Кольца канализационные

Каждому владельцу частного дома хотелось бы создать максимально комфортные условия для проживания семьи. Немногих устроит туалет, расположенный на улице и постоянная необходимость переносить тяжелые ведра с водой от колодца к дому. Поэтому устройство системы водоснабжения и канализации всегда будет требовать особого внимания. Проектирование и монтаж системы водоотведения может потребовать немалых финансовых затрат. Если следовать определенным рекомендациям специалистов в данной области, можно без проблем оборудовать в частном доме канализацию кольцами. В этой статье приводится подробная инструкция по обустройству такой системы.

Содержание

Преимущества бетонных колец
Принцип действия септика из нескольких камер
Выбор размеров и формы
Устройство септика из бетонных колец
Прокладка трубы и подключение ее к септику
Гидроизоляция и вентиляция

Преимущества бетонных колец

Если говорить о существенных преимуществах бетонных колец, необходимо подчеркнуть такие особенности изделий:

• Установка конструкций из таких материалов не занимает много времени;
• Кольца из бетона являются сравнительно дешевыми;
• При монтаже без особых трудностей можно обеспечить герметичность стыков;
• Основной отличительной особенностью такого септика является сравнительно высокая прочность;
• Продолжительность эксплуатационного периода этих изделий составляет около 10 лет.

Некоторые кольца изготавливаются с соблюдением особых гигиенических требований. Их можно использовать для оборудования колодцев. Качественная бетонная смесь обеспечивает высокие прочностные характеристики. Для этого при изготовлении используется специальная армирующая сетка из проволоки, которая помещается в форму для бетонного кольца перед тем, как застынет раствор. Некоторые производители не уделяют должного внимания прочности изготавливаемых бетонных колец. Поэтому при выборе желательно уделять особое внимание этому вопросу, чтобы не приобрести недостаточно качественное изделие.

Причины, по которым специалисты рекомендуют выбирать бетонные кольца в качестве материалов для оборудования септиков:

1. Полезные объемы септика без особых трудностей увеличиваются посредством установки дополнительных колец.
2. Железобетон считается материалом, наиболее устойчивым к воздействию окружающей среды и веществ, входящих в состав канализационных стоков.
3. Продолжительность эксплуатационного периода больших колец считается сравнительно высокой.
4. Бетонные камеры всегда будут оставаться на своем месте. Владельцем дачных участков не нужно беспокоиться о том, что септик всплывет в результате повышения уровня грунтовых вод или образования паводка.
5. Технология монтажа не представляет собой ничего сложного. Сравнительно большой вес бетонных колец не проблема, если в процессе установки применяется тяжелая грузоподъемная техника.

Любой домовладелец может приобрести бетонные кольца, размер и форма которых полностью соответствует их требованиям. Твердость бетона должна быть достаточной для применения колец при оборудовании канализационных септиков. Если продавец имеет сертификат, подтверждающий качество изготавливаемой продукции, можно выбирать у него подходящие кольца для своей системы водоотведения.

Принцип действия септика из нескольких камер

Все большей популярностью сегодня пользуются переливные септики, оборудованные системами фильтрации. Некоторые системы создаются из двух колодцев. В одном оборудовано герметичное дно, а в другом оно полностью отсутствует. Под бетонными кольцами оборудуется прослойка из песка и щебня.

Принцип работы такой системы:

1. Сточные воды из жилого помещения поступают в первый колодец.
2. Фекалии и твердые отходы опускаются на дно в виде осадка, а жирные поднимаются наверх.
3. Образовавшаяся осветленная вода между двумя прослойками различной плотности выводится во вторую емкость через переливную трубу, которая оборудуется на высоте примерно соответствующей 2/3 первого колодца. Труба устанавливается под определенным наклоном для возможности беспрепятственного прохода воды в другой колодец.
4. Осветленная вода поступает во второй колодец, там она просачивается через прослойку из песка и мелкой щебенки.

В такой системе первый колодец можно рассматривать, как отстойник, а второй – в качестве фильтрующего устройства. Через определенное время в первой камере объем фекальной массы будет настолько высоким, что придется обращаться за услугами к ассенизаторам. Частота выполнения подобных процедур зависит от объема камеры септика. Чтобы неприятного запаха не было, в первый колодец добавляются специальные примеси, способствующие разложению образовавшейся фекальной массы.

Двухкамерные септики изготавливаются из бетонных колец без особых трудностей. Однако нужно принимать во внимание, что подобные двухкамерные системы можно устанавливать на земельных участках, где грунтовые воды расположены ниже, чем на 1 м. от прослойки из песка и щебня.

