Технология соединения труб ПНД в отличие от соединений металлических трубопроводов может осуществляться как с помощью сварки, так и с помощью специальных деталей. И если герметичность сварочной конструкции не вызывает сомнений, то качество соединения при помощи фитингов зависит от правильности выполнения монтажа.
Что из себя представляют трубы ПНД
ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.
Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.
Преимущества и недостатки труб ПНД
К преимуществам ПНД труб относятся:
- Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
- Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
- Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
- Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
- Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
- Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.
Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.
Трубы ПНД прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.
Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.
Как соединить трубы ПНД
Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.
Неразъемные соединения
Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.
Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.
Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.
Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.
Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.
Существует два способа создать такое соединение:
- Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
- Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.
Разъемные соединения
Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.
Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.
В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.
А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.
Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.
Разъемные соединения также бывают двух типов:
- Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
- Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.
На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.
Фитинги для соединений
Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:
- Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
- Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
- Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
- Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
- Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
- Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.
Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:
- Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
- Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
- Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
- Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.
Как соединить ПНД трубы с металлическими
В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники. На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть. Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.
Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.
infotruby.ru
Особенности использования полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).
Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.
Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:
- Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;
- Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
- Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;
- Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
- Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:
- Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
- Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
- За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;
Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.
Разновидности муфтовых соединений
При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.
Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.
Они бывают трех типов:
- Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
- Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
- Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.
В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:
- Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
- Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
- Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
- Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;
- Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
- Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
- Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
- Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.
Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.
Способ 1: Терморезисторные сварные муфты
Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.
Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.
Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.
Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:
- Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
- Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
- Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;
- Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
- Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
- В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.
Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.
На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:
- Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
- Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;
- Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
- Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
- Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.
Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.
Технология сваривания труб
Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.
Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:
- В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;
- Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
- Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
- Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;
- После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
- На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
- Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;
- Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
- Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:
- Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
- Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;
- Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.
В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.
Наружный диаметр трубы,
мм. |
Толщина наружной стенки,
мм. |
Время нагревания, сек. | Время охлаждения,
мин. |
20 | 1,5-2,3 | 20-25 | 10-12 |
25 | 2,0-2,7 | 20-25 | 10-12 |
32 | 2,5-3,0 | 30-40 | 10-15 |
40 | 2,5-3,7 | 45-50 | 12-15 |
50 | 2,9-4,6 | 60-70 | 12-18 |
63 | 3,6-5,8 | 80-90 | 15-20 |
110 | 6,3-10 | 210-230 | 15-30 |
Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.
Способ 2: Компрессионные фитинги
Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².
Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.
Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.
Его устройство и принцип действия заключается в следующем:
- Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;
- Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
- С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
- Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;
- Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
- Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
- При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.
Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.
Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:
- Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;
- Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
- Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
- Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;
- Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
- Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
- Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.
Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.
Особенности установки фитингов
Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.
Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:
- Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;
- На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
- С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;
- После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:
- В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
- После этого одевается разрезная цанговая втулка;
- В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.
- Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
- После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.
Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.
Способ 3: Фланцевое соединение
В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.
Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:
- На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
- Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;
- В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
- При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
- После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.
Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.
В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:
- Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
- Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
- В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;
- Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
- Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;
Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.
Заключение
По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.
kanalizaciya-expert.ru
Область использования
Муфты для полиэтиленовых труб соединяют элементы трубопроводов разного назначения:
- Снабжение горячей и холодной водой.
- Канализационные трубы.
- Отопительные системы.
- Нефтепроводы.
- Электротехнические сети.
ПЭ соединительные элементы относятся к универсальным деталям. Муфта переходная для полиэтиленовых труб часто используется в качестве переходников между изделиями разной структуры.
Использование таких элементов отмечается в основных отраслях:
- В сельскохозяйственной области.
- В сфере жилищно-коммунального хозяйства.
- В строительстве.
- В нефтяной, газовой и химической промышленности.
Очень часто можно встретить муфтовое соединение на различных насосных устройствах. Читайте также: «Трубы НКТ – виды насосно-компрессорных труб и их применение».
