Хомуты для трубопроводов

Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид	Серия	Диаметр, мм	Толщина, мм	Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный	Лёгкая	8-16	0,4-0,8	2
		12-20		3
		16-160	0,5-1
		Более 160
	Тяжёлая (усиленная)	16–160 и выше	0,5-1	5
Проволочный	—	18-40	—	0,2
		40-60	—	0,3
		60-85	—
Трубный	—	11-36	1	1,4
		36-65	1,2	1,6
		80-116	1,5	2,4
		122-219	2	2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru

Ремонтные хомуты для труб используются для устранения дефектов корпуса трубопровода. Поэтому в данной статье мы рассмотрим их характеристики с особенностями крепления для водопроводных труб.

Оглавление:

1. Где используются хомуты?
2. Для чего нужны хомуты?
3. Преимущества и особенности ремонтного хомута
4. Производители хомутов
5. Типичные хомуты — обозрение разновидностей
6. Как происходит процесс монтажа ремонтного хомута
7. Металлические, пластиковые и другие хомуты в качестве монтажного элемента
8. Самодельные хомуты
9. Ограничения и преимущества самодельных хомутов

Где используются хомуты?

С помощью хомута можно заделать небольшие повреждения, перекрыть «ненужную» врезку, нивелировать последствия сквозной коррозии и соединить лопнул участок. Словом, ремонтное изделие — это достаточно эффективно, а во многих случаях и единственным способом решения проблемы с целостностью трубы.

Хомуты для труб предназначены для установки на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. На участках, которые искривлены или соединенные, например, в отводах, крестовинах процесс монтажа не эффективен. Относительно материала изделия, не существует никаких ограничений. Ремонтный хомут монтируется, как на хрупкие чугунные трубы, так и пластические трубопроводы изготовлены из меди. Стоит отметить, что существует даже особый хомут, произведен из асбестоцемента. Также в магазинах можно приобрести ремонтные изделия для композитных или полимерных трубопроводов.

Для чего нужны хомуты?

С помощью ремонтного хомута для трубопроводов можно избавиться от ряда дефектов:

1. Трещины в теле трубопровода. Причем произвольного размера — от самого маленького, к довольно протяженному.

2. Переломы в структуре водопровода. В этом варианте применяют крепежный хомут для труб, с помощью которого можно не только избавиться от дефекта, но и закрепить разлом на опорной поверхности (стене или перекрытии).

3. Свищи в теле трубы. В данном случае, используется хомут с эластичной подкладкой, который вдавливают в свищ. Причем для транспортировки агрессивной среды трубопроводов, подбирают изделие – ремонтное, сделанное из нержавеющих материалов, которое устойчивое к воздействию химических элементов.

4. Коррозионное повреждение тела трубы.

Преимущества и особенности ремонтного хомута

1. Используется для труб, сделанных из разных материалов: железобетона, пластика, чугуна, стали, что определяет многофункциональность ремонтного хомута.

2. Процесс установки хомута является дешевым и надежным вариантом для большинства работников и сантехников. В любом случае, каждый желающий сможет самостоятельно сделать ремонтные работы по скреплению хомута, следуя четкой инструкции и рекомендациям. Это позволяет сэкономить деньги и время на процесс сваривания трубопровода или же на оплату труда сантехнику.

3. В процессе деятельности можно соединить трубу с разными осями.

4. Главной особенностью является процесс изготовления труб из нержавеющих материалов, что позволяет увеличить срок эксплуатации труб от ржи, прогнивающих участков и так далее. Поэтому, большинство строителей предпочитают использовать пластиковые и полипропиленовые трубы.

5. Для установления ремонтных хомутов не требуется специальных знаний и умений, что оправдывает ситуацию с внезапной протечкой трубы или другими повреждениями.

6. Способность выдержать высокие температурные режимы, примерно, до ста градусов.

7. Хомуты проверенного производителя и сделанные из качественных материалов имеют долгий срок эксплуатации.

Производители хомутов

В современном мире важно учитывать не только параметры или характеристика хомутов, но и также обратить внимание на производителя и страну. Ремонтные комплекты на основе хомутов выпускают по всему миру, однако наиболее популярными в среде сантехников пользуются такие компании:

• Romacon – компания из Голландии, выпускающая ремонтные и другие формы хомутов.
• Melcher и Frenzen Armaturen – фирмы из Германии, занятые на рынке сантехники и выпускают хомуты для посторонних и собственных труб.
• Domex – ремонтные элементы из Польши, где на рынке предлагаются элитные изделия.
• IDRA — достаточно качественный продукт из Китая.

