Керамические трубы для канализации

На сегодняшний день производители строительных материалов предлагают широкое разнообразие труб для канализационной системы, хорошо знакомыми и популярными считаются полимерные трубы и чугунные, а вот о таких изделиях, как трубы из керамики мало кто слышал (см. Чугунные водопроводные трубы). Свое внимание стоит уделить и им, так как керамические трубы имеют ряд существенных отличительных черт. Стоит познакомиться со сферами их использования и способами и отличиями в производственном процессе.

Конечно же, не одни современный жилой массив, состоящий из городских районов, не сможет обойтись от канализационных линий. Она является одной из важнейших сетей, способствующей отводу продуктов распада жизнедеятельности человека, а также отходных веществ, полученных в результате производственных процессов и иных нечистот. Все эти перемещающиеся жидкости не такие уж и безопасные, они вполне способны причинить вред материалу, из которого изготовлена труба.

Изделия из керамики стали впервые использовать еще несколько веков назад. Первыми керамическими сооружениями стали конструкции в Древнем Риме, тогда керамические трубы производили посредством специального станка, создавая вращательные движения. А после, их несправедливо отодвинули из поля зрения и использовали лишь в исключительных ситуациях. Но сейчас рынок сбыта предлагает широкий выбор таких изделий и она снова набирают обороты популярности.

Из какого материала производят трубы?

Сегодня сточные трубы для системы канализации производятся из самых разных новейших материалов и веществ. Раньше главным компонентом, из которого производят трубы для канализационных линий, являлся чугун, и это продолжалось довольно долго. Но так как разработчики технологического процесса всегда стремятся достичь усовершенствования производства, а соответственно и качества труб, в том числе увеличить их эксплуатационный срок, металлурги пробовали создать новое покрытие, которое оправдает поставленные цели.

В итоге достойным заменителем чугунных труб стали трубы из полимеров, которые имеют ряд достоинств, но иногда проявляют неустойчивость к неблагоприятной среде (см. Чугунные канализационные трубы). Вот именно поэтому трубы из керамики для системы канализации вновь обрели былую славу и стали использоваться для этих целей.

Трубы из керамики представляют собой изделия, которые состоят из глиняных блоков, полученных путем обжига в печи. Кроме того, с обеих сторон такие трубы покрыты слоем особого глазурного вещества. Помимо всего, такой слой глазури является мощнейшей защитной пленкой от воздействий разнообразного характера, в том числе кислотных веществ и иных неблагоприятных жидкостей.

Техника производства

Трубы из керамики для системы канализации производятся с использованием аналогичных технологий, что и для любых керамических изделий.

Процессы являются идентичными, так как для этой группы продукции именно они считаются приемлемыми и допустимыми:

1. Первоначально из основного материала такого, как глины необходимо изъять все ненужные примеси и мусор такие, как каменные элементы, частицы пород;

2. Далее, с помощью специального оборудования разбить глиняную массу на мельчайшие кусочки, если не сказать, превратить в пыль. После этого, глину необходимо хорошенько просушить.

3. Затем необходимо выполнить работу по смешиванию двух компонентов в одну смесь, один из компонентов является измельченная глина, которая прошла обработку обжигом либо огнеупорный кирпич из нее. Конечно же, оба компонента надо тщательным образом перемешать.

4. Путем добавления воды необходимо довести смесь до нужного состояния.

5. Полученную смесь необходимо заложить в специальные формовочные элементы. Это требуется для создания формы изделия.

6. После завершения процесса формирования, полученные керамические трубы направляются в специализированные камеры и подвергаются процессу сушки.

7. Затем, готовую продукцию обязательно покрывают глазурным слоем.

8. Главным, завершающим этапов, является обработка обжигом в условиях температурного показателя в 1300 градусов по Цельсию.

Основные претензии к качественным керамическим трубам

К изделиям из керамики, которые предназначены для создания канализационной конструкции, определяются такие обязательные качества, как:

1. Проявление стойкости к воздействию сильного давления, которое может достигать 0,2 МПа;

2. Иметь высокий уровень устойчивости к кислотным нагрузкам, не менее 90%. Важно понимать, что имея это качество, трубы из керамики в канализационной линии используются для установки канализационной конструкции, которая не будет подвергаться напору давления.

3. Диаметральный параметр может колебаться в пределах 1060 см;

4. По толщине труб, керамические канализационные должны быть в пределах 24 см;

5. Длиною керамические изделия не должны превышать 150 см.

Трубы из керамики могут не иметь расширительного участка. Зачастую такой вид изделий производят с наличием нарезки, с помощью которой можно качественно и герметично выполнить соединение нескольких представителей этого вида.

Соединительные работы заключаются в том, чтобы с помощью специальных замочных механизмов, состоящих из глиняной и асбестоцементной массы или мастики, создать стык, тем самым соединить их в одну конструкцию (см. Асбестоцементная труба). Трубы из керамики, предназначенные для канализационной системы на сегодняшний день изготавливаются по всему миру, кроме того, для того чтобы у потребителей был выбор, на рынке сбыта имеется продукция как отечественная, так и заграничная.

Для ознакомления с подробной информацией о трубах из керамики можно воспользоваться специальной литературой или спросить ее у специалистов. Важно знать, что конструкция из труб должна соответствовать всем заявленным в специальной литературе возможным отклонениям.

Принципы установки канализационной сети

Благодаря большому сроку эксплуатации керамических труб, использование такого вида изделий при прокладке провода перемещения нечистот является самым выгодным, с экономической точки зрения.

Помимо всего, полностью отсутствуют сведения о разрушениях и повреждениях труб из керамики для канализации неблагоприятной средой, в том числе кислотных веществ. Вот поэтому такие изделия часто применяются в строительных работах при установке канализационных линий в условиях промышленности. Иногда изделия из керамики вполне применимы в строительном процессе в целом или же ремонтных мероприятиях жилых домов.

