На отработке отопление

Обогрев хозяйственных помещений для многих является очень актуальной проблемой. Не всегда есть возможность подключить гараж или сарай к стационарной системе, а использовать электрические приборы для отопления таких помещений не слишком оправдано с финансовой стороны. Самым практичным решением в этой ситуации будет установка автономного котла. Изготовить котел на отработке своими руками не трудно, если имеются навыки работы со сварочным аппаратом.

Принцип работы котла

Котел представляет собой две металлические емкости, соединенные трубой. В верхней части установлен дымоход, длина которого должна быть не меньше метра. Нижняя емкость предназначена для заливки отработки, там верхний слой масла нагревается и превращается в масляной пар. Поднимаясь, пар выходит в перфорированную трубу, смешивается с воздухом, достигает верхней емкости и сгорает. Продукты горения выходят через дымоход; таким образом, котел нагревает помещение, но не выделяет токсичных отходов.

Котел без водяного контура может свободно обогревать гараж площадью около 40 кв. м. Что же касается изделий с водяным контуром, то они позволяют поддерживать комфортную температуру в достаточно больших помещениях даже в сильные морозы. Причем расход топлива составляет от 0,5 до 1 л в час, что дает возможность значительно сэкономить на энергоресурсах.

Котел на отработке можно сделать одноконтурным или двух контурным, в зависимости от потребностей владельца. Если использовать теплоноситель только для обогрева, нужен одноконтурный котел. Второй вариант позволяет обогревать помещение и получать горячую воду для бытовых целей, для этого в верхней емкости имеется встроенный теплообменник.

Видео — Вариант печи на отработке до подключения водяной рубашки

Принцип работы такого котла тоже довольно прост: из расходной емкости насос подает отработку в испарительную камеру, где она нагревается и превращается в пар. Пар поднимается в камеру сгорания, смешивается с воздухом и нагревает воду в контуре. Горячая вода поступает в трубы и батареи, обогревает помещение и возвращается обратно в котел.

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно изготовить котел, потребуется:

• листовая сталь толщиной от 4 мм;
• металлическая труба для воздуховода;
• 4отрезка арматуры сечением 8 или 10 мм;
• компрессор;
• насос;
• сварочное оборудование;
• расширительный бачок;
• болгарка;
• асбестовое полотно;
• полудюймовые углы, сгоны и тройники для горелки;
• стальные переходники;
• термостойкий герметик.

Котел может иметь любую форму, поэтому. Если нет листового материала нужной толщины, можно взять толстостенную трубу большого диаметра или баллон подходящего размера. Самая простая печь на отработке выполняется из трубы диаметром 50 см, трубы диаметром 20 см, двух круглых стальных пластин толщиной от 3 мм. Несмотря на простоту конструкции, такая печь отлично справляется с обогревом гаража стандартных размеров.

Изготовление котла на отработке

Сборка корпуса печи

Итак, работу начинают с подготовки материалов:

• трубу большого диаметра обрезают болгаркой так, чтобы получился цилиндр высотой около метра;
• из трубы меньшего диаметра вырезают цилиндр высотой 20 см;
• в одной из пластин делают отверстие диаметром 20 см, в другой пластине отверстие должно соответствовать диаметру дымохода;
• большой цилиндр закрывают с обеих сторон пластинами, обваривая их по кругу;
• снизу должна оказаться пластина с большим отверстием;
• приваривают по краям отверстия маленький цилиндр и закрывают его дно еще одной пластиной;
• снизу к корпусу крепят ножки из арматуры;
• просверливают вентиляционные отверстия в трубе.

Должен получиться цилиндрический корпус котла с небольшим резервуаром снизу. В нижней части корпуса вырезают болгаркой дверцу, а сверху устанавливают трубу дымохода. Чтобы зажечь котел, следует открыть дверцу, налить в резервуар отработанное масло и поднести горящую бумагу. Но это самый примитивный вариант печи, более часто встречаются изделия чуть более сложной конфигурации.

Стандартная печь на отработке имеет вид двух металлических коробов, расположенных друг над другом и соединенных перфорированной трубой. В нижнем корпусе вырезано отверстие для заливки масла с одной стороны, и установлена горизонтальная металлическая заслонка с другой. В верхней части второго корпуса вмонтирована труба дымохода. Оба варианта печи можно легко усовершенствовать: подключить расходную емкость с топливом и насос для подачи масла, воздушный компрессор, установить водяной контур.

Монтаж горелки

В котле с водяным контуром должна быть установлена надежная горелка, которая обеспечит равномерное прогревание теплоносителя. Ее конструкция состоит из нескольких элементов, собрать которые можно самостоятельно. Форма горелки выбирается произвольно, главное условие – зона смешивания должна располагаться выше зоны горения, чтобы масло могло беспрепятственно стекать в резервуар.

Крышку горелки делают по размеру гнезда в котле, используя листовую сталь толщиной от 3 мм. Корпус горелки варят из полудюймовых углов, соединяя их специальными сгонами и тройниками. Дополнительно потребуются переходники на ½ штуцера с двух дюймов для подсоединения подачи отработанного масла. Резьбу предварительно промазывают термостойким герметиком и только потом закручивают.

Собранную горелку необходимо правильно установить. Для этого берут 2 стальные пластины большего и меньшего размера, асбестовое полотно, болты и гайки. Внутреннюю поверхность переходника, а также полудюймовые трубки закрывают асбестом. На трубках асбест можно закрепить стальной проволокой, а в переходнике его фиксируют с помощью силикатного герметика и укладывают в два слоя. Далее горелка вставляется в котел и подгоняется к установочному гнезду.

Стальную пластину меньшего размера вставляют в гнездо корпуса, а сверху закрывают ее 4-5 слоями асбеста. В другой пластине сверлят крепежные отверстия, укладывают ее на асбест и скручивают обе пластины болтами. Соединение должно быть максимально плотным, иначе в процессе эксплуатации элементы горелки могут деформироваться и сдвинуться в сторону. Поджиг котла производится с помощью свечи накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

Установка корпуса и дымохода

Смонтированный котел с горелкой следует правильно установить. Поскольку корпус нагревается слишком сильно, рядом не должно быть воспламеняющихся поверхностей. Участок под котел выбирают в свободном углу помещения, вдали от рабочих столов и стеллажей. На полу лучше всего сделать бетонную стяжку или облицевать его плиткой. Нельзя ставить такую печь на доски, ламинат, фанеру и другие подобные покрытия. Прилегающие стены также должны быть из негорючих материалов.

Чтобы случайно не обжечься о раскаленный металл, после установки котла вокруг него можно поставить сваренный из уголка каркас. С одной стороны в каркасе оставляют проем, через который удобно производить доливку топлива. Обязательным условием для работы данного отопительного оборудования является хороший воздухообмен в помещении. Постоянный приток свежего воздуха обеспечивает бесперебойную работу открытой горелки и не дает скапливаться в помещении угарному газу.

После того, как корпус котла надежно установлен, приступают к монтажу дымохода. Рекомендуемая длина дымохода равняется 4 м, при этом желательно, чтобы отсутствовали горизонтальные участки. Чем ровнее и выше дымовая труба, тем лучше выходят продукты сгорания отработанного масла. В месте выхода трубы через потолочные перекрытия крепят специальный жаростойкий кожух. Чаще всего для этих целей используют несколько слоев асбестового полотна. Дымоотводящую трубу оснащают металлической заслонкой, которая обеспечивает регулировку тяги.

Подключение водяного контура

Сначала монтируют в помещении трубопровод и ставят батареи. Для трубопровода используется стальная труба диаметром 43 мм; трубы подсоединяют к радиаторам отопления и закрепляют вдоль стен по периметру. Теперь потребуется небольшая емкость с толстыми стенками для воды. Емкость устанавливают на котел, надежно фиксируют болтами или сваркой к корпусу. В верхней части емкости вырезают отверстие и вваривают трубу для подачи горячей воды в систему. В нижней части контура располагается еще одна труба, по которой остывшая вода возвращается в котел.

