Полипропиленовые фитинги размеры и габариты

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

По виду используемого сырья полипропиленовую продукцию разделяют на 4 вида:

1. PPR или PPRС. Основой является статический сополимер полипропилена (или рандом-сополимер). Вещество имеет структуру молекул в виде кристаллов. Главные особенности – способность выдерживать температуру от -180 до +1400°С и стойкость к давлению. Трубам PPR присуща широта эксплуатации: для водоснабжения, отопления, канализации.
2. PPH. При производстве в полимер вносятся различные модификаторы (нуклеаторы, антистатики и пр.), улучшающие те или иные свойства готового изделия. Используется такой вид при прокладке сетей холодного водообеспечения, вентиляции и водоотведения. Низкая стойкость к нагреванию накладывает ограничение на использование при прокладке систем, пропускающих жидкости повышенной температуры.


3. PPB. Для изготовления данного вида продукта используется блок-сополимер, в основе структуры которого лежит сочетание микромолекул гомополимера. Каждый блок имеет индивидуальное строение и состав. Такая структура придает конечному продукту высокую стойкость к ударным нагрузкам. Вид PPB применяется при создании отопления напольного типа или холодного водопровода.
4. PPs. Основа данного вида – полифенилсульфид. Сырье придает конечному продукту отличные технические характеристики, к которым следует отнести прочность, стойкость к износу, способность выдерживать повышенную температуру, нагрузку. Свойства обусловлены особой структурой молекул. Используется в вентиляционных и отопительных сетях, системах подачи горячей и холодной воды.

Трубы из полипропилена могут иметь усиление различными материалами. Многослойность увеличивает стойкость к давлению и температуре.

В роли армировки могут выступать:

• стекловолокно;
• слой алюминия (наружная армировка);
• перфорированная алюминиевая фольга (внутренняя армировка);
• композит (прослойки из фибро- или стекловолокна).

Для системы горячего водообеспечения и отопления возможно применение только многослойных изделий.

Классификация по давлению

Труба из полипропилена различается по устойчивости к давлению протекающей по ней среды.

Согласно данному параметру существует следующая классификация продукции:

1. N10 или PN10. Такой вид подходит для создания систем обогрева или водяного теплого пола, где температура нагрева жидкости не выше +45°С и значение нагрузки на стенки не превышает 10 атм.
2. N16 или PN16. Изделия эксплуатируются при температуре проходящей среды не более +60°С и нагрузках на стенки до 16 атм. Данный тип труб встречается редко в связи с низким спросом.
3. N20 или PN20. Изделия способны эксплуатироваться при давлении до 20 атм. и температуре до +80°С. Из них монтируют отопительные и водопроводные системы.
4. N25 или PN25. Данный вид выдерживает нагрузку на стенки до 25 атм. и температуру до +95°С. Повышенные прочностные характеристики обусловлены наличием дополнительного фольгированного слоя. Применяются изделия в системах, протекающая жидкость в которых характеризуется высокой температурой и давлением.

От чего зависят размеры полипропиленовых труб

На габариты труб оказывают влияние характеристики протекающей среды и ее количество. Чтобы правильно подобрать параметры, нужно знать назначение изделий. При этом также учитывается проходимость по обустраиваемой магистрали.

При подборе диаметра пластиковых труб можно ориентироваться на их металлический аналог. Однако изделия из полипропилена подбираются меньшего размера. При этом срок эксплуатации у них больше, а вес – намного меньше.

Как подобрать правильный размер магистрали

Для подбора габаритов труб для магистралей пользуются специальной формулой. При этом геометрические характеристики напрямую зависят от скорости прохождения среды по сетям и объема ее потребления. Формула для расчета диаметра следующая:

D=√(4-Q-(1000/π*V),

где Q – средний расход среды, л/с;
π – число Пи (составляет 3,14);
V – скорость прохождения жидкости по системе, м/с.

Данная формула используется при строительстве частного дома. Для водоснабжения подходят изделия размером 20 мм.

Если же расчет проводится для многоэтажного здания, то имеются особенности. При определении параметра учитывается количество квартир и подъездов, этажность дома и т.д. Чем больше источников потребления, тем больше расход жидкости и, соответственно, больше диаметр труб для обустройства магистрали.

В большинстве случаев ориентируются на такие габариты:

• D= 25 – монтаж стояков в 5-этажных домах;
• D=20 – для водопровода и разводки внутри помещений;
• D=32 – монтаж стояков высотных сооружений.

Источник: VodaSovet.ru

От чего зависят размеры

Основные факторы, влияющие на размеры пп труб:

• Диаметры. Полипропиленовые трубы предназначены для перемещения жидкостей и транспортировки газообразных веществ. От размеров поперечного сечения трубопровода зависит пропускная способность магистрали и, следовательно, объем транспортируемой жидкости.


