Опрессовка труб это

Водяное отопление в доме — это сложный механизм, который должен работать бесперебойно. Очень часто многим пользователям приходится сталкиваться со сбоями и неполадками. Например, на функционировании отопительной системы сказываются недочеты, которые были допущены в процессе установки, изнашивается оборудования и др. Для того, чтобы выявить в каком месте произошел сбой, нужно произвести опрессовку системы отопления.

В статье мы рассмотрим, что такое опрессовка системы отопления, посредством какого давления она выполняется, а также расскажем, как выполнить эту процедуру своими руками.

Опрессовка — что это за процедура?

Опрессовка системы отопления — это способ проверки её герметичности и того, насколько качественно выполнена сборка. Это означает, что система выдерживается под определенным давлением на протяжении некоторого времени. По итогам такой проверки уже можно судить, готова ли система к использованию или нет. На прочность проверяются все приборы, входящие в комплектацию системы: теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.

Опрессовка здания — это совокупность операций, среди которых выделяются промывка трубопроводов, проверка и, в случае необходимости, замена определенных элементов, восстановление целостности изоляции. В частных постройках кроме отопительной системы, опрессовке поддается и канализация, и контур горячего водоснабжения.

Операция опрессовки включается в себя:

• опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
• проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
• реабилитация неисправной теплоизоляции.

Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:

• надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
• выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
• насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.

Способы опрессовки системы отопления

Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.

Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.

Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.

Для того, чтобы сэкономить на покупке дорогостоящего опрессовщика, выполняя проведение опрессовки отопительной системы своими руками, вы можете использовать автомобильный насос с манометром.

Опрессовка воздухом выполняется в той ситуации, когда отсутствует способ подключения к водопроводу, а еще и зимой, когда есть высокая вероятность того, что вода может остаться в трубах и замерзнуть. В процессе проверки воздухом целостность системы определяется исходя из показателей на манометре. Если нагнетенное давление остается на том же уровне и скачки отсутствуют, то утечек нет. Для того, чтобы увидеть свищи, предполагаемый участок нужно покрыть мыльным раствором.

Виды и причины проведения

Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:

1. Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
2. Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
3. Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.

Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий

Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.

Важное требование — необходимость слива теплоносителя.

Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.

После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.

В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.

Давление в трубах

Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.

В загородном доме с тремя этажами чаще всего показатели давления не превосходят 2 Атм. В случае, когда рубеж перешагивается, сразу же срабатывает специальный клапан и осуществляется сброс давления. В домах с 5 этажами, давление достигает 3-6 Атм, в строениях от 8 этажей и выше — этот показатель варьируется в промежутке от 7 до 10 Атм. Наиболее высокий уровень испытательного давления находится в непосредственной зависимости от показателей главных звеньев системы: радиаторов, труб, арматуры.

Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками

Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.

Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.

Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.

Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.

В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.

Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.

teplofan.ru

В каких случаях проводится опрессовка систем отопления

Что такое опрессовка системы отопления? Это гидравлические испытания ее элементов, которые проводят для того, чтобы определить, насколько они герметичны и способны ли выдержать рабочее давление теплоносителя, а также гидроудары. Выявленные места протечек, прочность системы отопления и качество монтажа позволяют гарантировать, что она будет надежно эксплуатироваться в течение всего отопительного сезона.

Испытательные работы обязательно проводятся в следующих случаях:

• после завершения монтажа и сдачи системы в эксплуатацию;
• при замене частей трубопровода;
• после ремонта любого элемента отопления;
• при подготовке к отопительному сезону.

В административных и промышленных зданиях, а также в многоквартирных жилых домах опрессовка системы отопления выполняется аттестованными специалистами служб, в обязанности которых входит ее техническое обслуживание и эксплуатация. В частных домах с автономным отоплением такие работы также лучше возлагать на специалистов. Если же отопительное оборудование было смонтировано своими руками, и у вас есть соответсвующий опыт и знания, то проверка выполняется самостоятельно. В любом случае необходимо соблюдать определенные требования и нормы проведения таких испытаний, четко регламентированных в СНиП по этому виду работ.

Порядок осуществления опрессовки отопления зависит от вида здания (многоэтажный или частный дом), сложности системы (количество стояков, контуров, разветвлений), схемы разводки, толщины стенок элементов (арматуры, труб, радиаторов), материала и т. д. Такие испытания в основном являются гидравлическими, т. е. проводимые при помощи нагнетания воды в систему, и пневматическими, когда в ней создается очень сильное давление воздуха.

Как опрессовывать систему отопления в многоквартирных домах

В таких зданиях испытания проводят работники специальных служб с помощью необходимого оборудования, после завершения которых составляется акт опрессовки должной формы.