Можно смонтировать котел немного иначе. Корпус котла изготавливают из отрезка большой трубы с толстыми стенками. Внутри располагают расширительный бачок и надежно его укрепляют. Далее берут стальную трубу диаметром 10 см и толщиной стенок 4 мм и просверливают в ее нижней части отверстия для воздуха. В бачке вырезают отверстие под трубу, вставляют ее и крепят так, чтобы перфорированный участок выходил из корпуса котла и присоединялся к емкости для отработки. Дно бачка герметично заваривают.

В нижней части корпуса вырезают заслонку, подключают с помощью шланга подачу масла из расходной емкости. Сбоку делают врезку под компрессор, подключают насос подачи топлива и циркуляционный насос. В завершение приваривают трубу, соединяющую расширительный бачок и трубы отопления.

Видео — Котел на отработке своими руками

svoimi-rykami.ru

Сфера применения отопительных устройств на отработанном масле

Сразу оговоримся о том, что применять такие котлы и печи для отопления жилых помещений не имеет смысла, область применения устройств данного типа в основном ограничена следующими постройками:

• Гаражи.
• Хозяйственные помещения, хранилища различного типа.
• Производственные цеха, склады хранения продукции и сырья.
• Бытовые помещения предприятий.

Отопление частного дома отработанным маслом применяется достаточно редко, при этом стоит использовать только модели котлов заводского изготовления, способные обеспечить более комфортные и безопасные условия эксплуатации.

Наиболее целесообразна система отопления на отработанном масле, на предприятиях, производственная деятельность которых связанна с образованием большого количества данного топлива. В первую очередь к ним относятся автосервисные мастерские, предприятия, осуществляющие обслуживание маслонаполненных электрических приборов, организации, занимающие утилизацией отходов производства.

Меры безопасности при эксплуатации котлов (печей) на отработке и выбор места установки

В первую очередь необходимо обеспечить возможность безопасной эксплуатации печи отопления на отработанном масле.

Всегда помните следующие основные моменты:

• Использовать в качестве топлива отходы бензина, ацетона, а также других легковоспламеняющихся материалов запрещено.
• Оборудование должно быть оснащено надежной системой отвода продуктов горения (дымоходами), которая должна подвергаться постоянной ревизии и чистке от сажи и других появляющихся на внутренней поверхности отложений.


• Не допускается хранение в непосредственной близости от печи емкостей (канистр) с горючими жидкостями.
• Необходимо предотвратить возможность попадания воды в емкости с отработкой, в противном случае произойдет разбрызгивание горящего топлива на значительное расстояние, что во многих случаях является причиной возникновения пожаров.
• При работе отопительных приборов данного типа происходит значительный разогрев его стенок (в большинстве случаев докрасна). Поэтому устанавливать печи или котлы на отработанном масле следует таким образом, чтобы расстояние от них до конструктивных элементов постройки могло обеспечить соблюдение мер пожарной безопасности. Кроме этого, такие проходы существенно упростят ремонт и обслуживание установки.
• Помещение, в котором эксплуатируется подобная печь, должно быть обеспечено надежной системой вытяжной вентиляции. Закрывать ее отверстия (решетки) запрещено, это может привести к образованию опасной концентрации угарного газа в здании.

Только при соблюдении всех этих правил отопление дома на отработанном масле будет безопасным.

Конструкция печи на отработке

Для изготовления отопительных устройств данного типа применяют стальные емкости из листов металла достаточной толщины (не менее 4 мм, а для крышки верхней емкости не менее 6 мм), это позволяет существенно увеличить долговечность устройства.

• Конструктивно такая печь представляет собой две емкости, которые соединены между собой при помощи трубы. Диаметра такой трубы должен быть не менее 100 мм, а ее длина более 400 мм (в четыре раза больше диаметра). Допускается применение и труб другой конфигурации сечения, при этом площадь условного прохода не должна быть меньшей.
• По всей поверхности трубы высверливаются вентиляционные отверстия, обеспечивающие необходимый для горения приток воздуха. Общее количество таких отверстий составляет 48 или более штук, диаметр каждого равняется 9 мм.
• Конструкция подключается к металлическому дымоходу. При этом его начальная часть должна быть выполнена из жаропрочной стали, а для верхних сегментов можно использовать обычный металл.
• Минимально допустимая высота дымохода, обеспечивающего безопасное водяное отопление на отработанном масле, составляет 4 метра. Верхняя часть дымохода должна быть закрыта конструкциями, предотвращающими попадания в него атмосферных осадков (козырьки и другое).
• Устойчивость конструкции обеспечивают ножки из стального уголка подходящего размера. В нижней емкости, являющейся резервуаром для масла, просверливается отверстие для заливки топлива и розжига печи. Необходимо предусмотреть наличие на заливочном отверстии заглушки заслонки, которая поможет регулировать тягу установки и обеспечит возможность изменения интенсивности горения масла.

Некоторые усовершенствования стандартной конструкции

Чтобы водяное или паровое отопление на отработанном масле было более эффективным, можно несколько усовершенствовать стандартную конструкцию.

В этом случае будут необходимо незначительные переделки или применение дополнительного оборудования:

• Монтаж на поверхность второй емкости бака с запасом воды позволит подключать к печи такого типа стандартную систему водяного отопления с радиаторами. Эффективность отопления больших по площади помещений увеличится в несколько раз.
• Использование вентилятора для принудительного обдува конструкции так же приводит к повышению КПД устройства. Его установка позволяет существенно увеличить тягу в печи, что приводит к более интенсивному сгоранию топлива, обеспечивающему увеличение скорости выделения тепловой энергии. Кроме того такой вентилятор позволяет создавать нагретые воздушные потоки, обеспечивающие отопление даже значительных по площади помещений.
• Крышка верхнего бака разогревается до достаточно высоких температур. Эту поверхность вполне можно приспособить для приготовления пищи, разогрева воды и других подобных целей.
• Вместе с традиционным металлическим дымоходом можно использовать и конструкции из кирпича. Такая груба способна аккумулировать тепловую энергию, и отдавать она ее будет даже после затухания печи.

Это далеко неполный перечень усовершенствований.

Грамотный подход к делу позволит смонтировать отопление отработанным маслом своими руками с наиболее оптимальными для каждого конкретного случая параметрами.

Возможности модернизации подобных сооружений практически неисчерпаемы, только всегда необходимо помнить о необходимости безопасной эксплуатации установки.

Особенности розжига печи на отработке

Чтобы растопить печь такой конструкции, необходимо знать некоторые нюансы, которые обусловлены сложностью розжига минеральных масел:

• Перед каждым применением печи необходимо выполнить внешний осмотр конструкции, убедиться в ее исправности, проверить состояние дымохода (при необходимости осуществить его чистку).
• Осмотреть нижнюю емкость (резервуар с маслом), убедиться в том, что в него не попала вода.
• Обычный запас топлива должен составлять 2-3 литра масла, при необходимости требуется его долить.
• Разжигается печь через отверстие для заливки при помощи горящего промасленного фитиля, который можно скрутить из обычной ветоши. До воспламенения основного объема масла может понадобиться до 5 минут (чтобы ускорить розжиг, в емкость можно добавить 100 грамм керосина).
• После появления устойчивого пламенного горения необходимо установить требуемую тягу печи. Обычно заслонка оставляется приоткрытой на 1-2 см. В случае необходимости интенсивность горения регулируется при помощи этой же заслонки.

Устройства данного типа отличаются простой конструкцией, при этом теплоотдача подобной печи достаточно высока. Поэтому, если у вас имеются неограниченные запасы отработки, устанавливайте отопления такого типа, не пожалеете да еще и существенно сэкономите.

canalizator-pro.ru

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

• моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
• индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

• Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
• Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
• Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

• представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
• большие габариты дымохода — 5 м в длину;
• сложность поджига;
• плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
• работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

• переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
• твердые отходы с отработкой;
• растворители;
• продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
• нефтетопливо природного происхождения из разлива;
• другие неиспользованные нефтепродукты.

Как выбрать отопительное устройство?

Выбор устройства для системы отопления зависит от площади и формы помещения.

Пожаробезопасные печи на отработке, устройство с водяным контуром

Такую печь рекомендуется устанавливать в одноэтажном здании без стен и иных перегородок. Агрегат гарантирует быстрый и экономичный обогрев строения.

