Фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

• если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
• если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
• если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
• если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
• если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
• если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
• если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
• если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

• стальные части;
• оцинкованные;
• пластмассовые детали;
• полимерные.

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

• посредством сварки;
• посредством литья.

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

• муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
• отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
• угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
• колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении;
• тройники – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
• крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
• коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;


• переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
• днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона;
• заглушки – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
• фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

• колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
• штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
• ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
• задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы;
• вентили – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника;
• обратные клапаны – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

• литые;
• сварные;
• фланцевые.

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

1. Путем сварки, нагревая торцы деталей.
2. Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
3. Путем фланцевой состыковки.

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

• длительный срок службы до 100 лет;
• эластичность соединений;
• прочность на разрыв;
• устойчивость к деформации;
• шумоизоляция;
• стойкость к высоким температурам.

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

• ПВХ изделий с раструбами;
• асбестовых труб;
• полиэтиленовых магистралей;
• чугунных систем.

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

• разъемный способ;
• неразъемный способ.

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Второй способ предусматривает монтаж элементов «намертво». Исправить такую систему можно будет только посредством вырезки поломанной части. Тем не менее, без такого соединения не обойтись.

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

• резьбовой;
• фитинговый с пайкой;
• метод запрессовки;
• электросварной;
• термосварной;
• пуш-фитинг и т.д.

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

trubypro.ru

Канализационные трубы и фасонные части к ним

Канализационные трубы и фасонные части к ним изготовляют из ПВХ, ПНД и ПВД. Трубы и патрубки из ПВХ диаметрами 50 и 110 мм выпускают по ТУ 6-19-307— 86 (табл. 2.2). Эти изделия имеют с одной стороны формованный раструб с желобком под резиновое кольцо, а с другой — гладкий конец с фаской 15° и меткой. Патрубки представляют собой отрезки труб длиной менее 2 м.

Рис. 2.13. Канализационные фасонные части из ПВХ и ПНД для соединения с помощью резинового уплотнительного кольца
а — отвод; б — тройник; в — крестовина; г — двухплоскостная крестовина; д — переход; е — муфта надвижная; ж — патрубок компенсационный; з — ревизия; и — заглушка; к — патрубок приборный

Фасонные части из ПВХ диаметрами 50 и 110 мм выпускают по ТУ 6-19-308—86 (табл. 2.3). Фасонные части включают концевые участки для входа жидкости, которые выполнены в виде раструбов с желобком под резиновое кольцо, и выпускные участки, выполненные в виде гладких концов с фаской 15° и метками с двух сторон (рис.
13).
Трубы и фасонные части из ПВХ выпускаются серого цвета. Изделия как диаметром 50 мм, так и диаметром ПО мм имеют повышенную толщину стенки (3,2 мм), что позволяет осуществлять по канализационным трубопроводам залповые сбросы сточной воды с температурой до 95 °С. Кроме того, изделия с такой толщиной стенки
более устойчивы к ударным нагрузкам, что является их преимуществом при транспортировании, погрузке и разгрузке в условиях отрицательных температур. По сравнению с канализационными трубами и фасонными частями из полиэтилена изделия из ПВХ имеют более жесткие (в 2—3 раза) допускаемые отклонения на наружные диаметры раструбов, что улучшает их монтажные качества.
Полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части к ним выпускаются в соответствии с ГОСТ 22689.0—89 — ГОСТ 22689.2—89. Эти изделия могут быть условно разделены на три группы.
К первой группе можно отнести трубы и фасонные части из ПНД для соединения враструб с резиновым уплотнительным кольцом. Первоначально эти изделия изготовляли на оснастке, предназначенной для изготовления деталей из ПВХ. Вследствие большей усадки при литье под давлением деталей из ПНД по сравнению с деталями из ПВХ, фасонные части из ПНД имеют не стандартные размеры — 48,6 мм вместо 50 мм и 107,5 вместо 110.
В отличие от канализационных труб из ПВХ для получения раструба о желобком под резиновое кольцо к трубе из полиэтилена приваривают сваркой враструб патрубок. Номенклатура и масса труб и фасонных частей из ПНД первой группы приведены в табл. 2.2 и 2.3. Поскольку коэффициент линейного удлинения ПНД в 2,5 раза выше, чем ПВХ, на трубопроводе из ПНД, собираемом на резиновых кольцах, требуется установка повышенного количества креплений.

Рис. 2.14. Индустриальные полиэтиленовые заготовки внутренней канализации, выполненные сваркой нагретым инструментом

а — этажестояк диаметром 90 мм;
б — разводка диаметром 50 мм;
1 — компенсационный патрубок 90 мм;
2 — ревизия 90 мм о крышкой;
3 — тройник прямой 90 мм;
4 — труба 90 мм с наружной фаской;
5 — патрубок для присоединения унитаза;
6 — переход 90Х50 мм;
7 — компенсационный патрубок 60 мм;
8 — трубы 50 мм с наружной фаской;
9 — тройник прямой 50 мм для присоединения умывальника;
10 — тройник косой 50 мм для присоединения ванны;
11 — отвод 50 мм для присоединения мойки

Ко второй группе относятся полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части, которые предназначены в основном для соединения сваркой, а раструбы с резиновым кольцом используют для монтажных и компенсационных соединений. Это наиболее многочисленная по номенклатуре группа фасонных частей (рис. 2.14). Трубы и фасонные части (табл. 2.4) диаметром 50 мм изготовляют из ПНД или ПВД, трубы и фасонные части диаметром 50 и ПО мм — из ПВД.
оизводство фасонных частей, отличающихся по размерам и конфигурации от стандартных, регламентировано ТУ 21-26-233—79 и ТУ 21-26-334—85.
В третью группу входят фасонные части из полиэтилена, предназначенные для соединения сваркой и с помощью накидных гаек с уплотнительным кольцом (табл. 2.5). В этом случае раструбные соединения с резиновым кольцом используют только в компенсационных патрубках. Вместо резинового уплотнительного кольца прямоугольного сечения (прокладка) целесообразно использовать коническое уплотнительное кольцо из ПВД или сэвилена по ТУ 21-26-395-88. Такое коническое кольцо проще в изготовлении и имеет долговечность одинаковую с долговечностью фасонной части.

