Безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб

Полимерные трубы повсеместно вытесняет изделия из металлов во всех сферах, особенно это заметно в строительной отрасли. При этом перед монтажниками нередко встает задача, как соединить пластиковую трубу с металлической на участках, где полная замена трубопровода невозможна по разным причинам.

Соединение полимерных и металлических труб актуально как для специалистов строительной отрасли, особенно сантехников, так и для рядовых потребителей, проводящих различные виды ремонтных работ в своих квартирах или загородных домах. Чтобы получить герметичный и надежный стык, следует изучить разные способы соединения труб из разнородных материалов, знать применяемые для проведения работ комплектующие и необходимый для этого инструмент.

Рис. 1 Примеры того, как соединить пластиковую трубу с металлической

Когда производят соединение пластиковых труб с металлическими

Сопряжение разнородных труб в строительной и бытовой сфере производят:

• При врезании в стальной трубопровод, транспортирующий воду, газ, часто используют полимерное ответвление, отходящее от тройника.
• При прокладке подземных газовых трубопроводов из полиэтилена при выходе наверх его стыкуют со стальным отводом для входа в здания.
• При замене поврежденных участков стояка канализации или подземной канализационной линии чугунные секции меняют на пластмассовые, при этом их соединяют по разным технологиям.
• При замене стальных фрагментов водопровода ну улице и внутри помещений на полимерные.
• В особых случаях, когда один отрезок трубопровода располагается в зоне повышенных температур или существенных нагрузок, его делают из термостойкого и прочного железосодержащего сплава, а далее соединяют с линией из полимеров.

Рис. 2 Трубы из металлов (сталь, оцинковка, нержавейка, медь) для эксплуатации в системах водоподачи, отопления и канализации

Виды соединяемых труб

Для того, чтобы провести работы по состыковке качественно без возможного разрушения труб из разнообразных материалов, полезно знать их разновидности и физические свойства.

Металлические

Все металлы отличаются отличными прочностными характеристиками, высокой стоимостью, также сталь и чугун подвержены коррозии. Металлические трубы изготавливают из следующих сплавов:

Сталь. Во всех коммуникациях прокладывается по поверхности земли, обладает наивысшей прочностью и твердостью среди всех металлов и полимеров. Часто встречается ее оцинкованные разновидности, обладающие повышенной коррозионной стойкостью. Стали гибки и пластичны, на них относительно несложно нанести резьбу, однако из-за твердости и прочности они трудно поддаются обработке.

Чугун. Довольно популярный материал, трубные чугунные изделия большого диаметра изготавливают в настоящее время, отличается более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь, однако имеет практически нулевую пластичность и раскалывается при деформации.

Нержавейка. Имеет аналогичные со сталью физические характеристики, в отличие от нее нержавейка обладает повышенной коррозионной стойкостью, но из-за значительной стоимости практически не встречается в бытовых и коммунальных линиях.

Медь. Дорогие трубопроводы из меди обладают пластичностью, гибкостью, соединяются между собой пайкой, их нередко используют для прокладки теплосетей индивидуальных домов в зоне отопительного котла.

Рис. 3 Полипропиленовые переходные фитинги

Полимерные

Основное преимущество труб из полимеров — инертность к большинству агрессивных химических веществ, коррозионная стойкость, простота обработки и невысокая стоимость. В строительной и бытовой сфере применяют полимерные трубы из следующих пластмасс:

Полиэтилен низкого давления ПНД. ПНД — основной компонент изготовления магистралей, прокладываемых под землей для транспортировки воды в коммунальные и индивидуальные дома и природного газа. Отличается эластичностью и гибкостью, изделия малого диаметра соединяют друг с другом посредством компрессионных фитингов, электросварных (с закладным нагревательным элементом) или сваркой встык. Так как трубы ПНД становятся эластичными при температурах выше + 60 °С, их используют только для транспортировки холодной воды.

Полипропилен ПП. Основной вид материала для монтажа внутридомовых магистралей холодной и горячей воды, отличается неплохой прочностью, трубопровод прокладывают методом спайки отдельных участков. Стенки ПП-труб довольно толстые и прочные, поэтому трубопровод обладает не слишком хорошей гибкостью. Один из недостатков полипропилена — высокий коэффициент температурного расширения, поэтому для отопления используют изделия, имеющие внутренний слой из стекловолокна или алюминиевой фольги, придающий им повышенную прочность и снижающий температурную зависимость. Соединение полипропилена проводят по технологии пайки, используя для этого специальный паяльный утюг.

Поливинилхлорид ПВХ. Жесткий и хрупкий материал, из которого изготавливают канализационные трубы большого диаметра, трубопровод монтируют раструбным методом. ПВХ трубы имеют довольно тонкие стенки, поэтому трубопровод прокладывают на поверхности земли с незначительными нагрузками. Для подземной прокладки выпускают многослойные ПВХ трубы, которые имеют легкий вес и более высокие характеристики.