Преимущественные характеристики полиэтиленовых муфт
ПЭ изделия появились на рынке недавно, но уже завоевали популярность благодаря некоторым неоспоримым достоинствам:
- Соответствие экологическим нормам. Полиэтилен не вступает в реакцию с агрессивными химическими соединениями и не выделяет в атмосферу веществ, наносящих вред окружающей среде.
- Устойчивость к различным температурам. Полиэтиленовые детали вполне могут использоваться при -200С и при +500С, чем схожи с изделиями из ПВХ.
- Низкая стоимость. Полиэтиленовые детали относятся к материалам, в которых отмечается отличное сочетание привлекательной стоимости и высокими качественными характеристиками. Это играет важную роль при сборке систем, отличающихся сложностью и большой протяженностью, так как в этом случае получается неплохая экономия.
- Простая установка. Монтаж фитингов, образующих разъемное соединение, можно выполнять, не используя специальные инструменты и не имея особых знаний. Ремонтные работы на таких соединениях, а также их замена, выполняются в короткие сроки.
- Долгий эксплуатационный период. Выполнение всех требований и условий использования продлевает срок эксплуатации полиэтиленовых деталей до нескольких десятков лет.
- Надежность. Соединительные элементы из полиэтилена отличаются устойчивостью к воздействиям механического типа.
Виды фитингов из ПЭ
Полиэтиленовые муфты для элементов из аналогичного материала представлены несколькими видами. Изделия имеют разную конструкцию, технические характеристики и способы монтажа. Помимо муфт есть множество вариантов фитингов, с помощью которых соединяют ПЭ трубы. Газовые трубы соединяются терморезисторными и литыми фитингами, канализационные трубы соединяют гофрированными элементами. Читайте также: «Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант».
Монтаж терморезисторных изделий выполняется посредством специального сварочного устройства. Элементы соединяют медной проволокой, которую впоследствии разогревают воздействием электрического тока. В процессе расплавления полиэтилена получается стык высокой прочности. Стоимость таких изделий немного выше, но она оправдывается быстротой выполнения работы и прочностью соединения.
Литые фитинги помимо прочности отличаются стойкостью к высокому давлению, поэтому в большинстве случаев находят применение при сборке водопроводов и газопроводов, в которых транспортируемая среда имеет большой напор. Чаще всего такие коммуникации прокладывают под землей. Литые фитинги устанавливают способом стыковой сварки. Читайте также: «Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения».
Пользоваться специальным устройством для сварки можно только при наличии определенных знаний. Поэтому для выполнения правильной сварки фитингов лучше пригласить профессионального мастера.
Гофрированные изделия – это гибкая, ребристая труба. В большинстве случаев используется при сборке канализационных систем. Гофрированные элементы отличаются низкой стоимостью и несложным монтажом. Герметичность таких стыков достигается благодаря специальной резиновой прокладке, которая входит в состав гофрированных элементов.
Назначение муфт из ПЭ
В зависимости от назначения муфты определяется несколько групп:
- Соединительные муфты для полиэтиленовых труб — самые востребованные, так как используются для соединения трубных элементов напорного и безнапорного типа, а также газовых труб.
- Защитные. Муфты этой группы применяются при сборке систем в качестве защиты для кабельных линий электросетей. Защитные фитинги из полипропилена имеют сечение, отличное от стандартных вариантов.
- Ремонтные изделия необходимы для устранения поломок в трубопроводных коммуникациях. Ремонтные муфты для полиэтиленовых труб имеют одну конструктивную особенность: наличие нескольких сегментов, которые накрывают участок, подлежащий ремонту. Монтаж сегментов выполняют с помощью сварки или хомутов.
Разновидности муфт
При монтаже трубопроводных конструкций могут использоваться муфты разных видов.
Электросварные
Электросварные или терморезисторные муфты представляют собой рукав со встроенными элементами, нагревание которых происходит посредством электрического тока.
Установка таких элементов выполняется следующим образом:
- Соединительная деталь насаживается на конец трубы.
- Активируют элемент нагревания, в результате чего полиэтиленовые части начинают плавиться.
- Остывший материал образует надежное герметичное соединение.