Разновидности фитингов для канализационных труб

Пластиковые трубы на сегодняшний день практически полностью вытеснили из обихода в канализационных системах металлические аналоги. Они обладают такими эксплуатационными преимуществами как долговечность, низкая стоимость, минимальный вес и простота монтажа, которая достигается за счет использования канализационных фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Вы узнаете, какие фитинги для канализации существуют и из каких материалов они производятся. Будут рассмотрены разновидности фитингов, их типоразмеры и приведены рекомендации по монтажу канализационной системы своими руками.

Применение пластиковых изделий в канализационных коммуникациях

Для обустройства канализационных систем используются трубы и фитинги из таких материалов как ПВХ (поливинилхлорид), ПЭ (полиэтилен) и ПН (полипропилен). В отличие от стальных и чугунных изделий, которые соединяются с помощью сварки, монтировать пластиковые трубы значительно проще, поскольку их стыковка не требует специального оборудования.

К преимуществам пластиковых фитингов канализации относится:

• низкий вес, что облегчает их транспортировку и монтаж;
• длительный срок службы — эксплуатационный ресурс полимерного трубопровода доходит до 50 лет, что достигается за счет полной устойчивости материала к коррозии и химически агрессивным веществам;
• широкий температурный режим — пластиковая канализация из ПВХ может использоваться для отвода горячих стоков температурой до 95 градусов;
• обширный сортамент фитингов, разные формы и размеры которых позволяют сформировать канализационный трубопровод любой конфигурации.

Сортамент фасонных изделий для канализационных систем

ПВХ фитинги представляют собой фасонные элементы, использующиеся для соединения отдельных труб между собой, а также для подключения к трубопроводу запорно-регулирующей арматуры. Фитинги для канализации имеют размеры, соответствующие диаметру представленных на рынке труб.

Согласно положениям ГОСТ №21.604 «Водоснабжения и канализация «, для укладки внутренней канализации необходимо использовать следующие размеры ПВХ труб:

• сливная труба ванны — диаметр 40 мм (укладывается с уклоном 1:30);
• душ — диаметр 40 мм (уклон 1:48);
• унитаз — диаметр 110 мм (уклон 1:20);
• раковина — диаметр 40 мм (уклон 1:12);
• биде — диаметр 40 мм (уклон 1:20);
• мойка — диаметр 40 мм (уклон 1:36);
• комбинированный слив на душ, ванну и мойку — диаметр 50 мм (уклон 1:48);
• центральный стояк — диаметр 110 мм;
• отводы от центрального стояка — 60 мм.

Трубы большого диаметра для наружной канализации

Для монтажа наружных коммуникаций нужно применять трубы диаметром 160-200 мм. Канализационные трубы и фитинги из ПВХ подбираются так, чтобы их размеры соответствовали друг другу.

Особенности выбора труб и фитингов для канализации (видео)

Классификация канализационных фитингов

Разнообразие соединительных элементов, используемых для монтажа трубопроводов, классифицируется по двум параметрам — сфере применения и способу соединения. Согласно сфере применения конструкции делятся на фитинги, предназначенные для монтажа внутренней канализации, и изделия для наружных систем.

В зависимости от способа соединения канализационные фитинги классифицируются на:

• раструбные (внутри пластиковой конструкции установленно резиновое уплотнительное кольцо), которое обеспечивает прочную фиксацию трубы и герметичность всей системы;
• под склеивание, без уплотнительного кольца.

Раструбное соединения канализационных труб

В плане надежности и долговечности соединения выигрывают клеевые фитинги, поскольку резиновое уплотнение в процессе эксплуатации может потерять эластичность и сжаться, вследствие чего между стенками соединенных конструкций образуется зазор, являющийся причиной протечек.

В качестве клея для монтажа ПВХ канализации применяются составы на основе смеси из поливинилхлорида и тетрагидрофурана, которые после отвердевания образуют материал по эксплуатационным характеристикам аналогичный пластику, из которого изготовлены сами трубы.

Проверенные клеевые составы для монтажа полимерных трубопроводов — «Тангит», «Винилит», «Феникс» и «Маркс», действующий ВСН 35-86 «Инструкция по монтажу пластмассовых труб» рекомендует использовать клей «ГИПК-127 «.

Разновидности фитингов для ПВХ канализации

Рассмотрим разновидности фитингов для внутренней канализации, оборудованных резиновым уплотнительным кольцом:

1. Муфта — используется для соединения двух параллельных труб между собой, также существуют ревизионные муфты, в которых предусмотрено открываемое окошко для очистки системы.
2. Редукция (переходник между разными диаметрами) — применяется для стыковки труб, размеры которых не совпадают, а также для соединения чугунных изделий с пластиковыми.
3. Тройник — позволяет выполнить параллельное либо наклонное ответвление от основного трубопровода, выпускаются с углом наклона 45, 65 и 90 градусов.
4. Двухплоскостная крестовина — выполняет два перпендикулярных ответвления на трубы идентичных либо отличающихся диаметров, углы наклона — 45 0 и 90 0 .
5. Одноплоскостная крестовина — используется для обустройства двух параллельных ответвлений, углы 45 0 и 90 0. С помощью крестовин чаще всего подводятся сливные трубы от ванн, моек и сантехнических приборов к основному стояку.
6. Отвод — позволяет выполнить поворот в укладке двух параллельных труб, углы 30, 40 и 90 градусов.
7. Компенсационный патрубок — используется при проведении ремонтных работ для замены поврежденного участка трубопровода, который предварительно вырезается.
8. Заглушка — перекрывает транспортируемую жидкость при проведении ремонта либо ревизии трубопровода.
9. Аэратор (канализационный клапан) — устанавливается на верхнюю торцевую часть канализационного стояка, блокирует выброс канализационных газов в помещение через унитаз, что может происходить вследствие воздушного разряжения внутри стояка, при котором водяной гидрозатвор высасывается из сифона.

Разновидности канализационных фитингов

Для монтажа наружной канализации, помимо того же сортамента соединительных элементов, что и при укладке внутренней системы, применяются следующие виды фасонных конструкций:

• обратный клапан — предназначен для блокировки обратного хода циркулирующей жидкости в наружном трубопроводе, им в обязательном порядке комплектуются трубы уложенные с уклоном менее 2 см;
• двухколенный сифон — соединяет две параллельные трубы, образуя изгиб на месте стыка, что создает препятствие для обратного хода канализационных газов.

