Аппарат для сварки труб


Сегодня все чаще и чаще для монтажа водопроводов используют пластиковые трубы. Это обусловлено не только их долговечностью, но и хорошими эксплуатационными свойствами. Благодаря высоким теплофизическим параметрам, полипропиленовые трубы отлично подходят для снабжения горячей водой. Для соединения их между собой используется склейка, обжим муфтами и сварка. Последний вид считается наиболее предпочтительным. Но в этом случае понадобится аппарат для сварки пластиковых труб. О том, как его выбрать, мы и поговорим в данной статье.аппарат для сварки пластиковых труб

Немного про особенности сварки

Полипропиленовая труба может быть смонтирована в систему при помощи нескольких видов сварки: стыкового, муфтового и раструбного. Если у вас нет желания приобретать муфты и фитинги, то нужно выбирать стыковой способ соединения, так как он считается наиболее экономичным.


зусловно, вам понадобится аппарат для сварки пластиковых труб. Принцип действия агрегата схож с паяльником, поэтому его иногда именно так и называют. Устройство необходимо для разогрева соединяемых концов труб. Стыковка реализуется несколькими способами. Самый популярный – контактно-стыковой. Суть его заключается в соединении расплавленных концов под давлением. Прочность шва в большинстве случаев не уступает прочности трубы. Главное условие – обеспечение высокой температуры, поэтому выбранный паяльник должен нагреваться до 250-260 градусов по Цельсию.

Аппарат для сварки пластиковых труб: ручной или механический?

Все мы знаем, что сварочное оборудование обеспечивает неразъемное соединение за счет нагрева обрабатываемых поверхностей и дальнейшего их соединения. Стоит обратить ваше внимание на то, что сварочное оборудование для металлических изделий и пластиковых имеют ряд особенностей и конструктивных отличий. Агрегаты для работы с полипропиленом можно поделить на две большие группы:

  • механическое оборудование – используется для создания неразъемных соединений труб большого диаметра, а также там, где необходимо прикладывать большие усилия;
  • ручной сварочный аппарат – идеальное решение для использования в бытовых условиях (с помощью такого агрегата можно соединять трубы, диаметр которых не превышает 12,5 см).

Подробно о механическом оборудовании

Если вы собираетесь зарабатывать деньги на сварке, то вам однозначно стоит отдать предпочтение профессиональной модели. Большая часть механического оборудования для соединения полипропиленовых труб предназначена для интенсивной эксплуатации, в отличие от ручных агрегатов. Прибор представляет собой опорную раму, на которой размещен приборный блок и гидроагрегат. По обе стороны устройства есть полукольца с захватами. Между захватами устанавливают вкладыши, которые необходимы для равномерного распределения давления во время соединения и центровки. Внутренний диаметр каждого вкладыша соответствует диаметру обрабатываемой трубы. Рабочий орган (нагревательный элемент) представляет собой литой диск со специальным покрытием. Внутри его располагаются ТЭНы. Стоит заметить, что сварка пластиковых труб проходит с регулировкой температурного режима. Любой профессиональный сварщик имеет такой агрегат, но это вовсе не говорит о том, что у него нет ручного аппарата. Обусловлено это тем, что данное устройство лучше подходит для труб большого диаметра.

Утюг, или ручная машина для сварки пластиковых труб

Большинство из нас выбирает сварочный агрегат для выполнения разовых работ. Конечно, в будущем данный инструмент пригодится, но вряд ли он будет интенсивно использоваться. Прибор называют утюгом не просто так, ведь он по принципу действия напоминает именно этот бытовой прибор. Основные отличия заключаются только в дизайне. Конструкция подразумевает наличие нагревательной плиты и терморегулятора. Для комфорта выполняемых работ есть специальная ручка. На конце нагревательной плиты есть два отверстия, в которые вставляют два конца труб. Тефлоновое покрытие не дает расплавленной трубе прилипать к плите.

Обратите внимание на комплектацию изделия


При покупке изделия крайне важно обратить внимание на то, в какой комплектации оно предоставляется. Все зависит от компании производителя, тем не менее, можно выделить основные элементы, которые обязательно должны присутствовать.

Если вы собрались работать с трубами одного, максимум двух диаметров, то в комплект, помимо агрегата, может входить только ключ для насадок. Опять же, это весьма скромная комплектация, которая подойдет далеко не всегда. Если вы являетесь любителем, то лучше отдавайте предпочтение комплекту, где будут насадки для работы с полипропиленовыми трубами следующих диметров: 20, 25, 32 и 40 мм, которые являются наиболее распространенными.

машина для сварки пластиковых трубЕсть еще и полный комплект. Такой вариант наиболее дорогостоящий, поэтому большой популярностью пользуется только у профессионалов. Если вы являетесь любителем, то такая комплектация вряд ли вам пригодится. Ну а сейчас перейдем непосредственно к критериям, по которым нужно покупать инструмент.

Мощность оборудования


Безусловно, аппарат для сварки пластиковых труб должен быть достаточно мощным. Данный параметр определяет не только максимально возможный обрабатываемый диаметр, но и скорость проведения работ. Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что чем больше предполагаемый объем работ, тем выше мощность потребуется.

Во многих случаях вполне достаточно будет инструмента средней мощности 1,5-2,0 кВт. Но в большинстве случаев целесообразно использовать несколько иной подход. Заключается он в том, что диаметр обрабатываемой трубы умножается на 10. В результате можно получить минимальную необходимую мощность оборудования. В этом случае сварка пластиковых труб будет проходить, без каких-либо проблем. Получается, что если вы хотите паять трубы диаметром 50 мм, то 50 х 10 = 500 Вт. Но настоятельно не рекомендуется покупать маломощный инструмент, лучше брать с запасом в 20-40%.

Выбор производителя

При выборе имеет смысл обратить внимание на компанию, выпускающую сварочное оборудование. Стоит заметить, что сварка пластика – весьма ответственное занятие, и от качества инструмента будет зависеть состояние соединения и его долговечность.

На сегодняшний день лучшие паяльники делает в Чехии компания «Дайтрон». Оборудование от данного производителя заслужило признание во всем мире. Отличительные черты: высокое качество и широкий функционал. Стоит заметить, что паяльник для сварки пластиковых труб из Чехии стоит немало, поэтому хорошей альтернативой станет турецкая продукция. К примеру, сварочный агрегат «Кандан» предназначен для работы с трубами диаметром 16-160мм. При этом качество весьма хорошее, а цена — приемлема.сварка пластиковых труб инструкция

Заключение


Вот, в принципе, и все, что можно рассказать о выборе оборудования. Помните о том, что сварка пластика может привести к ожогу. По этой простой причине при покупке оборудования к нему прилагается инструкция. Если таковой в комплекте не оказалось, то проконсультируйтесь у профессионалов или бывалых сварщиков. Они подскажут, как должна проводиться сварка пластиковых труб. Инструкция, тем не менее, все же желательна и в любом случае должна читаться, а все приведенные там требования – выполняться. Не забывайте об этом. И все будет хорошо.

fb.ru

Особенности сварки полипропилена

По принципу своей работы сам агрегат для сварки труб из полипропилена чем-то напоминает паяльник. Стыки поверхностей сначала разогреваются, а затем соединяются между собой путем спайки. Монтаж труб может быть выполнен несколькими типами сварки:

  • муфтовым;
  • раструбным;
  • стыковым.