Перед началом гидравлических испытаний выполняют подготовительные работы:

• сначала визуально осматривается состояние узла подачи, стояков, магистральных труб и других элементов отопительной системы;
• проверяется наличие и целостность теплоизоляции на тепловых магистралях.

Перед опрессовкой обязательно промывают систему отопления, если она эксплуатировалась больше 5 лет. Для этого необходимо слить теплоноситель, который может в ней находиться, и промыть ее специальным раствором. Только после этого приступают к гидравлическим испытаниям, которые проходят следующим образом:

• систему отопления следует заполнить водой;


• при помощи ручного или электрического насоса создают в ней избыточное давление;
• с помощью манометра определяют, держится давление или нет, и длиться это должно около 15–30 минут;
• если давление не спадает в течение этого времени, значит, с герметизацией все в порядке, утечек никаких нет и все элементы хорошо выдерживают давление;
• если давление вдруг упало, то необходимо проверить все элементы (радиаторы, трубы, дополнительное оборудование, соединение) на предмет утечки воды;
• как только место утечки будет определено, осуществляют его герметизацию или заменяют элементы (участок трубы, запорную арматуру, соединительный фитинг, радиаторы и др.) и повторяют гидравлические испытания.

Нормы давления опрессовки

Давление жидкости, возникающее во время гидравлических испытаний, зависит от рабочего давления системы отопления. Оно, в свою очередь, зависит от материала, из которого изготовлены трубы, и радиаторов, используемых при монтаже. Давление опрессовки для новых систем должно в 2 раза превышать рабочее, а для действующих – превышать его на 20–50%.

Каждый вид радиаторов и труб способен выдержать определенное максимальное давление. Учитывается это при выборе максимального рабочего давления в системе. Его следует учитывать при выборе давления опрессовки.

Опрессовку узла ввода выполняют отдельно, давление при этом должно быть не меньше 10 атм. Чтобы создать такое давление, необходимо использовать специальные электрические насосы. Успешными считаются такие испытания, во время которых падение давления составит не более 0,1 атм за 30 минут.

Проведение опрессовки в частном доме

В автономных закрытых отопительных системах, которые устроены в частных домах, рабочее давление в очень редких случаях превышает 2 атм. В среднем оно составляет 1,5 атм. Поэтому, чтобы создать давление в 4 атм, необходимо воспользоваться электрическими и ручными насосами или подсоединить такую систему к системе водоснабжения дома. Заполняется она водой снизу через сливной кран. При этом воздух начинает легко выталкиваться вверх жидкостью, которая поступает снизу, и удаляться через воздушные клапаны, установленные в наивысшей точке, в местах возникновения воздушных пробок и на каждом радиаторе.

Стоит помнить, что температура воды, используемой для испытаний, не должна превышать 45 градусов.

При монтаже системы своими руками опрессовку осуществляют самостоятельно, при этом работы выполняются в том же порядке, что и в многоквартирном доме.

Если закачанная вода после опрессовки будет использоваться дальше в качестве теплоносителя, то она не должна быть жесткой. Это может быть дождевая или талая вода. Если после испытаний жидкость использоваться больше не будет, то ее необходимо слить и тут же залить в систему необходимый теплоноситель. Особенно это важно в случае, если при разводке применялись черные стальные трубы, а в качестве радиаторов – стальные или чугунные.

Заключение

Выполнение опрессовки отопления – довольно сложный технологический процесс. Самостоятельно проводить его крайне нежелательно, а лучше всего воспользоваться услугами опытных специалистов. Только они смогут провести работы качественно, обнаружив все нарушения и недостатки системы отопления.

kotel.guru

я хочу рассказать как подобрать Бытовую Насосную станцию
Назначение и Преимущества
• для обеспечения работы в автоматическом режиме любых поверхностных и погружных электронасосов, работающими от сети ~220В., потребляющими ток до 16А и создающими давление в водопроводе не менее 3,5 бар;
• при отсутствии централизованных водопроводных систем, возможность самостоятельно подобрать насос, под существующий источник воды, для создания совместно с установкой — индивидуальной автоматической насосной станции водоснабжения;
• применение установки «Фаворит» существенно удешевляет стоимость коммуникаций и материалов, повышает надежность системы водоснабжения, например, по сравнению с использованием водонапорных башен, и т.п.;
• получаете независимость от возможных перепадов давления (напора), которые возникают в общей системе централизованного водопровода, что негативно отражается на работоспособности бытовой техники (напр., на стиральных машинах, газовых колонках, различных водонагревателях).

Цель
• создание и поддержание постоянного давления в системах индивидуального водоснабжения домов, дач, коттеджей;
• находят применение в различных промышленных и сельскохозяйственных системах водообеспечения;
• создание кратковременного запаса воды;
• в системах энергонезависимого пожаротушения.