Устройство функционирует по принципу подачи продукта каплями на раскаленную чашу или тарелку камеры сгорания. Так продукт воспламеняется и совершается передача тепла стенкам топки, а от них уже идёт обогрев воздуха.

Печь, работающая на отработке, редко выходит из строя. Устройство легко делается своими руками. Агрегат имеет небольшой размер, поэтому не занимает много места в помещении и легко транспортируется. Печь пригодна для подогревания еды сверху устройства.

Допускается совмещение печи на обратке с водяным отоплением. Для такого контура на источнике размещается металлический бак. Внизу бака отводится обратка, а вверху подключается подача от конструкции.

Вместо отработки, запрещается использовать любой вид легковоспламеняющихся веществ. Такие элементы также нельзя держать рядом с источником тепла во время его эксплуатации.

Во время эксплуатации источника нельзя закрывать вентиляционную систему. Это вызовет отравление угарным газом.

Котлы на отработке

Котлы на отработанном масле рекомендуется использовать для обогрева помещений с большой площадью.

Фото 2. Разновидность котла, работающего на отработке. Устройство представлено в жёлтом и красном цвете, производитель Thermobile.

Насос передает подачу топлива в форсунку. Одновременно с этим происходит нагнетание кислорода. Благодаря этому случается воспламенение и распределение тепла от источника к радиаторам.

Для оптимального розжига не обойтись без предварительного разогрева топлива до температуры 71 °C. Для этого используется горелка. Вместо нее применяют и двух- или трехходовой теплообменник с трубами больших габаритов. Любое из этих устройств оптимизирует работу оборудования.

Дизельное отопление

Этот способ отопления используют для обогрева загородной недвижимости и гаражей.

Что представляет собой?

Такое отопление имеет схожий принцип работы с водяным контуром, но есть и свои нюансы. Котел, нагревающий теплоноситель, работает от дизельного топлива.

Жидкость разносится по системе и возвращается обратно с помощью циркуляционного насоса. После нагрева теплоносителя источник прекращает свою работу, а после остывания возобновляет.

Достоинства и недостатки

Плюсы дизельного отопления:

• автоматизированная работа котла;
• независимость от центрального отопления, благодаря чему отопление включает и отключает пользователь по своему усмотрению, исходя из температуры на улице;
• распространенность топлива, которое можно приобрести на любой автозаправочной станции.

Недостатки:

• высокая стоимость дизельного топлива;
• высокая цена оборудования и комплектующих.

Как сделать своими руками котел на отработке?

Для изготовления агрегата потребуется:

• сталь листовая, толщиной в 4 мм;
• труба из металла для воздухоотвода;
• отрезок из арматуры, сечением 8 или 10 мм в количестве четырех штук;
• сварочный аппарат;
• насос;
• компрессор;
• асбест;
• расширительный бак;
• болгарка;
• термостойкий герметик;
• тройники для горелки, сгоны и углы;
• переходники из стали.

Сборка корпуса

Алгоритм работы:

• с помощью болгарки обрежьте трубу до уровня метрового цилиндра;
• другую трубу меньших размеров укоротите болгаркой до уровня 20-сантиметрового цилиндра;
• в двух пластинах сделайте два отверстия, которые соответствуют диметрам труб;
• метровый цилиндр закройте пластинами и приварите их по кругу, пластина с большим отверстием фиксируется снизу;
• по краям отверстия приварите цилиндр маленьких габаритов и закройте его другой пластиной;
• в трубе сделайте отверстия для вентиляции;
• снизу приделайте ножки.

Фото 3. Схема котла, работающего на отработанном масле. Подобное устройство легко сделать своими руками.

Монтаж горелки

Из листовой стали, толщиной 3 мм, сделайте крышку горелки, чтобы ее размер соответствовал габаритам гнезду в котле. С помощью сгонов и тройников из углов сделайте корпус горелки, используя сварочный аппарат. К такой конструкции потребуются переходники на половину штуцера с двух дюймов, чтобы к ним подсоединить подачу отработки. Перед прикручиванием резьбы обработайте ее герметиком.

Возьмите 2 пластины из стали — одну большую, другую — маленькую, болты, гайки и асбест. Трубки и внутреннюю поверхность переходника закройте полотном асбеста. Зафиксируйте материал на переходнике в два слоя с помощью герметика, а на трубках — проволокой. Горелку зафиксируйте в гнезде.

Маленькую пластину из стали вставьте в гнездо корпуса и положите асбестовое полотно, свернутое в 5 слоев. В другой пластине просверлите отверстия для креплений. Положите ее на полотно и обе пластины присоедините друг к другу, используя для этого болты.

Установка корпуса и дымохода

Котел рекомендуется поставить в углу, предварительно убрав с пола и стен покрытие.

Устройство ставится на бетон или огнеупорную плитку.

От агрегата отодвигаются все предметы меблировки.

После установки котла закрепите в нем вертикальный дымоход, размеров 4 м. На трубу установите заслонку, чтобы контролировать тягу.

Подключение

Поставьте радиаторы и трубы для системы отопления. Большую круглую металлическую емкость приварите к крышке котла или закрепите болтами. Вверху сделайте отверстие и подведите трубу для подачи теплоносителя в контур. Внизу сделайте отверстие и подведите обратку.

Особенности отопления в гараже

Для отопления гаража рекомендуется использовать печь на отработанном масле. Возле устройства нельзя хранить бензин, керосин и другие подобные средства. В качестве топлива применяют отработанное масло мотора машины. Расход — 1 литр в час.

Крышку котла используют как варочную поверхность для подогрева еды или воды.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется работа котла на отработке, сделанного своими руками.

Правила безопасности

При использовании отработанного масла для отопления рекомендуется соблюдать правила безопасности:

• нельзя располагать источник рядом со стенами, отделанными легковоспламеняющимися материалами;
• запрещено использовать для розжига масла легковоспламеняющиеся средства, поскольку это приведет к воспламенению и как следствие — случится пожар;
• агрегат не ставят на пол, застеленный линолеумом, ковром или другим покрытием;
• печь нельзя тушить, поэтому перед ее использованием, точно высчитывается время работы и количество горючего;
• нельзя, чтобы в масле присутствовала вода, тосол и любая другая жидкость.

Отработанное масло — самый дешевый вид топлива. Этим и объясняется повышенный спрос на этот продукт.

ogon.guru

Организация отопительной системы на отработанном масле воздушного типа

Наибольшей эффективности сгорания отработанного масла можно добиться использованием дутьевых горелок. КПД оснащённых ими агрегатов – до 93%. Камеры сгорания таких отопительных установок изготавливаются из жаростойких коррозионноустойчивых сталей.

Принцип работы воздушных отопительных установок на отработке:

• Высокотемпературные продукты сгорания нагревают теплообменник, проходя через него. Далее они выводятся за пределы строения.
• Воздух к теплообменнику подаётся с помощью вентилятора, нагревается и через жалюзи или воздуховоды поступает с отапливаемое помещение.
• Нагрев помещений осуществляется сразу после включения теплогенератора.

Мощность агрегатов на отработке для воздушного отопления достигает 1,5 МВт. Поэтому созданные с их помощью автономные системы могут использоваться для обогрева значительных площадей самого различного назначения: промышленных производств, складов, ангаров, автосервисов, спортивных объектов. Эти установки применяют не только для отопления, но и в технологических процессах – для сушки и нагрева материалов, полуфабрикатов, изделий.

На российском рынке представлены воздушные отопительные агрегаты на отработанном масле компаний Kroll (Германия) и EnergyLogic.

Внимание! В целях удобного размещения воздушных установок производители предусмотрели горизонтальные и вертикальные модули.

Теплогенераторы EnergyLogic могут устанавливаться под потолком, прикрепляться к стене, размещаться на негорючей платформе, располагаться на стойках на топливной ёмкости. Благодаря своей конструкции агрегат на отработке может разделять воздушные потоки и подавать тёплый воздух в различных направлениях.

Для отопления значительных площадей используют коллекторную подачу отработки одновременно к нескольким горелкам, расположенным на каскаде аппаратов.

