Монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

однослойные – используются только однородные полимеры;
трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

не требуется зачистка перед сваркой;
увеличенная жесткость;
меньше тепловое расширение;
стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

материал дешевый, легкий, не боится ударов;
ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

они не сгибаются;
удлиняются при нагреве;
необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

проточный;
с байпасом;
с вентилями;
через трехходовый клапан.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

труборез для резки пластика;
шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

муфты – соединяют прямые отрезки;
уголки – для изменения направления трубопровода;
обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
тройники и крестовины – для присоединения отводов;
заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Источник: VodaSovet.ru

Проектирование системы водоснабжения

Основой создания нормально функционирующего водопровода является грамотно сделанный проект. Для этого проводится тщательное измерение всех помещений, в которых планируется прокладка трубопроводов. На основании этих замеров и расположении сантехники делается схема водопровода. Она должна быть привязана к плану здания и выполнена в соответствующем масштабе.

В процессе проектирования нужно определить:

Количество потребителей;
Длину и диаметры отверстий труб;
Количество соединений и изгибов трубопровода;
Необходимое количество переходников, разветвителей и других соединительных элементов;
Возможность размещения участков трубопровода внутри стен и под полом;
Места расположения соединений и возможность обеспечения беспрепятственного доступа к ним;
Расположение и размеры всех возможных препятствий и варианты их обхода.
Все размеры в одной таблице.

При составлении проекта следует учитывать, что количество изгибов и соединений должно быть минимальным, поскольку изгибы влияют на потерю давления воды в трубах, а в местах стыков участков трубопровода возникает риск протечек. Так же следует располагать трубы вдали от источников тепла, поскольку пластиковые трубы подвержены деформациям под воздействием высокой температуры.

Разводка для водопровода

Существует два принципиально отличающихся по конструкции и принципу действия варианта организации водопровода. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные качества и требует разного количества материалов.

Первый вариант разводки трубопроводов – это тройниковый или последовательный способ размещения соединительных элементов. При такой схеме разводки к каждому потребителю посредством установки разветвителей от общей магистральной трубы ответвляется отдельный трубопровод.
На монтаж такой системы требуется меньше материалов, но чем дальше потребитель находится от начала водопровода, тем меньшее давление воды создается на данном участке. Это наиболее ощущается, когда одновременно используется большое количество сантехнического оборудования.
При втором варианте в определенной точке системы монтируется особая конструкция, позволяющая направить к каждому потребителю отдельную магистраль. Данный узел называется коллектором, а такой способ разводки – коллекторным.
При таком способе построения системы водоснабжения напор на всех участках практически одинаковый. Но на подобные варианты разводки необходимо затратить большее количество труб, что значительно увеличивает стоимость водопровода.

Подробные способы – как правильно сделать стыковку и при помощи чего.

Выбирать наиболее подходящий вариант разводки следует исходя из количества потребителей, размера помещений и бюджета, заложенного на строительство водопровода. Для экономии материалов можно смонтировать коллектор не в начале системы, а ближе к потребителям.

Разводка для отопительной системы

При проектировании системы отопления так же учитываются все особенности помещений, количество труб и соединителей и составляется детальная масштабная схема всей системы с указанием местоположения радиаторов отопления. При этом следует помнить, что для систем горячего водоснабжения и отопления подходят только те трубы, которые рассчитаны на повышенную температуру жидкости внутри трубы.

Подключение радиаторов отопления может осуществляться снизу или сбоку и быть однотрубным и двухтрубным.

Подсчет материалов

Необходимое количество труб, соединительных элементов, креплений. Переходников и других материалов определяется, исходя из проекта и замеров, и зависит от выбора варианта разводки, размеров помещений и системы, материала и диаметра труб и количества потребителей.

Рекомендуется все материалы приобретать с незначительным запасом на случай их замены, ошибки в расчетах или непредвиденного изменения проекта системы водоснабжения или отопления. Это позволит значительно сократить время работы по монтажу трубопроводов.

