Труба для дымохода в баню

8 февраля, 2017. Прочитано 27161 раз(а)

Теоретически сгорание всякого топлива сопровождается выделением углекислого газа и воды, но на практике это далеко не так. От недостаточного сгорания топлива, даже если оно идеально, процесс сопровождается образованием сажи и угарного газа. Кроме того, сами материалы горения, далеки от идеала и содержат большое количество примесей, которые добавятся в воздушную среду помещения в виде продуктов сгорания.

Все это вместе даст не только загрязнение помещения бани и зловония, но и угрозу жизни человека, т.

угарный газ является ядовитым. Отравление им может иметь тяжелые результаты и даже может привести к летальному исходу. Поэтому реальным выходом из ситуации является дымоход. Это довольно простое и полезное устройство, обеспечивающее естественный отвод продуктов горения и доступ кислорода в зону горения. В этой статье мы рассмотрим основные виды дымоходов такие как, стальной, керамический, стеклянный, сэндвич. А также речь пойдет от том, как сделать дымоход в бане своими руками с пошаговой инструкцией и видео. И так, с чего начать?

Выбор дымохода для бани: критерии

Выбор дымохода для бани это довольно серьезное мероприятие. Можно с долей уверенности сказать, что выбрать печь гораздо проще. Рынок печного оборудования представлен широким ассортиментом товаров, поэтому выбор печи не представит особой трудности. Дымоход — это отдельный компонент, законченная система, к которой предъявляются повышенные требования.

Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара. Поэтому безопасность вашего строения, да и эффективная работа печного оборудования напрямую зависит от того насколько грамотно изготовлен и смонтирован дымоход. В нынешнее время дымоходы изготавливают бетонными, керамическими, стальными, кирпичными и даже  из стекла.

Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов. Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

Материал для дымохода в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода.
рокую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Керамический дымоход для бани

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается.
от материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

·         Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

·         Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

·         Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

·         Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

·         Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

 

Конструкция дымохода в бане

По местоположению дымовые каналы для бань можно разделить на следующие:

·         внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

·         внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

Конструктивные элементы дымоходной системы

Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.

Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

Проектирование и установка дымохода

Выполняя проект и установку дымохода самостоятельно необходимо:

1.      Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев. Размер сечения трубы зависит от мощности печи. Его показатель находится в диапазоне от 140 до 270 мм.

2.      Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

3.      Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

4.      Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

5.      Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

6.      Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

7.      В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

8.      Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

Как сделать дымоход в бае своими руками: пошаговая инструкция

Монтаж дымохода можно разделить на несколько стадий.

Стадия №1. Подготовительная.

Прежде чем начать установку дымохода в бане своими руками, необходимо защитить места, прохождения дымового канала через перекрытия. Этот участок потребует применения специального элемента, который называется проходная труба.

Этап 1. Начинаем с подготовки патрубка. Размещаем вдоль его наружной поверхности слой базальтовой ваты.

Этап 2. После чего переходим к изоляции внутренней поверхности. Обозначаем точку монтажа на перекрытии и по стандартным размерам готовим прямоугольное отверстие для будущего дымового канала.

Этап 3. В местах соприкосновения трубы с потолком устанавливаем дополнительный изоляционный слой, далее монтируем патрубок.

Этап 4. Между ним и дымовым каналом необходимо оставить минимальный зазор для дополнительного вывода тепла.

 

Стадия №2. Работы на крыше

Сейчас приступаем к разделке крыши.

Этап 5. Снимаем размеры с наружной и внутренней стороны, не забывая, учесть уклон кровли.

Этап 6. Изнутри в крыше вырезаем необходимое отверстие под дымоход.

Этап 7. Берем оцинковку, с заранее проделанным отверстием под дымовой канал, и крепим его на крышу.

                                                                                                  

Стадия №3. Монтажные работы.

Предлагаем рассмотреть монтажные операции на примере сборки самой популярной двухконтурной системы.

Важный момент! Сборка дымохода выполняется только снизу вверх.

