Пропиленовые трубы и фитинги

Полипропиленовые трубы по совокупности характеристик являются оптимальным вариантом для монтажа бытового трубопровода. Они надежны, долговечны, к тому же работать с ППТ достаточно легко даже без специальных навыков. При монтировании системы, помимо труб, потребуются специальные соединительные элементы – фитинги.

Что такое фитинги и для чего они нужны

Этим термином (от английского fit – собирать, прилаживать) обозначаются соединительные элементы трубопровода. Они предназначены для состыковки труб одинакового или разного диаметра, образования углов, обводов, разветвлений.

С помощью фитингов можно перекрывать систему, а также быстро демонтировать ее при необходимости. Вне зависимости от сложности проекта именно эти элементы позволяют легко и быстро создать нужную конструкцию.

Обратите внимание!  Для полипропиленовых труб резьбовые или обжимные фитинги не подходят. Только сварка может обеспечить требуемую герметичность.

Виды фитингов и размерный ряд

Поскольку типов соединения труб несколько, то и соединительных элементов существует несколько разновидностей. Основные виды:

• Муфта – простой полый цилиндр для состыковки двух отрезков трубы одинакового диаметра.
• Переходник – элемент, предназначенный для тех же целей, что и муфта, но позволяющий соединять трубы разного диаметра. Используются они и для перехода с полипропиленовой на металлическую (в этом случае с одного торца имеется внутренняя резьба).
• Уголки для формирования прямого угла или 45⁰. Несмотря на относительную пластичность материала и возможность изогнуть трубу после нагрева, так делать не стоит. С наружной стороны изгиба полипропилен истончится, что негативно повлияет на прочность всей конструкции. С внутренней при этом образуются складки, ухудшающие пропускную способность.
• Тройники и крестовины – элементы разводки, применяемые для создания нескольких ответвлений от основной магистрали. Вариантов таких фитингов очень много. Одни позволяют отвести трубу по прямым углом, другие – под меньшим. При наличии резьбы можно устанавливать на такие соединения запорную арматуру.


• Обводные изогнутые элементы предназначены для прокладки сложных коммуникаций, когда нужно обойти одну или несколько труб.
• Запорные фитинги, представляющие собой вентили и краны, могут быть как с резьбой, так и без нее.
• Заглушки (тоже сварные или резьбовые) – необходимый элемент для завершения линии трубопровода.
• «Американка» – особый вид фитинга в виде муфты с накидной гайкой, используемый в тех случаях, когда конструкцию нужно периодически разбирать.

Это важно! Подбор соединительных элементов осуществляется в соответствии с наружным диаметром труб из полипропилена. При этом желательно приобретать продукцию того же производителя.

Размерный ряд представлен несколькими вариантами. Для бытовых нужд, как правило, используются фитинги 16, 20, 25, 40 мм (этот размер соответствует наружному диаметру используемых труб).

Максимальный размер для бытовых трубопроводов – 50 мм, а для промышленных выпускаются полипропиленовые трубы большего сечения. При этом технологии и элементы для их соединения используются другие.

Классификация фитингов

По составу материала все полипропиленовые фитинги подразделяются на 3 основные категории, разница между которыми заключается в их температурной устойчивости:

• гомополимер (ППГ) – для отопительных систем не используются;
• рандом сополимер (ППР);
• блоксополимер (ППВ).

Две последние разновидности устойчивы к высоким температурам. Еще один параметр, обозначаемый номенклатурой MRS, характеризует минимальную длительность прочности. Он указывает на предельно допустимое давление в трубопроводе, при котором гарантируется эксплуатационный срок в 50 лет. Например, маркировка ППР-80 указывает на изделие из рандом сополимера, выдерживающее давление 8 Мпа.

По предназначению выделяют 4 варианта эксплуатации полипропиленовых труб и соединительных элементов (ГОСТ №52135):

• трубопроводы для транспортировки холодной воды;
• низкотемпературные коммуникации напольного отопления (максимум — 60⁰С);
• трубопровод для горячего водоснабжения (не выше 70⁰С);
• отопительные системы радиаторного типа (до 90⁰С).

