Брикеты отопительные

Топливные брикеты или евродрова — это продукт глубокой переработки отходов деревообрабатывающих, агропромышленных или же горнодобывающих производств (опилок, стружки, угольной пыли) который обладает качествами превосходящими привычные нам дрова.

Использование брикет в роли топлива для вашего котла или печи — отличное решение которое полностью оправдает себя за счет лучших эксплуатационных характеристик и отсутствия необходимости колки дров и меньшего количества мусора.

Виды топливных брикетов и их характеристики

Брикеты изготавливают из следующих материалов:

Брикеты из каменного угля.
Торфяные брикеты.
Брикеты из бурых углей.
Евродрова из шелухи подсолнуха или соломы.

Сырье для топливных брикетов:

разнообразная древесина всех пород — стружка, горбыли, опилки, мелкие ветки;
пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей, шихта и другие побочные продукты горнодобывающего производства;
агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнечника, риса и гречихи;
торф.

Твердое топливо прессуют и из других материалов, например, из хвои пихты, остающейся после получения пихтового масла. Но такие брикеты мало распространены и продаются поблизости от подобных производств.

Таблица с характеристиками всех видов топливных брикет:

Вид топлива	Теплоотдача, кВт/кг	Влажность, %	Зольность, %	Цена за 1 тонну, у. е.
Древесные брикеты	5,2—5,8	до 12	1	102
Брикеты из каменного угля	7,55	10—15	12	150
Брикеты из бурого угля	до 5	10—15	до 30	70
Евродрова из шелухи подсолнуха	4,5—5	10	5	79
Брикеты из соломы	4,8—5,2	10	4	65
Торфяные брикеты	до 4,5	до 18	20	90

Примечание. Представленные показатели взяты с официальных ресурсов известных производителей евродров из различных видов сырья. Характеристики изделий от других компаний могут отличаться как в лучшую, так и в худшую сторону.

Проанализировав данные в таблице, можно сделать выводы о достоинствах и недостатках брикет, изготовленных из различного сырья.

Значение характеристик топлива

Свойства любого твердого топлива, в том числе и брикетированного, выражаются тремя основными характеристиками, которые должен указывать каждый производитель либо продавец:

теплоотдача (иначе – теплотворная способность, калорийность, удельная теплота сгорания)— количество теплоты (кВт), выделяемое при сгорании 1 кг горючего;
влажность — содержание влаги в брикетах, указываемое в процентах;
зольность — массовая доля топлива в процентах, остающаяся после его полного сжигания.

Рядовому домовладельцу может быть не слишком понятно, что означают эти показатели. Разобраться в них несложно:

Теоретическая теплоотдача — основная характеристика горючего. Чем она выше, тем больше тепловой энергии пойдет на обогрев дома.
Реальная теплота сгорания, учитываемая при расчете расхода брикет, вычисляется путем умножения теоретической теплоотдачи на КПД котла, деленный на 100.
С влажностью все обстоит наоборот: чем она ниже, тем лучше. В процессе горения эта влага испаряется от нагрева, забирая таким образом часть тепловой энергии и снижая реальную калорийность топлива. Вот почему сырые дрова выделяют вдвое меньше тепла, чем сухие.
Зольность показывает, сколько негорючих веществ останется в топке котла после прогорания брикетированного горючего. Часть этих остатков вылетает вместе с газами в дымоход и оседает на его стенках.

Примечание. Помимо того, что содержащаяся в топливе влага отнимает энергию горения, она поступает в дымоход в виде паров и способствует налипанию негорючих летучих веществ – сажи.

Приемлемый показатель влажности брикет составляет не более 15%, а зольности – не выше 10—12%.

Преимущества топливных брикетов

У потребителя может возникнуть закономерный вопрос, зачем ему использовать для обогрева домов более дорогие топливные брикеты вместо привычных дров и угля (разница в цене составляет 50—100%).

Привлекательность данного вида топлива заключается в следующем:

Все, что сказано о прессованном топливе из древесины, в равной степени относится к изделиям из угольной пыли и других отходов.

Само же создание топливных брикет представляет большой интерес для предпринимателей занятых в производствах которые и вырабатывают отходы дерева, соломы и угля поскольку позволяет решить несколько задач одновременно:

освобождение полезных площадей предприятия, занимаемых этими отходами;
не нужно нести затраты на их перемещение, складирование и утилизацию;
предприятие получает прибыль от реализации брикет населению и другим предпринимателям.

Плюсы и минусы различных брикетов

По совокупности всех показателей топливо, прессованное из отходов деревообработки, уверенно занимает первое место среди твердого топлива.

Его сильные стороны преобладают над недостатками:

Древесные брикеты

Хотя теплоотдача брикетов из отходов древесины — не самая высокая, но в совокупности с низкой зольностью и отсутствием сажи она делает данный вид топлива наиболее удобным и эффективным. Единственным существенным недостатком считается высокая цена горючего по сравнению с обычными дровами.

Брикеты из отходов подсолнечника и соломы

Брикеты, сделанные из шелухи подсолнуха, немного уступают древесным по теплоте сгорания и зольности, зато выигрывают в цене.

Их широкому употреблению препятствует ограниченное количество подобных отходов в ряде регионов, поскольку подсолнечник выращивают в теплых регионах Российской Федерации и Украины. Кроме того, часть шелухи идет на изготовление топливных пеллет, макухи и другой полезной продукции.

При рассмотрении позитивных и негативных сторон этого топлива подразумеваются качественные евродрова, сделанные со строгим соблюдением технологии.

Угольные брикеты

По теплотворной способности однозначно лидируют каменноугольные брикеты, способные привести в негодность железную печку, не рассчитанную на сжигание калорийных углей.

Но перечень достоинств этим и ограничивается, недостатков значительно больше:

качественный брикетированный уголь стоит недешево;
при горении выделяются вредные вещества и сажа;
процесс загрузки топливника ненамного чище, чем при сжигании обычного угля.

Брикетированные каменные угли дают среднее количество золы, которое считается приемлемым.

Утешением может служить низкая цена горючего при условии, что домовладелец согласится экономить, затрачивая время на частые загрузки топливника, его очистку и грязь в котельной.

Торфяные брикеты могут похвастать лишь одним преимуществом — низкой ценой. По остальным показателям они проигрывают всем видам топлива, изготовленного из другого сырья. Поэтому отопление брикетированным торфом считается бюджетным, требующим времени и усилий со стороны хозяина дома для обслуживания теплового оборудования.

Форма топливных брикетов

Топливные брикеты бывают следующих форм:

древесные делаются в виде «кирпичиков», «таблеток», цилиндров и шестигранников (четырехгранников) со сквозным отверстием;
агробрикеты обычно имеют цилиндрическую форму;
угольные и торфяные изготавливаются в виде «таблеток», «подушечек» и «колбасок».

На эффективность и удобство сжигания форма изделий не оказывает никакого влияния. Разность форм обусловлена отличиями в технологии брикетирования, а именно — в способе прессования отходов.

Характеристики брикетированного топлива различаются в зависимости от начального сырья.

Древесные отходы — самый подходящий материал для топливных брикет, из них выделяет большое количество тепла и они оставляют очень мало золы.
Евродрова сделанные из отходов соломы и других агропромышленных отходов лишь немного уступают древесным брикетам.
Торф – горючее низкокалорийное, дающее сравнительно небольшое количество тепла и много золы при сгорании, брикеты из него получаются соответствующие.
Самое калорийное сырье для евродров — это каменный уголь, хотя после его сжигания остается некоторое количество зольной массы.