Рис. 4 Переходники с полиэтилена на металл – принцип работы и внешний вид

Непластифицированный поливинилхлорид НПВХ. Прочный, жесткий и хрупкий материал, обладающий сходными с поливинилхлоридом характеристиками, но более устойчивый к нагрузкам. Наружные НПВХ трубы для канализации выпускают рыжего цвета, при прокладке в траншеях под землей они выдерживают нагрузки земляного пласта высотой до 6 м.

Сшитый полиэтилен PEX. Трубопровод из сшитого полиэтилена обладает хорошими параметрами прочности, термостойкости и гибкости, из него прокладывают контуры теплых полов, которые затем заливают стяжкой. Трубы подключает коллектору, имеющему металлические патрубки, их концы надевают на штуцеры и зажимают компрессионными фитингами.

Металлопластик PE-AL-PE. Для укрепления оболочки и снижения температурного расширения пластиковые трубы упрочняют внутренними алюминиевыми оболочками. Встречаются следующие разновидности полимерных труб с фольгированным слоем, маркировка которых наносится на их поверхность:

• PE-R — указывает, что материалом изготовления изделия является полиэтилен;
• PP-R — означает, что стенка изготовлена из полипропилена;
• PE-X — основной материал изготовления стенки — сшитый полиэтилен;
• PE-RT – стенка сделана из термостойкого полиэтилена.

Рис. 5 Канализационные НПВХ и ПВХ трубы

Способы соединения труб из пластика и металла

Трубопроводные магистрали, применяемые в системе отопления, водопровода, газоснабжения, находятся под довольно высоким давлением, поэтому к стыкам предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности.

Так как металл и пластик являются разнородными материалами, не может быть речи об их совместной сварке, спайке, склеивании при монтаже, эффективны только механические варианты состыковки.

При помощи резьбовых фитингов

Резьбовые соединения — одни из самых известных и популярных видов сращивания различных деталей, имеющих цилиндрическую форму. Принцип резьбового крепления состоит в нарезании на стенках стальных труб резьбы внутри или снаружи, а на ответную деталь из пластика крепится соответствующий резьбовой фитинг.

Типовой переходник с металлической трубы на пластиковую состоит из двух частей — один участок подсоединяется к пластмассовой детали, а второй патрубок с резьбой внутри или снаружи, фитингом типа американка, прикручивается к стальному элементу.

Рис. 6 Сопряжение фитингов с изделиями из ПЭ (НСПС), ПП (пайка), PEX (напрессовка) и PE-AL-PE (опрессовка)

В зависимости от материала труб используются следующие способы монтажа на их торцах резьбовых фитингов:

Полипропиленовые ПП. Переход с железной трубы на полипропилен состоит из металлической части с резьбой и короткого ПП патрубка, имеющего внутренний посадочный размер, равный внешнему трубной оболочки. При сборке переход со стальной трубы на полипропилен и внешняя стенка ПП-трубы нагреваются специальным паяльником и соединяются вместе на некоторое время до спайки полипропилена. При данном способе стыкования ответная деталь из металла должна иметь резьбовую нарезку.

Полипропиленовые трубы можно соединить с металлической, имеющей наружную резьбу чуть большего диаметра, чем внутренний полипропиленовый, более простым способом. Для этого паяльным утюгом разогревают внутреннюю полость ПП-трубы и быстро одевают ее на стальной резьбовой отвод, обжимая руками, после остывания полипропиленовую деталь можно вкручивать и выкручивать по своему усмотрению.

Полиэтиленовые ПЭ. Самое распространенное соединение водопроводных ПЭ труб с металлическими  производится при помощи компрессионных фитингов, которые выполнены из пластика (полипропилена или полиэтилена). Принцип компрессионного фитинга заключается в обжиме муфты специальной цанговой шайбы, которая находится внутри фитинга. Эта цанга имеет обратные пазы, которые врезаются в тело трубы и не дают стыку разъединяться при высоких давлениях.  Данным методом соединяются водопроводные трубы диаметром от 20 до 110 мм, а также скважинные адаптеры к водопроводной магистрали.

В промышленной сфере для сопряжения ПЭ-труб со стальными применяется неразъемное соединение полиэтилен-сталь НСПС, представляющее собой терморезисторную сварку под давлением двух коротких патрубков из указанных материалов.

Рис. 7 Принцип сопряжения компрессионной муфтой

Сшитый полиэтилен, металлопласт. Существует несколько технологий крепления переходных фитингов на трубы из сшитого полиэтилена и металлопласта:

• Компрессионная муфта. На пластиковую трубу одевается накидная гайка с внутренней резьбой, под которой находится зажимное кольцо с прорезью. Внутрь трубной оболочки вставляют переходную муфту с уплотнительными кольцами для обеспечения жесткости стенок. При прикручивании наружной резьбовой гайки к резьбе металлической трубы происходит прижимание ее стенок к внутреннему переходнику, что обеспечивает герметичность и одновременную стыковку.
• Опрессовка. Переходной металлический фитинг с уплотнительными кольцами или ребрами в виде елки вставляют внутрь трубы, сверху на трубную оболочку одевают гильзу, которую затем сдавливают специальным инструментом, прижимая внутренний штуцер к стенкам трубы. Ответная металлическая деталь может иметь любую форму и наружную или внутреннюю резьбу, американку – ассортимент опрессуемых фитингов весьма широк.