Правильно подобранные трубы и соединительная арматура обеспечат коммуникациям прочность и долговечность.

Сварные полипропиленовые фитинги под пайку

Фитинги для сварного соединения должны соответствовать материалу ППТ. Эти элементы являются раструбными, то есть надеваются на торец трубы. При этом соединить их таким образом можно только после нагрева обеих частей: если труба вставляется в фитинг в холодном состоянии, то последний для монтажа трубопровода не подходит.

Обратите внимание! Еще один параметр соединительной арматуры, влияющий на ее надежность – способ производства. Литые фитинги, в отличие от сегментных, отличаются повышенной прочностью (но стоят дороже).

Приобретая трубы и комплектующие, предпочтение желательно отдавать европейским производителям. На рынке сегодня представлены различные торговые марки, в том числе и множество китайских. Последние более привлекательны по стоимости, но их качество и долговечность в большинстве случаев гарантировать затруднительно.

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами

Самостоятельный монтаж бытового трубопровода из полипропилена при наличии необходимого оборудования и качественных комплектующих сложностей не представляет. Для этого потребуется специальный паяльник с подходящим по размеру насадками для труб и фитингов. Порядок работы следующий:

1. Строго перпендикулярно отрезать роликовым труборезом кусок трубы нужного размера.
2. Срез зачистить наждаком (дополнительно можно обезжирить).
3. Закрепить на паяльнике нужные насадки и разогреть его до температуры около 260⁰С.
4. Надеть на разогретый прибор фитинг и отрезок трубы, выждать положенное время (оно зависит от диаметра и составляет от 3 до 10 минут).
5. Снять детали и ввести трубу в фитинг на максимальную глубину (до упора), не вращая.

Затем нужно оставить соединение до полного застывания при комнатной температуре. Наплывы с него, а также остатки полипропилена с насадок удаляются ветошью.

Фитинги компрессионного и прессового типа

Данные разновидности соединительных элементов используются чаще для армированных труб из ПП и выполнены из латуни (корпус). Каждая из них имеет особенности монтажа и эксплуатации, а преимущество обеих перед сварным соединением – отсутствие внутри трубы наплывов, понижающих пропускную способность системы.

Компрессионные

Элемент состоит из латунного корпуса, уплотнительных колец, штуцера и обжимной гайки. Герметичность стыка обеспечивается за счет сдавливания уплотнительного материала при обжиме трубы.

Из инструментов потребуются обычные рожковые или разводной ключ. Такой тип соединения выдерживает давление в 35 бар и рассчитано на срок эксплуатации 30 лет, периодически потребуется подтяжка гаек.

Прессовые

Состоят из корпуса и штуцера с обжимной гильзой. Такая конструкция обеспечивает максимально герметичное соединение, однако для работы потребуются специальные клещи.

Стоимость этого инструмента варьируется в пределах 3-10 тысяч рублей. Поскольку выдерживаемое давление и срок эксплуатации у прессовых фитингов выше (75 бар и 50 лет соответственно), трубопровод можно располагать внутри монолитных конструкций.

Фитинги для капельного полива

Соединительная арматура, используемая при устройстве систем капельного полива, называется старт-коннекторами. Предназначены они для присоединения капельных лент – ответвлений от основной магистрали. Подающий патрубок старт-коннектора имеет стандартный 16-миллиметровый диаметр. Установка выполняется следующим образом:

1. В магистральной трубе обычным или специальным 17-миллиметровым сверлом делается отверстие.
2. В него вставляется сначала уплотнитель, прилагающийся к коннектору, а затем сам фитинг.
3. Капельная лента крепится на штуцер и фиксируется затем обжимной гайкой.

Разновидностей старт-коннекторов несколько: имеются крестовины и тройники для отведения нескольких лент, муфты для ремонта, а также фитинги с кранами, регулирующим подачу воды на ленту.