Размеры канализационных фитингов и рекомендации по монтажу

Технические требования и размеры соединительных фитингов из ПВХ приведены в следующих нормативных документах:

• ГОСТ №18559 — для безнапорной канализации;
• ГОСТ №52135 — для напорных систем.

Размеры фитингов должны быть подобраны в соответствии диаметром используемых труб. На рынке представлены следующие типоразмеры фасонных конструкций для наружной канализации:

• муфты — диаметр 110-400 мм (ревизионная муфта до 315 мм), длина 12-33 см;
• отводы — ∅ 110-400 мм, расстояние между раструбами 1.5-9 см;
• тройник на 450 — ∅ 110-400, длина боковых раструбов 14-53 см, высота от торцевой части до начала выступа раструба — 14-50 см;
• обратный клапан- ∅ 110-250, длина от 30 до 52 см;
• двухколенный сифон — ∅ 110-200 мм, длина 51-82 см.

Обратный канализационный клапан

ПВХ фитинги для монтажа внутренней канализации имеют диапазон диаметров от 50 до 200 мм. Для крепления труб на стенах применяются пластиковые хомуты, которые усаживаются на несущую конструкцию с помощью двух анкеров.

Монтаж и соединение пластиковых трубопровод необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

1. Нарезка ПВХ труб больших размеров выполняется посредством специального инструмента — трубореза, который может быть заменен болгаркой либо ножовкой. Главное, чтобы срез был перпендикулярным оси трубы, поскольку герметичное соединение невозможно выполнить при наличии зазоров в месте стыка.
2. После резки кромку трубы необходимо очистить от заусениц с помощью напильника и наждачной бумаги.
3. При использовании склеиваемых фитингов стыкующиеся участки необходимо предварительно обезжирить, после чего можно наносить клей. Состав наносится равномерным слоем с помощью кисти, излишки клея при стыковке конструкций удаляются ветошью.
4. Если применяются фитинги с резиновым уплотнением контактирующие поверхности перед монтажом нужно покрыть силиконовым герметиком. что снизит риск образования протечек. Устанавливать трубу нужно не до упора, а так, чтобы образовывался компенсационный зазор в 1 см. Вам потребуется выполнить предварительную стыковку и сделать на трубе пометку границы вхождения.

Технология раструбного соединения канализационных труб

Если соединение труб с помощью фитингов выполнено правильно, канализационный трубопровод не будет требовать ремонта на протяжении всего срока эксплуатации.

Фасонные части для канализационных труб

Фасонные части канализационных труб (фитинги) предназначаются для придания трубопроводам нужной конфигурации. Устанавливаются для выполнения поворотов, ответвлений, переходов (например, с диаметра 50 на 110 мм и наоборот). Также они используются в сливной системе как заглушки или ревизионные детали.

Основные виды фасонных частей

Фасонные части канализационных труб (фитинги) предназначаются для придания трубопроводам нужной конфигурации

Рассмотрим основные фасонные элементы канализационной системы.

1. Жесткий отвод (угол) для трубопроводов. Он служит для изменения направления трубопровода как по вертикали, так и по горизонтали. Выпускаются такие отводы с углами: 45, 90, 120 градусов. Имеют один раструб и резиновое уплотнительное кольцо.
2. Отвод гибкий для трубопроводов. Используется в том случае, когда невозможно подключение в сеть жесткого отвода (например, при нестандартных углах поворота).
3. Заглушка. Применяется для герметичного закрытия неиспользуемого торца труб при ремонте канализационной сети или замене ее частей.
4. Тройник (коллектор) Обеспечивает ответвление от трубы в перпендикулярном (или косом) направлении. Различают:
   • прямой тройник, угол бокового ответвления – 90 градусов;
   • косой тройник, угол ответвления составляет 45 градусов.

Важно! Рекомендуется устанавливать именно этот вид тройника, так как он позволяет быстро устранить засор в трубопроводе; такие фитинги также имеют один раструб и резиновое уплотнительное кольцо.

1. Ревизия. По своей сути, является тройником с одним заглушенным ответвлением. Предназначается для доступа внутрь системы. Используется для прочистки от засоров и профилактических работ. Имеет один раструб с уплотнителем и заглушку.
2. Муфта. Предназначается для прямолинейного соединения труб одинакового диаметра. Имеет два раструба и уплотнительные кольца. Используется для удлинения труб или врезок в канализационную систему.
3. Переходник. Служит для сочленения изделий различного диаметра. Различают:
   • эксцентрики – эти элементы предназначены для соединения несоосных элементов системы;
   • переходники для труб. выполненных из разных материалов, например, с чугунной на ПВХ трубу.

1. Обратный клапан. Защищает от протечек, возникающих вследствие переполнения системы или обратного потока сливов.
2. Вакуумный клапан (канализационный аэратор). Служит для предотвращения попадания запахов из системы в помещения. Устанавливается внутрь трубы (внутренний клапан) или на ее торец (внешний клапан).
3. Адаптер (седелка). Это переходник для врезки в трубы с большим диаметром. Например, с помощью него выполняют врезку диаметром 50 мм в стояк диаметром 110 мм. Седелка имеет крепление типа «хомут».
4. Сифон (гидрозатвор). Эти детали с помощью водяной пробки препятствуют проникновению канализационных запахов в помещения.
5. Хомут. Различают два вида таких элементов:
   • крепежный хомут – с его помощью крепятся к стенам детали сливной системы; хомут для пластиковых труб (выполненных их ПВХ, полипропилена и т.д.) имеет внутренний диаметр 50 или 110 мм, изготавливается из ПВХ или металла (с комплектацией резиновой прокладкой);
   • ремонтный хомут – для быстрой заделки трещин в трубах.

Классификация канализационных фитингов

Все элементы относятся к пластиковым изделиям, выполненным из ПВХ и полипропилена

По своему предназначению канализация бывает внутренняя и наружная. Поэтому такие элементы выпускаются:

• для внутренней канализации; в зависимости от применяемых материалов они имеют ограничения по максимальной температуре стоков, например, пластиковые канализационные фасонные элементы используются для жидкостей, температура которых не выше +75° C (допускается кратковременное повышение температуры до +95° C);
• для наружных сливных систем – они используются для трубопроводов, расположенных под землей, шоссе или железнодорожным полотном; такие элементы имеют усиленную конструкцию или выполняются из прочных материалов.

