Оштукатуривание печи своими руками

Как быстро оштукатурить печь, чтобы она потом не трескалась

Состав будет трескаться в двух случаях – при неравномерном распределении по поверхности или из-за недостатка влаги. В первом случае в отделке возникает напряжение, спровоцированное разной массой слоев штукатурки. Во втором случае наблюдается элементарное нарушение технологии приготовления раствора, когда на очаг начинают накладывать недостаточно пластичный состав.

Поэтому, решая, как быстро оштукатурить вашу печь, чтобы она потом не трескалась, вам придется действовать по следующему плану:

• Начните с наброса 5-миллиметрового слоя сметанообразной консистенции. То есть при приготовлении раствора добавьте в сухую смесь чуть больше воды, получив разжиженную массу. Эту массу нужно «набросить» на стену очага, набирая небольшие порции шпателем и разбивая их о поверхность.


• После частичного просыхания первого слоя можно приступать к основной отделке. В этом случае готовится более густой состав, который наносится на очаг 8- или 10-миллиметровым слоем, как обычная штукатурка. Для выравнивания поверхности печи можно использовать правило, которое будет двигаться по маячкам, но если у вас сложный рельеф, то вместо маркеров-маячков лучше применить обычный отвес.
• Следующий шаг – это шлифовка чистового слоя с помощью мокрой мешковины или другой грубой ткани. Не до конца просохшая штукатурка только что отделанной печи поддается этому «инструменту» безо всяких усилий. Причем под действием мокрой ткани слипаются все поверхностные микротрещины.
• После просыхания шлифованного слоя печь укрывают мокрыми мешками, которые не дадут влаге испариться очень быстро. Причем мешки нужно время от времени снимать и зашлифовывать мокрой рогожей проявляющиеся трещинки.

Подсохший очаг (отделку уже нельзя продавить пальцем) следует топить в течение месяца до полного высыхания. К чистовой отделке можно приступать только после завершения этого периода. И самый дешевый вариант – это окрашивание штукатурки водоэмульсионной краской любого цвета. Кроме того, на очаг можно нанести фактурный слой – венецианскую штукатурку, Короед и так далее.

obustroen.ru

Какой материал лучше

Штукатурный состав для печи должен отвечать определенным требованиям. Общестроительная цементно-песчаная смесь для подготовительной облицовки обогревательного оборудования не пригодна:

1. При нагревании печи материал, которым она оштукатурена, расширяется. Цементная смесь не эластичная. Поэтому при высоких температурах она начнет трескаться. Полную информацию о составе и характеристиках цемента можно узнать здесь.
2. Некоторые добавки, применяемые для улучшения характеристик цементного раствора, при нагреве выделяют токсичные вещества.
3. Чтобы печка быстро и эффективно обогревала жилище, ее подготовительная облицовка должна обладать достаточной теплопроводностью. У чистого цемента она слишком низкая.

 

Для увеличения теплопроводности и стойкости к высоким температурам в штукатурный состав добавляются такие ингредиенты:

• огнеупорная глина;
• волокна асбеста;
• шамот;
• стеклянное волокно;
• поваренная соль.

Оптимальный состав для облицовки должен обладать такими качествами в отвердевшем виде:

• экологической чистотой, в нем не должно быть синтетических и токсичных веществ;
• стойкостью к режиму высоких температур, не обкалываться и не трескаться от них;
• высокой теплопроводностью.

Состав смеси

Он должен выдерживать регулярное нагревание и остывание без разрушения структуры. Поэтому к печной штукатурке предъявляются особые требования по качественности и компонентам.

Есть много видов растворов, которыми можно облицевать устройство обогрева жилья. Часто применяется простая смесь. Она состоит из глины различной жирности и речного кварцевого песка. Подобный раствор легко замесить своими руками и нанести на печь.

Существуют и сложные смеси, они могут состоять из таких компонентов:

• гипса и извести;
• глины, песка и цемента;
• песка, глины и извести;
• гипса, известки, песка и стекловолокна;
• песка, гипса, известки и асбеста.

Пропорции материалов

Штукатурить кирпичную печку можно через 30 дней после того, как она будет сложена. Эта пауза необходима для того, чтобы кладочный раствор полностью отвердел, а конструкция дала усадку. Как самому сделать штукатурку на основе извести читайте тут. Если начать штукатурные работы раньше, то период эксплуатации отделки уменьшится и появится риск того, что штукатурка начнет трескаться, отслаиваться.

Правильно замешанная глиняная смесь станет гарантией того, что отопительное сооружение будет надежным и прослужит долго. Чтобы сделать качественный раствор для штукатурки печи — пропорции его надо точно соблюсти. Вот они:

• обычная или огнеупорная глина — 1 объемная доля;
• речной кварцевый песок — 2 части;
• асбест либо стеклянное волокно — 0,1 доли.

Особое внимание стоит уделить армирующим компонентам смеси. Асбестовое либо измельченное стеклянное волокно упрочнят штукатурку, поэтому обязательно должны быть в ее составе. Некоторые специалисты добавляют в смесь рубленую солому либо резаную пеньку. Их экологическая чистота не вызывает сомнений. Тогда как асбест при определенных условиях опасен для здоровья.

Помимо простой смеси, на основе глины делаются сложные аналоги с такими пропорциями:

1. Портландцемент М-400, обычная либо огнеупорная глина — по 1 доле, кварцевый песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
2. Погашенная известка, глина — по 1 доле, песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.

Кроме глины и портландцемента, для штукатурки печей применяются гипс и известка. Наиболее распространенный рецепт смеси на их основе:

• погашенная известка — 2 объемные доли;
• строительный сепарированный гипс — 1 часть;
• речной кварцевый песок — 1 доля;
• стеклянное либо асбестовое волокно, рубленая солома, пенька — 0,2 части.

При замешивании раствора важно помнить, что гипс моментально схватывается. Это происходит через 5-7 минут, спустя полчаса материал уже твердеет полностью. Поэтому гипсовым раствором надо работать шустро. Моментальное твердение гипса превращает его в оптимальную добавку для смесей на основе известки, повышая прочность штукатурки.

Раствор для оштукатуривания печки своими руками: пошаговая инструкция

Технология самостоятельного приготовления штукатурной смеси зависит от ее состава и пропорций.

Глиняный раствор

В первую очередь подберите саму глину. Для облицовки печей оптимальным выбором станет желтый не очень жирный материал.

1. В глине не должно быть посторонних включений — мусора и камешков. Поэтому измельчите ее и просейте через стальную мелкоячеистую сетку.
2. Далее высыпьте глину в подходящую емкость и залейте водой. Материал пропитается ею и станет однородным. Время закисания глины составляет около суток.
3. Подготовьте речной кварцевый песок — просушите его, а затем просейте через мелкое сито.
4. Осторожно загасите известку. Для этого выложите ее в подходящую емкость и залейте водой. К моменту приготовления раствора химическая реакция должна полностью прекратиться.
5. Выложите в подходящую емкость песок, известь, глину и асбестовое волокно в соотношении 2:1:1:0,2. Хорошо перемешайте сухую смесь.
6. Затем залейте раствор водой. Перемешивайте его до того момента, когда по консистенции он будет похож на сметану.
7. После этого проверьте качество полученного материала. Для этого окуните в раствор деревянную рейку. Если на палочке будет слой раствора меньше двух миллиметров, добавьте в материал чуть-чуть песка. При толщине слоя больше указанной цифры, досыпьте в емкость глины.

Цементная смесь

В цементный раствор необходимо добавлять гашеную известь. У такой смеси будет достаточная пластичность и прочность, ее будет удобно наносить на основание. Алгоритм приготовления раствора:

1. Сначала сухой цемент смешивается с просеянным речным песком и асбестом в пропорции 1:2:0.2.
2. Одна объемная доля гашеной извести разводится водой до сметанообразного состояния.
3. Далее в нее насыпается цементно-песчаная смесь. Все это тщательно перемешивается до однородного состояния.

Советы профессионалов

Штукатурный слой может слоиться или трескаться. Происходит это из-за неправильно выбранной толщины швов между кирпичами, неграмотной их перевязки либо от перегревания облицовки.

Для пресечения такой возможности, до оштукатуривания печи ее необходимо укрыть мешковиной. Ее заранее надо вымочить в жидкой глине. Обтягивать стенки конструкции надо так, чтобы межу ними и мешковиной не было воздушных пузырей.

Нетканый материал можно заменить металлической сеткой с ячеями не больше 5×5 мм. Фиксировать ее к кирпичам следует толстой (3 мм) стальной проволокой. Ее необходимо заложить в кирпичные ряды при сооружении печки.