Стыковая спайка, в отличие от первых двух типов, не требует дополнительных деталей – фитингов или муфт. Она экономична, надежна и не занимает много времени. С помощью специального аппарата производится нагревание обработанных концов полипропиленовых труб при определенной температуре и их соединение под давлением в неразрывное целое. Герметичный шов или место спайки получается в результате достаточно пластичным и не менее прочным, чем сама труба. При правильном выборе сварочного аппарата весь монтаж водопроводной системы можно провести качественно и за короткое время.

Что необходимо учесть при выборе сварочного аппарата?

Все устройства для сварки полипропиленовых труб бывают 2-х видов, у каждого из которых свой круг задач. Эти устройства делятся на:

  • ручные;
  • механические.

Перед тем как приобрести определенный вид сварочного аппарата и его конкретную модель, более правильно первоначально перед покупкой провести некоторый анализ следующих факторов:

  • предназначение агрегата и частота его использования – к примеру, для разовой замены в квартире труб вполне подойдет самое простое устройство с минимальным количеством насадок, в то время, как для неоднократного, достаточно регулярного выполнения больших объемов работ лучше рассмотреть профессиональный вариант с полной комплектацией;
  • мощность устройства – при использовании аппарата только в домашних условиях обычно не возникает необходимости в слишком высоких показателях по данному параметру;

  • диаметр труб, с которым предстоит работать. Если он большой, возможно, что стоит остановиться на мощных моделях, относящихся к механическому типу.

Внимание! При использовании слишком мощных устройств в условиях квартиры, домашняя электрическая сеть может не выдержать такой нагрузки на нее, в результате чего проводку придется менять.

Аппараты механического типа

Эти устройства представляют собой некую опорную раму, оснащенную приборным блоком и гидроагрегатом. По обеим сторонам располагаются захваты в виде полуколец. Между ними можно устанавливать вкладыши, распределяющие давление и центровку. Размер вкладышей изнутри должен соответствовать диаметру подготовленной к сварке трубы. Сам нагревательный элемент выполняется в виде диска, покрытого антипригарным слоем, оснащается терморегулятором и датчиком температуры.

Оборудование для сварки полипропилена механического типа применяют при работе с трубами большого по диаметру размера, а также в случаях, когда при соединении стыков требуется сделать значительное усилие. Такие аппараты удобны для прокладывания достаточно протяженного трубопровода. Они достаточно сложны в управлении, поэтому чаще используются профессиональными строителями.

Ручные аппараты для сварки полипропилена

Для бытовых целей и выполнения небольших объемов работ обычно не возникает необходимости в сложных устройствах. В этих случаях вполне подходит аппарат ручного типа. Они подразделяются на:

  • мечевидные – состоят из нагревательного элемента с 2-мя или большим количеством отверстий, терморегулятора и ручки, их часто называют «утюгом» в связи со схожестью принципа работы с этим бытовым прибором;

  • цилиндрические – нагревательный элемент располагается внутри цилиндра, непосредственно на который и надевают различные насадки. Бывают с прямым или боковым цилиндром.

Мечевидные устройства для сварки имеют доступную цену и просты в использовании. Цилиндрические же аппараты являются более профессиональным вариантом.

Комплектация аппарата: что выбрать?

Компании-производители предлагают различные комплектации устройств для сварки полипропилена, а каждый выбирает наиболее приемлемый вариант, что зависит от предполагаемой частоты использования аппарата и других факторов. Их можно приобрести:

  • без насадок и дополнительного оборудования;
  • укомплектованными несколькими насадками, обычно наиболее востребованными;
  • в полном комплекте с разнообразными насадками и различными приспособлениями для сварки.

О чем говорят отзывы покупателей?

Если судить по отзывам тех, кто приобретает сварочный инструмент, можно сделать вывод, что профессионалы и «запасливые» любители выбирают, в основном аппараты проверенных фирм-производителей в полной или хотя бы в частичной комплектации. А люди, приобретающие устройство для бытового использования и разовых работ, довольны более дешевыми вариантами, тем более, что необходимые насадки и приспособления всегда можно докупить дополнительно.


В продаже сегодня имеется достаточный выбор устройств для сварки полипропилена. Чтобы подобрать оптимальное для себя устройство, стоит вначале определиться с целями, в которых оно будет использоваться. После этого сделать выбор станет значительно проще.

Сварка полипропиленовых труб: видео

sandizain.ru

Различия аппарата по способам сварки

Паяльники различаются по нескольким параметрам, основным, среди которых является способ соединения полипропиленовых трубопроводов.

Методы сварки труб из полипропилена:

  • стыковой;
  • муфтовый (раструбный).

Стыковая сварка применяется только для толстостенных труб (толщина пластика от 4 мм) большого диаметра (от 50 мм). Предварительно обработанные торцы труб нагревают до 260 градусов дисковым нагревателем сварочного аппарата, после чего плотно сжимают. Для обеспечения качества стыка обязательно используются центраторы.

Больше распространен муфтовый способ сварки. Отрезки трубы стыкуются при помощи пластиковых фитингов. Для чего паяльником со специальными насадками производят одновременный разогрев внешней и внутренней поверхностей конца трубы и фитинга (соответственно). После прогрева элементов, их стыкуют и удерживают, дожидаясь застывания пластмассы.

Виды сварочных аппаратов для полипропилена


Паяльники (сварочные аппараты) работают на едином принципе. Чтобы соединить детали устройство их сперва нагревает, затем стыкует (немного деформируя) и стык застывает, образуя неразъемное соединение.

Поэтому делятся все аппараты на механические и ручные. Первые создают большое усилие стыковки труб и применяются для работы с толстостенными трубами большого диаметра. Ручные имеют более простое устройство, меньшую производительность и могут быть использованы с тонкими и толстыми трубами.

Механические сварочные аппараты

Механические сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов включают в себя опорную раму, приборный блок и гидроагрегат. Последний приводит в действие захваты в виде полуколец. Для оптимального распределения давления на поверхность трубы и центровки деталей на захватах установлены вкладыши, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру свариваемых участков трубопровода. Для подгонки торцов деталей используется «торцеватель» – вращающийся диск, двухсторонние ножи которого выравнивают соединяемые поверхности.

Нагревательный элемент представлен в виде диска с антипригарным покрытием, где встроенные ТЭНы повышают температурный режим. Для поддержания оптимальной температуры устройство оборудуется автоматическим терморегулятором.

Подобное оборудование имеет смысл покупать для предприятий, постоянно занимающихся прокладкой трубопроводов большого диаметра.

Ручные сварочные аппараты (паяльники)

Ручные аппараты используются в профессиональной среде и в быту. Выпускаются ручные инструменты двух видов (по форме нагревателя):

Мечевидные – наиболее распространенные и зарекомендовавшие себя массовому потребителю. Конструкция их проста: ручки, терморегулятор, нагревательная плита с отверстиями, в которые крепятся насадки для нагрева пластиковых элементов. Насадки покрыты тефлоном, благодаря которому пластмасса не прилипает к разогретой поверхности.

Цилиндрические – менее распространены, больше относятся к профессиональному оборудованию. Отличаются от мечевидных формой нагревательного элемента и насадок.

Видео-ролик о выборе ручного паяльника

Короткое видео ниже демонстрирует виды аппаратов для сварки полипропиленовых труб с разными насадками и комплектацией.

