Топливные брикеты

Как производят

Производство брикетов из древесных опилок и щепы

Производство топливных брикетов из опилок, или как их называют — «евродрова», это энергоемкое производство. Процесс изготовления зависит от состава и влажности опилок, а также объема производства.

Технологическая линия по производству брикетов состоит из следующих технических устройств

Калибратор – устройство, предназначенное для сортировки сырья. Крупные фракции отправляются для измельчения, а соответствующие предъявляемым к ним требованиям – в сушилку.
Измельчитель – устройство, или группа устройств, в которых исходное сырье, различное по размерам и форме, перемалывается в единообразную фракцию.

В состав комплекса оборудования по измельчению, в зависимости от исходного сырья, могут входить:

Рубительная машина – устройство превращающее исходное сырье в щепу;
Бункер накопитель – емкость для накопления и дозированной подачи выработанной щепы в дальнейшую переработку;
Измельчитель.

Сушилка – самый энергоемкий элемент в системе производства брикетов.

Сушилки различаются по конструкции и способу сушки сырья, они бывают:

Сушильный барабан – процесс сушки сырья происходит внутри барабана. Барабан вращается, по его внутреннему периметру смонтированы лопатки, которые при вращении захватывают и перемещают загруженный материал. Внутрь барабана подается нагретый воздух, который и подсушивает загруженной сырье.
Аэродинамические – сушка сырья происходит посредством подачи в сушильную камеру горячего дыма.
Диспергатор — разновидность аэродинамической сушилки.
Пневматическая сушилка – сырье движется потоком горячего воздуха по «змеевику» и по мере движения — сохнет.
Ленточная сушилка — сырье движется по ленте, которая натянута между ведущим и ведомым барабанами. Сушка материала осуществляется горячим воздухом движущимися в пространстве вокруг ленты.

Пресс – самый важный элемент в технологической линии по производству брикетов.

Прессы бывают:

Гидравлические — прессование производится путем гидравлического сжатия;
Ударно-механические – сырье пробивается поршнем через сопло определенного размера;
Шнековые – сырье выдавливается шнеком через калибровочное отверстие.

Прочее, дополнительное оборудование — предназначено для транспортировки и упаковки как сырья, так и готовых брикетов.

В зависимости от установленного оборудования брикеты могут различаться

По форме и габаритным размерам:

Прямоугольные (брикеты RUF) — внешне и по габаритным размерам похожи на обычный кирпич. Удобны для транспортировки и хранения, их габаритные размеры – 65 x 95 x 150 мм.
Цилиндрические (евродрова Nielsen и NESTRO) – могут выпускаться с внутренним отверстием и без него. Обладают низкой себестоимостью производства, но низкие показатели по устойчивости к влаге. Плохо транспортабельны.

цилиндрические брикеты выпускаются:

Толстые и длинные диаметром 80—100 мм и длиной до 250—350 мм;
Тонкие и короткие диаметром 50—60 мм и длиной в 50—150 мм.

Различаются между собой плотностью и качеством.

Шестигранные (брикеты Pini-kay) – имеют радиальное отверстие и наружные формы в виде шестигранника, имеют размеры – диаметр 50-80 мм и длина — 270—300 мм. Устойчивы к влаге и транспортабельны. Обладают высокой теплотворностью. К недостаткам относятся – высокая стоимость оборудования и трудоемкость выполняемых работ.

По зольности.
Влажности.
Теплотворности.
Упаковке.
По составу сырья.

Производство брикетов из торфа

Торф также служит сырьем для изготовления топливных брикетов. Используют для этих целей низовой торф, который не имеет примесей в своем составе. Брикеты, изготовленные из торфа, обладают теплоемкостью и получаются темно-коричневого или черного цвета.

Технология изготовления торфяных брикетов такова:

При помощи специальной техники методом фрезерования добывается торфяная крошка;
Добытая крошка сушится и доводится до требуемых параметров по влажности;
Полученное сырье складируется;
Со склада, сырье направляется на досушивание и сепарацию;
После завершения сепарации торфяная крошка поступает на пресс для брикетирования;
В результате получается брикет 150х170х60 мм с характеристиками по:
Зольности – не более 15%;
Доли серных веществ – до 0,2%;
Влажности – не более 18%;
Теплотворности – 4500 Ккал/кг.

Есть еще один способ заготовки торфяного сырья, это «торфяные дрова».

Способ менее затратный, не требующий специальной техники. В этом случае на разрабатываемом торфянике используется верхний слой. Для его снятия используют трактор с навесным оборудованием, посредством которого срезается слой торфа. Срезанный торф сушится на открытом воздухе и поступает в качестве топлива на котельные, которые работают на твердом топливе. Недостатком «торфяных дров» является низкая теплоотдача.

Производство брикетов из продуктов переработки сельскохозяйственных производств

Сельское хозяйство также имеет огромный запас продуктов переработки, которые могут служить сырьем для изготовления топливных брикетов.

