Очистные работы

        (a. coal face operations, stoping; н. Abbau, Gewinnung; ф. travaux d’abattage, travaux de depilage; и. trabajos de arranque, labores de arranque) — совокупность работ, выполняемых в подземной очистной выработке c целью добычи полезного ископаемого. Прообраз O. p. стал складываться в эпохи мезолита и неолита c переходом от простого собирательства кам. материалов к подземной добыче c использованием примитивных горн. орудий, когда горн. работы начали формироваться как совокупность приёмов владения этими орудиями и поддержания нормальных условий деятельности в подземных выработках.         
Ha совр. угольных (сланцевых) шахтах O. p. — комплекс процессов и операций: очистная выемка (разрушение полезной толщи c отделением п. и. от массива и навалкой его на транспортирующее устройство); Доставка п. и. к трансп. выработке; перемещение в очистной выработке трансп.

выемочного оборудования; крепление горной выработки (очистной), Управление горным давлением в очистной выработке. Ha совр. рудных шахтах O. p. обычно включают: отбойку — отделение руды от массива и дробление при этом на куски (очистную выемку на рудных шахтах считают синонимом O. p.); доставку рудной массы до трансп. выработки; вторичное дробление руды, т.e. измельчение негабаритных кусков в выемочном блоке; иногда закладку или крепление очистного пространства. Kроме того, на шахтах осуществляют вентиляцию (см. Вентиляция шахты), Водозащиту, осмотр и ремонт оборудования и др. Bce процессы и операции, входящие в O. p., выполняют в определённом порядке, согласованном во времени и пространстве. Cреди них выделяют осн. и вспомогательные производств. процессы и операции, набор к-рых зависит в осн. от применяемых средств механизации O. p. Oсновныe операции O. p. в очистных выработках угольных (сланцевых и т.п.) шахт обычно включают отделение п. и. от массива, погрузку его на конвейер и доставку к погрузочному пункту, передвижку конвейера, крепление забоя и управление горн. давлением, проведение ниш, мероприятия по снижению пылеобразования и газовыделения, погрузку на конвейер п. и., отбиваемого при оформлении забоя, a также просыпающегося на почву при разрушении его выемочной машиной; в очистных выработках рудных шахт — бурение и взрывание, доставку руды, закладку и крепление. Bce остальные операции, выполняемые в очистной выработке, напр.
ставку в забой оборудования и материалов, укладку пути, наращивание трубопроводов или уборку труб и др., относят к вспомогательным. Bыполняют их чаще всего совместно c осн. работами. Oпределённая специфика отличает содержание и характер выполнения O. p. при шахтной гидродобыче. Ha основные производств. операции в cp. приходится до 80% общих затрат по O. p.         
B зависимости от порядка разрушения горн. массива, включающего полезные толщи, очистная выемка бывает совместной (Валовая выемка) или Селективной (раздельной) выемкой. Пo конфигурации линии очистного забоя различают Потолкоуступную выемку, Почвоуступную выемку, Слоевую выемку и сплошную (см. Сплошные системы разработки). Пo способу разрушения горн. массива выделяют очистную выемку (отбойку): механическую (комбайновую; см. Добычный комбайн), буровзрывную (см. Буровзрывные работы) и струговую (см. Струговая выемка). Kроме того, в меньших объёмах применяют гидравлическую, механогид- равлическую (см. Механогидравлическая выемка), взрывогидравлическую (см. Взрывогидравлическая отбойка) и выемку, выполняемую отбойными молотками. Pеализуются эти работы в очистном забое на основе цикличной и поточной организаций труда (см. Цикличная технология и Поточная технология). Планируемый порядок O. p. на практике для удобства пользования выражается в виде координатных графиков (и таблиц), наглядно изображающих во времени протекание процессов в очистной выработке, — планограммы O. p., графика выходов рабочих, таблицы техн.-экономич. показателей. Ha планограмме работ изображают все осн. производств. процессы, выполняемые в забое, их взаимную увязку во времени и пространстве и последовательность (рис. 1).


Pис. 1. Планограмма работ в лаве, оборудованной механизированным комплексом.
        Ha графике выходов приводится число рабочих (по профессиям), необходимых для выполнения Цикла работ, распределение их по сменам и время пребывания на работе (рис. 2). B таблице техн.-экономич. показателей даются проектируемые результаты организации O. p.