Также из бетонных колец разрабатываются усложненные системы водоотведения, предотвращающие загрязнение почвы. Количество камер, не влияет в общей сложности на качество прохождения жидкости по ним. В данном вопросе будет играть определенную роль объем септика и возможная продолжительность пребывания воды во всех камерах.

Дополнительно в качестве примера можно рассмотреть септик, состоящий из нескольких железобетонных колодцев, соединенных между собой переливной трубой. Бытовые стоки попадают в одну емкость и по мере накопления переливаются в другую. Во второй секции производится следующий этап механической очистки с последующим выводом в поле фильтрации.

Выбор размеров и формы

Для оборудования септиков применяются специальные кольца, изготовленные из разных материалов, которые могут отличаться по качественным характеристикам. В канализационных системах могут устанавливаться сточные трубы разного диаметра. В таком случае при уменьшении толщины трубной конструкции, желательно увеличивать угол наклона для предотвращения образования засоров.

Для расчета объемов септика необходимо умножить 600 литров на количество людей, проживающих в здании. Именно этот объем жидкости (600 л) будет израсходован гражданином на протяжении трех суток.

Устройство септика из бетонных колец

В качестве примера рассмотрим обыкновенный септик, изготовленный из бетонных колец на отечественном предприятии. Количество колец, а также их диаметр определяется в соответствии с объемами стоков. Если взять 2 бетонных кольца, высотой 1,8 м, диаметром 1,5 м., эксплуатационная емкость изделия составит 2,6 кубометров. Этого вполне достаточно для обслуживания семейства из 5 человек.

Плита септика может устанавливаться на глубине от 0,4 до 0,9 м от самого участка. Лаз в оборудованный септик изготавливается из обыкновенного кольца, диаметр которого составляет 0,7 – 1,0 м. Его также можно вымостить кирпичной кладкой.

Для того, чтобы септик был защищен от заморозков, на плите перекрытия устанавливается утеплитель из пористого материала наподобие пенопласта. Стенки септика могут утепляться до глубины приблизительно 1 метра от самой поверхности. Лаз в септик может блокироваться при помощи специально утепленной крышки. Но если в септике оборудована только одна секция, осадок начнет образоваться неравномерно. Т.е. в самом начале емкости будет оседать больше нечистот, чем в месте, максимально отдаленном от трубы.

Именно с целью разрешения данной проблемы принято оборудовать несколько секций. Основной объем осадка будет всегда оставаться в первой камере, дополнительным удобством является необходимость очистки только одной камеры, а не всего септика. Дополнительная очистка стоков выполняется в самой почве.

Прокладка трубы и подключение ее к септику

Установка трубы внешней канализации должна выполняться с учетом определенных технологических особенностей. Котлован необходимо оборудовать под наклоном в сторону септика с углублением на 1 см на 1 м трубы. Септик необходимо устанавливать так, чтобы отверстие для установки трубы находилось на одном уровне с дном подведенной траншеи. Правильность расположения емкостей всегда должна проверяться перед монтажом коммуникаций. Резервуар всегда размещается в грунте только в горизонтальном положении.

После того, как расположение трубы проверены уровнем, используются специальные средства жесткой фиксации и гидроизоляции для возможности смещения емкостей в котловане.

Способ подключения всегда определяется высотой размещения трубы внешней канализации возле самого дома. Рекомендуется оборудовать разводку таким образом, чтобы отверстие в фундаменте и на месте врезки в бетонный септик располагались только на одном уровне.

Если изменение точки вывода сточных вод может оказаться затруднительным, то септик монтируется к жилому дому с выходом на поверхность. Фрагмент трубы, расположенный на земле, придется обязательно изолировать с обязательным соблюдением наклона в тех местах, где оборудуется изгиб. Это нужно для того, чтобы в трубе не образовались засоры.

Гидроизоляция и вентиляция

При взаимодействии с влагой в бетонных изделиях развивается процесс выщелачивания известковой породы, на поверхности начинают проявляться различные наросты и сталактиты. Магнезиальные соли, которые являются составляющим компонентом грунтовых вод, способствуют разрушению материала.

С целью повышения прочностных характеристик установленных бетонных колец можно использовать специально предназначенные для этого отделочные материалы.