• Давление жидкости на стенки. В зависимости от температурных показателей жидкости в полости трубы стенки трубопроводов оказываются в зоне высокого давления. Поэтому подача холодной воды и горячего теплоносителя производится по сетям с различной толщиной стенок.
• Назначение трубной сети. Пластиковыми трубопроводами оборудуются сети холодного и горячего водоснабжения, системы отопления и канализации, вентиляционные каналы. В каждой сфере применяются свои типоразмеры труб пп, максимально соответствующие техническим условиям эксплуатации.
• Протяженность трубной линии. Чтобы к водоразборной точке или дальнему отопительному радиатору поступало достаточное количество жидкости, водопроводная линия монтируется из труб разного сечения.

Справочная таблица пп труб содержит подробную информацию о размерах.

Диаметр полипропиленовых труб измеряется только по наружному обводу в миллиметрах. В особых случаях применяется система измерения в дюймах.

Размеры и классификация труб из полипропилена

Ввиду своей универсальности и отличных эксплуатационных характеристик область применения трубных полипропиленовых изделия постоянно расширяется.

Классификация по составу сырья и маркам продукции

В основе классификации труб из полипропилена по размерам лежит качественный состав исходного сырья – полимера пропилена с различными модифицирующими добавками:

«PPR (PPRС, ППР)». Материал обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры от -100 до +1400 градусов и внешним ударным воздействиям. За счет высоких технических показателей, материал нашел широкое применение в прокладке домашних сетях отопления, водопровода и канализации. Трубы с маркировкой PPR (PPRС, ППР) выпускаются с диаметрами от 16 до 110 мм.

«PPH» . Модификация полипропилена специальными добавками придает полимеру этой марки повышенную прочность к восприятию ударных нагрузок. Трубными изделиями марки РРН оборудуются наружные линии подачи холодной воды, канализации и вентиляции. Из-за низкой температуры плавления полимера, изделия этой марки не применяются в системах отопления и горячего водоснабжения. Качественный состав полипропилена РРН позволяет создавать продукцию большого размера для промышленных систем канализации и водоотводящих коллекторов.

«PPB». Полипропилен с особым структурным строением, в котором микромолекулы чередуются в определенной последовательности. В конечном итоге получается материал с высокими показателями ударной стойкости с областью применения в отопительных системах напольного вида и водопроводных линиях подачи холодной воды.

«PPS» из полифенилсульфида. Сырьем для этой марки трубных элементов служит полипропилен самого высокого класса с характерным молекулярным строением. Эта особенность строения материала отражается в высокой устойчивости к ударным нагрузкам и температурному нагреванию. Этот класс класса более прочен и отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изделия с маркировкой РРs производятся в размерах от 20 до 1200 мм и применяются в сетях вентиляции, водоснабжения и отопления.

Основой для всех линеек продукции служат полимерные модификации полипропилена с различными добавками для усиления термостойкости и эластичных свойств материала.

Классификация по давлению

Важным показателем, влияющим на размер полипропиленовых труб, считается давление напора жидкости в трубопроводе. Существует прямая зависимость между количеством перемещаемой воды и сечением: для небольшого напора потребуется трубы меньшего размера.

Маркировка труб по показателю давления оценивает устойчивость трубопроводной линии под действием проходящего напора жидкости в магистрали.

Классификация полипропиленовых труб производится по значению рабочего давления:

«РN10». Продукция этого класса выполняются с толщиной стенок от 1,9 до 10 мм и рабочим давлением 1,0 МПа. Они рассчитаны на прохождение водяного потока с максимальной температурой +45 градусов. Внутренний диаметр составляет от 1,6 до 1,9 см, внешний – от 2 до 11 см. Материал используется в греющих системах «теплый пол» и водопроводных линиях холодной воды.

«PN16».Изделия с таким обозначением могут эксплуатироваться под рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой теплоносителя до + 60 градусов. Минимальная толщина стенок составляет 3,4 мм. Трубной продукцией PN16 оборудуются трубопроводы холодной и горячей воды.

«PN20». Максимальный показатель рабочего давления составляет 2,0 МПа при толщине стенок от 16 до 18,4. Изделия выпускаются в размерах от 16 до 110 мм. Марка PN20 позволяет выдерживать температуру воды +80 градусов. PN20 применяют в системах отопления и горячего водоснабжения.

«PN25». Основные показатели: рабочее давление на стенки составляет 2,5 МПа, температура теплоносителя +95 градусов. Трубные изделия армируются фольгированным алюминием, что придает материалу увеличенный запас к ударным и тепловым нагрузкам. Размерный ряд составляет от 21,2 до 77,9 мм.

Маркировка содержит информацию о максимальном значении рабочего давления в трубопроводе и измеряется в атмосферах.