Важно! Теплообменные поверхности необходимо очищать промышленным пылесосом. Периодичность очистки колеблется в пределах 2-6 месяцев.

Теплогенераторы на отработанном масле для водяных систем

Примером отопительных установок для водяных отопительных систем могут служить котлы на отработке компании EnergyLogic. Модели EL-200B и EL-500B с максимальной мощностью 58 и 146 кВт соответственно, имеют по два топливных бака.

Принцип работы этих моделей:

• Топливо загружается в первый бак, который  служит для отстаивания твёрдых частиц и нерастворимых примесей.
• Отстоявшееся топливо через фильтр подаётся к основному баку.
• Перед попаданием на форсунку отработка ещё раз проходит через фильтр, на этот раз, для тонкой очистки.
• Предварительно нагретое до 50-75⁰С (в зависимости от состава) топливо в форсуночном блоке смешивается с первичным воздухом, который нагнетается с помощью встроенного компрессора. От вентилятора горелки в зону горения поступает вторичный воздух.

Внимание! Эффективность сжигания отработки на таком оборудовании аналогична сжиганию традиционного печного топлива.

Конструкционные особенности отопительных агрегатов марок EL 200B и 500B:

• Блок подогрева масла изготавливается из особого сплава. Он требует очистки приблизительно раз в два месяца.
• В системе подачи топлива предусмотрен дозирующий насос, который регулирует подачу масла в зависимости от его свойств, что позволяет обеспечить максимальную эффективность использования горючего. Насос приспособлен для подачи масла на расстояние до 45 метров.
• Аппарат на отработанном масле EnergyLogic обладает двухходовой конструкцией с водоохлаждаемой топкой. В дымогарные трубы вставлены турбулизаторы, изготовленные из коррозионностойкой стали.
• Корпус агрегата теплоизолирован плотным слоем стекловолокна.
• Благодаря съёмной крышке дымосборной камеры внутренние поверхности установки легко очищать, осматривать, обслуживать. Демонтаж горелки в таких случаях не требуется.
• Отопительный аппарат на отработанном масле имеет змеевик для приготовления горячей воды, при необходимости может подключаться к внешнему бойлеру.

 

Разновидности горелок для отопительных установок на отработке

Конструкция горелок, выпускаемых различными компаниями, может отличаться типами применённых фильтров и конструкцией компрессора. Большинство горелок оснащено встроенным компрессором.

На российском рынке распространены горелки следующих моделей:

• Мощность горелок Kroll колеблется в диапазоне 28,5-195 кВт, расход горючего – в пределах 2,4-16,5 кг/час.
• Горелки Giersch могут иметь мощность 51-200 кВт, расход масла – 4,3-16,5 кг/час.
• Горелочные устройства модели Euronord EcoLogic выпускаются в диапазоне мощности от 20 до 240 кВт. Они оснащены функцией двойного подогрева топлива. Модели высокой мощности имеют сдвоенную схему подачи сжатого воздуха, что обеспечивает стабильную работу агрегата на максимуме.

Все перечисленные горелочные устройства являются универсальными, то есть, предназначенными для сжигания, кроме масла, прочих видов топлива – дизельного и печного топлива, мазута, рапсового масла. Смена вида топлива осуществляется перенастройкой горелки без её демонтажа.

kotel-otoplenija.ru

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

• Геккон. Производится во Владивостоке. Делают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/час. Это — водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рулей за 15 кВт котел.
• Тайфун. Их производит фирма «Беламос». Это теплогенераторы: нагревают воздух. Есть два варианта — Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, выдают 20-30 кВт/час (цена: 45 000 рублей и 65 000 рублей соответственно).
• Елочка-Турбо, есть на 15 кВт, есть на 30 кВт. Эти установки нагревают воздух, но есть возможность сделать водяную рубашку.
• Печи «Тепламос» мощностью от 5 кВт/час до 50 кВт/час. Относятся к разряду тепловых пушек (греют воздух). Начинают работу с электроразогрева плазменной чаши, по достижении нужной температуры начинается подача топлива и включается принудительная подача воздуха в зону горения. Цена этих установок — от 30 000 руб за агрегат мощностью 5-15 кВт.

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

stroychik.ru

Отработка как вид топлива

Технические характеристики и особенности использования

Масло является калорийным углеводородным сырьём, из которого давно научились извлекать «бесплатную» энергию. Бесплатную, потому что раньше отработку приходилось утилизировать, для многих предприятий это было серьезной проблемой, которая приносила немалые убытки, в том числе транспортные, а также от экологических штрафов и сборов. Иногда ненужные масла просто сбрасывают по-тихому на землю и в водоёмы, чем наносят серьёзный урон природе. А отходы эти крайне вредны.

К сведению: в частном секторе сжиганию для обогрева или утилизации подвергается только четверть от всего объёма (3 четверти исчезают в неизвестном направлении, скорее всего, на «удобрение» лесопосадок), в промышленности – с точностью до наоборот.

Сначала отработку подмешивали в солярку, применяемую для отопления – реальная экономия впечатлила. Потом стали применять как основное топливо. Разработчики горелок быстро достигли впечатляющих показателей КПД отопительных устройств в 90-94 процента. При сжигании одного литра отработанного масла получают до 10-11 кВт тепла в час (теплота сгорания до 45000 кДж). Этот показатель примерно такой же, как у обычного дизельного топлива. Если сырьё прошло предварительную очистку и стало «печным топливом», то энергоэффективность может быть на 20-25% выше. И не будем забывать, что цена вторичных масел значительно ниже дизеля, многим оно достаётся бесплатно (а предприятию удаётся с выгодой для себя решить вопрос обязательной утилизации).

Отопление отработанным маслом не всегда показывает одинаковую эффективность, важные технические характеристики топлива напрямую зависят от его происхождения и состава. Ключевыми будут следующие физико-химические параметры:

• Плотность (определяет удельный запас энергии).
• Вязкость + индекс вязкости (влияет на эффективность/удобство подачи и распыления).
• Температура воспламенения.
• Температура застывания при минусовых температурах.
• Зольность (содержание твёрдых негорючих неорганических включений, которые выпадают в виде нагара).
• Содержание воды.
• Содержание других веществ (горючее, тосолы, присадки, кислоты, щёлочи и т.д.)

Где берут отработанное масло для отопления

Сжигать и получать тепло можно из любых масел, в том числе из составов растительного происхождения, например, из сковородок и фритюрниц кафе и ресторанов, рапсовое, подсолнечное и т.д. Но чаще всего в ход идёт продукт нефтепереработки:

• моторное (из двигателей внутреннего сгорания);
• индустриальное (в основном – смазка из трансмиссий, станков, насосов и других механизмов);
• компрессорное (из холодильных установок, поршневых и ротационных компрессоров);
• энергетическое (диэлектрик из трансформаторов, конденсаторов, кабелей).

Моторное масло самое доступное. Будущее топливо собирают с автомобилей на СТО и в гаражных кооперативах. Его также сливают с тракторов, комбайнов, тепловозов, лодок и кораблей, генераторов. Владельцы адаптированных жидкотопливных агрегатов, у которых собственного топлива недостаточно, закупают отработку (любой степени очистки) у поставщиков. Они скупают масло и подготавливают его. Доставляют энергоносители масловозами и закачивают потребителю в специальные ёмкости, которые часто сдают в аренду бесплатно. Ориентировочный диапазон цен для российского пользователя в 2015 году: 9-10 рублей за литр неочищенной отработки, 14-15 рублей – очищенное масло, около 20 рублей – «светлое» сырьё после глубокой регенерации.

Как выбрать отопительное устройство

Мощность теплогенератора подбирают по кубатуре отапливаемых помещений с учетом теплопотерь, которые нужно восполнять. Что касается конструкции устройства, то тут рекомендуется обращать внимание на конфигурацию здания, то есть выбрать оптимальный способ распределения тепла. В зависимости от принципа работы принято выделять следующие типы агрегатов:

• без горелки (печи).
• с горелкой (калориферы и котлы).