Выбор комплектации паяльника

Каждый производитель предлагает свои варианты комплектации сварочного аппарата, от которой зависит его цена. Тут можно выделить три базовых варианта, которые наиболее распространены:

  1. Паяльник с ключом для насадок. Самый дешевый вариант, требующий дальнейших дополнительных расходов на покупку насадок для пайки труб разных диаметров.
  2. Комплект из паяльника и нескольких «ходовых» насадок. Продается, как правило, в удобном металлическом (иногда в пластиковом) чемоданчике.
  3. Полный паяльный комплект. Вместе с паяльником и насадками в него входят другие аксессуары: труборез, перчатки, ключи, другие приспособления (например, устройство для зачистки труб). Приобретение подобного комплекта избавит от дальнейших покупок дополнительных аксессуаров. В итоге такое приобретение сильно сэкономит время и деньги (если сравнивать с отдельной покупкой паяльника, насадок и других предметов, используемых в работе по пайке трубопровода).

Выбор комплектации зависит от бюджета и предполагаемого объема и специфики работы.

Выбор по техническим характеристикам

  1. Поддерживаемая температура. Основная характеристика сварочного аппарата. Отличие между профессиональными и бытовыми моделями паяльников состоит в способности удерживать стабильную температуру. Высокий уровень стабильности обеспечит высококачественную сварку элементов.
  2. Мощность нагревателя также важна для успешной работы. Она влияет не только на время нагрева. Для прогрева насадок для толстых труб необходима большая мощность. «Гнаться» за максимальной мощностью необязательно. Следует помнить:
    • для насадок до 75 мм достаточно 850 Вт мощности ТЭНа;
    • для насадок от 100 мм необходима мощность от 1,5 кВт.

Производитель паяльника и его цена

Цена является важным критерием для принятия решения о покупке. Однако, экономить необходимо в меру – дешевые устройства от малоизвестного производителя вряд ли смогут выдержать много рабочих циклов и поддерживать устойчивую температуру. От температуры же, как сказано выше, зависит качество сварки. Дешевую китайскую модель стоит покупать, только если есть уверенность в двух вещах:

  • работы предстоит немного;
  • трубы не будут находиться под высоким давлением и качество стыка не критично.

Сколько стоит паяльник зависит и от его назначения (профессиональный или бытовой). Профессиональные модели могут оказаться в 3-4 раза дороже при весьма схожих характеристиках. Однако, в абсолютном выражении разница не такая большая. Хорошая бытовая модель стоит до 50$, профессиональная же – до 200$.

Особенности организации производства в разных странах приводят к тому, что даже модели одной марки могут сильно отличаться по качеству и цене. Все зависит от страны, где происходит изготовление изделий. Можно выделить два «полюса» качества исходя из расположения заводов-изготовителей:

  • китайская сборка – низкий уровень цены и качества;
  • ЕС и США – качественные, но слишком дорогостоящие инструменты.

Стоит заметить, что известные бренды, производящие продукцию в Китае, используют собственные системы контроля качества, положительно влияющие на конечный продукт. Например, китайская продукция «Bosh» по качеству мало отличается от немецкой. Что касается самих китайских брендов, то они сильно отстают по качеству от европейских, компенсируя это доступной ценой. Однако, паяльник для труб не так дорого стоит, чтоб можно было сэкономить большую сумму, купив дешевую модель вместо известного своим качеством бренда.

Четыре совета по выбору паяльника

  1. Для домашнего использования, как и для профессиональных работ, отлично подходит ручной паяльник с «мечевидным» нагревательным элементом. Им можно качественно сварить трубы любого диаметра. Проигрывает он механическому сварочному аппарату по двум параметрам: возможностью варить «встык» и производительностью.
  2. Если не планируется разовая простая работа, не следует покупать дешевую модель неизвестной китайской марки. Такой паяльник не позволит получить качественное ровное соединение деталей, а вероятность его скорого выхода из строя очень высока.
  3. Приобретая набор можно существенно сэкономить. Цена покупки перчаток, резака и множества насадок значительно выше, чем разница между ценой полного набора для пайки и паяльника без аксессуаров. Плюс, покупка всего инструмента одним набором сильно экономит время.
  4. При наличии средств стоит брать профессиональный инструмент, обеспечивающий лучшее качество шва. Можно сэкономить почти без ущерба для качества, взяв для работы бытовой паяльник одного из брендов с хорошей репутацией.

Как уже стало понятно окончательный выбор инструмента будет происходить основываясь на том, какой объем работы потребуется выполнить, насколько важен ровный стык труб и как часто будет использоваться инструмент. Определившись с этими параметрами будет проще решить аппарат какого производителя, комплектации и цены приобретать.

ksportal.ru

Виды аппаратов для сварки пластиковых изделий

Все оборудование для сварочного процесса можно поделить на две группы:

  • Ручные аппараты или пистолеты для пвх труб. Данное устройство оптимально использовать в бытовом назначении, поэтому оно пригодится каждому хозяину. Эксплуатируется инструмент для сваривания небольших в диаметре трубопроводов – не больше 5 см. Если в комплекте с оборудованием идут насадки, то спектр работ значительно расширяется.
  • Сварочное оборудование на основе механики. Такое устройство находит свое применение для больших размеров труб, диаметром от 4 см и выше.

На сегодняшний день наиболее оптимальный вариант для соединения пластиковых изделий – это ручной тип сварки. В народе такой инструмент носит название «утюга». Данное имя объясняется особенностями работы, что визуально напоминает глажку белья.  Конструктивно оба вида имеют нагревательную плиту и регулятор температуры. Главное отличие заключается в наличие специальных отверстий, на которые крепятся насадки.

Составляющие комплектов аппарата

Большое количество компаний, которые производят аппараты для сварки, предлагают свое разнообразие комплектующих деталей. Мы постарались составить три стандартных набора дополнительных элементов для приборов:

  • Первый вариант – элементарный. В состав входят: аппарат, ключ для монтажа насадки. Оптимальным набор станет для работ мастера на дому, когда необходимо сварить трубы нескольких диаметров.
  • Средняя схема комплектации. На сегодняшний день считается наиболее комфортным вариантом. Сюда входят такие элементы: насадки для диаметров от 2 до 4 см, аппарат, чехол. Набор очень удобно брать с собой в дорогу.

Внимание! Если в наборе нет необходимой вам насадки, то ее можно приобрести отдельно.

  • Набор для профессионалов. Данный комплект характеризуется укомплектованностью, поэтому пользуется спросом у специалистов. Стоит отметить, что все инструменты находятся в удобном и компактном кейсе, что позволяет легко его транспортировать. В случае, если у вас предполагается постоянная работа с пвх трубами, тол рекомендуем приобрести именно такой чемоданчик. К сведенью, покупка всех составляющих по отдельности будет стоить дороже, чем набор.

Сварочные оборудования в независимости от составляющих набора, требуют знания правил их эксплуатации. Прежде, чем приступить к процессу сварки, необходимо прочитать инструкцию, так как каждый вид инструмента имеет свои технические особенности.

Виды приборов для сваривания труб

Сегодня ассортимент сварочного оборудования достаточно широк. Наивысшим спросом пользуются мечевидный паяльник, которые имеют комплектующие насадки. Почему именно эта модель настолько популярна? Стоит отметить, что такие аппараты имеют невысокую стоимость и вариативный выбор изделий.

Профессиональные устройства в конструкции имеют специальные насадки для нагрева, которые в большинстве случаев имеют форму цилиндра. Конечно, как и все оборудование, они имеют свои плюсы и минусы. Именно по этой причине осуществляя выбор сварочного прибора можно полагаться только на субъективные эмоции.