Труба из керамики, которая предназначена для сооружения канализационной системы, имеет несколько достоинств:

1. Практически отсутствуют шершавые включения;

2. Имеют высокую степень прочности к механическому воздействию;

3. Простой и легкий процесс установки;

4. Обладает высоким уровнем стойкости к колебаниям температурного режима и отрицательному влиянию неблагоприятных сред.

Недостатками, которые имеются у керамических изделий можно назвать:

1. При перевозке или любом другом их перемещении и прокладке необходимо по максимуму соблюсти меры предосторожности.

2. Так как керамические изделия имеют маленькую длину, резко возрастают расходы на их соединение.

3. Перед началом установочного процесса нуждаются в предварительных подготовительных работах.

4. Для качественной установки необходимо выполнить работы по созданию материальной основы, которая призвана выдерживать тяжелые трубы.

Все отечественные изделия из керамики, которые применимы для систем канализации, должны производиться в строгом соблюдении строительных нормативов и государственных стандартов. Согласно приведенным нормативно-правовым актам, требования к качеству такого вида продукции являются строгими.

Выбор изделий

Трубы из керамики считаются популярными при создании канализационного провода тогда, когда в помещении часто стирается белье, при этом используются нынешние моющие и чистящие средства и порошки. Как известно, такие средства являются такими, которые создают неблагоприятные среды в воде.

В данной ситуации, учитывая экономические подсчеты расхода водных ресурсов, такие трубы из керамики считаются рациональным и практичным вариантом, так как независящие от разновидностей неблагоприятных сред в сточных участках канализации, они никогда не разрушатся и не будут повреждены за счет имеющегося защитного слоя из эмали.

Нужно не забывать о внешней канализации, так как грунт зачастую содержит в себе химически активные элементы. Они медленно, но упорно с разрушительной силой воздействуют на керамическое изделие, сокращая срок его эксплуатации. В такой ситуации трубы из керамики, цена которых значительно ниже, в отличие от бетонных или чугунных труб, будут хорошим вариантом для качественного обустройства канализационной сети на долгие годы.

Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Если выбор все-таки остановился на керамических изделиях для создания канализационной конструкции, в процессе их покупки стоит обратить внимание на такие особенные черты:

1. Желательно приобретать трубы нужных размерных параметров, так как подгонять потом под необходимые размеры трудоемко и долго. Кроме того, некоторые частицы могут полностью прийти в негодность при их разрезании. Лучшим вариантом будет, если предварительно создать чертежные заготовки, ориентируясь на которые и выбирать трубы из керамики для канализации.

2. На сегодняшний день трубы из керамики производятся длиной в пределах от 1 метра до 6 метров. Шаговый показатель длины составляет один метр, то есть изделия изготавливаются длиной, например, 2 метра, а следующий размер будет 3 метра.

3. Важным нюансом является то, что нужно приобрести канализационную трубу правильного диаметрального размера.

4. При выборе канализационных труб из керамики стоит проявить внимательность, предварительно осмотрев их и, убедившись, что бракованных участков нет, смело можно ее приобрести. Брак представляет собой измененную форму элементов, которые закрывают стыки, а также механические дефекты, возникшие при неправильной доставке и неаккуратном перемещении изделий. Надо проявить внимательность и к недостаткам, которые нельзя исключить своими руками без помощи специалистов, так как структуру глазурного слоя, покрывающего керамику, ни в коем случае нельзя нарушать. Проведенная работа по склеиванию керамических изделий не принесет положительных результатов, а, наоборот, сократит время эксплуатации всей конструкции.

Итак, с учетом того, что пластиковые трубы являются лидирующим строительным материалов для прокладки канализации, керамические изделия являются сильнейшим их конкурентом. Они являются актуальными на сегодняшний день и с легкостью смогут стать в определенных ситуациях надежной заменой полимерной продукции.

o-trubah.com

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим технологию производства труб из керамики, чтобы вам было более понятно опишем процесс поэтапно:

• Для переработки и подготовки сырья используют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича.
  Данный процесс включает в себя:
  • Размол глины – удаление комков.
  • Внесение специальных добавок, увеличивающих прочность изделий.
  • Заготовка массы для формирования изделий.
  
  
• На так называемых глиномялках происходит вакуумирование и уплотнение формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим способом.
  На этом оборудовании происходит:
  • Формирование изделий.
  • Соединительного раструба.
  • Обрезание изделия по заданной длине.
• Далее следует сушка с обжигом.
  Эти процессы происходят в специальных:
  • Туннельных сушилках.

• Туннельных печах.

• В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон путем окунания в специальный бассейн.

К сведению!
Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок службы.

Сферы применения

Благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам керамика используется в разных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

Согласно целевому назначению эти изделия подразделяют на:

• Керамические трубы для канализации.
  Отличительные черты:
  • Высокая износостойкость.
  • Не подверженность коррозии.
  • Они не чувствительны к перепаду температур.
  • Не боятся агрессивного воздействия канализационных фекальных либо химически насыщенных производственных стоков.
  • Практичны и удобны в укладке.
• Отдельной графой можно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем.
  Особенностью этих изделий является:
  • Наличие отверстий по всей длине (перфорация).
  • Высокая прочность при различных нагрузках в грунте.
  • Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению с помощью специальных соединительных муфт.
  • Возможность использования на практически любых участках ландшафта для осушения.
• Изделия больших диаметров с повышенной герметичностью и прочностью используют в микротоннелировании. Этот способ прокладки трубопроводов позволяет устраивать инженерные коммуникации без нарушения покрытия дорог и пешеходных тротуаров.
  Помимо канализации они применяются в создании систем:
  • Водоснабжения.
  • Теплотрасс.
  • Газоснабжения.
• Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от различного оборудования, таких как, например, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба собирается из отдельных элементов, а затем укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием или керамзита.