Печь на отработке

Самое простое устройство, подходит для небольших открытых площадей (один этаж, перегородки отсутствуют), когда нужно обогреть помещение быстро и дёшево. Примером такого объекта может служить цех, склад, бокс СТО, гараж. Так реализуют основное отопление или «догрев» до необходимой температуры. Мощность заводских теплогенераторов составляет от 10 до 80 кВт, многие из них имеют несколько режимов работы. Под кожух обычно встраивают бак емкостью 20-50 литров, который обеспечивает 1-2 суток бесперебойной работы.

Принцип работы большинства фабричных моделей основан на капельной подаче топлива на разогретую тарелку/чашу камеры сгорания, где воспламеняется масло. Из-за этого такие устройства часто называют «капельницами». Система может быть наддувной и содержать вентилятор для улучшения циркуляции воздуха-теплоносителя, поэтому такие приборы зависимыми от электроснабжения. В любом случае помещение обогревается воздухом, который нагревается от раскалённых стенок топки.

Среди отечественных пользователей большую популярность получила буржуйка на отработке. Это металлическое устройство, состоящее из двух ёмкостей и соединяющей их перфорированной трубы. Нижняя ёмкость содержит запас масла, с зеркала которого топливо испаряется (отверстие-вьюшка помогает регулировать производительность). Пары горят в трубе, смешиваясь с вторичным воздухом. Верхняя ёмкость служит одновременно камерой для дожига и теплообменником. Такое отопление на отработке не зависит от электричества.

Воздухонагреватели

Как и печь, обогреватель на отработанном масле в качестве теплоносителя использует воздух. Однако эти устройства способны функционировать в автоматическом режиме, не нуждаются в ежедневной чистке и снабжены жидкотопливной горелкой. Поэтому они, обладая высоким КПД, позволяют извлечь больше тепла с того же объёма топлива. Мощность агрегатов несоразмерно выше (от 28 до 350 кВт), естественно, применяются топливные баки большего объема – до 100 литров.

Важно! В конструкцию калорифера включают полноценный блок управления, иногда есть возможность подключать температурные датчики, выносные панели, GSM-модули и прочие устройства.

Делать разводку трубопроводов для калорифера не нужно. Тепло в помещение поступает прямо через решётки в корпусе. Нагретый от теплообменника воздух можно также разводить по сети воздуховодов, мощный нагнетающий вентилятор обычно встроен.

Отработка и котёл

Котлы отопления на отработанном масле – лучшее решение, если нужно развести тепло по крупному зданию. Это неоспоримое достоинство любого теплогенератора, запитывающего водяной контур отопления. Так как отопительное оборудование находится отдельно от обогреваемых помещений, котлы на отработке применяют не только на предприятиях, но также для обогрева жилых домов и приготовления воды ГВС (при использовании бойлера). Такой теплогенератор хорош, когда в одном здании цеха совмещены с офисом, например в сервисном центре для авто.

Важно! Вода или антифриз нагревается в теплообменнике и насосом транспортируется до радиаторов и обратно. Источником тепла служит пламя от наддувной горелки, хотя некоторые модели после настройки могут сжигать солярку, керосин и другие виды жидкого топлива.

Главный элемент котла на отработке (а также воздухонагревателя) – горелка. Именно она выполняет основные функции агрегата, для этого устройство укомплектовано солидным набором специальных компонентов:

1. Топливный шланг необходим для забора масла из бака.
2. Фильтр (иногда их несколько) очищает топливо от примесей.
3. Насос перекачивает топливо для подготовки.
4. Электрические нагревательные элементы (в небольших бачках или проточным способом) подогревают отработку до необходимой температуры.
5. Поплавковые переключатели отвечают за дозировку топлива, дают команду насосу на подкачку или остановку.
6. Система подачи сжатого воздуха к форсунке (встроенный или дополнительный компрессор) нужна для качественного распыления вязкого состава, каким является отработанное масло.
7. Соленоидный клапан и датчик давления регулируют поступающий воздух.
8. Форсунка смешивает воздух с маслом и распыляет этот состав в камере сгорания.
9. Электроды поджигают воздушно-масляную смесь.
10. Поджигающий трансформатор генерирует искру для электродов.
11. Мотор с крыльчаткой нагнетает воздух в камеру сгорания.
12. Пламяудерживающая головка формирует оптимальную форму факела.
13. Система регулировки вторичного воздуха позволяет вносить коррективы в процесс горения.

Практика показывает, что отопление на отработанном масле не выдумка и не маркетинговая пустышка. Оно может быть удобным и выгодным. Однако необходимо иметь доступ к этому топливу, тогда сравнительно недешёвое оборудование быстро окупится, позволит и дальше экономить деньги.

teploguru.ru

Принцип работы котлов на отработанном масле

Внешний вид отработанного масла

Обустроить полноценное воздушное отопление на отработанном масле можно только после ознакомления со спецификой конструкции котлов. Этот вид топлива по своим техническим характеристикам схож с дизельным, но имеет большее количество добавок. Они возникают из-за специфики эксплуатации масла — в автомобиле, промышленном обетовании и т.д.

Поэтому многие заводские котлы отопления на отработанном масле по факту являются дизельными. Их принцип получения тепловой энергии аналогичен автомобильному двигателю. С помощью насоса происходит подача топлива в форсунку с одновременным нагнетанием большого количества воздуха. Эта смесь воспламеняется, вырабатывая большое количество тепловой энергии.

Альтернативным вариантом является котел отопления на отработанном масле своими руками. В нем топливо сгорает как в обычном твёрдотопливном. Однако при этом КПД работы системы намного ниже. Поэтому специалисты рекомендуют устанавливать заводские модели.

Принцип работы котла на отработанном масле

Это обусловлено их преимуществами:

• Точный расчет расхода топлива и подачи воздуха в форсунку;
• Надежность и безопасность работы;
• Организация системы отвода угарных газов;
• Предварительный нагрев топлива для повышения эффективности сгорания.

Но вместе с этим отопление дома на отработанном масле с использованием заводских котлов характеризуется высокими первоначальными затратами. Можно их незначительно снизить, приобретя горелку, которая устанавливается в твердотопливный котел.

Диаметр форсунки для отработанного масла должен быть больше, чем для дизельного топлива.

Целесообразность установки

Схема отопления на отработанном масле

Действительно ли выгодно отопление загородного дома на отработанном масле? Это вариант теплоснабжения может быть применен только при доступе к относительно дешевому топливу. В противном случае будет экономически нецелесообразно устанавливать сложное и дорогостоящее оборудование.

Отопление загородного дома на отработанном масле помимо котла должно включать в себя емкость для хранения топлива. К ней предъявляются особые требования. Использование открытых бочек категорически запрещено, так как отработанное масло постепенно испаряется. Для этого необходимы закрытые емкости. Кроме них потребуется насосное оборудование для подачи топлива в камеру сгорания.

Суммируя все вышеперечисленные факторы можно выделить основные требования к целесообразности отопления на отработанном масле для частного дома:

• Доступ к дешевому топливу. Для дома 150 м² при 9 часовом отоплении потребуется в сутки порядка 22,5 кг масла. За отопительный сезон эта цифра составит около 2200 кг;
• Специальная емкость для хранения. Ее вместительность должна быть не менее 2-х месячного расхода, т.е. порядка 500 кг;
• Нужно помнить, что количество сажи у печи отопления на отработанном масле будет на порядок больше. чем у дизельного или твердого топлива. В связи с этим увеличится периодичность очистки камеры сгорания и дымохода.

Также отопление на отработанном масле своими руками делается с установкой вентилятора, а не турбины. Это уменьшает приток воздуха, что сказывается на составе горючей смеси. Такая технология приводит к быстрому засорению форсунки и частому выходу ее из строя.

Можно договориться с ближайшим автосервисом о закупке отработанного масла. Лучше всего это делать за 4-5 месяцев до начала отопительного сезона.

Меры безопасности

Самодельная установка на отработанном масле

Самым важным для потребителя остается вопрос – безопасно ли паровое отопление на отработанном масле? Все жалобы на неприятный запах и возгорание топлива связаны с несоблюдением правил безопасности.

Важно правильно подобрать состав отработанного масла. В нем не должны содержаться отходы бензина, ацетона и других легковоспламеняющихся средств. Также следует обратить внимание на сторонние примеси, свойственные автомобильной отработке. Именно они являются причиной преждевременного загрязнения горелки.