Этап 8. Начинаем соединение дымохода от печи. Стыкуем модуль сэндвича со специальным выходом печи. Участок возле отопительного прибора не изолируем, т. к. температура в этом месте слишком высока. Не в зависимости от качества материала дымохода, из-за максимальных температурных режимов этот участок в течении короткого времени выйдет со строя.

Этап 9. Каждый последующий внутренний модуль вставляем во внутрь предыдущего. После чего наденьте наружную трубу. При этом необходимо следить, чтобы новый модуль стыковался с предыдущим узким концом. Это послужит тому, что образовавшийся в процессе работы конденсат будет свободно течь вниз по трубе, а не затечет в стыки.

Этап 10. После монтажа всех элементов конструкции крепим тройники приготовленным крепежом и уплотняем все соединения хомутами.

Этап 11. По окончании работ снимаем защитное покрытие и наносим огнеупорный герметик, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. И так, вы построили дымоход в вашей бане полностью своими руками!

Прочистка дымохода

Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

Ошибки при строительстве дымохода

Стоит обратить внимание на ряд ошибок, которые допускаются при строительстве дымоходов непрофессионалами:

• Использование непригодных материалов, таких как асбест и алюминий. Это может привести к возникновению пожара.
• Самовольное изменение диаметра дымохода, может уменьшить КПД или разрушить строение бани.
• Объединение нескольких дымоходных систем в одну.

Еще несколько характерных ошибок строительства дымохода приведены в представленном видео.

Иногда, кажется, что построить дымоход в бане своими руками можно быстро, без чьих-либо советов. Но возведение дымохода довольно ответственная процедура, требующая соблюдения правил, наличия навыков и изучения современных методик. Это убережет вас от ошибок, а построенный вами дымоход в бане прослужит надежно и долго.

Рекомендуем вам еще:

Источник: o-builder.ru

Разновидности труб для бани

При изготовлении труб для парной могут использоваться самые различные материалы:

1. Черный металл.
2. Керамика.
3. Асбестоцементное сооружение.
4. Кирпичная кладка.
5. Нержавеющая сталь.
6. Сэндвич панели.

Каждая разновидность имеет свои особенности, о которых далее поговорим далее.

Трубы из черного металла

Черный металл применяется крайне часто при изготовлении труб. Главное достоинство заключается в небольшой стоимости. Следует учитывать, что в сравнении с кирпичной кладкой трубы из черного металла обходятся примерно на 80% дешевле. Однако стоит учитывать и достаточно большое количество недостатков:

1. Большой вес. Трубы из черного металла, как правило, имеют достаточно большой вес. Поэтому существенно усложняется работа по ее креплению.
2. Высокая пожароопасность. Стенки стальных труб нагреваются за короткий срок до достаточно высокой температуры. В результате этого материалы вокруг могут нагреваться и возгораться.
3. Недолговечность конструкции по причине коррозионной неустойчивости. Как хорошо известно, металлы подвержены воздействию воды, в результате чего на поверхности появляется коррозия. Из-за этого металл начинает прогнивать и прочность существенно снижается.

 

Кроме этого не стоит забывать о том, что при нагреве печи на трубе может образовываться достаточно большое количество конденсата. Подобная система имеет намного больше недостатков, чем достоинств. Однако одна положительная сторона зачастую становится решающей – если нужно сэкономить, то именно трубы из черного металла подходят больше других материалов.

Асбестоцементные трубы

Асбестовая труба в последнее время применяется крайне часто. Ее производят на основе асбеста, который представлен негорючим силикатным минералом. Среди основных достоинств можно отметить коррозионную стойкость. При этом в сравнении с кирпичной кладкой асбестоцементное сооружение обходится намного дешевле. Однако есть и несколько существенных недостатков:

1. Из-за существенного снижения показателя теплоемкости уменьшается показатель тяги. В результате этого из печки может попадать дым в помещение.
2. На поверхности изделия выделяется довольно большое количество конденсата.
3. Особенности конструкции определяют отсутствие возможности по проведению установки в наклонном положении.
4. Нельзя проводить создание люков, через которые можно проводить чистку конструкции от сажи.
5. При высоких температурах эксплуатировать трубу нельзя. Стоит учитывать тот момент, что при температуре более 360 градусов Цельсия материал начинает трескаться и ломаться.

