Отопительные котлы на отработанном масле


Водогрейные и паровые котлы на отработанном масле

   Котел отопления на отработанном масле станет настоящим решением проблем с утилизацией отработки и источником практически даровой энергии. Оборудование такого типа выпускается на промышленных предприятиях, проходит все необходимые проверки и испытания и не вызывает нареканий у контролирующих служб.

1

   С технической и конструктивной точки зрения котел на отработанном масле мало отличается от обычного водогрейного устройства, которое отбирает тепло из камеры сгорания и направляет его на подогрев теплоносителя через узел теплообменника. Заметное отличие от котлов на других видах топлива состоит в наличии устройств, позволяющих сжигать в камере сгорания котла отработку — масла моторные, трансмиссионные, технологические жидкости металлообрабатывающих производств. Кроме того, в таком котле используется при необходимости дизельное топливо, сырая нефть и даже отходы пищевых производств — масла растительные, животный и рыбий жир.


   С точки зрения пользователя, у которого есть доступ к отработке или накапливается большое количество этого вторичного продукта, котел на отработке масла — универсальный утилизатор с возможностью избавиться от необходимости вывозить и куда-то сдавать огромное количество отходов. Выливать отработку “в землю” — опасно и недопустимо, искать на нее покупателей — потеря времени, отправлять на утилизацию — дорого и хлопотно.

   В котле такого типа отлично сгорают масла с синтетическими присадками — это почти все современные масла, применяемые в автомобилях и станках на производстве. Любая автоколонна может обеспечить свои технологические и производственные помещения практически бесплатным теплом, если воспользуется всеми возможностями котла, в котором сгорает накопившаяся отработка. Отопительный котел на отработанном масле может быть установлен в штатной котельной или в отдельном помещении, где используются менее экономичные способы обогрева или центральное отопление. С точки зрения пожарной безопасности это оборудование безупречно и соответствует всем нормам и требованиям, имеет сертификаты. Речь идет, конечно, о котле промышленного производства.

Преимущества котлов на отработке

   Котлы водогрейные на отработанном масле обладают рядом экономических и функциональных преимуществ при правильной эксплуатации.


  1. Оборудование практически автономно — оно не зависит от централизованных поставок топлива, особенно газа. Котел не требует подключения к сетям распределения, для отработки можно создать отдельную емкость с насосом, чтобы обеспечить бесперебойную подачу.
  2. Отопительный котел на отработке позволяет обогревать строение или небольшой производственный комплекс, жилой дом, отдельно стоящую школу, медучреждение, группу коттеджей. При правильном подборе котла окупаемость очень высока, особенно, если вам удалось наладить его постоянную работу в зимний период и частично уйти от использования централизованного отопления.
  3. Безопасность котла — конструктивно заложенное свойство, которое обеспечивается защитой камеры сгорания, изготовлением ее из прочной стали. В современных моделях котлов на отработке предусмотрена система подогрева стенок камеры сгорания, предотвращающая выпадение конденсата, который засоряет оборудование.
  4. Предельно простое обслуживание — оно ничуть не сложнее операций с котлом на любом другом топливе. Котел водогрейный на отработанном масле требует периодической чистки от оседающих продуктов сгорания, но его конструкция позволяет быстро добраться до наиболее важных с точки зрения очистки узлов.

   В комплект поставки котла как правило включается горелка — это специально разработанный для сжигания отработки и жиров узел с предварительной очисткой и разогревом топлива до температуры первичного испарения.

Принцип работы и устройство котла отопления на отработке

   Принцип сжигания топлива в котле на отработанном масле учитывает несколько особенностей этих составов. Масло состоит из двух основных групп компонентов, это летучие быстросгорающие вещества и более тяжелые, требующие высокой температуры компоненты. Для полного выгорания топлива в котле требуется сначала создать условия для его испарения, после поджечь, после чего получить эффект дожигания, схожий с эффектом, который используется в пиролизных печах.

   Горелка котла на отработанном масле работает по принципу эжектора — она подает топливо вместе с потоком сжатого воздуха и одновременно предварительно подогревает его. Поэтому первичное горение начинается достаточно эффективно для испарения более тяжелых компонентов, которые воспламеняются и дожигаются, не оставляя после себя опасных продуктов сгорания. С экологической точки зрения отопительные и водогрейные котлы на отработанном масле — идеальное решение, поскольку в их топке сгорает все, а выбрасывается только углекислый газ и небольшое количество безопасных соединений. Выхлоп от котла такого типа гораздо менее вреден, чем выхлоп любого автомобиля.

Котлы на отработке бытовые и производственные


2   Бытовые котлы на отработанном масле не отличаются от аналогичного оборудования для производства — та же камера сгорания, теплообменник и соединения, позволяющие использовать устройство для подогрева воды или теплоносителя. На этом уровне использования может возникнуть только несколько ограничений:

   — источник отработки — котел такого типа потребляет от 1 до 4 литров топлива в час, то есть, нужно иметь доступ к отработке или присоединенную к котлу емкость с запасом топлива;

   — хранение отработки в зимний период — вам придется подумать о заглубленной в землю емкости, поскольку содержащиеся в топливе парафины и прочие связующие вещества могут ограничить его текучесть;

   — котел желательно расположить вне дома, в пристройке или отдельном помещении и грамотно рассчитать его мощность, чтобы свести к минимум теплопотери при транспортировке теплоносителя;

   — котел придется периодически прочищать, удалять из камеры сгорания осевшие остатки тяжелых компонентов топлива.

   Некоторые производители используют в таком оборудовании не горелку, а так называемую чашу сгорания — это довольно сложный комплекс с капельной подачей топлива. С точки зрения современной технологии и производительности, горелка, подающая топливо с потоком сжатого воздуха и предварительно разогревающая его, гораздо практичнее и безопаснее. Если при сжигании отработки уместно говорить об экономичности, то горелка превосходит чашу сгорания и по этому признаку.


   При установке в камере сгорания керамических дожигателей эффективность устройства и уровень безопасности выбросов повышаются в разы.

   Бытовой котел на отработанном масле позволит вам уверенно обогревать дачу или загородный дом, получать горячую воду и при правильной организации подачи топлива практически не задумываться о его работе. Управление котлом с помощью встроенных регуляторов и дроссельной заслонки на входе топливной магистрали позволит уверенно регулировать потребление топлива и температуру на выходе. Не стоит при этом забывать, что при длительном отсутствии котел следует погасить — это касается любого устройства такого типа.

   Производители современных котлов устанавливают в них горелку с фильтром для удаления из отработки механических примесей и системой аварийного отключения. Эта особенность — результат новых разработок, поскольку погасить такое топливо достаточно сложно. Оно горит даже при ограниченной подаче кислорода.