Не имеет значения, каким именно раствором вы облицевали отопительное сооружение, показатели качества штукатурки должны быть такими:

1. Отклонение плоскости печи от вертикали по всей ее высоте не должно превышать 5 мм.
2. По горизонтали эта величина не должна быть больше 2 мм.
3. Отклонение от прямой линии тяги между внешними углами — не больше 0,3 см.
4. Перепады высот при приложении правила на стенки сооружения не должны составлять более 1 мм на каждый метр его поверхности.

Печь можно штукатурить растворами, состоящими из разных материалов. Однако наилучшей будет смесь на основе глины. Главное при приготовлении такого раствора — точно соблюсти пропорции компонентов и тщательно размешать состав. Наносить облицовку надо так, чтобы покрытие получилось максимально ровным.

Чтобы получить дополнительную информацию по теме статьи, посмотрите видео. В нем подробно описано приготовление штукатурного раствора для печей.

stroyobzor.info

Инструмент и материал для оштукатуривания печей

1. Шпатель, кельма, терка, полутерок, кисть для нанесения смеси на печь и для затирки.
2. Дрель с насадкой-миксером для замеса раствора.
3. Емкость, в которой будет меситься раствор.
4. Молоток и гвозди. На гвозди будет укреплена сетка для армирования.
5. Сетка металлическая с размером ячеек 1х1 см для укрепления (армирования) поверхности.
6. Сухие смеси (глина, песок, известь, гипс) для приготовления раствора штукатурки.
7. Асбест или стекловолокно для укрепления смеси.
8. Правило, уровень, деревянная или металлическая рейка для оформления углов. Также этими инструментами проверяется, насколько поверхность ровная.

Подготовка поверхности

Приступать к штукатурке новых печей следует по истечении месяца.

Это связано с тем, что кладка печи должна просохнуть. Затем с поверхностей старого или нового сооружения удаляем грязь, пыль, остатки глины, остатки старой штукатурки, побелки, жировые и масляные пятна. Швы кладки необходимо очистить от раствора и при этом углубить их минимум на 0,5-1 см.
В полученные ложбинки между кирпичами забейте гвозди под небольшим углом. Забить их необходимо таким образом, чтобы шляпка гвоздя находилась над поверхностью печки на 0,5 см. В горизонтальном направлении расстояние между гвоздями должно колебаться от 15 до 18 см, а в вертикальном — приблизительно через 2 или 3 ряда кирпичной кладки. На вбитые гвозди на печь одевают сетку для армирования. Если сетки в наличии нет, то сплетите ее из проволоки. Для этого гвозди должны быть вбиты на расстоянии 3-4 см друг от друга. Потом оплетите их проволокой.
Теперь необходимо приготовить смесь для оштукатуривания печи. Существует множество рецептов для замеса штукатурки. Основным ингредиентом в этой смеси является глина или гипс. Для того чтобы раствор лучше держался, в него добавляют асбест или стекловату (ее необходимо мелко изрубить). Все ингредиенты должны быть просеяны и хорошо вымешаны, так как от этого зависит качество штукатурки.

Рецепты смесей для оштукатуривания печей

1. Возьмите глины 1 долю, теста известкового 1 долю, песка 2 доли и 1/10 долю асбеста. Все составляющие засыпьте в емкость и перемешайте до образования однородности. Затем понемногу вливайте воду, размешивайте. Смесь должна приобрести вид сметаны.
2. Возьмите глины 1 долю, песка 2 доли, 1 долю цемента (его марка должна быть не меньше 300), асбеста 1/10 долю. Сначала смешайте песок и глину. Потом добавьте такое количество воды, чтобы смесь приобрела вид густого теста. На следующем этапе всыпьте в данное тесто цемент и асбест. Все хорошо смешайте. Если смесь густая, добавьте в нее воду. Доведите ее до вида густой сметаны. Этим раствором необходимо оштукатурить печь как можно быстрее, так как он, спустя 1 час после приготовления, начнет схватываться.
3. Возьмите гипса 1 долю, 2 доли теста известкового, 1 долю песка, асбеста 2/10 доли. Сначала тесто известковое смешайте с асбестом и песком. Смесь должна быть однородной в виде густого теста. Далее гипс разводите водой до образования жидкой сметаны. Потом густое тесто (из извести песка и асбеста) смешайте с гипсовым раствором. Водой отрегулируйте густоту смеси. Штукатурку на печь наносите быстро, так как по истечении 5-6 минут после приготовления она будет непригодна.

Тесто известковое получают путем заливания извести теплой водой (жидкость должна покрыть сухую смесь). Емкость, в которой будет проходить реакция, не должна быть пластмассовой. Ее необходимо закрыть крышкой, иначе известь разлетится по сторонам. После того как реакция прекратится, жидкость процедите через марлю. То, что останется в марле (известковое тесто), оставьте на сутки для загустения.

Оштукатуривание печи

Для того чтобы правильно провести процесс оштукатуривания, прогрейте печь. Подготовленный раствор наносите на горячую, чистую рабочую поверхность. Перед нанесением смеси на печь смочите ее стенки водой. Данное сооружение оштукатурить нужно 2-3 слоями. Приступайте к оштукатуриванию с верхней части печи.

Процесс нанесения первого слоя (толщина его — 3-5 мм) заключается в обрызге стенок. Для этого в смесь добавьте воды, чтобы она стала жидкой. С помощью кельмы набрасывайте раствор на рабочую поверхность. При этом движения должны быть легкими. Потеки, которые будут появляться из-за жидкого состояния смеси, нет необходимости убирать или разравнивать. Это связано с тем, что данный слой, попадая во все щелочки, дает возможность последующим слоям крепко держаться на поверхности печи.

Следующий слой (толщина его — 3-5 мм) выступает в качестве грунта. Наносите его на первый схватившийся слой. Если обрызг (1 слой) успел высохнуть, смочите его водой. На этом этапе раствор должен иметь структуру густого теста. Наносите его на печь кельмой и разравнивайте полутерком (то же, что и терка, только меньшего размера). Проверьте с помощью строительного правила или деревянной рейки, насколько ровна поверхность во всех направлениях (горизонтальном, вертикальном). Для этого возьмите инструмент и приложите к поверхности горизонтально, вертикально и к углам. Если расстояние между двумя плоскостями (стенкой и инструментом) будет минимальное, то работа проведена качественно.

Для того чтобы правильно оштукатурить углы, воспользуйтесь металлической или деревянной рейками. Уложите рейку на угол, когда уже положен 2 слой штукатурки. При этом она должна вертикально стоять. Чтобы этого добиться, воспользуйтесь уровнем. По истечении 5-10 мин аккуратно удалите рейку. Полученный угол откорректируйте, используя терку.

Третьим слоем (толщина его — 2 мм) обрабатываем поверхность печи. В этом процессе используется смесь, напоминающая по структуре жидкую сметану. Захватывайте ее кельмой и набрасывайте на печь с усилием. Эта манипуляция выполняется для того, чтобы раствор при ударе о стену уплотнился. Затем разровняйте поверхность при помощи терки или полутерки. При этом надавливайте на инструменты, чтобы последний слой стал ровным и плотным. При нанесении последнего слоя не забудьте увлажнить предыдущий слой, если он высох.

http:

Затирка поверхности печи

Затирку необходимо проводить на схватившейся штукатурке, но мягкой. В одну руку возьмите металлическую, деревянную или пластмассовую терку. В другой руке должна быть кисть, с ее помощью смачивайте штукатурку. Процесс затирки должен происходить таким образом, чтобы оштукатуренная поверхность была без пропусков, оставалась гладкой и чистой. Нажимайте на инструмент с одинаковым усилием.

Чтобы затереть внутренние углы, сначала увлажните их, нанесите тоненький слой раствора. Возьмите полутерок и делайте им движения в вертикальном направлении, от угла. Эти манипуляции проведите с одной и с другой стороны. Наружным углам придайте округлую форму. Для этого смочите их водой. Взяв полутерок, ведите им по острой части угла (вверх-вниз), слегка на него нажимая. Так раствор растирается, а угол приобретает округлую форму. Образованные во время высыхания штукатурки трещины необходимо расширить, затем смочить их водой и замазать смесью. Далее снова провести затирку.

По окончании всех штукатурных работ можете приступать к творческому процессу. Украшайте печь на свой вкус, ведь в холодный зимний вечер так приятно находиться рядом со своим шедевром.

opytstroiki.ru

Для чего требуется оштукатуривание печи

Для облицовки отопительных печей используются термостойкие и практичные материалы: керамическая и шамотная плитка, изразцы, искусственный камень и гипсокартон. Особенно востребованной является штукатурка – доступный отделочный материал, который можно приготовить из дешевых расходных компонентов. К тому же самостоятельно оштукатурить поверхности можно в кратчайшие сроки без посторонней помощи.

Оштукатуривание печи проводится для следующих целей:

• Выравнивание поверхностей кирпичной или каменной кладки.
• Реставрация старого штукатурного слоя (при деформации, растрескивании, сколах).
• Реставрация кладочной смеси в соединительных швах.
• Антисептическая обработка швов для предотвращения развития патогенных микроорганизмов и насекомых.
• Увеличение тепловой инерционности оборудования.

