Монтаж фитингов для металлопластиковых труб


Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

  1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.

  2. Клеевой слой.
  3. Слой алюминиевой фольги.
  4. Клей.
  5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

конструкция металлопластика

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

  • Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
  • Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
  • Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
  • Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
  • Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
  • Экологически безопасные.
  • Имеют малый вес.
  • Совместимы со всеми видами трубопроводов.
  • Доступны для самостоятельного монтажа.

соединение металлопластика

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость неразъемных фитингов;
  • слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
  • неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

  • Подготовку материалов, инструмента.
  • Монтаж соединений.
  • Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Металлополимерные


Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

  • труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
  • калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
  • фаскосниматель — для снятия фаски;
  • наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
  • разводные (или гаечные) ключи;
  • пресс-клещи для некоторых видов соединений;
  • строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

  • компрессионные фитинги;
  • пресс-соединение;
  • пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

компрессионное соединение

Алгоритм монтажа:

  • Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
  • Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
  • Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

пресс соединение

Схема монтажа:


  • Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
  • Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
  • Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
  • Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

пуш-фит соединение

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика?


Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы. Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

хомут и клипса

Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

  • Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
  • Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
  • Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
  • Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

  • Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
  • Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Источник: InfoTruby.ru

С чего стоит начать установку водопровода?

Начинать установку труб из металлопластика лучше всего с составления плана и подсчета необходимого материала.
азу стоит определить, какой вид фитингов нужно приобрести, сколько купить креплений для монтажа трубы и т.п. Для больше удобства можно составить на бумаге схему помещений, где будет обустраиваться система водопровода. Это туалет, ванная и кухня. Стоит отметить, что к смесителям проводится двойной водопровод, отдельный для горячей и холодной воды, а к стиральной, посудомоечным машинами и унитазу проводится исключительно холодная вода. Затем нужно измерить точную длину будущей водопроводной конструкции, что позволяет тщательно продумать количество необходимых элементов. Если в этом вам помогут люди с опытом, будет только лучше.

Монтаж фитингов для металлопластиковых труб

Установка трубы из металлопластика начинается с монтажа шаровых кранов (вентилей). Для выполнения подобных работ лучше заказать услуги профессионального сантехника. Он сможет перекрыть воду, установить вентили и произвести первую часть соединения, после которого смонтировать водопровод в квартире уже можно самому. Услуги специалиста здесь необходимы, потому что установка шаровых крановых производится с использованием паяльного либо сварочного аппарата квалифицированными сантехниками.

Монтаж и ремонт конструкции

После монтажа шаровых кранов нужно установить фильтры глубокой очистки. Они не дадут возможности песку и мелким частицам окалины попасть в сантехническое оборудование. После фильтров лучше всего установить фильтры тонкой очистки, обладающие более мелкой ячейкой задерживающего элемента, поэтому они могут задержать мельчайшие частицы окалины и сохранить от повреждения пластины из керамики в дорогих смесителях. Это говорит о том, что при установке водопроводной системы из металлопластика, применение фильтров является необходимостью.


После того, как система фильтрации была смонтирована, нужно установить счетчики воды и приступить к установке трубных изделий. Для того, чтобы скрепить две части конструкции, нужно одним ключом держать фитинг, а другим притягивать гайку пока не раздастся характерный щелчок. Помните, что соединение нельзя перетягивать. Для качественной и надежной гидроизоляции нужно смазать места соединений силиконовым герметиком.

Монтаж фитингов для металлопластиковых труб

Крепление водопроводной конструкции к стене осуществляется при помощи специальных клипс. Дрелью высверливаются отверстия на расстоянии примерно 70 – 80 сантиметров друг от друга. Саморезами и дюбелями клипса фиксируется, после чего труба защелкивается в клипсе без особых усилий. Диаметр клипсы должен соответствовать размеру трубы.

Даже при полном соответствии процесса работ инструкции через некоторое время может появиться необходимость в ремонте труб из металлопластика. Причины возникновения течи бывают различными. Как правило, это ослабление соединения, из-за чего место крепления нужно немного подтянуть, деформация корпуса фитинга, что требует его полной замены, или повреждение самой трубы из металлопластика, в случае которого нужно менять аварийный участок.

Установка фитингов на трубы из металлопластика


Это может понадобиться в том случае, если трубопровод монтируется заново или требуется замена аварийного участка системы. Изначально потребуется отмерить часть металлопластиковой конструкции необходимой длины. Если вы используете ножницы, то при резке их лучше вращать вокруг изделия, чтобы предотвратить возможное продавливание. При помощи трубореза это делать еще легче, достаточно лишь вращать его, увеличивая глубину врезания ролика после каждых двух оборотов до того момента, пока части трубы полностью не разделятся. Лучше не использовать ножовку по металлу, потому что внутрь могут попасть опилки, да и срез едва ли получится ровным и перпендикулярными по отношению к оси трубы.

Затем следует калибровка. До начала этого процесса нужно освободить фитинги от гаек и надеть на них трубу из металлопластика. После выбирает штифт калибра, подходящий по диаметру, и вставляется в торец. Его необходимо вставить до упора, слегка подкручивая. После калибр извлекается, а на его место устанавливается соединительные элемент с пружинной шайбой, которая имеет конусный зажим. Затягивать гайку нужно осторожно, не применяя большого количества физических усилий.

