Колодцы железобетонные канализационные


Железобетонные канализационные колодцы: выбор и монтаж жб изделий для бытовой и ливневой канализации

При обустройстве отстойников, смотровых, дренажных резервуаров водоотводных коммуникаций используют приемные емкости: пластиковые и железобетонные колодцы для канализации. Выбор материала изготовления конструкций зависит от:

  • Планируемой нагрузки на конструкцию.
  • Типа, состава грунта.
  • Глубины установки, возможности задействовать технику.
  • Необходимости сборки резервуара нестандартного размера.

Содержание

Виды изделий и материалы изготовления канализационных конструкций из железобетона ↑

Железобетонные колодцы для канализации применяют в обустройстве частной бытовой станции отвода и очистки стоков, ливневой канализации. Используют изделия из бетона при работах в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах: материал выдерживает большой вес, противостоит деформации. Для сборки канализационных емкостей применяют детали из специальных водонепроницаемых марок бетона.

Классифицируют 2 типа состава по уровню проницаемости:


  1. Изделия из раствора нормальной проницаемости. Такие кольца применяют в обустройстве смотровых и контрольных резервуаров, дренажных и водоприемных емкостей. Используются для монтажа в слабоагрессивном грунте.
  2. Низкой и особо низкой проницаемости. Изделия из раствора с добавлением герметизирующих смесей для сборки канализационных жб колодцев: отстойников, камер септиков, фильтрационных резервуаров.

Кольца для бытовой и ливневой канализации: размеры и типы ↑

Основные железобетонные изделия для сборки канализационных колодцев – кольца. Изделия выпускают из непроницаемого состава методом вибрационной прессовки. Такой способ изготовления обеспечивает прочность и долговечность. Для усиления конструкции используют металлическую арматуру.

Стандартные кольца выпускают с ровным краем. При вертикальном соединении двух элементов для фиксации используют раствор и металлические соединительные скобы. Такие соединения требуют дополнительной герметизации.

Для канализационных колодцев подбирают кольца с замковыми соединениями. На верхнем крае изделия сформирован выступ, соединяющийся с пазом по нижнему краю следующего кольца. Применение замка снижает риск установки со смещением и горизонтального срыва во время подъема грунтовых вод. Изделия прочно фиксируются, для соединения не нужно использовать армированные скобы.


ЖБ кольца колодцев для канализации оборудуют металлическими крюками по верхнему краю для подъема и транспортировки. Внутри монтируют выступы из арматуры для спуска мастера. Места входа и выхода трубопроводов из кольца оборудуются отверстиями при заливке. Диаметр заводских отверстий может составлять до 600 мм – этого достаточно для укладки любого диаметра канализационных труб.

Стандартный диаметр канализационного заводского колодца из бетонных колец составляет 100 см. Для разных типов канализационных конструкций доступны изделия диаметром от 60 см до 200 см.

Конструкция глубоких канализационных колодцев требует вертикального соединения нескольких элементов и дополнительного оборудования шахты плитами днища и перекрытия. Применяют кольца:

  • Стеновые. Круглые изделия с замком без днища и перекрытия.
  • Доборные. Изделия для наращивания высоты шахты колодца. Выпускаются одного диаметра со стеновыми, но разной высоты.
  • Кольца с днищем. Используются в качестве основания герметичного ствола канализационной конструкции. Кольцо оборудовано герметичным дном.

Кроме стандартных колец, для сборки канализационных колодцев используют бетонные и железобетонные заводские конструкции:

  1. Плиты перекрытия. Применяются для создания перемычек между элементами.
  2. Крышки. Выпускают цельные изделия из бетона, которые устанавливаются на верхнее кольцо. Для ревизионных колодцев используют крышки с заводским отверстием люка. По диаметру устанавливают горловину или крышку: есть бетонные, чугунные, полимерные изделия.
  • Днища. По диаметру стеновых колец подбирают основание – нижнюю часть первого элемента в шахте.

  • Желоба. Выпускаются в разных типоразмерах. Применяются для отвода воды в открытых ливневых системах. Глубокие желоба используют для укрепления траншей и укладки трубопроводов.

