Муфты для полипропиленовых труб


При сборке отопления, сантехники и водоснабжения требуется создать из отдельных элементов единую трубопроводную систему. Нередко приходится соединять трубы с разным диаметром либо скреплять разные по типу элементы. Для качественной скрепки в этих ситуациях целесообразно использовать распространенный тип фитинга — муфты.

Что такое ПП муфта

Муфта — соединительная деталь для монтажа различных видов труб в единый трубопровод. Это универсальный вид фитинга, который подходит для всех видов трубных изделий.

Муфты

Распространение деталь получила благодаря универсальности и невысокой стоимости. Монтаж не отнимает много времени, при этом работа не представляет особой сложности, поэтому с ней может справиться даже непрофессионал.

Изделия из полипропилена имеют ряд неоспоримых преимуществ:


  1. Небольшой вес.
  2. Температура плавления 160–170 °C, что дает возможность применять их для работы с горячей водой.
  3. Изделие отличается высокой прочностью: чтобы повредить муфту, придется приложить немалые усилия.
  4. При правильной эксплуатации срок службы составляет около 50 лет.
  5. Материал – звукоизолирующий, соответственно, не будет слышен звук движения жидкости.
  6. Не проводит электрический ток.
  7. Обладает высокой устойчивостью по отношению к активным химическим веществам.
  8. Материал безвреден для людей, окружающей среды при нормальных условиях работы, но стоит учитывать, что при горении токсичные вещества выделяются в большом объеме.
  9. Не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся:

  1. Порог уязвимости материала начинается от -10 °C При низких температурах теряется упругость, стенки трубы становятся хрупкими и неустойчивыми к механическим повреждениям, соответственно, для применения вне помещения подходит плохо.
  2. Легковоспламеняющийся материал, не устойчив к открытому огню и высоким температурам, поэтому не стоит полипропиленовые изделия размещать, например, рядом с плитой.
  3. Полипропилен — материал, который не выносит также и высоких температур.

муфта соединительная

Обратите внимание! Использовать полипропилен в системах с температурой выше 95 °С не рекомендуется. Под высокотемпературным воздействием  полипропилен теряет прочность и становится менее устойчивым к любым механическим повреждениям. К тому же на стыках труб может возникнуть течь.


Сфера применения полипропиленовых муфт

Полипропиленовые муфты применяются для соединения:

  1. Сантехнических труб.
  2. Отопительных систем.
  3. Канализационных систем.
  4. Технического трубопровода.

Особенность соединений при помощи муфты в том, что, в зависимости от типа, ее можно использовать для соединения с различными типами труб.

Например, комбинированные подходят для соединения ПП труб с металлическими, а резьбовая даже для соединения двух резьбовых металлических труб.

Соединение труб с помощью ПП муфты

Благодаря разнообразию полипропиленовых труб можно создавать различные стыки. Применяют различные методы, которые обеспечивают надежное соединение.

Наибольший уровень герметичности дает сварка, которая позволяет собрать наиболее долговечную единую конструкцию. Сварка не требует дополнительных крепежей, при этом создается трубопровод неразъемный, так что при необходимости ремонта для замены муфты потребуется обрезание участка трубы.

Другие типы соединения, например, резьбовое, либо скрепка муфтой с накидной гайкой (другое название — американка) также дадут приемлемый уровень герметичности, при этом упростят обслуживание и ремонт конструкции за счет возможности легкой разборки соединения.

Внимание! Комбинирование разных видов муфт и типов скрепки позволяет создать трубопровод любой сложности.


Соединительные муфты

Применяются для монтажа отопления, водоснабжения, канализации для скрепки идентичных по размеру труб.

соединительная

Монтаж осуществляется неразъемным сварным методом. Могут применяться и для армированных полиэтиленовых труб, которые выдерживают t до 95 °C, и уровень давления до 25 атмосфер, следовательно без труда выдерживают температурный режим  в бытовых отопительных системах.

соединительные

Переходные

Муфта переходная применяется для перехода с одного диаметра трубы на другой. Часто применяются при соединении с коллектором либо в качестве переходника к другому участку трубы. Подходит для любых видов труб.

Муфты для полипропиленовых труб


переходные

Комбинированные с внутренней резьбой

Используется в том случае, если требуется скрепка с уже существующим классическим трубопроводом, например, металлическим. А также для соединения с запорной арматурой в виде кранов, счетчиков, барометров.

Внутрь ПП муфты запрессована металлическая втулка с резьбой. Шаг резьбы на муфте должен полностью совпадать с шагом резьбы на целевой трубе.