Среди отечественных производителей хорошую репутацию имеет компания "Екковод", которая предлагает покупателю качественные товары с европейской технологией производства.

Типичные хомуты — обозрение разновидностей

Использования разных хомутов для удаления дефектов или трещин на трубопроводах зависит от степени повреждения, материала трубы, а также ее предназначения. Многие рабочие предпочитают покупать комплекты материалов и составных частей для ремонта, что сужает задачу проведенных работ. К типичным конструкциям хомутов относятся разновидности ремонтных комплектов:

Типы и их характеристики:

• Хомут двусторонний, который состоит из двух элементов, которые соединяются винтами. Подбор ремонтного комплекта выбирается под определенный диаметр трубы.
• Односторонний хомут, который имеет U-образный вид, с перфорацией в высшей области (подходит под монтаж резьбой). Такие ремонтные изделия используют на трубах малого диаметра (например, односторонний хомут ремонтный для труб модели Ду50).
• Многосоставный, который применяется для защиты корпуса труб значительного диаметра. Он состоит из трех и более элементов. Соответственно, такие хомуты монтируют на несколько резьбовых пар (примерно, по одной на произвольный стык между элементами).
• Хомут для крепления труб — это тот же односторонний или двусторонний ремонтный комплект, в нижней части которого вкручивается саморез, пропущенный сквозь особую перфорацию. В начале работы скрепляется нижняя область к стене, используя вкручивание саморезов. После этого, в нижний разъем вкладывают трубу и закрепляют ее верхним элементом хомута.

Как происходит процесс монтажа ремонтного хомута

Процесс установки ремонтного хомута быстрое и несложное мероприятие, которое происходит в два этапа. Рассмотрим краткую характеристику:

• первый шаг состоит в необходимости обкрутить хомут вокруг трубы, чтобы закрепляющий замок стал на обратную сторону от дефектного места;
• после этого нужно закрепить гайки, так чтобы они плотно прилегали к корпусу ремонтной трубы.

Качественный монтаж на поврежденных участках корпуса трубы зависит от материала хомута, а также его прочности. Важным фактором остается особенность сопряжения с поверхностью трубопровода. Установленный хомут не нужно менять, он способен прослужить также долго, как и сама труба, что весьма эффективно. В большинстве случаев, удобнее всего купить ряд ремонтных хомутов, чем переплатить деньги за замену трубопровода или его определенного участка. Каждый покупатель в зависимости от степени поврежденности выбирает металлический, пластиковый или иной хомут, который поможет исправить быстро и экономично выявленную проблему.

Ремонтные хомуты обычно имеют вид полузамкнутой манжеты со стяжкой винтом, которые состоят из двух или трех элементов, которые должны охватить трубу в диаметре. Все составляющие должны складываться и стягиваться с помощью болтов. Диаметр хомутов должен отвечать диаметру проложенного трубопровода, что обеспечит полную герметизацию закрепленной поверхности и поможет избежать утечки жидкости.

Рассмотренный способ монтажа считается универсальным и простым. Однако, существуют сложности по установлению, которые требуют определенных навыков. Поэтому стоит рассмотреть несколько вариантов скрепления.

1. Система с устойчивым образом крепежа. Главными опорными точками с местом фиксации, называют участки, где стальной хомут для труб или из другого материала закрепляет основание корпуса трубы без ее дальнейшей вероятности движения. Такое закрепление делается возле точки раструба корпуса. Данная система установки использует фитинги различных форм, что позволяет зафиксировать прочное крепление.

2. Свободная форма крепления (еще называется «плавающая»). Хомут металлический для труб или стальной является скрепляющим объектом, но для его стяжки необходимо много усилий. Вторым вариантом для данной формы крепления является использование пластиковых хомутов. В результате применения стоит выбирать диаметром больше, чем предыдущий, чтобы обеспечить эффективное скрепление.

Список необходимых материалов и инструментов для монтажа ремонтного хомута:

• фитинги, опоры;
• трубы необходимого диаметра;
• хомуты, конкретного диаметра с гибкими вкладышами;
• крепление;
• кронштейны;
• другие инструменты.

Металлические, пластиковые и другие хомуты в качестве монтажного элемента

Процесс монтажа труб использует различные формы их крепления с определенной последовательностью хомутами. Это помогает обеспечить устойчивость скрепленных элементов. Дополнительные элементы используют в областях разветвления трубы или ее поворота.