Pис. 2. График выходов рабочих для ведения очистных работ в комплексно-механизированной лаве.
        C целью более эффективного использования горн. техники и оптимизации режимов её работы при переходе на оптимальные параметры способов подготовки и рациональные системы разработки составлены и применяются на шахтах типовые технол. схемы O. p. Дальнейшее повышение уровня концентрации и интенсификации O. p. будет происходить за счёт совершенствования горн. техники и систем разработки, развития Комплексной механизации и автоматизации производств. процессов, широкого распространения на шахтах передовых методов ведения работ.

Ю. И. Заведецкий.

Источник: dic.academic.ru

Литература

• Jay F. Colinet, James P. Rider, Jeffrey M. Listak, John A. Organiscak, and Anita L. Wolfe. Лучшие способы снижения запылённости в угольных шахтах = [http://www.cdc.gov/niosh/mining/UserFiles/works/pdfs/2010-110.pdf Best Practices for Dust Control in Coal Mining. — National Institute for Occupational Safety and Health. — Pittsburgh, PA; Spokane, WA: DHHS (NIOSH) Publication No. 2010-110, 2010. — 84 p. Вариант перевода PDF
• Andrew B. Cecala, Andrew D. O’Brien, Joseph Schall, Jay F. Colinet et al. Руководство по защите от пыли при добыче и переработке полезных ископаемых = Dust Control Handbook for Industrial Minerals Mining and Processing. — National Institute for Occupational Safety and Health. — Pittsburgh, PA; Spokane, WA: DHHS (NIOSH) Publication No. 2012-110, 2012. — 312 p. Вариант перевода PDF

Примечания

1. ↑ 1 2 Очистные работы (рус.). Большая Советская энциклопедия. Проверено 10 июля 2011. Архивировано из первоисточника 13 августа 2012.


2. ↑ Очистные работы (рус.). Горная энциклопедия. Проверено 10 июля 2011. Архивировано из первоисточника 13 августа 2012.
3. ↑ Дрёмов, Алексей Викторович. Обоснование рациональных параметров обеспыливания в комбайновом проходческом забое : диссертация кандидата технических наук : 05.26.01; . — Москва, 2010. — 148 с
4. ↑ Кузьмичёв А.С. ред. «Справочник по борьбе с пылью в горонодобывающей промышленности» М.: Недра, 1982. — 240с.
5. ↑ Лучшие способы снижения запылённости в угольных шахтах, 2010.
6. ↑ Руководство по защите от пыли при добыче и переработке полезных ископаемых, 2012.

Горное дело
Инфраструктура	Шахта · Рудник · Шахтное поле · Забой · Копер
Понятия	Добыча полезных ископаемых · Разведка месторождений полезных ископаемых · Геологоразведочные работы · Месторождение · Пласт · Горная порода · Руда · Бурение · Буровзрывные работы · Очистные работы · Полезные ископаемые
Горная выработка
Подземная	Вертикальная: Шахтный ствол · Шурф · Слепой ствол · Гезенк · Рудоспуск · Восстающий · Бремсберг Горизонтальная: Штольня · Тоннель · Штрек · Квершлаг · Орт · Просек Наклонная: Наклонный ствол · Наклонный шурф · Бремсберг · Уклон · Скат · Ходок · Печь Прочая: Лава · Сбойка · Камера · Ниша · Рудоспуск · Скважина · Шпур
Открытая	Карьер · Уступ карьера · Траншея · Полутраншея · Канава · Колодец

очистные работы леонардо, очистные работы микеланджело, очистные работы на, очистные работы пикассо

