потребителей решают класть печь исключительно из шамота.

Клинкер – еще один материал, имеющий схожие параметры с шамотом. Клинкерный кирпич изготавливают из особой глины, закаленной при высокой температуре, до появления керамического слоя, защищающего поверхность.

На территории РФ, практически нет залежей подходящей глины для изготовления клинкерной продукции. Клинкерный кирпич, предлагаемый отечественному потребителю, в основном изготавливают зарубежные компании, что объясняет его высокую стоимость. Клинкер подходит для кладки печи, но обходится в 1,5-2 раза дороже, чем шамот.

Кварцевый кирпич

Кварцевый кирпич – изготавливается из песчаника. Во время производства, используется незначительное
количество глины. После обжига, получается прочный глазурованный кирпич, подходящий для печек. Готовое изделие исключительно полнотелое.

Недостаток кирпича из кварца – подверженность разрушению при воздействии на поверхность извести, щелочей или окислов металлов.

Жаростойкий кирпич из кварца, используют для изготовления теплоотражающих сводов и очагов. Для дымохода, материал применять не рекомендуется, по причине того, что продуцируемый конденсат быстро разрушит внутреннюю полость стенок.

Углеродистый кирпич

Еще один вариант, используемый в промышленных целях – это углеродистый кирпич. Во время производства, в состав добавляют кокс или графит. Получается кладочный материал, способный выдержать рекордно большие температуры и тепловые нагрузки.

Для кладки доменных печей, используется углеродистый кирпич. В бытовых условиях, необходимость в его применении сводится к минимуму.

Применение кирпича, бывшего в употреблении

Ввиду дороговизны нового строительного материала, допускается использовать повторно печной кирпич, бывший в употреблении. Предъявляются строгие критерии отбора:

  • Применение кирпича с трещинами – кладку можно выполнять, только если наружную стенку планируется полностью оштукатурить.
  • Пережженный кирпич – применение категорически запрещается. Пережог глины, приводит к уменьшению способности кирпича выдерживать термическую нагрузку.
    Некачественный кирпич легко проверить с помощью молотка. При ударе, поверхность будет звенеть. Таким же способом определяется плотность кирпича и отсутствие внутренних микротрещин. Если звук глухой, материал для кладки печи не подходит.

Какой кирпич нельзя использовать для кладки печи

Для кладки печи нельзя использовать несколько видов продукции, по причине низкой термоустойчивости и неподходящего состава:

  • Силикатный кирпич – в процессе производства, в состав добавляют известь и другие добавки. Во время нагрева, силикат выделяет вредные примеси в помещение. Через несколько топок, кладка начинает крошиться и трескаться.
  • Декоративный кирпич – можно ограниченно использовать при облицовке изготавливаемой из шамота печи. Если кладка выполнена правильно, на поверхность не будет оказываться сильная термическая нагрузка, нагрев поверхности не будет превышать 50-60°С. Использовать фасадный облицовочный кирпич для кладки печи, нельзя.
  • Строительный керамический кирпич – подойдет для изготовления конструкций и узлов с низкой интенсивностью нагрева. Для топки и дымохода, использовать строительный кирпич нельзя.
  • Гиперпрессованный кирпич – для печи подходит только продукция, изготовленная методом формования. Прессованный состав, в виду особенностей производства, полностью лишается влаги во время обжига. Внутри образуются поры, что влияет на прочность и качество.

При изготовлении печи нельзя экономить. Низкое качество строительного материала, обязательно скажется на сроках эксплуатации.

Какая марка кирпича лучше для печи

Марка печного кирпича зависит от его состава. Шамотный материал маркируется буквой Ш и цифровым индексом, указывающим на термостойкость. Для печи подойдет маркировка кирпича Ш-5 и Ш-8.