Сколько нужно брикетов на отопительный период?

В первую очередь нужно понять, что предварительные расчеты имеют общий характер и проводятся с одной целью — определить примерный объем брикет на обогрев дома и порядок цифр, отражающих стоимость отопления. Точные данные можно получить только на основании практических наблюдений, причем в каждом жилом доме индивидуально. это зависит от конструкции дома, материала его стен, планировки и степени утепления.

Чтобы посчитать количество евродров на отопительный период, вам нужно иметь следующие исходные данные:

среднюю нагрузку на систему отопления здания, выраженную в кВт;
тип и характеристики теплового оборудования.

Средняя нагрузка на систему отопления включает в себя затраты тепловой энергии на компенсацию потерь через стены, полы и кровлю жилища плюс расход на подогрев вентиляционного воздуха в течение всего сезона. Точный расчет нагрузки выполняют инженеры, проектирующие отопительную систему.

Если такие данные отсутствуют, то считайте затраты тепла по площади вашего здания, выделяя на обогрев 1 м2 100 Вт теплоты.

Характеристики котла или печи помогут определить, сколько тепла от сжигания топлива реально идет на обогрев дома.

Оставшуюся часть характеризует КПД источника тепла, указанный в его паспорте.

Поскольку производители часто завышают КПД своих отопительных котлов или печей в рекламных целях, то при расчете рекомендуется ориентироваться на следующие показатели эффективности:

печь металлическая — 60%;
печь кирпичная колпаковая либо оборудованная грубой — 65%;
котел твердотопливный — 75%;
котел пиролизный — 80%.

Для примера вычислим количество угольных брикетов для среднестатистического дома площадью 120 м2, нужноедля комфортного нахождения в здании в отопительный сезон. Обогрев осуществляется твердотопливным котлом.

Как определить некачественный продукт?

В наше время появилось множество кустарных производств, где на скорую руку из чего попало делаются топливные гранулы и брикеты.

Они продаются задешево, но создают домовладельцам много проблем вместо обещанного тепла. Взять те же отходы переработки подсолнечника: из чистой сухой шелухи получаются качественные брикеты, а топливо, спрессованное из ее смеси с выжимками, горит неохотно и выделяет много сажи и золы.

Отличить некачественный продукт можно так:

если «кирпичики» или «колбаски» распадаются и превращаются в труху, то это говорит о крайне низком качестве сырья, малопригодном для сжигания;
агробрикеты кустарного производства бывают влажными даже на ощупь;
чрезмерно пористая структура либо расплывчатая форма брикет говорит об их сомнительном происхождении;
цвет брикет из каменного угля — антрацитово-черный, а не коричневатый, как у бурых углей.

Наилучший способ обнаружить любую изощренную подделку это купить пробную партию брикетов на пробу. Только реальное сжигание может показать все истинные характеристики предлагаемой разновидности горючего.

Технология создания топливных брикетов

Для интересующихся — технология изготовления топливных брикетов из различного сырья выглядит примерно одинаково и состоит из таких основных этапов:

Дробление первоначального сырья до фракции нужной величины.
Сушка до требуемой влажности.
Брикетирование (прессование).
Охлаждение и упаковка.

Крупные отходы древесины проходят стадию измельчения до частиц, чьи размеры не превышают 20х5х2 мм.

Более крупную фракцию невозможно качественно спрессовать, чтобы получился прочный «кирпичик или «колбаска». Для этой цели применяются разные дробилки:

дисковые с ручной загрузкой для линий производительностью до 500 кг/ч брикет;
молотковые мельницы, вырабатывающие 500—2000 кг щепы за 1 час.

Измельчение углей и торфа для брикетирования также производится на молотковых дробилках. Результат дробления — предварительная фракция размером от 3 до 6 мм, отправляемая на просушку до влажности 15%. Удаление лишней влаги до показателя 12% также необходимо при производстве древесных евродров. Если сырье останется влажным, то добиться прочности и высокой теплоотдачи брикетов не получится.

Сушка сырья в составе брикетировочной линии выполняется в барабанных сушилках, куда оно подается ленточным либо шнековым конвейером. В линиях малой производительности (до 500 кг/ч) может применяться аэродинамическая сушка. Для обслуживания нескольких брикетировочных прессов устанавливается одна паровая или газовая сушильная машина большой мощности.

Примечание. В технологической цепочке по брикетированию угля есть одна дополнительная операция, предшествующая прессованию, — добавление связующего вещества. В качестве такового применяется особая смесь мелассы, глины и шлама от тепловых электростанций.

Основное отличие производства топлива из разных отходов заключается в способе прессования. Существует 4 таких метода:

Уплотнение изделий гидравлическим прессом применяется для изготовления «кирпичиков» и «таблеток» из древесины, торфа и агропромышленных отходов.
С помощью прессования на штемпельных (валковых) установках получают угольные брикеты в виде «подушечек» или другой обтекаемой формы.
На экструзионных машинах изготавливаются цилиндрические брикеты практически из любого сырья.
Евродрова с 4 и 6 гранями, а также круглой формы изготавливают на прессах ударно-механического действия.

Изготовление брикетов на гидравлических прессах

Такие прессы формуют евродрова, соответствующие стандарту RUF (кирпичики) под давлением 30—60 МПа. Именно такое усилие необходимо, чтобы древесина, солома и шелуха семечек разогрелась и выделилось природное связующее вещество — лигнин. Для брикетирования торфа связующего не требуется, он прекрасно формуется благодаря своей структуре.

Прессование идет в автоматическом режиме по такому алгоритму:

Сырье подается в металлическую форму шнековым конвейером.
В форме происходит сдавливание материала на несколько секунд.
Специальные толкатели выбрасывают готовый брикет на ленточный конвейер, движущийся с малой скоростью.
Пока «кирпичики» идут по конвейеру на упаковку, они охлаждаются и окончательно затвердевают.
Один или несколько конвейеров перемещают готовое топливо на большой стол, где их вручную упаковывают в полиэтиленовую пленку.

Штемпельный пресс

Штемпельный пресс для брикетирования угольной пыли состоит из двух валков с множеством углублений (форм), куда подается сырье, смешанное со связующим веществом. Для предварительного добавления связующих применяется отдельный агрегат – глиномешалка либо лопастной смеситель с подогревом до температуры 100—120 °С.

Процесс брикетирования выглядит так:

Подготовленная смесь подается на валки штемпельного пресса, где заполняет все углубления.
Синхронно вращаясь, валки соприкасаются друг с другом и вдавливают уголь в углубления с усилием 120 МПа.
В результате получаются «подушечки», которые выпадают из форм при вращении роликов и попадают на ленту конвейера.
Конвейер проходит через замкнутое пространство охлаждающей камеры с циркулирующим внутри воздухом. Там брикеты остывают до температуры окружающей среды и обретают твердость.

Таким способом формуется большое количество брикетов малых размеров, которые прямо с конвейерной ленты упаковываются в мешки или биг-беги.