Совет!
Керамическая дымовая труба — наилучший выбор при возведении своими руками каминов и печей.
Это может быть и керамическая труба для бани, рассчитанная на топку дровами (традиционной русской) или другим твердым топливом.

Все без исключения изделия из керамики, вне зависимости от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

• Сравнительно небольшая цена изделий.
• Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
• Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды – фон не нарушается.
• Термо-химическая устойчивость к различным воздействиям.

Внимание!
Единственный недостаток керамической трубы – ее уязвимость к механическому воздействию, к примеру, упавший молоток может повредить элемент канализационной системы.
Она неустойчива перед сильными ударами, поэму монтажные работы следует выполнять бережно.

Технологические нюансы в работе с керамической трубой

Как уже было сказано выше, что керамическая труба не любит халатного отношения. Поэтому первое правило монтажа изделия любой функциональной направленности – тщательный осмотр и при необходимости, это отбраковка изделий с дефектами производства или полученными при транспортировке.

Нижеизложенный раздел — инструкция по выполнению работ с керамической трубой, который поможет вам выполнить работы своими силами.

Особенности монтажа канализации

Керамическая труба для отведения сточных вод – безнапорная, поэтому должна укладываться с выдерживанием определенного проектного уклона, для обеспечения самотека. Однако важно не делать этот уклон слишком крутым, это способствует накоплению и появлению осадков на внутренних стенках изделий. Также недостаточный угол затрудняет процесс движения жидкостей.

Кроме отсутствия трещин и сколов керамические канализационные трубы должны:

• Быть прямолинейными по всей длине, хотя небольшие миллиметровые отклонения допустимы.
• Не иметь отклонения основных геометрических параметров-округлости поперечного сечения, овальности раструба и т.д. Или таковые должны быть в пределах установленных допусков.

Несколько простых правил монтажа обеспечивающих качество прокладки трубопровода из керамики:

Важно!
Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод, данный показатель весьма важен, так как влияет на эффективность дренажной системы.

• Укладка труб выполняется от смотрового колодца.
• Раструбы на изделии должны быть направлены против потока стоков.
• Стыки в месте соединения участков трубопровода герметично уплотняются смоляной или пропитанной битумом пеньковой прядью. Прядь укладывается в два и более витка с мягким безударным уплотнением.

Примечание!
Остаток пространства в раструбе заполняют разогретой мастикой при помощи металлической обоймы, смазанной глиной и вплотную установленной на трубе.
В обойму заливается мастика. После полного остывания герметика обойму демонтируют.

Резка керамической трубы

При возникновении необходимости в раскрое труб вы можете воспользоваться:

• Обычной угловой шлифмашиной (болгаркой) с алмазным диском или отрезной насадкой по камню. После нарезки торцы следует тщательно обработать наждачной бумагой.
• Специальными труборезами. Для работы с керамической трубой используют цепной инструмент, способный перерезать изделие с диаметром от 50 до 150 мм, а некоторые модели с удлиненной цепью даже до 300 мм. Цепь закрепляется в месте разреза на трубе и жестко стягивается храповым механизмом. При этом режущие ролики «вгрызаются» в тело трубы и в момент максимального напряжения она лопается.

Вывод

Статья носит рекомендательный характер, мы не утверждаем, что керамические трубы – наилучший вариант для прокладки трубопровода в загородном доме. Но на данные изделия стоит обратить внимание каждому, так как они весьма уникальны, вы обязательно найдете какую-нибудь область, где керамика будет наиболее практична.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Описание материала

Керамические трубы могут иметь эллиптическую, прямоугольную, трапецеидальную, полукруглую и круглую форму, последняя разновидность является самой востребованной и доступной. Сырьем служит обжигаемая глина с минеральными добавками, то есть экологически чистый материал. Защитная оболочка выполняется из химически стойкой глазури или зеркальной стали. Изделия тяжелые: минимальный вес керамической трубы длиной в 1 м с диаметром в 100 мм составляет 14,4 кг, 600 мм — 224 кг. Это учитывается при монтаже: звенья из 2-3 элементов с большим диаметром укладываются с помощью подъемной техники.

Керамические трубы для канализации имеют обязательную нарезку (от 5 канавок глубиной в 2 мм) на наружной стороне и на внутренней у раструба. После сборки стыки нуждаются в дополнительной герметизации. Материал нежелательно лишний раз разрезать, поэтому канализация планируется с учетом предлагаемых типоразмеров. Керамика выдерживает воздействие химически агрессивных средств, включая горячую среду, но нуждается в защите от минусовых температур. Это один из немногих эксплуатационных недостатков: керамические канализационные трубы нуждаются в утеплении и опускаются в землю на определенную глубину заложения (в соответствии с параметрами грунта).

Технология формовки и обжига

Изготовление керамических труб проходит по аналогии с обжигом клинкера. К помолу термостойких сортов глины добавляют отощающие добавки и готовят формовочную смесь. Далее она уплотняется и формуется на вакуум-прессах, на этом же оборудовании происходит нарезка и отделка труб. Изготовление канализационных керамических труб проходит с обязательным обжигом в туннельных печах и глазуровкой внутренних и внешних стен (окунанием в специальные емкости). По окончании просушки изделия проходят контроль качества, не соответствующие требованиям стандарта изделия выбраковуются. Выпускаемая продукция должны быть сертифицированной, в прилагаемой документации указывается товарный знак изготовителя, номер и дата партии, число в ней труб, результаты контроля качества.