Огнеупорный кирпич, отличающийся высоким качеством и пользующийся особой популярностью отечественного покупателя, изготавливают несколько заводов:

  • Завод Никольское (НКЗ).
  • Lode.
  • Боровичский Комбинат Огнеупоров.
  • Витебский КЗ.
  • RAUF.
  • Огнеупор Новомосковск.

Рейтинг кирпича возглавляет продукция, выпускаемая российскими заводами. Зарубежная продукция, стоит дороже и применяется для эксклюзивной декоративной отделки.

При выборе кладочного материала, учитывают рекомендации каменщика. Специалист сможет подобрать камень, оптимально подходящий в каждом конкретном случае.

Сколько стоит печной кирпич

Для кладки печей используют полнотелый глиняный кирпич. У разных производителей, цена за единицу варьируется от 40-60 руб. за единицу. Стоимость кирпича для печи за штуку, увеличивается в среднем на 20%, если в материал были добавлены различные присадки, увеличивающие термостойкость и другие характеристики.

Кирпич, бывший в употреблении, разрешается применять в кладке печей, если он не имеет трещин, видимых механических повреждений. Стоимость ниже на 30-50%, в зависимости от качества.

Отдельной категорией идет фигурный кирпич. Стоимость за единицу варьируется от 120-150 руб. Затраты на покупку можно узнать, если предварительно рассчитать количество кирпичей для печи. Опытный мастер делает расчеты с погрешностью не более 1-2%.

Резка печного кирпича

Размер стандартного красного кирпича для печи 120*250*65 мм. Допускаются отклонения по ширине и длине 5 мм, в большую или меньшую сторону. Обязательно потребуется подгонять материал по размерам.

Пилить лучше на специализированном станке с подачей водяного охлаждения. Место реза получается чистым, без сколов и выбоин.

Решить проблему резки можно еще несколькими способами:

  • Обработка кирпича болгаркой – разрез делают посредством алмазного диска. Во время резки, производится большое количество пыли, что необходимо учитывать, если работы проводятся внутри дома.
  • Резка лобзиком. Некоторые опытные мастера подгоняют размеры вручную. Ровные резы выполняют «болгаркой». Фигурный рез – с помощью троса с алмазными вставками и лобзика.

Обязательно потребуется шлифовка реза. Для этой цели предусмотрены специальные насадки на дрель или шлифмашинку. После обработки, остается идеально гладкая поверхность.

Надо ли замачивать кирпич перед кладкой печи

Мастера, изготавливающие кирпичную кладку уже не одно десятилетие, раньше вымачивали камни в течение нескольких часов. Сейчас, существенно изменились характеристики красного кирпича и кладочной смеси. Соответственно поменялся подход к кладке.

Замачивать камень или нет, зависит от нескольких факторов:

  • Тип раствора – при кладке на глину, можно замочить кирпич на несколько минут. Если планируется использовать специальный кладочный раствор, в предварительной подготовке камня нет необходимости.
  • Качество продукции – б/у кирпич, лучше замочить или по крайне мере смочить водой, сбрызнув на поверхность.

Чем отмыть кирпич после кладки печи

Даже после аккуратной кладки печи, на стенах останется раствор, появятся высолы. Почистить поверхность можно несколькими способами:

  • очистка кирпича

    Специальные чистящие средства – продаются в любом строительном супермаркете. Удаляют любые загрязнения с поверхности. В состав не входят абразивные вещества. Чистящие средства, это оптимальный вариант, если требуется почистить облицовочный кирпич на глиняной кладке печи.

  • Вода и жесткая щетка. Вода – это универсальный растворитель, удаляющий большинство загрязнений. Щетка удалит засохшие наплывы и высолы.

Во время чистки, нельзя использовать абразивные чистящие составы, наждачную бумагу. Во время кладки, стоит сразу удалять все наплывы и попавший на поверхность раствор. Аккуратность – залог качественно выполненной кладки печи.

avtonomnoeteplo.ru

* встречающиеся в Иркутске

Глина является основным вяжущим материалом для кладки печей. В чистом виде глина встречается редко. То, что мы обычно называем глиной, состоит из смеси глины и песка. В так называемой жирной глине содержится 2-3% песка, в тощей – до 30%.