Монтаж специальных пресс-фитингов и надвижных фитингов

Как и в случае с зажимными фитингами, изначально необходимо отрезать кусок трубы определенной длины, снять фаску, очистить экспандером и развальцевать торец. В этом время труба должна быть выровнена по длине не менее, чем на 10 сантиметров. Затем изделие из металлопластика надевается на штуцер фитинга, а на место соединения натягивается гильза из металла. Такое соединение не подлежит разборке, для демонтажа нужно отрезать кусок трубы, укорачивая её.

Монтаж специальных пресс-фитингов, как правило, используется при обустройстве системы «теплых» полов. Для осуществления данной операции используются специальные пресс-клещи. Подготовка трубы имеет такие же этапы, как и при установке надвижных фитингов. Труба калибруется и вставляется в соединительный элемент. Затем остается только обжать муфту из стали с применением пресс-клещей.

Процесс производства труб из металлопластика

Для понимания всех преимуществ описываемого материала, стоит сказать несколько слов о процессе производства изделий из него.

Характеристики полимерных конструкций, которые уже применяют во многих сферах жизни, известны далеко не всем. Металлопластиковые трубы включают в себя два слоя сшитого полиэтилена и слой тонкой алюминиевой фольги, проложенной между ними. Соединение слоев осуществляется при помощи специально клеящего состава на усмотрение производителя.

Алюминий придет трубе необходимую прочность, а полиэтилен дает гибкость.

Алюминиевая лента небольшой толщины сваривается из двух фрагментов полукруглой формы по длину методом «встык» или «внахлест». Сварка производится при помощи ультразвука. Затем внутрь трубы и снаружи наносится слой из полиэтилена с нанесением специального клея. После трубы маркируются и упаковываются в бухты. В этом виде они и поступают в магазины и на рынки.

Монтаж фитингов для металлопластиковых труб

Конструкция изделий из металлопластика позволяет нормализовать линейные расширения полиэтилена и металла. Белый цвет внешнего покрытия является отличным решением для эстетичного внешнего вида системы без необходимости в регулярном окрашивании.

Внешний и внутренний слой из полиэтилена обеспечивает гладкую поверхность и не дает скапливаться накипи и иным веществам изнутри. Кроме того, полимер позволяет защитить алюминиевую ленту от коррозии и гальванических процессов при стыковании с участками трубопровода из металла, исключает вероятность образования конденсата, что значительно увеличивает срок эксплуатации труб из металлопластика.

Полиэтилен обладает устойчивостью к агрессивным средам и долговечностью. Он может выдерживать температуру до +110 градусов по Цельсию. Фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон выдерживает высокое давления и придает трубе устойчивость к механическому воздействию.

Конструктивный слой труб из металлопластика, включающий в себя все достоинства полиэтилена и алюминия, дает возможность использовать этот материал в система канализации, водоснабжения, кондиционирования и тому подобных более 50 лет.

Монтаж труб из металлопластика – экономичный вариант установки водопроводной системы без необходимой квалификации. Теперь вы узнали больше о том, как это можно сделать своими руками и сможете правильно выбрать необходимое оборудование и произвести ремонт конструкции в аварийной ситуации.

Источник: glawtruba.ru

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

  • для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
  • важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

  • штуцера (металлического либо латунного корпуса);
  • обжимного кольца;
  • накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

  • ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
  • мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
  • калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

  1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
  2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
  3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
  4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
  5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

  1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
  2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
  3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
  4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
  5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Источник: trubypro.ru

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х104 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130о С.
  • В температурных границах от 0 до +25о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

  • транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
  • прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
  • в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
  • подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
  • монтаж кондиционирующих схем;
  • защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
  • сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

  • при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
  • в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
  • при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
  • в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

  • Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
  • Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
  • Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

  • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
  • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
  • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
  • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

  • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
  • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
  • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
  • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
  • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

  • При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
  • Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
  • При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
  • Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, пресс-клещей, раздвижного и накидного ключей.

Для отделения мерных отрезков трубы от бухты желательно запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковых труб. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом.

Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Перед началом работ советуем ознакомиться с правилами и спецификой опрессовки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

  • трубами (бухты, мерные отрезки);
  • различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
  • крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит эта статья.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

  • Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
  • В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
  • Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
  • Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
  • Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа – фитинги, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения посредством пресс-фитингов нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Установка пресс-фитингов производится в следующем порядке:

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй – из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

  • переходники для соединения труб с различным диаметром;
  • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
  • уголки для изменения направления потока;
  • водорозетки (установочные колена);
  • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Выводы и полезное видео по теме

В представленном ниже видеоролике сантехники расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб:

Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

Рассказать о том, как вы устанавливали и подключали металлопластиковые трубы, можно в расположенном ниже блоке. Комментируйте, пожалуйста, представленную нами информацию. Задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и тематическими фотоснимками.

Источник: sovet-ingenera.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.