Экструзионный и ударно-механический способ прессования

Таким способом получают брикеты стандарта NESTRO (цилиндры и «таблетки» без отверстия) и Pini Kay (четырех – и шестигранники с отверстием). Экструдирование напоминает процесс перемалывания мясорубкой и происходит так:

Сырье подается в приемный бункер, установленный сверху корпуса установки.
Вращающийся внутри шнек захватывает подготовленные отходы и перемещает их к отверстию диаметром 60—90 мм (фильере).
Вследствие усилия, развиваемого шнеком, сырье перед отверстием сжимается под давлением 20—30 МПа и продавливается сквозь него наружу.
На выходе получается «колбаска», подталкиваемая давлением шнека по желобу, где она охлаждается естественным путем.
Брикеты могут нарезаться в стандартный размер сразу на выходе из фильеры вращающимися ножами либо распиливаться после охлаждения и полного затвердевания.

По технологии Pini Kay древесный брикет после формования проходит термообработку при температуре до 300 °С, отчего его поверхность спекается и обретает дополнительную прочность. Такие изделия хорошо переносят транспортировку и не требуют специальной упаковки.

Ударно-механический пресс отличается от экструдера отсутствием шнека. Вместо него задействован эксцентрический механизм, закрепленный на вращающемся маховике и ударами проталкивающий сырье сквозь фильеру. Данный способ является более производительным, чем экструдирование, поскольку ударный механизм действует быстрее и не так изнашивается, как шнек.

Как правильно топить евродровами?

Котел

Процесс топки топливными брикетами зависит от типа печи в которой вы их используете. Самым лучшим отопительным оборудованием для топливных брикет является традиционный котел или котел с технологией длительного горения. В данных типах печей равномерное тепло которое выделяют топливные брикеты при их горении без интенсивного горения и скачков температур — это именно то что надо для их надежной работы.

При этом варианте вы просто загружаете топку брикетами равномерно по мере их прогорания, либо же, в случае котлов с технологией верхнего горения — заполняете топливник полностью и поджигаете. Длительный период горения евродров и их долгая теплоотдача все сделают за вас.

Печка с грубой

Если же у вас печка с грубой в которой присутствует определенное количество воздухооборотов то технология отопления ее иная. Вам необходимо вначале сформировать мощный очаг горения с высоким количеством нагретых газов которые и совершат первичный нагрев грубы.

Для этого вам стоит использовать следующую последовательность действий:

Кладем в топливник печи небольшое количество хорошо просушенных дров и разжигаем их;
После того как сформировался очаг устойчивого горения закладываем в него порцию брикет от 1,5 до 3 кг в зависимости от размера топливника вашей печи и поддерживаем эффект горения, а не равномерного тления брикет;
Через 1-1,5 часа (среднее время прогорания топливных брикет — 2 часа) закладываем еще одну порцию брикет в таком же объеме как и предыдущую. И тоже поддерживаем для них режим горения;

Данного количества брикет с протопкой по вышеуказанной технологии хватит чтобы хорошо прогреть грубу даже большого размера.

К таковым относятся следующие источники тепла:

стальные печи, чьи топливники сварены из обычного тонкого металла (до 2 мм);
печи из кирпича, в которых топка не обложена изнутри шамотным камнем.

При работе на углях печки с тонкими стенками хватит на один отопительный период, а котла – на 2—3 сезона за счет водяного охлаждения.

В кирпичной печи под воздействием высоких температур (до 1000 °С) стенки топливника начнут крошиться и трескаться, постепенно разрушаясь.

Есть народный способ защитить кирпичные стенки топки от перегрева при работе на брикетированном и обычном угле. Надо установить вдоль них толстые стальные листы, применяемые в качестве подкладок между железнодорожными рельсами и шпалами.

Используя недорогие евродрова с высокой зольностью, следует помнить о своевременной очистке дымооборотов (грубы) и дымохода от сажи. Иначе в доме может случиться пожар, если после длительного сжигания таких брикет вы загрузите в топку высококалорийное топливо (например, уголь).

От высокой температуры сажа начнет гореть в трубе, что может ее накалить вплоть до возгорания!

Очищать дымоход и печные каналы нужно не реже 1 раза в год, а топливную и зольную камеру — несколько раз в сутки.

При хранении любых брикет важно соблюдать одно правило: не допустить их пропитывания влагой.

Иначе изделия станут непригодными к использованию до полного высыхания, а торфяные евродрова могут и вовсе рассыпаться. Поэтому хранить прессованное топливо необходимо в закрытом помещении, желательно — в заводской упаковке. Если достаточно большого помещения нет, то договоритесь с поставщиком о хранении брикетов на его территории с периодическим самовывозом либо покупайте их небольшими партиями.

Пользуясь топливными брикетами или как их еще называют у нас «евродровами» вы сделаете грамотный и продуманный выбор. Удобство большая теплоотдача и минимизация вреда окружающей среде — это решение 21 века!

energylogia.com

Способы отопления домов

Все способы отопления можно поделить по:

способу сжигания топлива;
способу передачи тепловой энергии.

Способов сжигания топлива всего 3:

Традиционное, при котором огонь распространяется снизу вверх (этот же способ реализован в котлах с автоматической загрузкой топлива).
Пиролиз, то есть разложение древесины на минимальное количество золы и пиролизные газы, которые затем сжигают в специальной камере. Подробней о пиролизе и отличиях от других способов сжигания древесины читайте в статье «Пиролизный газ и его применение».
Верхнее горение, при котором огонь движется сверху вниз, подробней о нем читайте в этой статье (котлы Стропува).

Способов передачи тепла всего 2:

Водяное отопление, в том числе теплые полы.
Прямое излучение тепла (печи и грубы).

Как горят пеллеты и брикеты

Несмотря на то, что в основе горения пеллет и брикетов лежит процесс пиролиза, то есть выделения при нагреве древесины горючих газов и их последующее сгорание, горят эти материалы по-разному.

Пеллеты из-за:

маленького размера;
плотной укладки

плохо пропускают через себя воздух, поэтому традиционное продвижение огня снизу вверх неэффективно.

Для эффективного сжигания необходимо либо уменьшать толщину слоя пеллет, заложенного в топливник, либо использовать движение огня сверху вниз.

Более подробно о таком процессе горения, а также оборудовании для него вы можете прочитать в этой статье.

Снижение толщины слоя пеллет в топке приводит к сокращению времени их горения, а значит и необходимости часто подкладывать топливо в печь или котел.

Существуют котлы с автоматической подачей пеллет, которые полностью решают эту проблему. Пеллеты засыпают в бункер, из которого они автоматически поступают в топку. Регулирует подачу пеллет автоматика, которая определяет температуру теплоносителя (воды) или отходящих газов и по ним оценивает остаток топлива в топке.

Горение брикетов зависит от их формы.

Прямоугольные брикеты (RUF, кирпичик) горят так же, как дрова, то есть чем плотней они уложены, тем дольше будут гореть, выделяя меньше тепла.

Чем больше расстояние между ними, тем быстрей они сгорят, выделяя больше тепла.

Вне зависимости от способа укладки, общее количество тепловой энергии, которое высвободится в процессе сгорания брикетов, одинаково.

В отличие от них, брикеты типа Nestro (круглые) при любой укладке горят одинаково, ведь между ними достаточно пространства для прохода:

воздуха;
пиролизных газов.

Так же горят и брикеты типа Piny & Kay (Пини кей) – восьмигранные поленца со сквозным отверстием посередине.