Следует помнить о том, что рассматриваемый материал может выделять при сильном нагреве вредные вещества. Асбестоцементное сооружение можно назвать достаточно экономичным предложением, которое не может прослужить долго. Если есть необходимость в экономии денежных средств, то трубы из этого материала довольно выгодное и обоснованное решение.

Применение кирпича при возведении кладки

Традиционным вариантом дымохода можно назвать кирпичную кладку. Особенность этой конструкции заключается в необходимости возведения конструкции на момент возведения самого сооружения. Чаще всего кирпичная кладка имеет прямоугольную форму, что определяет накопление в углах сажи. Есть возможность провести создание круглой формы, но при проведении подобной работы возникают серьезные трудности. К достоинствам можно отнести:

1. Устойчивость к воздействию высокой температуры.
2. Конструкция обеспечивает дополнительную теплоотдачу, что снижает вероятность образования конденсата.
3. Довольно привлекательный внешний вид.
4. Высокая надежность и устойчивость к воздействию окружающей среды.

Но можно выделить и несколько существенных недостатков:

1. Возведение подобной конструкции требует весьма больших средств.
2. Из-за высокой пористости поверхности на ней накапливается весьма большое количество сажи. Именно поэтому возникают серьезные проблемы по чистке.
3. Большой вес. При рассмотрении кирпичной кладки следует учитывать тот момент, что конструкция оказывает весьма большое давление. Именно поэтому под печью и самим дымоходом должно быть создано прочное основание.
4. Из-за воздействия сажи и других продуктов горения, а также повышенной влажности некачественный материал разрушается. При нарушении технологии возведения конструкции она может разрушаться весьма быстро.

Кроме этого не стоит забывать о том, что в углах образуются сильные вихревые потоки, в результате чего возникают серьезные проблемы с тягой. Многие решают большинство проблем с кирпичной кладкой путем установки трубы из нержавеющей стали внутри кладки.

Трубы из нержавеющей стали

Есть довольно много причин, из-за которых происходит образование конденсата на внутренней или наружной поверхности труб. Именно поэтому некоторые специалисты рекомендуют использовать нержавеющую сталь в качестве основного материала при изготовлении труб. Этот вид металла имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и может прослужить на протяжении достаточно длительного периода. Среди основных преимуществ отметим:

1. Небольшой вес конструкции, что определяет отсутствие надобности в возведении специального фундамента.
2. За счет повышенной устойчивости к воздействию повышенной влажности конструкция имеет длительный срок эксплуатации.
3. Внутренняя поверхность гладкая, что определяет отсутствие вероятности накопления налета.
4. Простота выполнения монтажных работ.
5. Труба из нержавеющей стали может монтироваться на момент возведения сооружения или после завершения этой работы.

Кроме этого уделим внимание и на приемлемую стоимость данного материала.

Однако есть и несколько недостатков, среди которых отметим:

1. Есть необходимость в выполнении работы по утеплению снаружи. В противном случае перепад температуры становится причиной образования большого количества конденсата.
2. В некоторых случаях нержавеющая сталь не подходит под стиль оформления сооружения.

При желании можно провести декорирование трубы при помощи специального кожуха, который имитирует кирпичную кладку или другой отделочный материал.

Керамика

На протяжении многих лет применялась керамика в качестве основного материала. Это связано с тем, что данный материал может выдерживать воздействие высокой температуры. Довольно часто готовая конструкция закрывается в специальный кожух. Достоинствами керамической конструкции можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Материал хорошо аккумулирует тепло. Керамика хорошо прогревается, а также держит тепло на протяжении длительного периода.
2. Керамика переносит температурные перепады. Данный материал может выдерживать несколько циклов нагрева и резкого охлаждения без изменения структуры. Это свойство керамики известно на протяжении многих лет.
3. Высокая влажность и химические вещества не оказывают коррозионное воздействие.
4. Высокая степень универсальности. Керамические трубы подходят для самых различных печей и сооружений.
5. Все поверхности гладкие, что снижает вероятность образования сажи.
6. Структура практически не подвержена воздействию конденсата.