   Котлы на отработке масла в условиях небольшого предприятия — решение практически идеальное. Для отопления автосервиса или мастерской они дают достаточно тепла, поглощают отработку без необходимости ее вывозить, работают стабильно и не становятся источником штрафов — все оборудование проходит сертификацию пожарной безопасности и необходимые испытания.

Покупка и эксплуатация котла на отработанном масле


   Для подключения такого котла необходимо заранее провести несложные расчеты — оборудование должно соответствовать параметрам помещений или здания по производительности и потребности в топливе. В последнее время все большую популярность обретают системы обогрева с использованием теплого воздуха или подогрева пола. При наличии достаточного количества топлива котел на отработке масла уверенно обеспечит подогрев для этих систем.

3

4

   При подборе котла следует руководствоваться проектом отопления или расчетом производительности действующей отопительной системы. При этом учитывается:

   — мощность котла;

   — параметры отапливаемого объекта — размеры, количество помещений, сложности системы отопления, теплопотери конструкции;


   — тип установленной в котле горелки;

   — доступ к топливу;

   — возможность хранения топлива и его подачи в котел при длительной эксплуатации.

   Поскольку принцип отопления при использовании такого оборудования не меняется, то расчеты следует проводить по стандартным таблицам и схемам для бытовых, торговых или производственных объектов.

   Принимая решение о переводе отопления на отработку, следует учесть несколько важных нюансов.

  1. Нельзя использовать самодельные печи и котлы в жилых домах и на производственных объектах. Несмотря на множество описаний и рекомендаций, такие устройства представляют собой огромную опасность. При пожаре или взрыве самодельного котла или печи на отработке страховые компании не станут выплачивать вам никаких компенсаций, поскольку оборудование не имеет паспорта и сертификата пожарной безопасности.
  2. Нужно правильно выбирать оборудование для определенных объектов, потому что недостаточная и избыточная мощность в равной степени ведут к потерям — либо приходится покупать другой котел, либо использовать мощное устройство, которое стоит явно дороже, чем требовалось.
  3. При проектировании системы отопления с котлом на отработанном масле следует обязательно учитывать возможности расширения дома или производственного объекта — закладывайте в проект небольшой запас мощности. Не стоит превышать порог в 15 %, но и покупать котел на отработке или любой другой строго по сегодняшней потребности не стоит.

  4. Проектирование отопления независимо от типа котла и прочих устройств следует поручать специалистам в этой области. Необходимо учитывать огромное количество факторов и особенностей, производить расчеты, добиваться оптимального сочетания стоимости, мощности, функциональности устройства.
  5. При покупке котла нужно обязательно удостовериться в наличии документов, прохождении сертификации по пожарной безопасности, гарантий производителя и продавца. От этого зависит и страховое возмещение при пожаре, даже если ЧС будет вызвана не котлом. Наличие документации определяет ответственность продавца перед покупателем.
  6. Продавец должен обеспечить вам не только гарантийный ремонт — в его обязанности входит обслуживание техники и послегарантийные работы, помощь в приобретении комплектующих.

Котлы отопительные на отработке от ООО “ТК-Сервис”

   ООО “ТК-Сервис” предлагает котлы водогрейные и отопительные на отработанном масле с гарантиями и сертификатами от проверенных производителей этого вида техники. Вы можете не только купить котел на отработке, но и заказать проект отопления с полной разработкой для индивидуального дома, производственного и любого иного объекта.

   Поставки, установка, наладка и обслуживание оборудования осуществляются по всей территории России. Для подбора оборудования и получения консультаций свяжитесь с нашими специалистами.

www.otrabotka.ru

Обзор отопителей на отработанных маслах


Если самодельные котлы нам доводилось встречать или слышать о них достаточно часто, то фирменные изделия не столь распространены. Главная причина этого явления – приличная стоимость отопительного оборудования как российских, так и зарубежных производителей. Но нередко возникают ситуации, когда генерация тепла от старых масел или дизельного топлива остается единственной альтернативой, поэтому интерес к данному оборудованию не теряется.

Для того чтобы организовать домашнее отопление на отработанном масле, производителями предлагается оборудование следующих видов:

  • Теплогенераторы, работающие по принципу предварительного испарения топлива.
  • Котельные установки со специально приспособленными факельными горелками.
  •  Жидкотопливные котлы.

Агрегаты первого типа имеют самую простую конструкцию. Принцип их действия имеет некоторое сходство с пиролизными котлами. На дне камеры сжигания или во встроенной чаше системой топливоподачи поддерживается определенный уровень масла, туда же подается по вертикальной трубе воздух. Суть в том, что с нагретой поверхности горючей жидкости происходит ее испарение, после чего эти пары дожигаются с участием вторичного воздуха.


Как работает на отработанном масле агрегат, стоит рассмотреть на примере российского котла  БЕЛАМОС, который изображен на рисунке.

В процессе сгорания идет прямой нагрев водяной рубашки через стенки топки, кроме этого в двухходовом жаротрубном теплообменнике отнимается тепло у дымовых газов. Таким образом, продукты горения после прохождения жаровых труб выходят наружу с невысокой температурой через патрубок дымохода. Воздух в топку подается принудительно, посредством вентилятора. Для розжига и очистки камеры сгорания в нижней части корпуса устроена герметичная дверца. В отдельно стоящей емкости хранится отработанное масло, его доставку в агрегат осуществляет насосная топливная станция.

  • Преимущества данного типа установок следующие:
  • Простая конструкция, благодаря чему можно сделать котел своими руками.
  • Электронный блок плавно регулирует интенсивность горения.
  • Обслуживание отопителя – операция несложная, ее выполняют самостоятельно.
  • Относительно невысокая цена оборудования.

Из существенных недостатков стоит выделить низкий КПД (не выше 90%) и зависимость от электроэнергии. При ее отключении котел на масле потухнет, а при возобновлении электроснабжения для розжига потребуется вмешательство человека.

Котлы с факельной горелкой

Данные водогрейные котлы на отработанном масле производятся, как правило, универсальными. То есть, основной блок с цилиндрической камерой сгорания и трехходовым жаротрубным теплообменником приспособлен под установку разных горелочных устройств.

Общее устройство котлового блока и теплообменника – стандартное, поэтому больший интерес представляет горелка, что служит для отопления на отработке. Ее конструкцию и принцип действия можно изучить на примере известного немецкого бренда KROLL, схема работы горелки показана на рисунке.

Маслонасос – дозатор поддерживает постоянный уровень топлива в камере предварительного разогрева. Там происходит его разогрев до оптимальной температуры воспламенения с помощью электронагревателя, после чего масло поступает в форсунку. Как видно из схемы, принцип работы котла предусматривает подачу двух видов воздуха: вентилятором на горение и компрессором для работы форсунки. Розжиг осуществляется автоматически, по команде контроллера. Он же управляет нагревателем топлива, вентилятором и топливным насосом либо дозирующим устройством.