Особенности монтажа фитингов

Работа со сварными, компрессионными или прессовыми фитингами не требует специальной квалификации или опыта. При наличии грамотно составленного плана коммуникаций и необходимого инструмента (паяльника, ножниц, ключей и т. д.) монтаж не вызовет затруднений. Но необходимо учитывать некоторые особенности:

• для сварки полипропиленовых отрезков трубы используются соединительные элементы их соответствующего материала без резьбы. А для перехода с металлической части трубопровода на ПП потребуются фитинги, имеющие резьбу с одного торца;


• для монтажа системы бытового назначения с диаметром фитингов и труб до 50 мм достаточно простого маломощного паяльника. Если нужно монтировать коммуникации большего сечения, потребуется аппарат с центровкой;
• при наличии армирования трубы из алюминия его нужно предварительно зачистить на глубину пайки торцевателем или шейвером.

Все монтажные работы должны проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже 5⁰С, чтобы исключить в последующем деформацию соединений. Соблюдение этого и перечисленных выше требований обеспечит герметичность и длительный срок эксплуатации системы.

infotruby.ru

Назначение и целевое использование

Фитингами называют соединительные элементы: уголки, крестовины и прочее, посредством которых ведется монтаж трубопровода. Без таких изделий будет проблематично собрать систему коммуникаций для отопительного оборудования, канализации или водопровода. Особенности материала предполагают использование сварочного аппарата для соединения фитинга и трубы, в данном случае получается наиболее надежное крепление элементов системы.

Важно: Компрессионные фитинги и резьбовые соединения в случае с полипропиленовыми трубами не дадут необходимой герметичности.

Дополнительно к этому подобные изделия позволяют создать и реализовать наиболее сложные проекты и конструкции. Например, на участках, где очень мало места или объект имеет сложную конфигурацию. Все эти факторы не имеют особого значения, если задействовать соединительные элементы. Причем рекомендуется использовать изделия такого же производителя, что и полипропиленовые коммуникации.

Существующие виды

Фитинги для труб из полипропилена подбираются по наружному диаметру используемых в проекте коммуникаций. Для соединения отдельных участков трубопровода обычно используется раструбное или стыковое соединение. Первый вариант из двух названных является более надежным, так как предполагает использование фитинга на участке стыка двух труб. Благодаря этому снижается вероятность деформации соединений, возникающих под воздействием перепадов давлений в системе коммуникаций.

Существуют следующие виды фитингов для полипропиленовых труб:

1. Переходники и муфты – изделия, полые внутри, которые позволяют состыковать трубы одного или разных диаметров. Причем в первом случае всегда применяются муфты, а во втором – переходники. К слову сказать, последние из названных элементов встречаются и в исполнении, которое задействуется для соединения полипропиленовых и металлических труб. Соответственно, внутри такое изделие имеет резьбу, которая покрывает лишь часть внутренней поверхности.

2. Уголки разных конфигураций (45^о, 90^о). Несмотря на то, что полипропилен, как материал, довольно пластичен, так как подвержен деформациям при непосредственном длительном воздействии высоких температур, не следует использовать такую возможность при монтаже трубопровода. Это объясняется довольно просто: в местах изгибов материал истончается, что в скором времени приведет к разрыву на данном участке.

Есть и другая сторона вопроса: деформация трубы в виде «морщин», что в свою очередь приводит к снижению пропускной способности изделия. Соответственно, во избежание возникновения ряда проблем весьма рекомендуется использовать специально созданные детали, посредством которых можно организовать угловое соединение труб.

3. Элементы разводки: крестовины, тройники. Такие полипропиленовые фитинги обычно применяются в случае, когда необходимо развести коммуникации на несколько ветвей от основной линии. Помимо исполнений, отводящие части которых выполнены под прямым углом относительно друг друга, существуют и другие варианты, позволяющие произвести разводку труб под непрямым углом. Встречаются также изделия, одна отводящая часть которых имеет резьбу для удобства соединения с запорной арматурой.

