Что такое пеллеты

С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.

Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.

Современные пеллеты для отопления

Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.

Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:

• Удобство хранения без потерь качества и топливной эффективности;
• Высокая экологичность и отсутствие вредных компонентов в продуктах сгорания;
• Повышенная в сравнении с дровяным топливом теплотворная способность;
• Возможность автоматизации и механизации процессов загрузки топки котлов на пеллетах.

Производство пеллет

Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.

Из чего «давят» гранулы пеллет

Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.

Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.

Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока – 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.

Прессовые линии для производства пеллет

На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.

Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.

В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.

Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.

Как осуществляется производство пелет

Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.

В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:

1. Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
2. В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
3. Разогревают до температуры не более 200^оС и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
4. Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
5. Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.

Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.

Техника применения пеллет для отопления

Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм³ пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м² жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.

Характеристика затрат отопления гранулами

Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.

Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.

На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.

Источник: bouw.ru

Из чего делаются пеллеты

А вот сырьем для изготовления пеллетных не только древесные опилки, как многие считают. Из чего только, на самом деле, не изготавливают пеллеты!

Сырье для производства пеллет можно условно разделить на две большие группы:

1. Как уже было сказано, основное сырьем для производства пеллет являются все-таки разнообразные отходы деревообработки . Это опилки, стружка, кора, щепа, древесная мука, горбыль, и даже несортовая древесина — ветки, баланс и маломер.

2. Второй тип сырья — это разнообразные отходы сельскохозяйственного производства . Такие, как лузга подсолнечника, солома, отходы кукурузы, крупяного производства и даже куриный помет. Об этой группе сырья часто забывают, а между тем, гранулирования как таковое началось именно в сельском хозяйстве.

Строго говоря, идея гранулирования древесных отходов — опилок, стружки и щепы — появилась как раз благодаря сельскому хозяйству. И если бы не этот пример — не было бы у нас никаких древесных гранул в принципе!

Подробнее об этом можно прочитать в статье » История возникновения гранулирования «

Пеллеты. Что это и чем они отличаются друг от друга

И, конечно, отличается такие пеллеты друг от друга не только внешние вид, но и характеристиками. Многие, например, убеждены, что светлые пеллеты — более качественные, и поэтому заслуженно должны стоить дороже темных. Но ведь это совсем не так!

И во многих случаях покупка более дорогих светлых пеллет — всего лишь необоснованные дополнительные траты. Норма, это предмет особого разговора. Более подробно этот вопрос мы разобрали в статье «Почему не стоит переплачивать за светлые пеллеты»

А пока давайте подведем промежуточный итог, и еще раз сформулируем как же все-таки классифицируют пеллеты. Но теперь уже более структурировано. Итак.

Классификация пеллет

Пеллеты делят на 4 основные категории:

• Древесные гранулы
• Растительные гранулы
• Гранулы из торфа
• Гранулы из куриного помета

Древесные гранулы

А как же все-таки пеллеты получаются? Их что, вытачивают на токарном станке?  Конечно нет!
Эти ровные гранулы изготавливаются из растительного сырья по специальному технологическому процессу.

Дело в том, что склеивание древесины в топливные гранулы происходит благодаря такому веществу, как лигнин, входящему в состав древесины.

И когда лигнин под воздействием высокой температуры плавится, то он естественным образом склеивает исходное сырье. Благодаря чему и можно  при помощи специального гранулятора получить достаточно плотные и крепкие цилиндрики.

Таким образом, можно сказать про древесные пеллеты что это спрессованные, а точнее — гранулированные опилки.

 Если описать технологический процесс изготовления пеллет коротко, то состоит он из следующих этапов:

• Первичное измельчение сырья до размеров не более 25 мм. Процесс этот может проходить за 1 или несколько операций, в зависимости от размеров исходного сырья.
• Сушка  измельченного сырья, и подготовка его до влажности уровня 8-12 %.
• Дробление высушенного сырья до уровня мелкой фракции — не более 4 мм.
• Кондиционирование измельченного сырья. Поскольку температура плавления лигнина около 140° С, сырье которое поступает в пресс-гранулятор, необходимо предварительно пропарить.
• Гранулирование сырья в специальных пресс-грануляторах.
• Сушка и охлаждение готовых гранул
• Упаковка или фасовка

Конечно, процесс гранулирования этот намного сложнее, чем мы описали схематично. И в нем очень много тонкостей и небольших хитростей.  Каждая из которых влияет на производительность и качество выпускаемой продукции.

Поэтому, прежде чем приступить к производству пеллет, необходимо тщательно изучить технологический процесс, чтобы избежать детских ошибок.

