Система отопления является важным составляющим каждого дома. От качественной и бесперебойной работы отопления зависит, будет ли тепло в зимнее время года.
Для того чтобы не было неприятных сюрпризов в виде разрыва трубы, протекания радиаторов, утечки в местах соединения запорной арматуры, проводится опрессовка системы отопления. Опрессовка представляет собой гидравлическое испытание отопительной системы на пригодность к эксплуатации согласно СНиП (строительные нормы и правила).
Вернуться к содержанию ↑
Зачем нужна процедура испытания давлением
В процессе эксплуатации на стенках труб, а также батарей, собирается накипь и отложение различных солей, в результате чего их диаметр уменьшается почти в два раза. Такая неправильная работа приводит к следующим изменениям:
- Быстрый износ;
- Снижение уровня теплоотдачи;
- Значительно падает напор в трубах;
- Увеличиваются расходы за коммунальные платежи;
- Возможен разрыв трубы со всеми вытекающими последствиями.
В свою очередь, изменяются основные показатели отопления. Это приводит к тому, что эффективность работы падает, а затраты вырастают. Поэтому опрессовка системы отопления играет значительную роль в бесперебойности работы. Ведь трубы, которые забиты накипью, очень часто приводят к аварийным ситуациям. Для того чтобы избежать вышеперечисленных проблем, опрессовку необходимо проводить:
- После завершения монтажа;
- При сдаче объекта в эксплуатацию;
- После ремонта котла, соединяющих узлов;
- При замене изношенных либо поврежденных деталей;
- Перед началом отопительного сезона.
Для нормального и бесперебойного функционирования отопления промывку необходимо проводить не менее чем один раз в год перед началом отопительного сезона.
Незамедлительный ремонт отопления необходимо проводить если:
- Котел издает странные звуки;
- Трубы горячие, а батареи не нагреваются;
- Система долгое время не нагревается;
- В старую отопительную систему устанавливается новый котел.
Если на данные признаки не обращать внимания и не проводить необходимые меры по устранению неполадок, возможно возникновение аварийной ситуации, которая приведет к значительным разрушениям.
Вернуться к содержанию ↑
Основные цели проведения гидропневмоиспытаний
Опрессовка системы отопления проводится гидравлическим или пневматическим насосом путем подачи в систему воды или воздуха под давлением. С помощью данной технологии можно объективно оценивать работу отопления, а также вовремя выявлять неисправности. Такой способ предусматривает:
- Выявление степени герметичности;
- Определение мест утечек;
- Проверку запорной арматуры (кранов, вентилей и пр.).
С помощью гидропневматических насосов проводится промывка системы отопления воздухом либо водой при показателях давления выше, чем рабочая величина на 40-50%. Если в определенных соединительных узлах нарушена герметичность, то вода либо воздух попадают за пределы отопительной системы. При таком методе проверки слабые, устаревшие узлы, аварийные участки придут в негодность, а работоспособность пригодных коммуникаций не пострадает.
Для обеспечения длительного и эффективного срока службы системы отопления промывку необходимо проводить один раз в год.
Вернуться к содержанию ↑
Основные способы испытания давлением
На сегодняшний день есть множество методов испытания избыточным давлением и промывки системы отопления. Для правильного проведения работ существует специальный документ — СНиП, в котором указано, как в конкретном помещении проводить промывку труб. В данном нормативном документе определены технологические схемы, а также инструкции по соблюдению техники безопасности. Существует два универсальных метода испытания:
- Опрессовка воздухом либо водой;
- Химическая промывка.
Гидропневматический способ промывки (воздухом либо водой) испытан годами. Согласно СНиП для промывки трубопровода и радиаторов водой необходимо:
- Заполнить систему водой;
- Присоединить пресс;
- Проверить показатели прибора.
В результате, под воздействием сильного напора отслаивается накипь, а при сливе она выводится из системы. Процедура промывки воздухом довольно несложная. Проводится она в основном в зимнее время года, во избежание замерзания коммуникаций. Сначала подключается компрессор и закачивается воздух. Далее показатели давления контролируются по манометру. Давление при опрессовке воздухом должно соответствовать максимальному пределу, при котором возможна работа данной системы согласно СНиП. Если в течение нескольких часов давление остается на прежнем уровне и не падает, значит, система герметична, дефектов и утечек нет.