• Напрессовка. Переходной фитинг вставляют внутрь трубы, сверху на ее оболочку одевают гильзу. Далее с помощью специального инструмента гильзу сдвигают вперед, сдавливая тем самым трубную оболочку снаружи и прижимая ее к стенкам внутреннего переходника, имеющего различные форму, тип и размер резьбы.

Рис. 7 Варианты соединения труб с помощью специальных муфт

Рис. 8 Втулка полиэтиленовая и бурт из полипропилена в сборе для реализации флацевого соединения

Как соединить пластиковую трубу с металлической без резьбы

Рассмотренные выше соединения основывались на том, что к пластиковой трубе припаивался или крепился каким-либо способом фитинг, имеющий резьбу для соединения с металлической деталью, имеющей ответную резьбовую часть. Данная технология является общепринятой и обеспечивает высокое качество, герметичность, и прочность соединения, ее единственный и основной недостаток — невозможность стыковки с трубами, имеющими гладкую поверхность. Следует отметить, что непосредственно соединить пластиковую трубу с железной без резьбы при прокладке любого вида инженерных коммуникаций невозможно, для их сопряжения разработана технология с применением электросварных муфт и переходных элементов НСПС.

При прокладке трубопроводных магистралей большого диаметра промышленного назначения используется стыковка разнородных трубных участков с помощью фланцев, к примеру фланцевое соединение металлической трубы с полиэтиленовой или полипропиленовой. Для его реализации к стальным трубам приваривают фланцы, а к пластиковым специальные бурты. За бурт предварительно перед сваркой устанавливается ответный фланец. Стыкуется узел при помощи болтов, которыми стягиваются фланцы.

Рис. 9 Соединение с помощью хомутов — примеры

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы можно провести следующими полукустарными методами, не гарантирующими приемлемое качество стыка:

При помощи хомутов. Метод довольно прост, пластиковая труба обычно из сшитого полиэтилена одевается на стальную и зажимается стальным хомутом, помещенным на ее наружную оболочку, при помощи прижимного винта. По технологии этот способ напоминает подсоединение труб из сшитого полиэтилена, используемых при укладке теплых полов, к коллектору, имеющему безрезьбовые входные металлические штуцеры.

Если стальная и полимерная труба имеют приблизительно равные диаметры, можно вставить внутрь полимерной стальную гильзу для увеличения прочности ее стенок и соединить обе трубы сверху стальным накладным хомутом, прижав его четырьмя винтами. Правда при данном методе соединения придется хорошо подумать о герметизации стыка.

Переходных муфт. Переходные муфты из достаточно прочных и эластичных обрезков полимерных труб можно использовать как кустарный способ стыковки двух элементов. Для этого в отрезок муфты, имеющий внутренний диаметр стыкуемых полимерной и металлической деталей, вставляются обе соединяемых элемента и прижимаются по краям накладными хомутами.

Рис. 10 Gebo – внешний вид и принцип работы

Фитинга Gebo. Одна из новейших разработок зарубежных специалистов — компрессионный фитинг Gebo, предназначенный для состыковки двух отрезков металлических труб одинакового диаметра, подходящего к внутреннему размеру Gebo. Отличительная особенность Gebo — наличие в конструкции компрессионной муфты уплотнительного резинового кольца, которое исключает протечки. Хотя данный фитинг по инструкции не может осуществлять сопряжение металла и пластика, теоретически жесткая ПП-труба с внутренней прослойкой из стекловолокна или алюминия может быть надежно и герметично состыкована с металлической при одинаковом размере их внешних диаметров.

Поэтому применение фитинга Gebo довольно грамотный ответ на вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда обе детали имеют гладкие стенки и одинаковые размеры в окружности.

Как соединить пластиковую трубу с металлической в канализации

Выше рассматривалась методика присоединения труб в магистралях водоснабжения и тепловых сетей, находящихся под давлением. В отличие от напорных коммуникаций, бытовая канализация работает в безнапорном режиме, то есть на стыки трубопровода не оказывается физическое воздействие от транспортируемого по нему рабочего тела. Поэтому основное требование к стыкам в канализационном трубопроводе — обеспечение герметичности.

Рис. 11 Как соединить пластиковую трубу с металлической — пример соединения посредством манжет

Канализация обычно прокладывается трубами из чугуна и поливинилхлорида ПВХ, при необходимости их стыковки используют следующие варианты:

Присоединение посредством манжеты. Если в чугунной канализации имеется расширяющийся раструб на конце, в него вставляют ПВХ-трубу, герметизируя стык каучуковой манжетой. Аналогичным образом стыкуют чугун с ПВХ-трубами большего размера, просто вставляя их в последние и герметизируя щели уплотнительными кольцами.

Хомуты. Соединить канализационную пластиковую трубу с железной из чугуна можно посредством накладных хомутов подходящего размера, приобретенных в торговой сети, или сделанных самостоятельно.