Преимущества и недостатки жб изделий ↑

Преимущества канализационных колодцев из сборного железобетона:

  • Высокая скорость монтажа конструкции: при выборе заводских элементов с соединениями установка колец выполняется в течение нескольких минут.
  • Большой выбор совместимых деталей: можно самостоятельно просчитать и собрать шахту необходимого диаметра и высоты.
  • Долговечность и прочность: бетонные кольца не подвержены механическим повреждениям от ударов камней и давления грунта. Армированные колодцы при регулярном осмотре и ремонте способны служить от 20 лет.
  • Ремонтопригодность: железобетонную стенку герметизируют при появлении трещин. Материал подлежит восстановлению обычным раствором с гидроизолирующими добавками.

Главный недостаток деталей из бетона – слишком большой вес. Для транспортировки придется нанимать грузовую технику, а монтаж вручную – сложный и трудоемкий процесс. Для быстрой установки колодцев задействуют строительный мобильный кран, или используют лебедку.


Применение железобетонных колодцев в обустройстве коммуникаций ↑

Железобетонные колодцы используют в строительстве септиков, в качестве резервуаров для напорных канализационных сетей, приемников в ливневых трубопроводах.

При обустройстве бытовой канализации из железобетонных колец формируют колодцы:

  • Ревизионные. Устанавливаются на длинных отрезках прямого трубопровода – в качестве места доступа к тройнику для профилактической промывки и осмотра состояния труб. Также смотровые емкости укладывают в местах, где соединяют несколько веток, для контроля герметичности и целостности соединения.
  • Приемные. Резервуары из колец используют для сооружения герметичного отстойника и камер фильтрации автономного септика. Применяют изделия с пониженной проницаемостью, чтобы предотвратить проникновение сточных вод в грунт и затопление колодца грунтовыми водами.
  • Фильтрационные. Перед выводом в грунт воду подают в фильтрационный колодец. Для монтажа используют кольца без дна, а в основании создают гравийно-песчаный насыпной фильтр. Так происходит финишная доочистка осветленных в фильтрационных камерах стоков.

Ливневые канализационные системы оборудуют 2 типами жб колодцев: приемными и перепадными. Приемные могут использоваться как приемный резервуар для дождевой воды с последующей перекачкой жидкости для наполнения ландшафтных водоемов. Если ливневая труба подсоединена к городской сети, из приемного колодца осуществляется отвод воды к общей магистрали.


В местах резкого изменения высоты укладки труб устанавливают перепадные колодцы. Вода из подводящей трубы подается в колодец, а через выход в нижней части кольца происходит отвод в следующий отрезок трубопровода, расположенный ниже уровня подающей ветки.

Сборка и установка колодцев: особенности монтажа ↑

Конструкция канализационного колодца из готовых бетонных колец проектируется после точного определения необходимого объема. Для сборки лучше использовать готовые, совместимые по типоразмеру изделия одного изготовителя: меньше вероятность возникновения проблем при соединении деталей и течи в местах стыков.

Расчет объема и размера колодца для частной канализации ↑

Объем приемника – железобетонного колодца – рассчитывают в зависимости от выбранного типа фильтрации в очистительной системе. Если устанавливают автономную станцию, то первичная камера должна вместить 3 суточных объема стоков. Прогнозируют среднесуточный объем, умножая количество членов семьи на норму потребления воды на человека за день. Добавляют еще 30% — на случай непредвиденного увеличения расхода воды.

Опираясь на прогнозируемый объем, выбирают железобетонные изделия. Стандартный диаметр кольца для канализации – 1 м. Такого размера достаточно для работы одного мастера во время чистки, ремонта или осмотра резервуара.


Углубляют колодцы так, чтобы место входа подающей трубы находилось в верхней трети кольца. При этом учитывают запланированную глубину прокладки трубопровода и точку промерзания. Основная масса жидкости в отстойнике должна находиться ниже уровня промерзания. Если обустраивают автономную систему с необходимостью регулярной откачки стоков, то максимальная глубина не должна превышать 3 м, с большей глубины ассенизаторская машина не откачает осадок. Конструкцию углубляют так, чтобы на поверхности участка находилось до 10 – 15 см верхнего элемента с крышкой и люком.

Объем при обустройстве приемного жб колодца для ливневой канализации рассчитывают по значению максимального среднесуточного объема осадков. По возможности увеличивают объем вдвое, чтобы предотвратить перелив.