К таким средствам относятся:

• С применением специально разработанных технических приспособлений кольца обрабатываются напыляемыми смесями;
• При помощи инъекционной защиты тоже производится упрочнение бетонных септиков. Только такой вариант считается наиболее дорогостоящим. Для обработки используются вещества на основе полиуретана, эпоксидной смолы, либо минеральных веществ;


• Битумные обрабатывающие смеси являют собой пленкообразные составы, которые при многократной обработке создают влагостойкую прослойку;
• Рулонированные материалы должны использоваться специально для оклеечной гидроизоляции. Эти вещества наносятся на ткань, геотекстиль, либо стеклохолст. В качестве основы используются специальная битумная мастика;
• Проникающие смеси создают в бетонной прослойке кристаллогидраты, которые невозможно растворить в воде. Водостойкость септика обеспечивается только на глубине, указанной производителем.

На современном строительном рынке для выбора доступны многочисленные стройматериалы, обеспечивающие качественную гидроизоляцию. Различные технологии гидроизоляции имеют определенные отличия по надежности, а также срокам, на которые увеличивается продолжительность эксплуатационного периода септиков. Например, битумная защита может уже спустя первые несколько лет растрескаться, а продолжительность службы мастики значительно выше.

Источник: vodoprovodnaya.ru

Общие характеристики колец

Бетонные кольца нужно выбирать, исходя из проекта канализации, где размер колодца и его тип обоснован расчетами. При этом изделие должно иметь светло-серый цвет, свидетельствующий о том, что оно хорошо высушено.

На поверхности канализационных бетонных колец исключается наличие видимых дефектов в виде пустот, торчащего щебня, других изъянов.

Бетонные изделия — отличный материал для сооружения канализационной системы. Но следует знать, что в этой категории стройматериалов существует много видов, отличающихся характеристиками и размерами. Остановимся на этом подробней.

Классификация по конструкции

По конструктивному исполнению бетонные кольца делят на два больших класса: фальцевые, с соединением в виде замка и прямые.

Первые из них имеют выступы в верхней части и пазы в нижней. При монтаже изделия вставляют одно в другое. Выступ совмещают с пазом и в итоге получают прочное герметичное соединение, не подверженное сдвигам в любых условиях.

Используя кольца с замковым соединением, можно получить не только герметичный устойчивый ствол, но и идеально ровный. В случае неустойчивых грунтов это лучшее решение.

Прямые или сплошные кольца имеют гладкие стенки. Стыкуют их между собой посредством дополнительных элементов — металлических скоб, а затем замоноличивают шов цементом. Кольца этого вида дешевле первых, но и менее надежные.

Отличаются эти изделия друг от друга не только способом соединения, но и наличием дна. В одних оно есть, а в других отсутствует. Первые выгодны тем, что при помещении их на дно котлована отпадает надобность в бетонировании.

Размеры бетонных колец

Для того чтобы избежать проблем при монтаже из-за неправильного выбора колец, нужно знать, что в основном они разнятся внутренним диаметром. Толщина стенки у разных изделий также существенно отличается — 70-200 мм.

Облегчит выбор размеров бетонных колец для сооружения канализации таблица с основными параметрами.

Регламентирует все параметры ГОСТ 8020-90. Кроме вышеприведенной, есть специальные таблицы, в которых, кроме линейных размеров кольца, обозначен полезный объем, класс бетона, из которого его изготовили.

Поскольку в основном для домашней канализации используют кольца высотой в диапазоне от 0,8 до 0,9 м, отличия в высоте не очень заметны.

Имея готовые параметры, можно выполнить предварительные расчеты относительно рационального устройства канализационной системы.

Вид соединения – не единственное отличие в конструкции колец. Встречаются изделия с дном, что является отличным решением для устройства первой камеры отстойника.

Маркировка изделий по ГОСТу

Производители наносят на бетонные кольца маркировку, соответствующую нормам ГОСТ. Ее прочтение даст возможность определить назначение изделия.

Обозначения расшифровываются так:

• КС — кольцо стеновое;
• КЛК — элемент ливневой канализации или водостока;
• КО — кольцо для фундамента или опорное;
• КВГ — изделие для водопроводного колодца или газопровода;
• КФК — бетонное кольцо для устройства коллекторов или дренажных систем;
• КСД — бетонное кольцо с дном.

Вслед за этими символами следуют две цифровые группы. В первой — диаметр изделия, а во второй — высота в дециметрах. Так обозначение КС 20 – 9 прочитывается, как кольцо стеновое диаметром 20 см, высотой 90 см.

Иногда присутствует в маркировке и степень проницаемости в виде символов «О», «П», «Н». Первый указывает на особо низкое значение параметра. Второй — на пониженное, а третий — на нормальное.

Наиболее часто автономную канализацию устраивают из колец, размеры которых соответствуют нормативным требованиям.

Назначение бетонных колец

Канализационные колодцы-отстойники — основная сфера, в которой используют бетонные кольца, но далеко не единственная.