Горелочные котлы на отработанном масле обладают заслуживающими внимания достоинствами:

  1. Высокая эффективность сжигания горючего, производители заявляют КПД своих изделий на уровне 96%.
  2. Приборы и средства автоматизации обеспечивают комфортную эксплуатацию установки с минимальным вмешательством человека. Даже после отключения электроэнергии горелочное устройство стартует самостоятельно.
  3. Возможность перехода на другие виды топлива путем замены горелки.
  4. Простое и нечастое обслуживание.

При наличии горелки самостоятельное изготовление котла на отработанном масле очень упрощается. Нужно только качественно и правильно собрать котловой блок, куда будет установлено горелочное устройство.

Существенные недостатки теплогенератора – высокая стоимость  и усложненная система воздухоснабжения и топливоподачи.

Важно. Все виды масел, сжигаемые горелками, должны проходить фильтрование от твердых включений. В противном случае могут возникнуть засоры и перебои в работе форсунки.

Воздухонагреватели на отработке представляют собой, по сути, печи с масляной горелкой и дополнительным вентилятором для создания потока нагреваемого воздуха. В остальном они повторяют конструкцию предыдущего типа, только без водяной рубашки и жаровых труб. Схема работы воздухонагревателя изображена на рисунке.

Заключение

Когда недоступны традиционные энергоносители, отопительный котел на отработке может стать единственным выходом из ситуации. Стоит учесть и тот момент, что агрегаты заводской сборки могут функционировать не только на машинных маслах, но и на солярке, маслах растительного происхождения и даже животных жирах. Чтобы изменить вид топлива, достаточно лишь настроить подачу воздуха для горения, в конструкцию вмешиваться не нужно.

cotlix.com

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Фото 2

Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

  • моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
  • индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

  • Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
  • Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
  • Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

  • представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
  • большие габариты дымохода — 5 м в длину;
  • сложность поджига;
  • плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
  • работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

  • переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
  • твердые отходы с отработкой;
  • растворители;
  • продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
  • нефтетопливо природного происхождения из разлива;
  • другие неиспользованные нефтепродукты.

Как выбрать отопительное устройство?

Выбор устройства для системы отопления зависит от площади и формы помещения.

Пожаробезопасные печи на отработке, устройство с водяным контуром

Такую печь рекомендуется устанавливать в одноэтажном здании без стен и иных перегородок. Агрегат гарантирует быстрый и экономичный обогрев строения.

Устройство функционирует по принципу подачи продукта каплями на раскаленную чашу или тарелку камеры сгорания. Так продукт воспламеняется и совершается передача тепла стенкам топки, а от них уже идёт обогрев воздуха.

Печь, работающая на отработке, редко выходит из строя. Устройство легко делается своими руками. Агрегат имеет небольшой размер, поэтому не занимает много места в помещении и легко транспортируется. Печь пригодна для подогревания еды сверху устройства.

Допускается совмещение печи на обратке с водяным отоплением. Для такого контура на источнике размещается металлический бак. Внизу бака отводится обратка, а вверху подключается подача от конструкции.

Вместо отработки, запрещается использовать любой вид легковоспламеняющихся веществ. Такие элементы также нельзя держать рядом с источником тепла во время его эксплуатации.

Во время эксплуатации источника нельзя закрывать вентиляционную систему. Это вызовет отравление угарным газом.

Котлы на отработке

Котлы на отработанном масле рекомендуется использовать для обогрева помещений с большой площадью.

Фото 6

Фото 2. Разновидность котла, работающего на отработке. Устройство представлено в жёлтом и красном цвете, производитель Thermobile.

Насос передает подачу топлива в форсунку. Одновременно с этим происходит нагнетание кислорода. Благодаря этому случается воспламенение и распределение тепла от источника к радиаторам.

Для оптимального розжига не обойтись без предварительного разогрева топлива до температуры 71 °C. Для этого используется горелка. Вместо нее применяют и двух- или трехходовой теплообменник с трубами больших габаритов. Любое из этих устройств оптимизирует работу оборудования.

Дизельное отопление

Этот способ отопления используют для обогрева загородной недвижимости и гаражей.

Что представляет собой?

Такое отопление имеет схожий принцип работы с водяным контуром, но есть и свои нюансы. Котел, нагревающий теплоноситель, работает от дизельного топлива.

Жидкость разносится по системе и возвращается обратно с помощью циркуляционного насоса. После нагрева теплоносителя источник прекращает свою работу, а после остывания возобновляет.

Достоинства и недостатки

Плюсы дизельного отопления:

  • автоматизированная работа котла;
  • независимость от центрального отопления, благодаря чему отопление включает и отключает пользователь по своему усмотрению, исходя из температуры на улице;
  • распространенность топлива, которое можно приобрести на любой автозаправочной станции.

Недостатки:

  • высокая стоимость дизельного топлива;
  • высокая цена оборудования и комплектующих.

Как сделать своими руками котел на отработке?

Для изготовления агрегата потребуется:

  • сталь листовая, толщиной в 4 мм;
  • труба из металла для воздухоотвода;
  • отрезок из арматуры, сечением 8 или 10 мм в количестве четырех штук;
  • сварочный аппарат;
  • насос;
  • компрессор;
  • асбест;
  • расширительный бак;
  • болгарка;
  • термостойкий герметик;
  • тройники для горелки, сгоны и углы;
  • переходники из стали.

Сборка корпуса

Алгоритм работы:

  • с помощью болгарки обрежьте трубу до уровня метрового цилиндра;
  • другую трубу меньших размеров укоротите болгаркой до уровня 20-сантиметрового цилиндра;
  • в двух пластинах сделайте два отверстия, которые соответствуют диметрам труб;
  • метровый цилиндр закройте пластинами и приварите их по кругу, пластина с большим отверстием фиксируется снизу;
  • по краям отверстия приварите цилиндр маленьких габаритов и закройте его другой пластиной;
  • в трубе сделайте отверстия для вентиляции;
  • снизу приделайте ножки.

Фото 9

Фото 3. Схема котла, работающего на отработанном масле. Подобное устройство легко сделать своими руками.

Монтаж горелки

Из листовой стали, толщиной 3 мм, сделайте крышку горелки, чтобы ее размер соответствовал габаритам гнезду в котле. С помощью сгонов и тройников из углов сделайте корпус горелки, используя сварочный аппарат. К такой конструкции потребуются переходники на половину штуцера с двух дюймов, чтобы к ним подсоединить подачу отработки. Перед прикручиванием резьбы обработайте ее герметиком.

Возьмите 2 пластины из стали — одну большую, другую — маленькую, болты, гайки и асбест. Трубки и внутреннюю поверхность переходника закройте полотном асбеста. Зафиксируйте материал на переходнике в два слоя с помощью герметика, а на трубках — проволокой. Горелку зафиксируйте в гнезде.