Однако есть и определенные недостатки, среди которых отметим большой вес сооружения. Именно поэтому нужно проводить создание дополнительных элементов крепления. Многие специалисты указывают на то, что сложности при выполнении монтажных работ полностью окупаются.

Кроме этого не стоит забывать о том, что керамика обладает весьма высокой хрупкостью и боится сильных ударов. Именно поэтому во многих случаях проводится использование специальных защитных кожухов.

Сэндвич-трубы

Современным строительным материалом можно назвать сэндвич-трубы. Их особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Структура многослойная, что определяет большую толщину. Произвести материал подобного типа стало возможно только при появлении современных технологий.
2. Каждый слой отвечает за определенные функции. Примером можно назвать то, что снаружи расположены изоляционные материалы, внутри более прочные, которые могут выдерживать существенную нагрузку.
3. Стоимость сэндвич панелей весьма велика. Это связано с высокой сложностью производства сэндвич панелей, а также применение довольно большого количества дорогих материалов.
4. При создании дымохода должна соблюдаться технология, иначе конструкция не будет обладать должными эксплуатационными качествами.

 

Кроме этого следует учитывать долговечность дымохода – многие производители гарантируют срок службы более 10-ти лет.

Особенности монтажных работ

Есть довольно много особенностей по проведению монтажных работ, которые нужно учитывать. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Для начала создается отверстие под дымоход соответствующего диаметра.
2. Проводится установка металлического фартука.
3. После выполнения подготовительного этапа проводится монтаж непосредственно самого дымохода. Для начала проводится подготовка креплений с шагом около 20 сантиметров.
4. Выполняется сборка конструкции, после чего проводится подсоединение трубы к печи.
5. Устанавливается шибр.
6. Последним элементом конструкции, которая монтируется, становится наружная часть трубы, возвышающаяся над крышей.
7. Специалисты рекомендуют закреплять защитные гибки, которые не позволят осадкам попадать внутрь печи.

В целом можно сказать, что особых проблем при выполнении данной работы не возникает. При проведении монтажных работ следует уделять внимание изоляции трубы от наружных материалов, которые при сильном нагреве воспламеняются.

В заключение отметим, что перед выполнением работы следует провести разработку соответствующего проекта. Также для реализации проекта понадобятся самые различные инструменты, а также помощь, так как подъем трубы и другие работы выполнить одному сложно.

Источник: oborudovanie1.ru

Какой выбрать – основные критерии

Для начала определим важные показатели, на которые стоит обратить внимание, чтобы избежать неожиданностей в дальнейшем: 

• Доступность цены складывается из стоимости сырья и метода изготовления. Экономия сокращает срок службы, а кустарные, устаревшие технологии производства создают в будущем проблемы при обслуживании.
• Возможность замены элементов дымоотвода без значительных трат. Так, модульный тип легко собирается, заменяется, подстраивается под разные архитектурные особенности зданий.
• Легкость монтажа дымоотводящей конструкции зависит от материала и способа вывода трубы. В некоторых случаях необходимо дополнительное сооружение укрепленного фундамента.
• Удобство обслуживания дымоотвода зависит от внутренней поверхности, конструкции поперечного сечения. Чем меньше препятствий на своем пути встретят топочные газы, тем меньше сажи осядет в «мертвых зонах». 
• Долговечность зависит от способности длительно противостоять негативным факторам воздействия: конденсата и высоких температур. 
• Безопасность дымоотвода определяется в первую очередь технологией производства: точностью геометрии изделий и надежностью швов. А также выбором стали и теплоизоляционного материала и монтажа трубы. При неграмотной установке часто возникают такие проблемы, как обратная тяга и задымление помещения. Некоторые разновидности создают угрозу здоровью, так как при нагревании выделяют ядовитые вещества и легко разрушаются при высоких температурах.