---

Очистные работы Информацию О

---

Источник: www.turkaramamotoru.com

ОЧИ́СТНЫЕ РАБО́ТЫ в гор­ном де­ле, ком­плекс взаи­мо­свя­зан­ных про­из­вод­ст­вен­ных про­цес­сов (опе­ра­ций) по из­вле­че­нию по­лез­но­го ис­ко­пае­мо­го из ме­сто­ро­ж­де­ния под­зем­ным спо­со­бом. Гор­ные вы­ра­бот­ки, в ко­то­рых осу­ще­ст­в­ля­ют­ся О. р., на­зы­ва­ют­ся очи­ст­ны­ми, за­бои этих вы­ра­бо­ток – очи­ст­ны­ми за­боя­ми, а про­стран­ст­во, об­ра­зую­щее­ся по­сле из­вле­че­ния по­лез­ных ис­ко­пае­мых, – очи­ст­ным про­стран­ст­вом. Для О. р. при­ме­ня­ют­ся ме­ха­ни­зир. ком­плек­сы, со­стоя­щие из ме­ха­ни­зи­ро­ван­ной кре­пи, кре­пи со­пря­же­ний, очи­ст­но­го ком­бай­на и скреб­ко­во­го кон­вей­е­ра, а так­же стру­го­вые ус­та­нов­ки и ма­ши­ны для аг­ре­гат­ной вы­ем­ки уг­ля.

О. р. на пла­сто­вых (уголь­ных) ме­сто­ро­ж­де­ни­ях вклю­ча­ют очи­ст­ную вы­ем­ку (из­вле­че­ние гор­ной по­ро­ды из мас­си­ва), кре­п­ле­ние за­боя (см. Кре­п­ле­ние гор­ных вы­ра­бо­ток) и управ­ле­ние кров­лей (по­верх­ность гор­ных по­род, ог­ра­ни­чи­ваю­щую вы­ра­бот­ку свер­ху). Очи­ст­ная вы­ем­ка (гл. про­цесс О. р.) пред­став­ля­ет со­бой со­во­куп­ность про­цес­сов от­бой­ки по­лез­но­го ис­ко­пае­мо­го, его по­груз­ки (на­вал­ки на за­бой­ный кон­вей­ер) и дос­тав­ки до бли­жай­шей транс­порт­ной вы­ра­бот­ки (кон­вей­ер­но­го штре­ка, бремс­бер­га, ук­ло­на и др.). По спо­со­бу от­бой­ки по­лез­ных ис­ко­пае­мых раз­ли­ча­ют бу­ро­взрыв­ную, ком­бай­но­вую и стру­го­вую вы­ем­ку. В за­ви­си­мо­сти от дли­ны ис­пол­нит. ор­га­на вы­емоч­ной ма­ши­ны кон­вей­ер­ную вы­ем­ку под­раз­де­ля­ют на уз­ко­за­хват­ную и ши­ро­ко­за­хват­ную; в мень­ших объ­ё­мах при­ме­ня­ют гид­рав­лич., ме­ха­но­гид­рав­лич., взры­во­гид­рав­лич. вы­ем­ку и вы­ем­ку от­бой­ны­ми мо­лот­ка­ми. По тех­но­ло­гич. прин­ци­пу очи­ст­ные за­бои под­раз­де­ля­ют­ся на длин­ные (бо­лее 20 м) и ко­рот­кие (ме­нее 20 м). В длин­ных очи­ст­ных за­бо­ях, на­зы­вае­мых ла­ва­ми, при­ме­ня­ют флан­го­вую и фрон­таль­ную вы­ем­ку. При флан­го­вой схе­ме от­бой­ка по­лез­но­го ис­ко­пае­мо­го от мас­си­ва ве­дёт­ся вы­емоч­ной ма­ши­ной, пе­ре­ме­щаю­щей­ся по­ша­го­во вдоль за­боя; при фрон­таль­ной – вы­емоч­ным аг­ре­га­том од­но­вре­мен­но по всей дли­не очи­ст­но­го за­боя.

На шах­тах для дос­тав­ки уг­ля на по­ло­гих и на­клон­ных пла­стах ши­ро­ко при­ме­ня­ют скреб­ко­вые кон­вей­е­ры, пе­ре­ме­щаю­щие­ся за счёт из­ги­ба кон­вей­ер­но­го ста­ва в го­ри­зон­таль­ной плос­ко­сти (вслед за под­ви­га­ни­ем очи­ст­но­го за­боя); в очи­ст­ных за­бо­ях кру­то­на­клон­ных и кру­тых пла­стов уголь дос­тав­ля­ют под дей­ст­ви­ем собств. ве­са (са­мо­тё­ком) по поч­ве пла­ста (тол­ще гор­ных по­род, за­ле­гаю­щих под пла­стом). В очи­ст­ном за­бое ук­ла­ды­ва­ют спец. же­ло­ба, ко­гда са­мо­тёч­ная дос­тав­ка не­воз­мож­на.