Высокое качество электросварного соединения повышает эксплуатационные характеристики сети и продлевает срок ее службы. С помощью таких фитингов выполняют соединения труб, находящихся в труднодоступных местах, что дает большой плюс.
Компрессионные детали
Компрессионные муфты для полиэтиленовых труб отличаются надежностью и наибольшей функциональностью. Для их монтажа не требуется сварочное оборудование, так как установка выполняется посредством цанги, которая зацепляет концы трубы. Муфты такой конструкции состоят из уплотнительных элементов, ограничителей и упорных колец.
Компрессионное соединение не только прочное, но и разъемное. Следовательно, в определенной ситуации трубы легко рассоединяются.
Помимо этого, компрессионные элементы являются деталями многоразового использования, что делает очень удобно и выгодно с экономической стороны. Единственным элементом компрессионной детали, который быстро изнашивается, являются уплотнительные кольца. Поэтому вторичное использование муфт такого типа должно сопровождаться обязательной заменой изношенной детали.
Установка компрессионных фитингов может выполняться на трубопроводы, изготовленные из разных материалов. Низкая стоимость таких деталей также склоняет весы в их пользу при выборе нужных элементов.
Фланцевые фитинги
Герметичность системы может обеспечить соединение труб фланцевыми элементами. Изделия состоят из полиэтиленовых патрубков и металлических фланцев, для уплотнения которых используются паронитовые прокладки.
Соединительные муфты для труб из сшитого полиэтилена
Трубы из сшитого полиэтилена соединяют посредством фитингов двух типов:
- Модели компрессионные – это детали разборного типа, используемые на трубопроводах из полиэтилена низкого давления. Герметичное соединение достигается в результате специальных гаек, входящих в состав фитинга, которые оказывают воздействие на элементы уплотнения муфты обжимной для полиэтиленовых труб.
- Установка пресс-моделей проводится по-другому, для этого нужны специальные клещи. Под их воздействием образуется герметичный, неразъемный стык.
Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами разных конфигураций. Это дает возможность сделать правильный выбор деталей для сборки любых систем с использованием труб из полиэтилена.
trubaspec.com
Сфера применения
Полиэтиленовая муфта существенно упрощает монтаж трубопроводов, которые используются в различных системах:
- водоснабжения (и горячего, и холодного);
- канализации;
- отопления;
- нефтепроводах;
- электротехнических сетях.
Обратите внимание! Полиэтиленовые фитинги являются универсальными изделиями, что позволяет им служить переходниками между конструкциями с разными структурными особенностями (например, гофра и гладкостенная труба).
Также можно выделить основные отрасли, в которых используются эти соединительные детали:
- сельское хозяйство;
- ЖКХ;
- строительство;
- нефтегазовая и химическая промышленность.
Кроме этого, муфтовый способ соединения довольно распространён при монтаже и подключении разного насосного оборудования.
Основные преимущества ПЭ муфт
Полиэтилен является относительно «молодым» материалом, который обладает рядом неоспоримых преимуществ. К основным плюсам соединительных муфт для ПЭ труб относят:
- Экологичность. Изделия из полиэтилена обладают резистентностью к агрессивным химическим соединениям и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
- Термоустойчивость. Этим свойством полиэтиленовые детали похожи на изделия из поливинилхлорида (ПВХ). Они без проблем переносят температуру от –20 до +50 °C.
- Дешевизна. Полиэтиленовые изделия имеют довольно привлекательную цену и отличаются высоким качеством. При монтаже сложных и протяжённых конструкций это особенно важно, так как позволяет неплохо сэкономить.
- Лёгкость установки. Для монтажа фитингов, которые дают разъемное соединение, не нужно обладать никакими специальными навыками и инструментами. Замена и ремонт таких стыков осуществляются довольно быстро и просто.
- Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации срок службы данных изделий достигает нескольких десятилетий.
- Надёжность. ПЭ фитинги обладают хорошей устойчивостью к механическим воздействиям.