Маленькую пластину из стали вставьте в гнездо корпуса и положите асбестовое полотно, свернутое в 5 слоев. В другой пластине просверлите отверстия для креплений. Положите ее на полотно и обе пластины присоедините друг к другу, используя для этого болты.

Установка корпуса и дымохода

Котел рекомендуется поставить в углу, предварительно убрав с пола и стен покрытие.

Устройство ставится на бетон или огнеупорную плитку.

От агрегата отодвигаются все предметы меблировки.

После установки котла закрепите в нем вертикальный дымоход, размеров 4 м. На трубу установите заслонку, чтобы контролировать тягу.

Подключение

Поставьте радиаторы и трубы для системы отопления. Большую круглую металлическую емкость приварите к крышке котла или закрепите болтами. Вверху сделайте отверстие и подведите трубу для подачи теплоносителя в контур. Внизу сделайте отверстие и подведите обратку.

Особенности отопления в гараже

Для отопления гаража рекомендуется использовать печь на отработанном масле. Возле устройства нельзя хранить бензин, керосин и другие подобные средства. В качестве топлива применяют отработанное масло мотора машины. Расход — 1 литр в час.

Крышку котла используют как варочную поверхность для подогрева еды или воды.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется работа котла на отработке, сделанного своими руками.

Правила безопасности

При использовании отработанного масла для отопления рекомендуется соблюдать правила безопасности:

  • нельзя располагать источник рядом со стенами, отделанными легковоспламеняющимися материалами;
  • запрещено использовать для розжига масла легковоспламеняющиеся средства, поскольку это приведет к воспламенению и как следствие — случится пожар;
  • агрегат не ставят на пол, застеленный линолеумом, ковром или другим покрытием;
  • печь нельзя тушить, поэтому перед ее использованием, точно высчитывается время работы и количество горючего;
  • нельзя, чтобы в масле присутствовала вода, тосол и любая другая жидкость.

Отработанное масло — самый дешевый вид топлива. Этим и объясняется повышенный спрос на этот продукт.

ogon.guru

Принцип работы

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 6000С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Самодельный котел на отработке выглядит следующим образом: две металлические емкости соединены между собой трубой и при этом они находятся на разной высоте. Верхний бак оснащен дымоотводящей трубой, длина которой должна быть не менее одного метра.

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

При правильной конструкции и соблюдении всех необходимых технических моментов, котел на отработанном топливе не представляет угрозы для здоровья человека. Но здесь нужно четко придерживаться условий эксплуатации и понимать, что данный агрегат подходит для отопления только хозяйственных помещений. Выполнять такой прибор для обогрева дома нельзя. Ведь для него используется отработанное топливо, которое сложно отнести к чистым видам горючего.

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяется подобные отопительные агрегаты?

  • в производственных помещениях;
  • в помещениях для содержания животных;
  • в автомастерских, на СТО;
  • в теплицах;
  • в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Технология испарения масла в котле на отработке

Сжигание топлива и испарение масла может происходить двумя способами:

  1. Поджигание жидкого вещества. При этом будет выделяться пар, который догорать будет в специальной камере.
  2. Литье жидкости на раскаленную поверхность, в результате чего будет образовываться пар.

Одним из самых простых способов реализации этой технологии является использование раскаленной металлической чаши, на поверхность которой капает отработанное масло.

Суть заключается в том, что при контакте с раскаленным металлом топливо резко испаряется, а не нагревается. Происходит диффузия пара с воздухом, который подается в бак. Пары вспыхивают и сгорают, в результате чего образуется тепло.

Для того чтобы достичь максимальной эффективности такого агрегата, необходимо обеспечить длительное нахождение горящей смеси в камере сгорания. Для этого следует установить неподвижную крыльчатку в устье дымохода, что будет способствовать созданию необходимых завихрений в камере сгорания.

Самодельный котел без водяного контура может обогреть достаточно большую площадь. Его мощности хватит для отопления небольшой мастерской в 30-40 квадратных метров, теплицы или гаража.

Если же необходимо обеспечить обогрев больших помещений, тогда следует выполнить котел с водяным контуром. При этом расход топлива поражает своей экономичностью: от 0,5 литра до 1 литра в час.

В зависимости от потребности и желания владельцев хозяйственных помещений, такой самодельный агрегат можно оснастить одним или двумя контурами. Если задача сводится исключительно к обогреву помещения, то одного контура будет вполне достаточно.

Если же необходимо нагревать воду в бытовых целях, то нужно выполнить два контура. Для этих целей в верхнем баке выполняется теплообменник.

Несмотря на отличный КПД, универсальность использования топлива и большую экономичность, такой принцип работы редко реализуется на зарубежных котлах. А вот отечественные производители зачастую выпускают такие агрегаты, которых широко используются в хозяйственных целях.

Самым сложным в самостоятельном выполнении подобной конструкции является способ предварительного разогрева чаши, на которую капает масло. Те, кто своими руками выполняет такой котел, поступают просто: забрасывают в бак фитиль, пропитанный бензином, и поджигают его. После того, как чаша нагревается до нужной температуры, просто открывают подачу масла.

Вторым моментом, на который нужно обратить внимание является равномерная капельная подача масла. Необходимо обеспечить оптимальный уровень фильтрации отработанного топлива.

Для этого достаточно надеть автомобильный масляный фильтр на один конец трубки, которая опускается в бак с отработанным топливом. Смену фильтра необходимо производить не реже одного раза в месяц. Если топливо грязное, то чаще.

Еще одной проблемой может стать топливный насос, который должен подавать нужное количество масла в бак. Собрав конструкцию из штуцеров, ниппеля и двух тройников можно доиться «защиты» от перелива топлива. В шланге будет находиться порция масла, которая помещается в этот узел.

Вся остальная часть будет просто стекать обратно в бак. По аналогичной схеме выполняется и фабричная конструкция котла с автоматической защитой от перелива.

Еще одной идеей для капельной подачи топлива является использование фрагмента обычной медицинской капельницы. Этот фрагмент надевается на нижний штуцер, а с помощью колесика регулятора определяется частота капель.

Количества топлива, которое капает на чашу должно быть ровно столько, чтобы оно равномерно прогорало, но при этом не чадило. Если меняется топливо, необходимо каждый раз заново регулировать частоту капель.

Хороший современный котел на отработке обязательно должен быть оснащен защитой от закипания масла и перелива топлива. Во избежание пожара, нужно следить за тем, чтобы уровень масла в резервуаре был ниже, чем в самой печке.

Для того чтобы выполнить котел с водяным контуром, достаточно вокруг корпуса печи устроить водяную рубашку. Далее этот контур можно использовать уже по своему усмотрению: либо подавать на обогрев большого помещения, либо на нагрев воды.

Для того чтобы к баку подключить трубы, ведущие к отопительной системе, потребуется насос для циркуляции воды.