Набор инструментов и материалов для оштукатуривания

Чтобы отштукатурить отопительную печку в частном доме или бане, необходимо подготовить следующий набор инструментов и материалов:

• Шпатели различной ширины для забора штукатурного состава и обработки поверхностей.
• Кельму (мастерок) для распределения состава на кирпичных и каменных стенах.
• Терку (полутерок) для выравнивания обработанных поверхностей.
• Молоток для вбивания гвоздей. Гвозди используются для фиксации сетки.
• Проволочная сетка с ячейками размером 10×10 мм для усиления обрабатываемой поверхности.
• Ножницы для разрезания сетки.
• Молоток (кулак) для совместного использования с троянкой, зубчаткой и зубилом.
• Гладилку для выравнивания поверхности после оштукатуривания.
• Зубило для нанесения насечек, увеличивающих адгезию состава с поверхностью.
• Кисти различного размера.
• Электрическую дрель с миксерной насадкой для приготовления штукатурной смеси.
• Объемную емкость для замеса.
• Металлическую щетку для зачистки поверхностей и соединительных швов.
• Смеси в сухом виде для замеса штукатурки.
• Противогрибковую грунтовку глубокого проникновения.
• Асбест для повышения устойчивости состава.
• Известь для побелки.
• Уровень, правило и рейку для выравнивания углов.
• Средства персональной защиты – резиновые перчатки, очки.

Как сделать жаростойкий штукатурный раствор

Для оштукатуривания отопительных печей используются жаростойкие растворы на основе глины, песка, асбеста и гипса. Приготовить износостойкий раствор для штукатурки печи можно по одному из представленных рецептов:

1. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть известкового теста и 1/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается с постепенным добавлением воды для получения вязкого раствора.
2. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и ½ часть воды. В полученную массу добавляется 1 часть цемента (М 300, 400) и 1/10 части асбеста. Все компоненты еще раз тщательно перемешиваются, при необходимости добавляется часть воды для получения густого сметанообразного раствора. Им можно заштукатурить поверхности в течение 60 минут после приготовления.
3. Соединение компонентов: 2 части известкового теста и 1 часть песка. Далее в полученную массу добавляются 1 часть гипса, 1 часть воды и 2/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается до получения тягучего раствора. Готовая штукатурка для печи используется для обработки поверхности первые 15 минут.
4. Соединение компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и 1/10 части асбеста. В полученную смесь вводится вода для получения густого раствора.

Важно! Чтобы получить качественную штукатурку отопительной печи из кирпича и камня, рекомендуется соблюдать предложенные пропорции основных компонентов.

Пошаговый процесс оштукатуривания печи

При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.

Подготовительный этап

На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.

Важно! Оштукатуривание новой печи выполняется через 3 недели после завершения кладочных работ и полной просушки печного раствора. Несоблюдение установленных сроков может привести к тому, что декоративный слой начнет трескаться и деформироваться.

После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.

Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.

Замес штукатурного раствора

Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.

Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:

• В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
• Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
• Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.

Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.

Готовый раствор должен получиться пластичным и тягучим, без воздушных пузырей, комочков и сухих вкраплений.

Обработка поверхности штукатуркой

В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.

Способ № 1

Он предусмотрен в тех случаях, когда поверхности имеют небольшие деформации, поэтому требуют выравнивания при помощи штукатурного слоя толщиной от 5 до 8 см.

1. Установка направляющих маяков по уровню с проверкой вертикальности.
2. Тщательный прогрев печи и смачивание поверхностей кистью или мягким валиком. Это позволит убрать остатки пыли.
3. Обработка поверхностей грунтовкой для предотвращения отслаивания штукатурки.
4. Нанесение первого слоя толщиной 4 мм разбрызгиванием по всей поверхности стены, чтобы обеспечить максимальное распределение раствора в соединительных швах кирпичной кладки.
5. После высыхания начального слоя наносится второй слой толщиной 5 мм. Вначале раствор распределяется по стене снизу вверх на высоту до 40 см и выравнивается правилом. Далее поверхность аккуратно шлифуется для устранения возможных неровностей.
6. На углах раствор наносится угловым шпателем, тщательно выравнивается по уровню.
7. В завершении при помощи терки наносится третий слой раствора толщиной 2,5 мм для устранения мелких дефектов и неровностей. Кроме того, он наносится в том случае, если предусмотрена финишная покраска или побелка поверхностей.

Способ № 2

Он эффективен при условии, когда оштукатуривание поверхностей выполняется на предварительно установленную металлическую сетку.

1. Аналогично предыдущему способу наносится первый штукатурный слой, двигаясь сверху вниз. Металлическая сетка обеспечит необходимую жесткость отделке.
2. После обработки поверхность тщательно просушивается, после чего наносится повторный слой.
3. Завершающий слой выравнивается и шлифуется для устранения мелких визуальных дефектов.
4. Следующим шагом является декоративная облицовка печи.

Основные дефекты при оштукатуривании печи

Нарушение технологии нанесения штукатурного состава может привести к появлению дефектов на поверхности печи. Если раствор наносился на сухую кирпичную кладку, это чревато отслаиванием и растрескиванием отделки. На чрезмерно увлажненной поверхности могут появиться сколы и пузыри, которые необходимо устранить после тщательной просушки конструкции.

Использование плохо гашеной извести может привести к появлению небольших вздутий, которые склонны к отслаиванию и осыпанию.

Мелкие трещины и сколы появляются в результате неправильного замеса штукатурного раствора или несоблюдения пропорций основных компонентов. Также к растрескиванию может привести большая толщина слоев или недостаточное их высыхание.

Предложенные способы оштукатуривания позволяют получить практичную, надежную и долговечную конструкцию печи.

sdelatbanyu.ru

Зачем печи штукатурка

В старину штукатурились печи и в курных избах бедняков. Роль штукатурки на печи не только и не столько декоративная. Во-первых, штукатурка для печи это дополнительный тепловой буфер, уменьшающий расход топлива (при правильной топке печи, разумеется) и увеличивающий время теплоотдачи. Неоштукатуренная печь на максимале топки нагревается снаружи до 60-70 градусов; сильнее «нажгаливать» нельзя по правилам безопасности и топка не выдержит, т.к. в ней при этом будет более 1100 градусов. Кирпичное строение (тело) печи под правильно выбранной и наложенной штукатуркой нагрето до 140-160 градусов при 900 в топке. Внутренний термоградиент уменьшается в 1,36 раза, а долговечность печи в тех же условиях эксплуатации почти вдвое. Снаружи такая печь на максимале топки нагреется до 45-50 градусов, что совершенно безопасно на прикосновение. Внешний термоградиент уменьшается в 1,4 раза, а продолжительность теплоотдачи в помещение в 1,2 раза. Последнее принципиально для комфортности: то ли дело проснуться через 6 часов, стуча от холода зубами под одеялом, то ли нормально выспаться 8 часов и не спеша растопить печку.

Во-вторых, правильная штукатурка на правильно эксплуатируемой печи не трескается десятилетиями. А если пошли трещины, значит и строение печи нарушено, в помещение идет угар, надо искать повреждение и ремонтировать печь. Более того, штукатурная отделка печи способна показать еще невидимую микротрещину или каверну в ее строении, см. рис. справа. Однако, поскольку специалистов именно по печной штукатурке считай что не осталось, а вполне умелым, добросовестным и знающим мастерам-штукатурам строений и зданий ее особенности мало или совсем неизвестны, то штукатурить печи мастеру-любителю лучше своими руками, хотя это сложная и ответственная работа. Будем, впрочем, надеяться, что материалы статьи пригодятся и профессионалам.

Почему не как стену?

Штукатурка печей и каминов производится согласно общего порядка штукатурных работ, см. рис., но с учетом особенностей эксплуатации отделываемого строения.

Во-первых, регулярные значительные знакопеременные напряжения вследствие термоударов это нормальный режим работы печи. Что для упрощения и ускорения работы плохо: оставлять замурованный металл в слое печной штукатурки нельзя. Его ТКР (модуль коэффициента термического расширения) много больше, чем у печного кирпича, кладочных составов для печи и штукатурки. ТКР строения и штукатурки печи уже различны, и согласовать 3 его значения так, чтобы отделка не потрескалась в течение более 5 лет, а то и через 103 отопительных сезона, практически невозможно. Усложняется также и весь технологический процесс оштукатуривания, см. далее.

Примечание: по-простому штукатурят домовые отопительно-варочные печи, не несущие декоративных функций. Улучшенной штукатуркой покрываются почти все прочие печи. «Высокой» – печи, остающиеся долго нетоплеными (напр., дачные на даче выходного дня), быстро выстывающие нетоплеными (напр., дровяные камины) и предназначенные под дополнительную декоративную отделку. Правильно выполненная штукатурка печи из кирпича любого уровня сложности будет достаточно долговечной.