Бытовые насосные установки различаются
• по емкости – 24л., 50 л., 80л., 100 л., 150л., 200л., 300 л., 500 л.; под заказ – от 750 л. до 3000 л.
• по способу монтажной установки – горизонтальные или вертикальные.

Принцип действия
Основано на использовании реле давления. При включении насоса, вода автоматически закачивается в гидроаккумулятор, до достижения величины давления, равного верхнему пределу настройки реле давления, после чего автоматически отключается. При расходе потребления воды, давления в системе падает до нижнего предела срабатывания реле давления, и насос включается. Рабочий диапазон, определяемый давлением включения и выключения установки, выставляется на реле давления. Настройка реле давления, осуществляется с помощью манометра.

Основные элементы устройства
• Гидроаккумулятор (25л., 50л., 100л., и др. литраж, в зависимости от индивидуальных потребностей) — для поддержания постоянного давления и смягчения гидравлических ударов воды в бытовых и промышленных установках. Внутри гидроаккумулятора, находится мембрана, выполненная из пищевой каучуковой резины, что полностью исключает возможность аллергических реакций людей. Форма мембраны выполнена в виде мешка, что не позволяет воде соприкасаться с корпусом бака, гарантируя, таким образом, долговечность бака и чистоту используемой воды.
• Реле давления — автоматически включает и выключает насос, обеспечивает автоматическую работу установки, дает возможность поддерживать давление воды в системе от 1,5 до 3 атмосфер (заводская настройка). Регулируемое, имеется возможность индивидуальной настройки — нижнего порога срабатывания реле (включается насос) и верхнего порога (отключается насос). В случае необходимости изменение порогов срабатывания реле давления, порядок настройки можно найти на сайте.
• Манометр – показывает рабочее давление в Вашей системе водоснабжения.
• Штуцер 5-ти выводной – на нем монтируется все оборудование;
• Обратный магистральный клапан – пропускает воду только в одном направлении. Конструктивно запирает поступившую от насоса воду в гидроаккумуляторе;
• Руководство по эксплуатации (помощь в выборе насоса, настройки индивидуальной автоматической насосной станции водоснабжения и т.п.)

Финансовые преимущества
— экономии энергии — сокращает количество включений насоса;
— экономия затрат на установку — отсутствие контакта с водой означает, что воздух больше не проникает в воду;
— экономия затрат на сохранность — проверке подвергается только давление воздуха в баке;
— снижен объем воды — экономит пространство;
— риск загрязнение воды снижен — мембрана служит защитой от любых веществ, находящихся в воздухе, таких как масло, дым, бактерии, посторонние запахи, пыль и т.п., которые могут повлиять на качество воды.
— ремонтопригоден в домашних условиях — гидроаккумулятор может быть разобран и собранв короткие сроки. Мембрана заменяемая.
— износоустойчивость — тот факт, что мембрана предохраняет воду от прямого контакта с внутренними поверхностями бака, значительно уменьшает риск коррозии.

pikabu.ru

Понятие об опрессовке труб

Под опрессовкой понимают проверку готовности объекта к эксплуатации путем подачи повышенного давления. В качестве объекта такой проверки может выступать трубопроводная система, емкость, агрегат или машина, отдельный механизм. Говоря о повышенном давлении, подразумевают значение, которое в 2-3 раза выше рабочего и приближается к предельно допустимому. Объект, успешно прошедший опрессовку, признается пригодным к работе. Выявленные при проведении проверки места, где обнаружились протечки, ремонтируются.

Важно! Величина давления при проведении опрессовки регламентирована нормативными документами для определенных групп объектов.

Проведением опрессовки должен заниматься подготовленный специалист. Соответствующие сотрудники промышленных и коммунальных предприятий обязаны проходить аттестацию. По завершении испытаний подписывается акт, в котором указывают дату, величину давления, время выдержки и прочую информацию.

Давление в системе для проведения испытания создается либо штатным насосом, либо специальным опрессовщиком. Проверяют, по обыкновению, водой. Когда ее применение, по каким-либо причинам, недопустимо, проводится опрессовка воздухом труб, что затрудняет обнаружение мест утечек.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подвергаются перед сдачей в эксплуатацию все новые трубопроводные системы, емкости и т.п. Проверяются также все объекты, прошедшие процедуру ремонта или замены какого-то элемента. Так как самыми ненадежными участками трубопровода принято полагать стыки с установленными фитингами, то проверке подвергаются в обязательном порядке участки, где использовалась стыковка в муфту.