Важно! Самое главное качество – это наличие способности сберегать уровень температуры. Конечно, в этом плане лидерами становятся профессиональные инструменты.

Критерии выбора аппарата

Так как популярность на сварочные инструменты растет с каждым днем, ведь спрос увеличился и на пластиковые трубы. Актуальным этот вопрос становится при выполнении работ самостоятельно. Для того чтоб в дальнейшем не обращаться за консультациями специалистов необходимо самим изучить основные характеристики. Первое, что необходимо знать – это критерии, которые бывают такими:

  • Уровень производительности аппарата;
  • Эксплуатационные возможности;
  • Показатель надежности.

Наиболее оптимальный вариант для бытовых работ маленький компактный инструмент. Единственное требование к оборудованию – это 260 градусов.

Внимание! В случае необходимости устройства для одноразовой работы, то лучше выбирать модели с различными насадками, которые применяются для других видов диаметров.

Мощность и ценовая политика паяльников

Инструкция инструментов содержит обязательные требования к правилам эксплуатации прибора. Самое главное из них – это возможность работать от электрического питания.

Внимание! У домашних мастеров высоким спросом пользуются устройства, с уровнем мощности до 2-х киловатт, но, практике показала, что можно пользоваться и более слабыми аппаратами.

Стоит отметить, что различные типы диаметров имеют список требований относительно мощности для сварки труб. Итак, вот основные рекомендации:

  • Для труб, диаметром до 4, 9 см, необходима мощность 680 вт;
  • Если работы выполняются относительно труб 4,9-7,5 см, то величина не должна быть меньше, чем 850 ВТ;
  • Для изделий 12, 5 см – мощность должна быть не ниже 1200 вольт;
  • Нужно учитывать, что спектр цен велик. На сегодняшний день профессиональное оборудование для сварки пвх труб можно приобрести по варьируемой стоимости от 200 долларов, в то время, как самый элементарный вариант есть возможность приобрести и за 1200 рублей.
  • Ценовая политика отталкивается и от марки производителя. Стоит учесть, что большое количество товаров на отечественном рынке из Китая.

Внимание! Не имеет значения, какого происхождения ваше устройство, ведь если оно может держать стабильную температуру – 260 градусов, то проблем при эксплуатации не предвидится.

Особенности насадок для оборудования

Если сварочные аппараты имеют в комплекте набор насадок, то устройство способно показать максимальную эффективность. Стоит отметить, что именно такое оборудование позволяет справиться со всеми проблемами, связанными с соединениями пластиковых изделий. Покрытие насадок может быть изготовленным из различных материалов. Единственное требование – они должны иметь определенный уровень прочности. Наиболее популярный вид – тефлон с металлом.

Но, не нужно упускать из виду процесс сваривания нескольких диаметров труб или разных величин, то, что пластик будет отличаться по скорости остывания пластика. Для обеспечения качества соединения, нужно выдержать временную норму, которую задает производитель устройству.

Дополнительные элементы аппаратов

Стандартный состав набора для сварки пластиковых компонентов состоит из аппарата и деталей для резки материалов. Для оптимального выполнения работ необходимо разрез делать ровным и без заусениц. Если вам нужно сделать сваривание не больше двух швов, то выполнить работу можно и обычной ножовкой по металлическим изделиям.

Внимание! Если вы работы делаете ножовкой, то необходимо выполнять шлифовку поверхности.

Для того чтоб облегчить эксплуатационный момент лучше пользоваться специальным устройством для резки труб. Данная аппаратура имеет большой модельный ряд, поэтому может применяться для различного размера диаметров. Если величина небольшая, тог необходимо выбирать инструменты, которые работают, как ножницы.

Специальный режущий механизм и комфортные эргономичные ручки создают комфортные условия для эксплуатации оборудования. Есть модели с фаскосниматилем, который обычно размещен на ручках устройства. Данный фактор позволяет создавать торцы, просто сняв фаску. Если же диаметр изделия слишком велик, то устройство должно основываться на принципе работы гильотины.

Внимание! Конструктивные особенности оборудования дают возможность применения в неудобных ситуациях, например, в траншеи.

Для отопительной системы нужно использовать армированные изделия. Процесс сваривания для всех труб выполняется по стандартной схеме, единственное, что материал необходимо подготавливать разными способами. Перед началом работ следует провести зачистку шевером. Для этого снимаем спайки в месте фольгированного слоя, в противном случае не сможет произойти сваривание.

Итак, оборудование для сваривания пластиковых изделий – это незаменимый процесс ремонтных и монтажных работ систем. Перед совершением выбора нужно учесть частоту эксплуатации устройств. Отталкиваясь от данных факторов, можно будет купить комфортный комплект с необходимой мощностью. Сваривание элементов выполняется электрическими спиралями с напряжением, которое повышает уровень температуры. Далее происходит расплавление муфты и пластика, которые после остывания создают надежное соединение.

Внимание! Сваривание пластиковых труб должна происходить при плотном контакте частей. Стоит отметить, что в таком положении они должны оставаться до полного остывания.

В нашей статье мы рассмотрели, все нюансы процесса сваривания полиэтиленовых изделий, и выяснили. Что выполнить работы можно без труда самостоятельно. Для выполнения задач по соединению, необходимо владеть аппаратом для сварки. На сегодняшний день приобрести устройство очень просто, так как рынок имеет широкий ассортимент различных моделей.

vodakanazer.ru

Способы соединения полиэтиленовых труб и их особенности

Существует несколько способов сварки ПНД труб, которые отличаются технологическими особенностями, применением различной аппаратуры и инструментов. Самыми востребованными методиками являются:

  • сварка встык;
  • электромуфтовый способ пайки;
  • сварка враструб.

Стыковой метод

Востребованность стыкового метода сварки обусловлена дешевизной работ, низкой стоимостью приборов и широким диапазоном диаметров труб, которые можно соединить (5 -1200 мм).

Поэтапно технология выглядит так:

  1. Подготовительные манипуляции. Нарезание труб необходимой величины, снятие фасок (скошенных краев трубы, которые препятствуют ровному соединению).
  2. Выбор подходящих насадок и их монтаж в агрегат для пайки.
  3. Разогрев прибора до оптимальной температуры.
  4. Размещение окончаний труб на насадках и прогрев до необходимой температуры.
  5. Одномоментное снятие срезов и их соединение между собой. Важно проследить за ровным соединением срезов и их фиксацией до застывания материала.

При качественно проведенных манипуляциях на выходе получится герметичное соединение пластика без каких-либо дефектов.

Сварка враструб

Технология сварки враструб менее распространена, чем сварка встык, но также надежна.

В процессе пайки срезы труб соединяют посредством пластиковых муфт —  соединительных элементов трубопровода, которые необходимы для укрепления участков стыков и облегчения процесса сборки конструкции.

Сварка враструб подходит для внутренних работ по обустройству коммуникационных систем.

Электромуфтовый способ

Данный метод сварки подразумевает применение специализированного оборудования – электрической муфты (аппарата для сварки ПНД труб с применением муфт и закладного нагревательного элемента).

Процесс выглядит следующим образом: электрическая муфта надевается на оба среза, которые необходимо скрепить, подключается к аппарату для сварки и нагревается, затем образовавшийся на стыке шов остывает.