Комбинированные с внутренней резьбой

Внутренняя резьба подходит для работы с рожковыми ключами. Для этого на внешней стороне резьбы сделаны специальные грани.

Комбинированные с наружной резьбой

Как и предыдущий вид, основной задачей данной муфты — соединение с другими видами труб либо запорной арматурой. Отличие заключается только в том, что резьба наружная. На резьбу можно навинтить другую муфту либо кран. Как и в предыдущем случае, бывают муфты с гранями под рожковый ключ.

Комбинированные с наружной резьбой

Обратите внимание! ПП муфты являются не только надежным методом соединения труб из данного материала, но и подойдут для соединения других типов трубопровода.

Классификация по типу соединения

По типу соединения различают разъемные и неразъемные муфты.


  • Разъемные. Характерны для резьбового соединения. Просты в монтаже, обеспечивают приемлемую герметичность и простоту в обслуживании. В случае течи в соединении с помощью разъемных фитингов заменить элемент намного проще, чем в случае неразъемного соединения, когда придется обрезать участок трубы. К данному типу относятся комбинированные ПП фитинги, не предназначенные для сварки. Например, резьбовые, либо с накидной гайкой («американки»).
  • Неразъемные. К данному типу соединений относится сварной метод. Обеспечивает крайне высокий уровень герметичности. Соединительные, переходные ПП муфты обычно предназначены именно для неразъемного метода соединения. К неразъемным относятся и комбинированные фитинги со сварной частью.

Особенности монтажа

Универсальность материала позволяет выполнить соединение любой сложности без ухищрений. При установке полипропиленового фитинга требуется учесть ряд определенных правил, которые позволят сэкономить время и материал.

  1. Необходимо использовать подходящее оборудование при сварке при определенное температуре, которая не должна превышать 260 °C: в этом случае внутренние стенки быстро оплавляются без прогрева внешней части изделия. Для качественной сварки нужен специальный сварочный аппарат для пайки полипропиленовых изделий с набором головок нужного диаметра.

  2. Желательно выполнять разметку перед скрепкой. Особенно это актуально для тройных соединительных фитингов либо участков труб с изгибами. Разметка позволит не потерять направление и порядок сварки.
  3. Муфта должна надеваться на сварочный дорн с усилием, так как требуется контакт внутренней стенки муфты с дорном для плавления. Если внутренняя стенка не касается дорна, значит подобран неправильный диаметр головки либо изделие бракованное.
  4. Делать резьбу самостоятельно на полипропилене нельзя. Она не обеспечит герметизацию соединения.
  5. Обрезать трубы рекомендуется специальными ножницами для полипропилена или кольцевым резчиком. Желательно обрезать ровно, это обеспечит более надежное соединение с муфтой при сварке.
  6. Полипропиленовые изделия при соединении нельзя вращать по отношению друг к другу, чтобы не сдвинуть элементы, и не нарушить герметичность.
  7. Если работа идет с армированными полипропиленовыми трубами, то для сварки потребуется снять часть армирования шейвером, иначе качественное и герметичное соединение не обеспечить.

Обратите внимание! Сварочный аппарат лучше выбирать со съемной ножкой, без ножки будет проще работать на весу. А для работы на столе можно снова укомплектовать ножкой и надежно зафиксировать на поверхности.


infotruby.ru

Достоинства и недостатки ППР труб

Разнообразные фитинги позволяют достаточно легко собрать любой трубопровод, который может работать практически с любой средой, так как материал химически нейтрален. Соединяются все вместе при помощи сварочного аппарата, освоить технику сварки можно за несколько десятков минут — все просто и доступно. Очень важно, что полипропилен не боится разморозки – при замерзании он немного расширяется, оттаяв – принимает свои размеры. Неплохо переносит небольшие нагрузки, но для длительной эксплуатации, трубопровод лучше защитить от механических воздействий и ультрафиолета (при длительном воздействии прямых солнечных лучей становится хрупким). Внутренняя поверхность труб гадкая, на ней не скапливаются отложения и осадки, так что нормальная проходимость сохраняется много лет, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра и платить за них меньше. Важно еще и то, что стоимость такого трубопровода ниже, чем аналогичного металлопластикового.

Серьезных недостатков два. Первый: большое температурное расширение (5 см на 1 метр трубы), так что для нивелирования изменения линейных размеров обязательны компенсаторы (любой формы). Второй – высокая кислородопроницаемость. Для систем водоснабжения это не очень плохо, а вот для нормальной работы системы отопления желательно брать трубы со сплошным алюминиевым армированием, которые и коэффициент теплового расширения имеют почти на 75% меньше и проводимость кислорода значительно снижают, да и высокие температуры выдерживают неплохо (до 95°С).