Песок в растворе является заполнителем. В печных работах применяется песок с зернами 1-1,5 мм, не имеющий посторонних включений. Желательно применять карьерный песок с угловатыми зернами.

Цемент применяется для изготовления фундаментов печей и в качестве добавки в глинопесчаный раствор для кладки дымоходов выше кровли. В основном я работаю с ангарским портландцементом марки 400.

Термостойкий клей – это специальная кладочная смесь для печей на цементной основе. Клеем я пользуюсь для кладки огнеупорного кирпича, а также при кладке на улице, например барбекю. В основном я работаю со смесями фирм «Strong» и «Геркулес». Этими же смесями я пользуюсь для того, чтобы отделать печь плиткой или камнем.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Для кладки огнеупорного кирпича при футеровке топки я использую огнеупорную глину или огнеупорную кладочную смесь фирмы «Геркулес».

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Глиняный раствор.

Качество раствора имеет большое значение в печных работах. От него зависит прочность кладки. Раствор должен быть пластичен и иметь нормальную жирность. Жирный раствор при высыхании сильно уменьшается в объеме и растрескивается, а тощий не дает достаточной связи между кирпичами и в дальнейшем легко выкрашивается. Соотношение песка и глины в растворе зависит от жирности глины и обычно составляет 2-2.5 части песка на одну часть глины.

Процесс приготовления и нужную консистенцию раствора Вы можете увидеть в видеоруководстве «Печи своими руками».

Сложный раствор я использую для кладки дымохода выше крыши, чтобы дымоход не размывало осадками. Для него в 10 литров глиняного раствора я добавляю 1-1.5 литра цемента и немного воды.

Кирпич.

Для кладки печей применяется полнотелый керамический кирпич нормального обжига с правильными формами и размерами.

Кирпич в разных регионах свой. Я опишу, с каким кирпичом мне приходилось работать.

90% печей мной сделано из кирпича Ново-ленинского и Лисихинского кирпичных заводов. Они почти не отличаются друг от друга по качеству. В поддоне бывает от 10 до 20% боя. После кладки печи требуется ее отделка. Форма и размеры кирпича в одном поддоне могут сильно отличаться, почти все кирпичи имеют «горбинку».

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Олонский кирпич. Качество, форма и размеры его немного лучше, чем у предыдущих, но и цена на 75% выше. Печи можно не отделывать.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Братский кирпич. Форма и размеры близки к идеалу, красивый внешний вид, но под воздействием высоких температур он трескается. Из него лучше класть внешнюю облицовку каминов. Цена в 2.5 – 3 раза выше, чем у Лисихинского.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Один раз приходилось работать с прибалтийским кирпичом ЛОДЕ. В 2004 году в Братск приезжали печники из Новосибирска. Я туда ездил поднабраться опыта. Они и привозили этот кирпич. Цена его с доставкой в то время обошлась хозяину в 90руб/шт.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Самый плохой кирпич, встречающийся на иркутских строительных рынках — усольский.

Кирпич термостойкий для печей

Из него я делал камин и печь и больше с ним не работаю, так как он быстро разрушается под воздействием температуры.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Такой кирпич только отделывать.

Кирпич термостойкий для печей

В июне 2011 года впервые работал с Витебским кирпичом. На данный момент это лучший кирпич по соотношению цена/качество. Вот фотография для сравнения Иркутского и Витебского кирпичей.

Кирпич термостойкий для печей

Вот что получается из Витебского кирпича.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Подробнее о Витебском кирпиче смотрите на моем блоге.

Огнеупорный кирпич.

У нас он бывает марок ШБ-5 (230х114х65) и ШБ-8 (250х124х65).