Сварочные аппараты и их разновидности

По характеристикам все приборы данного назначения делятся на два класса:

  1. Устройства для сварочных работ с полиэтиленовыми трубами встык либо в раструб.
  2. Агрегаты для пайки с помощью электромуфты.

Обе разновидности состоят из трех частей:

  1. Трансформаторный блок — обеспечивает подачу электричества.
  2. Модуль мощности — контролирует поток напряжения во время плавки частей труб.
  3. Узел регулировки температурного режима —  определяет нужную температуру плавления и поддерживает ее на требуемом уровне.

Аппараты для стыковой пайки

Наиболее востребованными являются сварочные аппараты для стыковой пайки полиэтиленовых труб. По типу оснащенности такие приборы присутствуют в нескольких вариантах.

Сварочное зеркало ручного типа

Элемент накаливания этой модели – зеркало. Все манипуляции от соединения срезов до фиксации труб в нужном положении производят ручным способом.

Сварочное зеркало ручного типа

Поскольку сварка этим оборудованием осуществляется вручную, гарантировать ровный, качественный шов нельзя. Поэтому сварку ручным зеркалом применяют в монтаже канализационных систем и других закрытых местах, где эстетика не особенно важна.

Сварочное устройство для труб ПНД (полиэтиленовые трубы низкого давления)

Такой вид устройства оснащен станиной, к которой крепятся нагреватель, торцеватель, центратор с фиксирующими элементами и привод.

Привод для устройств пайки ПНД труб бывает механический, когда работу агрегата обеспечивают прилагаемые усилия монтера, который управляет винтом или рычагом и гидравлический.

Если первый тип не подходит для пайки труб диаметр которых превышает 160 мм, то второй предназначен для пайки частей трубопровода свыше 160 мм.

Элемент накаливания в таких приборах – головка с насадками типа дорна и гильзы. Дорн осуществляет плавку изнутри трубы, а гильза расплавляет область снаружи. Насадки заблаговременно прокаливают до оптимальной температуры, затем на них надевают трубу и соединительную муфту.

После нагревания срезов, муфту и трубу соединяют и держат под давлением до полного остывания. Эта деталь дает возможность скрепления труб различных диаметров (от 4 до 200 мм).

Приборы на основе гидравлики делятся на три вида, и классифицируются по уровню автоматизации:

  • Гидравлика ручного типа. Такой агрегат используют для устройства трубопроводных коммуникаций со средним и низким уровнем давления. Этапы управления и регулировка температурных режимов осуществляется вручную. Параметры плавки определяют по специальной сварочной таблице.
  • Гидравлика полуавтоматического типа. Используется в соединении заготовок большого и среднего диаметра. В комплектацию входит электронный блок с функцией фиксирования температурного режима и определения давления масла в механизме привода. Сверив полученную информацию, устройство выводит ее на экран. По завершении работы выдает протокол.

Обратите внимание! В комплектацию некоторых агрегатов полуавтоматического типа не входит блок протоколирования. Его можно установить самостоятельно.

  • Гидравлика автоматического типа. Обеспечивает полную автоматизацию процесса сварки без участия оператора. Управление осуществляется электронным модулем, после того, как будут заданы необходимые параметры. Аппарат самостоятельно определяет нужный температурный режим, с учетом показателей окружающей среды. По завершении работы выдает протокол с обозначением важных параметров. Автоматический способ сварки трубопровода гарантирует отсутствие дефектов шва и высокий уровень герметичности. Приборы такого типа применяют в постройке нефте- и газопроводов, где присутствует высокое давление.

Пайка с помощью электромуфты

Электромуфта, представляет собой фитинг с нагревателем закладного типа. Нагрев срезов труб обеспечивает спираль муфты находящейся под током. Соединение труб осуществляют путем надевания муфты на концы обеих труб.

соединение электромуфтой

К преимуществам сварки электромуфтой относят:

  • Возможность соединения скрученных в бухты труб из термопластика большой протяженности.
  • Применение на труднодоступных участках коммуникационных систем.
  • Возможность использования в различных температурах (от -20 до +50).

Электрооборудование для сварки с помощью фитингов бывает двух видов:

  1. С ручным управлением. Сварщик самостоятельно вводит нужные параметры напряжения и время воздействия.
  2. Автоматизированные. Данная модель оснащена сканером для считывания штрих кодов электромуфты, что позволяет задать необходимые параметры сварки и сохранить информацию о процедуре на флеш-карте.

Особенности аппаратов для электромуфтовой сварки

Сварочные приспособления этой группы характеризуются экономичностью в плане энергопотребления и легковесностью.

Типичные различия между товарами данной линейки:

  1. Разновидность и величина фитингов. Разновидность муфты обусловлена расположением нагревателя (спирали), которая бывает открытого или закрытого типа. Фитинги большого диаметра используют в совокупности с обжимными деталями.
  2. Процесс контроля за ходом работ. Поверхность муфты содержит штриховой код с ее характеристиками. Вмонтированный в устройство сканер, считывает информацию и передает ее в микропроцессор автоматически или путем ручного ввода, после чего агрегат определяет нужным режим работы. Основные параметры процесса выводятся на дисплей (продолжительность сварки, температурный режим, уровень напряжения, сила тока).

Аппараты с электромуфтой дорогостоящие, однако, имеют преимущества:

  • они просты в эксплуатации;
  • их можно применять в экстремальных условиях и труднодоступных местах.

infotruby.ru

Очень часто перед хозяевами возникает необходимость сборки, ремонта или замены трубопровода как внутри здания, так и на улице. Если вы хотите качественно произвести монтаж труб в одну систему, вам понадобится специальный сварочный аппарат. От качества сварки трубопровода зависит изностойкость конструкции, высокая защита изделий от внешнего воздействия, изоляция, долговечность, длительное сохранение тепла и многие другие факторы. В этой статье мы разберемся с устройством и технологией работы аппарата для сварки труб, рассмотрим схему самостоятельного изготовления этого прибора и особенности его использования.

Содержание:

  1. Особенности использования аппарата для сваривания труб
  2. Как сделать аппарат для сваривания труб
  3. Сварка аппаратом для сваривания труб
  4. Последовательность работы при сварке труб

Особенности использования аппарата для сваривания труб

Оборудование для сварки труб обычно требуется при ремонте коммуникаций или замене труб. Его применяют при устройстве водопровода в квартире или на даче, для сооружения системы установки отопления и полива. Водоснабжение устанавливается из специальных труб, уголков, тройников, крестовин. Эти элементы свариваются в одно целое, и получается готовая герметичная система.

При установке труб используется несколько видов сварки: муфтовая, стыковая и раструбная. При стыковой сварке дополнительные детали не нужны, поскольку трубы завариваются стык в стык. Для раструбной и муфтовой сварки необходимо использовать митинги и муфты.

Существуют ручные и механические сварочные аппараты. Механические сварочные приборы предназначены для сваривания труб от 40 миллиметров и выше. Этот аппарат очень удобен, когда необходимо сделать высокое усилие совмещения трубы и фитинга. Ручной аппарат для сварки труб хорошо подходит для самостоятельной сварки. Такой тип предназначен для труб с небольшим размером — до 50 миллиметров. Но сейчас такие аппараты выпускают для любого диапазона труб, когда используется сварка с фитингами, т.е. до 125 миллиметров.