Виды труб из полипропилена

На рынке присутствуют изделия разных цветов: белого, серого, зеленого и черного. Цвет практически никак не влияет на свойства и качественные показатели. Исключение – черные трубы – они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету. Других отличий нет.

В зависимости от области применения и характеристик различают следующие категории полипропиленовых труб:

  • PN10 – трубы с небольшой толщиной стенки, используются в системах с температурами не выше 45°С и давлении до 1 МПа. Могут применяться для подведения холодной воды в системах с невысоким давление, для устройства теплых полов.
  • PN16 – температура рабочих сред до 65°С, давление – до 1,6 МПа. Используют для систем подведения холодной воды с повышенным давлением.
  • PN20 – выдерживают температуры до 80°С, давление – до 2 МПа. Применяться могут для разводки холодной или горячей воды, централизованного отопления.
  • PN25 – температуры среды до 95°С и давлении 2,5 МПа. Для того чтобы выдерживали такие условия трубы армируются – фольгой или стекловолокном, потому имеют часто меньшую толщину стенок, чем изделия PN20. Используются для системы индивидуального отопления и горячего водоснабжения.

Для систем отопления, соединения котла с элементами отопления, разводки горячей воды, используются чаще всего именно изделия класса PN20 и PN25. От обычных труб они отличаются наличием армирующего слоя: фольга в PN25 и стекловолокно в PN20. О том, что лучше использовать для отопления армированные стекловолокном или фольгой трубы ППР читайте тут.

Трубы выпускаются разных диаметров: от 16 мм до 110 мм (вообще есть до 600 мм, но они используются только для коммунальных служб и больших трубопроводов). Для разводки любой бытовой системы достаточно трубы в 20 мм, для стояков или высокопроизводительных систем используют еще 40 мм элементы. Большие диаметры даже в многоквартирных домах применяют крайне редко.

Выбрав диаметр труб, под него набираете фитинги. Напоминаем: производитель и маркировка те же. Так вам будет гарантировано совпадение размеров и нормальная стыковка элементов.

Виды фитингов

Для нормального качества соединения полипропилен можно только сваривать. Ни клееные, ни резьбовые, ни компрессионные соединения не дают необходимой герметичности и прочности стыков. Почему? Потому что компрессионные фитинги для полипропиленовых труб нежелательны, так как изменяют геометрию трубы, ухудшая пропускную способность.
и использовании опрессованных соединений с прокладками обеспечивается должная степень герметичности, но при малейших деформациях такие соединения разрушаются. Потому самый распространенный способ – сварка при помощи специального паяльника или сварочного аппарата. Соединение элементов может проводиться встык или враструб. Соединение встык ненадежное – при деформации или высоком давлении (что не редкость для систем отопления) герметичность швов может нарушиться. Потому для стыковки участков труб используют фитинги. Их внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру выбранных вами труб, а видов их довольно много.

Муфты и переходники

Муфта – небольшой полый элемент, который служит для сваривания двух участков труб одного диаметра. Внешне напоминает бочонок. В него с двух сторон вставляются трубы.

Переходник. Похожий на муфту элемент для соединения участков разного диаметра. С одной стороны вставляется труба большего сечения, с другой — меньшего. В этой группе есть фитинги для соединения с металлическими трубами  или элементами отопления – они на одном конце имеют металлическую резьбу.

Уголки

Несмотря на то, что полипропилен пластичный материал, гнуть его нежелательно. Это сделать нетрудно – разогреть до температуры пластичности и согнуть, но в местах сгиба с наружной стороны стенка трубы становится тоньше, что приводит к разрыву при скачке давления. С другой стороны изгиба появляются «морщины», которые ухудшают пропускную способность, что также нехорошо. Потому в местах, где нужны повороты, используют уголки. Они есть разной величины: 90о, 45о. Концы уголка могут иметь одинаковый или разный диаметр (совмещены с переходниками) или иметь на другом конце металлическую резьбу – для соединения ГВС со смесителем, например.

Тройники, крестовины

Эти элементы требуются в местах отвода/соединения нескольких ветвей трубопровода. Имеют они разные углы и конфигурацию. Для создания системы отопления подойдут сварные фитинги – они имеют гладкую внутреннюю поверхность без резьбы. Иногда может понадобиться переход на другой вид материала, тогда есть тройники или крестовины с резьбой в одном или нескольких отводах. Вообще и диаметры, и геометрия этих элементов могут быть самыми разными.