Установка своими руками частной канализации из жб колец ↑

Устройство железобетонных канализационных колодцев начинают только после согласования проекта частной канализации. После выбора места начинают обустраивать траншеи и углубления для емкостей. По проекту автономной станции, учитывая количество рабочих камер, выполняют разметку участка. Если запланирована установка 2 – 3 камер, то формируют общее углубление с перепадом по высоте.

Каждый следующий колодец должен быть вкопан на 17 – 20 см ниже предыдущего для правильного наклона перелива. Выкапывают яму с запасом по глубине. Грунт на дне тщательно трамбуют. Обязательно проверяют горизонтальность. Неровности необходимо убрать.


Если есть вероятность регулярного подтопления грунтовыми водами, на дне формируют слой дренажной подсыпки из щебня, гравия. Проверяют правильность выбора глубины, оценивая высоту входа траншеи для канализационной трубы в яму для колодца.

Устанавливают готовый резервуар или выполняют сборку из доборных элементов. На дно устанавливают плиту или круглое днище, соединяют со стеновым кольцом. Доборными деталями наращивают высоту до запланированной.

Места соединений герметизируют раствором, обрабатывают водоотталкивающим грунтом. Внешние стенки конструкции обязательно изолируют. Для обработки канализационных колодцев используют несколько видов изоляции: обмазку на битумной основе, цементно-полимерные составы, рулонный обмоточный материал.

При установке колодца на малой глубине дополнительно укладывают теплоизоляцию: пенополистирол, минеральную вату, пленку. Если кольца не оборудованы заводскими отверстиями, их пробивают вручную в местах ввода и вывода трубопровода.

Внутрь отверстий помещают специальные гофрированные патрубки или куски асбестовых труб. Засыпка проводится только после проверки и подключения канализационных труб к резервуару. Верхнюю часть колодца соединяют с горловиной.

Монтаж ревизионных канализационных колодцев ↑

К материалам изготовления смотровых емкостей нет строгих требований по уровню проницаемости. Колодцы не наполняются водой, соответственно, можно сэкономить, установив изделия 1 категории (с нормальной проницаемостью). Стоит доплатить за заводскую лестницу из металлических скоб на внутренней стенке – не будет проблем с доступом ко дну.


Выбор конструкции, диаметра и глубины колодца зависит от того, на каком расстоянии от поверхности проложена траншея для труб. Установку смотровых колодцев проводят на всех проблемных участках трубопровода:

  • В местах изгиба канализационной трубы.
  • На длинных прямых участках.
  • В местах стыка нескольких веток.

Кольца углубляют так, чтобы не нарушить наклон труб, установленных в месте монтажа. Желательно выбрать точку для смотрового резервуара так, чтобы соединительный узел или тройник для ремонта не находился впритык к внутренней стенке.

В местах входа труб формируют отверстия с запасом по диаметру. В точках врезки укладывают изоляцию, чтобы защитить трубу от растрескивания при сжатии. Внешние стенки изолируют влагозащитными материалами для герметизации. Дно заливают цементной смесью, или засыпают слоем гравия.

Видео: обустройство автономной канализации из колец ↑

На видео – полный отчет о том, как сделать канализационный колодец из колец. Инструкция по установке трехкамерного септика.


Стоит ли экономить на профессиональном монтаже? Сложности возникают на каждом этапе: при расчёте объема, определении глубины, выборе места. Кроме установки резервуаров придется укладывать трубы, соблюдая с точностью до миллиметров угол наклона.

Канализация – это сложная система, обустройством которой должны заниматься специалисты. Мастера помогут с выбором железобетонных изделий, организуют доставку и займутся установкой. На самостоятельную сборку и прокладку трубопровода уйдут месяцы, если нет возможности заказать технику. А если в ходе работ будут допущены ошибки, придется переделывать всю систему отвода стоков.