Во-вторых, строение печи под штукатуркой нагревается более чем до 140 градусов, а предел термостойкости обычных штукатурных составов 120. Состав для штукатурки печи должен выдерживать нагрев выше нормальных на максимале 160 градусов в расчете на форсированную топку, поэтому его предел термостойкости нужен не менее 200 градусов. Т.к. термостойкими считаются составы, длительно выдерживающие от 140 градусов, то ясно что не каждый из них подойдет. Это тоже не очень хорошо – не зная, что тут к чему, можно ошибиться в выборе готовой смеси или рецепта для самостоятельного ее приготовления. Замешивать раствор для штукатурки печи нужно до полной его гомогенности (однородности), а наносить также однородным совершенно ровным слоем: «теплые» и «холодные» пятна и невидимые следы от затирки выемок в схватившемся растворе свежей текучей штукатуркой станут очагами распространения трещин. Последнее неочевидно, но 100% сцепление чуть начавшей схватываться смеси, которую еще можно продавить пальцем, и свежей текучей невозможно. Т.е., опять-таки ужесточаются требования одновременно к скорости и качеству производства техопераций.

В-третьих, есть отрадная особенность оштукатуривания печи – в помещении с печным отоплением поддерживается оптимальная влажность ок. 55-60%. Остывая, печка вбирает избыточную влагу из воздуха, а нагреваясь, отдает недостающую. В этом, кстати, огромное преимущество печного отопления даже в качестве дополнительного. Все штукатурные смеси, и простые 2-компонентные и сложные, делятся на предназначенные для поверхностей ниже и выше уровня гидроизоляции здания. А те и другие дополнительно – на максимальную влажность до 60%, 60-75% и выше 75%. И все они вместе разделяются еще и по категории долговечности отделываемой поверхности, I, II или III. Итого 18 вариантов для каждой; тут и опытному специалисту запутаться недолго. Но печь и помещение с ней всегда высшей категории долговечности т.к. ремонт того и другого по отдельности очень сложен и не всегда выполним технически. В подвале можно ставить только металлическую печь; о влажности сказано, и для каждой конкретной штукатурной смеси выбор варианта ее состава сводится к одному единственно правильному.

Инструмент

Тонкости и нюансы печной штукатурки начинаются с подготовки инструмента. Долговечная штукатурка печи подручными средствами не делается, так что придется собрать полный его комплект. Возможно, и с дополнениями.

Состав набора инструментов для штукатурки печи показан на рис. Первое – не заменяйте штукатурный топорик молотком и зубилом, как часто делается в обычных штукатурных работах. Помните: печь сложена на глиняном растворе, и сильный удар по ее строению может вызвать микротрещину, которая неизбежно разрастется. Мелкие частые и быстрые удары при подготовке поверхности и ее заколке (см. далее) парой молоток-зубило не получаются, глохнут в зубиле.

Зубило вам все же понадобится для разделки швов. Но швы печной кладки тоньше стенных и обычное слесарное зубило не годится. Нужен крейцмейсель – специальное зубило для вырубки пазов и канавок, см. рис. ниже. Точнее – набор крейцмейселей на 3, 4 и 6 мм. А еще точнее – набор канавочных крейцмейселей. Такие оставляют канавку с изогнутым дном и немного сходящимися вверх краями. Разделывать шов песчано-глиняного раствора канавочным крейцмейселем часто возможно без молотка, просто надавливая рукой, и по печи вообще ничто не колотит. А штукатурка-грунтовка держится на такой поверхности как там и выросла.

Если реставрируется старинная ценная печь, особенно каменная, то в дополнение к топорику могут понадобиться закольник, троянка и скарпель, или зубчатка. Закольник это зубило для работы по камню; возможно, насаженное на рукоять вроде шахтерского обушка. Троянка похожа не крепкую 3-зубую вилку с отогнутыми вниз зубцами, а скарпель на такую же расческу. Вообще-то все они относятся уже к скульптурному инструменту. Закольником сбивают большие неровности камня, троянкой его проходят, выглаживая начерно, а скарпелем готовят под художественную обработку. Для подготовки поверхности печи под штукатурку достаточно троянки после обработки топориком; разделки швов при этом не потребуется.

Наконец, уровней понадобится 2: метровый и 0,5 м. Правил тоже два: 1,5 и 0,5-0,7 м. Причина – а вдруг печь в углу, где с метровым уровнем и 2-м правилом никак не повернешься. Отвес еще нужен, это само собой. Он необходим во всех строительных работах.

Выбор смеси

Штукатурить печь лучше всего готовой покупной смесью. Главное тут – глина. Она должна быть средней жирности сама по себе, без добавки песка и вымучивания. Месторождения печной глины известны наперечет, а бесхозных неизвестно. Кроме того, очистка и вымучивание самокопаной глины до того долгий и трудоемкий процесс, что лучше с ним и не связываться. Самокопаный песок тоже проблема – речной из зерен окатанного полевого шпата не годится. Овражный и др. залежный сильно загрязненный и также из окатанных зерен тоже. Нужен горный песок из угловатых зерен, а для огнеупорных и жаростойких составов кварцевый. В любом случае – мелкий, фракции 0,24-0,35 мм.

С покупными смесями тоже надо предварительно разобраться. Их грунтовочные составы выпускаются след. видов:

• Термостойкая – общего назначения для штукатурки строения печи. Нужно выбирать смесь на температуру от 200 градусов, см. выше. Термостойкой штукатуркой можно отделывать всю отопительную печь без духовки и варочной поверхности, напр. голландскую. Русская печь и английский камин также могут быть полностью оштукатурены термостойкой штукатуркой.
• Огнеупорная – должна выдерживать контакт с открытым пламенем определенное время; по умолчанию 20 мин. Огнестойкая – то же неограниченное время. В продаже эти понятия часто путают, что для штукатурки несущественно, т.к. топку и дымовые каналы не штукатурят. Огнеупорной штукатуркой покрывают чело печи с открытым зевом топки, напр. русской, неаполитанской для пиццы и т.п. или портал английского дровяного камина. В общем, поверхности, которые может лизнуть выбившееся из топки пламя.
• Жаростойкая – выдерживает температуру свыше 800 градусов в контакте с пламенем или без него. Применяется для отделки варочных секций отопительно-варочных печей с достаточно интенсивным режимом топки и сложным термодинамическим циклом, напр. шведской, голландок с варочными поверхностями и большинства печей Кузнецова. Полезно также покрыть жаростойкой грунтовочной штукатуркой части строения печи на 20-30 см в стороны от выхода наружу металлических деталей, которые могут нагреться свыше 400 градусов: обрамлений дверец, заслонок, вьюшки, шибера.

Примечание: если штукатурка разных частей печи производится смесями разного назначения, то самодельными лучше не пользоваться, а готовые надо брать одного и того же производителя, совместимость которых им указана. Смеси одного и того же назначения от разных производителей чаще всего не согласованы по ТКР и обратимым деформациям от влажности.

Лучше всего брать смеси российского производства (поз. 1-5 на рис. ниже); их качество отмечают и зарубежные мастера. Высокопрочные смеси используются для грунтовки под декоративную отделку. Из отечественных смесей пока нет полного аналога только Термофлексу (поз. 5) – клею для наклеивания декоративных деталей на штукатурку. Недостаток отечественных смесей в том, что их труднее замешивать (см. далее) и нужно сухими просеивать сквозь сито с ячеей 3 мм. Но по стойкости к изменениям внешних условий и долговечности покрытия они намного превосходят иностранные.

С сухими печными штукатурными смесями зарубежного производства работать проще благодаря наличию в их составе полимерных добавок-пластификаторов. Но, во-первых, вечных термостойких полимеров нет и не предвидится. Заглядевшись на зарубежную смесь, обратите внимание на гарантийный срок покрытия из нее. Не в том дело, что он действен только при точном и полном соблюдении всех технологических условий производителя. А в том, что спустя 1,5-2 гарантийных срока всю печь придется перештукатуривать. «Косметика» не поможет, т.к. полимеры деградировали.

Во-вторых, недобросовестных производителей, вовсю зарабатывающих на невежественных «евростремлениях» к «еврокачеству» за рубежом более чем хватает. Присмотрев вроде бы подходящую смесь, убедитесь, что производитель декларирует полимерные добавки к ней на кремнийорганической основе (силиконовые). Если таких заверений нет (точный состав часто держится в секрете) – не брать однозначно.

Если делать самому

Может статься и так, что вам дешевле будет купить компоненты штукатурной смеси – печную глину, песок и др. – по отдельности. На такой случай – известь нужно брать негашеную и гасить самому по всем правилам; штукатурка на известке-пушонке потрескается за сезон. Все сухие компоненты нужно просеять, а известковое тесто или молоко тщательно вымесить (см. далее), чтобы в нем не осталось непогашенных комочков.