По материалам изготовления:

• Пластиковые (ПВХ, полиэтиленовые и т.д.). Легки, дешевы, просты в монтаже. Широко используются внутри помещений и жилых зданий.
• Чугунные. Просты и относительно дешевы. На сегодняшний день используются редко из-за сложности монтажа и крепления. Их шероховатая внутренняя поверхность часто является причиной засоров. Для сочленения с пластиковыми трубами диаметром 50 и 110 мм используются переходники.
• Медные, хромированные. Прочны, но сложны в монтаже, к тому же дороги. Поэтому применяются крайне редко.
• Стальные. Способны выдерживать высокую нагрузку на сеть, но сложны в монтаже. Используются для наружных канализационных сетей.

Перечисленные элементы относятся к пластиковым изделиям, выполненных из ПВХ, полипропилена и т.д. Выпускаются с диаметром 50 или 110 мм. Имеют в комплекте уплотнительное кольцо (или кольца). Благодаря своим многочисленным преимуществам, именно они сегодня широко используются для внутренних канализационных сетей.

Источники: http://www.stroitelstvo-new.ru/santehnika/kanalizacionnye-truby.shtml, http://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/fitingi/dlia-kanalizacii.html, http://vodakanazer.ru/kanalizaciya/fasonnye-chasti-kanalizacionnye.html

santex1.ru

Конструктивные особенности

 

По своим функциональным особенностям фитинги делятся на следующие виды:

 

• Тройники (для стыковки 3-х элементов трубопровода): ровные для подключения труб с одинаковым сечением и редуктивные (переходные) для изделий с разным диаметром.
• Угольники (меняют направление магистрали под заданным углом).
• Муфты (для стыковки труб в неподвижном состоянии).
• Крестовины (для образования единой системы из четырех изделий или разделения канала на 4 ветви).

 

 

Компрессионные фитинги

 

Используются при монтаже наружного водопровода (питьевого и оросительного назначения) диаметром от 110 мм. Каталог фасонных соединений представлен муфтами (равносторонними и переходными) с внутренней или внешней резьбой, коленами, переходниками и заглушками.

 

 

К основным элементам конструкции относятся:

 

• Корпусная часть.
• Крышка с гайкой.
• Уплотнитель.
• Зажим круглого сечения.
• Опрессовывающая втулка.

 

 

Компрессионные фитинги обеспечивают опрессовку обжимным кольцом и втулкой. Кольцо препятствует развинчиванию при гидравлических ударах и вибрации.

 

Положительные характеристики:

 

• Исключают необходимость в использовании специнструментов.
• Придают гибкие и жесткие свойства креплению.
• Быстро и легко монтируются.
• Выпускаются в большом диапазоне параметров и используемого сырья.

 

 

Литые соединения

 

Литые фитинги — целостные конструкции, полученные под давлением с дальнейшей механической обработкой. Применяются при укладке водо- и газопровода. Позволяют осуществлять повороты и разветвления, производить стыковку труб с разными параметрами. Допускается соединение литых зажимов со сварными.

 

Для подсоединения к трубе применяется технология сварки встык — торцы выравнивают и плавят, образованные соединения выдерживают давление, аналогично ПЭ трубе.

 

 

Дополнительным способом стыковки выступает применение сварных муфт. Литые фасонные элементы имеют удлиненный хвостовик для монтажа терморезисторных муфт.

 

Электросварные соединения

 

Представлены серией соединительных элементов, для фиксации которых используется технология плавления верхней части контуров и стенок фитингов с помощью нагревательной спирали внутри соединительного элемента. Они относятся к низкой ценовой категории и применяются в ограниченном пространстве. Предельный диапазон давления достигает до 25 атм. Температурный режим до 40 гр. Соединение с трубопроводом осуществляется сваркой встык.

 

 

Сегментные фитинги

 

Образуются под воздействием сварки ПЭНД 80. Они используются в разветвленных водопроводах.

 

Терморезисторные соединения

 

Принцип действия: к выходам медных обмоток, расположенных внутри конструкций, подключается сварочное оборудование. Пропускаемый ток нагревает обмотку, фитинг плавится, соединяясь с трубопроводом. К минусам относится высокая стоимость и необходимость в применении специальных сварочных аппаратов.

 

 

Фланцевые зажимы

 

Стыковка контуров фитингами с помощью фланцев способствует герметичности трубопроводной магистрали и оперативной сборке/демонтажу системы. Она облегчает технологию подключения разных емкостей, техники и передвижных механических элементов. В качестве уплотнителей применяются прокладки из паронита.

 

 

Фитинги из гофротруб

 

При подсоединении элементов водопроводной магистрали и безнапорной сточной системы успешно применяются сварные фитинги из гофротрубы. Для предотвращения смещения трубы во время монтажа, применяется специальный резиновый уплотнитель, размещенный во внутренней части раструба.

 

 

Диаметр фитингов

 

Размеры соединительных элементов напрямую зависят от параметров труб, их пропускной способности и толщины стенок, но следует помнить о ряде нюансов:

 

Толстостенные изделия. Маркировка позволяет узнать внешний диаметр конструкций, без учета внутренних параметров. А толстые стенки влияют на снижение параметров внутренней проходимости.

Шероховатость поверхности. Внутреннее покрытие ПЭ труб характеризуется высокими показателями гладкости. Это способствует ускорению транспортировки жидкости и снижению уровня образуемого налета.

 

Рекомендации к выбору диаметра

 

Из-за увеличенной толщины стенок наиболее популярным вариантом выступает диаметр от 20 мм. Если сравнивать с металлопластиковыми трубами, то наиболее востребованные параметры соответствуют числу 16.

 

К числу распространенных фитингов и труб из ПП относятся изделия с параметрами 20, 25, 32 и 40 мм. Максимальный порог размеров включает 110 мм, но он мало пользуется спросом.

 

 

Совет: для водопровода в частном строительстве с оптимальным количеством точек водоразбора актуальным решением станут трубы сечением в 20 мм.