Для изготовления хомутов своими руками вырезают лист из резины, оборачивают им место стыка двух труб и зажимают его хомутиками, вырезанными из полосок жести при помощи болтов с гайками. При отсутствии времени или желания можно просто обмотать место стыковки проволокой, плотно скрутив ее концы.

Переходники. Одна из методик, как соединить ПВХ трубу с металлической, является использование переходников в виде гофротруб с манжетами. Также для состыковки труб разных размеров выпускают пластмассовые фасонные изделия с переходом с большого на малый диаметр.

Соединительные муфты. Можно состыковать две трубы из чугуна и поливинилхлорида с помощью переходной муфты, вырезанный из отрезка жестяной или ПВХ-трубы. Ее одевают сверху на место стыкуемых элементов, а образовавшиеся щели запенивают монтажной пеной или забивают водонепроницаемыми эластичными прокладками.

Рис. 12 Сопряжение чугуна и ПВХ-труб переходниками

Правильное соединение металлической и пластиковой трубы достигается только при использовании резьбы на двух деталях. Безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб в бытовых условиях любыми способами относится к полукустарным методам и не обеспечивает условий герметичности и прочности соединений, необходимых при высоких давлениях в магистрали.

Источник: montagtrub.ru

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
• прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

• При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
• Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
• Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
• После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

• Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
• Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

• Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
• Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
• При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

• Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
• Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
• Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
• Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

• Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
• Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
• На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
• После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
• Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

О применении хомутов в соединении, ремонте труб и фиксации открыто проложенных трубопроводов подробно написано в этой статье.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

• корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
• двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
• резиновых прокладок для герметизации соединения;
• четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

• корпуса;
• крепежных гаек;
• зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

• Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
• Полностью развинтить муфту.
• Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
• Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
• К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен.

Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга “американка” и фланцевого соединения.

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

Хотите рассказать о том, как подключали пластиковую трубу во время ремонта к стальному или чугунному трубопроводу? Желаете поделиться полезной информацией с нами и посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.

Источник: sovet-ingenera.com

В каких случаях производится соединение разнородных труб

С появлением перспективных материалов, замена труб в панельных домах застройки середины и конца прошлого века приобретает массовый характер.

Типичные ситуации, при которых возникает необходимость соединения стыка металлической трубы с пластиковым фрагментом:

• полная замена металлического трубопровода на пластиковый внутри квартиры с сохранением домовых стояков;
• врезка системы частного дома в инженерные коммуникации;
• замена сантехнического оборудования с изменением места положения;
• врезка в систему при подключении посудомоечной или стиральной машины, другого оборудования;
• экстренный ремонт дефектных участков трубопровода;
• прокладка дренажной системы на участке.

В зависимости от вида системы и нагрузки на нее, подбирают соединительные устройства.

Особенности и характеристики соединяемых труб

В квартире, частном доме используют разные виды трубного проката. В многоквартирных домах для транспортировки воды традиционно использовали стальной прокат. Сейчас его меняют на пластик или металлопластик, реже на медный прокат. Канализационная система делалась из чугуна.

Монтаж труб нередко связан с врезкой в систему из разнородных материалов. Сваркой такие участки соединить невозможно – у них разная температура плавления. Скрепляющие переходники выпускают с резьбой и без нее, действующие как уплотнители.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Стыковые устройства используют при монтаже теплоснабжения, ГВС и ХВС, водоотведения. Где есть свободный доступ к участку, применяют резьбовые фитинги. Когда необходимо укрепить гладкие стыки, используют герметизирующие прокладки и зажимные приспособления: муфты или хомуты.

Резьбовое соединение

Используется на открытых участках, когда можно нарезать резьбу. Для соединения двух труб: металлической и пластиковой выпускают специальные фитинговые переходники нескольких видов:

1. Американка – двойной металлопластиковый фитинг. На металлической части сделана наружная резьба небольшого диаметра, она вкручивается в металлический отрезок. На пластиковой части большого диаметра – внутренняя резьбовая нарезка, она накручивается на полимерную деталь трубопровода. Это самый распространенный вид соединительных элементов.
2. Фитинг-ниппель устанавливается на металл аналогично «американке», а к пластику приваривается. Фитинги-ниппели выпускают для параллельных, крестовых и тройных разводок.
3. Металлические рукава – это гибкие шланги разной длины (от 15 до 80 см) в сетчатой или спиральной металлической оплетке с соединительными фитингами на концах. Они облегчают монтаж, не нужно изгибать трубный прокат, использовать отводы. Используются для резьбового подсоединения водопровода к смесителям, сантехнике, бытовому оборудованию.

Для завинчивающихся креплений необходим уплотняющий фум (полимерная растягивающаяся лента) или натуральный волокнистый лен, чтобы обеспечить герметичность стыков. При самостоятельном выполнении работ владелец жилья несет ответственность за надежность системы. В случае аварии придется оплачивать ремонт соседям снизу.