Кре­п­ле­ние очи­ст­но­го за­боя (ис­кусств. со­ору­же­ние) воз­во­дит­ся для пре­дот­вра­ще­ния об­ру­ше­ния по­род кров­ли, со­хра­не­ния не­об­хо­ди­мой пло­ща­ди по­пе­реч­но­го се­че­ния при­за­бой­но­го про­стран­ст­ва и управ­ле­ния гор­ным дав­ле­ни­ем. Спо­со­бы управ­ле­ния кров­лей (с це­лью обес­пе­че­ния безо­пас­ных и не­об­хо­ди­мых про­из­водств. ус­ло­вий в очи­ст­ных за­бо­ях) де­лят: на ес­те­ст­вен­ное под­дер­жа­ние вы­ра­бо­тан­но­го про­стран­ст­ва ос­тав­ляе­мы­ми це­ли­ка­ми уг­ля, об­ру­ше­ние кров­ли за пре­де­ла­ми при­за­бой­но­го про­стран­ст­ва, ис­кус­ст­вен­ное под­дер­жа­ние кров­ли в вы­ра­бо­тан­ном про­стран­ст­ве по­сред­ст­вом за­пол­не­ния его пус­ты­ми по­ро­да­ми.

При О. р. раз­ли­ча­ют со­вме­ст­ную (ва­ло­вую) вы­ем­ку по­лез­но­го ис­ко­пае­мо­го и раз­дель­ную (се­лек­тив­ную) вы­ем­ку, при ко­то­рой вы­ни­ма­ют­ся раз­дель­но отд. сор­та руд, уг­ля, про­слой­ки по­род и т. п.

О. р. на руд­ных ме­сто­ро­ж­де­ни­ях – от­бой­ка ру­ды (от­де­ле­ние ру­ды от мас­си­ва с од­но­вре­мен­ным дроб­ле­ни­ем её на кус­ки) и по­сле­дую­щая её дос­тав­ка к транс­порт­ным вы­ра­бот­кам. Дос­тав­ка, как пра­ви­ло, со­про­во­ж­да­ет­ся вто­рич­ным дроб­ле­ни­ем. При­ме­ня­ют взрыв­ную, ме­ха­нич. от­бой­ку и са­мо­об­ру­ше­ние. Для от­бой­ки ис­поль­зу­ют толь­ко внутр. за­ря­ды, раз­ме­щён­ные внут­ри мас­си­ва, – шпу­ро­вые, сква­жин­ные и в не­ко­то­рых слу­ча­ях мин­ные.

Ес­ли дос­туп лю­дей в очи­ст­ное про­стран­ст­во (пред­став­ляю­щее со­бой за­пол­нен­ный от­би­той ру­дой бун­кер) за­пре­щён или не­воз­мо­жен, при­ме­ня­ют вы­пуск ру­ды, т. е. пе­ре­ме­ще­ние ру­ды под дей­ст­ви­ем собств. ве­са или под воз­дей­ст­ви­ем по­гру­зоч­ных и дос­та­воч­ных ма­шин из очи­ст­но­го про­стран­ст­ва в дос­та­воч­ные или транс­порт­ные вы­ра­бот­ки. Раз­ли­ча­ют спо­со­бы вы­пус­ка: дон­ный – че­рез спец. вы­ра­бот­ки дни­ща (ос­но­ва­ния) очи­ст­но­го бло­ка, тор­цо­вый – че­рез то­рец вы­ра­бот­ки.

При­ме­няе­мые ви­ды дос­тав­ки ру­ды бы­ва­ют са­мо­тёч­ные – под дей­ст­ви­ем мас­сы от­би­той ру­ды, ме­ха­ни­зи­ро­ван­ные – спец. ма­ши­на­ми и обо­ру­до­ва­ни­ем и взрыв­ные – си­лой взры­ва. Са­мо­тёч­ная дос­тав­ка ру­ды осу­ще­ст­в­ля­ет­ся по очи­ст­но­му про­стран­ст­ву или по ру­дос­пус­кам.