Для воздушного отопления на отработанном масле должны быть предусмотрены следующие меры безопасности:

• Дымоход с диаметром минимум 100 мм. Лучше всего использовать сэндвич-дымоход, так как на его поверхности образуется меньше всего сажи;
• Не допускается хранение емкостей с топливом в непосредственной близости от котла;
• Баки с отработанным маслом должны быть герметичными. В случае попадания в них воды произойдет разбрызгивание топлива во время работы горели. Это может привести к пожару;
• Температурное воздействие на котел отопления на отработанном масле намного выше, чем у твердого топлива. Поэтому толщина стенки теплообменника и камеры сгорания не может быть менее 2 мм;
• Во избежание задымления котельной в ней обустраивается система принудительной циркуляции. Рекомендуемый воздухообмен должен составлять 180 м³/ час на 1 м³ площади.

Только после выполнения этих требований можно говорить о безопасной системы отопления загородного дома на отработанном масле.

Работа вентилятора или турбины могут забирать большой объем воздуха из котельной. Поэтому мощность вентиляционной системы помещения должна быть выше в 1,2 раза.

Обзор производителей котлов отопления на отработке

Заводская горелка на отработанном масле

Надежное отопление на отработанном масле, отзывы о котором носят в большинстве положительный характер, невозможно без заводской горелки. Именно от нее будет зависеть безопасность и эффективность работы теплоснабжения дома. В настоящее время на рынке преобладают зарубежные производители этого вида оборудования. Это связано с трудоемкостью производства и относительно низким спросом у российских потребителей на котлы отопления на отработке. Большинство моделей предназначены для теплоснабжения больших помещений, и их мощность превышает 60 кВт. Но несмотря на это можно организовать отопление на отработанном масле в частном доме и с помощью менее производительных горелок.

Котлы Clean Burn

Американская компания специализируется на производстве мощных котлов на отработанном масле. Ее продукция пользуется спросом в котельных для отопления 2-3 многоквартирных домов. Минимальная мощность котла составляет 200 кВт. Особенностью является уникальная форма теплообменника, обеспечивающая 95% КПД.

Горелки Kroll

Немецкий производитель профилируется на изготовлении горелок, работающих на отработанном масле. Важно, что инженеры компании учли специфику отопления дома на отработанном масле – горелка может быть установлена практически на любой тип твердотопливного котла. Помимо этого она имеет уникальную систему разогрева топлива, чтобы его вязкость была приближена к идеальной.

Особенностью является обязательное наличие сжатого воздуха, который может быть генерирован с помощью компрессора. Это обязательное условие для организации отопления на отработанном масле своими руками.

Этот российский производитель является одним из немногих, кто смог сделать по-настоящему уникальное отопительное оборудование на отработанном масле. Их отопительный котел «Жар-20» номинальной мощностью 30 кВт может быть установлен в частном доме. Он не занимает много места, и при этом учтены все меры безопасности для парового отопления на отработанном масле.

Цена на оборудование от вышеописанных производителей зависит от мощности котла (горелки), ее конструкционных особенностей.

Прежде чем приобрести определенную модель котла рекомендуется ознакомиться с отзывами на отопление на отработанном масле. Они помогут составить объективную точку зрения на эффективность работы конкретного оборудования.

Самодельный котел на отработанном масле

Самодельная печь на отработанном масле

Не всегда печь отопления на отработанном масле необходима для теплоснабжения дома. В некоторых случаях она изготавливается для теплоснабжения гаража, подсобных помещений. Тогда подобрать заводскую модель горелки мощностью до 10 кВт практически невозможно. Единственный выход – сделать ее самостоятельно.

Принцип работы этого устройства основан на сжигании смеси кислорода с маслом. Во время горение этого состава происходит нагрев бака с водой, расположенный в верхней части конструкции. Для изготовления подобного котла отопления на отработанном масле своими руками потребуется правильно подобрать исходные материалы. Температура в зоне сгорания может достигать +700°С, поэтому лучше всего использовать жаропрочные марки стали.

Схема изготовления самодельного котла

Для подачи воздуха понадобится компрессор небольшой мощности. Шланг от него устанавливается в патрубок, расположенный рядом с резервуаром с отработанным маслом. Для розжига устанавливается пьезоэлемент или аналогичное ему устройство.

В отличие от заводских горелок у парового теплоснабжения на отработанном масле есть своя специфика работы. Она заключается в принципе получения тепловой энергии. Рассмотрим этапы работы отопления на отработанном масле с помощью котла, сделанного своими руками:

• Масло нагревается до +40°С в результате чего формируются испарения, попадающие в верхнюю камеру;
• В зоне сгорания происходит подмес воздуха к топливной смечи, в результате чего происходит выделение большого количества тепла;
• Полученная энергия может быть направлена на нагрев воды в верхнем теплообменнике или поступать непосредственно в помещение через стенки камеры сгорания.

Для этого самодельного котла на отработанном масле важно правильно сделать дымоходную систему. Она должна беспрепятственно выводить продукты сгорания за пределы помещения. Также следует учитывать высокое потребление кислорода во время сгорания топлива. Поэтому для отопления загородного коттеджа на отработанном масле делают автономную систему подачи воздуха.

Для регулировки мощности котла на шланг подачи воздуха устанавливается кран. С его помощью можно уменьшать (увеличивать) приток кислорода и состав горючей смеси.

Отзывы об отоплении на отработанном масле

Как можно определить актуальность установки печи отопления на отработанном масле? Существует много критериев – расчетный показатель КПД, комфорт эксплуатации. Однако наиболее действенный способ узнать о возможных проблемах – ознакомиться с отзывами об отоплении на отработанном масле:

• Решили сделать в нашем автосервисе воздушное отопление на отработке. Благо топлива всегда с избытком. Установили самодельный котел и провели «полевые испытания». Первая проблема – обязательная очистка масла перед заливкой. Даже небольшое содержание антифриза (что бывает часто) значительно увеличивает объем копоти. После доработки системы все функционирует нормально;
• Были много наслышаны об отоплении частного дома на отработанном масле – эффективно и с небольшими расходами. Муж работает в электросетях и сумел договориться о продаже трансформаторного масла по хорошей цене. Установили германскую горелку на старый котел, сделали грамотный подвод топлива. Система работает как часы. Единственный недостаток это большое потребление – зимой до 25 кг в сутки;
• Для гаража сделал самодельный котел на отработке. Работает нормально – заранее установил хороший дымоход. Стенки котла раскаляются до красна и поэтому приходится их обдувать вентилятором. Также отметил, что нужно часто чистить топку.

Из опыта эксплуатации для компенсации первичных затрат на установку оборудования на отработанном масле потребуется от 1 года до 3-х. Это касается только котлов, мощностью от 60 кВт и выше.

В видеоматериале показан пример работы самодельного котла:

Делаем котел на отработанном масле своими руками: 2 примера конструкции

При строительстве мастерской, бани, теплицы, гаража либо другой хозяйственной постройки часто появляется проблема с обогревом помещения. Исправить такое положение вещей можно при помощи автономного отопления. Это отличное решение, если нет возможности подключиться к стационарной системе.

Довольно часто в этом случае применяется котел на отработанном масле. При этом он может быть выполнен своими руками. Здесь нужно будет вооружиться сварочным аппаратом, а также необходимыми деталями.

Преимущества котла на отработанном масле

В наших широтах использование такого отопительного оборудования все еще мало распространено, но все-таки его начинают все чаще применять. Объясняется это тем, что еще мало кто понимает его преимуществ или просто не знает, что можно соорудить что-то подобное.