Так как проницаемость их стенок низкая, изделия применяют для устройства:

• коллекторов, как главного элемента канализационной системы города;
• смотровых колодцев;
• газопроводных установок;
• точек забора воды;
• фильтровальных колодцев;
• прокладки всевозможных кабелей под землей.

Закапывать бетонные кольца можно в любой тип грунта. Изделия легко переносят агрессивную среду.

Основные плюсы и слабые стороны

Несмотря на различия бетонных колец в конструктивном исполнении, размерах, предназначении и цене, недостатки, а также минусы у них общие.

Достоинством этих изделий является:

1. Длительный срок службы. Если кольцо изготовлено из качественных компонентов и оснащено надежным арматурным каркасом, оно не изменит своих прочностных характеристик до 20 и более лет.
2. Более чем удовлетворительная степень сопротивляемости сжимающим воздействиям.
3. Простой и быстрый монтаж.
4. Влагонепроницаемые стенки при условии правильно выполненной гидроизоляции.
5. Ровная, качественная, удобная в уходе поверхность.
6. Устойчивость к воздействию грунтовых вод и сдвигу.
7. Высокая морозостойкость.

Поскольку бетонные кольца в канализационных системах эксплуатируются в агрессивной среде, для них очень важен такой показатель, как низкая поверхностная проницаемость.

Железобетонные кольца имеют и недостатки. К ним относятся:

• Большой вес из-за чего при монтаже никак не обойтись без использования специальной техники.
• Для доставки к месту установки нужно устраивать подъездные пути.
• При использовании колец без замка возникает необходимость в тщательной заделке стыков.
• Когда на изделия воздействуют неравномерные нагрузки, могут появиться трещины.

Чтобы сделать крепление колец между собой более надежным, их с внутренней стороны скрепляют пластинами. Один из концов фиксируют на нижнем элементе, а второй — на верхнем.

Колодец из колец большого диаметра накрывают плитой перекрытия с канализационным люком. Для небольшого сооружения перекрытием служит сам люк.

Технология производства колец из бетона

Производят кольца из цемента марки не ниже М200. Для изготовления колец в соответствии с ГОСТ 7473-2010 применяют марку М400. В качестве дополнительных ингредиентов идет песок, щебень, вода, пластификатор.

Существует два метода получения бетонных колец: путем вибролитья и вибропрессованием. Первый применяют при небольшом объеме производства, а второй считается промышленным.

Общим для этих двух технологий является арматура, которую укладывают перед тем, как заполнять виброформу или вибропресс бетонной смесью. Предварительно ее связывают в кольцо, по высоте равное высоте готового изделия. Это придает кольцам дополнительную прочность.

Чтобы прочно связать заполнители бетона и превратить его в крепкий цементный камень, после формирования бетонные кольца пропаривают. Это ускоряет гидратацию вяжущих компонентов. После достижения кольцами опалубочной прочности, их снимают с поддона и направляют к месту хранения.

Ж/б кольца помещают в камеру для пропарки после окончания формирования. Температуру в закрытой камере на этапе разогрева постепенно повышают — в течение часа на 20-25 °C.

При несоблюдении этого правила на поверхности изделий могут образоваться трещины в результате появления избыточных напряжений в бетоне из-за резкого скачка температуры.

Собственно пропарка осуществляется при температуре от 70 до 90 °C. Далее происходит постепенное остывание. По принципу функционирования различают периодические и непрерывные камеры для пропарки.

Хранят кольца на складе закрытом или открытом. Их можно размещать рядами или вставлять друг в друга, если позволяют размеры.

Технология #1 – метод вибролитья

Преимущества этого метода заключаются в том, что для организации производства не требуются большие площади. Достаточно небольшого участка с твердым покрытием.

Кроме того, используемые формы имеют небольшой вес. Они разборные, поэтому не нужен ни кран, ни кран-балка чтобы вынуть готовое изделие.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

1. Смазывают и собирают формы на месте заливки.
2. Заполняют формы бетоном.
3. Уплотняют бетон с применением глубинного вибратора.
4. Оставляют смесь в формах до затвердевания. Обычно время ожидания составляет от 6 до 8 часов.
5. Разбирают конструкцию силами 2-4 человек.

Обычно цикл заливки в формы объемом 6 – -6,5 м³ занимает от 4 до 5 часов.

Технология #2 – вибропрессование колец

Изготовление по этому методу не требует много форм, поскольку производительность вибропресса позволяет за 8 рабочих часов получить около 35 изделий. Бетонную смесь в стационарный вибропресс подают механизированным способом, посредством ленточного конвейера или бетоноукладчика.