Полипропиленовые трубы размеры – Таблица 1

Таблицы стандартных размеров

Трубопроводом из полипропилена организуется подвод воды холодной и горячей воды, выполняется устройство отопительных систем, оборудуются канализационные сети. Для лучшей ориентации в стандартных типоразмерах полипропиленовых труб составлен сортамент популярных марок, учитывающий наружный и внутренний диаметр изделий.

Диаметры полипропиленовых труб – Таблица 2

Зависимость водоемкости от размеров трубы – Таблицы 3, 4

Как подобрать правильный размер магистрали

Расчет внутреннего диаметра трубной разводки жилых помещений выполняется по формуле

Обычно водопроводы частных домовладений выполняются из полипропиленовых труб размером до 20 мм. Разводка многоэтажных домов выполняется после уточненного расчета, учитывающего подвод воды в каждую квартиру, подъезд или дом. Если нет особых требований, связанных с условиями эксплуатации, водопроводная сеть многоквартирных домов выполняется из следующих диаметров:

Вертикальные стояки зданий до 5 этажей –25 мм.

Горизонтальная внутриквартирная разводка – 20 мм.

Стояки многоквартирных домов выше 9 этажей -32 мм.

Виды применяемых фитингов

Трубная магистраль состоит из линейных элементов и стыковочных элементов – фитингов, которые устанавливаются на соединениях, переходах от одного диаметра к другому, угловых поворотах и отводах системы.

Перечень применяемых полипропиленовых фитингов, применяемых для устройства инженерных коммуникаций:

Соединительные муфты. Применяются для стыковки двух линейных отрезков.

Угловые повороты. Разводка на входе в квартиру или на этаж редко сохраняет свою линейную конфигурацию. На практике, из-за ограниченных габаритов помещений, сеть поворачивают на 45°или 90 ° загнутыми угловыми отводами.

Переходы от одного размера к другому. Окончания переходников выполняются с разными внутренними диаметрами, позволяющие создавать магистраль из полипропиленовых труб с разным поперечным сечением.

Тройники и крестообразные отводы. При одновременной стыковке нескольких труб в одном узле возникает необходимость установки соединительного тройника или крестовины.

Обводы. Во время монтажа водопроводной или отопительной линии приходится обводить трубопровод вокруг выступающих конструкций зданий. Обводы устанавливает в разрывах линейной магистрали.

Устройство отопительной системы не обходится без применения комбинированной соединительной муфты «американка». Эта резьбовая деталь с одной стороны состоит из металлической основы, а с другой стороны выполняется с пластиковым окончанием для сварки. Получается разборное соединение, удобное для проведения монтажных работ.

Ключевые критерии выбора

Чтобы правильно выбрать размер полипропиленовых труб важно учесть:

• Назначение трубопроводной линии.
• Условия эксплуатации магистрали.
• Максимальную температуру воды в системе.
• Рабочее давление жидкости на стенки.

От правильности выбранного размера зависит эффективность работы и продолжительность эксплуатации инженерных коммуникаций.

Домашний трубопровод

Монтаж домашней линии холодного водоснабжения с рабочим давлением1 МПа выполняют тонкостенными полипропиленовыми трубами обозначенных маркировкой PN10 или PN16. Диаметр водопровода в городских квартирах обычно составляет 20 мм. Стояки монтируются из труб большего диаметра.

Домашний трубопровод подачи горячей воды монтируется из труб PN20, рассчитанных на перемещение теплоносителя, разогретого до температуры +85 градусов. Расчетное рабочее давление в такой сети составляет 2 МПа.

Заключение

Размер полипропиленовых труб является основной характеристикой, влияющей на эффективность проложенной магистрали. В случае использования для трубной разводки ошибочной размерной линейки появляется риск возникновения аварийной ситуации, а всю работу придется переделывать.

Источник: trubarik.ru

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Выбор полипропиленовой трубы: цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

• PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
• PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
• PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
• PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике. Конечно, качественный клей для полипропиленовых труб может прослужить достаточно долго, но все же, сварка надежнее.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли. Также часто устанавливают сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб, который самому не сделать.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Заглушки

Заглушки используют в конечных точках трубопровода, для изоляции соединения.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. Читайте также: «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям. Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

1. Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
2. Установить температуру разогрева — около 260°С.
3. Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
4. Приступить к сварке изделий.

Следует отметить, что сварочные работы с ПП трубами и фитингами можно проводить только при положительной температуре (не менее +5°С).

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

Диаметры полипропиленовых труб и фитингов должны соотноситься следующим образом: внешний диаметр трубы должен слегка превышать внутренний размер фитинга. В результате при спайке образуется накат — грат, увеличивающий прочность и изоляцию соединения.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

1. Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами. Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
2. Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
3. Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
4. До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
5. Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
6. По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки. После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
7. Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Весь процесс повторяют необходимое количество раз, пока трубопровод не будет полностью собран.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

1. Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.
2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.
4. Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.
5. Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
6. SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири.

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода. 

Источник: trubaspec.com