Разновидности ПЭ фитингов
Соединительные муфты для полиэтиленовых труб представлены разновидностями, которые обладают различным строением и отличаются по техническим характеристикам, а также по варианту установки. Кроме муфт, существуют и другие варианты фитингов для труб из полиэтилена. Для газовых труб, как правило, используются терморезистентные и литые соединительные детали, а для канализационных коммуникаций – гофрированные.
Терморезисторные. Такие изделия монтируются с помощью специального сварочного аппарата. Сцепление выполняется с помощью медной проволоки, которая разогревается под действием электрического тока и плавит полиэтилен. В результате этого получается надёжное соединение. Стоят такие изделия дороже, чем их аналоги, однако, надёжность и скорость выполнения монтажа этих деталей не вызывает никаких сомнений.
Литые. Данные изделия являются довольно прочными, обладают высокой резистентностью к давлению и используются для напорных водопроводов и газопроводов. Коммуникации, в которых присутствуют такие соединительные детали, прокладываются под землёй. Установка литых фитингов проводится методом стыковой сварки.
Важно! Использование специального сварочного оборудования требует необходимых знаний в этой области, поэтому если у вас возникли сомнения и вы сомневаетесь, что сможете выполнить правильную сварку фитинга, рекомендуется обратиться к специалисту.
Гофра. Применяется в канализационных системах и представляет собой гибкую, ребристую трубу. Отличается дешевизной и простотой монтажа, имеет в своём составе специальную резиновую прокладку, которая усиливает показатели герметичности в месте стыка.
Классификация ПЭ муфт по назначению
Все муфты принято делить на три группы по своему назначению:
- соединительные;
- ремонтные;
- защитные.
Защитные приспособления используются для монтажа коммуникаций, которые предохраняют от повреждений кабельные линии электросетей. Сечение полипропиленовых защитных фитингов может отличаться от общепринятых вариантов.
Соединительная муфта является наиболее популярной и используется для того, чтобы выполнить (соответственно) соединение отдельных частей ПЭ труб (напорных и безнапорных). Такие изделия применяются и для газовых труб.
Ремонтные детали используют в тех случаях, когда необходимо устранить поломку в трубопроводной коммуникации. Конструктивная особенность ремонтного изделия заключается в том, что оно состоит из нескольких сегментов, которые накладываются на повреждённый участок магистрали. Монтаж сегментов может проходить с использованием хомутов или сварки.
Виды муфт
В трубопроводных конструкциях используют такие варианты муфт:
- электросварные;
- компрессионные;
- фланцевые.
Электросварные (они же – терморезисторные). Такие фитинги для труб из полипропилена выполняются в виде рукава, в который встроены элементы, нагревающиеся с помощью электричества. Монтаж таких изделий производится довольно просто:
- муфта надевается на край трубы;
- нагревательный элемент активизируется и плавит полиэтилен трубы и муфты;
- после остывания пластика образуется герметичный шов.
Надёжность такого соединения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики системы и продлить её срок работы. Кроме этого, такие фитинги можно устанавливать в труднодоступных местах, что тоже является большим плюсом.
Компрессионные. Компрессионные фитинги являются наиболее надёжными и функциональными из всех. Их монтаж не требует наличия сварочного оборудования. Установка таких фитингов производится благодаря цанге, в которой происходит закрепление концов труб. Конструкция такой муфты включает в себя уплотнительные элементы, упорные кольца и ограничители.
Обратите внимание! Соединение, выполненное компрессионной деталью, считается прочным, но является разъёмным. То ест,ь при желании стык можно легко разобрать.
Кроме этого, компрессионную деталь можно использовать не один раз, что является удобным и экономически выгодным свойством. Важно запомнить, что единственная составляющая компрессионной муфты, которая подвергается износу — это уплотнительное кольцо. При повторном использовании такого фитинга советуют менять вышедший из строя элемент на новый.
Осуществить установку такого изделия можно на трубопровод из любого материала. Цена на такие изделия довольно демократична, что тоже является неоспоримым преимуществом.