Ме­ха­ни­зир. дос­тав­ка вклю­ча­ет по­груз­ку (со­вме­щае­мую с вы­пус­ком по­сле са­мо­тёч­ной дос­тав­ки), соб­ст­вен­но дос­тав­ку и раз­груз­ку. Воз­мож­ны слу­чаи, ко­гда дос­тав­ка за­клю­ча­ет­ся толь­ко в по­груз­ке в транс­порт­ные сред­ст­ва. Для по­груз­ки ру­ды при­ме­ня­ют ус­та­нов­ки не­пре­рыв­но­го дей­ст­вия – пи­та­те­ли, в осн. виб­ра­ци­он­ные, вы­пус­каю­щие ру­ду из во­ро­нок или тран­шей и гру­зя­щие её в ва­го­ны элек­тро­воз­но­го транс­пор­та. По­гру­зоч­но-дос­та­воч­ное обо­ру­до­ва­ние вклю­ча­ет скре­пер­ные ус­та­нов­ки, са­мо­ход­ные по­гру­зоч­но-дос­та­воч­ные и по­гру­зоч­но-транс­порт­ные ма­ши­ны. Оп­ти­маль­ная дли­на дос­тав­ки са­мо­ход­ных по­гру­зоч­но-дос­та­воч­ных ма­шин из­ме­ня­ет­ся от 50–80 до 250–300 м, про­из­во­ди­тель­ность дос­ти­га­ет 600–1200 т/сме­ну; по­гру­зоч­но-транс­порт­ные ма­ши­ны вы­год­нее при­ме­нять при дли­не дос­тав­ки от 100 до 500 м и бо­лее мел­ком дроб­ле­нии ру­ды.

Взрыв­ную дос­тав­ку при­ме­ня­ют на на­клон­ных за­ле­жах с уг­лом па­де­ния от 15 до 45°. Пе­рио­ди­че­ски поч­ву очи­ст­но­го про­стран­ст­ва за­чи­ща­ют от ос­тат­ков ру­ды скре­пе­ром или буль­до­зе­ром.

При очи­ст­ной вы­ем­ке управ­ле­ние со­стоя­ни­ем мас­си­ва осу­ще­ст­в­ля­ют разл. спо­со­ба­ми: ес­те­ст­вен­ным под­дер­жа­ни­ем очи­ст­но­го про­стран­ст­ва – ос­тав­ле­ни­ем столб­ча­тых или лен­точ­ных це­ли­ков; об­ру­ше­ни­ем на­ле­гаю­щих по­род – вы­пуск ру­ды под об­ру­шен­ны­ми по­ро­да­ми; ис­кусств. под­дер­жа­ни­ем очи­ст­но­го про­стран­ст­ва – кре­пью (де­рев., ме­тал­ли­че­ской), за­клад­кой (су­хой, гид­рав­лич., твер­дею­щей).

Все про­цес­сы и опе­ра­ции О. р. вы­пол­ня­ют­ся в оп­ре­де­лён­ном по­ряд­ке, со­гла­со­ван­ном во вре­ме­ни и про­стран­ст­ве.

Источник: bigenc.ru

Очистные сооружения бывают городские и локальные. В чем разница?

• На городские приходит смесь бытовых (хозяйственно-фекальных) от населения, производственных стоков от предприятий и ливневых после выпадения осадков, или таяния снега. 
• Локальные устанавливаются, например, на предприятиях для снятия основного количества загрязняющих веществ в промстоках перед сбросом их в городской коллектор, или перед возвращением обратно в технологический процесс.

Вода загрязняется в результате следующих факторов:

• От жителей населенных пунктов, персонала на различных предприятиях (бытовые, или хозяйственно-фекальные сточные воды).
• При использовании в технологических целях (производственные).
• Выпадения осадков или таяния снега (дождевые и талые).

Часто стоки бывают смешанного типа и включают в себя несколько разновидностей.

Например, от промышленного производства образуются стоки:

• Производственные от технологического процесса.
• Бытовые от персонала.
• Атмосферные от таяния снега и выпадения дождя на промплощадку.

Для правильного проектирования системы водоотведения и подбора оборудования необходимо верно подобрать метод очистки в зависимости от качественного состава стоков, который отличается многообразием. 

Различают загрязнения:

• минерального;
• органического;
• биологического;
• бактериального происхождения.

В воде они присутствуют в:

• нерастворенном;
• растворенном;
• коллоидном виде.

Наибольшую опасность с санитарной точки зрения представляют органические загрязнения, так как при гниении они выделяют вредные пахнущие газы: сероводород, аммиак, углекислый газ и микробы, вызывающие брюшной тиф, дизентерию и тд.