Это может быть:

Солома;
Стебли кукурузы и подсолнечника, других культур;
Шелуха зерновых и зернобобовых культур;
Ветви плодовых деревьев и кустарников.
Технология изготовления брикетов аналогична производству брикетов из древесных опилок, с разницей в виде агрегатов для измельчения и сепарации сырья.

Состав топливных брикетов

Если говорить о составе топливных брикетов, то торфяные брикеты состоят из торфа, брикеты, выпускаемые из продуктов переработки сельскохозяйственных производств, — из того сырья, что было запущено в производство, а брикеты из древесных опилок – из тех пород дерева, которое было сырьем, это:

Березовые;
Осиновые;
Хвойно-березовые;
Хвойно-осиновые;
Хвойные.

При промышленном производстве связывающие вещества в состав брикетов не добавляются.

Стоимость топливных брикетов

Стоимость брикетов зависит от сырья, из которого они произведены и по какой технологии, а также региона производства и реализации.

Сейчас на рынке существует много компаний реализующих топливные брикеты, вот некоторые из предложений:

В городе Санкт-Петербурге

Брикеты RUF березовые – 6900 рублей/тонна;
Брикеты RUF осиновые – 6700 рублей/тонна;
Брикеты RUF хвойные – 6300 рублей/тонна;
Брикеты Пини Кей – 8500 рублей/тонна.

В городе Перми

Брикеты RUF березовые – 7500 рублей/тонна;
Брикеты Пини Кей – 8100 рублей/тонна.

В городе Кирове

Брикеты RUF – от 4500 рублей/тонна;
Брикеты Пини Кей – от 6000 рублей/тонна.

В городе Красноярске

Брикеты RUF березовые – от 6500 рублей/тонна;
Брикеты Пини Кей – от 7500 рублей/тонна.

Топливные брикеты или дрова — что лучше

Основным единицей для сравнения этих двух источников тепла является один кубический метр дров или брикетов.

Если говорить о цене, то, конечно, стоимость одного кубометра дров значительно меньше чем такое же количество брикетов. Однако, при дальнейшем сравнении выясняется следующе

Брикеты горят дольше, а это предпочтительнее для печей с продолжительным периодом горения;
У дров выше теплоотдача, этот факт указывает на более предпочтительный способ сжигания в каминах или печах с быстрым горением;
При сжигании брикетов образуется меньше золы.

Взвесив все аргументы «ЗА» и «ПРОТИВ», можно сказать, принципиальной разницы между дровами и брикетами нет, поэтому каждый решает сам, что использовать для своих нужд в зависимости от финансового состояния и устройства печей и каминов.

Как сделать своими руками

Топливные брикеты подобные тем, что выпускаются промышленным путем – изготовить в домашних условиях невозможно. Объясняется это тем, что в технологических линиях работают мощные пресса, которые уплотняют сырье до необходимого состояния, при этом вяжущие вещества практически не требуются.

Если желания изготовить топливные брикеты из опилок своими руками все же есть, то что-то подобное, по сути, но не по внешнему виду, изготовить можно.
Для этого необходимо:

Опилки;
Глина;
Вода;
Устройство для смешивания ингредиентов;
Форма.

Опилки и глина смешиваются в пропорции 10 к 1 и разводятся водой. Для смешивания можно использовать ручной электрический инструмент с миксером либо бетономешалку. При отсутствии – можно смешать вручную, лопатой. После перемешивания, смесь выкладывается в формы. Формы могут быть любого геометрического вида, лишь бы впоследствии полученные брикеты было удобно хранить.

Брикеты сохнут на открытом воздухе, можно под лучами солнца или в тени, после затвердевания извлекаются из форм и процесс сушки продолжается в месте дальнейшего хранения.

Если имеется пресс, неважно какой по конструкции (ручной, механический, гидравлический), процесс можно немного усложнить, добавив операцию уплотнения сырья после его смешивания. В этом случае брикеты получатся более плотные и способные к длительному хранению.

Плюсы и минусы топливных брикетов

К плюсам использования топливных брикетов относятся:

Безопасность использования;
При сжигании не выделяется вредных веществ;
Способность к длительному хранению;
Являются более дешевым сырьем, нежели газ, дизельное топливо, мазут;
Обладают достаточной теплотворностью и продолжительным временем горения.

К недостаткам можно отнести следующие:

Требуют продолжительного времени для прогрева;
Низкая влагостойкость;
Неустойчивость к механическим воздействиям.

Источник: alter220.ru

Для справки

Древесные отходы в их естественном виде отправлять в печь или котел нецелесообразно и даже бессмысленно. Их рыхлость приводит к тому, что прогорание происходит в кратчайшие сроки и сопровождается слабой теплоотдачей. Кроме того, значительная часть опилок просыпается с колосников в зольный поддон, что уменьшает КПД и повышает расход. Всех этих недостатков лишены топливные брикеты из опилок. С экономической точки зрения неразумно не использовать в собственных целях отходы, имеющиеся на даче в изобилии.

Плюсы топливных брикетов своими руками

Самодельное горючее имеет массу преимуществ.