В случае использования конвейера в форму смесь укладывают вручную, а бетоноукладчик позволяет обойтись без применения ручного труда.

Технологический процесс состоит из нескольких операций:

1. Помещают внутрь вибропресса наружную съемную опалубку и замковую часть поддона.
2. Подводят к форме разбрасыватель бетоноукладчика.
3. Выгружают смесь в форму и убирают разбрасыватель в сторону.
4. Устанавливают над формой гидравлический пуансон.
5. Запускают процесс прессования. При этом затирочное кольцо осуществляет повороты и формирует замковую часть. На нем имеются ограничители, позволяющие четко формировать размеры.
6. Отводят от формы пуансон.
7. Выполняют распалубку изделия. Используют для этого специальное приспособление. Иногда применяют приспособление от автопогрузчика, закрепив его на кран-балку или используют сам автопогрузчик.
8. Демонтируют нижние захваты, удерживающие кольцо.

После того, как форма с кольца снята, в нее помещают другой поддон и снова возвращают в вибропресс.

Если сравнить вибропресс с виброформой, становятся очевидными его преимущества, влияющие не только на производительность, но и на качество конечной продукции.

Гидроцилиндр (пуансон), установленный на поворотной балке, обеспечивает сильное прессование. Поскольку на фракции заполнителя, отличающиеся по размерам, поочередно воздействует вибрация разной частоты, виброуплотнение получается более качественным.

Результат — качественная поверхность, которую невозможно получить при использовании виброформы. Замок, сформированный путем прессования, отличается высокими показателями прочности.

Технология #3 – изготовление в домашних условиях

Железобетонные кольца можно изготовить и в домашних условиях. Для этого, кроме материалов, потребуются специальные формы. Их также можно сделать собственноручно.

Проще всего использовать толстостенные бочки. Одна из них большого диаметра, а сечение другой должно отличаться в меньшую сторону насколько, чтобы получилась стенка толщиной около 8 мм.

У обеих посудин удаляют дно. Внутреннюю бочку делают выше внешней сантиметров на 10. Для удобного съема опалубки с готового изделия делают продольный пропил на бочках, разделяя их на две части.

Чтобы стенки формы не искривились, нужны распорки, удерживающие опалубку от деформации. При подготовке к использованию, малую часть формы вставляют в большую. При этом следят, чтобы зазор был равномерным по всему кругу.

Сверлят отверстия под фиксирующие шпильки. Далее, в подготовленные места вставляют шпильки, крепко затягивают гайками.

Есть и другой вариант изготовления формы — из металлической полосы и деревянных брусков. Из полосы делают заготовку, ширина которой равна высоте железобетонного изделия с добавлением 10 см.

По верхнему бортику делают надрезы, а после этого из заготовки делают кольцо. Чтобы придать ему жесткость, выполняют деревянный каркас, нарезав деревянные отрезки длиной около 23 см и прикрепив их под бортик. Чтобы не прогибались стенки, укрепляют и высоту.

Если есть опыт работы с деревом, можно изготовить и деревянные формы. Для фиксации деревянных планок используют металлическое кольцо. Крепят его снаружи формы большего диаметра и изнутри меньшей части опалубки.

Лучшие производители бетонных колец

Бетонные кольца выпускают многие предприятия России. Среди них можно выделить компании, продукция которых пользуется особым спросом.

Место #1 – компания «ВТГ Строй» в МО

Компания «ВТГ Строй» в Мытищах с недавних пор стала выпускать железобетонные кольца разного назначения, в том числе и канализационные. Здесь изготавливают стеновые изделия, с дном, доборные, бетонные крышки, отдельное дно колодезное.

Есть кольца фальцевые и без замка. На все имеются паспорта и сертификаты.

Особо популярна следующая продукция:

• кольцо КС фальцевое и прямое сечением 90 – 100 см в комплекте с крышкой и люком;
• изделие КС с замком и без него диаметром 90 – 150 см в той же комплектации;
• кольцо КС как с замком, так и без замка с крышкой и люком диаметром 90 – 200 см.

Мощность предприятия достаточно большая для того, чтобы отгружать продукцию во все регионы России. Стоимость одного кольца около 2,1 т. р.

Место #2 – фирма “Диалог Строй”

Компания из Новокузнецка «Диалог Строй» обеспечивает железобетонной продукцией весь регион.

В ассортименте присутствуют следующие наименования изделий:

• КС 7-9 – с толщиной стен 80 мм;
• КС 10-9 – с такими же стенками;
• КС 15-9 – со стенками 100 мм;
• КС 20-9 – со стенками такой же толщины.