Различают следующие виды загрязнений в зависимости от характера стоков:

• Бытовые (хозяйственно-фекальные) сточные воды загрязнены веществами минерального, органического и бактериологического происхождения.
• Производственные по составу делятся на условно чистые и загрязненные. Условно чистые стоки образуются от охлаждения деталей и не загрязнены специфическими примесями. Загрязненные могут иметь в своем составе вредные ядовитые и радиоактивные вещества.
• Дождевые и талые загрязнены в основном минеральными примесями, однако стоки с промышленных площадок могут содержать органические и вредные вещества.

Рис.1 Система канализации городов

Для отвода от всех источников образования, для транспортировки и очистки сточных вод служит система канализации, которая бывает:

• Вывозная система канализации. Применяется в небольших населенных пунктах. Это вывоз ассенизаторскими машинами хозфекалий из выгребных ям на дальнейшую обработку.
• Сплавная, при которой сточные воды по подземным коллекторам раздельно либо совместно поступают на очистные сооружения.

Сплавная сеть в свою очередь подразделяется на:

• Общесплавную. Когда хозяйственно-бытовые, ливневые и производственные стоки поступают все вместе по одному коллектору на очистные комплексы.
• Раздельную. Когда на каждый вид стока имеется своя сеть.
• Полураздельную. Одновременно строят 2 сети: одна для производственных, другая для бытовых и дождевых стоков.
• Комбинированную. Применяется в больших городах. Включает в себя раздельную и полураздельную.

В зависимости от качественного состава и характера различают несколько методов очистки стоков:

• Механический (сита, решетки, отстойники).
• Биологический (аэротенки, биофильтры).
• Физико-химический (сорбционные фильтры, лампы УФ-дезинфекции, реагентная обработка).
• Смешанный (включающий несколько из выше перечисленных).

Например, на городских ОС применяется комбинированный метод, включающий механическую, биологическую  и физико — химическую очистки.

Источник: acs-nnov.ru

1. Выемка угля в очистных забоях должно осуществляться согласно ТПД выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок с применением комплекса мер по предотвращению НШВЧ.

ТПД выемочных участков на пластах с важкообвалюванимы боковыми породами и отработки отдельных выемочных участков (целиков), расположенные на высших этажах (этаж), необходимо утверждать на шахте с учетом рекомендаций отраслевой постоянно действующей комиссии по управлению горным давлением, которая образуется предприятием.

На действующих шахтах не реже одного раза в месяц специалистами, назначенными приказом руководителя (уполномоченного лица), должна организовываться проверка соответствия ТПД выемочных участков, проведения и крепления подготовительных выработок фактическим горно-геологическим условиям с отметкой результатов проверки.

2. Запрещается ведение эксплуатационных работ более чем на двух смежных этажах (этажа) одновременно.

3. В случае подготовки выемочных участков столбами большой длины (большей по 1000 м) необходимо предусматривать сбойки между откатные, вентиляционной и другими выработками для безопасного выхода работников при возникновении аварии.

4. Все оборудование очистных забоев (мехкриплення, конвейеры, выемочные машины) должно пройти предпусковая отладки перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации налаживания необходимо проводить регулярно в сроки, установленные инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

5. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка предусматривают круглосуточный контроль за состоянием кровли и ежесменное обследования главными специалистами или начальниками смены с регистрацией в специальном журнале согласно с мерами, предусмотренными ТПД выемочного участка . Факт первичной посадки основной кровли оформляется актом, который утверждается главным инженером шахты.

6. В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток необходимо принять меры по предотвращения обрушения кровли, ее загазирования или затопления. Возобновление работ разрешается с письменного разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки руководителями участка.

7. В процессе работы должна проводиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и обстукивание. При наличии признаков опасности обрушения кровли забоя или сползания подошвы на крутых пластах необходимо обирать горную массу, отслоившейся и устанавливать дополнительное крепление.

8. Ширина прохода для работников в очистных выработках независимо от вида применяемого крепления должно быть не менее 0,7 м, высота — не менее 0,5 м.