Требования к керамическим канализационным трубам: размеры по ГОСТу 286 82

Действующий гост на керамические канализационные трубы — 286-8, этот документ регулирует технические условия эксплуатации и требования. В частности:

• Труба должна выдерживать минимальное гидравлическое давление — 0,15 МПа. Высшая нагрузка зависит от диаметра и категории качества: от 150 до 300 мм она составляет 24 кН, 300-450 мм- 32 кН, 450-600 мм — 34 кН.
• Номинальная длина для изделий с внутренним диаметром от 150 до 600 мм лежит в пределах 1-1,5 м. Изготовление изделий с другой длиной допускается при согласовании с потребителем.
• Требуемая кислотостойкость — от 93-94%.
• Отклонения по прямолинейности лежат в пределах 7-11 мм.
• Контролируется число вздутий, сколов и трещин, при превышении указанного в стандарте допустимого значения изделие считается бракованным.

Керамические канализационные трубы должны быть изготовлены строго по ГОСТу.

Упрощенная схема действий включает следующие этапы:

1. Покупка комплекта труб разной длины с учетом проекта.
2. Подготовка траншеи и песчаной подушки.
3. Соединение отдельных элементов в звенья и опускание.
4. Стыковка и герметизация труб. На этом этапе проверяется плотность прилегания и прямолинейность трубопровода.
5. Проверка герметичности и надежности.
6. Теплоизоляционные работы (при необходимости) и засыпка трубопровода (в первую очередь песком и только потом — комьями земли).

Монтаж керамических труб большого диаметра невозможен без задействования подъемной техники. На этапе укладки (опускания в траншею) важно избежать повреждения отдельных элементов. Для соединения стыков используются резиновые уплотнители, глина, асфальтоцемент, мастика, герметики или пакля. Вне зависимости от вида, герметизирующий материал распределяется равномерно по всей окружности зазора. Максимальная прочность обмазки требуется на раструбах.

Важным требованием технологии является прямолинейность трубопровода. Исключение делается для дренажных систем, и то — для участков с повышенной транспортной нагрузкой поверх линии. В остальных случаях отклонения отслеживаются согласно стандарта. Переходники, повороты, ответвления, тройники т выполняются из керамики и нуждаются в герметизации.

О выборе керамических труб для канализации: все диаметры, цена, вес

Средняя цена на керамическую канализационную трубу превышает стоимость полихлорвинила в несколько раз, но ниже асфальтобетона и чугуна. Целесообразно провести расчет окупаемости канализационной системы, в частном строительстве она будет экономически оправданной при частном использовании бытовой химии.

Рекомендуется просчитать разводку заранее, разрезать изделия нежелательно, лучше заказать их по предварительной схеме. Диаметр изделий зависит от объемов стоков. Все погонные, соединительные и поворотные элементы приобретаются у одного производителя, в идеале вся партия транспортируется одновременно.

Покупатель имеет право на контрольную проверку: обнаруженные недостатки невозможно устранить самостоятельно. Трещины, сколы краев, вздутия защитной глазуровки, деформация фасонных элементов являются признаками брака и ведут к потере герметичности. Также потребитель имеет право на проверку наличия и глубины соединительных бороздок. Приобретенную продукцию рекомендуется хранить на деревянных щитах с обязательной укладкой подложки между рядами. Керамические канализационные трубы широко используются в нашей стране.

trubexpert.ru

История

Древнейшая сточная система, включающая керамические канализационные трубы, обнаружена в Индии. Город Мохенджо-Даро использовал их примерно 2600 лет назад. Прошло несколько веков, и канализация стала распространенным явлением: вначале Вавилон, а затем Рим начали строить развитые сточные сети.

Любопытно: и схема движения стоков, и технология, по которой изготавливались керамические трубы для канализации, мало отличались от применяющихся ныне.

Увы — эпоха расцвета культуры и технологий сменилась долгим периодом их забвения. В этом смысле распространение христианства наделало много бед: ярлык «от лукавого» был наклеен на бесчисленное количество полезных идей.

Второе пришествие канализации произошло по историческим меркам совсем недавно — 400-500 лет назад. Стоки перестали течь по улицам городов, порождая бесчисленные эпидемии. Большая часть подземных сточных каналов представляло собой мощенные камнем тоннели; канализационные керамические трубы использовались лишь для отвода стоков из богатых домов.

Ныне древнему материалу пришлось сильно потесниться: вначале чугун, а затем и полимеры практически полностью заменили его.

Однако есть области, где керамика вне конкуренции:

• Высокотемпературные стоки. Если полиэтилен рассчитан на долговременную работу при 40-50С, то обожженная керамика без каких-либо осложнений перенесет и все 600-800.
• Транспортировка реактивов. Здесь керамика успешно заменяет чугун, боящийся агрессивных сред; пластики более стойки к щелочам и кислотам при меньшей стоимости. Зато они неспособны выдержать комбинированную атаку — горячие и при этом химически активные стоки может транспортировать только и исключительно керамическая канализационная труба.

Особенности

Керамика вне конкуренции в некоторых специфичных областях; однако на фоне современных полимерных труб она обладает рядом довольно существенных недостатков.

• Резать трубу под нужный размер — работа нелегкая. Мало того, что придется использовать болгарку с алмазным отрезным кругом; в процессе резки труба еще и может расколоться, если в ней присутствуют какие-то микротрещины или внутренние напряжения. (См. также статью Канализация в частном доме: особенности.)
• Керамика — хрупкий материал. Она боится даже сравнительно слабых ударов.

Однако: а вот по отношению к нагрузке на сжатие керамика, напротив, крайне устойчива. Даже при закладке на небольшую глубину над керамической канализаций можно смело парковать машину.