Кирпич термостойкий для печей

Еще есть клиновый кирпич ШБ-44. Его я использую для кладки арок.

Кирпич термостойкий для печей

Здесь я перечислил марки огнеупорного кирпича, встречающегося на строительных рынках Иркутска.

Вообще классификация огнеупоров следующая.

Огнеупорный кирпич ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73

  • ШБ-5 (230х114х65)-прямой
  • ШБ-6 (230х114х40)-прямой (лещадка)
  • ШБ-8 (250х124х65)-прямой
  • ШБ-9 (300х150х65)-прямой
  • ШБ-10, 12
  • ШБ-22 (230х114х65/55)-клин торцовый
  • ШБ-23 (230х114х65/45)-клин торцовый
  • ШБ-25 (250х114х65/55)-клин торцовый
  • ШБ-44 (230х114х65*55) клин ребровой
  • ШБ-45 (230х114х65*45) клин ребровой
  • ШБ-29, 30 (300х150х65*55/45)- клин торцовый
  • ШБ-47 (250х114х65/55)-клин ребровой
  • ША-5 (230х114х65)-прямой
  • ША-6, ША-14 (230х114х40)-прямой
  • ША-8 (250х124х65)-прямой
  • ША-9 (300х150х65)-прямой
  • ША-10, 12, 14
  • ША-22 (230х114х65/55)-клин торцовый
  • ША-23 (230х114х65/45)-клин торцовый
  • ША-25 (230х114х65/45) клин торцовый
  • ША-29, ША-30 (300х150х65/55)-клин торцовый
  • ША-44 (230х114х65/55)-клин ребровый
  • ША-45, ША-49 (230х114х65/45)-клин ребровый

В топках печей бывает очень высокая температура, обычный кирпич ее не выдерживает и разрушается. Для увеличения продолжительности эксплуатации печи до ремонта топку печей выкладывают из огнеупорного кирпича. Печники на форумах спорят о возможности перевязки огнеупорного кирпича с печным и никак не придут к единому мнению. Дело в том, что материал кирпичей разный и коэффициент температурного расширения тоже разный. Шамотный кирпич при нагреве нагревается сильнее и раздвигает кирпичную кладку. Я делал печи с такой перевязкой кирпича.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Но после того, как одну печь после зимнего сезона перекосило, стал делать только футеровку топок кирпичом на ребро, или выкладывать огнеупор рядами, без перевязки с печным.

Кирпич термостойкий для печей

Отделочный кирпич.

Иногда, чтобы красиво выглядела труба выше кровли, я делаю кладку из облицовочного кирпича.

Кирпич термостойкий для печей

Также из облицовочного кирпича я делаю наружную кладку каминов.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Вспомогательные материалы.

Асбест – минеральный несгораемый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде листа или шнура. Применяется как теплоизоляционный материал для изоляции деревянных конструкций от печного массива и уплотнения швов между кирпичной кладкой и печными приборами.

Рубероид, толь – применяется для гидроизоляции фундаментов.

Оцинкованная сталь – применяется для устройства подтопочных листов, для уплотнения кровли в местах выхода дымовых труб и колпаков на трубы.

Уголок стальной с полочкой 40х40 или50х50 применяется для обвязки кухонных плит, а также для перекрытия ниш.

Проволока вязальная мягкая диаметром 2-2.5мм применяется для крепления топочных, поддувальных и прочистных дверок.

Сталь полосовая сечением 2х50 мм применяется для изготовления кляммера на топочную дверку.

Печные приборы.

Дверка топочная служит для загрузки топлива в печь и контроля за его состоянием.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Дверки бывают с термостойким стеклом для наблюдения за огнем.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Дверка поддувальная служит для регулирования подачи воздуха в топку и закрывает зольную камеру.

Кирпич термостойкий для печей

Дверка прочистная служит для чистки дымовых каналов печи от золы и сажи.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Задвижки служат для закрытия дымовой трубы по окончании топки и перекрытия дымовых каналов печей.