Обводы

В некоторых случаях возникает необходимость обойти какую-то трубу. Так как гнуть полипропилен нежелательно, есть специальные обводы — изогнутые участки, которые ввариваются в контур в нужном месте. Высота подъема и длина изгиба также могут быть разными.

Компенсаторы

Компенсатор можно собрать из тех же уголков и труб, а можно поставить готовую петлю. В принципе, эффект будет практически идентичным.

Краны и вентили

В полипропиленовом трубопроводе можно использовать и латунные краны или вентили, но тогда с двух сторон на каждый такой элемент потребуется переходник на металл, а стоят такие фитинги гораздо дороже. Причем весь узел по надежности оказывается ничуть не лучше полипропиленового, а сваривать фитинги и проще и быстрее, чем стыковать резьбой. Так что использование полипропиленовых вентилей и кранов намного удобнее и целесообразнее.

Заглушки

В некоторых местах требуется закончить линию трубопровода. Тогда используются заглушки.

Фиксаторы и крепеж

Трубы к стенам нужно крепить. Для этого также существуют различные приспособления разного вида.

Американки

Разборные фитинги, которые состоят из муфты и накидной гайки. Устанавливаются в тех местах, где во время эксплуатации требуется периодическая чистка или снятие элементов системы (счетчиков на поверку, например).

 

Сварка полипропиленовых труб

Для соединения труб с фитингами используют специальный паяльник (ручной сварочный аппарат) с набором насадок под трубы разного диаметра. Обычный аппарат используют для соединения элементов не более 49 мм в диаметре, для больших размеров требуется устройство с центровкой. Так как для бытовых нужд вполне хватает 20-30 мм трубопровода, то для работы требуется обычный паяльник. Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб читайте тут.

Порядок работы с паяльником

Насадки подбираются под используемый диаметр. Их две разного вида: одна – дорн, для нагрева внутренней поверхности фитинга; вторая – гильза, которая оплавляет наружную поверхность свариваемой трубы. Устанавливаются насадки на холодный отключенный от сети аппарат при помощи специальных ключей, идущих в комплекте с оборудованием.

Затем высьавляется требуемая температура нагрева — в районе +260оС, паяльник включается в сеть. При готовности устройства к работе зажигается (в некоторых моделях гаснет) сигнальный светодиод. Ориентировочно заданная температура достигается через 10-15 минут. Можно приступать к сварке.

Работать с полипропиленом можно только при плюсовых температурах: выше +5°С. И время первого нагрева аппарата, и время разогрева элементов зависит от температуры окружающей среды: если прохладно, время нагрева увеличивают, если жарко – уменьшают. Точное время нагрева указано в сопроводительных документах к трубам. Сроков нагрева придерживаться нужно максимально точно: перегретая труба не вставится в фитинг, а недогрев приведет к плохой адгезии и шов получится негерметичным и непрочным.

Нужно помнить, что аппарат остается включенным на протяжении всего процесса сварки. Каждый раз после того как вы сняли элементы и соединили их, необходимо дорн и гильзу очищать от остатков пластика. Делать это нужно тканью. Использовать абразивные вещества или металлические мочалки нельзя: насадки покрыты тефлоном, который легко царапается. С несколькими царапинами на насадке работать невозможно.

Наружный диаметр трубы обычно немного превышает внутренний диаметр фитинга. Это сделано для того чтобы при сварке образовывался небольшой валик материала — грат, который гарантирует герметичность соединения и целостность сварного шва. По этому принципу можно даже отбраковывать негодные фитинги: если труба свободно в него входит – он негодный. Есть еще один способ проверки годности: при надевании фитинга на дорн (соответствующая насадка на паяльнике) требуется приличное усилие. Если элемент наделся свободно – он тоже негоден.

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами таков:

  • Участок трубы нужной длины отрезают специальными остро наточенными ножницами. Ножницы должны быть острыми, чтобы не изменялась геометрия. Необходимо также следить за тем, чтобы срез был вертикальным.
  • Срез трубы и раструб фитинга очищают. Для надежности можно провести обезжиривание поверхности (мыльным раствором и спиртом, а не химически активными препаратами), затем высушить.
  • При разводке системы отопления или горячего водоснабжения используются обычно элементы PN25 или PN20. При использовании армированных фольгой труб PN25 до сварки требуется снять верхний слой материала. Это делают при помощи специального устройства – шейвера.