Применение фитингов Гебо

Когда трубопроводы расположены близко к стене, на конце соединяемых отрезков бывает сложно нарезать резьбу, приходится искать другие способы крепления элементов. Надежное соединение части металлической трубы с пластиком без резьбы производится с применением зажимной муфты – фитинга Гебо. Он состоит из патрубка с накидной гайкой, внутри находится три кольца:

• резиновый уплотнитель, устанавливается под прижимное кольцо;
• плоское прижимное кольцо;
• конусовидное зажимное кольцо, надевается на прижимное, соединяется с корпусом муфты Гебо.

После сборки соединительного устройства затягивается накидная гайка. У муфты для стыкового соединения все комплектующие парные, находятся с разных сторон.

Фланцевое соединение

Полимерные соединительные элементы с высокими бортиками используют для разъемных соединений на участках, где проводится ревизия: у заглушек, кранов, приборов учета.

Для безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб используют полимерные соединительные элементы. Фланец или уплотнительный цилиндр – это втулка с бортиками. Он плотно надевается на полимерную деталь. Для герметичности стыка между фланцами устанавливают резиновые или паронитовые прокладки. Они уплотняются стягиванием бортиков болтами или шпильками.

Фланцы бывают с прямыми бортами, конусными. Есть закрепляющие втулки с прямыми бортами и конусным переходом.

Этапы работы:

• производится обрезка соединяемых деталей под прямым углом;
• на концы надеваются фланцы с использованием уплотняющих прокладок;
• фланцевые детали скрепляются между собой.

Болты затягивают равномерно, не допуская перекоса, нарушения соосности соединяемых труб.

С помощью хомутов

Безрезьбовое соединение укрепляют хомутами:

• свободные, опирающиеся на прямой бурт, подходят для легких трубопроводов диаметром до 300 мм и тяжелых до 150 мм;
• свободные, с опорой на конусный бурт, обеспечивающий прочность соединения трубопроводов диаметром до 200 мм;
• свободные с опорой на прямой бурт с конусным переходом – самые надежные;
• универсальные клиновые с фигурным фланцем применяются для укрепления любых стыков.

Для герметичности стыка под хомут подкладывают резину. Этапы монтажа:

• подбирают элемент, совпадающий по размеру с металлической деталью (с учетом резиновой прокладки);
• выравнивают на нем заусенцы, чтобы сохранить герметичность пластика;
• надевают хомут на металлическую трубу так, чтобы прокладка из резины не выступала больше, чем на 1 см;
• собирают стыковое соединение (вставляют в хомут пластиковый отрезок);
• стягивают стык, затягивая болтовое соединение (важно соизмерять усилия с допустимой нагрузкой на полимер, чтобы не допускать растрескивания пластика).

Для сетей ХВС, ГВС выпускают резиновые патрубки, укомплектованные двумя стягивающими хомутами.

При монтаже канализационной системы используют переходные резиновые манжеты: прямые или гофрированные патрубки. Узкий конец вставляется в металлический прокат, в широкий монтируется пластик. Применение специальных резьбовых и нерезьбовых приспособлений сокращают сроки монтажа трубопроводов. При соединении металлической трубы с пластиковой обязательно проверяется герметичность стыка. Сначала производится контрольное заполнение системы. Только после проверки всех соединений трубопровод эксплуатируется.

Источник: svarkaprosto.ru

Виды и устройство запорной арматуры

Арматура для пластиковых водопроводных труб классифицируется в зависимости от назначения, конструкции, области применения, условий эксплуатации и способа крепления. На выбор устройства влияет материал изготовления – он должен подходить по характеристикам для установки на определенную магистраль.

В зависимости от особенностей применения выделяют следующие виды арматуры:

• Запорная. Этот класс изделий самый многочисленный – он составляет ¾ всей применяемых устройств. Используют для полного отключения потока носителя в магистрали и ее пуска при необходимости. Запорные изделия включают задвижки, краны и вентили. Их используют для регулировки движения различных сред – газа, пара, воды.
• Регулирующая. Устройства этого вида запорной арматуры систем водоснабжения имеют клапаны и называются регуляторами уровня жидкости, давления, среды. Они двигаются за счет работы электропривода. Одно из распространенных названий таких моделей – дросселирующая арматура.
• Предохранительная. Благодаря этим устройствам обеспечивается защита коммуникаций различного назначения от превышения давления сверх допустимых значений. Если этот показатель становится больше нормы, происходит частичный сброс рабочей среды. Предохранительная арматура включает в себя разрывные мембраны, перепускные клапаны, импульсные устройства.
• Защитная. Основное значение таких механизмов состоит в предотвращении аварий и поломок при недопустимых для магистрали параметрах технологических процессов. Кроме того, механизм предотвращает течение рабочей среды в противоположном направлении. К защитной арматуре относят отключающие и обратные клапаны.
• Распределительно-смесительная. Она имеет другое название – многоходовая. К таким устройствам относят распределительные клапаны и трехходовые краны. Изделия применяются для смешивания сред или раздачи рабочих потоков по нескольким направлениям.
• Контрольная. Предназначена для наблюдения и регулирования уровня жидкости в котлах и сосудах.
• Фазоразделительная. Используется для разделения рабочих сред, находящихся в разных состояниях. К таким устройствам относятся отводчики конденсата и маслоотделители.