Кирпич термостойкий для печей

Кирпич термостойкий для печей

Колосниковые решетки служат для обеспечения равномерной подачи воздуха к топливу и удалению золы.

Кирпич термостойкий для печей

Плиты чугунные служат верхним настилом для кухонных очагов и отопительно-варочных печей. Они бывают сплошными и с конфорками.

Кирпич термостойкий для печей

Духовки служат для приготовления пищи, выпечки мучных изделий, сушки плодов и овощей. Духовки изготавливают из листовой стали толщиной от 1 до 2.5 мм или чугунные из сборных деталей.

Кирпич термостойкий для печей

Если Вам не удается найти духовку в продаже, то можно изготовить ее самостоятельно или заказать сварщику. Дверку для духовки можно использовать и печную.

Кирпич термостойкий для печей

Как правильно установить печные приборы смотрите в видеоруководстве «Печи своими руками».

sdelaipech.ru

Из какого кирпича лучше строить

Экстремальные условия, создающиеся внутри печи во время ее работы, способен выдержать только кирпич наивысшего качества: тугоплавкий, огнестойкий. Есть у него и существенный недостаток — высокая цена. Да и внешний вид довольно невзрачен.

Наилучий варинат достигается комбинированием разных видов кирпича для разных частей печи. Такой подход позволяет удешевить конструкцию, одновременно улучшив ее экстерьер можно. При этом важно — брать изделия с одинаковыми размерами.

Топка

Самую жаркую часть печи кладут из огнеупорных полнотелых кирпичей. Лучше предпочесть шамотный кирпич, отличающийся от рядового способностью выдерживать температуры до полутора тысяч градусов.

Кирпич термостойкий для печей

Для изготовления печного шамотного камня используют особый глиняный состав с 30% естественных добавок. Он имеет соломенный золотистый цвет, не меняет свою структуру при нагреве, хорошо прогревается и отдает тепло. Выкладывая из него только топочную камеру, получают термостойкую оболочку, защищающую от огня и раскаленных углей керамические кирпичи, из которых сложены другие части конструкции.

Печники рекомендуют выбирать шамотный материал с маркировкой ШАК, ША, ШБ, ШЛ.

Также подойдет и другой жаростойкий кирпич:

  • сравнительно недорогой шамотный полукислый (ПБ-I; ПБ –II; ПВ— I; ПВ— II).
  • более дорогостоящие графитовый, кварцевый.

Для отопительных печей с умеренным тепловым режимом (голландская, русская) допускается устройство топки из термостойкого керамического кирпича.

Дымоход

Требования к материалу для строительства дымового канала менее жесткие. Разрешается использование первосортного обожженного керамического кирпича с пустотностью не более 20%, соответствующего ГОСТ 8426—75, регламентирующего строительство дымовых труб. Марка прочности может быть небольшой (достаточно М 200). Главное — выбрать изделия пластической формовки. Можно взять и полнотелый клинкерный кирпич (Пв), клинкер марки Пр с пустотностью в 13%. В местах с суровым климатом трубы кладут в 2 слоя: снаружи обычный кирпич, изнутри — клинкерный.

Кирпич термостойкий для печей

Отделка фасада

Грубая кирпичная кладка приемлема не в любом интерьере. Желающие сохранить природный сельский колорит могут просто аккуратно заделать швы. Для придания отопительной конструкции более благородного вида, ее фасад и наружные части дымового канала отделывают облицовочным кирпичом, сформованным пластичным методом. Он идеально гладкий, с равномерной окраской, без отклонений в габаритах. Его ложок часто украшает фактурный рисунок или рельеф.

Кирпич термостойкий для печей

Фасонные изделия отличаются широким ассортиментом форм и размеров. Особенно популярны у печников клинообразные модели (ребровые, торцевые). Ими выкладывают замки и пяты арок сложных форм, декоративные элементы фасадов. Из полукруглых образцов строят колонны, обрамляющие порталы каминов.