Также проводится испытание в других случаях:

• если трубопровод простаивал продолжительное время или работает в сезонном режиме (как система отопления в летний период);
• если предусматриваются плановые проверки. Таким образом проводится проверка полимерной канализации, когда контролируют целостность отводящего трубопровода. Испытание давлением пластикового водопровода относится к одной из самых востребованных операций, проводимых после любой прочистки труб, так как при этом весьма вероятны механические повреждения, особенно на стыках;
• после проведения промывки трубопровода, особенно с применением агрессивных химических реагентов, под воздействием которых могли возникнуть повреждения арматуры или стенок труб;
• особенным образом проводится испытание скважин – на проверку попадания в ее ствол верховодки (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей беспокоит качество воды, особенно питьевой.

Подготовка к проведению работ

Проведение опрессовки – ответственная процедура, требующая подготовительных мер. Перед началом испытаний трубопровода в обязательном порядке:

1. Проводится осмотр с целью выявления визуально обнаруживаемых дефектов (проржавевших участков, отсутствия каких-то деталей и т.п.). При выявлении нарушения устраняются. В тех случаях, когда в системе находится рабочая среда, которую запрещено использовать для проведения тестирования, ее принято освобождать (к примеру, систему отопления освобождают от теплоносителя).
2. Осуществляется промывка труб с целью удаления из них ржавчины, окалины, отложений органического и неорганического происхождения. Некоторые из способов промывки требуют применения компрессора. По завершении промывки проверяется качество ее выполнения. Качество промывки проверяют по состоянию внутренней поверхности вырезанного в произвольно выбранном месте полуметрового участка трубопровода.

Если в составе нагнетательного устройства отсутствует обратный клапан, удерживающий в системе рабочую среду, и манометр, то их устанавливают после завершения испытаний.

Важно знать! Опрессовка системы отопления многоквартирного дома предваряет проверку работы по подготовке связанного с ней теплового узла. Это объясняется тем, что тепловой узел проверяется с применением больших величин давления.

Механизмы для проведения

Опрессовщики, т.е. специальные насосы для проведения соответствующих испытаний отличаются по конструктивному устройству. По этому признаку их относят к трем видам:

1. Поршневым.
2. Пластинчато-роторным.
3. Мембранным.

Если требуется проведение испытаний трубопровода (или другого объекта) сравнительно небольшого объема (например, в частном домостроении), то оно может быть выполнено с помощью недорогого и простого в обслуживании ручного опрессовщика. Такой механизм позволяет закачивать в систему за минуту до трех литров рабочей жидкости.

Для проверки систем многоэтажного дома понадобится более мощный механизм с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электрическим. Отечественный УГО-30 укомплектован 16-литровым баком и позволяет развить давление до 30 атм. Ручными двухступенчатыми насосами УГО-50 и УГО-450 пользуются при выполнении более сложных задач.

Признанным качеством отличаются опрессовщики с электроприводом немецкой сборки, выпускаемые компаниями Rothenberger (модель ROTEST GW 150/4, к примеру, предназначенная для проверки воздухом систем питьевого водоснабжения и газоснабжения) и Ridgid ( например, модель 1460-Е 19021 находит применение в системах, заполненных в качестве рабочей жидкости водой, маслом или этиленгликолем).

СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки

Порядок проведения испытаний трубопроводов, технологические схемы процесса опрессовки и нормы техники безопасности определяются соответствующими разделами СНиП:

• для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
• для наружных систем водоотведения — СНиП 3.05.04-85;
• для систем отопления, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.

Отраслевыми нормативными документами определяется порядок проведения опрессовки на промышленных трубопроводах.

Указанными документами устанавливается значения величины давления, допустимого при проведении испытаний. Эта величина определяется материалом труб, минимальной толщиной их стенок, разницей по высоте между нижними и верхними элементами тестируемой системы и другими факторами. При проведении гидравлических и пневматических испытаний величина давления может составлять (в атм):

• для напорных трубопроводов систем водоснабжения – 10-15;
• для чугунной канализации – 1,5;
• для безнапорных полимерных трубопроводов – 1,5 – 2;
• для систем отопления многоквартирных домов, где установлены чугунные радиаторы – 2-5 (но не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
• для узлов ввода централизованных систем – 10;
• для частных домов – 2 (так как аварийный клапан обычно настраивают на этот уровень).

Важно! При проведении испытаний главным требованием соблюдения мер безопасности является следование рекомендованному ограничению величины давления. Чтобы избежать неприятных последствий, рекомендуется при проведении испытаний применять опрессовщик, оснащенный специальным ограничителем.