Фланцевые задвижки

По способу соединения устройства делятся в соответствии со следующей классификацией:

• Фланцевые. Эта разновидность фурнитуры представлена круглыми, прямоугольными и треугольными моделями. Квадратные устройства предназначены для сред с ограниченными показателями давления – не выше 2 атмосфер. Круглая форма более предпочтительная – на ее производство затрачивается минимум ресурсов, а по надежности она превосходит другие виды.
• Бесфланцевые. Ассортимент предлагаемых изделий этого типа довольно обширен по способам ее подсоединения к трубопроводам, патрубкам емкостей и сосудов. Модели этой группы могут быть цапковыми, штуцерными, приварными и муфтовыми.

Запорная арматура устанавливается на ПНД, металлопластиковые, полипропиленовые и магистрали из нержавеющей стали.

Сравнительная характеристика различных труб

Трубы из металлов

Отдельно стоит отметить те случаи, когда в трубопроводе использована медь, что является довольно экзотичным. Дело в том, что медь чересчур мягка и пластична, чтобы ее можно было применять для монтажа сантехники. Единственным вариантом может быть устройство медного элеваторного узла из меди с остальной разводкой из полипропиленовых труб

Следовательно, в дальнейшем медные изделия мы не будем принимать во внимание.

Как известно, основными качествами, определяющими высокий спрос на металлические изделия, являются их прочность к механическим повреждениям и твердость.

Кроме того, каждая разновидность труб из металлов имеет и свои индивидуальные характеристики:

• стальные изделия – подвержены зарастанию внутренней поверхности и коррозии;
• трубы с цинковым покрытием – отличаются устойчивостью к коррозии, однако, довольно сложны в монтаже;
• нержавеющая сталь – такие трубопрокаты отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в обработке;
• чугунные трубы – более ранние марки отличались достаточной хрупкостью к ударам, а вот чугун ВЧШГ является достаточно крепким (подробнее: “Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования”).

Трубы из полимерных материалов

В данном случае стоит разделить пластиковые трубы на изделия из поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.

Характеристики каждого вида изделий таковы:

• поливинилхлорид – достаточно хрупкий материал, поэтому применяют его для канализационных труб, хотя и недостаточно часто;
• полиэтилен – отличается невысокой температурой плавления (начиная с 80 ℃), достаточно пластичный и мягкий материал, поэтому их целесообразно применять только для холодного водоснабжения;
• полипропилен – наиболее прочный материал, по сравнению с прочими полимерами, он намного легче других, так что может с успехом применяться для трубопроводов горячего водоснабжения.

Когда требуется подобное соединение

Чаще всего при прокладке коммуникационных систем используют однотипные материалы. Но бывают моменты, когда приходится конструкцию комбинировать. Это происходит в трех случаях:

1. При возведении частного дома. Чтобы подсоединить дом к общим коммуникационным системам, которые размещены за пределами участка, нужно врезать свой трубопровод. Для этого пластиковые изделия соединяют с металлической конструкцией.
2. При замене труб канализационной, водопроводной или отопительной системы во время капитального ремонта. Стояки, которые подведены к помещению оставляют металлическими, остальные трубы меняют на пластмассовые изделия.
3. Иногда некоторые участки трубопровода требуют наличие металлических конструкций. Их часто устанавливают в местах с повышенной нагрузкой, это автомобильные дороги и т.д. Также трубы из металла монтируют тогда, когда по трубопроводу перемещается жидкость с высокой температурой (газ).

Преимущества метода без сварки и резьбы

Существуют металлические и пластиковые трубы. Зачастую больше всего проблем доставляет стыковка именно металлических.

Соединить их можно совершенно разными способами, а именно:

• При помощи резьбовой муфты;
• Муфтой Гебо;
• Ремонтно-монтажной обоймой.

Перед соединением труб без сварки следует ознакомиться с теорией

Зачастую металлические трубы можно состыковать между собой при помощи резьбового крепления. В таком случае требуется нарезка резьбы. Это достаточно простая процедура, поэтому вполне возможно выполнить ее самостоятельно. Для монтирования готового изделия длина резьбы на одной стороне трубки должна быть в несколько раз больше, чем на другой, чтобы муфта с гайкой сидели идеально. Такое соединение получается долговечным и надежным, однако стоит отметить, что далеко не всегда есть возможность нарезки резьбы.

Можно соединить между собой даже трубы разного диаметра без специальных инструментов. Стоит отметить, что подобный фитинг представлен в виде муфты и тройника. Это дает возможность применять его в случае, если нужно произвести врезку, например, в стояк для выполнения последующей разводки. Надежность монтирования в таком случае зависит от качества выполненной работы.

Можно осуществить соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы, состоящей из двух сторон. Обе половинки затягиваются при помощи специальных болтов. Однако стоит помнить, что подобное приспособление предназначено преимущественно для выполнения временного ремонта, например, при возникновении трещин. Можно также использовать трубный хомут, так как подобное соединение обеспечивает дополнительную надежность, чем при использовании других изделий. Многие специалисты советуют осуществлять соединение профильных металлических труб без сварки.