Аппарат для сварки труб

Аппарат для сварки труб включает в себя подошву, насадки и нагревательные тэны с разным диаметром. Принцип работы такого прибора похож на функционирование обычного утюга, но сварочный аппарат обладает двумя тэнами, под которыми на корпусе устанавливается отдельный элемент. Круглый тэн предназначается для разогрева труб и фитингов, которые сплавляются в единую систему.

Перед началом работы инструмент вставляется в электрическую розетку. На приборе имеются гнезда, куда необходимо вставить специальные насадки с таким же диаметром, как и диаметр будущих труб, которые вы будете соединять. Трубы необходимо закрепить на эти насадки концами, которые подлежат свариванию. Поэтому насадки потихоньку разогревают.

После этого нужно выставить необходимую температуру, а также темп нагревания и остывания. Прибор с насадками греется около тридцати минут. Процесс сварки занимает относительно немного времени. Внимательно отнеситесь к режиму нужной температуры и ритму нагрева, поскольку нельзя нагревать трубы повторно. Нагретые кусочки трубы можно снимать в тот момент, когда они будут готовы начать плавиться. Их необходимо сразу же соединить.

Аппарат для сварки труб

Разные модели имеют разную мощность и темп нагревания, которые зависят от диаметра свариваемых труб и назначения прибора. При этом не отличается устройство аппаратов для сварки труб. Если использовать неправильный ритм нагрева, соединение получится непрочным и негерметичным. Для этого необходимо учитывать диаметр труб, размер фитинга и прочие характеристики. Чтобы соединить трубы, применяют фитинги. Их края вставляются в трубы и при расплавлении образовывают целостную поверхность.

Фитинги могут быть разными, но диаметр должен подбираться в соответствии с диаметром трубы. При установке водопроводов используется запорная арматура в виде вентилей и крепежных элементов, фиксирующих трубы в различных направлениях. В итоге должно получиться надежное и герметичное соединение, которое уже невозможно разъединить.

Как сделать аппарат для сваривания труб

Сначала необходимо приготовить все предметы, которые могут вам понадобиться для создания аппарата для сварки труб. Вам потребуется обычный домашний утюг. Также необходимо заказать у токаря два наконечника для фасонины и трубы, под гайку и под штуцер. Диаметр измерьте на самой трубе. Вы можете использовать хромель-алюминиевую или бескорпусную термопару. Прежде, чем приступать к работе, внимательно ознакомьтесь со всеми этапами, чтобы понять, какие предметы еще могут вам пригодиться.

Вы можете использовать свой домашний утюг в 800 ватт, который наделен трубчатым электронагревателем в алюминиевом корпусе. Для этого необходимо убрать все лишнее с плиты утюга, т.е. его регулятор температуры. Далее отрезаем ненужные выступы. В итоге у вас должна остаться обычная плита с нагревателем.

Просверлите в плите отверстие диаметром в 6 миллиметров и прикрутите наконечники болтом. С противоположной стороны от носика плиты необходимо просверлить отверстие, чтобы вы могли установить в него термопару. Вы можете взять большую термопару, вытянуть из нее два сваренных проводника, отрезать необходимую длину и вставить в посадочное отверстие плиты утюга. Но предварительно туда необходимо вставить слюдяные трубки для электрической изоляции температуры от корпуса плиты.

Аппарат для сварки труб

Все элементы самодельного аппарата для сварки труб следует собрать в кожухе. Вам необходимо присоединить к термопаре экранированный провод длиной в 1 метр, а к нагревательному элементу двухпроводной кабель также длиной в 1 метр. Все это выводится через отверстие в рукоятке, которая закрепляется к внешнему кожуху при помощи винтов М4 и делается из стеклотекстолита толщиной в 4 миллиметра.

Между плитой с термопарой, наконечником и кожухом есть пространство, которое необходимо заполнить термоизолятором, например, асбестовой ватой. Наконечники, которые выступают за кожух, должны быть термоизолированы от него. Диаметр отверстия в кожухе должен составлять на 10 миллиметров больше, чем диаметр наконечников.

Терморегулятор необходимо разместить отдельно, в специальном корпусе из пластика, который можно склеить из органического стекла толщиной в 5 миллиметров при помощи дихлорэтана. Для индикации вы можете использовать стрелочный приборчик от старого магнитофона. Этот индикатор наделен двумя секторами на шкале — желтого и красного цвета. Между ними стоит нулевая метка, которая соответствует 270 градусов, а это является наиболее оптимальной температурой для сварки.

Аппарат для сварки труб

Красный сектор имеет температуру выше нормы, а желтый ниже. Переменным резистором задается температура. Его ось выведена наружу корпуса блока терморегулятора. Для дополнительной сигнализации можно использовать красный светодиод, который показывает время, в течение которого нагревательный элемент находится в работе. Когда светодиод перестает светить, это означает, что нагревательный элемент обесточен.

Сначала температура будет находиться то выше, то ниже установленного показателя. Но для этого необходимо дождаться успокоения системы. Когда аппарат для сварки пропиленовых труб хорошо прогреется и разница между перепадами температуры станет совсем минимальной, вы можете приступать к свариванию. Система питается двухполярным напряжением. Термопара подключается к блоку терморегулятора экранированным проводом, для уменьшения наводки от провода питания трубчатого электронагревателя. Кстати, вы можете не ставить индикатор, так как он является дополнительным сервисом, чтобы при работе можно было видеть, как ведет себя температура.

Сварка аппаратом для сваривания труб

Для начала вы должны понять, что для сварки труб должны использоваться переходные элементы — углы, тройники, муфты и т.д. Труба всегда разогревается снаружи, а соединительные элементы — изнутри. По-другому трубы сваривать нельзя. Никогда не пытайтесь варить трубу с трубой друг к другу в торец. Вы, конечно, можете спаять их таким образом, но рано или поздно водопровод разорвется и вам придется столкнуться с определенными трудностями.

Прежде чем начинать работу, необходимо подготовить сварочный прибор. Желательно закрепить его в кронштейне или на станине. Это требуется для удобства, поскольку во время установки на прогрев, к деталям будут прилагаться определенные усилия, которые передадутся и на прибор. После крепления сварочного аппарата для сварки труб, на нагревателе необходимо закрепить подходящую нагревательную пару — муфту и дорн. При помощи тумблера необходимо выставить подходящую температуру нагрева и включить прибор в питание.

Для правильного сваривания труб вы должны придерживаться двух правил — тщательно соблюдать время прогрева материала и температурный режим. Если обратить внимание на насадки для прибора, вы заметите, что одна сторона сделана для прогрева наружного диаметра, а вторая — для внутреннего. Такие трубы не могут паяться стык в стык. Если вы хотите сварить две прямых трубы, следует воспользоваться специальной муфтой.

Аппарат для сварки труб

В насадку для паяльника необходимо вставить трубу и соединительный элемент одновременно с двух сторон. Их следует вдавливать в насадку с небольшим усилием, пока они не упрутся в ограничитель. Далее засеките несколько секунд, снимите согретые трубы с прибора и соедините их между собой. Стоит отметить, что этот момент является очень важным, поскольку вы должны не просто соединить трубы между собой, но и надежно закрепить их на десять-двадцать секунд. Даже незначительный сдвиг может привести к нарушению герметичности стыка.

Кстати, капли воды оказывают такое же влияние при ремонте водопроводной системы. При высокой температуре образовывается пар, который не позволит трубам соединиться в единое целое. Вы можете использовать хлебный мякиш, который необходимо набить в трубу. Это даст вам дополнительно несколько десятков секунд, за это время вы должны успеть все сварить. За пробки можете не переживать — мякиш полностью раствориться водой впоследствии.