Источник: Stroy-Aqua.com

Железобетонные сборные колодцы — это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:


  • Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
  • Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
  • Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

  • Смотровые — используются для контролирования работы всей системы;
  • Перепадные — необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
  • Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
  • Фильтрационные (фильтрующие) колодцы — необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
  • Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

  1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
  2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
  3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
  4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
  5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
  6. Инертность бетона — он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

  • Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
  • Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
  • Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
  • Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
  • Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
  • Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
  • Колодцы канализационные — унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 — 1 мм;
  • Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий — не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

  • КЛ — рабочая камера канализационного колодца;
  • ВС — рабочая камера водосточного колодца;
  • КФК — рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
  • КДК, ДК — рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
  • КЛК — рабочая камера колодца ливневой канализации;
  • КЛВ, ВД — рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
  • КВГ — рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
  • КС — стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
  • КО — опорное кольцо;
  • ПО — опорная плита;
  • ПД — дорожная плита;
  • ПН — плита низа (днища);
  • ПП — плита перекрытия;
  • ПК — стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец — высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а — с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б — с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия — тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

  • ВС — рабочие камеры водосточных колодцев,
  • ВД — рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
  • ВГ — рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
  • ПК — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
  • ПВГ — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
  • К — кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК «БЛОК» можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

Источник: block-gbi.ru

Какими бывают колодцы

Железобетонный колодец может быть разным по объему, размеру, составным элементам. Все определяют условия эксплуатации и функции, которые должна выполнять система. Так, водопроводный колодец будет предполагать одни требования, ливневый или канализационный – совершенно другие. Но за основу в любом случае берут стандартную комплектацию конструкции.

Структура

Любой железобетонный колодец состоит из таких основных элементов: днище, стеновые кольца, крышка, люк. В дорожном строительстве применяют колодцы с плитами перекрытия, в канализационных системах иногда монтируют квадратные емкости, но это, скорее, исключение из правил.

Основные элементы железобетонного колодца:

  • Бетонные стеновые кольца – выполнены в формате тонкостенных сквозных цилиндрических полых элементов, которые выступают основой конструкции.
  • Крышки колодца – они же плиты перекрытия, которые защищают емкости внутри от загрязнения, не позволяют падать внутрь колодца людям. В конструкции плиты обязательно предусматривается отверстие под люк, необходимый для обеспечения свободного доступа вовнутрь емкости.
  • Плиты днища – железобетонные монолитные плиты, которые становятся дном колодца и одновременно защищают его от грунтовых вод.

Колодцы железобетонные канализационные

  • Опорные кольца – специальные доборные элементы, предназначенные для формирования колодцев нестандартной высоты (обычно применяются в дорожном строительстве). По размерам соответствуют стандартным кольцам, но вот высота у них меньше.
  • Опорные плиты – обладают прямоугольной формой, имеют выходное отверстие посредине прямоугольной/круглой формы, которое потом закрывают прямоугольной решеткой либо круглым люком. Благодаря форме опорной плиты удается защитить колодец от возможного разрушения, распределив нагрузку на весь периметр элемента и уменьшив нагрузку на стенки колодца.
  • Канализационные колодцы – относятся к отдельной группе изделий, так как эти унифицированные цилиндрические конструкции используют в монтаже подземных систем водо/газоснабжения, канализации. Внутри в колодце есть металлическая сетка толщиной 0.6-1 миллиметр.
  • Чугунные люки – не относятся к железобетонным изделиям, но используются в монтаже колодцев для их защиты от несанкционированного или случайного проникновения.

Так выглядят обыкновенные водопроводные или канализационные колодцы, но могут применяться и другие варианты конструкций. Так, иногда вместо днища устанавливают кольцо с дном или бетонируют площадку путем заливки. Если колодец находится на проезжей части, его накрывают не крышкой, а опорной плитой прямоугольной формы.

Колодцы железобетонные канализационные

Назначение

По типу систем, для монтажа которых используются железобетонные колодцы, выделяют три основных вида изделий.

Виды ЖБИ колодцев по типу систем:

  1. Водопроводные – выступают в качестве элементов тепло/водоснабжения, водопроводных сетей, используются для установки задвижек (запорной арматуры), используемых в регуляции потоков разных жидкостей, измерительной арматуры, пожарных гидрантов и т.д.
  2. Колодцы для канализации (очистные, дренажные) – они нужны для создания канализационных систем в местах перепадов труб, на поворотах и т.д. Важны в борьбе с грунтовыми водами, способными разрушить фундамент.
  3. Газопроводные – применяются в качестве элементов разного типа магистральных газопроводов.