Поэтому для обычных:

печей;
каминов;
котлов,

в которых нет системы автоматической дозагрузки топлива, эффективны пеллеты любого типа.

Особенности применения

Основная проблема, которая возникает при отоплении любыми твердыми видами топлива, заключается в том, что время горения одной закладки с максимальным КПД не превышает 1–2,5 часа. Это в полной мере относится не только к дровам или углю, но и к пеллетам с брикетами.

Поэтому твердотопливное отопление реализуют тремя различными способами:

увеличивают время горения;
запасают выделенную тепловую энергию;
используют системы автоматической загрузки топлива.

Увеличение времени горения

Увеличивают время горения такого топлива двумя способами:

горение сверху вниз;
ограничение подачи воздуха.

Горение сверху вниз реализовано в котлах и печах типа «Стропува», однако такие устройства очень требовательны к:

качеству топлива;
тяге;
температуре возвращающегося теплоносителя.

Кроме того, котлы такого типа обходятся недешево, их средняя стоимость 100 тысяч рублей.

Увеличение времени горения за счет ограничения подачи воздуха резко:

снижает КПД котла или печи;
увеличивает расход топлива.

Как запасают тепловую энергию

Более эффективны системы, в которых запасают тепловую энергию, чтобы потом долгое время обогревать ей дом.

К таким системам относят:

кирпичные печи;
камины с кирпичной грубой;
водяные котлы избыточной мощности с теплоаккумулятором (ТА).

Кирпичные печи и камины с грубой запасают тепло благодаря высокой теплоемкости кирпича. Температура газов внутри печи достигает 1000 градусов, поэтому за время горения одной закладки (1–2 часа) кирпичные стенки запасают достаточно тепла, чтобы обогревать дом 12–20 часов.

Угольные и дровяные печи хорошо работают на брикетах, однако для отопления пеллетами нужна пеллетная горелка, потому что пеллеты плохо подходят для таких устройств из-за особенностей горения.

Котел избыточной мощности с теплоаккумулятором

Еще один вариант системы, запасающей тепло, это котел избыточной мощности с водяным ТА.

Избыточная мощность котла необходима для того, чтобы за время одной топки выделить столько тепла, сколько хватит на 50–70 часов обогрева дома.

В этом случае емкость теплоаккумулятора определяют по формуле V=S/10, где:

V – площадь дома в м2;
S – объем ТА в м3.

Мощность котла для хорошо утепленного дома определяют по формуле P=S/2, где:

P – мощность котла в кВт;
S – площадь дома в м2.

Такие системы хорошо работают на любом виде топлива, поэтому никаких преимуществ у пеллет и брикетов в них нет, разве что эти материалы обходятся дешевле любого другого топлива.

Также нет преимущества при использовании обычных или пиролизных твердотопливных котлов, в которых необходимо подкладывать топливо через 2–6 часов.

Тем не менее, любая из описанных систем хорошо работает на пеллетах или брикетах, поэтому все решает стоимость топлива.

Системы автоматической загрузки топлива

Пеллеты и брикеты наиболее эффективны в котлах с автоматической подачей топлива. Несмотря на то, что некоторые модели таких котлов могут работать на дровах или угле, пеллеты и брикеты предпочтительней. Пеллеты из-за небольшого размера, а брикеты из-за одинаковой формы.

Все системы подобного типа можно поделить на:

пневматические;
шнековые;
транспортерные;
лифтовые;
моноблочные.

Превматические

Пневматические системы сочетают в себе принудительную подачу воздуха в зону горения и поставку топлива, поэтому подходят только для котлов, работающих на:

пеллетах;
щепе.

В таких системах установлены датчики температуры отходящих газов, определяющие интенсивность горения.

Поэтому количество воздуха и топлива, поступающих в течение какого-то времени, четко дозировано для обеспечения наиболее эффективного горения.

Во время прогрева количество воздуха и топлива максимально, поэтому в топке горит сильный огонь.

Когда температура в доме достигла заданного значения, автоматика снижает подачу топлива и воздуха, благодаря чему котел переходит в режим малой мощности и поддерживает температуру.

В пневматических системах котел и компрессор соединяет толстая труба, диаметр которой достаточен для свободного прохода пеллеты в любом положении.

При этом диаметр зависит от мощности котла, ведь даже в режиме поддержки температуры скорость движения воздуха в трубе должна быть достаточной для транспортировки топлива.

Установленное под бункером дозирующее устройство регулирует подачу топлива, меняя сечение отверстия, через которое пеллеты падают в воздуховод. На некоторых моделях вместо отверстия с изменяемым диаметром установлен шнековый привод, обеспечивающий более точную регулировку.

Основной недостаток пневматических систем – большие размеры, ведь трубы занимают много места. Поэтому их устанавливают лишь в отдельных помещениях. Кроме того, котел можно установить в одной комнате, а бункер и компрессор в другой.

Шнековые

Шнековые системы автоматической подачи топлива работают по тому же принципу, что и шнек в мясорубке. Вращающийся винт перемещает материал из бункера к топке.

Включая и выключая двигатель, а также меняя скорость его вращения в котлах большой мощности, регулируют подачу топлива в топку.

Такие устройства гораздо компактней пневматических, ведь в большинстве случаев бункер и котел объединены в одно устройство. Исключение составляют котлы большой мощности, бункеры для них устанавливают отдельно и соединяют друг с другом шнековым транспортером.

В зависимости от модели топки шнековый транспортер подает пеллеты либо прямо в зону горения, либо в верхнюю часть топки, откуда пеллеты падают в зону горения.

В обоих случаях отверстие, через которое топливо поступает в котел, закрывает металлическая задвижка, управляемая электромотором или соленоидом. Поэтому отверстие открывается лишь во время загрузки топлива, после чего герметично закрывается.

Такая система защищает горящее топливо от избытка воздуха, а также предотвращает попадание дыма в помещение.

Котлы со шнековой подачей пользуются максимальным спросом, ведь они без переделки и смены настроек могут работать не только на пеллетах, но и таких видах топлива, как:

щепа;
опилки;
дробленая биомасса;
торф;
черный и бурый мелкий уголь.

Транспортерные

В таких системах бункер и топку соединяет транспортер с:

лентой;
сеткой;
лотками.

Преимуществом систем этого типа является возможность поставлять в котел достаточно крупные фрагменты, что не под силу пневматической и шнековой системам, поэтому их применяют для котлов, работающих на:

угле;
дровах;
брикетах.

Из-за того, что дрова и уголь состоят из фрагментов различного размера, возникают сложности с дозировкой, поэтому помимо транспортера приходится устанавливать сложное и дорогое загрузочное устройство.

Брикеты лишены этого недостатка, поэтому для работы с транспортером используют самые простые кассетные хранилища, в которых брикеты уложены в аккуратные и ровные кассеты.

В таких системах сначала выбирают брикеты с самой дальней кассеты, затем перемещаются к передней и все это не требует никакой сложной автоматики.

Однако для пеллет транспортерная система подходит очень плохо, ведь необходимо устанавливать сложное загрузочное устройство на базе шнека, а также использовать не металлическую сетку или лотки, а резиновую ленту, которая боится высоких температур.

Поэтому такая система может доставлять пеллеты лишь к верхней части котла, где температура не слишком высока, затем пеллеты будут падать в зону горения.

Такой способ загрузки приводит к выбросу большого количества продуктов сгорания, поэтому котел нельзя использовать в жилых домах или тех помещениях, где часто находятся люди.