Пропорции компонент совместимых между собой смесей для штукатурки печей даны в табл. на рис. Их назначение таково:

1. Основная грунтовочная или для первого слоя в высококачественной штукатурке;
2. Второй слой высокого грунта или для печной трубы;

3. Финишная (накрывочная, см. далее) под побелку или покраску. В эту смесь можно вводить пигменты на силиконовой основе, см. рис. справа. Глину желательно брать белую или серую. Готовится смесь порциями, которые можно выработать за 3-5 мин, т.к. из-за наличия гипса начинает схватываться быстро. По этой же причине замес только механизированный (см. далее) в течение не более 5 мин;

4. Смесь повышенной прочности для накрывки под декоративную отделку.

Пушоный (волокнистый) асбест вводится в качестве «вечного» пластификатора. Его можно добавлять и в универсальные штукатурные смеси общего назначения, но не во все, см. табл. справа на след. рис.:

Зеленым отмечены составы, пригодные для штукатурки печной трубы (известковый) и строения печи (остальные). Универсальные смеси хороши тем, что все основные рабочие операции производятся составом из одних и тех же компонент, но менее пластичны и долговечны. Подойдут для летней печки или плиты, дачной печи, печи-барбекю в беседке и т.п.

Примечание: пушоный асбест сильный канцероген и аллерген. Работать с ним нужно в полном комплекте СИЗ органов дыхания и кожи, но все равно появление потом в помещении асбестовой пыли не исключено. Поэтому грамотные мастера для себя или понимающего не скупого заказчика асбест-пушонку заменяют молотым вермикулитом (особая разновидность слюды).

Компоненты смесей вводятся в замес в указанной последовательности. Глина предварительно замешивается отдельно, см. далее. Смесь №3 замешивается аналогично на известковом тесте. Огнеупорные составы получаются заменой песка кварцевым, а достаточно для штукатурки жаростойкие дополнительно заменой 1/2 печной глины шамотной.

Декоративные составы

Декоративная штукатурка печи своими руками также вполне выполнима, в т.ч. штукатурка под кирпичную кладку и камень, см. далее. Для такого случая на рис. справа даны рецепты составов для декоративной отделки печей без полимерных пигментов, т.е. практически вечных. Накладываются они или вместо накрывки (если чистовая поверхность сплошная), или вместо второго слоя грунта при отделке под кирпич или камень. Тогда грунтовочный слой нужно класть повышенной держащей способности, напр. №2 с известью из табл. выше. Но форсировать топку печи теперь уже нельзя будет, поэтому штукатурить таким образом можно камин или декоративную печь. Отопительный щиток или канальную часть шведки, выходящую в жилую комнату, или др. части печного строения, не нагревающиеся под штукатуркой выше 300 градусов, тоже можно.

Тонкости рабочих операций

Что ж, с составом штукатурки для печи мы определились, но приступать к работе еще рано – в типовых штукатурных операциях применительно к печи есть уйма нюансов. Начиная с подготовки поверхности.

Зачистка и заколка

Перенакрывку верхнего слоя штукатурного покрытия печи делают редко, напр., если он закопчен. Тогда аккуратно вручную снимают наждачной шкуркой испорченный слой до чистого и подштукатуривают. Сбивать или снимать электроинструментом нельзя – в грунте возникнут микротрещины, от которых пойдет трескаться вся штукатурка.

Если уж штукатурка на печи пошла трескаться, то перештукатуривать ее чаще всего приходится полностью. Частыми легкими быстрыми прямыми ударами топорика старую штукатурку крошат, а остатки сбивают такими же косыми ударами. Сбивать до чистого кирпича не надо: рубчики высотой до 3 мм, прочно держащиеся на кладке, отлично удержат и новую штукатурку.

Вновь построенную печь готовят под штукатурку не ранее месяца по завершении строительства при температуре в помещении выше 18 градусов и не ранее 2 мес. при температуре от 15 градусов. Если печь сохла при температуре ниже 15, трогать ее нельзя, пока не досохнет положенного при подходящей температуре. Когда досохла, топориком сбивают выпуклости так, как описано выше и проверяют ровность поверхности правилом. Допустимая высота неровностей – 2 мм на 1 м длины. После этого швы разделывают на глубину 8-12 мм. Раз заданное ее значение нужно выдерживать по всей длине швов. Крейцмейсель в данном случае удобен и тем, что на его жале можно сделать отметку победитом или алмазом с следить за нею работая.

Далее нужно заколоть поверхности под штукатурку, т.е. сделать их щербатыми, но не так, как бетонные стены. Также частыми быстрыми ударами самого зубчика лезвия топорика закалывают только кирпичи; по швам бить нельзя! Глубина лунок-заколок 2-3 мм; расстояние между ними 2-3 см, т.е. заколка нужна более мелкая и частая, чем по стене.

По окончании заколки поверхности прометают от пыли жесткой волосяной щеткой (вверху на рис. справа) дважды: один раз широкими махами, а затем вдоль вертикальных и горизонтальных швов. Чистота разделанных швов – главный залог надежности всей штукатурки.

Теперь печь нужно протопить по норме и дать ей остыть наполовину, т.е. чтобы кирпичная кладка снаружи была теплой на ощупь. Повторять это процедуру еще придется, так что наберитесь терпения. Когда же печь остынет наполовину, ее с помощью мягкой широкой флецевой кисти смачивают водой или, лучше, очень жидким известковым молочком (делают промывку), внизу на рис. справа. Молочко должно быть полупрозрачным, консистенции молочной сыворотки. Промывка водой промывка как она есть, а вот промывка известковым молочком увеличит сцепление штукатурки с подстилающей поверхностью.

Как штукатурить?

На рис. выше заколок на кирпиче нет. Действительно, заколка печи под штукатурку чрезвычайно трудоемкая и утомительная процедура, поэтому большинство печей штукатурится как обычно, по сетке и маякам, см. напр. видео

Видео: штукатурка по маякам

Однако штукатурка по маякам продержится на печи не более 5-7 лет, и при условии, что топка никогда не форсировалась. В общем проходит, тем более что штукатурят чаще всего декоративные печи, топящиеся не на максимале и нерегулярно. Единственный непростительный грех здесь – оставлять маяки замурованными в штукатурке; идут на него чаще всего приезжие мастера, работающие полностью на хозяйских материалах. Но случаются прегрешения и посерьезнее, из-за которых может не только потрескаться за сезон штукатурка, но и вся печь потребовать ремонта среди зимы.

Ни в коем случае нельзя «оковывать» печь металлопрофилем (поз. 1 на рис.) «для ровности» и мазать между ними вообще без маяков и марок (см. далее) – от этого вся печь, сжатая расширяющимся крепким металлом, может треснуть.

«Намазывание» в обрешетку между тонкостенными профилями для гипсокартона (поз. 2) не так опасно, но вся такая скорлупа скоро отслоится от печи, а образовавшая трещина станет ловушкой для капиллярной влаги. Кто хоть сарай на даче строил, знает, чем это чревато.

Также нельзя настилать на печь как основу под штукатурку сетку-рабицу. Да, ее изобретатель Карл Рабиц был опытным штукатуром, но придумал он ее отнюдь не для печных работ. От термических деформаций «вся играющая» рабица просто порвет штукатурное покрытие. Удержать ее на весу могут только прочные забивные маячки-маркеры, поз. 3, а забивать что-либо в печное строение недопустимо.

Если уж штукатурить печь по сетке, то использовать нужно мягкую и легкую стекловолоконнуюю; она удерживается на месте нашлепками-марками, см. далее. Прямая сетка (поз. 4) тут не лучший вариант, т.к. ее вертикальные и горизонтальные ветви на весу окажутся натянутыми неодинаково. Нужно использовать диагональную мягкую сетку, поз. 5. В старину, когда чего-то подобного стекловолокну не было, печи штукатурили по старой растянутой мешковине, пропитанной жидким глиняным раствором. Крепили ее деревянными клинышками, вставленными в разделанные швы. Перед штукатуркой очередного участка клинышки на нем вынимали; помощник прижимал кусок мешковины к печи и удерживал натянутым, пока мастер штукатурил. За раз штукатурился пояс высотой до 2 футов. Перед штукатуркой следующего мешковину сбрызгивали водой. Очень трудоемкая процедура, поэтому опытные мастера штукатурили без основы сразу с сокола, см. далее.

Примечание: стеклосетку на печь под штукатурку нужно стелить тоже пушоную, т.е. не пропитанную парафином. Она почти также аллергенна и канцерогенна, как асбест, но потом из-под штукатурки не пылит. Парафинированную сетку надо предварительно выварить, чтобы удалить парафин.