 

Технология стыковки труб

 

Соединение ПЭ труб осуществляется 2-мя методиками: сварной и разъемной. Сварная технология заключается в том, что окончания контуров предварительно разогреваются до вязкости, соединяются и подвергаются давлению до полного слияния относительно друг друга. После выполнения сварочных работ с соблюдением температуры и требований, получается прочный монолитный шов. Эта технология используется для конструкций сечением от 50 мм.

 

Разъемная методика выполняется с использованием зажимов компрессионного типа, из латуни или пластика. Необходимость в постоянном контроле соединения исключает возможность его использования на труднодоступных участках, поэтому оно чаще применяется в жилых строениях, где требуется большое количество поворотов и разводок. При необходимости прокладки безнапорного трубопровода или газовых линий, эта методика выступает наиболее простой и экономичной. Исключительное преимущество заключается в отсутствии необходимости применения сварочного аппарата, специального опыта и знаний. Монтаж может осуществляться своими руками.

 

 

Механические (разъемные) фитинги

 

Зажимные фитинги используются для технологически простого и экономически доступного создания заданных конфигураций магистралей любой сложности. Для ремонта и прокладки водопроводов используются конструкции диаметром 20-110 мм.

 Это объясняется отсутствием возможности соединения тонкостенных конструкций встык и высокая стоимость раструбных и терморезисторных способов сварки.

 

Конструктивно соединения представлены оснащенными зажимными частями и сменными корпусными деталями (коленями, тройными разветвлениями и пр.).

 

• Конусная гайка подсоединяется к корпусу, обжимая цангу.
• Зубчатая цанга охватывает ПЭ контур и подтягивает ее к корпусной части.
• С помощью упорного кольца передается мощность затягивания гайки на уплотнитель круглого сечения.

 

Продукция ряда изготовителей представлена единой конструкцией из цанги и упорного кольца. Уплотнитель в виде кольца обеспечивает надежное уплотнение труб по внешнему поперечному сечению. Корпус оснащен внутренними упорами, препятствующими движению труб в соединении. На корпусной части указаны параметры изделия.

 

 

Выбор материалов

 

Корпусная часть и гайка выполнена из ПП, зубчатая цанга – из твердых полимеров: РOM (полио-ксиметилен) или РРО (полифе-ниленоксид). Уплотнитель – из надежного и пластичного бутадиеннитрильного каучука NBR.

 

При эксплуатации изделий, с повышением температурного режима предусмотрено более низкое давление, что обусловлено не прочностными характеристиками соединений, а ПЭ труб. С увеличением уровня нагрева ПЭ становится мягче, трубы могут выйти из тройника или колена при недостаточном осевом усилии.

 

 

В таблице указано рабочее давление, но на практике возможно кратковременное повышение.

 

 

Стандартный набор фитингов включает:

 

 

Солидные системы дополняются баковыми соединениями, адаптерами к трубам из металла, переходниками и тройниками. Баковые соединения служат для быстрого и надежного подсоединения ПЭ контура к емкости (из пластика или металла) для жидких сред.

 

 

Они представлены в виде муфты с удлиненной резьбой, пластмассовой гайкой и уплотнителем. Уплотнение обеспечивается не по резьбе, а по поверхности бака.

 

Адаптеры к трубам из металла обеспечивают простое подсоединение полимерной резьбы или ПЭ контура. Адаптеры выпускаются только для труб сечением 15-28 мм.

 

 

Латунные соединения

 

По качеству они сопоставимы с ПП фитингами и имеют аналогичное устройство. Ключевым преимуществом выступает возможность соединения с «плохой» металлической резьбой и многоразовое использование.

 

Зубчатая цанга выполняется из металла или пластика. Первый вариант используется для зажима ПЭ и ПП конструкций. Для монтажа используется обычный гаечный ключ. По стоимости полимерные фитинги выигрывают в 1,5-2 р.

 

 

Седловые отводы

 

Они часто заменяют тройники при необходимости произвести разветвление водопроводной линии. Так получается быстрее и экономичнее. Но контур, идущий после седлового отвода, будет обладать меньшими параметрами. Для равномерного деления потока потребуется тройник.

 

 

Седловые отводы представлены в виде полимерных хомутов с боковым выводом (резьбовым соединением внутри трубы). В отвод закручивают муфту с внешней резьбой или отсекающий вентиль. Отводы соответствуют параметрам стандартных трубопроводов: 25 — 315 мм. Если резьбовый выход оснащен стальным кольцом, препятствующим разрыву при неправильной установке, он относится к серии усиленных фитингов.

 

 

Резьбовое соединение переходников

 

Ассортимент продукции включает:

 

 

Сюда относятся переходы с внешней резьбы на внутреннюю и напротив. «Буши», «футорки» и «каракатицы» обеспечивают переход между резьбой разным сечением и нитью. Они превращают зажимную резьбовую муфту в колено. Однако, большое количество переходников может навредить системе: оптимальным решением станет магистраль из 1-2 резьбовых соединений.

 

 

Стоимость фитингов

 

 Цены на фитинги мало отражаются на общей цене трубопроводной линии. Например резьбовая муфта d = 25-32 мм имеет стоимость, аналогичную 1,5-2 м трубопровода. Аналогичная муфта Ø 6,3 см по стоимости сопоставима с трубой 2,5-3 м, а Ø 11 см – сравнительно с трубой в 4 м. Фитинги с такими параметрами по стоимости дороже терморезисторных зажимов.

 

 

aqua-tehnik.ru

Виды труб

При монтаже канализации, водопровода холодного водоснабжения (ХВС) и газовых магистралей используется в общей сложности три разных вида труб из полиэтилена:

• Раструбные канализационные (ГОСТ 22689.2-89);

Они массово применялись при монтаже канализации в начале 90-х годов прошлого века. К настоящему времени практически вытеснены более термостойкими изделиями из ПВХ и полипропилена.

• Напорные (ГОСТ 18599-2001). Они могут применяться для транспортировки воды, природного газа и прочих жидких и газообразных сред;

Газовые трубы легко отличить от предназначенных для воды по маркировке. Водяные трубы — черные с синей полосой, газовые — черные с желтой или полностью желтые.

• Гофрированные, предназначенные для водоотведения. Гофрирование обеспечивает максимальную кольцевую жесткость при минимальной материалоемкости (к которой вполне предсказуемо привязана цена погонного метра).