Общий порядок проведения пневмо- и гидроиспытаний

Схема проведения испытаний воздухом и водой является общей. Порядок действий таков:

1. В пределах тестируемого объекта изолируется его часть, перекрываемая с помощью запорной (регулировочной) арматуры (канализационные трубы затыкаются резиновыми заглушками или обмотанными ветошью деревянными пробками).
2. Производится заполнение испытуемого объекта водой. При тестировании систем отопления при заполнении водой воздух сбрасывается через специальные воздухоотводчики в верхней части.
3. К системе подключается опрессовщик, производя подкачку некоторого количества рабочей жидкости, чтобы создать требуемое регламентными нормами давление.
4. Достигнув требуемой величины давления, фиксируемой наблюдателем на манометре, опрессовщик отключается.
5. Систему оставляют под давлением на определенное время (для систем отопления – не менее получаса; в некоторых случаях длительность выдержки может составлять 6-8 часов).
6. По завершении назначенного времени выдержки наблюдателем снова снимаются показания манометра. Различие показателей манометра – свидетельство наличия утечки в системе, которую требуется обнаружить и устранить.

Обратите внимание! После устранения утечки опрессовка проводится заново.

Опрессовка трубопроводов воздухом и водой

Для проведения испытания работоспособности системы отопления, водоснабжения или канализации потребуется насос (специальный или обеспечивающий циркуляцию жидкости в системе). Он подключается к системе отопления либо:

• непосредственно к крану, предназначенному для слива рабочей жидкости из системы отопления;
• к любому из радиаторов. Для этого снимается кран Маевского, а на его место устанавливается переходник, к которому присоединяется шланг от компрессора.

Испытание водопровода проводится сквозь патрубок подключения кранов, через которые осуществляется подача холодной или горячей воды. Для подключения к системе канализации потребуется вставить штуцер наноса в одну из ревизий, специальных тройников, смонтированных в отводящем трубопроводе через каждые 40-50 м.

Покупка в личное пользование опрессовщика, который будет применяться раз в год, вряд ли целесообразна. Какой насос использовать для подкачки воздуха или воды в систему, определяют, исходя из величины давления, которое требуется создать для проведения испытания (а оно должно превышать рабочее в 2-3 раза). Для опрессовки системы отопления частного домовладения должно хватить автомобильного компрессора или электрического насоса.

trubamaster.ru

Что такое опрессовка?

Применительно к трубам — так называется повышение давления на изолированном участке трубопровода с целью выявления в нем утечек и потенциально слабых мест. В частности, серьезно поврежденных коррозией участков стальных труб.

В каких случаях нужна опрессовка?

• При сдаче в эксплуатацию систем водоснабжения и отопления. Стальные трубы соединяются резьбами и сваркой, металлопластиковые и полиэтиленовые — фитингами, полипропиленовые — низкотемпературной пайкой. Любое соединение — это потенциальное место утечки.
  Чтобы выявить все проблемные зоны — в проверяемой инженерной системе создается гидравлическое давление, превышающее максимальное рабочее для данной системы.
  Логика проста: если трубы выдержали в течение нескольких часов давление в 16 атмосфер — значит, давление в 8 атмосфер они смогут выдерживать длительное время.

• После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки отопления — логично испытать их повышенным давлением.
  Выявить все слабые места новой инженерной системы лучше в межсезонье, когда ее остановка не вызовет кучу жалоб от жильцов на холодные радиаторы и, что еще хуже, перемерзание участков трубопровода.
  Ситуация не надуманная:  на Дальнем Востоке и в Якутии морозы зимой доходят до 40, а местами и 60 градусов ниже нуля.
  В таких условиях при остановке циркуляции в системе труб для отопления уже через час в подводках к подъездным отопительным приборам образуются ледяные пробки. Теплоизоляция труб лишь незначительно замедляет этот процесс.

• Опрессовка труб канализации преследует ту же цель: выявление утечек. В самотечной канализации незначительные утечки проявятся лишь как несколько капель, повисших на стыке.
  Их легко проглядеть при приемке канализационной сети.
  Между тем  при заполнении трубы стоками в пиках водоразбора капли превратятся уже в небольшой ручеек. Кроме того, даже незначительная утечка будет означать мокнущий потолок в квартирах или служебных помещениях и постепенное разрушение перекрытий и стен. Избыточное давление в трубе выявит все проблемные участки.

Обратите внимание: при опрессовке пластиковой канализации стоит особо проверить фиксацию труб хомутами.

Проложенная в железобетонном коробе канализация может работать самотеком без дополнительной фиксации, а вот избыточное давление вырвет трубу из раструба.

• Наконец, периодическая опрессовка систем водоснабжения и отопления применяется для того, чтобы выявить назревающие проблемы. В частности, степень износа стальной трубы — ведь она подвержена коррозии.
  С частным случаем такой опрессовки мы сталкиваемся каждую весну, когда проводятся испытания теплотрасс на плотность и весь город пару дней сидит без горячей воды.

Особый случай

При опрессовке скважин на воду преследуются иные цели. Там нужно убедиться не в отсутствии утечек из трубы, а сделать невозможным поступление воды в трубу.

Причина проста: водозабор ведется с нижних горизонтов, на верхних же могут оказаться загрязненные бытовыми стоками из выгребных ям и септиков грунтовые воды.