Виды дымоходных систем по локализации

Различают следующие варианты размещения:

• Внешние – расположены на улице, наиболее безопасны, не требуют сложного монтажа, но отличаются высокой теплопотерей. 
• Внутренние – локализованы непосредственно внутри банного помещения. Установка проще, при этом есть экономией тепла и топлива.

Виды дымоходов в бане в зависимости от материала 

Проанализируем достоинства и недостатки наиболее известных вариантов.

Асбестоцементная труба 

Асбестоцемент – это бетон, армированный волокном. Популярен ввиду распространенности, низкой цены и легкости монтажа. Хоть и не поддается коррозии, он имеет пористую структуру и накапливает конденсат. Это приводит в дальнейшем к образованию трещин и пожароопасных ситуаций. 

Отметим и другие недостатки: 

• Монтировать изделие возможно только под прямым углом, не получится делать это под наклоном. 
• При температуре свыше 300° асбест становится ломким, могут пойти трещины, образуются опасные для здоровья химические соединения. 
• Шероховатые стенки труб накапливают сажу, которая легко воспламеняется. Поглощает конденсат, накапливая неприятный запах.

• Небольшой диаметр проходного сечения увеличивает сопротивление потока дыма, что ослабляет тягу. 
• Невозможность размещения ревизионного отверстия. 

Дымоход из черного металла

Это доступный товар, который обойдется вам приблизительно на 80% дешевле, чем при использовании каменной кладки. Существуют такие нюансы: 

• Большая масса. Это затрудняет процесс установки, а также делает необходимым возведение фундамента. 
• Очень хорошо проводят тепло и быстро нагреваются. Это опасно, если поблизости находятся вещества, склонные к быстрому возгоранию. Особенно стоит позаботиться об изоляции, если канал проходит сквозь чердак, потолочные перекрытия и крышу. 
• Влажный дым, высокая температура, снег и дождь на улице, цикличность работы отопительного прибора сокращают срок службы. Ржавчина образуется очень быстро, за год сквозная коррозия выводит из строя дымоотвод и приводит к пожароопасной ситуации.
• Отсутствие ревизионного отверстия затрудняет очистку от сажи. 

Кирпичный дымоход

Распространенное решение для организации отвода дыма. Срок изготовления печного канала профессиональными каменщиками определяется сложностью обустройства дымоотводящих конструкции с люками для прочистки и боровами. Ввиду высокой массы изделия необходимо возведение фундамента. Прямоугольное сечение затрудняет равномерный поток топочных газов, что заметно при ветреной погоде из-за падения тяги. Сама шероховатая поверхность трубы приводит к быстрому накоплению сажи. Продукты сгорания приходится регулярно вычищать во избежание возгорания. 

Достоинства: 

• За счет высокой теплоемкости кирпича 880 Дж/кг С долго отдает тепло.
• Красивый внешний вид. 
• Длительный срок эксплуатации. 
• Внешняя среда, в том числе ветер, не наносят значительных уронов. 

Но есть и недостатки: 

• Дороговизна. Стандартная модель из нержавеющей стали от компании «Феррум» обойдется дешевле (см. прайслист), но будет выполнять те же функции. 
• Длительность монтажа – каждый слой должен просохнуть перед нанесением следующего. 
• Если вы взяли вторично используемый или некачественный, дешевый материал, то под воздействием перепадов температуры и влажности может начаться быстрое разрушение. 
• Нарушается тяга: идет в обратную сторону или стопориться. Это объясняется наличием завихрений в квадратной кладке. 

Со временем в такой дымоотводящей системе образуются зазоры, происходит утечка угарного газа. В условиях накопления конденсата такой дымоотвод живет не слишком долго, кроме того, может отсыреть и заплесневеть. Поэтому его лучше гильзовать для повышения производительности. Данная операция заключается в помещении изделия из нержавеющей стали в прямоугольное сечение дымоотводящего канала.