На отоплении и, реже, ГВС используют еще два вида труб:

• PEX (из сшитого полиэтилена). Сшивка (образование поперечных связей между молекулами полимера) меняет его физические свойства: пластик становится прочнее, приобретаем память формы, и делается более термостойким;

• PERT (из термомодифицированного полиэтилена). Он отличается от привычного нам полимера только большим диапазоном рабочих температур: трубы способны работать под давлением при 95 — 110С.

В этом порядке нам и предстоит ознакомиться со способами монтажа изделий.

Канализационная гладкая

Хотя ГОСТ 22689.2-89 предусматривает соединение труб сваркой и даже гайками (п. 5.1 стандарта), на практике при монтаже стояков и гребенки использовались только раструбные соединения с уплотнительными кольцами, типичные для всей пластиковой канализации.

Соответственно, фитинг для полиэтиленовых труб канализации (в этом случае его принято называть фасониной) представляет собой тройник, уголок, крестовину и т.д. с гладкими отводами и раструбами.

Монтаж соединения вполне традиционен:

• С гладкого конца обрезанной по длине трубы снимается наружная фаска;

Если для резки ПВХ и полипропиленовых труб удобнее всего использовать болгарку с абразивным кругом, то полиэтилен режут только ножовкой. Фаска снимается острым ножом. При абразивной резке обладающий низкой термостойкостью полиэтилен оплавляется, и неопрятные наплывы на торце патрубка мешают вставить его в раструб.

• Раструб с вставленным уплотнительным кольцом смазывается жидким мылом;
• Труба с усилием вставляется в раструб.

Фасонина и патрубки из полиэтилена, произведенные по ГОСТ 22689.2-89, ограниченно совместимы с изделиями из полипропилена и ПВХ. Из-за большей толщины стенок при том же номинальном диаметре внутренний диаметр полиэтиленовой трубы чуть меньше, и изделие из ПВХ вставляется в раструб с заметным усилием.

В некоторых случаях приходится полностью извлечь кольцевой уплотнитель и герметизировать соединение силиконовым герметиком, а то и обтачивать поверхность патрубка.

Напорная

Для монтажа участков напорных трубопроводов из ПЭ применяются следующие разновидности фитингов:

• Компрессионные (зажимные);
• Электросварные.

Кроме того, трубы со стенками толщиной более 4 мм монтируются стыковой сваркой.

Давайте познакомимся с каждым способом монтажа поближе.

Компрессионный фитинг

Простейший фитинг этого типа состоит из:

• Корпуса с наружной резьбой и упором для торца трубы;
• Накидной гайки;
• Кольцевой прокладки (конического сечения из полиэтилена или круглого — из резины или силикона).

Опционально в конструкции фитинга могут присутствовать дополнительные кольца — зажимное и упорное, отвечающие за фиксацию прокладки. Материал корпуса, гайки и колец — полиэтилен или (реже) латунь.

Монтаж фитинга предельно прост:

1. На трубу поочередно надеваются накидная гайка, кольца и прокладка;
2. Она вставляется в корпус фитинга до упора;
3. Гайка наворачивается на резьбу корпуса и затягивается.

Монтаж компрессионных фитингов выполняется своими руками , без использования инструментов. Их диаметр ограничен 32 миллиметрами.

Компрессионные фитинги ПЭ для водопровода чаще всего можно встретить на дачных участках. Собранный на них полиэтиленовый летний водопровод не боится коррозии, разморозки (благодаря сохраняющейся при отрицательных температурах эластичности полимера) и легко разбирается на зиму.

Электросварной фитинг

Электросварными называются муфтовые изделия с встроенной нагревательной спиралью. Как соединяются полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения в этом случае?

При подаче на спираль питания внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность патрубка оплавляются и после остывания образуют абсолютно герметичное соединение, прочностью мало отличающееся от цельного участка трубопровода.

При монтаже электросварными фитингами полностью исключены ошибки, способные привести к перегреву или недостаточному нагреву пластика. Прибор для пайки работает в полностью автоматическом режиме, считывая напряжение и продолжительность подачи питания на спираль из штрих-кода в заводской маркировке. Функция оператора сводится лишь к соединению кабелей прибора с клеммами фитинга и считыванию штрих-кода сканером.

Главный недостаток этого способа соединения — дороговизна. Фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода с встроенной спиралью стоят втрое — впятеро дороже компрессионных фитингов того же размера. Чтобы не быть голословным, приведу актуальные цены на обычные тройники:

Внутренний диаметр, мм	Цена, рубли
25	740
32	760
40	900
50	1045
63	1140
75	1990
90	2410
110	2800

Цены на сварочники тоже не радуют: нижняя граница стоимости аппарата отечественного производства — около 100000 рублей.

Стыковая сварка

Инструкция по стыковой сварке на первый взгляд предельно проста:

1. Торцы патрубков прижимаются к нагревателю с тефлоновым покрытием и оплавляются;
2. Затем они прижимаются друг к другу и фиксируются неподвижно. За несколько секунд молекулярная диффузия делает свое дело: пластик сплавляется воедино, и после его охлаждения трубопровод становится монолитным.

Проблема лишь в том, что при большой толщине стенок масса труб делает проблематичной их точную центровку, а суммарная площадь торца — прижим с достаточным усилием (1,5 кгс/см2).

Поэтому для стыковой сварки магистралей газо- и водоснабжения используются механическая центровка и прижим, а при диаметре трубопровода свыше 250 мм — гидравлика.

Гофрированная

Гофрированные канализационные трубы из полиэтилена соединяются уже знакомыми нам раструбами и муфтами.

Поскольку диаметр гофрированной канализации может достигать внушительных 2400 мм, у сборки соединений есть ряд особенностей:

• Кольцевой уплотнитель не вставляется в желоб на внутренней поверхности раструба или муфты, а надевается на трубу между двумя гребнями гофрирования (после первой или второй гофры);

• Для запрессовки трубы в раструб используют пару хомутов с рычагами или (при большом диаметре) привлекают погрузочную технику.

PEX

Способ соединения труб из сшитого полиэтилена использует присущую полимеру память формы: если растянуть конец трубы, через короткое время он вернется к прежнему размеру. Фитинг представляет обыкновенный штуцер-елочку с фиксирующей гильзой.

Для монтажа соединения используется ручной или электрический экспандер.