Для топливных брикетов в качестве сырья подходят практически любые отходы, кроме пищевых и искусственных. В них можно вводить угольную пыль, которая считается неизбежными потерями.
У топливных брикетов впечатляющая продолжительность горения – до 4 часов. И на протяжении всего этого промежутка будет выделяться тепло.
Вполне доступно самостоятельное изготовление топливных брикетов. Причем для подобного производства не потребуется серьезных первоначальных вложений.
При сжигании топливных брикетов дым практически не выделяется.
Брикеты из опилок и прочих древесных отходов предельно экологичны, ведь для изготовления топливных брикетов применяются только природные компоненты.
Такое топливо практично и экономично: его себестоимость при самостоятельном производстве в несколько раз ниже такого же количества угля либо дров, а энергоотдача такая же, а то и более высокая. Кроме того, пепел от брикетов из опилок и других отходов из древесины – прекрасное удобрение для культурных растений.

Правда, производство топливных брикетов из опилок требует некоторых временных затрат и физических усилий. С другой стороны, в загородном доме всегда найдется свободное время. А труд, как известно, облагораживает.

Сфера применения

Брикеты из опилок обладают довольно широкой функциональностью. Это топливо может применяться:

для отопления жилого дома. Брикеты из древесного сырья из-за своей компактности годятся и для каминов, и для печей, и для твердотопливных котлов;
при протапливании бань и саун, если основной дом у вас обогревается каким-либо другим образом. Брикеты идеально соответствуют всем экологическим условиям;
на выездах на пикники. Они являются прекрасной альтернативой углю и дровам. Причем могут похвастаться замечательным свойством: при попадании на раскаленный брикет жира, последний не воспламеняется и не чадит.

Кстати, брикеты из опилок, пожалуй, следует рекомендовать и для приготовления пищи в условиях закрытых помещений: запах гари отсутствует, а блюдо обжаривается предельно равномерно.

Немного теории

Перед тем, как заняться изготовлением самодельных брикетов, следует ознакомиться с этапами их промышленного производства. Это поможет не наделать ошибок при создании топлива своими руками. Алгоритм действий на производстве следующий.

Сырье измельчается до примерно одинакового размера частиц исходного материала.
Опилки сушатся; уровень влажности должен снизиться процентов до 10.
Далее идет в ход либо гидравлический пресс, либо экструдер, в зависимости от способа формовки топлива, которому на производстве отдано предпочтение.
На конечном этапе готовый продукт упаковывается во избежание абсорбции им влаги из атмосферы.

На производстве при изготовлении брикетов из опилок никакого склеивающего материала не используется. Под давлением пресса при самопроизвольном разогреве сырья из древесины выделяется лигнин, который и препятствует распадению готового продукта, сохраняя его заданную форму.

Особенности производства брикетов своими руками

Оборудование, доступное для изготовления топлива в домашних условиях, не позволяет прессу давить на сырье с силой, достаточной для того, чтобы начал выделяться лигнин. Поэтому изготовить брикет без связующих веществ в кустарном производстве не получится.

Кроме того, затраты на сушильное оборудование сделают готовую продукцию нерентабельной – дешевле будет купить традиционные уголь с дровами. С другой стороны, это неудобство несколько упрощает изготовление брикетов своими руками: можно пропустить этап сушки с соблюдением ряда технологических требований. Зато появляется новая трудность: после того, как вы прогнали сырье через пресс для топливных брикетов своими руками, нужно поместить готовую продукцию на просушку. То есть обеспечить пространство под навесом в летнее время или помещение с низкой влажностью и достаточной температурой в другие сезоны.

Впрочем, производством топливных брикетов настоящие мастера топливного дела занимаются исключительно в дачный сезон – а зимой их активно расходуют.

Необходимое оборудование

Несмотря на относительную несложность получения топлива, кое-каким оборудованием обзавестись все же придется. Или приспособить имеющееся под новые нужды. Что потребуется:

Измельчитель. Без него не обойтись, поскольку, чем мельче сырье, тем плотнее готовый брикет. А при изготовлении его своими руками в ход идет материал самых разных фракций. Тратиться на закупку не придется, если в вашем хозяйстве имеется устройство, рубящее растительность для ее отправки в компост. Изобретатели с умелыми руками приспосабливают под измельчитель старую стиралку активаторного типа – меняют собственно активатор ножами;
Какая-либо емкость, где сырье будет замешиваться перед помещением в матрицу. Неплохо было бы дополнить «корыто» миниатюрной бетономешалкой или строительным миксером. В отсутствие того и другого готовьтесь к тяжелой физической работе по вымешиванию сырья;

Пресс для производства топливных брикетов. Может быть ручным или гидравлическим, иметь вид настенной или напольной установки. В общих чертах пресс для производства брикетов из опилок и других растительных отходов состоит из основательной рамы, выполненной из стали, и того, что можно назвать рабочей частью;
Матрицы, с помощью которых будут формироваться брикеты. Могут быть в виде стандартных кирпичиков, но удобнее использовать цилиндрические формы – меньше возни. Хотя складировать и хранить будет несколько сложнее. Матрица обязательно должна иметь перфорированные стенки: через отверстия будет отводиться выдавливаемая прессом из заготовки влага.