Монтаж пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы закрепляются на стенах при помощи специальных крепежных элементов – клипс. Между собой они соединяются при помощи пайки или механическим способом с использованием различных муфт и фитингов. Для соединения пластиковых элементов с металлическими участками применяют особые виды фитингов и переходников.

Полипропиленовые и полиэтиленовые изделия спаиваются при помощи специального паяльника. Данный инструмент не требует специфических знаний и умений и достаточно несложен в применении.
В комплектацию паяльника входят различные насадки под трубы разного диаметра. Температура его нагрева регулируется, поскольку для соединения разных материалов требуется разная температура.
Для соединения двух участков их требуется отрезать под прямым углом и зачистить фаски. После этого соединяемые элементы устанавливают на место крепления к стене при помощи клипс.
Затем необходимо выбрать насадку на паяльник соответствующего диаметра. Соединяемый участок и фитинг нагревают в течение нескольких секунд, а затем плотно вставляют друг в друга. Время нагревания зависит от толщины материала и его диаметра. При правильном выполнении всех условий и соблюдении технологии после остывания материала получается качественное неразъемное соединение. Затем следует повторить процедуру для второго соединяемого участка трубопровода.
Следует заметить, что при стыковке не допускается делать вращательные движения, элементы должны соединяться только при помощи надавливания. Приобретение сварочного аппарата для пластиковых труб может быть нецелесообразным. Для разового использования можно сделать паяльник своими руками из электродрели и старого утюга, приобрести потребуется только насадки разного диаметра.
Механическое соединение участков трубопровода осуществляется при помощи фитингов различного вида и назначения. Компрессионные фитинги обеспечивают плотность соединения за счет обжимного кольца и накидной гайки. Соединение при помощи пресс-фитингов осуществляется при помощи специальных клещей и обжимной шайбы. Пуш-фитинги имеют особую конструкцию, которая обеспечивает плотное и неразъемное соединение при воздействии на него напора воды.

Каждый вариант соединения имеет свои положительные и отрицательные стороны, отличается особенностями монтажа, необходимостью применения специального инструмента и стоимостью соединительных элементов.

Источник: zen.yandex.ru

Особенности выбора полипропиленовых труб

Выбор элементов водопроводной системы основывается на условиях их эксплуатации, температурном режиме и рабочем давлении. Существует несколько разновидностей полипропиленовых труб для водопровода: однослойные и многослойные, с алюминиевым или стекловолоконным слоем. Характеристики изделий отражены в маркировке:

PN25 – наиболее часто используются в системах отопления.
PN20 – трубы для системы отопления и горячего водоснабжения.
PN16 – для горячего и холодного водоснабжения.
PN10 – для систем холодного водоснабжения.

Если температура проходящей жидкости больше 90 °С, то используются для монтажа водопровода своими руками полипропиленовые трубы с маркировкой PN20 и PN25. В их структуру входит армирующий алюминиевый или стекловолоконный слой: синий цвет соответствует холодной воде, красный – горячей.

Для систем длиной до 10 м применяются ПП трубы диаметром 20 мм, длиной 10-30 м – 25 мм, более 30 м – 32 мм. Если водопроводная сеть предполагает наличие стояка, то его диаметр должен составлять 32 мм.

Для монтажа водопровода из полипропиленовых труб важно выбрать качественные изделия, на которых должны отсутствовать наплывы и шероховатости.

Однослойные и многослойные изделия

Однослойные полипропиленовые трубы представлены такими видами: РРН, РРВ, PPR и PPs. Трубы РРН изготавливаются из гомополипропилена и используются в системах холодного водоснабжения, вентиляции и промышленных трубопроводов. Для напольных отопительных систем и производства ударопрочных труб и фитингов используется тип РРВ. Трубы PPR изготавливается из особого вида полипропилена, который может равномерно распределять нагрузку на стену трубы.

Обратите внимание! При открытой прокладке труб PPR изделия должны быть защищены от ультрафиолетовых лучей специальной оболочкой.