Как это делается?

После того, как стало понятным, что нужно сделать — методы делаются очевидными.

При опрессовке последовательно выполняются следующие операции:

1. Участок трубопровода герметично отсекается от прочих инженерных систем. Выбор метода индивидуален для каждого случая.
   Перекрываются задвижки в элеваторном узле, кольцо отопительной системы отсекается вентилями. В случае канализации используются пневматические резиновые заглушки.

Совет: в, так сказать, полевых условиях для пластиковой канализации можно обойтись обычными заглушками для отводов, которые герметизируются уплотнительным кольцом.

Разумеется, их использование подразумевает небольшое избыточное давление. Для чугунной канализации можно просто выстрогать деревянный чопик и обмотать его ветошью.

2. К тестируемому трубопроводу подключается насос для опрессовки труб. Это устройство может быть ручным, электрическим или иметь собственный двигатель внутреннего сгорания.
   Выбор конкретного устройства зависит от необходимого давления и от объема трубопровода.

Так, для опрессовки системы отопления частного дома может быть использован простейший ручной насос с производительностью 3 литра в минуту; для опрессовки же теплотрасс с их объемами применяются те же насосы, которые обеспечивают циркуляцию в них.

Важно: гидравлические испытания проводятся только холодной водой. Это связано просто-напросто с безопасностью работ.

Там, где утечки абсолютно недопустимы — может проводиться опрессовка воздухом: однако в этом случае отслеживать падение давления в трубе при утечках приходится в течение долгого времени.

Воздух, в отличие от воды, сжимаем.

3. В подвергающийся испытаниям трубопровод нагнетается вода под давлением, превышающим расчетное рабочее. Для систем из труб отопления и водоснабжения это, как правило, 6-8 кгс/см2.
   Для теплотрасс и магистральных водопроводов 10-12 кгс/см2. Канализация из чугуна проверяется избыточным давлением не больше 2 атмосфер, пластиковая — не больше 1,6.

Наличие утечек легко отследить по падению давления: даже самый дешевый опрессовщик труб снабжается манометром.

Там, где это возможно, лучше проверить отсутствие утечек и визуально. При наличии утечек после их устранения проводится повторная опрессовка.

Заключение

Думается, мы полностью ответили на вопрос о том, что такое опрессовка труб и зачем она нужна. Выбор конкретного инструмента остается за вами. Удачи!

o-trubah.ru

Как происходит проверка

Успешная проверка во многом зависит от качества используемого оборудования, а также профессионализма человека проводящего испытание. Перед проверкой к системе трубопровода подсоединяется опрессовщик, после чего она полностью заполняется жидкостью. С помощью опрессовщика создается давление внутри труб, немного превышающее обычное.

В течение получаса после этого специалист проверяет герметичность и надежность узлов и мест соединений. Проводится проверка сварных швов, корпусов измерительных приборов, а также состояния труб на предмет протекания, запотевания и других дефектов. В случае обнаружения неисправностей проводится замена узлов и устранение причин протечки, после чего проверка проводится заново. После опрессовки обычно составляется акт, свидетельствующий о том, что система трубопровода находится в рабочем состоянии и не имеет дефектов, мешающих ее эффективной   работе.

Области применения

В зависимости от модели и возможностей опрессовщика его могут использовать в различных видах деятельности:

• Проверка систем отопления и подачи холодного и горячего водоснабжения
• Проверка качества ремонтных работ систем трубопровода
• Проверка работ по монтажу нефте- газопровода, а также парового отопления
• Сдача жилого или промышленного объекта в эксплуатацию
• Проверка герметичности газовых баллонов
• Проверка работоспособности и герметичности холодильных установок и бойлеров

Применяемое оборудование

Для проведения опрессовки применяется специальное насосное оборудование. Строительные бригады, занимающиеся проведением сантехнических работ, чаще всего используют опрессовщик ручной для проверки качества  смонтированной системы. В ремонтных мастерских, а также во время проверки промышленных объектов и систем трубопровода чаще используют электрические опрессовщики, которые более точны в использовании, и имеют большую скорость работы. Не зависимо от использованного оборудования большую роль в опрессовке трубопровода или другого оборудования играет опыт человека производящего проверку и строгое соблюдение инструкции по проведению работ, а также техники безопасности.

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

www.pksaturn.ru

Опрессовка воздухом и водой – что это такое?

Суть опрессовки состоит в заполнении некой системы с замкнутым объемом – трубопровода, емкости, машины или механизма – либо ее изолированного участка средой, давление которой в 2 – 3 раза превышает рабочее и почти соответствует предельно допустимому значению (величина испытательного давления для каждого конкретного случая устанавливается соответствующими нормами).

Если объект такую проверку выдерживает, он считается пригодным к эксплуатации.