Все гранулы, независимо от того из какого сырья они изготовлены, должны иметь ровную, гладкую, глянцевую поверхность, без образования на ней видимых трещин и вздутий, что свидетельствует о их прочности (плотности) и минимальном истирании, касательно размеров, стандартная длина составляет 10-50 мм, диаметр может быть 4; 6; 7; 8; 10, 12 мм.

Итак, давайте подведем резюме и дадим все-таки в заключение наиболее точное и полное определение того, что такое пеллеты.

Пеллеты — это биотопливо в виде цилиндрических гранул стандартного размера. Как правило, диаметром 6-8 мм и длиной 10-50 мм. Изготавливаются они из древесных отходов, торфа и отходов сельского хозяйства методом гранулирования предварительно размеченного сырья.

Вот так. Есть что добавить? Считаете, что материал неполный, или неточный? Оставьте свое мнение в комментариях к статье, или присылайте материалы на почту admin@proizvodstvo-pellet.ru

Источник: proizvodstvo-pellet.ru

Определение и изобретение

Пеллеты от английского «pellets» — гранулы из древесины, торфа, лузги подсолнечника и других отходов сельского хозяйства. Рассказывают что производство этого инновационного и очень экологического топлива получило свое начало, как и многие другие продукты человеческого разума, нечаяно!

Один европейский лесопильщик от своей лесопилки продавал опилки соседу фермеру, продавать опилки ему было выгодно, но вот доставка съедала практически весь доход. И тогда фермер пошел хитрым путем, он решил высушить опилки и затем пропустить их через большую мясорубку. Полученные гранулы он отвез соседу для пробы. Соседу экономия пришлась по вкусу и затем эти гранулы уже служили для отопления.

Свойства

Пеллет или их часто называют гранулы производят без связующего и каких либо химических добавок. Метод производства начинается с сушки древесных опилок и гранулировании их через пресс гранулятор. Хорошая статья на данную тему у меня тут. Склеивание опилок похоже на прохождение через мясорубку, под давлением и небольшой температуры (90 градусов Цельсия) из опилок выделяется лигнин и склеивает древесные частицы.

Одна тонна гранул по своим теплотворным свойствам в 1,5 раза меньше выделяет тепла чем уголь и в 2 раза больше чем обычные сухие дрова.

Топливные гранулы обладают большим плюсом по сравнению с природным газом, это автономность. По сравнению с углем и дровами возможность автоматической работы котла.

В экологическом плане, пеллеты производятся из никому не нужных древесных отходов, и это большое преимущество их, они освобождают засоренные площади и позволяют производителям зарабатывать дополнительные средства. При этом когда древесина растет, она поглощает больше углекислого газа, чем когда выделяется при сжигании ее в качестве пеллет.

Применение

Сегодня гранулированный пеллет из древесины применяется в качестве топлива и туалетов для домашних животных. К примеру когда я работал на предприятии по производству пеллет, мы поставляли в г. Новосибирск около 1500 тонн пеллет в месяц, практически все они шли в качестве туалета для кошек.

Почему пеллеты пригодны в качестве туалета для  кошек и других домашних животных? Все дело в том, что они экологически чистые, а для животных это очень важно. Второй не менее важный аспект, это поглощение запаха от отходов. Гранулы просто впитывают в себя жидкости и запах, рассыпаются и превращаются в обычные мелкие экологически чистые отходы, которые на земле превращаются в перегной.

После сжигания пеллет в котлах образуется зола. Эта зола в Европейских странах продается упаковками для дачников и огородников. Ведь ее PH повышает полезные свойства земли и растения растут более здоровыми и сильными.

Топливные пеллеты имеют возможность использования в автоматических котлах, это придает дополнительный плюс их использования — засыпал тонну пеллет в бункер и топись половину зимы не заглядывая в печь, ведь она сама будет регулировать подачу топлива и температуру. Но бывают конечно и курьезы, когда пеллет изготавливают с небольшим количеством песка или древесной коры, гранула при сжигании оставляет налет на топке и котел выходит из строя. Именно поэтому в Европе на пеллет сделали специальный стандарт ENPLUS. А я написал книжку для производственников как его правильно дешевле пройти.

Темные и светлые древесные пеллеты

Как я уже сказал бывают не качественные пеллеты с наличием коры и песка. На самом деле их довольно просто отличить от качественных. Такие пеллеты имеют цвет от темноватого оттенка до черного цвета. Чем они темнее тем более содержание в них минеральных примесей. Такая гранула выводит из строя домашние печи, для туалета животным тоже не годится.

Но ее все равно производят, ведь перерабатывать некачественный древесные отходы тоже нужно. Используют темный пеллет в основном в больших промышленных печах для отопления теплоцентралей, школ, поселков.

Источник: andreynoak.ru