Лифтовые

Системы загрузки этого типа чаще всего применяют для котлов, работающих на дровах. Лифт поднимает топливо, а расположенная сверху направляющая отправляет верхний слой топлива в котел.

Такие системы можно использовать и для отопления брикетами, ведь направляющая будет отправлять их в топку так же, как и дрова.

Основной недостаток систем этого типа – очень высокая цена, поэтому для брикетов, в которых каждое поленце соответствует одной:

форме;
размеру,

использовать столь сложные и дорогие системы бессмысленно.

Моноблочные

Это самый популярный способ для использования пеллет в котлах небольшой (до 50 кВт) мощности.

Над котлом устанавливают бункер, в который входит достаточно топлива для отопления в максимальном режиме не меньше суток.

После обнаружения датчиками снижения температуры отходящих газов, электромотор или соленоид открывает задвижку между котлом и бункером на строго определенное время.

Благодаря этому в топку всыпается определенный объем пеллет, необходимый для выделения нужного количества тепловой энергии.

Все расчеты производит встроенный процессор, который оценивает множество параметров и поддерживает горение в выбранном режиме.

Автоматическая очистка топливника и колосниковой решетки

Однако автоматическая дозагрузка топлива – это не единственная проблема, которую необходимо решить для увеличения времени работы котла с одной закладки, ведь опилки и брикеты оставляют после себя золу, которая снижает подачу воздуха снизу в зону горения.

Поэтому необходима автоматическая очистка от золы:

топливника;
колосниковой решетки.

Для этого колосниковую решетку подключают к вибратору на основе:

электромагнита;
электродвигателя.

По сигналу с процессора вибратор дергает колосниковую решетку, зола просыпается вниз, а угли и горящее топливо остаются на решетке.

Такие же системы применяют на любых автоматических твердотопливных котлах, вне зависимости от вида топлива, на котором они работают.

Как выбирать автоматические котлы

Поскольку для отопления пеллетами и брикетами наиболее удобны именно автоматические котлы, то мы дадим рекомендации, которые помогут вам правильно выбрать котел.

Вот список рекомендаций:

выбрать тип топлива;
определить мощность котла;
определить лимит стоимости;
выбрать котел по типу топлива, мощности и цене.

Выбор котла по типу топлива необходим потому, что котлы для брикетов сложно приспособить для работы на пеллетах и наоборот.

Поэтому определите, какой тип топлива вам:

более доступен;
обходится дешевле.

Подробней о характеристиках пеллет и брикетов, а также о технологии их производства, читайте в этой статье.

После этого определите мощность котла с учетом:

площади;
утепления;
способа отопления.

Для автоматических котлов теплоаккумулятор не требуется, поэтому их мощность расчитывают по формуле P=S/10, где:

Р – мощность котла в кВт;
S – площадь дома в м2.

Эту формулу применяют лишь для хорошо утепленных домов. Если же дом без утепления, то мощность котла необходимо увеличить.

Более точные расчеты сможет сделать лишь инженер-теплотехник, имеющий опыт работы с системами отопления.

После этого определите финансовый лимит на покупку котла, ведь стоимость автоматических устройств, в зависимости от производителя и мощности, составляет 60–400 тысяч рублей.

Стоимость

Мы составили таблицу наиболее популярных моделей автоматических котлов, которые могут работать на пеллетах и брикетах из прессованных опилок:

Модель	Тип топлива	Мощность кВт	Описание	Цена (тыс. руб.)	Сайт производителя или продавца
Metal-Fach SEG BIO- 19 кВт	Пеллеты	19	Польский автоматический пеллетный котел небольшой мощности. Может работать также на мелком угле (автоматический режим), крупном угле, дровах и брикетах (ручная загрузка).	227	teplo-trend.ru
Vulkan EKO-24 кВт	Пеллеты	24	Российский автоматический пеллетный котел небольшой мощности. Возможен заказ с бункером увеличенного размера, что продлит срок работы с одной закладки топлива. Благодаря большому объему зольника, его можно чистить одновременно с загрузкой топлива при любом объеме бункера, допустимом для этой модели.	167	teplo-trend.ru
Faci 51	Пеллеты	51	Итальянский котел средней мощности со шнековым приводом. Объем бункера до 400 литров, можно выбирать при заказе котла. Оснащен системой автоматического удаления золы.	269	biensi.ru
Теплодар Куппер ОК 20	Пеллеты	20	Российский пеллетный котел со шнековой подачей. Объем бункера 240 литров.	85	teplosvarka.ru
Лесник	Брикеты, дрова	15	Автоматический транспортерный котел для работы на брикетах и дровах. Мощность регулируется скоростью подачи топлива. Котел изготавливают под заказ.	65	snab23.ru
Светлобор ВД 16	Пеллеты	16	Российский автоматический котел с пневматической подачей пеллет. Все системы, в которых возможно скопление пыли, грязи, сажи или золы автоматически очищаются.	219	svetlobor.com

Другие виды котлов

Среди других видов котлов, пригодных для работы на пеллетах и брикетах наиболее популярны модели с верхним горением.

Их преимущество в том, что на одной закладке топлива такой котел может работать 20–60 часов.

Минус их в том, что на режим полной мощности они выходят через 15–25 часов, в зависимости от:

вида топлива;
скорости его горения.

Еще один серьезный недостаток – высокая цена, сопоставимая с автоматическими пеллетными котлами, которые выходят на режим полной мощности уже через 1–2 часа.

Еще один популярный вид котлов – пиролизные, в которых топливо сгорает в условиях сильной нехватки кислорода. Это приводит к выделению большого количества пиролизных газов, которые затем сжигают в специальной камере.

Благодаря такому способу сжигания:

увеличивается КПД котла;
снижается расход топлива.

Время горения одной закладки топлива 3–7 часов.

Они более эффективны при работе на брикетах из-за особенностей движения:

воздуха;
пиролизных газов

в топке и камере дожига.

Третий вид котлов – классические и максимально простые устройства. Единственное их преимущество в невысокой цене, самые дешевые модели можно купить за 5–15 тысяч рублей.

КПД таких котлов составляет 75–80 процентов, что заметно ниже, чем котлов любого другого типа. Поэтому их используют лишь в качестве временного источника тепла, пока ожидают поставку нормального котла. Время горения одной закладки топлива в них составляет 1,5–2,5 часа.

Теплоаккумуляторы

Все котлы этих типов эффективны лишь при подключении к теплоаккумулятору, в противном случае котел придется несколько раз в день:

чистить;
загружать;
растапливать.

Из-за высокой стоимости ТА и затрат на его монтаж даже самый дешевый котел обойдется в несколько раз дороже среднего по стоимости автоматического котла.

Для дома площадью 100 м2 оптимальная емкость теплоаккумулятора составляет 10 м3.

ТА необходимо устанавливать ниже уровня пола, если он протечет, то велика вероятность получения тяжелых ожогов.

Снижение емкости ТА приводит к сокращению времени обогрева, поэтому нежелательно сокращать его объем более чем в 3 раза.

К примеру, ТА емкостью 3 м3 может обогревать хорошо утепленный дом площадью 100 м2 в течение 20–25 часов даже при сильных морозах. То есть котел придется топить раз в сутки.