    Снимают слой полипропилена на ту глубину, которая будет входить в фитинг (не больше). Внутренний диаметр фитинга под PN25 таков, что вставить трубу внутрь можно лишь сняв слой материала. Если армирующий слой находится в середине трубы, требуется еще удаление фольги, выходящей за край среза. Для этого используют еще одно приспособление — торцеватель. Выглядит он практически как шейвер, там внутри расположение лезвий другое.

  • После зачистки вставляют трубу в фитинг до упора, делают отметку на 2 мм выше края фитинга. Разъединяют соединение и приступают к нагреву. Некоторые фирмы предлагают специальный мерный инструмент, на котором отмечена для каждого диаметра глубина «погружения» трубы в фитинг. Если у вас есть такой инструмент, можно воспользоваться им.
  • Одновременно надевают фитинг на дорн, а трубу вставляют в гильзу. Если одновременно сделать это возможности нет, сперва надевают фитинг – у него более толстые стенки.
  • Выдержав элементы определенное время, их снимают и соединяют, вставляя трубу до отметки. При этом соединять элементы нужно прямо, не скашивая и не проворачивая. После соединения менять положение частей друг относительно друга нельзя.
  • Оставить до остывания.

Со следующим соединением вся процедура повторяется. Если после соединения видно, что нарушена соосность элементов, соединение вырезается и сваривается с другим фитингом еще раз. Вся прелесть полипропиленовых трубопроводов в том, что их можно делать и переделывать: они напоминают конструктор и всегда существуют несколько вариантов решения одной и той же задачи. Вы просто выбираете наиболее удобное для вас.

Даже если вы ни разу не пользовались до этого такими инструментами, вы вполне сможете сварить трубопровод своими руками. Нужно только правильно выдерживать время нагрева, так как и перегрев и недогрев приводит к недостаточной герметичности и прочности соединения.

Производители и технические характеристики

Итальянские полипропиленовые трубы и фитинги Valtec («Валтек»)  выпускаются в трех категориях: обычные тонкостенные, армированные стекловолокном и фольгой. При этом производитель заявляет, что фольга содержит 99,4% алюминия. Склеиваются слои между собой при помощи клеевых составов из Японии и США, которые дают прочность прослойки в 70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм. Фитинги фирма изготавливает из PP-R 100, что является гарантом его долговечности. Есть некоторые конструктивные особенности фитингов Valtec: их раструбы имеют коническую форму, и при сварке не образуется валика расплавленного материала. Еще один нюанс: комбинированные фитинги (с металлической резьбой) имеют восьмигранную наружную форму, что позволяет при работе с ними использовать стандартные ключи.

Немецкая компания Banninger Kunststoff-Produkte GmbH также производит трубы и фитинги из полипропилена марки рандом-сополимер. Это сырье химически нейтрально, позволяет использовать трубопроводы этой фирмы для подачи питьевой воды. При этом стоит помнить, что в Германии приняты самые жесткие нормы безопасности строительных материалов в Европейском союзе. Так что, если немцы готовы использовать их для подачи питьевой воды, то сомневаться в их безопасности не приходиться. Единственным недостатком полипропиленовых труб и фитингов Banninger может стать их далеко немаленькая цена.

Безупречную репутацию имеет продукция чешской фирмы Wavin Ecoplastic. Это именно тот «экопластик», который отличается отличным качеством, а не подделки. До покупки того, что продавцы вам называют «экопластиком» уточните страну происхождения продукции. Если это не Чехия, то перед вами одна из поделок, за качество которой ручаться сложно. Чем же так хороши полипропиленовые трубы и фитинги «Экопластик»? Тем, что производитель гарантирует, что они выдержать 20 атмосфер, а для изготовления использованы только качественные материалы. Экопластик Стаби – армированные фольгой трубы, Экопластик Fiber и Basalt+ армированы базальтовым волокном. Остальные для горячего водоснабжения или отопления непригодны, но для холодной воды очень даже хороши.

Достаточно хорошие отзывы на форумах имеют полипропиленовые фитинги и трубы турецкой фирмы Kalde («Кальде»). Они имеют хорошее качество и невысокие цены. Выпускаются:

  • Простая труба PN10 и PN16.
  • Со стекловолоконным армированием (fiber) Kalde PN16.
  • Суперпайп (superpipe) Kalde – трубы с алюминиевым армированием, но фольга не сплошная, а перфорированная. Потому при сварке не требует зачистки и торцевания. Производитель говорит о том, что при температуре среды не более 70оС, срок службы трубопровода из таких элементов составит 50 лет. Для более горячих сред срок сокращается.

Естественно, для каждого вида труб выпускаются набор фитингов.