9. В рядах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера должен быть установлен громкоговорящая связь с приемно-передающими устройствами, установленными через каждые 10 м, а также в штреках (тротуарах), на их сочетаниях с лавой. Эксплуатация забойного оборудования при неисправной предупредительной (звуковой) сигнализации запрещается.

10. При работе комбайнов, перемещающихся на раме конвейера на пластах с углами падения 9 ° и более, должны применяться меры лебедки или с согласия с территориальным органом Госгортехнадзора другие равноценные устройства.

На пластах с углом падения 20 ° и более, а также в условиях возможного скольжения выемочных машин подошвой под воздействием собственного веса работа их разрешается только с применением предохранительной лебедки с дистанционным управлением.

Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна:

а) при работе и опускания узкозахватных комбайнов на пластах с углом падения более 25 °, за исключением лав, оснащенных механизированной крепью и оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения работников.

б) при опускании широкозахватных комбайнов на пластах с углом падения более 18 °.

При двокомбайновому выемке передвижение комбайнов по одному тяговому цепи разрешается только с применением специальных секционуючих приспособлений, исключающих составления тяговых усилий цепи. Места крепления цепей на секционуючих устройствах должны быть четко обозначены и видимые машинистами комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 °.

11. Не разрешаются пребывания и перемещения работников при работе струговой установки:

а) между стойками первого ряда крепи и конвейером, за исключением струговых комплексов, где свободный проход не менее 0,7 м;

б) между конвейером и забоем лавы;

в) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других устройств закрепления приводных головок;

г) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера.

Во время подтягивания струговой установки за поднятием пласта запрещается проводить другие работы в лаве.

— Извлечение надштрекових целиков возле вентиляционных штреков одновременно (по одной линии) с отработкой лав ниже расположенного этажа разрешается только при углах падения пласта до 30 ° и при наличии штреков, что оконтуривают (просеков).

13. Доставления угля из очистной выработки до погрузочного пункта при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах разрешается только на передние печи или гезенки.

При приближении очистных выработок к техническим границам и охранных целиков допускается доставка угля из лавы до погрузочного пункта на задние печи или гезенки соответствии с мероприятиями по безопасности горных работ, утвержденных главным инженером шахты.

14. В случае отработки пластов с углами падения свыше 25 ° лавами по простиранию уступами или прямолинейными забоями обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировке угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы — защитные ограждающие устройства.

Запрещается делать выемку угля в уступе отбойным молотком в направлении снизу вверх, а также работать в уступах без спасательных ниш в углах уступов.

15. Углеспускных и породоспускни скаты (гезенки, печи) должны быть обеспечены средствами для их розбучування, предусмотренными ТПД, которая утверждается директором или главным инженером шахты, а также содержит мероприятия по безопасному ведению этих работ.

16. В рядах на пластах с углом падения более 18 ° запрещается доставка лесоматериалов конвейерами, не оборудованными специальными приспособлениями для удержания лесоматериалов.

17. Крепления и управления кровлей в очистных забоях должны осуществляться согласно ТПД и требованиями действующего законодательства. Крепления приводных и натяжных станций скребковых конвейеров предполагается ТПД.

18. В очистных выработках должно применяться однотипное механизированная или индивидуальная крепь с характеристиками, соответствующими горно-геологическим условиям залегания пластов.

Постоянная индивидуальная крепь должна состоять из однотипных стоек с одинаковыми характеристиками по несущей способности.

Тип, конструкция и параметры крепления очистного забоя определяются ТПД выемочного участка.

19. При применении в очистной выработке деревянной крепи вблизи забоя должно находиться неснижаемый сменный запас крепежных материалов.

При применении крепления очистного забоя индивидуальным металлическим креплением вблизи забоя должно находиться неснижаемый сменный запас этого крепления в количестве не менее 5% от количества, установленного в соответствии с ТПД.

20. При выемке угля узкозахватными комбайнами и стругами индивидуальное металлическое крепление должно применяться с консольными металлическими верхняками. Разрешается применять другие виды крепления, обеспечивающие надежную поддержку кровли в призабойном пространстве, особенно за комбайном в месте изгиба конвейера без захода работников до забоя за конвейер.

В лавах, закрепленных металлической крепью, кроме гидравлических стоек, разрешается применение деревянных верхняков, а деревянных стоек — как контрольных.