Если емкости одного ТА недостаточно, то устанавливают несколько теплоаккумуляторов, используя различные схемы их подключения, время обогрева дома от этого не меняется.

Вот примерная стоимость и краткое описание теплоаккумуляторов, а также котлов различных типов для работы с ними:

Теплоаккумуляторы
Модель	Объем м³	Высота и диаметр в см	Описание и характеристики	Цена тысяч рублей	Сайт
ТР 4500	3,5	230/160	Бак изготовлен из нержавеющей пищевой стали марки 08Х18Н10, толщина стенок 3-5 мм, максимальное давление 9 бар, снаружи утеплен минеральной ватой или пенопластом (по согласованию с заказчиком). Возможна установка теплообменников.	597	профбак.рф
Alfa 1000 л	1	210/99	Теплоаккумулятор со встроенным теплообменником. Корпус изготовлен из углеродистой стали, теплообменник из нержавеющей стали. Корпус снаружи покрыт полиуретановым утеплителем, защитный слой из пластика.	216	krasnodar.sol-batery.ru
PSRR 5000	5	285/180	Стальной бак с теплообменником. Утепление необходимо приобретать отдельно. Максимальное давление в баке 3 бар, в теплообменниках 10 бар.	445	klimatabogi.ru
Galmet Buffor 1500	1,5	270/110 с утеплением, 270/90 без утепления	Стальной бак с теплообменником. Утепление необходимо приобретать отдельно. Максимальное давление в баке 3 бар, в теплообменниках 10 бар.	99	миртепла43.рф
Heatleader MB 10000 A N	10	415/220	Бак из нержавеющей или углеродистой стали, с утеплителем толщиной 10 см и теплообменникам из нержавеющей стали. На корпусе бака установлен индикатор температуры.	1600	bigboilers.ru
Отопительные котлы
Модель	Мощность кВт	Тип котла	Описание и характеристики	Цена тысяч рублей	Сайт
Дон КС-Т-11	11	Классический	Недорогой котел для любых видов твердого топлива, КПД 82%.	12,5	mir-kotlov.com
Т-30	30	Классический	Классический напольный котел для любых видов твердого топлива, КПД 82%.	65,9	mir-kotlov.com
VIKING K-WRM 18R	18	Классический	Классический твердотопливый котел с системой дожига газов, увеличивающей КПД.	128	teplo-as.ru
Суворов 20к	23	Классический	Классический твердотопливый котел с системой дожига газов, увеличивающей КПД и время горения.	59	pechi-troyka.ru
VELES 8ЭВТ	8	Классический	Классический твердотопливный котел с системой дожига газов.	24	veleskotel.ru
Буржуй-К Модерн 12	12	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 82-92%. Топка из стали без футеровки.	63	teplina-nsk.ru
БТС Стандарт 15	15	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 86-92%. Топка из керамики.	128	oasistepla.ru
Vitoligno 100 s	25	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 86-92%. Топка футерована огнеупорным кирпичом.	168	kotlydlyadoma.ru
Тайга 15 кВт	15	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен из стали 09г2с толщиной 6 мм. Колосники охлаждаются водой и не прогорают гораздо дольше, чем на котлах других моделей.	88	katalogtepla.ru
STROPUVA MINI S8	8	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен под надзором фирмы Stropuva.	60	купитькотлы.рф
Флэймап	20	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен на основе конструкции оригинальных котлов Stropuva.	50	http://flameup.ru/

Пеллетные горелки

Обычные твердотопливные котлы не слишком хорошо подходят для сжигания пеллет, поэтому их переделывают, врезая пеллетную горелку.

Такую же переделку можно произвести и с напольными газовыми котлами, ведь на выходе горелки получается пламя с небольшим количеством дыма.

В состав горелки входят:

бункер для пеллет;
система подачи (чаще всего шнековая);
шланг безопасности, отделяющий бункер и шнековую подачу от горелки;
горелка;
лямбда-зонд, оценивающий количество кислорода в отходящих газах и определяющий режим горения пеллет (ставят не на все устройства);
пульт управления.

С помощью таких горелок можно адаптировать большинство не только твердотопливных, но и жидкотопливных или газовых котлов к работе на пеллетах.

В результате вы будете лишь:

засыпать в бункер пеллеты;
удалять золу;
периодически чистить горелку,

все остальное сделает автоматика горелки.

Также горелки можно использовать совместно с кирпичными печами, в том числе оснащенными грубами.

Вот стоимость и краткое описание наиболее популярных моделей таких горелок:

Марка	Мощность кВт	Описание	Цена тысяч рублей	Сайт производителя или продавца
Пеллетрон-15МА	15	Полуавтоматическая горелка с бункером небольшой емкости. Горелку необходимо чистить раз в сутки. Розжиг топлива производят вручную. Дверцу для установки в котел необходимо приобретать отдельно, выбирая ее по размеру котла.	18	pelletron.ru
РВ10/20	50	Автоматическая горелка для котлов типа Пересвет, Валдай, ЯИК, Дон и других, у которых совпадает размер топки и дверцы. Автоматический розжиг пеллет. Автоматическая пневмоочистка, поэтому без обслуживания горелка может работать несколько недель, если хватит топлива. Благодаря датчикам температуры блок управления автоматически меняет режим работы горелки.	93	teplo-trend.ru
Терминатор-15	15	Автоматическая горелка для сжигания любых пеллет. Благодаря функции самоочистки может работать без обслуживания 14 дней. Оснащена GSM-блоком, поэтому режимом работы горелки можно управлять с телефона или планшета, а также получать информацию о режиме ее работы.	74	teplohorosho.ru
Pelltech PV 20b	20	Полностью автоматическая горелка с электрическим розжигом пеллет. Благодаря функции самоочистки требует обслуживания 2-3 раза в месяц. Самостоятельно регулирует силу пламени, обеспечивая заданную температуру теплоносителя. При отключении электроэнергии переключается на резервный аккумулятор.	97	bio-nik.ru

Как выбирать

При выборе пеллетных горелок необходимо в первую очередь обращать внимание на соответствие котлу, ведь одни горелки выпускают для конкретных моделей котлов, для других можно приобрести переходные дверцы, соответствующие тому или иному котлу.

Второй важный параметр – мощность, ведь максимальный КПД горелки достигается лишь при работе на полной мощности.

После этого необходимо определить:

тип пеллет;
время работы с одной загрузки;
время между обслуживаниями;
объем бункера;
лимит стоимости.

Большинство автоматических горелок хорошо работают на любых пеллетах, однако устройства, не оснащенные функцией самоочистки, пригодны для работы, если только использовать белые лиственные гранулированные опилки.

Время работы с одной загрузки не должно быть меньше 24 часов в режиме максимальной мощности. В противном случае при сильных морозах автоматические горелки потеряют свое преимущество перед обычными котлами.

Средний расход топлива в большинстве горелок 200–250 грамм на 1 кВт мощности котла в час. Из этой формулы и определяют необходимый объем бункера.

Горелки без самоочистки стоят недорого, однако их приходится чистить каждый день, поэтому они серьезно уступают автоматическим.

Следовательно, приходится выбирать: брать либо недорогую горелку, которую нужно чистить каждый день, либо дорогую, которая требует обслуживания лишь раз в 2 недели.

Самодельные отопительные приборы

На многочисленных форумах пользователи:

рассказывают о самостоятельном изготовлении пеллетных и брикетных печей и котлов (в том числе с автоматической подачей топлива);
обсуждают опыт их использования.