• Замерзшая в трубе вода — верная смерть для нее. Расширяясь, ледяная пробка разрушает стенки легко и непринужденно.
  В этом смысле наиболее выигрышно выглядит полиэтилен, сохраняющий эластичность даже при отрицательной температуре. Если стоки перемерзают, полиэтиленовая канализация просто слегка растягивается, а после таяния льда возвращается к первоначальным размерам.
• Масса керамической канализационный трубы огромна по сравнению с ПВХ или полипропиленом. Транспортировка и монтаж легкими точно не будут.
• Наконец, канализационная керамическая труба сильно проигрывает любой полимерной в стоимости.

Производство

Технология

Что представляет собой любая керамика? Обожженную глину. Именно с ее заготовки и начинается производственный цикл.

Глина не должна быть чрезмерно жирной или тощей: ни трещины, ни избыточная хрупкость материалу ни к чему.

1. Из глины удаляются чужеродные включения — камни, ветки и прочий мусор.
2. Она проходит сушку и измельчается в тонкую муку.
3. К обычной измельченной глине подмешивается огнеупорная — каолин.
4. Порошок разводится водой до получения массы, консистенцией напоминающей пластилин.
5. Глина подается винтовым шнеком к экструдеру — механизму, продавливающему пластичную массу через кольцевой разрез. Раструб формируется сразу, в процессе экструзии; для резки заготовки по длине используется тонкая стальная струна. На этом этапе прочности материала достаточно лишь для того, чтобы он не деформировался собственным весом.
6. Заготовки проходят промежуточную сушку при температуре около 80 градусов; она занимает в среднем сутки. Цель — избавиться от излишков воды. Глина становится прочной; но до полноценной керамики ей пока далеко.

7. Следующий этап — нанесение глазури. Она представляет собой смесь измельченных минералов (кварца, полевого шпата, доломита) и глины. Цель — сделать поверхности (прежде всего внутреннюю) максимально гладкими, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление и избавиться от зарастания отложениями.
8. Затем — обжиг. За двое суток при температуре, доходящей в пике до 1300 градусов, частицы глины спекаются в подобие камня.

Любопытно: температура поднимается и опускается крайне медленно.
Иначе керамика может разрушиться под действием возникающих в ней внутренних напряжений.

9. После остывания труба канализационная керамическая комплектуется уплотнителем для герметизации соединений. Это может быть резиновое кольцо или нанесенная на внутреннюю поверхность раструба пластичная полиэфирная смола.

Стандарт

Производство регламентируется стандартом ГОСТ 286-82 «Трубы канализационные керамические».

Какую информацию можно найти в его тексте?

• Диапазон диаметров — от 150 до 600 миллиметров. Очевидно, керамика — не для внутренних сточных систем: внутри зданий используются сечения 40-110 мм.
• При диаметре 150-250 труба должна без разрушения выдерживать нагрузку 2000 кгс/м. При увеличении сечения до 450 миллиметров расчетная нагрузка увеличивается до 2500 кг; для диаметров 500-600 мм она составляет 3000 кгс/м.
• Трубы керамические для канализации должны быть водонепроницаемыми и выдерживать избыточное давление до 1,5 атмосфер.
• Наличие глазури — обязательное требование, оговоренное в нормативном документе.
• При постукивании молоточком изделие должно издавать чистый звук без дребезжания. Поверьте, дело не в музыкальных пристрастиях министров Советского Союза (стандарт принят в 1982 году): дребезжание свидетельствует о наличии скрытых трещин.

Кроме того, в стандарте указаны максимальные допуски по размерам, овальности и криволинейности труб, по их внешнему виду и количеству допустимых дефектов.

Вывод

При всем уважении к традициям и древней истории керамической канализации сейчас ее применение осмысленно только в специфичных условиях некоторых производств. Для дома куда больше подходят современные полимеры. Успехов!

kanalizaciya-expert.ru

Немного истории

Известно, что самые первые керамические трубы в качестве элементов канализации были найдены в индийском городке Мохенджо-Даро. Возраст труб датируется приблизительно 2600 годом до нашей эры. Отметим, что более поздние варианты керамической канализации согласно тем же археологическим исследованиям использовались в Вавилоне и в Римской империи. Такой ход событий говорит лишь о том, что природная глина, из которой изготавливаются керамические трубы, была открыта человеком достаточно давно.

Важно: судя по осколкам керамических элементов канализационной системы наших предков, состав керамики мало отличался от сегодняшнего современного.

Современное производство керамических туб

Технология производства туб из керамики — процесс, технологически точный, но при этом не сложный. Производство выглядит подобным образом:

• Сначала добытую глину очищают от примесей мелкого мусора, веток и пр.
• Затем глину измельчают в муку и тщательно просушивают.
• В готовый глиняный порошок подмешивают каолин, который играет роль огнеупорной добавки. Кстати, каолин образуется исключительно вследствие разрушения горной породы.
• Готовую смесь соединяют с водой в нужной пропорции и тщательно вымешивают ингредиенты до получения пластичной массы, напоминающей пластилин.
• На этом этапе в процесс производства включается специальное оборудование, которое выдавливает методом экструзии (под высоким давлением) глиняную массу через формовочные насадки. В результате получаются готовые трубы, которые режутся на необходимые отрезки тонкой стальной струной.

Важно: на этом этапе керамические трубы еще не достаточно прочны. Они способны выдерживать пока лишь свой вес.

• Элементы из керамики просушиваются при умеренных температурах в печи в течение суток. За это время глина полностью отдает свою воду, что делает трубу более крепкой.
• После этого сформированные тубы обмазывают керамической глазурью, в состав которой также входит каолин. Это делается для того, чтобы усилить влагоотталкивающие свойства туб.
• И в конце обработанная глазурью труба отправляется на обжиг, который выполняют при температуре 1250-1300 градусов в течение двух суток. В результате получается каменная труба, минералы в составе которой спечены в единое целое.
• После обжига в раструб тубы и на её тонкий конец наносят полиэфирную смолу, которая создаёт эластичную прослойку (уплотнитель), необходимую для качественного и герметичного стыкования труб.