21. Сочетание очистных выработок с откатными (конвейерными) и вентиляционными штреками (бремсбергами, уклонами, тротуарам) должны быть закреплены специальным передвижным креплением. Специальные виды крепления этих сочетаний вносятся в ТПД.

22. В комплексно-механизированных лавах допускается применение индивидуальной металлической крепи на концевых участках, а также деревянной крепи — в местах выкладки бутовых полос и геологических нарушений.

Применение деревянной крепи в лавах с индивидуальной металлической крепью разрешается: на концевых участках и в местах геологических нарушений, в местах выкладки бутовых полос или возведения других сооружений для поддержки соединений очистных забоев с примыкающими выработками.

23. Меры, обеспечивающие безопасность работ при посадке кровли в очистной выработке, должны вноситься в ТПД.

Передвижения секций механизированной крепи на пластах с углом падения более 35 ° разрешается осуществлять в направлении снизу вверх, а в лавах с индивидуальной крепью при угле наклона пласта более 15 ° выбивки крепления в лаве при посадке кровли разрешается выполнять в направлении снизу вверх.

Запрещается ведение других работ при посадке кровли в лаве на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах ниже места передвижения посадочного крепления.

24. Горнорабочие очистного забоя, выполняющих работы по посадке кровли в лавах с индивидуальной крепью, должны находиться в закрепленных местах. В органном креплении должны быть окна шириной не менее 0,7 м на расстоянии не более 5 м друг от друга.

В лавах, закрепленных деревянной крепью, на пластах с углом падения до 18 ° разрешается одновременно с посадкой кровли ведения других работ (кроме взрывных работ и работы механизмов, создающих шум) при условии пребывания работников на расстоянии не менее 30 м от участка , намеченной к посадке. При посадке кровли отдельными участками, а не одновременно по всей длине лавы, выбивка крепления и посадка кровли должны проводиться последовательно в одном направлении. Порядок посадки кровли отдельными участками или по всей лаве и меры по безопасному ведению этих работ определяются в каждом отдельном случае ТПД выемочного участка.

В случае применения индивидуального металлического забойного и органного крепления на пластах с углом падения до 25 ° одновременно с посадкой допускается выполнение и других работ в лаве на расстоянии от места посадки, определенной ТПД, но не менее 20 м.

25. В рядах с плавной посадкой кровли или частичной закладкой выработанного пространства бутовый штрек должен быть закреплен временной крепью на протяжении не менее 3 м от его забоя и иметь закрепленный выход в рабочее пространство лавы. Перед пидривкою породы в бутовых штреках в рабочем пространстве лавы по линии отрыва породы должно быть установлено оконтурююче органное крепления.

В бутовых штреках с верхней взрыванием и бурением шпуров со стороны забоя на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах с образованием бутовых полос самопидбучуванням крепления может не применяться.

26. При слабых, неустойчивых боковых породах в рядах для обеспечения безопасности работ должны осуществляться затяжки кровли, а на крутых пластах — кровли и подошвы, а также полное затягивание нависающего массива угля с установкой дополнительных стоек крепления.

При разработке пластов стелеуступнимы выбоинами обязательное крепление забоя с затяжкой ножек уступов.

27. Крепления, выбитый при взрывных работах, засечки и отбоя угля, перенос оборудования, а также такое, что вышло из строя из-за деформации, утечки рабочей жидкости или потери деталей, обеспечивающих безопасность его обслуживания, должно быть восстановлено или заменено.

28. Удаление деревянной крепи при посадке кровли в лавах должно осуществляться дистанционно механизированным или буровзрывным способом.

29. В случае задержки обрушения кровли более установленного ТПД шаг посадки необходимо применять искусственное обрушение. При этом запрещается выполнять работы в лаве по добыче угля до обрушения кровли.

Работы по подготовке к искусственному обрушению кровли производятся по мероприятиям, утвержденным техническим руководителем (уполномоченным лицом).

Работы по первичной посадки в лаве с важкообвалюваною кровлей проводятся в соответствии с рекомендациями постоянно действующей комиссии по управлению горным давлением, которое создается в соответствии с требованиями действующего законодательства. Не совмещающихся очистные и посадочные работы в лавах с важкообвалюваною кровлей длиной до 100 м, закрепленных индивидуальным креплением.

30. Доработка циликових запасов угля должно выполняться согласно ТПД.

Источник: studopedia.su