Тип труб PPs производится из трудновоспламеняемого материала, который имеет максимальную рабочую температуру 95 градусов.

Многослойные армированные трубы имеют более низкие температурные удлинения, чем однослойные. Изделия, которые армированы фольгой из алюминия, бывают гладкие и перфорированные. Перфорация имеет вид сетки с небольшими отверстиями. Перед выполнением сварки в раструб внешний полимерный слой и оболочка из алюминия удаляются специальным инструментом.

Варианты разводки трубопровода

Первым этапом монтажа ПП труб для водопровода является составление подробной схемы разводки, крепления и соединения труб. Следует избегать лишних деталей и изгибов.

Существует два способа организации монтажа полипропиленовых водопроводных труб – открытый и закрытый. Второй вариант сложнее и требует точного расчета и исполнения. В таком случае минимизируется количество стыков, а к местам соединений организуется доступ.

Преимуществами разводки открытого типа являются простота монтажных работ, легкость обслуживания, возможность замены частей системы при необходимости.

Разводка трубопровода бывает последовательная (тройниковая) и параллельная (коллекторная). При последовательной разводке монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками производится от главной магистрали к местам потребления воды. От основного стояка отходят трубопроводы холодной и горячей воды. Для отвода к водопотребляющим точкам используются тройники.

Наряду с простотой монтажа и экономией материалов, такая система имеет недостаток – при ремонте одного прибора либо потребителя необходимо отключать всю сеть.

Коллекторная система имеет один ввод с несколькими выводами. Точки потребления являются независимыми, но это увеличивает трудозатраты и стоимость монтажных работ.

Оборудование для монтажа

Для установки трубопровода из полипропиленовых труб понадобятся аппарат с насадками для сварки пластиковых труб, перфоратор, болгарка, устройство для нарезания изделий и снятия фаски. Дополнительно могут потребоваться разводной ключ, уровень и угольник, уплотнительный материал, необходимый для резьбового соединения.

Насадки не всегда идут в комплекте со сварочным аппаратом. Они бывают разных диаметров, соответствующих трубам и фитингам: 1,6; 2,0; 2,5; 3,2 см и т. д.

Резка полипропиленовых труб производится специальными ножницами, но в случае небольшого объема работ можно использовать обычную ножовку по дереву.

Важно! Вне зависимости от применяемого инструмента срез должен быть наиболее перпендикулярным к оси трубы.

Допустимые отклонения от перпендикулярности приведены в таблице.

Таблица 1

Диаметр трубы, см	Допуск, мм
20	8
16	7
12,5	6
11	5
9	4
6,3	3
4	2
3,2	2
2	2

При монтаже водопровода важно соблюдать требования техники безопасности. Работа болгаркой либо иными режущими инструментами должна проводиться в защитных очках. Во время штробирования стен или сварки необходимо надевать респиратор.

Необходимые вспомогательные элементы системы

При выполнении монтажных работ требуются не только полипропиленовые трубы для водопровода. Также могут понадобиться муфты, уголки, отводы, тройники, заглушки, крестовины, клипсы и хомуты. Предварительно созданная схема трубопровода поможет приобрести требуемое количество элементов. При выборе важно учитывать их размеры, диаметры и другие характеристики. Лучше подбирать фитинги одного производителя, того же, что и ПП труба.

Муфты используются для соединения ровных отрезков труб либо при переходе на изделия другого диаметра. С помощью уголков можно организовать обход препятствий и установку трубопровода под необходимым наклоном. В точках перекрестного соединения элементов системы применяются крестовины.

Полезный совет! Рекомендуется установка поворота внутреннего угла трубопровода горячей воды на расстоянии примерно 30-40 мм от стены.

Надежное крепление ПП труб к стене производится клипсами, фиксация стояка – металлическими хомутами с прокладками из резины. Их соединенные концы укрепляются болтами с гайками для увеличения жесткости. Клипсы могут использоваться как на прямых участках, так и в угловых соединениях. Если трубопроводы расположены друг над другом, то для их фиксации существуют двойные клипсы.