При проведении опрессовки воздухом все соединения необходимо смазать мыльным раствором, для выявления утечек.
После того, как работа проверена, необходимо выпустить весь воздух. Он не должен оставаться в трубах и радиаторах, потому что воздушные пробки снижают уровень теплоотдачи.
Далее трубопровод заполняется водой либо антифризом, проводиться пробный запуск.
Химическая промывка проводится путем заливания в систему специального реагента, который содержит кислоту и щелочь. После двух часов работы котла, жидкость сливается, а трубы заполняются обычной водой. Промывку отопления проводят работники коммунальных служб либо специально обученный персонал специализированных фирм.
Вернуться к содержанию ↑
Технология и последовательность промывки металлопластиковых труб
Когда близится отопительный сезон, необходимо проверить систему на герметичность. Особое внимание следует уделить трубопроводу и фитингам. Перед тем, как проводить опрессовку и промывку труб, необходимо отключить котел, слить воду или антифриз. При этом необходимо контролировать рабочее давление во избежание разрыва коммуникации.
В процессе проведения тестовых работ необходимо учитывать:
- Особенности труб (материал, диаметр);
- Виды запорной арматуры;
- Тип разводки.
Опрессовка металлопластиковых труб проводится для определения утечки либо дефектов в системе. Данная работа проводится при монтаже либо аварийной замене деталей и включает в себя такие задачи:
- Подготовка работы;
- Опрессовка;
- Промывка;
- Оформление необходимой документации о выполнении работ.
Опрессовка металлопластиковых труб проводится с помощью специальных инструментов — фитингов. Существует два способа соединения металлопластиковых труб:
- Обжимной;
- Пресс-фитинг.
Обжимной метод является простым в монтаже, но не слишком прочным. Для надежной и долговечной службы коммуникаций используется пресс инструмент для металлопластиковых труб, основным элементом которого является гидравлический насос. Существуют такие виды пресс инструмента:
- Ручной;
- Электрический.
Ручной инструмент применяется при выполнении работы на небольших участках, а электрический, в свою очередь, при больших объемах работы. При правильном проведении работ по монтажу срок службы металлопластиковых коммуникаций составляет более 50 лет.
Своевременная промывка является крайне важным мероприятием. Такие профилактические меры необходимо проводить для предотвращения различных неприятностей в виде протечки радиаторов либо разрыва трубопровода. Ведь от бесперебойной работы отопления зависит жизнедеятельность людей в холодное время года.
Вернуться к содержанию ↑
Источник: VseOTrubax.com
Зачем проводить гидроиспытание
Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.
Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.
В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.
К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:
- опрессовка системы,
- промывка трубопроводов.
Что такое опрессовка систем?
Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.
Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.
Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.
Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний
Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.
Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:
- в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
- давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
- величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.
СНиП 3.05.01-85 регламентирует:
- проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
- при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
- проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
- секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
- трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
- изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
- во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
- система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
- испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.
Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.
Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления
Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.
Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.
Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.
Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.
При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».
Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.
Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.
Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.
В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.
При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.
По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.
Пневматические испытания систем отопления
Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.
Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.
Промывка систем отопления
Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.
Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.
В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.
Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.
Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.
Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.
При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.
Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.
Службы, проводящие гидравлические испытания
Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.
В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.
Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.
Источник: santech-info.ru
Отопительная система является насущной необходимостью для того, чтобы можно было беспроблемно эксплуатировать любое здание в зимний период. По степени распространенности уверенно лидирующие позиции удерживают системы отопления с «водяными контурами» – с циркуляцией теплоносителя по трубам. Однако, чтобы подобная схема работала бесперебойно, обязательно нужны предварительные и периодические профилактические и контрольные мероприятия, которые помогут подтвердить нормальную работоспособность системы при ее первоначальном запуске, или же выявить проблемные участки по истечении определенного периода ее эксплуатации.
Акт опрессовки системы отопления составляется после проведения гидравлических испытаний, которые определят готовность к эксплуатации смонтированных контуров и всего в них установленного оборудования.