Керамические дымоходы 

Керамика – очень прочный материал, который выдерживает высокую температуру и имеет ряд значительных преимуществ: 

• Энергоэффективна, долгое время держит тепло и медленно остывает, что позволяет прогревать ближайшую стену или чердачное помещение. 
• Универсальна, не зависит от вида топлива печей и может быть подсоединена к каминам, печам или котлам любых видов.
• Керамика не портится под воздействием температурных перепадов вплоть до 1000°. 
• Долговечна. 
• Пожаробезопасна, так как изнутри труба гладкая – на ней не будет скапливаться сажа. 

При всех плюсах есть и минусы: 

• Высокая стоимость конструкции в сравнении с другими. 
• Данные дымоходы подвержены коррозии из-за воздействия агрессивных сред. 
• Сложная установка: из-за большого веса требуются дополнительные крепежные части и фундамент. Монтаж затруднен в уже сооруженном доме. 
• Особые ограничения при установке: развороты и изгибы канала допускаются в крайнем случае. При этом у производителей часто элементы для поворота не входят в складскую программу. А те, что есть, не гарантируют надежности системы. Более того, некоторые производители рекомендуют проходить такие участки сэндвичем из нержавеющей стали.
• Хрупкость: если не поставить кожух для защиты, то воздействие сильного ветра или механического повреждения приведет к растрескиванию трубы. Очень часто потребителю предлагается не самостоятельное изделие, а керамическая гильза, которую надо закрывать дополнительными конструкциями вроде короба и утеплителя. Все это требует дополнительных затрат. 
• Еще одна важная деталь керамических дымоходов: они производятся из различных материалов. Это может быть глина или вулканическая пемза. Каждый из них ведет себя по разному во влажной среде, отсюда стойкость к кислотному конденсату будет отличаться. 
• Низкая ремонтопригодность: тройник – самая уязвимая часть, в случае выхода из строя какого-либо элемента замена внутри шахты невозможна или крайне затруднена. 
• Схемы монтажа зачастую до конца не продуманы. Не профессионалу очень сложно будет грамотно выполнить его. А установка мастерами стоит дорого.
• Вариант из керамических блоков имеет ряд трудностей по стыковке и заполнению пустот раствором. Отсюда возникают сложности с контролем заполнения швов и герметичностью системы.

Дымоход из нержавеющей стали 

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, конденсат фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз. 

Одностенные дымоотводные каналы – самые простые по конструкции и состоят из наборных элементов от 80 до 300 мм в диаметре, из которых собирается дымоход любой сложности. Раструбная система из нержавеющей стали позволяет добиться герметичности на стыках, отсутствия избыточного оседания копоти и легкости монтажа. 

Двустенные трубы имеют второе название – сэндвич. Это современный способ, подразумевающий двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося волокна. Рекомендовано к использованию техническое базальтовое волокно (до 600°) и каолиновая вата (до 1200°). 

Достоинства: 

• Упрощенный монтаж: вес изделия небольшой, нет необходимости в возведении мощного фундамента, если печка тоже из стали. Не обязательно приступать к установке сразу, можно оставить это на последний этап строительных работ. Монтировать конструкцию может даже не специализирующийся на этом человек. 
• Долговечность: не трескается, не деформируется, устойчивое сопротивление коррозии. Гарантированный срок службы не менее 10 лет, а при правильной установке и бережной эксплуатации – больше. 
• Легкость обслуживания: изнутри труба гладкая, поэтому на стенках фактически не скапливается сажа. Чистку следует проводить в профилактических целях не чаще чем раз в полгода. 
• Безопасность за счет герметичных швов. Это места сварки и соединения отдельных элементов.

Где экономят недобросовестные производители

В условиях кустарного производства невозможно добиться точной геометрии изделий, герметичности стыков и высокого срока службы дымоходных систем. Это связано с экономией производителей на материалах и отсутствием автоматизированной линии производства.