4. Обводные элементы – позволяют организовать сложную систему коммуникаций, когда требуется установка в непосредственной близости с другими трубами. При этом важно лишь наиболее точно рассчитать место установки данного элемента, чтобы изгиб пришелся в точности на требуемый участок.

5. Запорные элементы: краны, вентили. Это могут быть безрезьбовые фитинги с полимерным вентилем или изделия с резьбой.

6. Заглушки. Используются в случае, когда нужно закрыть линию трубопровода. Встречаются с резьбой и без нее.

7. Фитинги «американки» — изделия, выполненные в виде муфты с накидной гайкой. Обычно подобный резьбовый фитинг для полипропиленовых труб используется в ситуациях, когда планируется частый демонтаж отдельных элементов системы для соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами.

Дополнительно к вышеперечисленным элементам нужно отнести еще и крепежные изделия, посредством которых осуществляется установка трубопровода. Их основная функция – фиксация труб на разных поверхностях.

В вопросе, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, поможет статья нашего сайта. В ней описаны виды паяльников и приведены популярные модели.

А подробная инструкция по пайке полипропиленовых труб поможет вам выполнить работу легко, быстро и качественно.

Об особенностях монтажа пресс-фитингов для труб из металлопластика рассказано на этой странице http://okanalizacii.ru/truby/fitingi/pressphitingi-dlya-metalloplastikovyh-trub.html

Размерный ряд

Соединительные элементы всегда подбираются только на основании наружного диаметра коммуникаций. Это показательный параметр при выборе, поэтому в обозначении полипропиленовых труб и обычно указывается внешний диаметр. А вот толщина стенок таких изделий может разниться, соответственно, об этом нужно помнить, когда подбираются размеры фитингов для полипропиленовых труб.

Наиболее востребованные варианты: 20, 25, 32 и 40 мм. Встречаются также изделия диаметром 16 мм, которые используются при монтаже внутренних коммуникаций. Максимальный размер труб, применяемых в быту, соответствует значениям не более 50 мм. А вот изделия диаметром 110 мм обычно задействуются при обустройстве промышленных трубопроводов. Это же касается более крупных труб (до 600 мм). Для соединения таких коммуникаций используются уже совсем другого рода элементы и технологии.

Нюансы монтажа

Несмотря на множество правил и требований для выполнения такой работы, считается, что сварка полипропиленовых изделий – задача не слишком сложная. Для реализации проекта с использованием подобных материалов нужно придерживаться следующей схемы:

• подготовка, включает в себя выбор инструмента и составление плана работ;
• замер коммуникаций в соответствии с проектом, их нарезка;
• непосредственно сам сварочный процесс.

Если рассматривать ситуацию, когда соединение полипропиленовых труб фитингами выполняется в бытовых условиях, то при этом используется маломощный паяльник. Допустимый диапазон размеров коммуникаций при этом: от 16 до 50 мм. Трубопровод больших сечений требует применения сварочного аппарата с функцией центровки. Но помимо основного агрегата для соединения труб понадобятся еще и сопутствующие инструменты: труборез, шейвер.

Важно: Сварка коммуникаций, армированных алюминиевым слоем, предполагает необходимость предварительной зачистки торцевых участков изделий.

Для нагрева трубы и соединительного элемента используются две разные насадки: дорн и гильза. Первое из названных изделие позволяет прогреть фитинги для соединения полипропиленовых труб изнутри, другой же применяется для оплавления труб. Важно лишь при выборе паяльника обращать внимание на комплектующие, чтобы они соответствовали размерам свариваемых изделий. Установка насадок на сварочный аппарат производится только в отключенном состоянии. Для удобства работы в комплект входят специальные ключи.

Нагревается паяльник довольно быстро (в среднем за 15 мин.), рекомендуемая температура плавления при этом – 260^о. Время нагрева соединительных элементов и труб зависит от их диаметра, а также от глубины пайки. Для определения данного значения можно воспользоваться специальными таблицами соответствия.