Применение жесткого и неподвижного крепления металлических или пластиковых хомутов для труб рекомендуется в отапливаемом здании. В иных вариантах монтажники используют способ подвижного крепления с помощью эластических вкладышей. Когда трубы попадают под большие температурные перепады, рекомендуется использовать разной формы хомуты с подвижным типом и эластичными прокладками.

Использования разного рода хомутов, например, пластиковых, металлических или стальных предназначается для сантехнической работы по исправлению дефектов трубопровода. Способ их крепления заключается с фиксацией к стене металлической шпилькой с острым заточенным концом. Хомут для труб чугунных или пластиковых различается по форме и в длине его закрепления. Например, полипропиленовые трубы закрепляются хомутами на расстоянии примерно два метра, а пластиковые трубы скрепляют с меньшей периодичностью.

Самодельные хомуты

Самодельный комплект для проведения ремонтных работ можно изготовить из ряда материалов, например, из резинового жгута, скотча, а также проволоки.

Процесс сборки хомута будет иметь такую последовательность:

1. На трубу накручивают резиновый жгут, который можно вырезать из старой велосипедной камеры.

2. После этого стяжку фиксируют проволочной обмоткой, уделяя особое внимание краям «хомута» (их усиливают густыми витками, заключенным рад в ряд).

3. Зафиксированную проволокой резину обматывают скотчем или изолентой.

4. После этого конструкцию можно покрасить.

Ограничения и преимущества самодельных хомутов

Хомут для прокладки трубы можно использовать, учитывая фактор установления только на прямых и ровных участках:

• Во-первых, только на прямых участках, с внешней стороны трубы.
• Во-вторых, только на трубопроводах с диметром до 350 миллиметров.
• В-третьих, при размерах хомутов для труб: 15-20 см + протяженность дефектного участка. Ну а в случае полимерных изделий дополнительные размера составляют 20-30 см.
• В-четвертых, при разрыве тела трубы (расстояния между торцами) не более 10 миллиметров. Отклонение осей, в данном случае, не должно быть больше 3 градусов.
• В-пятых, при повреждении не более 60 процентов от закрытого хомутом корпуса трубы. Если искривления занимают значительную площадь, тогда этот участок легче вырезать и заменить врезкой на муфтах или двух хомутах.

В таких условиях установка хомутов на трубы обещает следующие преимущества:

1. Очень быстрый монтаж ремонтного комплекта. На установку хомута уходит очень мало времени. Процесс закрепления заключается в завинчивании болт-гайка.

2. Высокий уровень устойчивости — точно монтирован качественный хомут выдержит не меня шести и не более десяти атмосфер. При этом температура носителя способна выдерживать до 120 градусов по Цельсию.

3. Предельно широкий разброс по габаритам. Самый «маленький» хомут может обхватить 15-сантиметровую трубу (1/2 дюйма), а другие монтируют на трубопроводы диаметром 1200 миллиметров. Хотя в открытой продаже есть только 350-миллиметровое серийные хомуты, большие размеры изготавливаются под заказ.

4. Как правило, продолжительный срок годности надает гарантию как минимум на 5 лет эксплуатации с сбережением целостности поверхности трубопровода

5. Возможность устранить течь из трещины или отверстия без надобности перегораживать движение транспортируемой среды. В таком случае, хомуты популярны среди сантехников из бригад аварийного ремонта.

В магазинах сантехники предоставленный широкий выбор ремонтных хомутов, которые отличаются своими параметрами и характеристиками. Вам предоставят варианты хомутов для труб, фото в каталогах для персонального заказа товара. Чтобы быть уверенным в качестве и правильном выборе изделия, стоит обратиться за рекомендацией к специалистам.

strport.ru

Назначение и основные параметры хомутов

В большинстве случаев крепления для трубопроводов (кронштейны, планки, хомуты) используются для фиксации функциональных элементов системы к несущей поверхности вертикального или горизонтального типа. Основное предназначение – снижение риска смещения труб в процессе эксплуатации.

Хомут представляет собой кольцо или скобу, которое охватывает трубу. Его диаметр может варьироваться от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к металлу обеспечивается за счет наличия стяжного механизма. С внешней стороны пластины располагается элемент, обеспечивающий фиксацию к плоскости – соединительная гайка, в которую можно вкрутить штырь, или пластиковый дюбель с саморезом. Кроме того, зачастую хомуты продаются в комплекте с герметизирующими эластичными прокладками.