Порядок сборки соединения довольно предсказуем:

1. На трубу надевается гильза;
2. Край трубы растягивается экспандером;
3. В него вставляется штуцер;
4. После того, как штуцер будет надежно обжат, сверху на него надвигается гильза.

PERT

В отличие от сшитого, термомодифицированный полиэтилен сохраняет термопластичность и легко соединяется муфтовой низкотемпературной сваркой. Фитинг представляет собой монолитное изделие с гладкими муфтами.

Технология — та же, что применяется для соединения полипропиленовых изделий:

1. Отрезаем трубу по размеру труборезом;
2. Снимаем с нее наружную фаску;
3. Очищаем трубу и фитинг от загрязнений и мусора, способных помешать надежному свариванию;
4. Разогреваем паяльник с тефлоновой насадкой соответствующего размера до температуры 260С;

5. Вставляем в насадку трубу и надеваем на ее противоположную часть фитинг;
6. Выдерживаем изделия до оплавления поверхностей;
7. Совмещаем трубу с фитингом плавным поступательным, без вращения, движением;
8. Удерживаем соединение неподвижно до схватывания полимера.

Вот ориентировочная продолжительность этапов монтажа:

Диаметр, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, мин
16	4	3	2
20	5	4
25	7	5
32	8	6

Наряду с муфтовыми фитингами под сварку, для соединения труб PERT используются компрессионные фитинги. Их устройство идентично устройству фитингов для металлопластика: труба обжимается на штуцере разрезным кольцом с накидной гайкой.

Заключение

Как видите, далеко не все способы соединения пригодны для домашних условий. Узнать больше о том, какими бывают и как монтируются фитинги для полиэтиленовых труб, вам поможет видео в этой статье. Жду ваших комментариев. Успехов, камрады!

kanalizaciya-expert.ru

Детальная информация о возможных фасонных элементах

Существует общая квалификационная система разновидностей фитингов:

1.Фасонные части полипропиленовых канализационных труб, которые используются для газоснабжения разделяются на:

• литые;
• терморезисторные.

2.Фитинги для установки в водопроводной системе:

• Фасонная часть с фланцевым соединением;
• Фасонная часть компрессионная;
• Фасонная часть сегментная сварная.

3.В системе канализации фитинги используются из гофрированной трубы.

Соединить канализационные полипропиленовые фасонные части можно посредством:

1. переходов, которые выполняют функцию перехода между несколькими трубами в системе трубопровода, если эти трубы имеют разный диаметр;
2. крестов, которые выполняют функцию ответвления в трубах;
3. тройников, которые выполняют функцию ответвления в трубах и формируют «Т-образные перекрестки» в канализационной системе (равнопроходный тройник и переходной тройник);
4. отводов, которые выполняют функцию установки системы поворотов (угол 90 градусов);
5. патрубков, которые используются в качестве устройства для установки арматуры в системе трубопровода;
6. муфт, функция которых состоит в соединении нескольких участков  труб в единую систему трубопровода (применяются для того, чтобы организовать систему труб одно сечения в прямолинейном участке);
7. ремонтных муфт, которые используются, как заплатка (размещают поверх трубы ПВХ, которая имеет повреждение, для того чтобы избежать протечки);
8. компенсационных патрубков, которые используются для того, чтобы заменить вырезанную посредством раструба часть трубы, которая имеет повреждение;
9. отводов — применяются для того, чтобы изменить направление течение воды по канализационному трубопроводу (есть два угла поворотов — 45 градусов и 90 градусов);
10. крестовин, которые используются для формирования обычного перекрестка, чтобы наладить многостороннее движение жидкости в канализационной системе;
11. канализационных заглушек, используемых для формирования трубопровода, который временно не эксплуатируется (цель: остановить неприятный запах, который проник в дом);
12. аэраторов и канализационных клапанов, которые меняют направление потоков жидкости в системе трубопровода, благодаря чему в фасонные части канализационных труб чугунных не проникают неприятные ароматы;
13. хомутов, применимых с целью фиксирования трубопровода к полу, стенке или другой неподвижной опоре (изготавливаются из пластика, стойки к влиянию коррозии и химических элементов);
14. прокладок и уплотнительных колец, которые устанавливаются между хомутами для того, чтобы снизить уровень шума во время прохождения ассенизационных сточных вод и предотвратить различные повреждения в трубопроводе;
15. ревизий, которые облегчают доступ при ремонтных или профилактических работах к трубопроводу (главный элемент — быстросъемная крышка, имеющая резьбовое или винтовое соединение).

Используйте фасонные части (фитинги) для того, чтобы наладить работу напорной и безнапорной системы водоснабжения, применяйте в сети газоснабжения, а также в трубопроводах канализационной системы, которая состоит их полиэтиленовых труб. При помощи них вы обеспечите эффективное функционирование системы трубопровода, продлите ее эксплуатационный срок, избежите воздействия коррозии, температурных изменений, рабочего давления и других химических элементов. Быстрая сборка наружных и внутренних трубопроводных систем гарантирована!

vivoz-gbo.ru

Виды ПЭ трубок

Водопроводная полиэтиленовая труба используется и при монтаже/ реконструкции наружных проводов, и при прокладке внутренних коммуникаций. В системах полива, тепличном хозяйстве, организации водоснабжения в жилых зданиях.
Выпускают изделия из ПЭ высокой плотности (HDPE) классов ПЭ 63-100+. Реализуются прямыми отрезами от 110-1600 мм по 12 м в длину.
Если диаметр полиэтиленовой трубы для водопровода менее 110 мм, продукция выпускается в бухтах и катушках общей длиной 50-1000 м.

На заметку: По запросу потребителя выпускаются отрезки длины, отличающейся от стандартных величин.

Продукция изготавливается путем экструзии; рабочее давление – от 6 до 16 бар, 2-04 МПа при max температуре до 40 °C.