Отказ от традиционных методик можно обосновать следующими причинами:

• Высокая стоимость выполнения сварочных работ;
• Сложность исполнения;
• Недостаточная мобильность.

Если нужно стыковать только лишь несколько водопроводных труб, то нет надобности применять сварочное оборудование, так как оно достаточно громоздкое. Кроме того, может в доме отсутствовать электроснабжение достаточной мощности.

Для скрепления металлических изделий можно применять специальные фитинги, которые подразделяются на:

• Тройники;
• Отводы и углы;
• Крестовины;
• Муфты;
• Переходники;
• Штуцеры;
• Заглушки.

Широкое распространение имеют фитинги, так как они достаточно простые в монтировании.

Важно! Подобные виды арматуры показывают очень большую результативность при обустройстве трубопроводов. Путем применения фитингов можно монтировать совершенно любую систему, в частности для отопления и подачи горячей воды

Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе. Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже и ремонте канализационных систем часто требуется выполнить переход с железной трубы на полипропилен. Соединение с чугунными аналогами имеет особенности по причине их конструктивных отличий.

Нужно иметь в наличие специальные комплектующие изделия:

• уплотнители;
• гофр;
• манжеты.

В первую очередь необходимо приобрести разные детали. Если не удается отыскать нужные комплектующие, можно задействовать даже подручные материалы. Например, из микропористой резины вырезать уплотнитель. Между соседними соединяемыми элементами помещают узкую длинную ленту, а при помощи широкой тупой отвертки этот материал уплотняют.

Чеканку не используют по ряду причин. Она способна привести к деформации пластиковых труб и помешать обеспечить герметичность стыков. Но даже после завершения ремонтных работ остается большая вероятность появления протечек.

Не станет долговечным решением проблемы и применение цементного раствора. Поскольку разные материалы отличаются коэффициентом теплового расширения, эта разница оказывает негативное влияние на конструкцию. В результате в зацементированных стыках вскоре появляются трещины, и система утрачивает целостность.

Подключение системы водоснабжения или отопления, где требуется решить, как соединить стальную трубу с полипропиленовым изделием, характеризуется регулярным появлением подтеков, поэтому важным моментом монтажа является выбор схемы стыковки двух разных материалов. 

Процесс монтажа ПНД труб

Несмотря на то, что процесс монтажа полиэтиленовых труб достаточно прост, для создания долговечной и надёжной функционирующей системы требуется соблюдение технических нормативов. Для работы потребуется набор инструментов, трубы и соединительные элементы – фитинги и доборы (тройники, уголки, заглушки).

Инструменты

Набор инструментария для соединения ПНД-труб зависит от того, каким способом вы собираетесь это делать. При соединении труб посредством компрессионных фитингов вам не потребуется никаких специальных инструментов, кроме мелкозубчатой ножовки или специальных кусачек-резаков для нарезки труб на нужные отрезки.

При «горячей» стыковке ПНД-труб потребуется специальный электроприбор – сварочный утюг. Этот аппарат нагревает торцы трубы и соединительных муфт до температуры плавления, после чего они вставляются друг в друга. Также потребуются особые кусачки-труборезы, позволяющие быстро разрезать трубы под углом в 90о.

Фитинги

Соединительные фитинги для ПНД-труб бывают двух видов:

• Компрессионные.
• Диффузионные.

Компрессионные муфты снабжены резьбовым соединением и каучуковыми уплотнителями. Две половинки муфты надеваются на концы стыкуемых труб, после чего соединяются резьбой, образуя герметичный стык. Диффузионные муфты применяются при спайке труб нагревательным аппаратом. В последнее время на отечественном строительном рынке появились электромуфты, соединяющие трубы при помощи нагрева их током. Электромуфты имеют на своей поверхности выходы-клеммы, подключаемые к специальному сварочному аппарату, который и производит их нагрев.

Монтаж труб ПНД для водоснабжения своими руками

Начинать монтаж следует от источника водоснабжения – скважины, водоразборной колонки, магистрального водопровода. Чтобы ускорить работу, и избежать возможных ошибок, следует заранее составить схему трубопровода. В соответствии со схемой следует закупить необходимое количество труб, доборных элементов и соединительных муфт.

Дачный водопровод из полиэтиленовых труб проще всего смонтировать при помощи компрессионных фитингов. Процесс не займёт много времени и не потребует особых навыков. Компрессионные муфты сначала разбирают и навинчивают на соединяемые концы труб, устанавливая прокладку и зажим. Фиксация соединения производится при помощи внешней зажимной гайки. При её закручивании нельзя использовать разводные ключи и прочий подручный инструментарий. Закручивать гайку следует только при помощи мускульной силы рук во избежание повреждения муфты.

Произвести своими руками монтаж трубопровода возможно и при помощи диффузионных муфт. Здесь для соединения потребуется специальный аппарат – электронагреватель-утюг, снабжённый насадками необходимого диаметра. Аппарат включается в сеть, на реле нагрева выставляется нужная температура, после чего торцы трубы и муфты вставляются в нагретые насадки. После расплавления соединяемых концов, они вставляются один в другой и фиксируются на одну-две минуты.