Поэтому мы предлагаем вам несколько ссылок на наиболее авторитетные форумы и соответствующие темы:

Форумхаус: Автоматический твердотопливный котел на брикетах.
ВудМастер: Самодельная пеллетная горелка и бункер.
Металлический форум: Пеллетная печка с котлом.

Полезное видео

В данном видео вы можете увидеть, как отапливается помещение с помощью топливных брикетов:

Вывод

Пеллеты и брикеты – современные виды топлива, превосходящие дрова по теплоемкости, а уголь по удобству использования.

Однако для эффективного использования этого топлива необходимо специальное оборудование, ведь главное преимущество пеллет и брикетов в том, что их можно загружать автоматически.

Теперь вы знаете:

какое оборудование необходимо для отопления с помощью этих материалов;
чем отличаются отопительные приборы, работающие на пеллетах и брикетах от обычных твердотопливных печей и котлов;
сколько стоят устройства для отопления пеллетами и брикетами;
как выбирать котлы для отопления пеллетами и брикетами.

rcycle.net

Изготовление и применение брикетов для отопления

Когда перерабатывается натуральное сырье, остается множество отходов. К примеру, если взять деревообрабатывающую промышленность, то в результате обработки дерева остается много стружек, опилок, щепок.

В каждом производстве стремятся работать по безотходной схеме, поэтому из остатков сырья научились изготавливать нужную продукцию, например, древесно-стружечные плиты. когда подорожали твердые виды топлива, появилась технология по прессованию отходов в брикеты, которые очень удобны в применении и транспортировке, поэтому они тут же стали востребованными и популярными.

Изготавливаются древесные брикеты для отопления по простой технологии: отходы измельчаются, прессуются, и одновременно подвергаются термической обработке. Для того, чтобы лучше было скрепление частиц, используется натуральный компонент лигнин, возможно использование для этой цели синтетических растворов. Поверхность брикетов слегка оплавляется, для того, чтобы сохранялась удобная форма.

Чтобы повысить эффективность горения, у некоторых видов брикетов предусмотрены сквозные отверстия. После обработки небольшие брикеты упаковываются в полиэтиленовую пленку или расфасовываются в бумажные мешки, а наиболее защищенные брикеты оставляются без упаковки. Далее происходит реализация продукции потребителям для использования в частных и производственных нуждах.

Во время приобретения брикетов в розницу или оптом (опт – гораздо выгоднее розницы), обращайте внимание, какая форма и размеры изделий – они должны подходить для вашего котла, печи или мангала.

Брикетное топливо имеет тепловую отдачу, которой достаточно для успешного и эффективного обогрева различных помещений:

Производственных цехов и складов, имеющих площадь до 200 м².
Подсобных помещений и котельных.
Частных владений: коттеджей, загородных особняков, дач.
Русских бань, саун и других.

Брикеты и гранулы, имеющие небольшие размеры, легко поместить в печь любых размеров, а объемные твердотопливные котлы растапливаются «евродровами», имеющими увеличенную длину и диаметр.

Например, 30-35 кг топлива, полученного из древесных опилок, достаточно для обогревания в течение суток большого складского ангара, имеющего площадь 180-200 м² (это значит, необходимо 3-3,5 стандартных десятикилограммовых упаковок).

Благодаря своей легкости и компактности, брикеты удобно перевозить в багажниках легковых автомобилей. Это топливо прекрасно горит на открытом воздухе, по этой причине его предпочтительно использовать любителям отдыха на природе, которые разводят костры, готовят блюда на мангале.

Брикетированные продукты – это универсальное средство для дачников, которые с успехом используют ее для отопления своего загородного жилья и разводят огонь на участках.

Классификацией брикетированных изделий

Разделение брикетного топлива на группы производят, учитывая различные критерии:

Материал их изготовления;
Форму брикетов;
Степень их защиты;
Степень экологической чистоты;
Вид упаковки.

Наиболее распространена классификация брикетов по типу изготовления и форме. Большинство брикетов являются изделиями, имеющими определенную конфигурацию:

RUF – форма в виде кирпичиков, имеющих закругленные углы. Первые брикеты такой формы стали изготавливать на территории Германии. Для их изготовления используются мощные гидравлические прессы, использующие давление до 400 бар.

Nestro — в виде цилиндров, имеющих разную длину. Для их изготовления используются станки, оборудованные гидравликой или имеющие ударно-механический привод. В некоторых «бочонках» предусмотрены радиальные отверстия.

Pini-kay – имеют форму удлиненных многогранников, посередине которых есть отверстия. Трубки пини-кей производятся с использованием стандартного механического прессования под давлением до 1100 бар и одновременного термического обжига, благодаря которому изделия становятся более прочными, влагостойкими, калорийными и имеющими более продолжительный период горения.

Брикеты RUF отличаются своей компактностью, невысокой стоимостью и удобством использования. Ими продолжается выделяться тепло даже в том случае, если отсутствует открытый огонь.

Продукты, относящиеся к первым двум группам, довольно хрупкие и легко впитывающие влагу. По этой причине необходима их упаковка в герметичную тару, удобную для транспортировки и хранения. Длинные трубки с цилиндрами (длина которых 60-70 см) можно разделять на части.

От качества обработки топливных брикетов зависит и их цена, поэтому брикеты пини-кей имеют большую стоимость по сравнению с двумя другими аналогами. Они имеют характерный черный или темно-коричневый цвет с внешней стороны, по которому отличаются от других брикетов. Упаковка брикетов должна быть оборудована ярлыком с указанием материала изготовления и характеристик топлива.

Пеллетами называют гранулы, имеющие небольшие размеры. Они используются также, как и остальные топливные брикеты. У них высокая тепловая отдача, потому что они содержат большой количество углерода и имеют плотную структуру.

Существует несколько причин, благодаря которым топливные брикеты считаются экологически чистым видом топлива:

Брикеты изготавливают из отходов, которые подлежат утилизации – крошки, пыли, опилок.
Сгорая, брикетированное топливо выделяет минимальное количество углекислого газа (например, при сгорании природный газ увеличивает объем выделяемого углекислого газа в 10 раз, а уголь – в 50 раз).
При сгорании брикетированного топлива образуется зола, являющаяся отличным азотным удобрением для садово-огородных культур.
Отапливать коттеджи и дачные домике брикетами безопасно и эффективно.

Самая удобная классификация брикетного топлива – по материалам изготовления. Здесь учитывается, из каких остатков натурального сырья изготовлены брикеты:

Сельскохозяйственная биомасса;
Угольная пыль;
Древесные опилки;
Торфяная крошка или другое сырье.

Разновидности брикетов по составу сырья

Чтобы понять, у какого вида топлива наибольшая тепловая отдача, какое наиболее эффективное и удобное, а какое целесообразно использовать при печном или котельном отоплении, необходимо подробно рассмотреть все виды брикетного топлива.

Использование угольных брикетов

Для изготовления небольших брикетов, которые представляют собой черные цилиндры или таблетки, используется угольный отсев – отходы угольной промышленности. Производится дополнительное перемалывание отсева, разбавление его связующими добавками, а затем – прессование.

Используются для растопки печей, можно применять и для мангалов. Популярны брикеты у владельцев небольших кафе, используются в барах, дорожных ресторанах.