Особое внимание стоит уделить моменту прессования. Мускульные воздействия – это траты времени и сил при низкой эффективности. Опытные мастера рекомендуют оснащать пресс для производства топливных брикетов гидравлическим домкратом от автомобиля. Его следует фиксировать на верхней раме пресса вверх ногами.

Алгоритм изготовления топливных брикетов

Своими руками брикетирование проводится не так, как на производстве. Начальный этап схож: ведется измельчение отходов древесного производства. Но затем идет не сушка, а, напротив, замачивание в воде. Или, по крайней мере, хорошее увлажнение, чтобы не пришлось потом сцеживать избыточную влагу.

Далее вводится связующее вещество. Здесь есть три варианта:

Глина. Самый дешевый и общедоступный наполнитель. Пропорции с основным материалом 1:10. Прекрасно связывает исходные древесное сырье, однако после использования готовых брикетов получается значительное количество зольных отходов: глина практически не горит.
Обойный клей. Лишен недостатков предыдущей добавки, вводится в меньшем количестве, но делает производство заметно более дорогим.
Любая макулатура, включая картон, предварительно измельченная и размоченная. Никаких отходов, практически никаких затрат, пропорции – как в случае с глиной. Недостатка два. Чем мельче фракция опилок, тем больше требуется бумажного наполнителя – это раз. Второе: сушить готовые брикеты придется значительно дольше.

Следующим шагом будет перемешивание – ручное или механизированное. Чтобы изготовить по-настоящему качественный брикет, требуется довести массу до максимально доступной однородности.

Далее сырье закладывается в форму для брикетирования, и в ход идет пресс. На выходе получаются брикеты заданной формы, которые отправляются на сушку. Раскладывать их следует достаточно свободно, чтобы было пространство для вентиляции. Для ускорения процесса высыхания рекомендуется периодически топливо переворачивать. А еще – перекладывать элементы бумагой либо сухой ветошью – эти материалы быстро вытягивают из брикетов избыточную влагу.

Сушить топливные брикеты следует до тех пор, пока их влажность не достигнет хотя бы показателей сырых дров, то есть – 25 %. На деле желательно добиться еще меньшей влажности – теплоотдача затем будет выше. Вы же не торопитесь, так что в жаркую погоду вполне можете позволить себе подержать топливные брикеты на солнышке на неделю дольше. Тем теплее будет в жилище зимой. Учтите, что торопиться вредно: котлы на твердом топливе, так же, как гидролизные, работают только на горючем, чья влажность не выше 30 %. Поторопитесь – будете оплачивать дорогостоящий ремонт или вовсе придется покупать новое отопительное оборудование.

Хорошо просушенное топливо убирается на хранение. Держать брикеты можно в не отапливаемом и достаточно сыром месте, если расфасовать их по полиэтиленовым мешкам, плотно затянуть горловину и герметизировать ее несколькими слоями скотча, проложенными внахлест.

Пора подумать

Прежде, чем с энтузиазмом заняться брикетированием опилок, решите для себя, насколько вы в этом заинтересованы. При всей внешней простоте процесса, он имеет и существенные недостатки.

Подготовка сырья и прессование его по формам отнимает достаточно много времени и требует серьезного физического напряжения.
Если вы хотите, чтобы на просушивание готовых брикетов не влияла погода, придется выделить под них просторное, проветриваемое, сухое помещение, которому явно можно найти другое применение.
Модернизация с внедрением электрооборудования сказывается на стоимости продукции. В результате изготовление брикетов своими руками становится не способом сэкономить, а хобби, причем недешевым.
А главное: самодельный брикет из опилок по качеству все же проигрывает фабричному евротопливу.

Если же вы всерьез намерены рационально использовать имеющиеся в вашем распоряжении отходы, подумайте о том, чтобы на них еще и заработать. То есть – о производстве топливных брикетов из опилок в более массовом количестве. Неплохой может получиться бизнес!

А о том, как изготовить пресс, смотрите видео:

Источник: viascio.ru

Топливные брикеты продаются в супермаркетах в упаковках, чаще по 10 кг, и цена на них не маленькая — 7 рублей за килограмм. Они удобны в том, что находятся «под ногами», мы о них спотыкаемся, покупая колбасу и картошку, а также они довольно чистые, не дают мусора.

Но выгодно ли отапливать дом топливными брикетами? Не тратим ли мы значительные лишние деньги таская на дачу эти упаковки? Ведь купить дрова тоже весьма просто, достаточно обеспокоится данным вопросом, узнать телефон и отзывчивые поставщики привезут столько дров, сколько сможем оплатить.

Сравниваем реальную цену дров и брикетов

Производители заявляют, что теплотворность топливных брикетов находится на уровне 4,7 кВт/кг. В то время как этот показатель у сухих дров приблизительно 3,9 кВт/кг. Если теперь подставить цену, то получаем:
— брикеты – 1,48 руб/кВт;
— сухие дрова – 1,02 руб/кВт.