Кольца и скобы используются для:

• крепления протяженных и нестабильных участков канализационных, отопительных и водопроводных труб к полу, стенам или потолку (обязательно фиксируются стояки канализации и водоснабжения);
• увеличения надежности и долговечности фиксации стыков труб, особенно при раструбном соединении.

Достоинства металлических хомутов для труб:

• относительно низкая цена;
• простота монтажа;
• возможность использования для крепления различных типов труб.

В большинстве случаев изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и повышает эстетические характеристики.

Хомуты для труб производятся в соответствии с ГОСТами. В стандартах оговариваются их основные параметры, а именно:

• состав металла;
• диаметр;
• толщина и ширина ленты;
• граничный показатель затягивания;
• предельные нагрузки, которые выдерживает крепеж.

На заметку: Помимо крепежных, существуют сантехнические ремонтные хомуты с резиновыми прокладками. Они используются для быстрой остановки течи в трубопроводах без предварительного сливания жидкости или перекрытия ее потока.

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

• назначению;
• виду материала;
• типу фиксации;
• форме;
• наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

На заметку: Выпускают сдвоенные хомуты для трубопроводов. Их удобно использовать для крепления близкорасположенных труб.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

• «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
• снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
• повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Последовательность монтажа

Процесс монтажа хомутов несложен. Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов. Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.

Холодное водоснабжение:

• диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
• от 2 до 4 см – 1,1 м;
• от 4 до 11 см – 1,6 м.

Отопление:

• диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
• от 2 до 4 см – 95 см;
• от 4 до 11 см – 1,85 м.

Основные этапы монтажа:

1. На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
2. Просверлить отверстия.
3. Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
4. Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
5. Пропустить трубы через разжатые хомуты.
6. Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.

Важно: При установке системы отопления или горячего водоснабжения хомуты не стоит затягивать слишком сильно, чтобы обеспечить подвижную фиксацию.

Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок. Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам.

okanalizacii.ru

Способы и условия применения хомутов

Применять хомут для ремонта водопроводной трубы целесообразно только на прямолинейных горизонтальных или вертикальных отрезках трубопровода. Однако на стыках или на изогнутых отрезках трубы устанавливать такие детали не рекомендуется. Что касается материала, то тут возможны любые варианты: чугун, медь, сталь, различные типы пластиковых изделий.

Допускается применение ремонтных хомутов даже на асбестоцементных трубах, поскольку плотность прилегания неразъемных скоб позволяет им сопротивляться высоким нагрузкам. Поэтому подобные элементы довольно распространены при прокладке магистральных водопроводов. Закрепить хомут можно при помощи планки и шпильки. Чтобы отремонтировать дефектный участок, накладывают обжимные хомуты для труб и стягивают его.

Ремонтные хомуты применяют с такими ограничениями:

• внешнее сечение ремонтируемой трубы не должно превышать длины детали;
• если сечение трубы составляет порядка 350 мм, то для нее нужно подбирать хомут, который по длине будет превышать размер дефектного отрезка, как минимум, на 150 мм;
• если размеры трубопровода достаточно велики, то норматив длины ремонтного хомута предполагает превышение ее над размером поврежденного участка на 20 см;
• в случаях, когда производится ремонт ПВХ труб, следует применять изделия, длина которых больше участка с поломкой в 1,5 раза;
• расстояние между двумя трубами при их стыковке не должно превышать 1 см, а угол отклонения может составить порядка 2-3º;
• важно помнить, что площадь поврежденного участка трубопровода не должна превышать 60 % площади ремонтного хомута – тогда его использование целесообразно;
• если же участок трубы с повреждениями превышает 60 % порог, то единственным верным решением будет его замена на врезки с муфтами или двумя хомутами. Читайте также: «Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов».

Какие проблемы решают хомуты

Среди наиболее распространенных ситуаций, когда приемлема установка аварийного хомута для труб, можно назвать:

• свищи в трубах – в этих целях оптимальным решением станет хомут с резиновой подложкой, которая вжимается в свищ, блокируя его (прочитайте также: «Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой»);
• ржавление отдельных отрезков трубы;
• возникновение различных размеров трещин — бандаж для трубопроводов применим как к большим, так и маленьким дефектам;
• прорыв плоскости трубы – в такой ситуации хомут используется в качестве крепежного элемента, который не только устраняет поломку и фиксирует отрезок трубы на перекрытии или стенах;
• огрехи в результате некорректного проведения сварочных работ;
• отверстия игольчатого характера;
• поломки от ударов механического происхождения.

Стяжные хомуты для труб широко используются для ремонта трубопроводов благодаря их многочисленным положительным качествам.