Все работы рекомендуется выполнять в помещении, где температура воздуха выше 0^о, а еще лучше, если она будет выше 5^о. При прокладке систем разного целевого назначения (канализация, холодные или горячее водоснабжение, отопление) следует подбирать материал определенной марки. Это позволит продлить срок службы трубопровода, чему также способствует тщательная обработка кромок труб. Важно использовать при нарезке труб специальный инструмент (труборез), что позволит избежать образования заусенцев, которые обычно появляются, если использовать ножницы.

Зачистка торцевого участка коммуникаций выполняется посредством шейвера или торцевателя. Глубина удаления армированного фольгированного слоя материала определяется глубиной пайки. Перед тем, как приступать к сварочным работам, трубу нужно вставить в фитинг. Затем делается отметка для удобства работы, она должна быть выше кромки фитинга на несколько миллиметров (2 обычно достаточно). Оба свариваемых элемента нужно по возможности одновременно соединить с насадками. Если сразу не получается, то лучше начать с фитинга, потому как стенки данного элемента обычно толще. Выдержав положенное время, элементы одновременно снимаются и соединяются между собой без скручивания.

Таким образом, для получения герметичного шва отдельных участков трубопровода, нужно правильно подойти к вопросу выбора фитингов. Если основной упор сделать на подбор труб, определение их марки и выбор подходящих размеров, то этого будет недостаточно для обеспечения надежности соединения. Именно сварные швы фитингов и коммуникаций определяют качество подачи воды на объект, потому как грамотно проделанная работа по соединению всех элементов позволит избежать необходимости ремонта в ближайшем будущем. Главный критерий выбора фитингов – наружный диаметр труб. Дополнительно к тому принимается во внимание и толщина стенок всех изделий.

А здесь предлагаем вашему вниманию видео как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги.

okanalizacii.ru

Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

Изделия из полипропилена производятся в соответствии с  ГОСТ №52135 «Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения». Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:

• в системах горячего водоснабжения (температура до 70⁰);
• в низкотемпературных системах напольного отопления (до 60⁰);
• в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 90⁰);
• в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.

Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними  заключаются в температурной устойчивости — изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.

В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.

Виды ПП труб и особенности их соединения

Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна.  Такие трубы способны выдерживать температуру в 95⁰, за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).

Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:

• PN10 — рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок 1.9-10 мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +40⁰;
• PN16 — давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок 1.6-18.5 мм). Выдерживают температуру в +80⁰, могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
• PN20 — давление до 20 МПа, толщина стенок 1.6-20.3 мм, максимальная температура +95⁰.

Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке — их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.

Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из «перезимовавшей» партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.

Сварные ПП фитинги под пайку

ПП фитинги, предназначенные для сварного соединения, выпускаются в размерах 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 и 90 мм, что соответствует диаметрам наиболее распространенных на рынке труб. Все разновидности сварных соединительных конструкций являются раструбными — при пайке труба заводится внутрь корпуса фитинга.

Учитывайте, что состыковать изделия одинакового размера можно лишь после нагрева конструкций и оплавления их контактирующих стенок — ввести холодную трубу в фитинг нельзя из-за недостаточно зазора. Если это получается сделать, значит фитинг некачественный и с помощью него не получится выполнить надежное, герметичное соединение.

Сварные фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и основные элементы трубопровода. Их технические характеристики зависят от марки используемого пластика — ППР, ППГ. ППВ. В зависимости от технологии производства все фасонные изделия классифицируются на:

• литые — цельные изделия, не имеющие соединительных швов;
• сегментные — создаются от спаянных между собой отрезков полипропиленовых труб, за счет швов имеют меньшую прочность, отличаются низкой ценой.

Основные производители фитингов под пайку — компании Valtec, Ekoplastik, Tebo, FV-Plast. Реализацией соединительных изделий занимаются все фирмы, поставляющие на рынок полипропиленовые трубы, в том числе и большое количество китайских производителей. Отзывы о качестве китайских изделий достаточно противоречивы, к использованию мы может рекомендовать лишь фитинги от компании Blue Ocean.