За удобство пользования получается переплачиваем, но зато — подхватил с прилавка чистую упаковку и понес… Далее рассмотрим в порядке эксперимента удобство пользования, а затем сделаем субъективные выводы.
Но прежде немного попутной информации.

Для сравнения теплотворность лучшего антрацита Донбасса — 11,0 кВт/кг, природного газа — 11,5 кг/кг. Цена на такое топливо небольшая.

Плотность топливных брикетов — 950 кг/м кв., плотность дров — 550 кг/м куб, а насыпная плотность дров — 250 кг/м куб. С этой плотностью связан один нюанс.

Торговцы дровами у несведующих покупателей часто требуют стандартную плату за насыпной кубометр рубленных дров (250 кг в метре кубическом) – которые просто высыпают во дворе, затем замеряют. Продают дрова фактически по двойной цене. В тоже время за эти же деньги можно приобрести кубометр, но из расчета цены за плотность древесины — 500 кг в метре кубическом.

Удобно ли топить брикетами?

А как же практика использования, в чем высокие конечные потребительские качества? Реклама гласит, что брикеты горят в 4 раза дольше дров, — указывается, что дрова сгорят за 30 мин, в то время как брикеты такой же массы — 120 мин.

Осталось только провести сравнительный эксперимент по сжиганию топливыных брикетов и дров с влажностью 20%.

Древесные брикеты имеют влажность 8%, они состоят из опилок и щепы очень плотно спрессованных и скрепленных естественным полимером — лигнином. Столь низкая влажность и высокая плотность структуры и позволяет добиться энергетической отдачи в 4,7 кВт/кг.

К примеру, с повышением влажности дров их теплоотдача резко падает. При влажности в 50% (свежесрубленное дерево) теплотворность древесины составляет уже около 2,2 кВт/кг. Что бы понизить влажность до 15 — 25% поленья должны пролежать год в поленице под навесом.

Эксперимент

Итак, положив в камин на бумагу и бересту 4 крупных поленья общей массой 2 кг 20% влажности, наблюдаем за их горением. Горят прекрасно, дают сильное ощущение тепла, рядом в 1 метре стоять не получается, пламя высокое яркое. Сгорают правда весьма быстро, окончательно хоть и не за пол часа, но за 60 минут. За это время, согласно статистике дрова отдали около 7,8 кВт. А потратили мы за 2 килограмма — 8 руб.

Теперь разжигаем топливные брикеты. Они тоже загораются, но горят вяловато, без языков пламени, ощущение тепла получается слабое. Но горят они явно дольше, и сгорают, как и заявлялось за 2 часа. Вероятно, выделилось 9,4 кВт, хоть растяжка во времени не дает «уловить» такую энергию. Потратили — 14 руб.

Хотим ли мы и дальше топить топливными брикетами? Нет, сейчас хочется тепла и пламени. И подешевле. Хочется топить камин настоящими сухими дровами….

Чем еще можно топить твердотопливный котел, печь, камин

Теперь ради эксперимента проводим топку твердотопливного котла после дров и брикетов настоящим самым высококачественным антрацитом. Разбить молотком кусок этого угля проблема. Плоскости и грани блестящие, углы колотые острые, даже можно порезаться…. Плотность в куске около 1,5 тонны в метре кубическом, а насыпная — около 1,0 т/м куб.

Сжигаем пару килограмм дров в котле, — субъективно, тепла «так себе», затем поверх засыпаем всего лишь два килограмма угля.

Разгорается долго — около часа, пока прогорают дрова. Пламя очень низкое, но очень яркое. Кочерга, опущенная в жар, за минуту становится даже не красной, а горящей. Интенсивность горения напрямую зависит от подачи кислорода — может выгореть и за час, а может тлеть и десяток часов.

Даем воздух на максимум, уголь сгорает где-то за 2 часа. Тепла несравненно больше — наверное, действительно произведено 22 кВт (9500 кКал с килограмма), а цена за удовольствие приблизительно 18 руб.

Остается рассыпчатая белая зола, но ее раза в 2 больше чем от дров, и на огород она не пригодна — нужно организовывать еще и вывозку.

В общем, вмешательство в сравнительный эксперимент угля (антрацит ), по субъективным оценкам выводят его на первое место по удобству пользования и цене, если конечно нужно интенсивно отапливать загородний дом.

Но если хочется протопить быстро, разжечь камин, полюбоваться пламенем, организовать шашлычок — тогда несомненно нужны экологичные и не дорогие дрова.

А зачем тогда нужны топливные брикеты? – возможно, когда вдруг нужно немножко потопить, но сильно некогда, да так, что забыли запастись и углем и дровами.

Тем не мене топливные брикеты уверенно занимают свою нишу на рынке топлива, и имеют постоянный спрос для протопки дач и загородних домов. Удобно ли и выгодно будет их использовать в конкретных условиях, можно определить лишь пробной протопкой….