Сварочное соединение полипропиленовых труб

Перед началом работ по сварке ПП труб на сварочный аппарат надеваются насадки необходимого диаметра с тефлоновым напылением, терморегулятор устанавливается на 260 °С, прибор включается и разогревается. Процесс проводится поэтапно.

Сначала на трубу наносится разметка, по которой она разрезается на отрезки подходящей длины. Концы, подлежащие соединению, зачищаются. Для зачистки пп-труб можно применить наждачную бумагу или специальный инструмент. Маркером отмечается глубина вхождения трубы в фитинг. Между полипропиленовой трубой и фитингом должен оставаться зазор в 1 мм.

На нагретую насадку устройства помещаются фитинг с трубой, прогрев которых должен начинаться одновременно. Выдержка деталей зависит от их диаметра.

Таблица 2

Диаметр, см	Время, с
Диаметр, см	оплавления	охлаждения
1,6	5	120
2,0	5
2,5	7
3,2	8	240
4,0	12
5,0	18
6,3	24	360
7,5	30
9,0	40
11,0	50	480

Далее детали без поворота по осевой линии насаживают друг на друга. Застывание соединения также зависит от диаметра. При этом свариваемые детали должны быть закреплены. На последнем этапе производится контроль наличия зазоров и щелей.

Для полипропиленовых труб сварочный аппарат стоит довольно дорого, поэтому при необходимости его лучше арендовать.

Этапы монтажа системы водоснабжения

Прежде, чем приступить к установке новых труб, перекрывается подача воды и демонтируется старая система. Помещение освобождается от оборудования и материалов, которые не пригодятся при работе.

Трубы нарезаются на отрезки необходимого размера, и на верхней части их концов снимается фаска. Согласно немецким нормам DVS, ее угол должен составлять 15 градусов, а углубление – до 3 мм. Государственный стандарт регламентирует глубину, равную 1/3 толщины трубы и наклон 45 градусов.

Обратите внимание! При монтаже водопровода сначала собираются отдельные ветки. Они впоследствии соединяются в единую систему.

Далее концы трубы очищаются от грязи и обезжириваются. При помощи сварочного оборудования для полипропиленовых труб производится соединение ее соединение с фитингом. В этом процессе важно не перегреть детали, поскольку их плавление и деформация не позволят в дальнейшем выполнить соединение.

С помощью клипс трубы крепятся к стенам. На ровных участках между соседними деталями расстояние не должно превышать 1 м. Элементы оборудования, арматуры крепятся жестко с помощью хомутов. Герметизация соединений производится фум-лентой.

Возможные ошибки при выполнении работ

В случае введения полипропиленовой трубы в фитинг не до упора при их совмещении, между внутренней частью фитинга и торцом трубы остается некоторый промежуток. В готовом трубопроводе это место представляет собой участок с большим внутренним диаметром и меньшей толщиной стенки, чем первичная труба.

По этой причине эксплуатационное расчетное давление такого участка будет ниже, чем остального трубопровода.

Немаловажным также является усилие, с которым совмещаются полипропиленовая труба и фитинг при нагреве. При излишнем его применении между концом трубы и внутренней частью фитинга выдавливается большой грат. Это создает препятствие на пути движения жидкости в готовой водопроводной системе.

Перед началом эксплуатации водопровод проверяется на герметичность. Его подвергают давлению, которое в 1,5 раз превышает номинальное (однако, не ниже, чем 0,15 МПа). Система заполняется водой и с помощью насоса оно повышается, контролируя его значение манометром. Особое внимание уделяется стыкам. Если какой-либо стык дает течь, то он вырезается и устанавливается новый элемент, после чего процедура проверки повторяется.

Проектирование и прокладку водопровода можно выполнить своими руками. Технические характеристики полипропиленовых труб позволяют установить качественную систему с долгим сроком службы.

Источник: TrubaMaster.ru