Еще один турецкий производитель – фирма Tebo. Полипропиленовые трубы и фитинги этой марки изготавливаются из стойкого нового полимера Polypropylene Random Copolymer («Рандом сополимер» PPR тип 3). Эта фирма большое внимание уделяет сертификации: имеются документы соответствия ГОСТ, DIN и TSE. Диаметр изделий от 20 до 160мм, виды продукции — PN10, PN20, PN25. Для армирования используется цельная фольга, потому зачистка при сварке труб PN25 обязательна.

Присутствует на рынке еще одна турецкая компания SPK. Ее продукция имеет достаточно высокое качество, а цены на некоторые изделия на 50% ниже чем у европейских производителей. При этом используется сырье из Голландии, а оборудование на заводах – немецкое. Качество труб и фитингов SPK высокое: они переносят эксплуатацию в условиях Сибири, что является достаточно веским доводом в пользу этой кампании.

Это далеко не все производители, но наиболее часто используемые и имеющие достойное качество.

teplowood.ru

Обзор способов соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами с рекомендациями по их выполнению

На смену отжившим свое металлическим трубам пришли пластиковые аналоги, которые не уступают, а порой превосходят их по эксплуатационным характеристикам. Полипропиленовые трубы можно использовать как для устройства водопровода и канализации, так и для монтажа отопительной системы. Залогом надежности, долговечности и бесперебойной работы водопроводных конструкций является правильное соединение полипропиленовых труб.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.

В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.

  • Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
  • Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

В процессе ремонта не всегда есть возможность полностью заменить коммуникацию

Монтаж фитингов с резьбой

Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.

Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

При резьбовом способе для дополнительной герметизации применяется пропитанное олифой льняное волокно и другие средства, что используются и для стальных труб

Технология монтажа фитингов довольно проста:

  • Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
  • Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
  • На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
  • Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.

Важно: Герметизирующий материал выкладывают в направлении по ходу резьбы, покрывая им не более 1-2 витков.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Диаметр фланцев подбирают с учетом размера соединяемых конструкций

Установка фланцев

Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.

Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.

Соединение труб выполняют в несколько этапов:

  1. На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
  2. На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
  3. Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.

Важно: края резиновой прокладки не должны выглядывать за срез больше, чем на 10 мм.

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

  1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
  2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
  3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
  4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

  1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
  2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
  3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
  4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Волгореченский трубный завод (Газпромтрубинвест)
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Ижорский трубный завод (ИТЗ)
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Королевский трубный завод (КТЗ)
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Челябинский завод изоляции труб (ЧЗИТ)
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Кстовский трубный завод

Добавить компанию

  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Выполняем расчеты на прогиб трубы самостоятельно
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Особенности врезки в газовые трубы
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Борьба с конденсатом из вытяжных труб
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Способы устранения течи труб под давлением
  • Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Как сделать грибок на трубу дымохода своими руками

ТрубСовет .ру Мы знаем о трубах все

© 2015–2017 TrubSovet.ru. Все права защищены

При копировании материалов с сайта, обязательно размещайте обратную ссылку на trubsovet.ru

Секреты полипропиленовых труб: как их соединить с металлическими трубами

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Полипропиленовые трубы в настоящее время часто используются в сантехнике. Но часто сантехнические системы, помимо этих составляющих, содержат и металлические части труб. Поэтому при замене какой-либо из этих частей возникает вопрос: можно ли соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Какие способы подобного соединения используются в современной сантехнике? На эти вопросы отвечают наши специалисты в данной статье.

Особенности труб: металлические и полипропиленовые

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Чаще всего металлические трубы для сантехнических систем используют не в современных конструкциях, а тех, которые были смонтированы около десяти лет назад. Поэтому при их замене сейчас применяют пластиковые, а именно полипропиленовые составляющие. Для того чтобы правильно их соединить, нужно знать особенности каждой части конструкции.

Особенности металлических труб

Особенности полипропиленовых труб

Сравнивая плюсы и минусы каждого вида труб, современные специалисты рекомендуют для сантехнических систем применять полипропилен, а не металл, как было принято раньше.

Правильные способы соединения различных видов труб

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Для того чтобы правильно соединить трубы из различных видов материалов, следует ознакомиться с наиболее приемлемыми для этого способами.