В противном случае места, где система дала течь, выявляются и подвергаются ремонту.

Для создания требуемого давления применяется либо специальный насос для опрессовки трубопроводов, так называемый опрессовщик, либо штатный, например, циркуляционный насос в централизованной системе отопления.

В качестве рабочей среды обычно используется вода, но если по тем или иным причинам ее попадание за пределы испытуемой системы является недопустимым, опрессовку проводят воздухом. В этом случае места утечек обнаружить труднее.

Опрессовка – достаточно серьезное мероприятие и проводить ее должен специально подготовленный сотрудник, прошедший аттестацию. Для коммунальных и промышленных предприятий это правило является обязательным.

По завершении процедуры подписывается Акт гидропневмоиспытаний системы (опрессовки трубопровода) с указанием даты, величины давления, времени выдержки и другой информации.

Что касается частного жилья, решение здесь в руках домовладельца. Многие берутся за опрессовку самостоятельно, но лучше, все-таки, доверить эту работу профессионалу.

Когда необходима опрессовка?

Опрессовку выполняют в таких случаях:

1. Перед первым пуском системы в эксплуатацию.
2. После ремонта трубопровода либо замены какой-либо из его составляющих.
3. После длительного простоя (типичный пример – опрессовка отопления после летнего сезона).
4. Если предусмотрена плановая проверка состояния системы. Так, например, периодической опрессовке подвергают канализацию из полимерных трубопроводов с целью проверки их целостности.
5. Также опрессовку следует проводить после промывки трубопровода, особенно если для этого использовались агрессивные химические реагенты, способные ослабить стенки труб и арматуры. То же относится к прочистке канализации, так как в ходе этой операции могут повреждаться места соединений трубопроводов.

Существует особая разновидность опрессовки, которой подвергают скважины на воду. Такая проверка позволяет определить, не попадает ли верховодка в ствол скважины, откуда осуществляется водозабор.

Подготовительные меры при опрессовке

Перед началом работ по выполнению опрессовки необходимо выполнить следующие действия:

1. Испытуемая трубопроводная система подвергается осмотру на предмет явных дефектов (отсутствующие элементы, проржавевшие участки и пр.). Выявленные нарушения устраняются. Если система заполнена каким-либо веществом, которое не может использоваться для проведения испытаний, например, теплоноситель в системе отопления, ее необходимо опорожнить.
2. Далее по правилам производится промывка трубопровода. Данная операция позволит удалить из труб окалину, ржавчину, отложения органической и неорганической природы. Промывка может осуществляться различными способами, некоторые из них требуют применения компрессора. Согласно правилам, по завершении этой процедуры следует проверить качество ее выполнения, вырезав в произвольном месте трубопровода участок длиной 0,5 м и оценив состояние его внутренней поверхности.
3. Подготовительный этап заканчивается установкой обратного клапана и манометра, если таковые не входят в состав нагнетательного устройства. Обратный клапан необходим для удержания рабочей среды в системе.

При опрессовке систем отопления многоквартирных домов работы по подготовке теплового узла проводят отдельно от всей системы и после нее. Это связано с тем, что данный узел проходит испытание с большей величиной давления.

Опрессовщики, насосы для опрессовки труб

Прежде всего применяемые для опрессовки насосы отличаются конструкцией нагнетательного механизма.

По этому признаку они делятся на следующие группы:

1. Поршневые.
2. Пластинчато-роторные.
3. Мембранные.

Для опрессовки систем с небольшим объемом, например, отопительных контуров в частных домах, можно приобрести недорогой и простой в обслуживании ручной опрессовщик.

С помощью такого устройства оператор сможет закачивать в трубопровод до 3-х л рабочей жидкости в минуту. Для многоэтажного дома такой вариант, конечно, окажется неприемлемым, тут понадобится опрессовщик с электрическим или ДВС-приводом.

К наиболее популярным относится ручной опрессовщик отечественного производства УГО-30, рассчитанный на предельное давление в 30 атм. Объем цилиндра составляет 36 куб. см, усилие на рукояти – 2 кг. Комплектуется баком на 16 л.

Для более серьезных задач предназначены ручные двухступенчатые насосы УГО-50 (до 50 атм) и УГИ-450 (до 450 атм).

Среди опрессовщиков с электроприводом известны агрегаты от немецкой компании Rothenberger, например, самовсасывающая модель RP PRO II, развивающая давление в 60 атм и подачу в 8 л/мин. Мощность привода составляет 1,6 кВт.

Также высоко котируется продукция компании Ridgid, например, модель 1460-Е. Этот опрессовщик развивает давление до 40 атм.

Как это делается?