По индивидуальным заказам возможно изготовление колец и с другими параметрами. Цена на изделия начинается от 1,7 т.р.

Место #3 – компания «ООО “ТСК” Синегорье”»

Среди потребителей популярной является продукция компании «ООО “ТСК” Синегорье”». Здесь выпускают ж/б кольца для канализационных колодцев, люки для них, днища, кольца доборные.

Средняя стоимость кольца — около 2,7 т. р. Находится компания в г. Киров, но поставки осуществляются по всей территории России.

Место #4 – предприятие «ЮгСтройКомплект»

Краснодарская компания «ЮгСтройКомплект» также выпускает большой ассортимент железобетонных изделий. Высота колец 0,9 м, диаметр от 100 до 200 см. Цена одного изделия от 1,4 т. р.

Выводы и полезное видео по теме

Технологический процесс изготовления канализационных колец методом вибропрессования:

Процесс изготовления колец своими руками в следующем видеоролике:

Чтобы выполнить безупречный монтаж бетонных колец, нужно заблаговременно изучить информацию об этих изделиях, особенностях их установки. Следующий важный этап — подготовка, включающая расчет системы, проектирование.

Для предотвращения возникновения аварий в автономной канализационной системе, при ее устройстве нужно следовать существующим нормам.

Источник: sovet-ingenera.com

Сферы применения

Применяются бетонные кольца в постройке различных объектов жизнеобеспечения: смотровых колодцев; колодцев для водоотведения и фильтрации; очистительных сооружений (выгребных ям); в качестве несъемной опалубки для траншей.

ГОСТ и его особенности

Размеры, назначение и маркировка бетонных колец определяется по ГОСТу 8020-90. В марке бетонных колец за основной показатель берется внутренний диаметр изделия. В настоящее время производителями выпускаются изделия 4 стандартных диаметров: 0,7; 1,0; 1,5; 2,0 м. Естественно, к стандартам относится высота и толщина изделия. Высота находится в пределах от 80 до 90 см. Толщина стенки колеблется от 7 до 20 см. Также существуют ГОСТы прочности бетона, из которого изготовлены кольца (ГОСТ 10180), морозостойкости (ГОСТ 10060) и водонепроницаемости (ГОСТ 12730).

Сегодня бетонные кольца делают множество различных компаний и частных лиц. Технология изготовления проста. Нужно иметь всего лишь форму для заливки, поэтому прежде чем выбрать место покупки изделий спросите сертификат проверки на прочность или сами оцените продукт по внешнему виду, пощупайте или постучите по нему. Бетонные кольца хорошего качества можно купить, как у частных производителей (иногда и дешевле и с разгрузкой манипулятора), так и у бетонно-цементных компаний.

Всегда покупайте хорошо просушенное готовое изделие. Вид его должен быть светло-серым (не темным), не должно быть изъянов, торчащего щебня, пустот и прочих отклонений.

Маркировка и разновидности бетонных колец

Маркировка бетонного кольца происходит с помощью цифровых и буквенных аббревиатур. Буквенная аббревиатура показывает вид бетонного кольца, цифровой показатель обозначает внутренний диаметр изделия и его высоту. Например: КС 10.9 — из этого видим, что изделие служит стенкой, внутренний диаметр которой 1 м, а высота 90 см.

Бетонные кольца в настоящее время подразделяются на: стеновые (КС), опорные (КО), служащие в водопроводных и газопроводных инженерных системах (КВГ), работающие емкостью водоотведения и канализации (КФК), а так же кольца, применяемые как камеры систем водостоков (КЛК).

Существуют также разновидности колец: с плоскими и замковыми торцами, доборные, ремонтные и опорные. Отдельно можно выделить замковый торец, его нужно обязательно использовать там, где грунт разжижается под действием воды (глинистый, илистый или песчаный). Кольца же с плоским торцом в таком грунте могут сдвинуться и перекрыть шахту колодца до половины диаметра.

Преимущества и недостатки бетонных колец

Как было ранее замечено, к первому преимуществу относится повышенная герметичность колец, что, в свою очередь, ведет к еще одному плюсу — экологичности. Она достигается процессом гидроизоляции стенок колец. Легкость в проведении процесса гидроизоляции также является плюсом. Вследствие этого можно точно быть уверенным, что при использовании какой-либо химии она не попадет в окружающую среду.

Как известно, форма кольца (круга) является наиболее прочной в природе. Поэтому бетонные кольца обладают высокой устойчивостью к сжимающим нагрузкам. Формы кольца очень сложно добиться с помощью кирпичной кладки. Да и по времени этот процесс займет куда больше времени, чем укладка колец.