  1. С помощью стыковой сварки – данный способ подходит для труб с диаметром свыше 50 мм, для этого применяют специальный аппарат, который называется сварочным (может выглядеть, как паяльник):
    • первый этап заключается в подготовке стыковочных поверхностей (это может быть зачистка торцов, порезка нужного размера, нанесение нужной разметки);
    • второй этап – это нагрев самого сварочного аппарата/паяльника до необходимой для пайки температуры (необходимо этот этап согласовывать с инструкцией к данному прибору);
    • третий этап – процесс сварки/пайки труб.
  2. Раструбное соединение сваркой – данный вариант подходит для элементов с диаметром до 40 мм и представляет собой раструбную пайку, которая также производится сварочным прибором (для этого нужны специальные насадки и центрирующее устройство):
    • первый этап – подготовка составляющих для соединения друг с другом (обрезка до нужного размера ножницами по металлу, зачистка торцевых сторон);
    • второй – подготовка прибора для соединения (нагрев до нужной температуры должен соответствовать инструкции для данного прибора);
    • третий этап – процесс сварки (проводиться в быстром темпе, чтобы не допустить деформационных процессов);
    • четвертый этап – фиксирование составляющих (при этом следует избегать механических нагрузок на соединяемые элементы).
  3. Раструбное соединение клеем – этот вид стыковки частей из различных материалов называется «холодным»:
    • первый этап – подготовка соединяемых элементов (разметка, раскрой, зачистка, обезжиривание);
    • второй этап – нанесение клея;
    • третий – процесс стыковки с обязательным поворотом для равномерного распределения клея по стыкующимся поверхностям;
    • четвертый этап – удаление лишних остатков клея;
    • пятый – застывание и склеивание.
  4. Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами Применение фитингов – также относится к «холодному» способу соединения, для этого понадобятся комплект фитингов (переходников определенного размера) и специальный ключ для обжимки:
    • первый этап – подготовка составляющей из металла (скручивание муфты, зачистка от ржавчины, промазывание солидолом, нарезка резьбы);
    • второй – герметизация резьбы с помощью пакли или фум-ленты с последующим промазыванием силиконом;
    • третий этап – накручивание фитинга (это можно сделать с помощью обжимного ключа либо закрутить руками);
    • четвертый – с другой стороны переходника припаивается вторая труба с помощью паяльника для пропиленовых материалов.
  5. Фланцевое соединение – этот вариант подходит для элементов с большими диаметрами (например, от 60 мм с толстыми стенками):
    • первый этап – подготовка соединяемых деталей (они должны быть без заусенцев, если такие есть, то их необходимо зачистить или зашкурить);
    • второй этап – одевание фланца на торец трубы со сдвигом назад;
    • третий – установка резиновой прокладки;
    • четвертый этап – натягивание фланца на прокладку из резины;
    • пятый – закручивание болтов на фланце (следует придерживаться определенной плотности закручивания болтов – она должна быть одинаковой с обеих сторон).

Выбирая один из вариантов соединения труб из металла и полипропилена, нужно учитывать, какая вода будет подаваться по этим соединяемым частям – холодная или горячая.

Читайте также по теме:

Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Соединение труб из ПП

Способы соединений

  1. Стыковая сварка.
  2. Раструбное соединение.
  3. С применением фитингов.

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Оборудование для сварки: паяльники для сварки труб более 50 мм (слева) и менее (справа)

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

  • Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
  • Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
  • Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
  • Выдержка времени для расплава.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Прогрев деталей на паяльнике

  • Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Соединение полипропиленовых труб своими руками

Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.

  • Выдержка времени для остывания.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Аппарат для раструбной пайки

Этапы выполнения работ:

  • обрезка трубы с применением специальных ножниц;
  • зачистка торцов;
  • нагрев аппарата до нужной температуры;
  • сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
  • фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Выполнение работ пошагово:

  • раскрой;
  • зачистка;
  • обезжиривание очистителем;
  • нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
  • соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
  • удаление излишков клея;
  • выдержка для застывания клея.

Работы по склеиванию не рекомендовано производить при температуре ниже 5 о С. Время выдержки для затвердевания клея перед подачей воды в систему не менее 1 часа.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Соединение ПП труб

remontonly.ru

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой: 

  • трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
  • трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в  трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Сварка – наиболее качественный вариант для:

  • универсальных труб PN 20 – они выдерживают температуру воды +80°. Их стенки значительно толще, чем у двух предыдущих.
  • труб PN 25, армированных (алюминиевая фольга) полипропиленовых, для горячей воды и центрального отопления. Эти трубы выдерживают температуру воды +95°.

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой.

Соединения резьбой

Для такого соединения нужны фитинги с резьбой, причем самому нарезать резьбу на полипропиленовой трубе нельзя. Как соединить полипропиленовые трубы герметично и на века?

С помощью обычной тефлоновой ленты, а также уплотнителя – они сделают стык прочным и надежным.