Также возможна пайка ПНД-труб в стык, без использования муфт. Происходит это при помощи особого торцевого нагревательного прибора, снабжённого удерживающими устройствами. Такой метод используется обычно для труб большого диаметра. При пайке труб, следует следить, чтобы соединяемые концы были очищены от грязи и влаги, иначе соединение получится не герметичным. При работе с электронагревателями необходимо соблюдать меры безопасности, использовать спецодежду и защитные перчатки.

Несколько важных моментов выполнения сваривания

Такой инструмент как профессиональный паяльник стоит дорого. Поэтому выгоднее покупать недорогие варианты, если предстоит разовая работа. «Любительские» модели обычно оснащают несколькими ходовыми насадками. Еще лучшим решением будет аренда инструмента. Качество соединений от этого никак не пострадает.

Перед подсоединением паяльника к сети детали насадки помещают на прибор, когда он холодный. Работать с инструментом начинают после того, как индикаторы на нем погаснут.

Время разогрева зависит от нескольких факторов:

• вида трубной продукции;
• толщины стенок;
• диаметра соединяемой конструкции.

Все вышеназванные параметры, как правило, имеются в таблице, прилагаемой к паяльникам.

Как и чем герметизируют стыки труб

Виды уплотнителей, способы герметизации

Чтобы предотвратить утечку рабочей среды трубопровода необходимо качественно герметизировать трубные скручивания.

При резьбовом соединении стальных труб в качестве уплотнителей используют:

• прокладку. Этот способ уплотнения резьбового соединения требует относительно толстых торцевых трубных срезов. Наличие ровных трубных торцов никогда не сможет обеспечить герметичность. При использовании резиновой или пластиковой прокладки эта проблема успешно решается. Данный вариант – идеальный в случае сочленения с помощью гайки накидного типа;
• подмотку. Материалами могут служить льняные пряди, полимерные нити, ФУМ ленты в комплексе затвердевающими герметиками, красками, пастами.

При монтаже пластиковых стояков применяют способ герметизации, основанный на деформационных свойствах материала. Сущность этого метода состоит в том, что пластиковую трубу с наличием внешней резьбы вкручивают в стояк с внутренней резьбой. Пластик во время деформации способствует отличному заполнению промежуточного пространства, исключая появление зазоров.

Когда речь идет о трубопроводных конструкциях с высоким давлением, то цилиндрические резьбовые соединения труб здесь – не совсем уместны. В таких случаях используется соединение конического типа. Принцип присоединения заключается в том, что при вкручивании наблюдается плотное прижимание труб до такой меры, пока полностью не исчезнет зазор.

Материалы для уплотнения стыков

Чтобы стык был непроницаемым, в качестве уплотнителей используют:

• лён (паклю);
• асбест;
• ФУМ ленту;
• натуральную олифу;
• белила;
• сурик;
• графитную смазку и др.

Надежным уплотнителем при скручивании стальных труб на резьбе является льняная прядь, пропитанная суриком или белилами. Такое соединение отличается простотой монтажа, надежностью в плане герметизации. Уплотнитель используется очень давно, не теряет своей популярности и сегодня, несмотря на появление искусственных аналогов.

Для тех, у кого небольшой опыт работ по монтажу фитингов и труб, подсказываем, что ни в коем случае не применяйте лён без краски. На первых порах стык не будет пропускать влаги. Но пройдет несколько месяцев, льняные волокна намокнут, начнут разлагаться. Поэтому качество всех соединений ухудшится, а еще через месяц-другой – на стыке будет просачиваться вода.

Важно! Волокна необходимо тщательно пропитать суриком или белилами, чтобы не осталось ни одной сухой пряди. Важно! Нужно стык с прядями промазать сначала суриком, а после этого – белилами, а не наоборот

Важно! Нужно стык с прядями промазать сначала суриком, а после этого – белилами, а не наоборот. Важно! Наматывать пряди необходимо «за резьбой», после чего пропитать краской

Если уложить паклю против хода нарезки, то при навинчивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала. Важно! Во избежание засорения стояков, нужно следить за тем, чтобы пакля не свисала с торца или не попадала внутрь стояка

Важно! Наматывать пряди необходимо «за резьбой», после чего пропитать краской. Если уложить паклю против хода нарезки, то при навинчивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала

Важно! Во избежание засорения стояков, нужно следить за тем, чтобы пакля не свисала с торца или не попадала внутрь стояка.

Многие пользуются ФУМ лентой которая ничем не уступает старым традиционным материалам – пакле с краской.

Иногда в месте стыковки стояков отсутствует герметичность. Для устранения этого дефекта нужно заменить уплотняющий материал, а резьбовой участок очистить от грязи, остатков уплотнителя. После этого еще раз намотать льняную нить, ФУМ ленту или иной уплотнитель, собрать конструкцию.

В качестве дополнительных герметизаторов используют пасты, герметики химического происхождения, которые помогут усилить данный участок трубопровода.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

• Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
• Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

Особенности резьбовых соединений

Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл

Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой

Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную

Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется

Источник: 1-teplodom.ru