Скачать акт опрессовки системы отопления — образец.
Что такое опрессовка, и когда ее проводят?
Опрессовкой называют комплекс проверочных мероприятий, которые гарантированно определяют герметичность отопительной системы. Проведение этих испытательных работ необходимо в следующих случаях:
- После полного завершения первоначального монтажа — при сдаче в эксплуатацию системы отопления дома.
- Перед началом отопительного сезона уже давно установленной системы.
- После проведения ремонтных или профилактических работ на трубопроводах отопительной системы.
- При проведении мероприятий по ремонту отдельных частей системы, после возникновения аварийных случаев, таких, как прорыв труб – для выявления «фронта работ» и наиболее слабых участков – для возможной их замены.
Опрессовка проводится путем нагнетания в отопительную систему воздуха или воды под высоким давлением с помощью пневматического или гидравлического насоса. При этом выявляются места, где нарушена герметичность соединений, то есть обнаружится просачивание воздуха или воды наружу. По сути, искусственным способом моделируются ситуации критических величин нагрузки на систему отопления, например, возникновение мощного гидроудара в ней.
Во время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.
Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки, во избежание просачивания воды на нижние этажи.
Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома
Последовательность работ
При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во время опрессовки. К таким параметрам относятся:
— тип разводки системы отопления.
— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;
— количество этажей в здании;
— характеристики запорной арматуры.
После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:
— подготовку оборудования;
— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;
— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;
— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;
— составление необходимых документов о проведенных работах.
Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплекс опрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.
Важность предварительной промывки труб
Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключить ее от подачи воды и удалить теплоноситель.
Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.
Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаметр труб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на насосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.
Кроме этого, отложения в трубах со временем проедают металл, источая стенки, делая их уязвимыми к воздействию высокого давления, так как в накипи могут находиться оксиды меди, кальция, цинка, магния или серы. Проводить опрессовку неочищенной трубы – толку мало, так как «чистоты эксперимента» попросту не будет.
Промывка и очистка может производиться с помощью электрического или ручного компрессора. В профилактических целях ее проводят периодически, обычно каждые 4 ÷ 6 лет эксплуатации системы.
Цены на различные виды труб для отопления
Способы промывки системы
Промывка проводится разными способами и с применением различных средств:
- Пневмоудар — этот способ заключается в применении для испытаний своеобразной «ударной волны», которая способствует отслоению налета, скопившегося на внутренней поверхности труб. После проведения этого процедуры налет легко вымывается производимой после пневмоудара промывкой.
- Гидрохимическую промывку с использованием специальных химических веществ, применяют для растворения и выведения солевых отложений. Однако, она должна применяться в комплексе с другими способами, так как не действенна для удаления обычно скапливающихся в нижних отделах системы илистых отложений.
- Пневмогидравлический способ или барботаж представляет собой комплексное воздействие на внутренние отложения на трубах, когда в систему подается одновременно под давлением проточная вода и сжатый воздух. Этот способ помогает очень быстро и эффективно очистить трубу от всех наслоений.
- Комплексная промывка включает в себя все вышеперечисленные средства и является наиболее эффективной, особенно при сильном загрязнении или при маленьком диаметре труб.
Проведение гидропневмоиспытаний
Обычно процессы промывки и контрольной опрессовки проводят сразу по завершению отопительного сезона. Это позволяет заранее выявить появившиеся изъяны и уязвимые места, и остается немало времени – весь летний сезон, для проведения текущих или капитальных ремонтных работ. А чтобы система была полностью готова к началу следующего отопительного сезона, ее еще раз заблаговременно испытывают после заполнения теплоносителем осенью.
Итак, если представить весь процесс, то он идёт в следующем порядке:
- По окончании сезона отопления (в середине или конце апреля) сразу же проверяется, в каком состоянии находится запорная арматура, элеваторный и тепловой узлы, а также стояки трубопроводов, если работы проводятся в многоэтажных строениях.
- Далее, проводится профилактическая промывка труб стояков, которая очистит от собравшихся за сезон засоров.
- Затем, осуществляется ревизия на предмет утечек всех узлов и других элементов системы отопления, которые необходимо немедленно устранить, во избежание более серьезной аварии, которая может произойти при начале следующего отопительного сезона.