Трубы полипропиленовые: как соединить с помощью фитингов в системе? Монтаж системы универсальной производят как сваркой, так и механически, срезав предварительно верхний слой, а также алюминиевый слой в муфтах.

Фитинги, необходимые для соединения резьбой

  • Муфты паечные.
  • Угольники 45°; 90° для стыковки труб любых диаметров.
  • Тройной угольник, тройник для спайки одного диаметра труб.
  • Заглушки.
  • Крестовины.
  • Вварное седло для разветвления трубопровода.
  • Муфты комбинированные с внутренней, наружной резьбой, с накидными гайками.
  • Переходник с наружным видом резьбы DG.
  • Угольники 90° с накидной гайкой, внутренней, наружной резьбой, накидной гайкой.
  • Тройники комбинированные, оснащенные накидными гайками и внутренней — наружной резьбой.
  • Угольники комбинированные, крепящие смесители и другие приборы.
  • Водорозетка проходная.
  • Краны шаровые паечные, прямые и угловые (с американкой).
  • Другие фитинги из полипропилена только с заводской резьбой.

Монтаж труб из разных материалов

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой с помощью переходных особых фитингов: с одной стороны с муфтой впайки в полипропиленовую трубу, а с другой стороны с трубной резьбой.

Используется также соединение разборное – американка с муфтой со вставкой из металла и накидной гайкой, а также штуцером из полипропилена с накидной гайкой.

Резьбовые соединения пластик — металл

Для переходных соединений металл – пластик используют детали с латунной никелированной вставкой, которую закручивают затяжными ключами.

Но на санитарной технике переходы с пластиковой резьбой не используются.

Совет!

Как соединять полипропиленовые трубы абсолютно герметично: тефлоновая нить или лента, а также паста уплотняющая обеспечат высококачественную герметизацию при соединении резьбой.

Соединение труб осуществляем обжимными фитингами, пресс-фитингами или самофиксирующимися пуш — фитингами по новейшей бельгийской разработке.

  • Для обжимных фитингов нужно только 2 гаечных ключа. Пресс-фитинги герметичнее и надежнее, но для монтажа необходим специальный пресс-инструмент.
  • Для пуш — фитингов нужны только резак и калибратор, а материал PVDF экологичный и не подвержен коррозии, при этом три ЕPDM-кольца – самые надежные уплотнители.
    Поэтому вопрос: «Полипропиленовые трубы — как соединять?», всегда решается в пользу пуш–фитингов.

Сварные соединения

Сварные соединения неразъемные. Технология соединения полипропиленовых труб: при плавлении макромолекулы одной детали переместятся в другую (взаимная диффузия).

Плавление от нагревания электрическим сварочным аппаратом деталей с одинаковыми свойствами органично соединяет их.

Необходимый инструмент

  • Паяльник для труб из полипропилена и ножовка для металла или ножницы, рулетка.
  • Понадобятся также полипропиленовые трубы и фитинги: муфты соединительные для полипропиленовых труб, углы, краны, фум-лента.
  • Аппарат для сварки состоит из собственно нагревательного элемента и сварочных насадок от 16 до 40 мм диаметром. Когда погаснет его индикатор – значит, достигнута нужная температура +260 градусов (за 10 – 15 мин.). При минусовой температуре воздуха сварку не проводят.
  • Для труб диаметром менее 63 мм применяют раструбную сварку.
  • Для труб диаметром более 63 мм подходит стыковая сварка, которая не требует каких-либо  дополнительных деталей.

Порядок раструбной сварки

  • Нарезаем трубы под прямым углом.
  • Наносим метку – глубина раструба + 2 мм
  • Соединение труб из полипропилена начинаем с разогрева деталей нагревательным прибором.
  • Затем соединяем детали.
  • Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой возможно через перфорированные отверстия. Это многократно повышает прочность труб PN 25.
  • Благодаря фитингам с латунными и хромированными вставками трубы хорошо соединяются со стальными деталями, сантехническими приборами. Шейвер — инструмент для зачистки армированных труб.

Стыковая сварка

Как соединить трубы полипропиленовые для наружной канализации?

С помощью стыковой сварки, которая возможна, если толщина стенки свыше 4 мм.

  • Вначале отторцуем места сварки до их параллельности.
  • Нагреваем, и центрирующими приспособлениями обеспечиваем точность сварки.

Важно! При сварке проветриваем помещение: полипропилен  коптит и выделяет пары воды и углекислый газ.

Поняв, как соединяются полипропиленовые трубы и соблюдая меры безопасности можно быстро и качественно сделать любое их соединение.

o-trubah.ru

pprcshop.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.