Источник: teplodom1.ru

Типы брикетов

Существует несколько сортов евродров. Это зависит от формы и состава продукта. Производители выделяют три основные формы изделий:

Пини-кей (pini-kay). Такие евродрова обладают максимальной плотностью (1,08–1,40 г/см³). Изготовляются квадратными или шестигранными брикетами с отверстиями внутри для циркуляции воздуха и лучшего горения.
Нестро (Nestro). Имеют цилиндрическую форму и отличаются средней плотностью (1–1,15 г/см³).
Руф (ruf). Выпускаются такие брикеты из опилок в кирпичиках небольшой плотности (0,75–0,8 г/см³) и компактных размеров.

Таблица 1: Цены на евродрова РУФ и Пини кей

Название	Объем	Стоимость, руб.	Теплотворность, ккал/кг	Зольность, %
Евродрова РУФ	1 тонна	от 5500 — 7500	4800 — 4900	менее 0,3
Пини кей (Pini Kay)	1 тонна	от 7500 — 9500	4850 — 5000	менее 0,3

Материал брикета	Зола, %	Влага, %	Высшая калорийность, ккал/кг	Низшая калорийность, ккал/кг	Плотность, г/см3
Солома	7,3	7,8	4740	3754	1,08
Шелуха семечки	3,6	2,7	5161	4480	1,15
Шелуха семечки	2,92	8,51	—	—	—
Тырса	0,7	7,5	4400	4200	1,37
Шелуха риса	20,2	7,1	3458	3161	1,16
Древесные опилки	0,8	4	—	—	—
	1,1	10,3	4341	3985	—
	1,16	4,1	5043	4502	0,79

Расшифровка таблицы по каждому материалу

Семечки. Благодаря низкой зольности и содержанию растительного масла с высокой энергетической ценностью, спрессованный материал данного типа показывает наилучшую теплотворность (5151 ккал/кг), однако такие образцы выделяют больше сажи, что приведет к загрязнению дымохода.
Древесина. При влажности 4% прессованные опилки занимают почетное второе место по калорийности с показателем в 5043 ккал/кг, лишь немного уступая предыдущему образцу из шелухи семечки. Если влажность древесных брикетов для отопления повышается до 10%, теплотворность падает до 4340 ккал/кг.
Солома. Соломенные брикеты по эффективности занимают третье место после семечки и дерева, но имеют отличные показатели теплоотдачи (4740 ккал/кг). Зольность высокая.
Тырса (трава). Производство основано на использовании многолетних растений. При достаточно низкой зольности теплоотдача брикета составляет 4400 ккал/кг, что очень неплохо.
Рис. Высокий показатель зольности и низкая теплоотдача (3458 ккал/кг).

Два образца, изготовленные из одного и того же сырья, могут иметь разные показатели зольности и влажности, как в случае с соломенными брикетами. Зола состоит из минеральных веществ с низкой энергетической ценностью, и если их слишком много в топливе, то от него не стоит ожидать длительного горения и высокой теплоотдачи.

Разная зольность в идентичных по составу брикетах сигнализирует о различных процессах производства и изначальном качестве сырья. Если производитель не очистил солому от трухи и грязи или умышленно добавил листву для увеличения объема готовой продукции, то такой топливный материал на выходе окажется низкокачественным. И неважно, входит в его состав древесина, шелуха из семечек или тырса. Это же касается и влажности продукта, от которой зависит теплоотдача евродров: чем она выше, тем хуже будет отапливаться помещение.

Брикеты или дрова: что лучше и экономичнее?

В топливе не столь важен вес и цена, сколько стоимость единицы тепла – без подсчетов не обойтись. Один кубометр дров в среднем весит около 550 кг. При таком же объеме брикеты для топки печей весят тонну и стоят дороже более чем в три раза. Казалось бы, очень выгодно топить печь или камин обычной древесиной, ведь стоит она гораздо дешевле, но это не совсем так. Кубометр древесины уступает в количестве реального топлива брикетам почти наполовину. Если оценить ватт тепла, получаемого от каждого из этих образцов, то разница составит копейки, а значит, их эффективность почти одинакова.

Нужно не забывать и о качестве. Если древесина излишне влажная, она весит больше, но ее эффективность при этом меньше. Да и для хранения крупногабаритных дров нужно много места, не говоря уже о стоимости за доставку.

Период сгорания

Большинство людей, проживающих в деревнях, знает, как правильно топить печь. Время горения любого из материалов, будь то дрова, обычный уголь или брикет, зависит от одинаковых факторов: силы тяги и метода розжига. При чрезмерной подаче воздуха в топку из-за несвоевременного закрытия тяговой заслонки топливо сгорит очень быстро. Если же грамотно растапливать евродрова, правильно складывая их в печи и подавая минимум кислорода, то за счет небольшого содержания влаги и высокой плотности гореть они будут дольше.

Правила выбора

Предпочтение лучше отдавать дровам в брикетах, состоящим из опилок. Они хорошо отдают тепло, да и горит такой материал довольно долго.

Брикеты для печей, созданные из злаковой шелухи, отличаются хорошей теплотворностью, но из-за содержания масел быстро загрязняют дымоход сажей, отчего может понадобиться его частая чистка. Это же касается и смолистых хвойных пород дерева, из которых лучше не покупать топливные брикеты для бани, печи или камина.