Кольца сделаны из бетона, что повышает долговечность. Монтаж колец происходит легко и, хотя при этом используется кран, затраты легко отбиваются отсутствием дорогостоящего сервисного обслуживания.

Плюсов у бетонных колец еще много: начиная от обеспечения простого доступа к инженерным системам и ее ключевым узлам, заканчивая приемлемой ценой.

Недостатки у бетонных колец тоже, конечно, есть, но их в разы меньше чем достоинств. К ним можно отнести их вес. Так, масса бетонного кольца диаметром 1 м и высотой в 0,7 м равна 800 кг, и по этой причине вручную кольца не установить. Да и катать кольца по территории участка строго запрещается по причине возможного появления на нем трещин, приносящих ущерб качеству изделия.

Установка бетонных колец

Подготовка ямы является первоочередным в установке колец. Вручную при помощи лопат яма приобретает нужную форму. При этом крайне важно уложиться в размер, зависящий напрямую от количества и внешнего диаметра колец. Яма должна быть шире и глубже, чем весь набор колец. Глубже яма выкапывается для заливки дна.

Вторым этапом установки является подготовка дна колодца, его утрамбовывают и засыпают крупнозернистым песком, толщиной от 10 до 15 см. Далее, дно заливают бетоном и дают выстояться неделю, после производят установку колец. Можно сократить этот срок, установив вместо заливки специальную бетонную площадку. На этом этапе нужно не забыть подготовить место для подхода подъемного крана.

После того как колодец был собран его обрабатывают специальными гидроизоляционными материалами. Стыки колец обрабатываются специальным, водоотталкивающим цементным раствором. Последними шагами устанавливается вентиляционная труба на крышку и засыпается зазор между колодцем и ямой. Этот вариант колодца является наиболее простым. Хотя существует множество более эффективных и сложных вариантов колодцев.

В заключение следует отметить, что при выборе каждый руководствуется своими причинами, но на сегодняшний день бетонные кольца являются надежными помощниками в решении поставленных перед ними задач. Их качество уже давно проверено годами в различных сферах строительства. Примерами могут послужить колодцы электрических и теплосетей, коммуникационных систем и даже телефонных кабелей.

При выгрузке бетонных колец лучше использовать манипулятор. Иначе, может случиться как на этих роликах.

И более знаменитый ролик: «кати-кати»

Источник: domikarkas.ru

Методы изготовления

Чтобы собрать бетонный колодец для канализации, необходимо отлить несколько колец большого диаметра. В процессе изготовления используется высококачественное сырье и современные технологии. Основной материал, который необходим для канализационных бетонных изделий, это бездобавочный цемент марок М400 либо М500. Обе марки позволяют при соблюдении рецептуры получить долговечную строительную конструкцию, которая выдержит сопротивление внешним факторам даже в самых экстремальных условиях.

КС-15-9 кольца для канализации и колодца

Также в производстве используется мелкофракционный чистый песок и гранитный щебень. Для замешивания понадобится вода. Важным компонентом, удерживающим все на каркасе, является армирующая сетка. Ее располагают по периметру заливки, а затем в полость заготовки заливают разжиженную бетонную массу, из которой впоследствии получатся канализационные кольца.

За счет применяемой металлической арматуры полученные ж/б изделия обладают такими качествами:

• выдерживают значительное статическое давление;
• сопротивляются климатическим условиям;
• обладают эстетичной внешностью.

Используют кольцо для всевозможных целей:

• оборудование выгребной ямы или септика;
• обрамление полости для домашнего колодца;
• оформление пространства для проведения коммуникаций;
• строительство канализационного колодца и пр.

Для каждого случая подбираются оптимальные по конструкционным характеристикам изделия.

Производители предлагают различные размеры бетонных колец для канализации и всевозможные дополнительные приспособления для них.

С этой статьей читают: Цемент М400 – свойства, удельный вес, плотность

Популярные разновидности продукции

Наиболее часто встречаются канализационные кольца двух типов: замковые (фальцевые) и с прямым торцом. Отличаются они геометрическими и функциональными особенностями.

Замковые бетонные кольца для канализации

Бетонные изделия имеют цилиндрическую форму с определенной толщиной стенки. Торцы оснащены специальной ступенькой (замком), представляющей собой выемку на половину толщины стенки цилиндра. Она располагается по всей окружности. Расположенная ближе к центральной части ступенька-впадина на торце легко стыкуется с аналогичным замком у таких же изделий под канализацию.

Замковые кольца с выемкой под соединение

Обеспечивается герметичность при сопряжении торцевых поверхностей. Это минимизирует возможность сдвигов элементов между собой.