Наложение сетки

Сетку, если штукатурка пойдет по ней, накладывают после выравнивания поверхности вдвоем: один на подмостях держит вверху, второй подтягивает и закрепляет мазками грунтовочного состава с шагом 20-30 см по вертикали и горизонтали. Мажет мастерком, притирая не до конца, чтобы раствор быстрее схватился. Примазывают сетку идя сверху вниз, чтобы натянулась равномерно и нигде не провисала, для штукатурки печи это особенно важно. Торопиться не надо: начинать вешать следующее полотнище можно не ранее, чем 2-3 ряда верхних мазков очередного схватятся. Сетка накладывается на печь полуостывшую, см. выше. Смысл: разделить одну большую тепловую деформацию на 2 поменьше разного знака; так сетка будет меньше стремиться ерзать под штукатуркой, и та будет держаться прочнее.

Провешивание

Цель этой операции – создать маркеры перпендикулярной полу плоскости, параллельной отделываемой поверхности. По маркерам наносится первый штукатурный грунт, а его ровность определяет качество всего штукатурного покрытия. Исправлять неровность первого грунта догрунтовкой и затиркой (см. далее) – ошибка, в печной штукатурке недопустимая. Если штукатурка ведется по сетке, она накладывается на поверхность до провешивания. Сложность здесь в том, что работать должны двое одинаково квалифицированные и ответственные. Провешивание оштукатуриваемой поверхности производится след. образом:

1. На полу отбивается параллельная стене линия на расстоянии ок. 2 мм больше половины толщины груза отвеса. Получится 8-12 мм, это и есть толщина первого грунтовочного слоя;
2. Один работник у края стены на подмостях держит отвес и подкладывает под его шнур тонкие щепки и т.п., а другой смотрит за носиком груза и сигналит, когда тот встанет точно над линией;
3. Первый продолжает удерживать отвес, а второй маячками закрепляет параллельно его шнуру отвеса рабочий шнур потолще, поз. 2 на рис.:
4. Пара перемещается на 1-3 м в сторону, процедура повторяется;
5. После провешивания вертикалей по маячкам протягиваются горизонтальные рабочие шнуры и, если стена большая, диагональные, поз. 1.

В провешивании печи есть 2 тонкости. Первая – провешивают также наполовину остывшую печь по той же причине. Вторая – бить гвозди кладочные швы под рабочие шнуры нельзя ни в коем случае; бурить в кирпичах отверстия под держатели шнуров весьма и весьма нежелательно. Поэтому рабочие шнуры ставят так:

• Верхний конец шнура заклинивают в разделанном шве деревянным клинышком;
• Шнур подтягивают вниз не совсем втугую и заклинивают так же;
• Под верхний и нижний концы шнуров подсовывают щепочки выравнивающих подушек, пока рабочий шнур не встанет точно по шнуру отвеса.

Примечание: если таким же образом заклинивать верхний конец шнура отвеса, то с провешиванием печи может справиться один человек, но работа тогда отнимет много больше времени.

Замес

Пришло время замешивать первую порцию раствора. Поскольку изменения в нем начинаются от начала замеса, порции сухих компонент отмеряют совком по-быстрому; объем штукатурного совка, наполненного без верха (если держать его горизонтально, чтобы ссыпался излишек) ок. 1 куб. дм. Первой замешивают глину; если раствор известковый, совком же отмеряют порцию известкового теста.

Глину перед замесом нужно замочить. Для этого сухой просеянный глиняный порошок затворяют водой. Воду приливают порциями, после каждой перемешивая, см. ниже. Добавлять воды прекращают, когда спустя 10-15 мин после перемешивания она начинает выступать над глиной. Тогда добавляют воды на ладонь (ок. 10 см) без перемешивания, делают в посуде внутри отметку ее уровня и ждут час. Если воды убавилось менее чем на 2 пальца, глина достаточно напиталась. Тогда излишек воды сливают и начинают собственно замес, добавляя также порциями остальные компоненты.

Лучше всего замешивать раствор (глину) миксерной насадкой. Но, во-первых, в глине нельзя держать миксер косо (поз. 1 на рис.).:

Во-вторых, для глины нежелательно использовать лопастной миксер; им лучше месить известковое тесто, поз. 2. Широкий спиральный миксер в ведре (поз. 3) противопоказан с обоих случаях. Месить нужно в широкой развалистой посуде узким спиральным миксером, держа его вертикально и плавно двигая инструмент по кругу туда-обратно, поз. 4. Цель та же, для которой барабан стиральной машины вращается попеременно в обе стороны: не допустить образования комков.

Время замеса известкового теста и глины 20-25 мин, растворов без гипса 10-15 мин, с гипсом 4-5 мин. Если внезапно выдернуть миксер из хорошо замешанного раствора, в нем образуется воронка (поз. 5), заплывающая в течение 1-2 мин. Заплыла раньше – нужно добавить сухой глины и снова месить. Позже – воды. Штукатурные растворы очень вязкие, и гипсовые нужно месить быстро, поэтому привод нужно брать помощнее и обороты ему давать побольше, лишь бы не брызгало. Раствор от работы миксера греется, так что нужно следить, чтобы не запузырился, не зачавкал и не захлюпал. Чуть что-то подобное началось – сбавляем обороты привода.

Замес раствора миксером экономит мускульные усилия, но, в случае штукатурки для печи, отнюдь не время и требования к опыту работника. Вероятность напортачить также больше, чем при ручном замесе, т.к. рука из-за дрожи инструмента не чувствует непосредственно, что там творится в растворе. Поэтому многие мастера и в наши дни считают, что правильный раствор для штукатурки печи получается только ручным замесом в корыте, см. напр. ролик

Видео: замес раствора на штукатурку

Марковка

Так называется промежуточная операция создания марок под штукатурку с сокола или установку маяков. Штукатурная марка это комок грунтовочного раствора. Его порцию набирают на лопатку (не мастерок!) и резким точным броском швыряют рядом с рабочим шнуром (или перекрестьями шнуров, см. далее). В шнур попадать нельзя, собьется! Все марки должны располагаться в ряд с одной стороны шнура. После этого марки придавливают в уровень со шнуром правилом, поз. 2 на рис. выше; рабочие шнуры снимают. Правило для марковки нужно брать такое (или ставить марки так часто), чтобы оно за раз захватывало не менее 3-х марок, это еще одна тонкость печной штукатурки. После марковки (и уже в процессе нее) есть выбор: штукатурить с сокола или по маякам. Собственно, выбор этот делается сразу после провешивания, т.к. штукатурить с сокола по стеклосетке нельзя, она собьется. Общее правило (ударение на «а») в обоих случаях: металлический инструмент почаще энергично ополаскивать в ведре с водой, чтобы не облипал раствором, и отряхивать.

С сокола

Штукатурка с сокола делается быстро и позволяет получить идеально однородный слой грунта. Оштукатуренная с сокола печь может прослужить без перештукатурки более 100 лет. Ведется штукатурка с сокола прим. таким же способом, как штукатурка деревянных стен по обрешетке из драни, роль которой исполняют кирпичи и разделанные швы, но по печи несравненно более сложна и трудоемка: поверхность под штукатурку с сокола непременно должна быть мелко заколота, рабочие шнуры образовывать сетку с ячеей 0,4-0,6 м, а работник, помимо высоких общих навыков, должен одинаково владеть и правой, и левой руками, т.к. с сокола штукатурят косыми вверх махами от нижнего угла. Для сравнения: во время Екатерины Второй дворцовый, т.е. государственный штукатур-«соколятник» получал жалованье 23 руб.мес, инструмент и рабочую одежду из казны, в командировках – прогоны деньгами на проезд и казенный харч с чаркой водки к обеду. Это больше жалованья пехотного поручика на постое вместе со стоимостью его довольствия. Штукатурят с сокола так:

• Работают всегда вдвоем: мастер штукатурит, подсобник или ученик снимает шнуры, набрасывает следующие марки, замешивает очередную порцию раствора.
• Марки набрасывают рядом с перекрестьями рабочих шнуров.
• Штукатурят с сокола по свежим, не начавшим схватываться маркам.
• Сокол берут и держат горизонтально столом вверх.
• На сокол мастерком накладывают порцию раствора.
• Подносят сокол к нижнему углу нижней угловой ячеи сетки из марок, наклоняют и плавным движением косо вверх переносят раствор на поверхность.
• Раствор должен, цепляясь за поверхность, сам уходить в зазор между нею и нижним краем сокола. Давление соскальзывающего раствора передается в руку мастера и помогает ему держать зазор. Поэтому наклон сокола по мере схода раствора уменьшается от 10-15 до 1-2 градусов, лишь бы не сбить след. марку.
• Ячеи между марками грунтуются косо вверх поочередно от нижних углов к противолежащим по диагоналям верхним.
• Грунтовка ведется сначала расширяющимися, а затем сужающимися полосами, чтобы вся поверхность штукатурилась равномерно снизу вверх.
• Затирка, накрывка и перетирка загрунтованной поверхности осуществляется по общим правилам, как по след. способу.