При покупке желательно посмотреть у продавца документы на товар. В них – сведения о данных протокола испытаний с подробной характеристикой продукта. Выбирайте хороший дровяной материал с максимальной плотностью.

Если планируете осуществлять отопление брикетами и нуждаетесь в крупной партии товара, возьмите их на пробу в небольшом количестве. Дома вы сможете проверить, насколько брикет твердый, не крошится ли от излишней влаги. Оцените жар, чтобы в дальнейшем не пришлось жалеть о неудачном приобретении.

Источник: derevo-s.ru

Отопление евродровами

Сразу хочется отметить, что обычные дрова и современные брикеты априори разные виды топлива, хотя принцип работы их идентичен. (Топливные брикеты по своей природе ближе к углю.) Обычные дрова используются уже очень давно, а евродровам еще приходится доказывать свою состоятельность.

Кстати, оригинальное название «евродрова» топливные брикеты получили ввиду похожести с классическими дровами как по форме, так и по техническим характеристикам.

Современные брикеты топлива производят из пищевых и природных отходов. Активно используется древесина (опилки, стружки, древесная пыль, ветки и даже листья), солома, оставшаяся после обработки зерновых культур (пшеница, рожь, кукуруза), лузга и шелуха семечек, скорлупа орехов, торф, а в редких случаях даже навоз. При сжигании подобного рода материалов не выделяется никаких вредных веществ для человека и окружающей среды. Больше никаких ингредиентов в топливные брикеты не добавляют.

Тщательно подготовленное и измельченное сырье подвергается температурному прессованию, в процессе которого уходит лишняя влага, материал скрепляется, получается плотным и крепким. В зависимости от типа производства, условно все топливные брикеты можно разделить на три класса:

Самый простой — топливные брикеты Руф.
Более продвинутый — брикеты топлива Нестро.
Наиболее современный — топливные брикеты Пини-Кей.

Различаются эти виды топливных брикетов по форме, методу конечной обработки (иногда присутствует обжигание для придания конечной формы и защиты от влаги), уровню плотности, которая во многом зависит от формы самого брикета. Состав евродров всегда остается одинаковым, без добавления сторонних элементов.

Чем же так хороши евродрова, давайте рассмотрим их основные преимущества:

Созданные методом прессования при высокой температуре, евродрова имеют высокую плотность и низкую влажность. Именно поэтому время горения топливных брикетов значительно больше, чем у дров. Уровень теплоотдачи от брикетов выше в два раза, что объясняется теми же техническими характеристиками. Обычные дрова, высушенные в течение года имеют влажность порядка 20%, свежая древесина 40-50%, а у брикетов топлива аналогичный показатель равен 8-9%.
Сделанные на профессиональном оборудовании, имеющие правильную форму и хорошую упаковку, топливные брикеты более компактны, удобны и неприхотливы в хранении. При этом, как мы уже сказали, горят они дольше и отдают больше тепла чем дрова, а значит запас топлива может быть меньшим. Отопление топливными брикетами дома в Европе считается нормальной практикой, в меру экономичной. В России традиционно используется древесина.

Пользоваться топливными брикетами крайне просто, технология их сжигания ничем не отличается от обычных дров. Можно даже сказать, что при использовании они более безопасны, поскольку уровень огня и его работу можно контролировать.
При хранении дров в доме всегда много мусора, брикеты же плотно упакованы в целлофан, и загружаются в печь целиком.
Евродрова горят стабильным огнем, они не искрят и не коптят, а выделяемое количество дыма можно назвать минимальным. Загружая брикеты в печь различными способами, можно регулировать интенсивность сгорания топлива. Небольшое количество дыма позволяет экономить на чистке дымохода от сажи, а также разрешает использование подобного топлива в банях по-черному.
После использования топливных брикетов остается крайне мало золы, примерно 1% от всего объема топлива. В отличие от дров, брикеты сгорают практически полностью.
При должной сноровке и подходящем оборудовании, можно сделать брикеты топлива своими руками. На первый взгляд задача кажется невыполнимой, но при детальном анализе все оказывается очень просто. В дальнейшем такое производство поможет в значительной степени экономить бюджет на топливе.

Рассмотрев преимущества топливных брикетов, переходим к недостаткам, которые тоже имеются:

Имея высокую плотность, евродрова долго разгораются в топке. Изучая чем лучше топить печь, дровами или брикетами, стоит непременно обратить на это внимание. Альтернативным топливом быстро не развести огонь, необходимы подходящие материалы. Даже хороший, плотный, сухой брикет прогревается несколько минут.
При сгорании брикетов некоторых видов могут присутствовать характерные запахи. Например, аромат сгорающей шелухи семечек может понравиться не всем. Пепел же от евробрикетов пахнет вовсе отвратительно, но несмотря на это является отличным удобрением.
Топливные брикеты бояться сырости, даже обожженные снаружи. Запакованному в целлофан изделию влажность не страшна, но после извлечения из вакуумной упаковке брикет становится уязвим. От влажности евродрова рассыпаются и становятся негодными для применения.
Механические воздействия для евробрикетов также неприемлемы. Даже в сухом виде вы можете их сломать, особенно если они низкого качества.
Топливные брикеты не способны создавать неповторимую атмосферу тепла, комфорта и уюта, которая присуща дровам. Они не потрескивают, огонь от них слишком простой, тлеющий, да и внешний вид оставляет желать лучшего, особенно самодельных вариантов. С эстетической стороны брикеты топлива не подходят для использования в камине.