Фланцевые. Фланцевый фитинг способен обеспечить хорошую герметичность конструкции, а также отличается лёгкостью монтажа. В качестве уплотнителя для фланцевых фитингов используют специальные паронитовые прокладки. Также в состав этого изделия входит металлический фланец и полиэтиленовый патрубок.
Муфты соединительные для труб из сшитого полиэтилена
Для труб из сшитого полиэтилена используют два типа соединительных муфт:
- компрессионные;
- пресс-модели.
Компрессионные модели – это те же фитинги, которые применяют в работе с обычными трубами ПНД, они являются разборными. В состав такого фитинга входят специальные гайки. Герметизация достигается с помощью затягивания этих гаек, которые воздействуют на уплотнительные элементы муфты.
Пресс-модели устанавливаются несколько иначе. Их монтаж, как правило, выполняют с помощью специальных клещей. В результате получается герметичное, неразъёмное соединение.
Соединительные муфты для сшитого полиэтилена могут быть выполнены в различных конфигурациях, что позволяет подобрать деталь для монтажа любой сети, в которой разрешено использовать полиэтиленовые трубы.
trubamaster.ru
Особенности монтажа
Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.
Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.
Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.
Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.
Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.
Разновидности элементов
Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:
- Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
- Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
- Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
- Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
- Выполнение поворота магистрали
- Установка заглушки
Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.
По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:
- Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
- Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
- Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
- Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
- Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.
Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.
Способы крепления
Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:
Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.
Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.
Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.
Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.
Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.
Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.
Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:
- Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
- Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
- Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
- Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
- Затянуть верхнюю гайку.
Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:
Другие методы
В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.
Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:
- Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.
- Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
- Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.
Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.
Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.
sansovet.com
Соединение полиэтиленовых труб муфтами: типовые варианты
Полиэтиленовые трубы можно использовать, и в простейших безнапорных трубопроводах, и в сложных системах, работающих под давлением в 16 и более атмосфер. Среди прочих достоинств труб из РЕ-пластика стоит выделить абсолютную инертность к окружающей среде и высокую эластичность.
Благодаря первому качеству полиэтиленовые трубы можно использовать для транспортировки сред с любой степенью химической активности. А благодаря второму – такие трубы можно использовать для прокладки заглубленных в землю трубопроводов. Эластичная труба выдержит и давление почвы, и даже подвижки грунта.
Диаметр таких труб – 10-1600 миллиметров – дает возможность обустроить с помощью подобных изделий и бытовые и промышленные трубопроводы.
И в процессе сборки таких систем принято использовать следующие технологии:
- Сварной вариант, предполагающий монтаж на диффузионную сварку.
- Обжимной (компрессионный) вариант, предполагающий монтаж на пресс-гильзу или цанговый зажим.
↑
Разновидности муфт для полиэтиленовых трубопроводов
Разумеется, каждая технология предполагает использование особых муфт: сварных и компрессионных.
↑
Сварные муфты
Муфты первого типа изготавливаются только их полиэтилена. Впрочем, один из торцов такого соединительного элемента может быть оборудован стальной или латунной втулкой. Такая муфта используется для монтажа в полимерный трубопровод участка из металлических труб или для подключения запорно-регулирующей или контрольной арматуры.
Кроме того, муфты электросварные для полиэтиленовых труб комплектуются вставкой из легкоплавкого металла, которая плавит (сваривает) трубу и соединительный элемент в процессе монтажа магистрали. Такая особенность конструкции позволяет отказать от достаточно габаритных сварочных аппаратов с насадками, диаметр которых равен внутреннему диаметру соединительного элемента.
Электросварные муфты монтируют с помощью обычного сварочного трансформатора, подключаемого к клеммам. Обычные муфты монтируются с помощью паяльника, на насадку которого надевают трубу и муфту. Причем, и в том, и в другом случае сварка ПЭТ труб муфтами осуществляется путем разогрева торцов трубы и муфты. Только при использовании паяльника нужна еще и запрессовка трубы в муфту.