Дешевые стальные дымоходы получают за счет применения:

• Тонколистовой стали менее 0,5 мм с небольшим содержанием хрома менее 13%. Она быстро теряет свои свойства, деформируется и разрушается под воздействием высоких температур. Происходит сквозная коррозия менее, чем за год.
• Строительной минеральной ваты (до 300°) вместо технической (до 600°). Изоляция набивается вручную и со временем осыпается. Труба, нагреваясь неравномерно, деформируется.
• Старого оборудования для вальцевания листов. При этом точная геометрия изделий не обеспечивается.
• Сварка происходит внахлест или механическим соединением в замок, от высокой температуры шов расходится.
• Метода зигования для соединения частей. В местах стыков скапливается сажа, очистка затруднена.

Виды дымоотводящих конструкций

Приводим сводную таблицу, в которой мы указали рассмотренные выше варианты в кратком виде.

Тип	Вид отопительного прибора
Асбестовый	Газовый котел
Из черного металла	Отопительная и банная печи
Кирпичный	Камин и отопительная печь
Керамический	Твердотопливный котел, отопительная печь или камин
Из нержавеющей стали	Камин, твердотопливный или газовый котёл, отопительная и банная печь.

Выбор правильного дымохода для бани 

Рассмотрим пункты, которые должны быть ключевыми при выборе изделия.

Информация на этикетке 

Желая сэкономить, производители применяют стали недостаточной толщины, не предназначенные для эксплуатации в требуемых условиях.

У потребителя должен быть адрес, куда он может обратиться по поводу качества труб. Если производитель избегает сообщать марку стали, не предоставляет сертификаты о пожарной безопасности и не указывает своих контактных данных, то данная продукция, скорее всего, низкого уровня качества.

Состав и марка стали 

Для удешевления производства в большинстве случаев применяют сталь с 11% содержанием хрома AISI 409. При воздействии дождя, снега и конденсата материал быстро приходит в негодность из-за сквозной коррозии уже за год. 

Качественная продукция фирмы Ferrum выполняется из жаростойкой нержавеющей стали марки AISI 430 с зеркальной поверхностью. Данная марка имеет низкое содержание углерода и повышенное содержание хрома-17%, что обеспечивает ее устойчивость к высоким температурам и долговечность.

Особенности соединений 

Для получения труб из листовой стали часто применяют соединение «замок» или сварку внахлест. Шовное соединение является самым уязвимым местом для появления коррозии. Аргонодуговая точечная или шовная сварка разрушает структуру стали за счет выжигания легирующих элементов. Под воздействием высоких температур шов раскрывается.

Самое тонкое, но при этом наиболее прочное соединение получают с помощью лазерной сварки, которая гарантирует следующие преимущества:

• Высокая скорость изготовления 5 мм/сек.
• Сочетание большой глубины шва с его малой шириной.
• Качественная сварка даже в труднодоступных частях изделия.
• Отсутствие нарушений геометрии даже для самых небольших элементов конструкции. Размер температурных деформаций в 3-5 раза меньше, чем при дуговой сварке.
• Однородность шва по составу с основной частью. Это защищает сварное соединение от коррозии.
• Прочность стыков выше на 260 процентов, чем после горелки.

Как выбрать вид и способ набивки утеплителя дымохода для бани

Производство труб в гараже не обеспечивает должный уровень контроля изделий. Ручная набивка недостаточными по теплостойкости материалами (строительное базальтовое волокно) в будущем приводит к скатыванию изоляции с образованием воздушных карманов. Все это препятствует нормальной работе.

Линия автоматической набивки утеплителя Ferrum позволяет выпускать продукцию с выверенной соосностью и придерживания норм точности по весу и размеру. 

Применение технической базальтовой ваты, которая выдерживает 600°, дает необходимый уровень теплостойкости системы и ее долговечности, теплоизоляция со временем не осыпается и сохраняет свою первоначальную плотность. 

Упаковка 

Многие производители труб не заботятся об упаковке продукции, поставляя потребителям испорченный товар. Изделия без упаковки могут деформироваться при транспортировке, что приводит к появлению вмятин, царапин, проникания влаги в теплоизоляционный слой дымохода. 

Упаковка в транспортировочный гофрокартон компании Ferrum сохраняет внешний вид изделия без царапин, предохраняет теплоизоляцию от воздействия внешней среды.