Кольца для канализации с гладким торцом

Такие кольца канализационные стоят дешевле фальцевых, так как обладают более простым способом изготовления. Центрируются они между собой по внешнему диаметру отверстия. Стыковку обеспечивают внесенный между ними бетонный раствор и металлические скобы.

Простые кольца с гладким торцом

Канализационные кольца маркируются обозначением «КЛ». Также широкую популярность приобрели бетонные изделия для обустройства водопроводов КС, различные опорные кольца КО, которые имеют в некоторых моделях крышку и днище.

Необходимо знать позитивные характеристики данных элементов коммуникационных конструкций:

• длительный срок эксплуатации, который при соблюдении технологий производителем, доходит до нескольких десятков лет;
• значительная сопротивляемость внешнему статическому давлению грунта;
• в определенных моделях имеется высокая степень влагонепроницаемости, что позволяет использовать изделия в условиях высоких грунтовых вод;
• достаточно простой способ установки;
• внутренняя поверхность получается гладкой, что не дает возможности ей быстро засоряться;
• доступная цена при высоком качестве;
• способность выдерживать сезонные перепады температур и промерзание грунта;
• устойчивость к различным внешним средам.

Для канализации востребованной является железобетонная продукция, имеющая невысокую поверхностную проницаемость. Это вызвано эксплуатацией изделия в достаточно агрессивной среде.

К минусам работы с бетонными кольцами относят их большую массу. Крупные элементы конструкции без специальной техники тяжело транспортировать и монтировать на предполагаемое место эксплуатации. Это несколько удорожает процесс.

ВИДЕО: Септик из бетонных колец своими руками

Маркировка и геометрические параметры

Бетонные кольца для канализации размеры имеют стандартизированные. Их значение регламентировано государственными стандартами. Маркировка осуществляется буквами русского алфавита и цифрами, значения которых определяют габариты.

Основным нормативным актом для таких изделий является ГОСТ 8020-90. Он регламентирует габариты. Также используют нормы для бетона, из которого делаются кольца:

• ГОСТ 12730-67 для определения водонепроницаемости;
• ГОСТ 10180-2012 для вычисления прочностных параметров;
• ГОСТ 10060.0-95 для контроля морозоустойчивости бетона.

В маркировке участвует степень проницаемости бетона. Она расшифровывается так:

• Н – нормальный уровень;
• П – пониженное значение;
• О – особо низкий параметр.

Наиболее популярной является высота кольца в 90 см. Используются часто значения в 30 и 60 см. Основным зашифрованным диаметром является внутренний. Он бывает обычно 0,7 м, 1 м, 1,5 м и 2 метра. В зависимости от него предусмотрена толщина стенок, варьирующаяся в пределах 8-20 см.

Подбор по геометрическим параметрам основывается на возможных стоках в канализацию. Чрезвычайно большие или совсем маленькие объемы использовать одинаково неуместно. Ориентироваться в этих параметрах необходимо на среднесуточный сток.

Пример системы бетонного септика

При выборе изделий из бетона данной серии желательно проверить сертификат испытаний на прочность. Также можно проконтролировать качество исходя из некоторых визуальных критериев:

• хороший бетон будет немного звенеть, поэтому по нему можно постучать слегка, что подтвердит качество просушки;
• готовая продукция отличается светлым тоном, в отличие от менее качественной сероватого цвета;
• не должно быть выступающего за габариты щебня;
• на поверхности не допускаются впадины или пустоты, свидетельствующие о некачественной заливке;
• снаружи не могут быть трещины, которые в скором времени способны привести к разрушению по этому шву продукции.

Наименование продукции КС	Размеры, мм			Объем, м3	Масса	Марка бетона
	Длина	Ширина	Высота
7-3	700	800	290	0,5	130	200/15
7-6	700	840	590	0,10	250	200/15
7-9	700	840	890	0,15	380	200/15
10-3	1000	1160	290	0,08	200	200/15
10-6	1000	1160	590	0,16	400	200/15
10-9	1000	1160	890	0,24	600	200/15
15-3	1500	1680	290	0,13	290	200/15
15-6	1500	1680	590	0,27	660	200/15
15-9	1500	1680	890	0,40	1000	200/15
20-6	2000	2200	590	0,39	980	200/15
20-9	2000	2200	890	0,59	1480	200/15

В качестве дополнений к основным кольцам производители предлагают широкий набор вспомогательных элементов. К ним относятся:

• крышка с отверстием для люка;
• дно в виде ровной округлой поверхности;
• люк, прикрывающий отверстие.

Источник: nagdak.ru