Рассмотрим, как выполняется сварной соединение полипропиленового водопровода. Для проведения работ вам потребуется паяльник, с насадками, подобранными в соответствии с диаметром стыкующихся изделий. Алгоритм действий следующий:

1. Обрезаем ПП трубу роликовым труборезом строго под перпендикулярным углом.
2. С торцевой части удаляем образовавшиеся заусеницы наждачной бумагой либо напильником.
3. Разогреваем паяльник до температуры 250-260 градусов и на нагретые насадки надеваем трубу и фитинг.
4. Выдерживаем время прогрева изделий, которое зависит от их диаметра.
5. По истечению времени снимаем конструкции с насадок и стыкуем между собой, вводя трубу в фитинг до упора.

Далее необходимо неподвижно зафиксировать соединение (не допускаются изгибы и прокручивания вдоль оси) и дать ему остыть при комнатной температуре, после чего ветошью удаляется образовавшийся на зазоре наплыв пластика.

Пайка полипропиленовых труб (видео)

Фитинги компрессионного и прессового типа

В отличие от сварных изделий, данные виды фитингов имеют латунный корпус, они оборудованы дополнительными уплотнительными кольцами из резины либо синтетического каучука (EPDM). Конструкция фитингов состоит из:

1. Компрессионные — корпус, штуцер, разрезное кольцо и обжимная гайка. Соединение выполняется за счет обжима трубы гайкой, которая сдавливает уплотнительный материал, тем самым обеспечивая герметичность стыка.
2. Прессовые — корпус, штуцер и зафиксированная на нем обжимная гильза. Труба размещается между штуцером и гильзой, после чего гильза опрессовывается с помощью специальных клещей.

Сильной стороной компрессионных изделий является простота монтажа — для их установки требуется лишь разводной либо рожковые ключи, тогда как клещи для монтажа прессового аналога обойдутся вам 3-10 тыс. рублей. Однако прессовые фитинги обеспечивают более надежное соединение, которое можно замоноличивать внутри бетонных стен.

Рассмотрим технические характеристики изделий:

• максимальное давление: прессовые — 75 Бар, компрессионные — 35 бар;
• срок службы: прессовые — 50 лет, компрессионные — 30 лет (требуется периодическое обслуживание и подтяжка обжимной гайки);
• рабочая температура — рассчитывается по температурному максимуму полипропиленового трубопровода, который составляет +95⁰ (сама латунь выдерживает до +150⁰).

К преимуществам использования обеих видов фитингов является отсутствие уменьшения внутреннего диаметра водопровода, которое происходит из-за образования наплыва при соединении методом пайки.

Фитинги для капельного полива

В отдельную категорию входят изделия, используемые при монтаже систем капельного полива.  Такие конструкции также именуются старт-коннекторами, они применяются для соединения основной магистральной трубы и отходящих от нее ответвлений — капельных лент.

Такие фитинги имеют стандартные размеры подающего патрубка, диаметр которого составляет 16 мм. Установка соединителя в основную магистраль выполняется по следующей технологии:

1. С помощью обычного сверла 17 мм либо сверла, предназначенного для монтажа старт-коннекторов в магистральной трубе проделывается отверстие.
2. В отверстие устанавливается идущий в комплекте с коннектором уплотнитель.
3. В уплотнитель вставляется фитинг и на его штуцер надевается капельная лента, которая фиксируется обжимной гайкой.

В некоторых видах старт-коннекторов для капельного полива предусмотрен кран, посредством которого перекрывается подача воды на конкретную ленту. Также существуют соединительные фитинги, предназначенные для разведения одной капельной ленты по нескольким направлениям — тройники, крестовины и муфты (для ремонта).

trubypro.ru

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95°С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере. Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки. Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

• проточным;
• с нерегулируемым байпасом;
• с вентилями;
• с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

В такой набор должны входить:

• электросварочный аппарат с подставкой;
• ножницы-труборезы;
• шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
• калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
• насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги. К ним относят;

• переходники;
• ниппельные отводы;
• соединительные муфты;
• муфты с резьбой;
• тройники;
• заглушки;
• крестовины;
• разъемные соединители;
• шаровые краны;
• хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

• разъёмные;
• неразъемные.