Максимальный диаметр сварных муфт – 400 миллиметров. Поскольку соединение труб больших габаритов принято осуществлять непосредственно сваркой встык, без применения муфт. Правда, для этого нужны специальные сварочные аппараты.
↑
Компрессионные муфты
Компрессионная муфта для полиэтиленовых труб производится из полимеров или металлов. Причем, в муфтах для напорных трубопроводов цанга или гильза изготавливаются из металла. А в безнапорных системах цанга может быть и полиэтиленовой. Корпус компрессионной муфты может быть, и латунным, и стальным, и чугунным. А в безнапорных системах корпус льют из пластика.
Максимальный диаметр компрессионных муфт – 60 миллиметров. Использование цанговых или гильзовых муфт в трубопроводах с большими габаритами не оправдано с экономической точки зрения. Впрочем, существуют экземпляры диаметром до 100 миллиметров. Но использование таких муфт оправдано лишь в редких случаях.
При этом цанговые муфты дают возможность выстроить разборное соединение, а с помощью гильзовых соединительных элементов можно создать только неразъемный участок трубопровода.
Поскольку цанговый соединительный элемент фиксирует трубу на собственном ниппеле с помощью обжимного кольца и контргайки, а в пресс муфте фиксация осуществляется за счет сминаемой особыми тисками гильзы. Соответственно, открутить контргайку можно, а восстановить форму гильзы – нельзя.
↑
vsetrybu.ru
Область применения
Муфта является неизменной составляющей трубопровода разных систем: водоснабжения (и горячего, и холодного), канализации, отопления, нефтегазовых. Соответственно, можно перечислить немало областей, в которых применяется такой вид фитингов:
- Сельское хозяйство;
- Жилищно-коммунальное хозяйство;
- Строительство;
- Нефтегазовая промышленность;
- Химическая отрасль.
Полиэтиленовая муфта может обеспечивать переход между коммуникациями разной структуры, что позволяет соединять гофрированные и гладкостенные изделия. Помимо использования с целью обеспечения герметичности монтажа отдельных участков трубопровода, такие элементы широко применяются при подключении насосного оборудования.
Виды изделий и критерии выбора
В зависимости от того, какой вид соединения планируется реализовать, будет отличаться исполнение фитинга. Так, различают следующие способы стыковки: сварной, резьбовой, гильзовый, байонетный. Соответственно, различают соединительные элементы данного вида резьбовые и безрезьбовые. Классифицируется муфта по способу крепления:
- Электросварные изделия предполагают наличие специальных нагревательных элементов в конструкции, посредством которых можно производить сварку посредством нагрева элемента. В результате обеспечивается герметичное соединение. Изделия из ПНД (полиэтилена низкого давления) широко применяются при монтаже газопровода, систем подачи горячей и холодной воды.
- Компрессионная муфта для подключения полиэтиленовых труб. Когда собираются трубопроводы с применением таких элементов, то вполне можно обойтись без специального оборудования, что значительно упрощает и ускоряет работу. Такие фитинги имеют резьбу. А помимо полимерных коммуникаций муфта полиэтиленовая данного вида может быть применена при подключении стальной трубы.
Если необходимо обеспечить максимально надежное и герметичное соединение на участках стального трубопровода, которое бы характеризовалось механической прочностью требуемого уровня, то применяются муфты разнокалиберные термоусаживающиеся полиэтиленовые для стыков.
Занимаясь выбором фитингов, следует руководствоваться совокупностью их параметров, среди которых:
- В первую очередь – диаметр трубы (да-да, при выборе соединительного элемента в первую очередь определяется именно размер коммуникаций);
- Целевое назначение трубопровода, что будет определять тип материала;
- Определяется целевое использование участков коммуникаций, где будет устанавливаться муфта разнокалиберная полиэтиленовая, например, планируется ли демонтировать соединение в будущем, в этом случае используется фитинг с резьбой.
И, конечно же, при выборе учитывается способ крепления, который будет применен. При этом учитываются умения пользователя, а также наличие специального оборудования (паяльник для ПЭ-труб и прочее).