Колодцы железобетонные канализационные

Какие бывают колодцы по функциям и назначению:

  • Смотровые канализационные – нужны там, где есть повороты в трубопроводах, соединения 2-3 сетей, наблюдается переход от одного диаметра трубы к другому либо просто отмечены длинные участки трассы. Колодцы используются для выполнения профилактического осмотра труб, прочистки. Правила установки колодцев: диаметр труб до 30 сантиметров – через каждые 35 метров, до 60 сантиметров – через 50 метров, 60-140 сантиметров – каждые 75 метров, если трубы диаметром больше 140 сантиметров – колодцы нужны через каждые 150 метров.
  • Ливневые – нужны для сбора и отвода дождевой и талой воды с проезжей части тротуаров, улиц. В их монтаже обычно применяют унифицированные колодцы.
  • Отстойники (выгребные колодцы, они же септики) – применяются для очистки системы канализации от взвешенных частиц. Монтируют лишь в бытовых и производственных автономных системах.
  • Колодцы-камеры – их обустраивают там, где канализация имеет пересечение с иными подземными сетями. Другие магистрали нужно располагать выше, чем канализационные.
  • Перепадные (колодцы-гасители) – они нужны для сбрасывания скорости потока воды в условиях самотечной системы. Падающая вода способна давать немалые нагрузки, поэтому глубину колодцев делают до 4 метров. Для трубопроводов большого диаметра делают сразу несколько колодцев на расстоянии в 2 метра друг от друга.

Колодцы железобетонные канализационные

  • Фильтрующие (дренажные) колодцы – предназначены для очистки сточных вод. У них нет герметичного дна, но есть дренажное основание и перфорация сделана в стенках колец.
  • Канализационный бетонный колодец прямоугольной формы – редко встречается, но используется в некоторых системах. Внутренний объем таких изделий используется максимально рационально, но есть определенные сложности в монтаже, поэтому прямоугольные конструкции используются для монтажа трубопровода большого диаметра.

Все унифицированные и сборные изделия, используемые в создании канализационных и дренажных систем, создают по ГОСТу 8020 из бетона класса В15-В22.5, уровень морозостойкости равен минимум F150 (число циклов замораживания/оттаивания, которые железобетонное изделие может выдержать без разрушений и ухудшения свойств).

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

При выборе железобетонных колодцев и их конфигурации обязательно учитывают условия эксплуатации и характеристики возводимого сооружения: так, для размещенных на автодорогах систем колодцы оборудуют прямоугольными плитами перекрытия с люками, а для водонепроницаемых конструкций применяют железобетонные кольца с днищем.

Все железобетонные колодцы производят по требованиям ГОСТа 8020-90, серии 3.900.1-14 из тяжелого бетона класса от В15. Для опорных плит применяют бетон от В20. Морозостойкость бетона для рабочих камер колодцев установлена на уровне минимум F75, других изделий – от F100. Водонепроницаемость должна быть на уровне W6.

Армирование рабочих камер колодцев выполняют объемными арматурными каркасами, сделанными на специальных станках. Такие же каркасы применяют в армировании круглых ЖБ труб. В дорожном строительстве допускается создание каркасов посредством сгибания обыкновенных арматурных сеток.

Для упрочнения подходит арматурная сталь классов и видов: проволока класса Вр-I по ГОСТ 6727, стержневая горячекатаная классов А-I-III по ГОСТ 5781, упрочненная термомеханически стержневая классов Ат-IIIС/Ат-IVС по ГОСТ 10884. Все сооружения колодцев строят по СНиП 2.04.03.

Колодцы железобетонные канализационные

Для смотровых колодцев

Смотровые колодцы должны монтироваться в точках присоединения трубопроводов, в зонах изменения их направления, диаметра, отметки. Чем тоньше труба, тем ближе располагают точки контроля. Размер колодца в плане для бытовой/производственной канализации принимают в соответствии с наибольшим диаметром.

Соотношение диаметра трубопровода и колодца:

  • Если труба меньше 60 сантиметров – колодец должен быть диаметром 1 метр.
  • Труба от 60 до 70 сантиметров – колодец 1.25 метров.
  • 80-100 сантиметров – 1.5 метров.
  • 100-120 сантиметров – 2 метра.