Угольные брикеты изготавливаются по такой технологии, благодаря которой сохраняется цвет и физические свойства материала. Однако, после прессовки при использовании брикетов не остается следов, они не пачкают руки и одежду, в отличие от каменного угля.

Переработанным сырьем почти не выделяется дым и угарный газ, что нельзя сказать о его основе – натуральном каменном угле. Используют угольные брикеты в частных хозяйствах, но более популярно использование угольной продукции на предприятиях, которые используют котельное оборудование.

В топке такие брикеты горят в течение 6-7 часов, а при правильно оборудованной системе подачи воздуха – около 10 часов, что говорит о том, что можно в течение длительного времени поддерживать постоянную температуру. Параметр тепловой отдачи равен 5200 к/кал. Образуется большое количество золы, если сравнивать с другими брикетированными изделиями – до 28 %, однако, этот показатель намного меньше, чем объем шлака, получаемый при отоплении каменным углем.

Компоненты, из которых состоят угольные брикеты (угольная крошка, антрациты, бурый уголь, коксовые и полукоксовые частицы), влияют на количество отходов, образуемых после горения брикетов.

Большой популярностью пользуются угольные брикеты для отопления помещений в регионах, где добывают «черное золото», потому что нет переплаты за транспортировку, в результате чего топливо продается по демократичной цене.

В других регионах страны на стоимость угольных брикетов влияют многие факторы, в результате чего тонна топлива стоит от 4500 до 9000 рублей. 20-килограммовый мешок этого топлива имеет среднюю цену 250-350 рублей.

Применение древесных брикетов

Наличие лигнина в брикетах, изготовленных из древесных отходов, делает их прочными и удобными для транспортировки. Изготавливаются древесные брикеты из любых пород древесины: березы, ели, дуба, сосны. Они имеют меньшую теплоотдачу, чем топливо, изготовленное из лузги подсолнечника, или угольные брикеты.

Приобретая в первый раз древесные брикеты, знайте, что они считаются не в кубометрах, как принято при подсчете дров, а в килограммах.

При изготовлении изменяется структура древесины, однако, после того, как брикеты прогорят, они, подобно поленьям, оставляют угли. Это их свойство идеально подходит для готовки мяса и рыбы во время пикников.

Древесные брикеты имеют все положительные качества экологически чистых продуктов, являются универсальными и экономичными. В простонародье брикеты, для изготовления которых используется некондиционная древесина, называются — евродрова.

Теплоотдача имеет большой показатель, поскольку брикеты обладают высокой плотностью – до 1240 кг/м³. Для сравнения: у обычных дров показатель плотности гораздо меньше 1000 кг/м³ — примерно 150 кг/м³. После того, как прогорят обычные поленья, остается около 5 % пепла от общей массы дров, а после прогорания брикетов остается только 1 %.

Древесные брикеты имеют большую теплоотдачу, чем обычные дрова: при горении брикетом выделяется 4500 ккал/кг, а поленьями – максимально 3000 ккал/кг.

Прессованная древесина ценится за выделение минимального количества дыма. Кроме того, при горении брикетов не появляются искры, а значит, отличаются пожаробезопасностью. Периодом горения является четыре часа. Стоит древесное прессованное топливо типа:

Руф примерно 6200-6800 рублей за тонну.
Пини-кей – 9000-9500 рублей за тонну.

Особенности торфяных брикетов

Прекрасные горючие свойства торфа известны людям с давних пор. Торфяные брикеты обладают тепловой отдачей до 5700 ккал/кг. Однако, не все знакомы с их недостатками. Те, кто знает о минусах этого вида топлива, отказывается его использовать. Когда торфяные брикеты прогорают, они оставляют большое количество золы. Поэтому это топливо нравиться дачникам – зола идеально подходит для удобрения огородных и садовых культур. В продуктах переработки торфа содержится большое количество фосфора и извести.

На стоимость торфяных брикетов влияет качество и характеристики. Например, цена изделий, относящихся к классу «стандарт», 6500 рублей за тонну, а тех, которые относятся к классу «евро» (они отличаются теплоотдачей более 1500 ккал/кг) – до 8000 рублей за тонну.

Вторым недостатком торфяных брикетов является задымленность при горении, что опасно для здоровья людей. Продолжительность горения торфа – примерно 10 часов, благодаря чему его удобно использовать для ночных обогревов частных домов, но только, соблюдая одно условие – печь должна быть стопроцентно исправна.

Стоимость торфяных пеллетов, благодаря их малым размерам, ниже стоимости брикетов – 4500 рублей за тонну.

Не рекомендуется регулярное использование торфяной продукции, но для временного использования на даче она вполне сгодится. Обращайтесь с брикетами с особой осторожностью, и не оставляйте их поблизости от открытого огня, поскольку торфяная пыль может мгновенно воспламениться, в результате чего возможен серьезный пожар.

Характеристики брикетов из лузги

Настоящий прорыв с сфере топливной промышленности стало появление брикетов, для изготовления которых используются биологические отходы:

Лузга подсолнечника;
Обыкновенная солома;
Рисовая или гречишная шелуха;
Пшеничный или овсяный отсев.

Все отходы, которые раньше отправляли на утилизацию, теперь приносят большую пользу. При горении подсолнечное сырье легко узнать – оно издает приятный специфический запах.

Брикеты из лузги подсолнечника отличаются низкой влажностью и высокой теплотворной способностью – 100 кг спрессованного растительного топлива заменяет 150-200 кг дров.

Растительное топливо имеет высокую тепловую отдачу, которая появляется благодаря высокому содержанию масел в лузге, и имеет теплоотдачу угольного аналога – 5200 ккал/кг. После сгорания топлива остается 2,8-4,5 % отходов (золы), что не нравится многим потребителям. Но, благодаря низкой стоимостью, продукция из лузги пользуется большим спросом.

Брикеты из лузги подсолнечника реализуются россыпью. Их стоимость самая низкая – если покупка оптовая, цена 2100 рублей за тонну, а в розницу цена этого топлива немного больше.

Почему так популярно прессованное топливо?

При обобщении всех положительных характеристик брикетов существующих видов, становится понятно, что их использовать рационально и продуктивно по сравнению с обогревом помещений традиционными видами топлива – углем или дровами.

Единственным недостатком, из-за которого многие дачники не покупают брикетное топливо, является высокая цена, но стоимость топлива полностью оправдывается, благодаря уникальному набору полезных свойств:

Безопасности – минимальное количество выделяемых вредных газов и дыма, а также не появляются при горении искры, что делает использование этого топлива пожаробезопасным.
Высокой тепловой отдачи – благодаря которой увеличивается объем выделяемого тепла.
Низкой влажности – что увеличивает эффективность горения.
Качеству горения – горение долговременное и равномерное.
Компактности и удобству – легко хранить и транспортировать топливо.
Возможности длительного хранения – можно покупать топливо в больших количествах, поскольку оно расфасовано в герметические упаковки.

Использование аккуратно оформленных и чистых брикетов, уложенных у камина или печи говорит о признаке комфортной жизни обитателей дома. Брикетами не запачкаешь руки или пол, как углем, они не оставляют мусора, как дрова. Картина благополучия дополняется отсутствием дыма при горении и больших количеств золы после него.

Брикетированная продукция больше всего подходит людям, которые предпочитают порядок и экологическую чистоту при использовании топлива.

remontnik.org