Котел на отработке вроде бы всем хорош: и экономичен, и прост в эксплуатации. Но как добиться, чтобы он длительное время поддерживал горение?

Доливать во время его работы масло нельзя – опасно. Ждать полного сгорания – неудобно. Можно, конечно, выполнить большой резервуар для топлива, но тогда большое количество масла не успеет нагреваться до нужной температуры.

Решить эту проблему поможет дополнительный бак, куда будет заливаться основной запас топлива. С нижним корпусом он будет соединяться по принципу сообщающихся сосудов.

Преимущества и недостатки котла на отработке

Как и у любого агрегата для отопления, у котла на отработке есть свои преимущества и недостатки. Прежде чем вы решитесь на то, чтобы выполнить его своими руками, предлагаем вам подробно ознакомиться с этим списком.

Достоинства:

  • низкая стоимость ресурсов;
  • простая конструкция и понятный принцип работы котла;
  • возможность использовать котел для нагрева воды (при сооружении водяного контура);
  • быстрый нагрев жидкости;
  • возможность изготовления своими руками;
  • компактность;
  • высокий КПД.

Относительную экологическую безопасность такого котла можно отнести скорее к достоинствам, но следует подчеркнуть, что эта безопасность достигается только при строгом соблюдении всех технических нюансов при строительстве и эксплуатации.

Котел «на выходе» выдает температуру в 95 градусов, что позволяет хорошо отапливать гараж, теплицу, мастерскую даже в самый лютый мороз.

Можно предусмотреть на конструкции небольшую варочную поверхность, с помощью которой будет легко нагреть чайник или разогреть обед.

Недостатки:

  • необходимость регулярной чистки;
  • отсутствие поддержки этого агрегата на законодательном уровне;
  • непрезентабельный внешний вид.

Как вы можете видеть, достоинств у подобной конструкции для отопления гораздо больше, чем недостатков. Поэтому, если вы решили соорудить самостоятельно котел на отработке с водяным контуром, мы предлагаем вам пошаговую инструкцию, справиться с которой сможет даже новичок.

Меры пожарной безопасности

Следует, понимать, что подобная самодельная конструкция должна быть изготовлена четко в соответствии с установленными нормами пожаробезопасности.

Чтобы обезопасить помещение от возгорания, рекомендуем также придерживаться следующих правил:

  • Диаметр дымохода должен составлять минимум 100 мм. В идеале – использовать сэндвич трубы, на поверхности которых образуется минимальное количество сажи.
  • В непосредственной близости от баков запрещено хранить легко воспламеняющиеся предметы (баки с топливом).
  • Все стыки должны быть герметичными.
  • Толщина стенок баков, где происходит сгорание топлива должна быть не менее 4 мм.
  • Для обеспечения притока свежего воздуха в помещение и во избежание задымления, необходимо обустроить котельную системой принудительной циркуляции. Норма воздухообмена на 1 кубический метр площади составляет 180 м3/ час.

Как сделать котел на отработке с водяным контуром своими руками

Для того чтобы самостоятельно выполнить данный агрегат, необходимо запастись следующими материалами:

  • листовой металл для бака (толщина 4 мм);
  • листовой металл для крышки (толщина 6 мм);
  • труба для дымохода;
  • насос для масла;
  • вентилятор;
  • стальные переходники;
  • термостойкий герметик;
  • металлические уголки для опор.

Инструменты:

  • болгарка с кругом для резки металла;
  • карандаш и строительная рулетка;
  • дрель со сверлом по металлу;
  • молоток и набор ключей;
  • сварка с электродами.

Чтобы облегчить работы по выполнению котла, можно взять уже готовые бочки для пропана или кислорода.

Схема сборки агрегата будет выглядеть следующим образом:

  1. Корпус котла нужно разделить на 2 части. В верхней части нужно будет смонтировать водяную рубашку, а нижнюю часть подключить к радиаторам отопления. Нижняя часть в обязательном порядке должна быть отделена от верхней, к которой подключается напорная труба.
  2. Пропускаем трубу сквозь перегородку между верхней и нижней частью. Обязательно следите за тем, что внутренняя часть трубы должна быть хорошо изолирована от воды, в противном случае попадание воды на масло может спровоцировать пожар.
  3. На перфорированный конец трубы наваривается крышка первичной камеры, при этом цилиндр должен свободно сниматься с крышки.
  4. В нижнюю часть бака врезается штуцер, через который проходит воздух и масло. При этом штуцер проходит насквозь корпуса и соединяется с патрубками горелки с помощью шлангов.
  5. В самом корпусе котла, в нижней его части, необходимо предусмотреть дверцу для систематической чистки сажи.

Перед выполнением работ необходимо определиться с местом, где будет размещен котел. Необходимо удостовериться, что рядом не находится легко воспламеняющихся вещей и сам корпус котла не перекрывает движение, не мешает работе.

Шаг 1. Подготовка основания и стен

  • Под котел на отработке с водяным контуром лучше всего выполнить бетонную стяжку. Можно также облицевать плиткой пол и стену, к которой примыкает конструкция котла.

    Если стены деревянные, то между ними и агрегатом необходимо проложить асбестовое полотно.

Шаг 2. Изготовление основного бака котла (внутреннего)

Этот корпус представляет собой бак с водяной рубашкой, каналом для подачи кислорода и трубкой, по которой течет масло на чашу.

В днище этого корпуса необходимо выполнить дверцу для извлечения чаши и поджигания масла.

  1. Начертить схему котла.
  2. Отмерить на листовом металле размеры бака и вырезать с помощью болгарки.
  3. Вырезаем днище бака.
  4. Соединяем лист металла таким образом, чтобы получилась труба диаметром в 60 см.
  5. Прикрепляем днище.
  6. В днище отмеряем отверстие для извлечения чаши. Размер такого отверстия может быть любым, главное, чтобы поместилась рука.
  7. На расстояние 10-15 см от верхнего края трубы вырезаем круглое отверстие диаметром 14 см.
  8. С помощью дуговой сварки привариваем к отверстиям горловины толщиной в 5 см.
  9. На нижнюю часть трубы привариваем кольцо шириной 3 см. При этом кольцо необходимо «надеть» на конец трубы таким образом, чтобы плоскости двух частей пересекались под углом в 900.

Шаг 3. Изготовление внешнего кожуха трубы

  • Длина внешней трубы должна быть на 5 мм меньше высоты наружной.
  • Вырезаем с помощью болгарки в трубе отверстие для дымохода, дверцы, патрубки подачи (вверху трубы) и отверстие для возврата теплоносителя (в нижней части).
  • Надеваем внешнюю часть трубы на внутреннюю и герметично привариваем основания.
  • В верхней части трубы привариваем кольцо, которое закрывает расстояние между трубами.
  • Выполняем заглушку одного из патрубков.
  • Проверяем герметичность водяного контура.
  • Отмеряем на листовом металле круги диаметров 66 см. Вырезаем с помощью болгарки. В одном круге выполняем отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр – 13 см.
  • Привариваем круг к сделанной конструкции.