Смотрим видео, как правильно собрать муфту для последующего монтажа:
Муфта разнокалиберная полиэтиленовая характеризуется следующими свойствами:
- Устойчивость к образованию коррозии.
- Ударопрочность, что снижает вероятность повреждений таких участков трубопровода.
- Широкий диапазон значений температур для выполнения монтажных работ.
- Длительный срок эксплуатации без необходимости замены.
Совокупность таких характеристик позволяет снизить расходы на обслуживание и частый ремонт, что дополнительно способствует популярности данного рода фитингов.
Выбор производителя
Муфта разнокалиберная полиэтиленовая выпускается группой ПОЛИПЛАСТИК. Помимо этого в ассортименте представлены и другие виды соединительных элементов. Эта компания является лидером по продажам в странах СНГ. Основное направление ее деятельности – производство и поставка фитингов разного целевого назначения, конфигурации и, соответственно, стоимости. Например, муфта компрессионная полиэтиленовая наименьшего диаметра (20 мм) обойдется примерно в 86 руб., а изделие диаметром 110 мм стоит уже 1 600 руб.
Изделия Rehau Rautitan предлагаются в несколько меньшем ассортименте, однако, если пользователь пробрел коммуникации этого производителя, то рекомендуется использовать и фитинги той же марки. Данная компания известна благодаря надежности выпускаемой продукции. Муфта разнокалиберная полиэтиленовая этой марки предлагается по цене из диапазона от 30 до 200 руб./ед.
Общие рекомендации по монтажу
На сегодняшний день самый надежный способ подсоединения отдельных участков ПЭ-трубопровода – сварка. Но помимо классического паяльника, используемого для полимерных коммуникаций, можно задействовать специальные соединительные элементы – муфты для полиэтиленовых труб.
Смотрим видео, производим монтаж и соединение:
Принцип их монтажа заключается в следующем:
- После того, как была выполнена разметка и нарезка труб, нужно очистить торцевые участки материала, которые будут подвергаться сварке. Делать это нужно очень тщательно, удаляя загрязнения, пыль, масляные разводы, если они есть.
- Перед тем как соединять между собой участки трубопровода и муфту, снимается маска с торцевой стороны трубы. Для этого предусмотрен специальный инструмент – фаскосниматель, который действует без риска образования заусенцев.
- Коммуникации и фитинг устанавливаются на одной линии.
- Муфты соединительные для полиэтиленовых труб предполагают нагрев посредством нагревательных элементов, встроенных в конструкцию изделия. Соответственно, на следующем этапе нужно подключить питание к фитингу.
Особенность этого способа монтажа заключается в том, что при повышении температуры происходит расширение полимерного материала, в результате чего получается очень прочное соединение. После того как питание было отключено от муфты, необходимо оставить свариваемый участок в состоянии покоя, чтобы материал остыл и, что называется, «схватился».
Если при монтаже будет использоваться муфта компрессионная полиэтиленовая соединительная, то в данном случае предполагается выполнение следующих работ:
- Подготовка включает в себя все те же действия (очистка материала, выполнение фаски).
- Перед соединением на фитинге отвинчивается накидная гайка (не до конца).
- На подключаемых коммуникациях делается отметка, на какую глубину следует ввести трубу в муфту.
- Для снижения сопротивления при соединении элементов трубопровода используется специальная смазка.
- Труба вводится в муфту на расстояние не больше сделанной ранее отметки.
- Затягивается накидная гайка.
Как видно, каждый из методов имеет свои преимущества: в первом случае – это надежность соединения, во втором – простота монтажа ввиду отсутствия необходимости использовать специальное оборудование. Соответственно, пользователь определяет, какой из вариантов подходит наиболее всего, исходя из условий будущей эксплуатации такой системы коммуникаций. Сегодня при сборке трубопровода использование соединительных элементов является обязательным условием. В редких случаях выбирается стыковое сварное соединение труб без разного рода фитингов.
megakotel.ru