Особенности размещения лотков для поворотных вариантов:

  • Для трубопровода небольшого диаметра глубиной заложения меньше 120 сантиметров можно монтировать колодцы диаметром 70 сантиметров. Если заглубление достигает 3 метров, круглый колодец должен быть размером минимум 1.5 метров.
  • Рабочая высота – от днища до точки опоры перекрытия. Для канализационного колодца равна 180 сантиметрам. Для спуска в эту часть должна быть смонтирована стационарная или навесная лестница (можно и стальные скобы). Если глубина от 1.5 метров – обязательно делают и ограждение.
  • Стандартная горловина колодца 70 сантиметров, но в точках поворота (именно тут чаще всего происходят засоры) размеры лаза увеличивают, чтобы можно было опускать оборудование для прочистки.
  • Люки должны быть смонтированы на 5-7 сантиметров выше грунта для озелененной территории, на 20 сантиметров выше для незастроенного участка, заподлицо с почвой для проезжей части или тротуара.
  • Если дно колодца располагается ниже уровня грунтовых вод, нужно его защитить от влаги. Также изолируют стенки – хотя бы на 50 сантиметров выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Благодаря перепадным колодцам удается уменьшить глубину пролегания труб на определенных участках трубопровода, таким образом уменьшив и объем земляных работ, понизив стоимость системы. В колодцах данного типа гасят скорость потока, не позволяя произойти в трубопроводе гидроудару.

Особенности проектирования перепадных колодцев:

  • Все параметры проектируемых колодцев перепадного типа зависят напрямую от высоты перепада и диаметра трубопровода. На перепадах до 6 метров колодец выполняют в виде стояка с диаметром, соответствующим сечению подводящей трубы либо больше.
  • Над стояком делают приемную воронку, в водобойной зоне – приямок с основанием, которое усиливается металлической плитой. Для стояков диаметра до 30 сантиметров вместо приямка делают направляющее колено.
  • Для ливневой канализации на перепадах до метра предусматривают водосливные колодцы с водобойными решетками/балками (их число зависит от разницы отметок).

Септики и дождеприемники монтируют в соответствии с отдельными требованиями, ознакомиться с которыми нужно до начала проектирования и реализации работ.

Колодцы железобетонные канализационные

Сборка колодца из стеновых колец

В качестве примера взят монтаж колодца диаметром 1 метр и глубиной 3 метра, который собирается в просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

До того, как начинать работы, очень важно изучить все требования, нормы и нюансы. Ведь от правильности расчетов и проекта напрямую будут зависеть эксплуатационные характеристики конструкции, длительность и особенности ее службы, масса других важных факторов. Сначала нужно все просчитать, определиться со списком необходимых материалов, продумать очередность работ и только после этого приступать.

Далее нужно закупить все необходимые материалы. Кроме трех колец КС 10.9, понадобятся 1 перекрытие, 1 донная плита, 1 люк и цемент, песок, мастика на основе битума.

Колодцы железобетонные канализационные

Подготовка

Подготовка монтажа предполагает такие мероприятия: разбивка места для строительства, аккуратная зачистка территории от растений и мусора, снос мешающих сооружений, прокладка временного съезда или дороги.

Монтаж

Монтаж осуществляется достаточно просто: сначала разрабатывают котлован, дно выравнивают и зачищают, покрывают жидким битумом, тщательно трамбуют. Далее нужно залить слой бетона класса В3.5 толщиной в 10 сантиметров, смонтировать лотки под трубы, усилить их стальной сеткой. Поверхность колец смазывают битумной мастикой, на дно кладут донную плиту, сверху кольца.

Все стыки между кольцами нужно обработать цементной смесью М50, поверхность колодца изнутри оштукатуривают, грунт засыпают обратно, устанавливают на вводах труб водоупорные замки. Желательно вокруг горловины сделать бетонную отмостку шириной в 1.5 метра.

По завершении монтажа колодец обязательно нужно испытать – заполнить на сутки водой для создания гидравлического давления, потом визуально осмотреть: если утечек воды нет, резервуар прошел испытание и монтаж канализации можно считать выполненным.

Источник: 1beton.info


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.