Фото: котел на отработанном масле

• Дешевое, почти даровое топливо. Масло, применяемое для работы оборудования, может быть любым, включая отработанное масло. В качестве него может идти синтетическое, минеральное, трансмиссионное масло либо их смесь.
• Доступная цена. Котел можно изготовить без особых проблем, своими руками, что очень удобно. Котел окупается практически за сезон использования.
• Экологичность. Утилизация вещества, которое способно загрязнять природу, это отличная мера, позволяющая защищать экологию и в то же время экономить природные ресурсы. К тому же в котле происходит полное сгорание масла – это защищает от наличия копоти и черного дыма.
• Помещение будет защищено от попадания продуктов сгорания, ведь котлы обладают закрытой конструкцией.
• Компактность конструкции.
• Возможность быстрого прогрева помещений, а также поддержания в них нужной температуры благодаря применению принудительной конвекции.
• Простота монтажа, а также эксплуатации. Использование минимум деталей и простая конструкция снижают возможность поломки оборудования.
• Комфорт и отсутствие неудобств. При использовании котла неприятных запахов не будет.
• Подобные устройства можно довольно легко совместить с остальными приборами отопления — водонагревательными котлами и воздухонагревателями.

↑ вернуться к содержанию

Устройство котла на отработанном масле

Основными элементами системы будут являться две камеры: испарительная, в которой будет производиться смесь для розжига, а также сгорания, где будет осуществляться процесс горения. Понадобится насос, подающий масло, а также циркуляционный.

Схема устройства котла на отработанном масле

Принцип работы оборудования

Маслонасос из расходной емкости подает отработанное масло в испарительную камеру. Камера должна быть выполнена из металлической толстостенной трубы, которая сможет выдерживать достаточно высокую температуру. Для осуществления рабочего режима масло подогревают до 40°С. Отработка, которая попадает на дно камеры, испаряется, преобразуясь в масляный пар, после чего она идет в камеру сгорания.

Необходимо иметь в виду, что все системы, которые работают на отработанном масле, требуют устройства для подогрева. В противном случае отработка не сможет достигнуть необходимой температуры, вследствие чего будет плохо загораться, не сможет полностью прогорать, а также будет оставлять много сажи – она довольно быстро «забьет» устройство.

Принцип работы котла на отработанном масле

Для хорошей работы камера сгорания, ее оборудуют перфорированным воздуховодом. по нему при помощи вентилятора наддува будет поступать воздух. В результате масляные пары будут смешиваться с воздухом и полностью сгорать, нагревая теплоноситель самым лучшим образом. Продукты сгорания, которые передали свое тепло, отправляются в дымоход.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Существуют различные варианты конструкции котла на отработанном масле. Их даже продают в магазине.

Вариант №1

Для изготовления простого котла на отработанном масле своими руками понадобятся следующие детали и оборудование:

• насос для подачи масла и циркуляционный насос;
• специальная горелка и воздушный компрессор;
• готовый котел, который имеет встроенный расширительный бачок;
• отрезки труб, чтобы обустроить магистрали.

1. Отработка в камеру принудительного испарения подается по маслостойкому шлангу при помощи масляного насоса непосредственно из топливного бака. Чтобы изготовить такую камеру испарения следует взять отрезок прочной и толстой трубы, которая будет в состоянии выдержать температуру, достигающую 400 градусов.
2. В центре данной камеры следует разместить небольшую трубку, она применяется для подачи в нее воздуха, нагнетаемого вентилятором.
3. Испарения, обогащённые притоком воздушных масс, сгорают в рабочей камере, нагревая, таким образом, теплоноситель, который циркулирует по трубным магистралям.

Составные части котла (все размеры указаны в сантиметрах)

Чтобы произвести качественный монтаж всех элементов системы будет необходим сварочный аппарат, а также навыки обращения с ним.

Такой котел позволит обеспечить мощность в 5-10 киловатт. Это достаточно, чтобы основательно прогреть помещение площадью до 40 кв. м.

Вариант №2: котел на основе буржуйки

Самый простой способ котла для обогрева – сделать котел из буржуйки. Он будет состоять из двух отделений, в первом будет располагаться залитое отработанное масло.

Сгорание топлива будет осуществляться поэтапно. Сначала топливо сгорает в первом отделении при умеренной температуре. Во втором будет горение продуктов, смешанных с воздухом, которые получились из-за сгорания отработанного масла. Температура во втором отделении будет около 800 градусов.

Общая схема устройства буржуйки на отработке

При изготовлении такого котла следует в обе камеры горения обеспечить дополнительную подачу воздуха. В нижнем баке для этого делают отверстие – оно будет служить для заливки топлива, а также для доступа воздуха. Для регулирования подачи воздуха отверстие оборудуют заслонкой. Верхнюю камеру воздух будет попадать через небольшие отверстия диаметром около 10 мм. Их следует просверлить в трубе, откуда из первой камеры будут подаваться продукты горения, она будет соединять оба отделения.

Фото: котел отработанном масле на основе буржуйки

Для изготовления котла понадобится:

• Сварочный аппарат (минимум 200 ампер).
• Перфоратор и болгарка. Болгарку следует брать с зачистными и отрезными кругами, а также диаметром круга минимум 125 мм. Для перфоратора диаметр сверла следует брать не меньше 13 мм.
• Кувалда.
• Переноска.
• Молоток.
• Заклепки.
• Зубило.
• Уголок для ножек.
• Плоскогубцы.
• Защитные очки для сварки.

Процесс изготовления котла

1. Прежде всего, следует сварить бак, который послужит нижней емкостью, где будет находиться отработанное масло. Его следует сделать из листового железа.
2. Затем в котле нужно прорезать отверстие, необходимое чтобы осуществлялась подача воздуха.
3. Потом нужно установить задвижку, она будет регулировать подачу воздуха. Закрепить ее можно при помощи заклепок.
4. Вместо трубы дымохода можно поставить трубу с отверстиями, предназначенную для воздушных потоков.
5. Сделать камеру со съемной крышкой, предназначенную для второго отделения.
6. Соединить к трубе с отверстиями приготовленную камеру, где будет происходить вторичное сгорание.
7. Верхнюю камеру присоединить к нижней, зазоров быть не должно.
8. Конструкцию для устойчивости следует скрепить уголком.
9. Подсоединить трубу дымохода в вертикальном положении.
10. Для разжигания котла следует залить отработанное масло, после чего поджечь с помощью обычной бумаги.

Это неплохие варианты для устройства отопления частного дома своими руками. которые многим доступны для реализации.

Монтаж котла

Прежде всего, при монтаже котла необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. Следует заранее позаботиться о его безопасной эксплуатации.

• Для удаления продуктов горения необходим дымоход.
• Потолок следует защитить от нагревания, поэтому для котла следует предусмотреть кожух.
• Нужно подумать о специальной заслонке, которая будет перекрывать тягу. Заслонка будет защищать также от излишнего охлаждения во время простоя котла.
• Самодельный котел предполагает сжигание кислорода, поэтому нужно обеспечить проветривание помещения.
• Котел желательно установить на жаропрочной плитке или камне. Его нельзя обшивать панелями из дерева или пластиковой вагонкой, однако разрешается покрасить жаростойкой краской.
• К котлу необходимо обеспечить свободный доступ, ведь нужно будет доливать постоянно отработку. Котел при работе нагревается, поэтому рядом с ним нельзя ставить воспламеняющиеся предметы. По этой же причине не нужно к нему прикасаться открытыми руками — возможно получить ожог.

Не стоит забывать, что небрежность или ошибка в монтаже могут вызвать серьезные последствия, так как такой котел относится к потенциально опасным. Поэтому работы следует выполнять очень аккуратно.

• Перед тем, масло залить в котел, его рекомендуется отстоять и проследить, дабы в нем не осталось воды либо другого вещества. В противном случае котел при работе может погаснуть либо горение будет нестабильным.
• Эксплуатация котла на отработанном масле требует наличия в помещении углекислотного огнетушителя. Позаботьтесь об этом. Попадание воды в топливо может привести к резкому выплескиванию и вспениванию, что может явиться причиной пожара.

Посмотрите статьи по теме:

Индукционный котел отопления — принцип работы, устройство, преимущества Отопление частного дома своими руками — советы по выбору типа системы и вида котла Газовый котел для частного дома — нюансы выбора Схема устройства бойлера косвенного нагрева и принцип изготовления своими руками

Делаем отопление на отработке своими руками

Снижение затрат на отопление – это очень важный вопрос, которым интересуются очень многие домовладельцы. Одним из способов, позволяющих сэкономить на отоплении, является установка систем, позволяющих использовать отработанное масло в качестве дополнительного источника тепла. К тому же, можно сделать отопление на отработке своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Такой вариант подходит только для тех случаев, когда отработанное масло можно получать бесплатно или очень дешево. Как правило, это сырье можно получить в различных мастерских или станциях техобслуживания, которые нередко сталкиваются с проблемой утилизации этих отходов производства.
В данной статье будут рассмотрены отопительные котлы на отработке, принцип их действия и освещены вопросы самостоятельной сборки.