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1. Обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2. Обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг#3. Подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4. Нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Как крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

Для фиксации труб применяются:

Клипсы:

• одинарные;
• наборные;
• с зажимом.

Хомуты:

• на шпильке;
• спаренные;
• пристенные.

На рынке постоянно появляются новые модели хомутов и клипс, поэтому их выбор лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут. Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

sovet-ingenera.com

Физические и химические показатели

Если говорить о физических способностях изделия, то они напрямую зависят от типа материала, из которого создается конструкция. В данном случае фитинг и трубы изготавливают из полипропилена. Им свойственны таки качества, как:

• Выдержка низкой и высокой температуры от -15 до + 140 градусов;
• Оказывают высокий уровень сопротивления различным неблагоприятным воздействиям;
• Малые вес по сравнению с иными материалами для изготовления труб.
• Благодаря небольшому весу полипропиленовые трубы обеспечивают простоту транспортировки и могут легко укладываться в полах, стенах без применения газосварочной и электросварочной аппаратуры.

Если в целом соединить положительные и отрицательные качества полипропиленовых изделий, то имеющиеся недостатки, по сути, не влияют на работоспособность. Поэтому полипропилен стремительно вытесняет полиэтилен.

Особенности монтажа полипропиленового фитинга

Существует всего две разновидности фитингов из полипропилена это механическая и сварная. То есть в процессе монтажа необходимо применять технологию диффузионной сварки или же с помощью резьбового фитинга.

Интернет магазин «Теплотун» предлагает вашему вниманию широкий ассортимент товара полипропиленовых труб и фитинга. Каталог включает в свой состав весь необходимый спектр составляющих материалов:

• Переходные тройники;
• Крестовина;
• Пропиленовые муфты;
• Заглушки;
• Скобы;
• Держатели;
• Пропиленовые угольники.

В наличии также имеются полипропиленовые трубы, которые армированы стекловолокном или по центру. Цена таких изделий напрямую зависит от размера.

Трубы, изготовленные из полипропилена, которые на сегодняшний день предлагает магазин «Теплотун» производятся в Турции. Это качественные изделия, что способны, верно, прослужить многие годы, невзирая на небольшую массу, конструкция обладает высоким уровнем прочности.

Стоимость всего ассортимента товаров оправдана качеством, практичностью и надежностью.

teplotun.ru

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

• длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
• большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
• отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
• невосприимчивостью к агрессивному воздействию внешней среды;
• низким уровнем шума;
• прочностью;
• небольшим весом;
• устойчивостью к коррозии;
• простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;
• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

stroyday.ru

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Выбор полипропиленовой трубы: цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

• PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
• PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
• PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
• PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Заглушки

Заглушки используют в конечных точках трубопровода, для изоляции соединения.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. Читайте также: «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям. Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

1. Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
2. Установить температуру разогрева — около 260°С.
3. Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
4. Приступить к сварке изделий.

Следует отметить, что сварочные работы с ПП трубами и фитингами можно проводить только при положительной температуре (не менее +5°С).

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

Диаметры полипропиленовых труб и фитингов должны соотноситься следующим образом: внешний диаметр трубы должен слегка превышать внутренний размер фитинга. В результате при спайке образуется накат — грат, увеличивающий прочность и изоляцию соединения.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

1. Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами. Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
2. Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
3. Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
4. До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
5. Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
6. По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки. После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
7. Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Весь процесс повторяют необходимое количество раз, пока трубопровод не будет полностью собран.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

1. Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.
2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.
4. Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.
5. Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
6. SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири.

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода. 

trubaspec.com