Использование печного кирпича

В печном деле есть детали, игнорирование которых неизбежно приводит к глубокому разочарованию результатами своего труда. Обратим на них ваше внимание.

Раствор для кладки

Обыкновенный цементный раствор неприемлем в печном строительстве. Понадобится смесь из чистой темно-красной или коричневой глины (идеальна кембрийская), воды, песка. Советы, как самостоятельно сделать отличный раствор, можно найти в отдельной статье. Новичкам лучше не рисковать и приобрести готовую смесь из цемента с армирующими термостойкими волокнами, стойкую к пламени, влаге.

Подробней о подготовке раствора для кладки печи.

Секреты правильной кадки

Максимальная толщина шва — 5 мм. Для шамота она еще меньше — 2—3 мм.

Любая модель печи строится в соответствии со строгой порядовой схемой. Первые ряды принято для пробы складывать в сухую и проверять точность расположения. Начинают с углов, проверяя их горизонтальность и прямоугольность. Если все ровно и правильно, начинают чистовую кладку. Кирпичи не ставят друг на друга штабелями, а соблюдают определенный порядок чередования их положения. Это предотвращает расслоение конструкции и равномерно распределяет нагрузку на каждый из рядов.

Идеальный вариант для наружных стен, когда над швом располагается середина другого кирпича. На фасаде допустима декоративная перевязка на четверть. Для облегчения задачи активно используют колотый материал: четвертинки, половинки, трех четвертинки.

Особенности кладки в холодный сезон

Тем, кто не успел построить домашний очаг летом, необязательно откладывать работу до весны. Ее можно выполнить и зимой, если помещение не промерзло до минусовой температуры. Поднять температуру до необходимого минимума в 10 градусов тепла поможет газовая или тепловая пушка.

Все кирпичи, как и приготовленный раствор, должны быть прогреты перед использованием. Заносить материал с мороза и сразу укладывать нельзя.

Особенно проблематично строительство трубы на заснеженной крыше в морозную погоду. Нужна очистка ее поверхности и создание надежных лесов. Сделать раствор пригодным для кладки при отрицательной температуре позволит добавка в воду для его замеса соли (1 кг на 10 литров). Кирпичный дымарь возводится при условии создания на крыше утепляющего ограждения в виде будки из полиэтилена. Можно отойти от классики и установить утепленную металлическую сендвич трубу.

Конструкция перед получением рабочей нагрузки тщательно высушивается:

  • естественным способом (при возможности поддержания необходимого теплового режима).
  • постепенным подтапливанием (начиная со щепок, переходя на все большее количество дров и далее на уголь).

Список распространенных ошибок

В процессе накопления опыта, большинство мастеров допускают подобные нарушения технологии строительства:

  • Работают с сухим кирпичом, игнорируя необходимость его вымачивания, ополаскивания водой. Толщина швов увеличивается, а надежность и долговечность уменьшаются.
  • Сужение поперечного сечения дымового канала ниже минимума в одни кирпич на плашку в 300 кв. см. Заметно снижается тяга.
  • Установка рамки топочной дверцы вплотную, без теплового зазора (0,5–1 см) и укладки асбестового шнура или заливки раствором.
  • Отсутствие других необходимых тепловых зазоров.
  • Неправильная проволочная обвязка, выполненная глубже, чем на 2 см от внешних стенок печи.
  • Установка вертикальных внутренних перегородок на металлические подпорки вместо поставленных на торец кирпичей.
  • Кладка внешней части дымохода на глиняный раствор, вместо цементного.
  • Расположение духовки впритык к топочной камере.

Самостоятельное возведение домашнего очага — работа для терпеливых и внимательных. Но она вполне под силу мужчине, который привык добиваться своей цели. Запасайтесь знаниями, основными материалами и приступайте к работе. Желаем успеха!

izkirpicha.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.