Примечание: ужас, как сложно, правда? Но гораздо проще, доступно и начинающему, штукатурить с сокола можно в одном очень интересном случае, см. далее.

Работа по маякам

Штукатурные маяки берут высоты меньшей, чем толщина слоя грунта. Их вдавливают в марки, пока гребешок маяка не встанет вровень с плоскими вершинами марок. Затем ждут, когда марки схватятся и лопаткой примазывают с боков. Оштукатуривание печи ведут, ставя маяки не все сразу, а поочередно по 3; так же набрасывают и марки для них. Работу продолжают, когда прихватка очередной тройки маяков еще не вполне затвердела и ведут быстро по 2 участка в ширину. Затерев их, вынимают первый маяк, канавку от него заполняют раствором с помощью мастерка, малкой сгоняют избыток раствора вверх и вниз, снимают его, и заглаживают шов гладилкой. Теперь далее по ширине стены набрасывают марки, ставят на них вынутый маяк, заштукатуривают след. пролет и т.д.

Набрызг (наброс)

Это первая из операций по грунтовке печи штукатуркой по маякам: очередной пролет между ними заполняют вязким, консистенции сдобного теста, раствором, с небольшим избытком. Но «нашлепывать» раствор на печь комками, как  цементный на стену комнаты (см. рис. справа) нельзя: при затирке в массе штукатурки останутся пустоты, которые обязательно сработают как детонаторы замедленного действия для трещин. Раствор для наброса штукатурки на печь накладывают мастерком на шпатель или, в узких местах, на малку и плавным движением снизу вверх вмазывают между маяками, держа нижнюю кромку инструмента в 2-4 мм от из гребешков. Точности, как в работе с сокола, тут не нужно, т.к. по мере заполнения пролета ярусами по 0,6-1,2 м раствор затирается полутерком или, в узких местах, теркой, см. ролик:

Видео: затирка штукатурки

Избыток раствора, таким образом, постепенно выдавливается вверх. Его снимают малкой, а затертую поверхность, когда раствор начнет схватваться, проходят теркой дважды: вкруговую и вверх-вниз, см. рис. Таким образом создается шероховатая поверхность под верхний грунт или накрывку; если будет накладываться верхний грунт, его наносят также по маякам.

Накрывка и перетирка

Хотя накрывка и перетирка создают поверхность печи лицевую (наружную) или несущую под окончательную отделку, в данном случае это операции менее ответственные (хотя и не совсем безответственные), т.к. штукатурная накрывка печи работает уже почти в комнатных условиях и вполне ремонтопригодна. Поэтому накрывка лицевой штукатуркой (замес до консистенции сметаны) производится по обычной штукатурной технике, см. видеоурок:

Видео: профессиональная накрывка и перетирка

Об углах и откосах

Начинающие штукатуры-любители нередко думают, что угловым выравнивателем полностью выводят углы. Приступив к работе, они обнаруживают, что угол ну никак не выводится: «колбаски» штукатурки лезут то с боков, то на ребро внешнего или на вершину внутреннего угла.

На самом деле угол выводят гладилкой, сгоняя излишек раствора в его вершину (см. рис. справа) или на ребро. «Колбаску» снимают малкой, и вот тогда проходят угол выравнивателем (угловым шпателем), окончательно убирая следы предыдущих инструментов и выравнивая его вершину (ребро).

Выводить откосы в порядке штукатурки печей приходится не часто, но в общих штукатурных работах это необходимое умение. Если вы сможете оштукатурить печь, то и любая другая штукатурка будет вам по плечу. Поэтому дает также видео, как выводить штукатуркой откосы:

Видео: откосы из штукатурки

О декоративной штукатурке

По 2-слойному грунту возможно своими руками сделать декоративную штукатурку под камень. Для этого верхний грунт наносят с сокола без маяков (см. выше) слоем 10-12 мм, не заботясь об общей ровности поверхности; накладывать верхний грунт нужно по еле схватившемуся, но еще влажному нижнему. В свежий мягкий верхний грунт вдавливают фактурную сетку (см. рис.), но и ее можно не покупать: вдавить отрезки плетеного пропиленового (!) бельевого шнура: он не оставит в имитациях пазов волоконец, а в итоге получится штукатурка под дикий камень.

Для большего правдоподобия еще мягкий верхний грунт можно также проштамповать тряпочным тампоном. Когда верхний грунт схватится, но будет еще влажным, замешивают жидкий, как нежирная сметана, цветной раствор под камень (см. выше) и накрывают им фактурированный верхний грунт с помощью флецевой кисти, как при промывке (также см. выше). Нерегулярных неровностей добавится, но нам-то того и надо! Когда накрывка схватится, вынимают шнур или сетку и угловым выравнивателем аккуратно проходят «швы», чтобы снять крошку накрывки. Выравниватель нужно тянуть углом по «шву», вдавливая крошку, а не срезая ее. Осталось дождаться полного отвердевания штукатурки, чтобы разделать швы светлым составом или прокрасить термостойкой краской по камню – и готово!

В заключение

Да, штукатурка дело непростое, а штукатурка печи тем более. Но своими руками вполне выполнимое. Нужно только работать методично, аккуратно и не совершать грубых ошибок. Поэтому напоследок даем видео, чего не надо делать, штукатуря в том числе и печь:

clubpechnikov.ru

Какая необходимость в оштукатуривании?

Оставлять печь или камин без отделки не стоит. Причин для этого несколько:

• привлекательный внешний вид;
• создание дополнительного герметичного слоя: ведь даже в случае растрескивания кирпичных швов существенно снижается вероятность просачивания в помещение угарного газа;
• гигиеничность: выравнивание кладочных швов препятствует осаждению на них пыли.

Именно поэтому после возведения печи или камина их лучше заштукатурить или закрыть жаропрочной керамической плиткой, керамогранитом либо камнем. Первый вариант используется наиболее часто. Ведь стоит штукатурная смесь недорого, выглядит аккуратно и служит достаточно долго.

Чем оштукатурить: выбираем огнеупорный раствор

К основным требованиям, предъявляемым к смесям, используемым для отделки домашних печей и каминов, относят термостойкость, способность выдерживать перепады температур, высокую эластичность и устойчивость к образованию трещин. Обычные растворы, применяемые в строительстве, тут не годятся. Для оштукатуривания печей и каминов используются следующие виды жаростойких смесей:

• глиняно-известковые:
• цементно-глиняные:
• глиняно-гипсовые;
• смешанные с использованием нескольких связующих.

Производители вводят в данные смеси разные виды пластификаторов, а также влагоудерживающие добавки, с помощью которых регулируется скорость затвердевания раствора. Работать с ними более удобно, так как схватываются они медленнее.

Как правило, выпускаются два вида огнеупорных составов. Первый используется для черновой первичной отделки. Его допускается наносить толстым слоем до 10 мм. Второй вид смесей используется только для окончательного выравнивания поверхности. Такой слой более тонкий до 3 мм. В состав финишного раствора вводятся мелкодисперсные компоненты, позволяющие получить идеально ровную и гладкую поверхность, которую можно в дальнейшем окрашивать или покрывать декоративной штукатуркой.

В продаже среди готовых жаростойких штукатурок для печки популярна смесь Терракот. Она состоит из каолиновой шамотной пыли и функциональных добавок. Выдерживает температуру до +400°С.

Работы проводятся  от +5°С до +35°С. На 1 кг штукатурки добавляют 250 мл воды, перемешивают, дают раствору настояться 15 мин. После по повторного перемешивания раствор используют в течение 60 мин. Наносится слоем до 10 мм за один раз, расход смеси при этом будет 10 кг/м2. Если требуется нанести второй слой, то нужно подождать полного высыхания предыдущего. При этом вентиляция должна быть естественной, ускоренная просушка не допускается, чтобы штукатурка не трескалась.

Можно ли использовать гипсовую смесь?

Для отделки кирпичных печей и каминов обычные гипсовые растворы в чистом виде использовать не стоит – отсутствие в их составе глиняных добавок делает их непригодными для использования в условиях повышенных температур. Гладкая поверхность после такого оштукатуривания очень быстро покроется трещинами, а лепнина придет в негодность.

При отсутствии опыта в приготовлении растворов идеальным вариантом будет покупка готовых смесей. В этом случае вы можете быть твердо уверенны, что поверхность сможет выдержать воздействие высоких температур и температурных перепадов.