Важно: нанесение уплотнителя при производстве необязательно, поскольку стыковать керамические трубы можно разными способами.

Сфера применения труб из керамики

Трубы из керамики модно использовать не только для прокладки системы канализации или водопровода наружного назначения. Сегодня тубы из прочной керамики выпускаются и по типу таких назначений:

• Керамические канализационные трубы. Диаметр таких элементов составляет от 150 мм и больше, в зависимости от объема транспортируемых стоков. Тубы достаточно долговечны, не имеют склонности к коррозии, инертны к агрессивным средам и спокойны к температурным перепадам.
• Керамические элементы для прокладки дренажной системы. Такие тубы выпускаются в диаметре от 150 мм и оснащены специальной перфорацией на поверхности. Применять такие элементы можно в любых грунтах.
• Тубы для прокладки микротоннелей. Вес таких изделий значителен, поскольку диаметр труб в разы превышает стандартный и равен от 360 мм и более. Используются такие тубы для прокладки системы водоснабжения, а также газо- и теплотрасс.
• Трубы для монтажа дымохода. В этом случае отдельные керамические элементы соединяются в единую систему и сверху покрываются керамзитом или сталью. Такие тубы для дымохода не склонных к образованию ржавчины, что важно при отведении продуктов горения из помещения.

Преимущества и недостатки керамических изделий

Все керамические трубы для канализации, дымохода, водопровода и пр. имеют ряд преимуществ, благодаря которым достаточно востребованы:

• Так, тубы из керамики не боятся любых механических нагрузок на сжатие. То есть их можно укладывать даже под самыми сложными автобанами с интенсивным движением.
• Инертность керамики к коррозии позволяет успешно использовать такие тубы для устройства канализации.
• Долговечность керамики приравнивается к 100 годам и более. Яркий пример тому — находки археологов.
• Инертность керамических элементов к агрессивным средам. Серная кислота, расплавленный свинец, щелочи — все это нипочём для керамики. Именно поэтому так часто керамические тубы используют для прокладки коллектора промышленного назначения.

Важно: при всем этом места соединений керамического трубопровода не столь прочны и устойчивы к различным средам. В этих случаях рекомендовано вместо пластичного уплотнителя применять каолин, глиняные замазки и пр. Так система будет являть собой единое целое.

Однако у керамики есть и недостатки:

• Труба из керамики не терпит перемерзания. К примеру, если полимер просто слегка расширится под воздействием льда внутри, а после оттаивания просто вернется в исходное положение, то керамика, скорее всего, лопнет.
• Ударные воздействия в отличие от давящей силы переносятся керамикой плохо. Разбить такую тубу очень просто.
• Вес керамических элементов достаточно высок. А потому, чтобы уложить магистраль, придётся применять спецтехнику.
• Кроме того, трубы из твёрдой керамики выпускаются в определенных типоразмерах, а поэтому резать при необходимости такой элемент на отрезок нужной длины не получится.
• Да и цена изделий из керамики для водопровода или канализации частного типа достаточно высока.

Именно поэтому чаще всего керамические тубы применяют при прокладке промышленных магистралей, работающих с агрессивными средами при высоких температурах.

Тубы из керамики согласно ГОСТ

Известно, что керамические элементы для монтажа трубопроводов выпускают строго по ГОСТ 286-82, а поэтому изделия соответствуют таким характеристикам:

• Диаметр элементов равен 150-600 мм, что не даёт возможности использовать такие тубы для устройства внутренних сетей;
• Также согласно стандартам допустимо отклонение по прямолинейности изделия. Максимально допустимый показатель для туб диаметром до 250 мм — 11 мм на метр погонный. А для туб сечением от 300 мм — 9 мм на метр погонный.
• К тому же тубы из керамики должны быть абсолютно негигроскопичными, а внутреннее давление, при котором туба может работать, равно 15 м водяного столба или 1,5 кгс/см2.

Таким образом, становится ясно, что для частного применения такие элементы вряд ли пригодны. А вот для устройства магистрали под агрессивные и высокотемпературные стоки — самое то.

Монтаж туб из керамики: особенности и нюансы

Если принято решение использовать керамические трубные элементы для устройства канализации, то работы выполняют с предварительного осмотра торцов туб. Следует тщательно изучить поверхность керамики на наличие сколов и трещин, которые могут образоваться в результате неправильной транспортировки изделий.

Если возникнет необходимость резать тубу, то сделать это можно при помощи специального цепного трубореза. Действовать в этом случае нужно очень осторожно. Цепь затягивают вокруг тубы и включают аппарат. При наборе оборотов цепь будет плотно охватывать трубу, а её режущие элементы будут врезаться в поверхность керамики. Как только будет достигнуто максимальное напряжение, керамика лопнет в месте давления цепи.

Важно: цепной труборез может порезать тубу сечением 150 мм. Для резки тубы диаметром больше чем 150 мм можно использовать инструмент с удлиненной цепью. Такой аппарат сможет порезать керамическую трубу сечением до 300 мм.

Монтаж керамической магистрали проводят с уклоном в сторону накопителя или центральной канализации. При этом раструбы туб должны располагаться против течения стоков.

Для систем канализации и водоотведения стыки раструбов можно уплотнять пенькой, смоляными или битумировангыми волокнами. Сверху накладывают амок из асбестоцемента, асфальтовой мастики или простого раствора цемента.

Важно: уплотнитель должен заполнять раструб на две трети, остальное пространство заливают раствором. При этом стоит помнить, что мастику необходимо прогреть до температуры 170 градусов по Цельсию.

Мастику или раствор заливают через специальную металлическую обойму, установленную в раструб.