- Обязательно проводится контроль термоизоляции труб на открытых участках и в подвальных помещениях.
- После подготовки системы вышеописанным образом, испытательные мероприятия можно проводить сразу же, не дожидаясь приближения отопительного сезона. Испытанная и заполненная штатным теплоносителем система спокойно будет находиться в готовности к осеннему пуску, так как давление, под которым она опрессовывалась, намного выше, нежели рабочее, и, стало быть, ее герметичность – полностью проверена.
Собственно, сами испытания проводятся следующим образом:
— идет заполнение системы теплоносителем;
— далее, к системе подключается ручной или электрический пресс, и давление поднимается до уровня проверочного, в соответствии с требованиями СНиП, Правилами техэксплуатации энергоустановок, действующими санитарными правилами и инструкциями.
Нагнетание проверочного давления производится с помощью специального оборудование – ручных или электрифицированных насосов, имеющих встроенные контрольно-измерительные приборы.
Так, для контроля за создаваемым уровнем давления, используется манометр с классом точности не ниже 1.5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, ценой деления не более 0,1 кгс/см² (0,1 «технической атмосферы» или же 0,01 мПа). Максимальное значение шкалы прибора должно быть не ниже 4/3 от испытательного давления. Манометр должен быть поверен соответствующим образом и опечатан уполномоченной метрологической государственной организацией.
Каковы должны быть значения испытательного давления:
- Опрессовка магистральных труб теплоцентрали к дому после их монтажа должна проводиться под испытательным давлением не менее 16 кгс/см² (1,6 мПа). При этом в течение 5 минут испытаний не должно быть зафиксировано никакого падения давления. За=тем, давление снижается до рабочего, и в этом состоянии проводится тщательный осмотр всех узлов, соединений, разветвлений, запорной или регулирующей арматуры. Испытание будет считаться успешным, если не выявлено признаков прорыва, подтеканий, запотеваний на сальниковых узлах или на фланцах и т.п.
При испытательных опрессовках внутридомовой разводки отопления исходят из того, что при пуске новой системы обычно прикладывают давление, в полтора ÷ два раза превышающее рабочее. Если же проверке подвергается система отопления, уже испытанная эксплуатацией, то достаточно будет повышения давления на 25 – 50 %.
Конкретное значение проверочного давления во многом зависит от установленных системе отопления приборов. Для удобства, эти показатели можно привести в таблице:
| Виды систем, типы установленного оборудования | Испытательное давление при проведении опрессовки (кгс/см ²) |
|---|---|
| Водонагревательные установки систем отопления и горячего водоснабжения, калориферы, элеваторные узлы | Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не ниже, чем 10 кгс/см ² |
| Системы отопления многоэтажных домов с установленными чугунными радиаторами или регистрами отопления | Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не более, чем 6 кгс/см ² |
| Системы отопления теплообменными приборами панельного или конвекторного типа (стальные, биметаллические, алюминиевые) | Не менее 10 кгс/см ² |
| Контуры систем горячего водоснабжения | Из расчета рабочего давления плюс 5 кгс/см ², но не более, чем 10 кгс/см² |
температура воды в системе при проведении проверки не должна превышать 40 – 45 °С. Никогда не проводится опрессовка в том случае, если есть вероятность понижения температуры воздуха в помещениях до отрицательных температур. Перед нагнетанием давления проводятся все необходимые операции по удалению воздушных пробок и полному выпуску воздуха из всей системы.
Система отопления будет считаться успешно прошедшей испытательную опрессовку при соблюдении следующих требований:
- При водяных или паровых системах отопления падение давления за 5 минут испытаний не превысило 0,2 кгс/см² (0,02 мПа).
- Если используются панельные теплообменные приборы, то падение давления в течение 15 минут опрессовки не должно снизиться более, чем на 0,1 кгс/см² (0,01 мПа).
- Если обрисовывается система горячего водоснабжения, то показатели допустимого падения давления – до 0,5 кгс/см² (0,05 мПа) в течение 10 минут.
- Во всех случаях должны быть полностью исключены случаи какого бы то ни было подтекания, намокания (запотевания) на сварных швах или в соединительных узлах, на запорной или регулирующей арматуре.