Шаг 4. Изготовление канала для подачи воздуха

  • Отмерить на листовом металле трубу диаметром 6-8 см и вырезать с помощью болгарки. Длина трубы превышает на 10-15 см общую конструкцию.
  • Отмеряем от одного конца 50 см и выполняем отверстие.
  • Теперь выполняем канал для подачи масла, который будет находиться внутри трубы для подачи воздуха. Для этого берем отрезок трубки длиной 8 см (d=1 см) и привариваем к другому концу трубки такого же диаметра, но длиной 50 см под углом 130-1500.
  • Аккуратно устанавливаем трубку для подачи масла в трубу для подачи воздуха.
  • Сбоку выполняем врезку под компрессор. Подключаем насос подачи подачи топлива и циркуляционный насос.
  • Размещаем чашу в котел.
  • Фиксируем дверцу.

Шаг 5. Установка дымохода

После того, как сам котел надежно установлен на основание, приступаем к монтажу дымохода, длина которого должна быть 3,5-4 м.

При этом старайтесь выполнять вертикальную трубу без горизонтальных участков.

  • Соединяем выходящий патрубок котла с трубой дымохода.
  • В зависимости от того, какая схема вывода дымохода: через стену или кровлю, выполняем разметку. Если через стену проводим трубу через перекрытие.
  • В месте, где труба будет проходить через перекрытие, вокруг дымохода необходимо проложить асбестовое волокно и прикрепить специальный жаростойкий кожух к потолку.
  • Для регулировки тяги, оснащаем дымоход металлической заслонкой.
  • Выводим дымоход над кровлей.

Шаг 6. Подключение водяного контура

Если котел будет использоваться в качестве подсоединения к радиаторам для отопления большого помещения, необходимо сначала проложить всю сеть батарей по помещению.

Для подсоединения котла к радиатору используем трубу диаметром 43 мм.

  • Берем небольшую металлическую емкость (бак для воды) с толстыми стенками, и надежно фиксируем с помощью болтов к котлу. Можно в качестве крепления использовать сварку.
  • В верхней части емкости делаем отверстие и привариваем трубу, через которую будет происходить подача горячей воды в систему.
  • В нижней части находится труба для поступления холодной (остывшей) воды в бак.

Видео. Котел на отработке своими руками

Заключение: котел на отработке с водяным контуром – это экономичный альтернативный вариант для обогрева хозяйственных помещений, который при правильной сборке позволит обогреть помещение 30-40 квадратных метров даже в самые суровые морозы.

Предлагаем ознакомиться с подробным видео, где показан процесс работы печи на отработке с водяным контуром.

kamin-expert.ru

Устройство котла

Сам агрегат отопления выглядит как две ёмкости из металла, которые соединены трубой. Наверху находится дымоход (его длина желательна больше метра). Ёмкость снизу создана для залива отработанного масла, где верхний слой отработки нагревается и получается масляной пар.

В перфорированную трубу поднимается и выходит пар. Там он перемешивается с воздухом и, когда прибывает к верхней ёмкости, сгорает. Отходы через дымоход попадают на улицу. Так происходит принцип работы котла на отработке и тем самым нагрев помещения без продуктов распада.

Можно выделить несколько преимуществ котла, работающего на отработанном масле:

  1. Дешевизна. Масло для котла может быть отработанное: и синтетическое, и трансмиссионное, и минеральное.
  2. Подобный агрегат можно сделать своими руками. И окупиться он может уже за сезон.
  3. Экологическая чистота и экономия природных ресурсов. Плюс ко всему в котле сжигается масло полностью, а чёрного дыма и копоти не остаётся.
  4. Все агрегаты имеют конструкцию закрытого типа, поэтому в помещение вредные сгораемые вещества проникать не будут.
  5. Небольшие габариты конструкции.
  6. Лёгкость эксплуатации и монтажа. Из-за того, что в конструкции мало деталей, частота поломок сокращается.
  7. Из-за установки конвекции тепло быстро наполняет помещение и поддерживает стабильную температуру.
  8. При установке котла неприятные запахи отсутствуют.
  9. Такие котлы легко совмещаемы с воздухонагревателями и водонагревателями.

Эксплуатация котла на отработке предусматривает нахождение в помещении огнетушителя углекислого газа. Простая техника безопасности поможет предотвратить пожар в случае попадания воды в топливо.

К минусам можно отнести их инертность: после того, как воздух перестаёт попадать в зону горения, процесс не прекращается сразу, а только через промежуток времени (а весь этот час теплоноситель продолжает поддерживать свою температуру). А после потухания огня, агрегат уже понадобится разжигать самостоятельно. Но, конечно, есть вариант установить автоматику.

Еще один недостаток – это требование отопительного котла постоянного обслуживания и поддержания чистоты.

Как изготовить своими руками

Сделать котёл на отработке не составит труда, если ко всему у вас имеется опыт работы со сварочным аппаратом.

Для всей конструкции понадобится циркуляционный насос для подачи масла, воздушный компрессор и специально предназначенная горелка, а также котёл с установленным расширительным бачком и отрезки труб для магистрали.

Прямо из топливного бака по шлангу, стойкому к маслу, в камеру принудительного испарения проходит отработка. Для производства подобной камеры испарения необходимо взять кусок толстой прочной трубы, который выдержит нагрев до 400 градусов.

Самодельные котлы на отработке вряд ли будут эстетично выглядеть в доме… скорее их лучше установить в гараже или теплице.

Затем в середину камеры нужно установить трубку поменьше. Она нужна для прохождения через неё воздуха, который нагоняется вентилятором.

Далее обогащённые воздухом испарения сгорают в функционирующей камере и нагревают этим теплоноситель, движущийся по проложенным магистралям.

Для безопасного использования котла следует учесть следующие пункты:

  • Нужно соблюдать технику безопасности и установить дымоход для удаления отходов горения.
  • Для конструкции требуется защитный кожух, так как потолок без него будет нагреваться.
  • Нужна специальная заслонка, перекрывающая тягу. Она же во время долгого неиспользования котла будет защищать его от сильного охлаждения.
  • Требуется проветриваемая площадь (с постоянной циркуляцией кислорода).
  • Устанавливать конструкцию предпочтительно на камне или жаростойкой плитке. Не стоит обшивать котёл пластиком или деревом, лучше пользоваться стойкой к температуре краской.
  • К котлу потребуется освободить проход, чтобы регулярно добавлять масло.
  • Чтобы не получить ожог, следует помнить, что агрегат очень нагревается. Соответственно, лучше проследить, чтобы около него не стояли легковоспламеняющиеся предметы.

Обзор популярных моделей

Если вы всё же решили купить котёл на отработанном масле, то ниже можете просмотреть самые популярные модели.