Обратите внимание на время прогрева труб. Время должно зависеть от диаметра. Если вы собираетесь прогревать толстые трубы — на это уйдет больше времени. Например, трубу с диаметром в 20 миллиметров необходимо прогревать в течение пары секунд, а трубу с диаметром 32 миллиметра — в течение 5-6 секунд. Если вы передержите этот процесс, рискуете заплавить внутреннее отверстие, но если недодержите, получится некачественный стык.

Аппарат для сварки труб

Стоит отметить, что любой материал при нагревании имеет свойство расширяться. Трубы не являются исключением, при нагреве каждый метр удлиняется примерно на 5 миллиметров. Если вы планируете проектировать и осуществлять устройство водопровода для горячей воды и системы отопления, очень важно учитывать, что трубы могут расширяться при определенной температуре. Помните, что полипропиленовая труба не может использоваться без утеплителя!

Мерилон оставляет немного свободного пространства трубе и изолирует ее от воздействия внешних факторов. Кроме этого, вы можете намертво зафиксировать трубу, используя специальные клипсы с застежками. Стоит отметить, что армированные трубы наделены значительно меньшим температурным расширением в сравнении со стандартными трубами. По этой причине разработчики армированных труб называют их стабильными (при нагреве и охлаждении, первоначальная длина трубы практически не меняется).

Установка труб производится участками, которые смонтированы при помощи аппарата для сварки металлических труб, с поворотами и фитингами. Обычно трубы приделываются к стенам при помощи хомутов, которые надежно закрепляются к стене, а труба в них вдевается. В частных домах трубы не доводят к котлу, а соединяют фитингами с металлической трубой в 1,5 метра, которая и подключается к самому обогревателю.

Последовательность работы при сварке труб

После того, как вы изготовили самодельный аппарат для сварки труб, и ознакомились с особенностями этой процедуры, можно приступать к работе. Сварка труб с помощью специального оборудования проводится в такой последовательности:

  1. Прежде, чем заниматься сваркой труб, попробуйте потренироваться. Для этого можно приобрести чуть больше фитингов и отрезать несколько кусочков от трубы. После такой тренировки у вас появиться опыт в сварочных работах и уверенность в собственных возможностях.
  2. Чтобы при проведении работы вы не путались, заранее подготовьте все элементы. Произведите заданные замеры. Отрежьте куски труб заданной спины. Разложите фитинги и отрезки труб в таком порядке, в каком они будут соединяться при сварке. Такой подход исключит возможность неправильного соединения участков вашей схемы. Резьбовое соединение вы можете раскрутить или переделать, но сваренные элементы уже не подлежат разборке.
  3. Концы труб и раструбы фитинга обязательно очистите от грязи и пыли, желательно прочистить спиртом или мыльной водой, потом обязательно просушить. Если на поверхности есть масло и жир, можно удалить их при помощи спирта или ацетона. Могут подойти и другие растворители.
  4. Когда вы будете сваривать армированные трубы шейвером, с них необходимо снять два верхних слоя из алюминия и полипропилена. Если труба была армирована стекловолокном, эту процедуру делать не нужно.
  5. Соединяемые детали необходимо поместить на соответствующие насадки. Трубу следует в гильзу вставить до отметки, обозначающей глубину сварки, после этого нужно на дорн надеть раструб фитинга. Помните, что в течение всей процедуры сварки, прибор должен быть включен. Детали должны нагреваться одновременно. На аппарате для сварки есть регулятор температуры, который необходимо выставить на необходимый предел. Когда терморегулятор прогреется до необходимой температуры, лампочка погаснет.
  6. Детали, подлежащие соединению, необходимо вставить в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Выдержите время нагрева, затем снимите детали с прибора и друг с другом соедините, не проворачивая их. Сварочные фитинги следует соединять с трубой быстрым и точным движением, чтобы соблюсти соосность муфты и трубы.
  7. После работы аппаратом для сварки своими руками обязательно выдержите время охлаждения. Особенно это касается труб, имеющих тонкие стенки. Во время остывания не должно быть никаких поворотов и изгибаний. Не пытайтесь ускорить время охлаждения при помощи холодного воздуха или воды. Это может привести к напряжению, которое снизит прочность конструкции. Если соединение произошло с неудачной соосностью, выход только один — необходимо вырезать неправильно соединенный фитинг. После остывания шва необходимо произвести зачистку и проверку собранного водопровода под давлением вашей системы водоснабжения.
  8. Соосность труб не должна нарушаться более чем на одну стенку. На внешней поверхности соединительной детали, которая сварена с трубой, не должно быть складок, трещин или других дефектов, образовавшихся при перегреве. У кромки раструба должен быть виден сплошной валик оплавленного материала по всей окружности. Он должен выступать за торцевую плоскость соединительной детали.

Прибор для сварки труб — очень полезная вещь в каждом доме, однако цена аппарата для сварки труб зашкаливает. Вы можете не покупать дорогой инструмент, а сделать его своими руками. Во время изготовления аппарата для сварки труб вы разберетесь с конструкцией и работой прибора, а также с профессиональной технологией сварки и последовательностью необходимых шагов. Мы желаем вам приобрести полезный опыт и получить удовольствие от проделанной работы!
 

strport.ru

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб — это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности. Такие трубы варят как для траншейной, так и для бестраншейной прокладки.

Чаще всего для соединения полиэтиленовых конструкций применяют два типа сварки: стыковую и электромуфтовую (она же терморезисторная). При работе с трубами из полиэтилена торцы конструкций сначала нагревают до температуры плавления, затем их соединяют и под давлением же сжимают. Звучит просто, но на практике, чтобы получить качественный сварной шов, нужны хорошие профессиональные навыки.

Следует правильно определить время каждого этапа, а также рабочее давление, которое будет оказано на рабочую поверхность во время ее разогрева и соединения. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха в пределах -15…+45 градусов. Это метод не подходит для конструкций с толщиной стенки менее 4,5 мм.

Сварка встык может быть выполнена силами двух специалистов, тяжелая техника при этом не понадобится. Время работ и затраты энергии на их выполнение в этом случае будут очень умеренными. Более подробно схема операций при стыковой сварке выглядит следующим образом:

  1. Торцы коммуникаций в местах их соединения следует обрезать, чтобы очистить от загрязнений и устранить неровности.
  2. После этого торцы труб разогревают с помощью сварочного аппарата, чтобы сформировать первичный грат.
  3. Нагрев продолжают еще некоторое время, чтобы достичь температуры плавления полиэтилена.
  4. Теперь сварочный аппарат убирают, а горячие торцы труб аккуратно соединяют, формирую финишный грат.
  5. Остается дождаться остывания конструкции и проверить качество сварного шва.

Для обрезки торцов используют специальный инструмент — электроторцеватель. Этот прибор позволяет выполнить срез строго перпендикулярно оси конструкции. Обрезка выполняется микрослоями до получения непрерывной ленты полиэтилена в месте среза. Температура и время воздействия нагревателя на торцы труб определяется с учетом марки материала.

Очень важно, чтобы соотношение этих показателей, а также давление на рабочую поверхность было выдержано с максимальной точностью. Это определяющий момент для получения качественного сварного шва. По окончании этапа нагрева нужно очень быстро и при этом бережно отвести нагреватель прибора в сторону, чтобы не нарушить целостность рабочих поверхностей и избежать случайного загрязнения.