Устройство самодельной печки на отработке

Создать простейшее отопление на отработке своими руками довольно просто. Отопительная печь на отработанном масле. представляет собой две емкости, которые соединены расположенной между ними трубой. Элементом конструкции также является дымоход, который предназначен для отвода продуктов сгорания.

Емкости обычно изготавливаются из 4-миллиметрового металла, а для изготовления крышки второй емкости подходит листовой металл толщиной 6 мм. Использование стали позволяет существенно повысить срок службы этой конструкции, поскольку слишком тонкий листовой металл будет очень быстро выгорать.

Диаметр соединяющей емкости трубы должен превышать 10 см, а его длина должна превосходить толщину как минимум в 4 раза. В боку трубы необходимо высверлить 48 отверстий, имеющих диаметр 9 мм. Как показывает практика, эти отверстия очень хорошо располагаются в шесть рядов, т.е. в каждом ряду находится восемь отверстий.

Дымоходная труба изготавливается из огнестойкой стали и располагается над верхней емкостью. Верхнюю часть трубы можно сделать из любого материала (жести, керамики), потому что газ, доходя до верхней точки дымохода, значительно остывает. Высота дымохода обычно колеблется в пределах от четырех до семи метров.

Для улучшения теплоотдачи стоит использовать дымоотвод, расположенный под небольшим углом, но верхняя часть должна быть расположена вертикально, что ветер не мог препятствовать выходу дыма. Для защиты от осадков можно установить на трубу зонтик или козырек.
Собирая дымоходную трубу, необходимо учесть тот факт, что ее в дальнейшем необходимо будет регулярно очищать от оседающих элементов, поэтому дымоотвод лучше всего сделать разборным.

Для надежной и ровной установки печной конструкции используются металлические уголки, из которых в итоге получается четыре ножки. После изготовления ножки привариваются к низу емкости. Когда эта система готова, на емкость одевается крышка, в которой предусмотрено отверстие для заливания масла и доступа кислорода. Крышка должна быть установлена очень плотно, чтобы между ней и емкостью не образовывался зазор. Читайте также: «Печка своими руками для отопления дома «.

К крышке приваривается соединительная труба, к которой, в свою очередь, будет прикрепляться верхняя емкость. Дымоход подключается именно к верхней емкости в том месте, которое было для этого предусмотрено. Отверстие в крышке должно быть оборудовано заслонкой, которая при работающем устройстве будет влиять на интенсивность горения. Кроме того, эта заслонка позволяет уменьшить количество копоти, которое выделяется из дымохода. Отверстие, просверленное в нижней емкости, будет использоваться для заливания масла, розжига печки и регулирования тяги.

Конструкция очень проста, и такое отопление на отработке своими руками возводится без особых усилий. Компактный размер и удобная форма позволяет сделать такую печку «выездной», что дает возможность использовать ее, например, для отопления теплицы на даче. Горячий воздух выходит через отверстия, просверленные в соединительной трубе, а его температура может достигать 90-95 градусов по Цельсию. К тому же, нагрев такой печки происходит довольно быстро.

Выбор места для установки

Самодельная печка обычно устанавливается так, чтобы со всех сторон от нее было свободное место: стенки печки при работе разогреваются до большой температуры, и выполнение этого условия позволит избежать пожара. Кроме того, возле раскаленной печки нельзя оставлять легковоспламеняющиеся предметы. Для хорошей устойчивости печки на отработке устанавливать ее нужно на ровной площадке.

Розжиг печки

Разжигая печку на отработке, необходимо каждый раз осматривать дымоход и нижнюю емкость на наличие в них воды. Если ее нет, то можно заливать масло (обычно около 2-3 литров). Осуществлять розжиг необходимо зажженным фитилем, который просовывается в емкость через отверстие. Масло обычно выходит на рабочую температуру не дольше 5 минут, но бывают случаи, когда температуру достигается быстрее.

Чтобы ускорить этот процесс, можно добавить в отработанное масло около 100 мл керосина. Отверстие в нижней емкости нужно оставлять открытым буквально на пару сантиметров, а в дальнейшем, задвигая или отодвигая заслонку, можно регулировать процесс горения.

Правила эксплуатации

Чтобы отопление на отработке прослужило долго и не стало причиной несчастного случая, необходимо соблюдать основные правила эксплуатации:

1. Отработанное масло ни в коем случае нельзя менять на бензин, ацетон или другие горючие вещества.
2. Возле функционирующей печки не должны находиться легковоспламеняющиеся вещества. Расположенные неподалеку от печки канистры с топливом в случае сильного нагрева могут взорваться.
3. При попадании воды в систему может произойти выброс пламени, поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы печка была сухой.
4. В случае возгорания тушить печку водой нельзя ни в коем случае. Для тушения пожара можно использовать исключительно огнетушитель, который должен находиться в помещении, где установлена печка.
5. Во время работы печки вентиляция должна быть открыта. Если перекрыть доступ чистого воздуха в помещение, то через некоторое время концентрация угарного газа станет опасной для жизни.

Модификации печки на отработанном масле своими руками

Обычный вариант печки устраивает далеко не всех, поэтому часто возникает вопрос: а как улучшить уже имеющуюся конструкцию?

Дальше будут приведены наиболее распространенные усовершенствования печек на отработке:

1. Установка вентилятора позволяет создать печь с наддувом. Вентилятор в этом случае должен обдувать всю печку, за счет чего существенно улучшаются горение и теплообмен (прочитайте: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками «).
2. Трубу дымохода можно соединить с кирпичной кладкой помещения, чтобы обеспечить более качественный прогрев: кирпич гораздо дольше отдает тепло.
3. При необходимости можно подключить печку к контуру водяного отопления, в результате чего прогреваться будут все участки, на которых протянут трубопровод. Такая модификация системы будет гораздо больше похожа на котел отопления на отработке, чем на обычную печку (детальнее: «Котлы отопления на отработанном масле — принцип работы, схема установки своими руками «).
4. Верхняя часть печки может использоваться в качестве варочной плиты, поскольку ее температуры достаточно для приготовления пищи.

Сборка котлов отопления на отработке

Построить отопительные котлы на мазуте гораздо сложнее, чем обычную печку. При необходимости можно собрать такое устройство самостоятельно, но гораздо безопаснее будет приобрести заводское изделие. Принципы работы таких котлов практически ничем не отличаются от устройств, работающих на дизельном топливе (прочитайте также: «Делаем индукционные котлы отопления своими руками, учитывая опыт специалистов «).

Проектируя мазутный котел отопления, необходимо учитывать габариты отапливаемого помещения, включая высоту комнат. Если от котла требуется не только отопление, но и водоснабжение, то придется устанавливать двухконтурный вариант. В крайнем случае можно использовать одноконтурный котел, работающий в связке с бойлером. Для сборки существует большое количество чертежей, а схематичное изображение конструкции можно увидеть на фото. Читайте также: «Самодельные печи для гаража «.

Устройства, работающие на отработанном масле, имеют свои преимущества и недостатки. Использовать печи и котлы на отработке можно как в качестве основных источников тепла, так и для обеспечения дополнительного или локального обогрева.

Возможность самостоятельной сборки такой печки позволяет сделать их своими руками, а для тех, кто не склонен к выполнению подобных работ, существуют заводские котлы отопления на отработке, использование которых отличается более высоким уровнем безопасности по сравнению с самодельными агрегатами.

Источники: http://strojdvor.ru/otoplenie/otoplenie-v-dome/delaem-otoplenie-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami-opisanie-principa-raboty-konstrukcii-samodelnyx-kotlov-i-zavodskix-gorelok/, http://delai-remont.com/otoplenie/kotel-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html, http://teplospec.com/pechi-kaminy/delaem-otoplenie-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

teplosten24.ru