Снижение любых показателей давления больше допустимых – это прямой признак того, что в системе имеется утечка, которую необходимо выявить и устранить. Проверяются все, без исключения, отопительные приборы, соединительные узлы и т.п. Особое внимание всегда уделяется особо сложным, скрытым участкам – например, приходящимся на переходы между этажами, замурованным в стены или залитым стяжками.
После окончания ремонтных работ на выявленных участках утечки, гидравлические испытания проводятся вновь – в полном объеме. Так будет продолжаться до тем пор, пока система не выдержит опрессовочную проверку по всем параметрам. После этого давление теплоносителя снижается до рабочего, и можно переходить к составлению и заверению акта о проведенных испытаниях.
Акт опрессовки
Мероприятия по испытанию опрессовкой проводят уполномоченные профильные организации по обслуживанию отопительных систем, контролирующие участок, на котором располагается жилое сооружение. В многоквартирных домах опрессовкой занимаются специалисты соответствующих служб, осуществляющие техническое обслуживание данного области коммунального хозяйства.
Владельцы частных домов должны подать заявку на проведения испытательных мероприятий в районные отделения организаций, занимающихся теплоснабжением или же в частные компании. Аттестованные специалисты, квалификация которых подтверждена документами о допуске к подобным работам, имеющие специальное оборудование и владевшие навыками работы с ним, проведут все нужные этапы проверки.
Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего акт опрессовки.
Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.
Сам документ обязательно должен включать в себя следующие данные:
- Протяженность и наименование (подробное описание) участка или системы, где проводились работы.
- Инструменты и контрольно-проверочное оборудование, с помощью которых проводились испытательные мероприятия.
- Параметры созданной барической нагрузки и длительность проведения опрессовки.
- Показания приборов, полученные в результате испытаний.
- В завершении акта ставятся подписи — заказчика, приемщика работ — представителя организации, проводившей опрессовку, а также номер персонального сертификата ответственного специалиста.
Если работы проводятся в многоквартирных домах, то ответственными за их проведение являются коммунальные службы.
Если испытания необходимо провести в частном доме, ответственность за проведение этих процедур лежит на владельце строения.
Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.
Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы, что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.
Кроме акта испытательных мероприятий, инспектор водоканала должен проверить воду на жесткость. Проба теплоносителя берется из крана отопительной системы и отправляется в лабораторию для анализа на предмет содержания в нем кальция и солей магния. Нормой этого показателя является 75—96 единиц. Если по этим параметрам вода, взятая на пробу, соответствует, то считается, что система отопления готова к эксплуатации.
Сколько стоит проведение испытаний опрессовкой
После проведения опрессовки, составляется смета, в которой перечисляются все проделанные мероприятия, из которых затем подсчитывается и общая стоимость работ. Говорить о какой-то конкретной сумме – очень сложно, так как разброс в этом вопросе – огромен. Это зависит и от региона, и о т ценовой политики конкретной организации, и от ее оснащенности техникой и укомплектованности квалифицированными кадрами. Кроме этих, наверное, по большей части — субъективных причин, существует еще и ряд других параметров, которые предопределять величину общих затрат:
- Объем работы.
Он зависит от количества помещений в доме и общей длины и разветвлённости отопительной системы. Чем больше помещений, тем выше будет стоимость работ.
- Состояние отопительной системы.
Если она новая, или же предыдущая опрессовка проводилась сравнительно недавно, скажем, год назад, то стоимость работ будет ниже, нежели при очистке и проверке старой системы, которую последний раз подвергали профилактическому обслуживанию 4 ÷ 5 лет назад.
- Количество выявленных дефектов и повреждений, объем и сложность ремонтно-восстановительных работ.
Если при проведении опрессовки были обнаружены дефекты узлов или повреждения труб, которые требуют замены или ремонта, то эти проблемы устраняются мастером, и стоимость этих работ тоже включается в смету. Плюс к этому, потребуются еще и повторные испытания.
Из суммарной цены за все проделанные мероприятия формируется общая стоимость опрессовочных испытательных работ.
Источник: stroyday.ru