При соединении разогретых до нужного уровня торцов необходимо обеспечить такое же давление, как и при разогреве поверхностей. Охлаждение сварного шва должно выполняться также очень тщательно. Нельзя вынимать соединенные трубы до тех пор, пока не произойдет осаживание разогретого полиэтилена.

Если все операции выполнены правильно, на стыке элементов образуется аккуратный, симметричный бурт. Если шов выглядит неровным или неряшливым, значит, в процессе сварки были допущены серьезные огрехи. Прочность такого соединения будет очень сомнительной.

Если необходимо соединить трубы с тонкими стенками (менее 4 мм), рекомендуется отдать предпочтение электромуфтовой сварке, которую также называют терморезисторной. Этот вариант также позволяет создать качественное соединение, при этом процесс выполнения работ даже проще, чем при использовании стыкового метода.

Для выполнения сварки этого типа следует выполнить следующие шаги:

  1. Очистить от загрязнений поверхность торцов и ту часть трубы, которая окажется под муфтой, с хорошим запасом.
  2. Обезжирить рабочие поверхности.
  3. Удалить оксидный слой.
  4. Установить муфту на рабочие поверхности.
  5. Отцентрировать конструкцию.
  6. Выполнить разогрев и сваривание соединения.
  7. Дождаться полного остывания места сварки.

Все подготовительные работы следует выполнять с большой тщательностью, поскольку наличие даже малейших загрязнений может существенно ухудшить качество соединения. Если после удаления оксидного слоя на поверхность случайно попадут посторонние вещества, очистку следует повторить.

К процессу остывания предъявляются такие же требования, как и при использовании стыкового метода. Любое изменение положения трубы в этот период может стать фатальным для сварного шва. Электромуфтовую сварку выполняют с помощью фитингов, в которых при изготовлении закладывают металлические нагревательные спирали.

Чтобы начать процесс, следует установить фитинг в месте соединения и присоединить его к сварочному аппарату, который и выполнит нагрев. В процессе сварки материал фитинга расширяется, обеспечивая необходимое давление и достаточную герметизацию. По окончании работ электропитание отсоединяют, а фитинг остается в месте соединения.

Еще один интересный способ сварки полиэтиленовых труб — враструб. Это наименее популярный вариант, который, в отличие от описанных выше технологий, можно применять только для прокладки внутренних коммуникаций. Это также достаточно простой способ, технически очень похожий на процесс пайки труб из полипропилена.

Раструбную сварку можно рекомендовать в помещениях, где схема прокладки трубопровода сложная, изобилует уклонами и поворотами. Для выполнения операций этого типа используется практически такой же паяльник, как и для полипропиленовых конструкций, да и настройки оборудования мало чем отличаются.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации об особенностях сварки конструкций из полиэтилена, можно определить основные моменты, которые следует учесть при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и т.п.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место прокладки труб (внутри помещения или снаружи);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая технология сварки и т.п.

Для сварки полиэтиленовых труб встык используют специальное оборудование. В распоряжении мастеров имеются устройства, с помощью которых можно выполнять сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Проще всего освоить работу ручного прибора, но он предназначен только для труб малого диаметра.

Параметры придется определять с помощью специальных таблиц. Точность сварки на ручном оборудовании не всегда бывает достаточно высокой, чтобы успешно работать с такого рода агрегатами, необходим определенный опыт. Полуавтоматические аппараты значительно удобнее, они снабжены гидравликой: станцией и центратором, что значительно упрощает манипуляции.

Эти приспособления используют для соединения труб большего диаметра, чем при работе ручной аппаратурой. Хотя движение элементов прибора автоматизировано с помощью гидравлических устройств, параметры сварки придется все же выставлять по таблицам.

Здесь процессом полностью управляет процессор компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, например, материал, из которого изготовлена труба, диаметр конструкции, SDR и т.п. При использовании специальных таблиц сварщики оперируют такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева торцов;
  • размеры грата;
  • давление сварки и донагрева;
  • время нагрева и переналадки;
  • время создания давления на этапе осадки конструкции;
  • время остывания.

Температура нагревателя зависит, главным образом, от особенностей материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используют не только таблицы, но и графики.

Высоким качеством отличается стыковое сварочное оборудование швейцарского производителя “Georg Fischer”. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и оправданно высокой ценой. Относительно недороги модели линеек KL Line и Weld Line. Они позволяют варить конструкции диаметром 630 мм или меньше, отличаются упрощенной конструкцией, обеспечивающей повышенную надежность агрегата. Подходят для монтажа труб водопровода и канализации, в т.ч. и напорной.

Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут применяться аппараты, которые в различной степени автоматизируют процесс. Качество сварки зависит не только от типа аппарата, но и от качества его исполнения, а также от условий эксплуатации. Профессионалы предпочитают использовать для работы агрегаты, снабженные сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубы.

В нем зашифрован полный блок информации об особенностях этого материала. После сканирования все необходимые настройки будут установлены. Если трубы очищены и подготовлены, можно сразу же приступать к пайке. Хорошие аппараты для электромуфтовой сварки не только контролируют каждый этап сварочных работ, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

Выбирая тип аппарата, следует учитывать следующую особенность сварочного оборудования. Терморезисторные аппараты подходят для работы с трубами практически любого диаметра, поскольку нагрев осуществляется через муфту соответствующих размеров. А вот приборы для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Терморезисторные приборы для сварки, кроме того, отличаются очень умеренной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их применении за электромуфты придется платить отдельно. Для труб малых диаметров муфты не так уж и дороги, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать ощутимой.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы малых диаметров (110 мм и менее) поставляются в бухтах. Таким образом, можно получить цельную и гибкую коммуникацию длиной до 200 метров. Для монтажа такой конструкции понадобится минимальное количество соединителей. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, в распоряжение покупателя предоставляются не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм или менее.

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода понадобится значительное количество электромуфт, чтобы соединить множество 12-метровых отрезков. Оборудование для электромуфтовой сварки отличается компактными размерами. Если работы необходимо проводить в стесненных условиях, этот вариант может стать единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при использовании электромуфтовой сварки также может быть практически любым, начиная с 20 мм.

Обратить внимание следует также на возможность ремонта трубопровода, если возникнет такая необходимость. Имеют значение даже геологические особенности участка, на котором выполняется закладка трубопровода. Например, в сейсмоопасных районах стыковая сварка неприемлема, обязателен для использования терморезисторный метод.

Выбирая сварочное оборудование, следует уделить пристальное внимание и таким вопросам, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервисному обслуживанию, возможности проведения регулярной аттестации прибора и т.п. Надежный продавец должен иметь разрешительную документацию на технику, которая обычно произведена за рубежом.

Полезное видео по теме

Процесс пайки полиэтиленовых труб с помощью терморезисторного сварочного аппарата THERMOPLAST наглядно представлен в этом видеоматериале:

Здесь можно посмотреть особенности сварки конструкции из полиэтилена стыковым методом:

В этом ролике продемонстрирована работа терморезисторного сварочного аппарата ДАРФИН:

Выбрать подходящий сварочный аппарат для труб из полиэтилена не так уж сложно. Лучше отдать предпочтение продукции известных производителей в приемлемой ценовой категории. При точном соблюдении технологии сварки можно получить надежное соединение.

sovet-ingenera.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.