При укладке следующих туб в раструб следует оставлять зазор, равный 5-6 мм для туб диаметром до 300 мм, и щель 8-9 мм — для труб большего сечения.

Для удобства можно монтировать керамический коллектор звеньями по 2-5 штук труб в каждом. При этом тубы сечением 150-250 мм укладывают вручную. А для труб большего сечения потребуется спецтехника.

Выполнять работы по укладке керамической магистрали стоит только в соответствии с проектной документацией. Любые отклонения грозят выходом системы из строя.

vodakanazer.ru

Производство керамических труб

В промышленном производстве применяется метод изготовления данных изделий, практически копирующий клинкерную технологию. Ее основой является высокотемпературный обжиг высококачественной глины.

Исходные материалы и требуемые примеси после предварительной очистки измельчаются в порошок, после чего в смесь добавляют определенное количество воды для получения пастообразной консистенции.
Формирование изделия выполняется при помощи экструдера — устройства, в котором смесь под высоким давлением пропускается через специальные формы.

Такой метод прессования позволяет получить керамические трубы для канализации, отличающиеся структурой высокой плотности.

Поверхность трубы покрывается слоем глазури, состоящей также из глины с определенными добавками. Покрытие позволяет существенно снизить шероховатость изделия, что улучшает условия прохождения стоков. После этого трубы направляются в камеру предварительной сушки, в которой при температуре около 80 градусов происходит процесс удаления лишней влаги.

Обжиг изделий осуществляется при температуре 1200-1300 градусов. Такие условия позволяют получить спекшуюся по всей толщине глину, свойства которой можно сравнивать с характеристиками стекла.

В результате продолжительной обработки таким методом получается керамическая канализационная труба, отличающаяся низким коэффициентом влагопоглощения. ↑

Требования, предъявляемые к керамическим трубам

Основной нормативный документ, требованиям которого должны соответствовать керамические трубы — ГОСТ 286-82. Его положения гласят:

• Керамические трубы выпускаются с диаметром от 100 до 600 мм, при этом толщина стенок может составлять от 20 до 40 мм, а длина достигать 1500 мм.
• Изделия должны иметь правильную форму, допуск на кривизну трубы в любом направлении не должен превышать нескольких мм, значение определяется в зависимости от диаметра.
• Выпускаемые трубы должны соединяться при помощи раструба или муфт.
• На внутренней поверхности раструба и наружной поверхности другого конца трубы должно быть выполнено не менее 5 насечек.

В связи с тем, что керамические трубы для обустройства канализации применяются в самотечных безнапорных системах, они должны пройти гидравлические испытания при давлении 0,15 Мпа. При этом они должны быть способны выдержать внешние механические нагрузки от 240 до 350 Мпа, в зависимости от диаметра.

• Коэффициент влагопоглощения не должен превышать 7,5-8% в зависимости от качества трубы. При этом внутренняя поверхность подлежит покрытию специальной глазурью, стойкой к химическим воздействиям. Коэффициент устойчивости не должен быть ниже 90-95%.

↑

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб

Вышеперечисленные качества, которыми характеризуются керамические трубы для канализации, позволяют их применять в особо неблагоприятных условиях.

Применение данных труб целесообразно при высоком залегании грунтовых вод, отличающихся высокой агрессивностью. Их стойкость к коррозии делает именно их единственно возможным вариантом в подобных условиях.

Стойкость к химическим воздействиям позволяет эксплуатировать трубы из керамики для организации производственной канализации, стоки которой отличаются большим наличием химически активных элементов. Данные трубы устойчивы к статической нагрузке, толщина стенок позволяет их укладывать в местах движения транспорта.

Диаметр керамической канализационной трубы позволяет применять их для организации систем отвода стоков с высокой интенсивностью.

Но кроме преимуществ существует и ряд негативных характеристик подобного материала:

• Незначительная стандартная длина трубы снижает скорость выполнения работ и требует лишних расходов на стыковку.
• Значительный вес керамической трубы затрудняет транспортировку и монтаж.
• Изделия весьма чувствительны к ударным нагрузкам, их достаточно легко повредить неосторожным ударом. Поэтому доставку и укладку следует выполнять с осторожностью.
• В отличие от труб из ПВХ,  керамика не переносит заморозку, трубы лопаются. Поэтому при монтаже следует придерживаться определенных глубин заложения или применять все необходимые меры для утепления.
• Также керамические изделия очень трудно порезать по требуемому размеру, трубы отличаются хрупкостью.

↑

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы.

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Допускается применять для герметизации паклю, при этом необходимо следить за тем, чтобы размер зазора между соединенными трубами был одинаковым по всей окружности.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

↑

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты.

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

vsetrybu.ru

Плюсы и минусы керамических труб для канализации

Трубы из керамики изготавливаются методом обжига глины.

Стенки труб снаружи и изнутри покрываются особо прочной глазурью.

Глазурованная поверхность обеспечивает устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Гладкость внутренних стенок керамической трубы не создает препятствий течению канализационных стоков.

Для соединения труб между собой они изготавливаются с раструбом на одном конце.

Технические условия на изготовление канализационных труб из керамики регламентируются стандартом «Трубы керамические канализационные ГОСТ 286-82:

• Линейка диаметров труб: от 150 мм до 600 мм с шагом 50 мм.
• Минимальная длина трубы – 100 см, максимальная – 150 см.
• Толщина стенок разных диаметров: от 19 мм до 41 мм.
• Отклонение прямолинейности (стрела прогиба) – не более 11 мм.
• Должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку (для разных диаметров) от 2000 кгс до 3000 кгс.
• Должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 Мпа.
• Устойчивость к кислотам – 93% и более.
• Водонепроницаемость – поглощение влаги не более 8%.