Дымоход для кирпичной банной печи

При выборе стоит обратить внимание на устойчивость к воздействию топочных газов при температуре 500-800°.

Парные строят преимущественно «по белому», устанавливая стальные, керамические, кирпичные и другие варианты изделий. Едкий дым, сажа и остальные продукты сгорания устраняются за пределы бани. А также появляется возможность вентилирования через печь, сохраняется больше тепла и расходуется меньше топлива.

Популярные схемы устройства

В выборе стали, толщины металла и утеплителя мы рекомендуем ориентироваться на вид топлива, который вы планируете использовать. Высота зависит от мощности отопительного прибора и диаметра отопительного прибора. 

Для банных печей, работающих на твердом топливе, мы рекомендуем использовать сталь толщиной 0,8 мм. 

Чтобы собрать дымоотводящую систему любой сложности, компания Ferrum предусмотрела раструбную схему сбора конструкции. Она заключается в герметичном соединении двух элементов в один за счет монтажных расширений на торцах. Раструбы получаются методом холодной формовки низкоуглеродистых сталей высокого качества при сохранении пластичности материалов во время изготовления. Альтернативная технология соединения зиговкой не дает герметичности и приводит к накоплению сажи в местах стыка и создает трудности при чистке.

Элементы дымоотводящих систем 

Обязательные части при сборке: адаптер котла, одностенный метровый дымоход, шибер, старт-сэндвич, трубы-сэндвич, ППУ, крышная разделка и оголовок, а также хомуты. 

Сэндвич – это основной элемент системы для отвода топочных газов на прямых участках. Он состоит из двух труб, вложенных друг в друга, между которыми размещается теплоизоляция. У такой конструкции есть следующие достоинства:

• крайне малое количество конденсата;
• сажа практически не скапливается;
• более высокие в сравнении с одностенными дымоходами пожаробезопасные свойства.

От печи напрямую такой вариант не подключают, так как труба от этого может сгореть. 

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже. 

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания. Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию. 

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции. 

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи. 

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Роль тройника в системе дымоотвода – в изменении направления дымового канала, отведении конденсата вниз с помощью конденсатоотвода и облегчении обслуживания. Тройники компании Ferrum имеют герметичные стыки, полученные вследствие лазерной сварки и и применения холодной вытяжки металла. Различают конструкции под 90° и 135°. 

При комплектации дымохода для бани мы предлагаем ориентироваться на схему сборки Ferrum.

Более точную подборку вы можете сделать в разделе Конструктор, который в режиме реального времени позволяет полностью собрать устройство с учетом размеров вашей бани. 

Особенности сборки 

Существует две методики сбора элементов дымоотводящей системы. Они отличаются размещением нижних и верхних частей. 

Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».

Игнорирование образования влаги приводит к плачевным последствиям. Конденсат, смешиваясь с сажей, образует кислоты, которые разъедают поверхность трубы.

Виды монтажа 

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара; 

• проще – не надо делать отверстие через весь чердак. 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Правила установки сэндвич дымохода

Приведем общие правила для самостоятельного монтажа:

• Дымоотвод устанавливается менее 1,5 м от конька рядом расположенного здания. В тех случаях, когда он выше уровня кровли, нужно использовать дополнительные установочные хомуты.
• Возвышение дымоотводящей конструкции над плоской крыше должно составлять не менее 0,5 м.
• Общая длина газоотводящей системы – не менее 5 м. Если это невозможно, то задействуются откачивающие насосы для отвода топочных газов.
• Минимально допустимое расстояние до потолочного покрытия в деревянной бане – 0,38 м.

Ответом на вопрос, какая должна быть труба дымохода на печку в бане, будет – комплект из нержавейки. Для подбора качественных элементов отвода топочных газов проверяйте марку стали с содержанием хрома более 13%, толщину изделий (оптимально 0,8 мм), лучшие по герметичности и долговечности сварные швы – после лазерной сварки. Рекомендуемая раструбная система соединения, которая выполнена с помощью холодной формовки. Всем этим критериям отвечает продукция компании Ferrum.

«>

Источник: feflues.ru