Характеристики полиэтиленовых труб

Классификация

Полиэтиленовые трубы для водопровода подразделяются на типы по таким техническим характеристикам:

1. PN – условное (номинальное) давление (в барах).
2. MRS – min допустимая прочность материала, из которого состоит изделие.
3. MOP – max допустимое давление (в барах). Формула измерения: MOP=20 MRS/[Cх(SDR-1)].
4. SDR – стандартизированное соотношение размера изделия к номинальному внешнему диаметру и толщине его стенок. Формула: SDR = dn / en. Диапазон величины – от 6 до 41.
   На заметку: чем меньше коэффициент SDR, тем прочнее изделие.
5. Показатель массы: вес и плотность погонного метра детали.
6. Физико-математические характеристики – границы текучести при растяжении (в Мпа), относительное удлинение при разрывах и растяжение при прогреве (в %).
7. Термостабильность – стойкость к быстрому и медленному растрескиванию.
8. Температурные показатели – рабочая, минимальная и максимальная температура. Диапазон термических изменений и нагрузок должен учитываться при проектировании магистрали.

От комбинации этих характеристик зависит качество изделия, его область применения, методология монтажа конструкции и цена.
Полиэтиленовые трубы для внутреннего и внешнего водопровода имеют черный цвет с синими маркировочными обозначениями (полосами). Детали из ПЭ 80 подходят для сетей с сечением до 90 мм, так как выдерживают большие внутренние давления транспортируемых жидкостей.
При большом сечении основы используют трубы ПЭ 100 для экономии расхода материала. Подходят для организации холодного водоснабжения.

Нормативные требования

Ссылка на ГОСТ: http://docs.cntd.ru/document/gost-18599-2001

Ссылка на ДСТУ: http://polyplastic.ua/upload/dstu_b_v-2-7-151-2008.pdf
Кроме указанных показателей величинами, определяющими качество изделия, являются овальность, серия и ряд других. Подробнее с этими и другими факторами можно ознакомиться в ГОСТ на полиэтиленовые трубы для водопровода (ссылка) и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 (ссылка).
Основные требования:

1. Регламентируется наличие у производителя пакета документов и сертификатов, подтверждающего соответствие продукции стандартам качества.
2. Внутренняя и внешняя поверхности изделий должны быть гладкими, допускаются незначительная волнистость и продольные полоски.
3. На поверхностях и торцах не должно быть пузырей, трещин, сколов, а в составе – инородных включений.

Преимущества материала

ПЭ трубопроводы отличаются такими преимуществами перед сооружениями из других материалов:

• срок эксплуатации выше, чем у бетонных, металлических и чугунных аналогов – от 50 лет;
• не подвержены коррозийному разрушению при воздействии влаги и прокладке в химически агрессивных средах;
• фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода, как и сами конструкции из ПЭ деталей, легче бетонных и металлических в 3-4 раза;
• монтаж и сварка встык обходится дешевле, менее трудозатратны и проводятся быстрее, чем при работе с металлом – не нужны дополнительные детали (изоляция и электроды);

На заметку: Можно использовать терморезисторные фитинги, что еще больше ускоряет сварку, или применять метод протягивания.

• продукция многоразовая – полиэтиленовые детали можно использовать многократно;
• изделия легко перерабатываются и утилизируются;
• эластичность полиэтилена – залог целостности конструкции при переменных нагрузках грунта вплоть до землетрясений;
• не представляют токсической или биологической угрозы.

Составляя смету на прокладку водопровода из полиэтиленовых труб, можно использовать диаметр на размер меньше стандартного без потери гидравлических характеристик провода, так как внутренние поверхности гладкие при любом диаметре. Полиэтилен не боится мороза и расширения воды.

Монтаж ПЭ трубопровода

При работе с малыми диаметрами монтаж водопровода из полиэтиленовых труб своими руками можно провести с помощью компресионных фитингов. Если требуются крупные диаметры, понадобится сварка или терморезисторные фитинги. В этих случаях без сварочного аппарата не обойтись.

Соединение проводят механически (с помощью фланцев и цанговых зажимных частей) или сваривают встык нагретым инструментом. В зависимости от выбранного способа работы подбираются фитинги.
Если магистраль прокладывается бестраншейно или в сложных условиях, применяются конструкции с защитными минераловатными покрытиями.
Технология закладки системы подачи воды и то, как соединять водопроводные полиэтиленовые трубы, зависит от проекта, параметров выбранных деталей, условий работы и эксплуатации. Выбирая полиэтилен, вы экономите средства, время и получите надежную систему коммуникаций, которая прослужит не один десяток лет.

trubsovet.ru

Фитинги используются для монтажа ПНД труб ГОСТ 18599-2001, для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0°С до 40°С. Фитинги ПНД – это специальные детали для соединения полиэтиленовых труб, ещё их называют фитинги ПЭ. ПНД фитинги производятся из полиэтилена низкого давления и могут применяться для соединения труб изготовленных из полиэтилена марки ПЭ80 и ПЭ100. Фитинги полиэтиленовые  производятся различными методами: методом сварки отрезков полиэтиленовых труб, методом литья полиэтилена под давлением, методом экструзии полиэтилена и методом литья полипропилена. Основное назначение фитингов ПНД заключается в соединении труб из полиэтилена между собой и с трубами из других различных материалов, а так же  в соединении труб ПНД с различной трубопроводной арматурой. Фитинги ПНД изготавливаются с диаметрами соответствующими диаметрам выпускаемых труб из полиэтилена марки ПЭ80 и ПЭ100. Фитинги ПНД изготавливаются с различными формами и конфигурациями: отводы, тройники, угольники, крестовины, муфты, втулки, переходники, седелки, заглушки и т.д. По способу своего производства и своей конструкции, ПНД фитинги подразделяются на несколько видов: фитинги литые, фитинги  электросварные (электрофузионные), фитинги компрессионные и фитинги сварные.

Свойства  фитингов ПНД

• высокая стойкость к агрессивным химическим средам
• стойкость к перепадам температур и химическим деформациям
• не подвержены окислению и не ржавеют
• не разлагаются со временем
• срок эксплуатации 50 лет 

Применение фитингов ПНД

Фитинги ПНД используются при монтаже труб из полиэтилена в различных местах трубопроводной системы, таких как: повороты, одиночные и множественные разветвления, места где изменяется диаметр соединяемых труб, места где полиэтиленовые трубы соединяются с трубами из других материалов, места где трубы из полиэтилена соединяются с различной трубопроводной арматурой. Так же данные фитинги широко применяются при ремонте трубопроводов из полиэтилена. Фитинги ПНД соединяются с помощью сварочных аппаратов методом  сварки встык или методом электрофузионной сварки. Применение ПНД фитингов обеспечивает сохранение пропускной способности в трубопроводе.

tvs-v.ru