Общая схема гидропневмоиспытаний выглядит следующим образом:

1. Часть системы, подвергаемая испытаниям, изолируется путем перекрытия запорной или регулировочной арматуры (трубы канализации закрываются резиновыми заглушками или деревянными пробками, обмотанными ветошью).
2. Далее система полностью заполняется водой. В системе отопления при этом через установленные в самом верху воздухоотводчики сбрасывается воздух.
3. К трубопроводу подключается насос-опрессовщик, который докачивает в систему некоторое количество рабочей жидкости, создавая требуемое регламентом испытаний давление.
4. По достижении требуемого давления опрессовщик отключается. При этом наблюдатель фиксирует показания на манометре.
5. В течение определенного времени система остается под давлением. Длительность выдержки может составлять от 0,5 часа (для систем отопления) до 6 – 8 часов.
6. После того как назначенное время вышло, наблюдатель снова снимает показания с манометра. Если давление отличается от первоначальной величины, значит в системе имеется утечка, которую следует найти и устранить. После этого опрессовку выполняют по новой.

Обычно используют следующие точки подключения:

• Для систем отопления: специальный кран на одном из радиаторов, либо спускной кран на элеваторном узле (в централизованных системах).
• Для систем водоснабжения: один из патрубков подключения к крану холодной или горячей воды.
• Для системы канализации: любая из ревизий, обычно устанавливаемых с шагом 40 – 50 м.

Если проверке подвергалась система отопления, Акт о гидропневмоиспытаниях подписывается представителями теплосети и организации, осуществляющей теплоснабжение. Далее инспектор проверяет теплоноситель на жесткость.

СНиП

Данные о порядке проведения опрессовки трубопроводов, технологических схемах этого процесса и технике безопасности содержатся в соответствующих разделах следующих СНиП:

• СНиП 3.05.01-85 (посвящен внутренним санитарно-техническим системам).
• СНиП 41-01-2003 (излагаются вопросы организации систем отопления, кондиционирования и вентиляции).
• СНиП 3.05.04-85 (касается наружных систем водоотведения).

Методика опрессовки трубопроводов промышленных предприятий оговаривается в отраслевых нормах.

Среди прочего указанные документы устанавливают величину испытательного давления. Она зависит от материала трубопровода, толщины его стенок (берется минимальное значение), разницы по высоте между самым верхним и нижним элементами системы и других факторов. Чаще всего давление при проведении гидропневматических испытаний развивают до следующих значений:

• в напорных трубопроводах (водоснабжение): 10 – 15 атм.;
• чугунная канализация: 1,5 атм.;
• безнапорные полимерные трубы: 1,5 – 2 атм.;
• системы отопления в многоквартирных домах (с чугунными радиаторами): 2 – 5 атм. (по СНиПу – не менее 1,5 рабочего давления);
• узел ввода (в централизованных системах): 10 атм.;

При опрессовке системы отопления в частных домах достаточно давления до 2 атм. (выше нагнетать нет смысла: на этот уровень обычно настраивается аварийный клапан).

Меры безопасности при опрессовке трубопроводов

Основные требования безопасности заключаются в ограничении величины испытательного давления. Если оно будет завышено, некоторые элементы могут быть разрушены. Чтобы застраховаться от подобно неприятности, лучше воспользоваться опрессовщиком со специальным ограничителем.

Стоимость

Стоимость опрессовки зависит от нескольких факторов:

• протяженность (внутренний объем) системы;
• возраст системы и состояние входящих в ее состав элементов (количество ржавчины и грязе-солевого налета);
• тип используемого оборудования.

Цены у различных исполнителей даже в пределах одного города могут отличаться в 2 – 3 раза. Дешевле всего берут за свои услуги частные бригады и мастера.

В среднем за промывку и опрессовку отопительной системы здания площадью 400 кв. м (двухэтажное) исполнители берут от 7 до 15 тыс. руб. Как показала практика, при умении торговаться можно договориться о выполнении этого объема работ за 4 – 5 тыс. руб. Работа будет выполнена за 1 – 2 дня.

Та же работа в здании на 5 тыс. кв. м (5 этажей) будет стоить от 30 до 80 тыс. руб.

Некоторые исполнители указывают цены в пересчете на единицу объема (150 – 250 руб./куб. м) или времени (500 – 1000 руб./час).

aquacomm.ru

1 Для чего нужна опрессовка?

Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.

Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.

Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.

После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.

Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.

Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.

Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.

В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.

Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.

В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.

Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.

Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.

Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.

Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.

к меню ↑

1.1 Способы опрессовки отопления

Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.

Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».

СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.

В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:

• Воздухом;
• Водой.

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.

Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.

Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.

К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.

Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.

Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.

Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.

В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.

к меню ↑

1.2 Используемое оборудование

Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.

Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.

Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.

Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.

Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.

Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.

Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.

к меню ↑

2 Требования при опрессовке

Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.

Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.

Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.

к меню ↑

2.1 Опрессовка системы отопления воздухом (видео)

к меню ↑

stroypotencial.ru