Выбирая для отопления дома дрова или топливные брикеты, следует проанализировать и обычную древесину, хотя бы на предмет ее достоинства.

Отопление обычными дровами

Дрова используются для отопления уже очень давно, это качественное топливо для дома и бани, мангала и барбекю. Экологичность дров всегда будет на уровне в 100%, да и других достоинств у этого топлива предостаточно. Отметим основные преимущества дров, глубоко не вникая в эту тему:

Прежде всего хочется сказать, что процесс заготовки, сушки и хранения дров понятен для всех. Мы с малых лет знаем как искать дрова, собирать и разжигать их.
Разжечь древесину не составляет особого труда, даже сырую. Некоторые сорта деревьев могут гореть при повышенной влажности, отдавая тепло.
Стоимость дров небольшая, даже если весь цикл заготовки вы не проходите, а покупаете готовые полешки или чурбаки. (Однако до момента сравнения цен различных видов топлива не будет утверждать, что выгоднее.)
Дрова не боятся механических повреждений и могут быть складированы в поленницу совершенно по-разному.
С эстетической точки зрения дрова горят идеально. Они создают красивый огонь и душевное потрескивание, а при сгорании некоторых сортов появляется характерный приятный аромат. Для открытых каминов, где важен внешний вид происходящего, такое топливо считается оптимальным.
Выделяемые при сгорании дров вещества благотворно влияют на человека, они успокаивают нервную систему, излечивают органы дыхания.

Минусы натурального топлива мы так же осветим:

Чтобы получить высокую теплоотдачу, дрова следует хорошо высушить при естественных условиях, для чего требует чрезвычайно много времени, например, 1 или 2 года. Лучшими дровами считается древесины, пролежавшая в сухом сарае пару лет.
При длительном хранении древесина теряет часть своих качеств, особенно ароматные сорта деревьев.
Дрова занимают много места, для их нормального хранения в должном количестве необходимо строить соответствующее сооружение.
При использовании дров всегда появляется много мусора (щепки, кора, древесная пыль, опилки).

Познакомившись с основными возможностями двух видов топлива, давайте проведем сравнение.

Что использовать выгоднее

Начать сравнение лучше всего с цены на топливо, ведь она нас волнуют больше всего. Если брать средние показатели, то 1 кубический метр топливных брикетов стоит примерно в 2 раза больше обычных дров. Как мы знаем, топливные брикеты могут создаваться из разных материалов, но и цена дров сильно зависит от сорта древесины. Если выбирать самые дорогие топливные брикеты и самый дешевый лес, стоимость может различаться в 3 раза.

Отметим, что чаще всего на рынке присутствует продукция двух видов качества. Качественные брикеты более плотные без трещин и сколов, зачастую обожженные снаружи. Менее качественные брикеты имеют меньшую плотность, они характеризуются многослойной структурой, которая слабо уязвима к повреждениям. Такие брикеты быстрее сгорают и выделяют меньше энергии.

Сравним показатели при работе:

Сколько горят топливные брикеты — обычно 2 часа, в то время как простые дрова порядка часа.
Теплоотдача от топливных брикетов заметно выше, поскольку огонь в печи стабилен на протяжении всего времени горения. Дрова обычно быстро разгораются и отдают максимальный жар сразу, а после постепенно затухают.
После использования дров в топке появляется много углей и золы, в то время как от евродров практически ничего не остается.

Главная задача топливных брикетов именно отопление. Они горят долгое время, выделяют много тепла, и при этом не занимают в доме много места, не мусорят, также экологичны и безопасны в использовании как обычны дрова. В то же время они не создают полноценной атмосферы комфорта, не трещат и выделяют зачастую больше неприятный аромат при горении. Недаром в их названии присутствует приставка «евро», создан этот вид топлива прежде всего для экономии на обогреве.

Если применять топливные брикеты для отопления дома, то такая замена дров для печи вполне актуальна, но вот для растопки бани, подобный выбор не всегда будет оправдан. Как и для камина, задача которого не только обогревать дом, но и создавать соответствующий антураж, с чем заменитель дров явно не справится.

Чтобы оценить эффективность топливных брикетов в каждом конкретном случае, следует проводить эксперименты, уж слишком много факторов влияет на их работу. Только самостоятельно убедившись в достоинствах этого альтернативного вида топлива, можно дать ему какую-либо оценку.

В последнее время в сети появилось множество положительных отзывов, указывающих на то, что отапливать дом евродровами выгоднее, чем обычными. Мы связываем это с растущей популярностью альтернативного вида топлива.

Источник: ochg.ru