Приготовление жаростойкой штукатурки своими руками

Приготовить смесь для оштукатуривания несложно, однако в этом процессе существуют некоторые тонкости, знать которые нужно обязательно. Итак, нам потребуются:

• обязательно глина: благодаря ее высокой теплопроводности раствор будет способен переносить высокую температуру; важно, чтобы глина не была излишне жирной, так как при высыхании подобный раствор растрескается; но излишне тощая глина также нежелательна, ведь она имеет низкий показатель пластичности, поэтому получить ровную поверхность с ее помощью проблематично;
• песок, обеспечивающий прочность раствору;
• известь: пластификатор, увеличивающий адгезию (сцепление); гасить ее необходимо заранее, чтобы непогашенные частицы не разрушили поверхность;
• цемент: так как основным недостатком глины является невысокая прочность и медленное просыхание, в раствор часто добавляют небольшое количество цемента;
• стекловолокно или асбест, используемые для усиления прочностных характеристик; особенно важны такие добавки при создании толстых слоев при выравнивании сильных уклонов; в этом случае стену дополнительно армируют дранкой и деревянной рейкой.

Рецептов термостойкой штукатурки существует немало. Для замешивания своими руками подойдут следующие пропорции:

• смесь глины, песка и асбеста 1:2:0,2;
• раствор, приготовленный на основе песка, извести, асбеста и, конечно, глины: 2:1:0,1:1;
• при использовании цемента с добавлением глины, песка и асбеста: 1:1:2:0,1.

Комки сухой глины предварительно измельчают и заливают водой хотя бы на сутки. Чтобы жидкость не испарялась слишком быстро, емкость лучше накрыть пленкой. Излишки воды затем обязательно сливают.

Для равномерного распределения компонентов смесь из песка, глины и других добавок тщательно перемешивают вначале без добавления воды. Удобней всего это делать дрелью с насадкой-миксером. Во избежание появления комков готовую смесь обязательно пропускают через сито.

Учтите, что при замешивании огнеупорного раствора опытные печники не всегда следуют твердо установленным пропорциям. Ведь количество вводимых компонентов во многом зависит от жирности глины и ее пластичности. Попробуйте скатать из нее небольшой шарик и уронить его на пол. Нормальная глина обязательно должна дать небольшие трещины, но при этом не рассыпаться полностью.

После добавления воды степень жирности раствора проверяют деревянной палкой. Если он прилипает к ней ровным слоем 2-3 мм – раствор нормальный. Слишком толстый слой свидетельствует о недостатке песка. Если же он сползает с палки – добавляем глины.

Технология оштукатуривания печей и каминов

Необходимые инструменты

Инструментов нам понадобится немного:

• емкость для раствора (ведро или небольшой бак);
• кельма для выкладывания смеси;
• полутерок (инструмент прямоугольной формы с ручкой);
• деревянную или пластиковую гладилку для выравнивания финишного слоя.

Подготовка поверхности

При кладке печей, которые в дальнейшем планируется штукатурить, швы делают чуть более глубокими, до 0,5-1 см. Чуть расширить можно швы и в уже готовой кладке.

Сразу же после возведения печи или камина штукатурить их не следует: сооружение должно хорошо просохнуть с месяц и дать усадку. Печь или камин в доме следует предварительно протопить до 50-60°.

Перед началом работ с поверхности кладки удаляются масляные пятна и высолы. Ее также обязательно обеспыливают и смачивают водой, иначе кирпич начнет тянуть воду из раствора, и он будет держаться непрочно. Швы при смачивании слишком размывать не следует. Так как вода на поверхности чуть теплой печи будет быстро высыхать, лучше всего это делать небольшими участками уже в процессе работы.

Нанесение штукатурки (видео)

Итак, чтобы правильно оштукатурить печь или камин, нужно выполнить этапы:

• для получения ровной поверхности на ней предварительно с помощью строительного уровня расставляются маячки – шлепки раствора; дальнейшие работы ведутся лишь после их просыхания;
• на этом же этапе при необходимости крепятся и угловые стальные накладки, служащие для предохранения углов сооружения от высыпания;
• если таких накладок не предусмотрено, так как глина склонна к образованию сколов, углы выводятся с небольшим закруглением;
• для упрочения поверхности можно использовать мешковину или стальную штукатурную сетку; ее крепят на обычные гвозди 100 мм, вбиваемые в швы между кирпичами; саморезы в этом случае использовать не следует, так как пластиковые гильзы при растопке тут же расплавятся;
• раствор накладывается кельмой или набрасывается на поверхность и разравнивается полутеркой;
• слишком толстый слой раствора сразу накладывать не нужно, лучше сделать это в несколько этапов, накладывая, а затем просушивая 2-3 часа слои, толщина каждого из которых составляет 4-5 мм; в этом случае поверхность получится более прочной;
• небольшие трещины, образуемые при высыхании, вполне характерны для подобных растворов, их расшивают малярным ножом и штукатуркой; не забываем лишь смачивать при работе поверхность водой;
• последним на полностью просушенную стену выкладывается тонкий финишный слой.

Протапливать печь или камин до окончательного просыхания запрещается – иначе оштукатуренная поверхность растрескается. Первая растопка производится только через 3 суток. Причем разогрев печи или камина не должен превышать 1/2 их мощности.

Технологи работ показана на видео ниже:

Чем закрыть дымоход?

Глиняная штукатурка будет универсальным вариантом благодаря ее хорошей жаростойкости. Часть дымохода, находящуюся в доме, можно покрыть тем же штукатурным составом, что и на печи или камине.

Можно облицевать керамической плиткой, используя цементную штукатурку как основание. Пропорции цемента и песка 1:4. Каминный дымоход нагревается не так сильно, как печной, потому что тяги в нем гораздо меньше.

Известково-цементный раствор подойдет для очень горячих поверхностей. Он гораздо крепче глиняного, но ремонтировать его сложнее.

Облицовка дымохода снаружи дома

Кирпичные стенки дымохода подвергаются большим перепадам температур, особенно зимой. С одной стороны — горячий дым, с другой — холодный воздух. Из-за такой разницы температур кирпич со временем разрушается. Кроме того, печной дым содержит оксиды серы и азота. Если верх дымохода холодный, то водяные пары на его стенках конденсируются и, смешиваясь с оксидами, образуют кислоты. Этот кислотный конденсат как и разность температур разрушает трубу из кирпича.

Для предотвращения такой ситуации часть дымохода снаружи дома нужно утеплить. Для этого устанавливается каркас, на нем закрепляется утеплитель, и все закрывается жестяными листами. Просто поштукатурить кирпичную кладку будет недостаточно.

Отделка печей и каминов после штукатурки

Чем покрасить оштукатуренную печь?

Оштукатуренную поверхность в дальнейшем можно просто побелить водоэмульсионкой, известью, мелом, покрасить термостойкой краской, цветным лаком и декорировать лепниной. Так как масляные растворы под воздействием температуры быстрее темнеют, лучше использовать пентафталевую краску или нитроэмаль.

Учите, что все термостойкие составы имеют очень резкий запах, а при высыхании выделяют токсичные вещества, поэтому работать с ними лучше в респираторе. Сохнут такие составы дольше, чем обычные.

Декоративная штукатурка

В качестве декоративных можно использовать минеральные составы типа Байрамикс, Мисан, Ortner и пр. Очень оригинально смотрится поверхность печи или камина, отделанная лепниной или шероховатой декоративной грунтовкой, а затем обработанная латексными вододисперстными красителями.

Еще один интересный вариант – добавление в водоэмульсионку кирпичной муки с дальнейшим покрытием бесцветным жаропрочным лаком. Для декорирования используют и специальные пластиковые штампы для штукатурки, с помощью которых на поверхности делаются всевозможные тиснения. Материальные затраты при таком способе минимальны, а смотрится печь или камин, отделанные подобным способом, просто великолепно.

Плитка и изразцы

Как уже говорилось выше, керамическую плитку можно клеить только на те стены каминов и печей, которые несильно нагреваются, например, на каминный дымоход. На горячих поверхностях даже теплостойкий плиточный клей долго не продержится.

Для горячих печных стен уже не одно столетие применяются изразцы. Это специальная керамическая плитка с румпой — рамкой на обратной стороне, которая заполняется глиной или песком. В стеночках румпы имеются отверстия для крепления изразца в печной кладке на проволоку или штыри.

Этот вид отделки имеет много достоинств:

• термоподушка румпы позволяет дольше сохранять тепло без дополнительного подтапливания;
• защита от ожогов и возгорания дома;
• надежное механическое крепление не позволит плитке отвалиться;
• красивая лицевая сторона превратит печь из средства обогрева в украшение дома;
• поверхность, покрытая эмалью или глазурью, легко моется.

Изразцовая плитка не только функциональное решение для облицовки, но и способ создать неповторимый интерьер вашего дома.

---

Итак, отделка печей и каминов собственными руками – не такой уж сложный процесс. При соблюдении последовательности работ и правильном выборе смеси для оштукатуривания и окончательной отделки такое сооружение можно превратить в оригинальную и необычную часть интерьера.

Надеемся, что эта статья была вам интересна. Свои вопросы вы можете оставлять в комментариях ниже.

prodekorsten.ru