Хотя в ГОСТе указаны данные только на трубы с раструбами, выпускаются и безрастровые трубы. Соединение таких труб осуществляется с помощью муфт.

Вес одного погонного метра трубы – от 35 кг для диаметра 100 мм до 230 кг для труб диаметром 600 мм.

Достоинства:

• Долговечность – срок службы значительно больше, чем у металлических труб
• Гладкость внутренней поверхности обеспечивает надежность канализационных стоков
• Низкая теплопроводность замедляет промерзание труб при отрицательных температурах
• Высокая стойкость к любым химически агрессивным средам
• Устойчивость материала труб к резким перепадам температур

Недостатки:

• Хрупкость. При большой механической прочности керамические трубы нестойки к ударам и поперечным механическим напряжениям.
• Большой вес. Вес керамических труб немногим меньше, чем у труб из чугуна.
• Хрупкость и большой вес создают дополнительные проблемы при складировании и транспортировке.
• Малая длина выпускаемых труб приводит к увеличению количества стыков и дополнительных расходов на их соединение.
• Прочность и одновременная хрупкость трубы усложняют ее обработку.

Материалы для монтажа

• Для уплотнений в местах стыков понадобится каболка – сплетенная из льняных прядей веревка, пропитанная антисептиком. Заполнение пустот в стыках проводится мастикой или асбоцементным раствором. Если монтируются безрастровые трубы, то для каждого стыка нужна соединительная муфта.
• Если прокладка ведется трубами большого диаметра или грунт в месте прокладки мягкий и неустойчивый, то укладывать трубы необходимо на специальную подложку. Подложка предназначена для исключения проседания канализационной трассы под весом труб.
• Возможно, для окончательной подгонки некоторых труб по длине понадобится режущий инструмент («болгарка» или специальный труборез) с алмазными дисками по камню.

Технология укладки

Методика стыковки и укладки труб из керамики содержит несколько этапов:

• Начало монтажа всей трассы – от смотрового колодца. Направление укладки – раструбами навстречу канализационному потоку.
• Для плотного соединения на раструбе изнутри имеются канавки (не менее 5 штук). Такие же нарезки имеются и на внешней поверхности противоположного края трубы. Часть трубы, предназначенная для ввода в раструб, обматывается каболкой по нарезкам в два слоя.
• Обмотанная труба вводится в раструб. При соединении труб нельзя пользоваться молотком, так как от удара края трубы могут раскрошиться, или труба вообще расколется.
• Оставшееся свободное пространство заполняется мастикой или цементным раствором. Наиболее подходящей считается мастика на основе битума – БНИ. Перед заливкой в раструб мастика разогревается. Для надежного заполнения всех пустот в стыке применяются обоймы, которые заполняются мастикой и вставляются в раструб.

Применение цементного раствора в качестве заполнителя стыков допускается только для труб, укладываемых на твердую подложку. Иначе даже незначительные смещения труб приведут к разрушению цементного замка и потере герметичности.

Канализационная сеть – безнапорная. Поэтому в процессе монтажа обязательно соблюдение проектного уклона всей трассы.

Становится популярным и современный метод стыковки. Завод-изготовитель выпускает керамические трубы с уже установленными на нарезках (на трубе и внутри раструба) коническими кольцами из пластизола. При соединении кольца заклиниваются, обеспечивая герметичный стык.

Врезка в керамическую трубу

Провести врезку в трубу из керамики – непростая задача. Если у вас есть аппарат для плазменной резки (Плазар) – с его помощью можно проделать в трубе круглое отверстие. Герметизация места врезки пройдет проще.

При отсутствии подобной аппаратуры придется болгаркой прорезать в трубе квадратное отверстие. Герметизировать его сложнее, но тоже возможно. В обоих случаях пустоты заполняются стеклотканью и заливаются эпоксидной смолой. Можно вместо смолы применять цемент, но это менее надежный материал.

Применение керамических труб в дымоходах

Для труб из керамики нашлось еще одно неожиданное применение. Канализационные керамические трубы используются для дымохода.

Традиционные печные трубы всегда ставили из кирпича, а внутренняя поверхность дымохода обмазывалась глиной. Но у керамической трубы, покрытой изнутри жаропрочной глазурью, есть несколько преимуществ по сравнению с кирпичными дымоходами.

Гладкая внутренняя керамическая поверхность способствует лучшей тяге в трубе. На оштукатуренном кирпиче со временем оседает сажа. Слой сажи снижает тягу, и может стать источником пожара. Периодически дымовую трубу приходится чистить. На глазурованной поверхности керамической трубы сажа оседает гораздо медленнее. Чистить такую трубу можно реже, да и сам процесс чистки проходит проще.

Временами в дымоходе скапливается влага – осадки, конденсат. Она впитывается в кирпичную кладку, и при перепадах температуры в кладке появляются трещины. Они также ухудшают тягу и могут даже привести к разрушению дымохода. В керамическом дымоходе вода не оседает на стенках, а стекает вниз в подготовленный отстойник.

В дыму содержатся пары азота и соединения серы. При их соединении с водой образуются кислоты, которые тоже разрушают дымоход. Керамическая труба устойчива к химическим воздействиям.
Простота монтажа. Установка дымохода с керамической трубой внутри – более легкий процесс, чем кладка кирпичной трубы.

Керамический дымоход обычно называют сэндвич-трубой. Как правило, сама труба устанавливается внутри короба из бетонных или керамических блоков.

Керамические трубы – на видео:

foxremont.com

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.

Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

• Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
• Далее сырье измельчается и просушивается;
• Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
• К готовой смеси добавляется вода;
• Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
• Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
• Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
• Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

• Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
• Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
• Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
• Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
• Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.

Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.

Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

• Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
• Высокие прочностные показатели;
• Небольшой вес и простой монтаж;
• Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

• При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
• Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
• Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.

При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.

trubaspec.com