Модель Характеристика Цена (средняя), руб.
Теплотерм GMB
5-9 кВт
— Двухоборотный на отработке, мазуте, печном топливе 5-9 кВт с плавной регулировкой температуры теплоносителя и увеличенной площадью теплоотдачи (КПД 90 %)
— Имеет блок питания маслонасоса и встроенный вентилятор наддува.
— Маслонасос выносной на штанге под канистру, бочку и т.д.
— Отопление путём ручного розжига, имеет два режима работы: минимальный для поддержания горения и максимальный — рабочий режим.
— Автоматика реализована на базе многофункционального микропроцессора.
— Автоматическое переключение между режимами.
— Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения.
— В случае затухания предусмотрена защита от перелива масла.
— Котлу не страшно закипание.
— Расход масла 0.6 — 1.1 л/час.
— Потребляемая мощность электричества — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки составляет 12 литров.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) 700 х 300 х 800 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей составляют 320 х 650 мм.
— Комплектность: котёл, шкаф управления, топливный шланг, выносной маслонасос.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 61 кг.
52 000
Теплотерм GMB
10-15 кВт
— 10-15 кВт.
— Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения.
— Расход масла 0.9 — 1.7 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 19 литров.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 700 х 300 х 800 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей. — 320 х 650 мм.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 81 кг.
58 000
Теплотерм GMB
10-20 кВт
— Расход масла 0.9 — 2.1 л/час.
— Емкость водяной рубашки — 30 литров.
— Потребляемая мощность — не более 200 Вт.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 850 х 370 х 900 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 430 х 800 мм.
— В комплект входит котёл, шкаф управления, выносной маслонасос, топливный шланг.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 110 кг.
68 000
Теплотерм GMB
10-30 кВт
— Расход топлива 1,6 — 3 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Минимальный и максимальный режимы настраиваются.
— Емкость водяной рубашки — 44 литра.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 780х370х1200 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 430 х 1000 мм.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 37 кг.
78 000
Теплотерм GMB
30-50 кВт
— Расход топлива 3 — 5.5 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 57 литров.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 530 х 1100 мм.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 271 кг.
97 000
Теплотерм GMB
30-70 кВт
— Расход топлива 3 — 7.5 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 77 литров.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей составляют 530 х 1400 мм.
— Материал — Ст3.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 350 кг.
117 000
ГеККОН 15 — Номинальная мощность агрегата — 15000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 150 м².
— Рабочее давление (max) — 3 кг/см².
— Рабочее напряжение — 220В.
— Потребляемая мощность — 100 Вт.
— Температура воды в котле (max) — 95 Со.
— Время работы без обслуживания: 10-12 часов.
— Наружный диаметр дымохода — 110 мм.
— Расход топлива — 0,5-1,5 л/час.
— Масса — 100 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ)- 850х560х360 мм.
69 500
ГеККОН 30 — Номинальная мощность агрегата 30000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь 300 м².
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220В.
— Потребляемая мощность- 100 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания- 10-12 часов.
— Наружный диаметр дымохода — 115 мм.
— Расход топлива -1-3 л/час.
— Масса — 125 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 900х600х400 мм.
80 200
ГеККОН 50 — Номинальная мощность агрегата — 50000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 500 м².
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220В.
— Потребляемая мощность- 100 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания — 10-12 час.
— Наружный диаметр дымохода: 135 мм.
— Расход топлива: 2-5 л/час.
— Масса — 160 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 950х660х460 мм.
101 000
ГеККОН 100 — Масса 250 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 11160х850х540 мм.
— Номинальная мощность агрегата — 100000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 1000 м².
— Отапливаемая площадь- до 1000 м2.
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220 В.
— Потребляемая мощность- 250 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания- 10-12 час.
— Наружный диаметр дымохода- 160 мм.
— Расход топлива- 3-10 л/час.
163 000
EcoBoil-18/30 — Типы масел, которыми можно топить: отработанные моторные масла, трансмиссионные масла, масла от гидравлической техники, керосин.
— Мощность котла — 15 КВт.
— Расход масла — 0,5-1 л/час.
— Вес — 57 кг.
— Габаритные размеры (Д × Ш × В) — 500×500×1000 мм.
— Диаметр дымохода — 108 мм.
— Объём водяного контура — 18 л.
— Комплектация котла (котел одноконтурный) состоит из вентилятора наддува в камеру сгорания типа «улитка», маслонасоса шестеренчатого, шланга для соединения маслонасоса с подачей к котлу, блока автоматического управления, руководства по эксплуатации, паспорта изделия.
36 800
EcoBoil-50/46 — Мощность котла — 46 КВт.
— Расход масла — 2,5-3,2 л/час.
— Вес — 96 кг.
— Габаритные размеры (Д × Ш × В) — 720×5720×1100 мм.
— Диаметр дымохода — 133 мм.
— Объём водяного контура — 56 л.
— Подходит для отопления помещений, общей площадью до 460 м².
— В качестве топлива используются отработанные масла различного происхождения: отработанные моторные масла, масла КПП и АКПП, масла от гидравлической техники, дизельное топливо и керосин, различные растительные масла.
— Автоматика котла подключается к сети 220 В с понижением до 12 В на выходе (питание моторов маслонасоса и надувного вентилятора топки).
— Комплектация котла (котел одноконтурный) такая же, как и у предыдущей модели.
71 000
EnergyLogic EL 340h — Производительность — 4740 м³/час.
— Тепловая мощность — 99,6 кВт.
— Расход топлива — 8,5 л/ч.
— Потребляемая мощность — 2,2 кВт.
— Электропитание — 220 В.
— Диаметр дымохода — 285 мм.
— Габаритные размеры (ШхДхВ) — 1120х2520х560 мм.
— Вес — 248 кг.
— Стандартная комплектация – это система топливного насоса, вентилятор, подогреватель топлива, горелка с форсункой распылителем, встроенный воздушный компрессор, горизонтальный стальной теплообменник, жалюзи для выхода горячего воздуха, колено дымохода с регулятором тяги, термостат, счетчик моточасов, теплообменник, тягомер, счетчик моточасов, регулятор тяги, топливный фильтр.
516 000
DanVex B 30 — Котлы DanVex с высоким КПД, предназначены для нагрева воды в системах отопления помещений, а также для производства горячей сантехнической воды (при комплектации с бойлером).
— Эта модель имеет искровое зажигание.
— Топливо/теплота сгорания- отработанное масло, дизельное, печное топливо / 9000-10300 Ккал/ кг.
— Тип топки — реверсивная, двухходовая.
— Полная тепловая мощность — 35,6 кВт/час.
— Полезная тепловая мощность — 31,3 кВт/час.
— Потребляемая электрическая мощность, макс. — 1,4 кВт/час.
— Напряжение/частота сети — 220/50 В/Гц.
— Расход топлива — 0,0033 м³/час, 3,3 л/ч.
— Отвод продуктов сгорания происходит в дымоход.
— Диаметр трубы дымохода — 200 мм.
— Габаритные размеры (Д*В*Ш) (без горелки) — 795х625х585 мм.
— Вес котла без теплоносителя — 157 кг.
345 000
Гном 10-50 — Тепловая мощность 30-59 кВт/ч.
— Мин. длина топки 430 мм.
— Мощность двигателя 110 Вт.
— Обороты двигателя 2800 об/мин.
— Предназначены для высокоэффективного сжигания различных видов жидкого топлива (любые отработанные масла, растительные масла, животные жиры, дизельное топливо и т.п.).
65 000
De Dietrich 307/ii — Диапазон мощности — 180-230 КВт.
— Падение давления — 0.03 (при разнице температур 15 гр.С) бар.
— Избыточное давление в топке — + 1.6 мбар.
— Объём теплоносителя — 156 л.
— Объем дымового контура (топка + каналы)- 0.292 м3.
— Расход топлива — 379 кг/ч.
— Расход природного газа — 410 м³/ч.
— Количество секций котла – 7.
— Глубина топки — 1101 мм.
— Объем топки — 0.174 м³.
— Габаритные размера (ШхДхВ) — 796 х 1318 х 1297 мм.
— Вес — 791 кг.
216 000

Отработанное масло – это хороший источник энергии. В частности, когда другие носители тепла не доступны или не по кошельку. Если изготовить всё качественно, то котел на отработанном масле своими руками будет работать не хуже купленного на заводе.

teplofan.ru

Плюсы и минусы котлов на отработке

К преимуществам отопительного оборудования на использованном минеральном или синтетическом масле можно отнести:

  • возможность работы на топливе с высокой степенью загрязнения;
  • простую конструкцию, изготавливаемую практически из подручных материалов;
  • высокую надёжность работы – в таком оборудовании практически нечему ломаться;
  • экономию средств за счёт самостоятельного изготовления или даже заказа уже готовых деталей, но ручной сборки.

котёл на отработанном масле

Плюсом такого жидкотопливного котла можно назвать его КПД. Благодаря высокой температуре паров от сгорающего масла и дополнительного конвекционного узла, теплоотдача оборудования выше по сравнению с твердотопливными моделями. А ещё такой котёл достаточно экологичный – топливо сгорает практически полностью, без выброса в атмосферу вредных веществ.

Есть у котла на отработанном масле и определённые минусы – в первую очередь, из-за открытой камеры сгорания, требующей устройства в помещении эффективной вентиляционной системы. Кроме того, для работы оборудования необходим надёжный прямоточный дымоход, который придётся периодически прочищать. А для некоторых видов масляных котлов топливо следует очистить перед использованием.

Принцип действия прибора

Принцип, по которому будет работать созданный котёл на отработке своими руками, довольно простой:

  1. Отработанное масло (или любое другое жидкое топливо, включая керосин) подаётся из специальной ёмкости в пиролизную чашу;
  2. С помощью горелки топливо нагревается до температуры испарения;
  3. Масляные пары поступают в топку, смешиваются с воздухом и поджигаются с помощью горелки;
  4. Выделяющаяся в процессе сгорания энергия позволяет нагревать воздух или теплоноситель (для системы водяного отопления).

котел на отработке

Продукты сгорания отводятся через дымоход, конструкция которого предусматривает отвод для газов. При этом нагретая газовая смесь оказывается в пиролизной камере, увеличивает температуру отработанного масла и удаляется окончательно. Эта особенность делает работу масляного котла ещё более эффективной и безопасной.

схема системы отопления на отработке

Подготовительные работы

Перед тем как начинать самостоятельное изготовление котла на отработке, следует подготовить чертежи для его сборки, которые позволят выполнить работу без ошибок. После того как схема готова (найдена в сети или взята у человека, уже занимавшегося изготовлением масляных приборов), подготавливают инструменты:

  • угловую шлифмашинку («болгарку») с кругами по металлу;
  • инверторный сварочный аппарат;
  • разводные и газовые ключи, молоток и другие слесарные инструменты;
  • электродрель.

Для изготовления корпуса прибора подготавливают комплектующие согласно выбранной схеме. В этом списке не обойтись без расширительной ёмкости, горелки, деталей для корпусов топки и самого прибора, насосного оборудования для подачи масла и воздушного компрессора. Для системы дымоотведения готовят трубы, газоотвод и шиберную заслонку, регулирующую скорость горения. Для обеспечения работы водяной системы отопления приобретается ещё один насос, а для сборки отопительного контура – несколько труб и фитингов. Часть деталей можно сделать самостоятельно, остальные обычно покупаются.

Сборка и запуск в работу

Корпуса таких котлов состоят из двух вставленных друг в друга труб, радиус которых должен отличаться друг от друга на 30–40 мм. Внешнюю часть необходимо оборудовать 2 выходами – для прямой и обратной подачи теплоносителя. А внутри меньшей по диаметру трубы устраивается камера сгорания. Ёмкость с отработкой располагается рядом с котлом – в неё погружается насос для подачи топлива в пиролизную камеру.

котел на отработке своими руками

Дальнейший процесс монтажа включает такие этапы:

  1. Размещение внизу ещё одной ёмкости для масла, с созданием в ней отверстий для поступления паров газа в камеру для вторичного сгорания;
  2. Проведение контактов для электрического розжига горелки через топочную дверцу;
  3. Врезку штуцера, благодаря которому происходит образование газовоздушной смеси, в стенку камеры;
  4. Создание дымохода с шиберной заслонкой для отведения продуктов сгорания, который предусматривает схема;
  5. Размещение опускаемой до уровня чаши с маслом трубки газоотвода;
  6. Установку на обратной магистрали циркуляционного насоса, а на прямой – группы безопасности.

котел на отработке своими руками

Перед началом работы оборудования выполняют проверку степени герметизации швов, заполняя соответствующие ёмкости маслом и водой. Первый запуск рекомендуется провести, наливая всего 10-миллиметровый слой очищенного от механических примесей масла с добавлением 100 мл керосина. Отработку поджигают с помощью смоченного в жидкости для розжига фитиля, опускаемого на дно ёмкости.

Правила эксплуатации оборудования

Собранный водяной котёл требуется использовать, соблюдая определённые правила, главным из которых является использование дымохода с подходящим диаметром сечения. Система дымоотведения обязательно комплектуется заслонкой для регулирования тяги, а участок её прохождения сквозь потолочное перекрытие и кровлю изолируется с помощью термоупорного кожуха. А при использовании котла не допускается доливать топливо в нагретую камеру, охлаждать котёл с помощью воды и отключать наддувный вентилятор. Соблюдение этих правил обеспечит эффективную работу оборудования и увеличит срок эксплуатации системы отопления.

jsnip.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.