В частности, такие детали характеризуются такими качествами:

• Многофункциональность. Перечень труб, с которыми целесообразно использовать хомуты, довольно обширен. К тому же, данный элемент служит не только для устранения повреждений, но и в качестве фиксатора трубы к опоре.
• Экономичность и удобство установки. Установить на трубу хомут, чтобы ее отремонтировать, сможет каждый начинающий сантехник. Эта процедура не займет много времени, а для фиксации понадобятся лишь гайки и шуруп.
• Сопротивляемость высоким температурам, например, в системе отопления или горячего водоснабжения.
• Возможность монтажа с разными осями.
• Долговечность. Если ремонтный хомут был подобран и установлен правильно, то без капитального ремонта такой водопровод может прослужить еще примерно 5 лет.
• Локальный характер использования. То есть, деталь позволяет устранить брешь в трубе, не перекрывая подачу воды всем потребителям на линии.
• Универсальность. Хомуты могут применяться для труб с самыми разными диаметрами.

Стоит сказать и о нескольких недостатках. Среди них можно назвать возможность установки хомутов лишь на прямолинейных отрезках трубы. Кроме того, максимальная длина поврежденного участка, закрываемого хомутом, не может превышать 34 см.

Видовое разнообразие хомутов

В продаже можно встретить очень много видов хомутов для труб, которые отличаются по размеру, особенностям конструкции, а также материалу изготовления. Что касается материалов, то представлены изделия из литого чугуна, обычной, нержавеющей или оцинкованной стали (прочитайте: «Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий»).

Конструкционно ремонтные хомуты представлены такими типами:

1. Односторонние, в форме подковы с отверстием вверху. Применяются такие модели для резьбового соединения труб с небольшим диаметром (максимум – ДУ 50 мм).
2. Двухсторонние. Они включают две отдельные детали, монтируемые между собой винтами. Обеспечить более надежное прилегание к трубе можно обжимными скобами. Размер подбирают, исходя из параметров трубопровода.
3. Многокомпонентные. Такие изделия имеют несколько деталей и предназначены преимущественно для трубопроводов с большим сечением. Монтаж производится посредством нескольких пар резьб. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность.

4. Крепежные. Подобные хомуты предназначены в первую очередь для фиксации труб на поверхности. Монтируют его к стене с помощью шурупа, пропущенного сквозь перфорацию в нижней части детали. Укладку трубы производят после фиксации детали.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

• Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.
• Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
• Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
• Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
• Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
• На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
• Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Установка и фиксация

Сама по себе установка ремонтных хомутов для врезки не представляет сложности и не занимает много времени. Все, что нужно сделать, – это надеть металлическую деталь на участок трубы с повреждением, провернуть его так, чтобы замок находился с противоположной стороны от дефектного места, после чего затянуть гайки до полного прилегания манжеты к трубе.

То, насколько качественным будет ремонт, зависит не только от прочности самого хомута, но и от размеров поврежденного участка и площади соприкосновения манжеты с трубой.

Как правило, внешний вид хомута представляет собой манжеты в форме подковы, которая стягивается винтами. Обхват трубы по окружности производится с помощью 2-3 деталей, которые скрепляются между собой болтами. Читайте также: «Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов».

По типу крепления все ремонтные детали бывают двух видов:

1. С устойчивым крепежом. В таком варианте фиксация трубы производится очень надежно, исключая вероятность движения трубы. Для этого в основном используют фитинги различной конфигурации.

2. Плавающее крепление. Этот тип фиксации позволяет трубам несколько смещаться, что предотвращает ее искривление. В этом случае берутся хомуты, сечение которых несколько превышает таковое, применимое для устойчивого крепления.

Для закрепления трубопроводов к стенам или перекрытиям довольно часто используют кронштейны. Они приемлемы для водопроводных труб с небольшим диаметром. Как правило, эти элементы состоят из двух деталей, соединяемых болтами. В стене они фиксируются на дюбелях.

Если речь идет о транспортировке горячей воды, то применяют скользящие опоры. Они состоят из пластин и хомута, монтируемых на опорную подставку. Кроме того, нередко кронштейны используют в качестве консолей, к которым крепят водопроводные линии в производственных помещениях. А вот в условиях повышенной нагрузки применяют двойные кронштейны для трубопроводов.

trubaspec.com

Как выбрать хомут

Чтобы корректно подобрать хомут для крепления трубопроводов, следует опираться на следующие факторы:

• вид крепежа и материал, примененный для его производства;
• размеры крепежа.

Основные разновидности хомутов

Крепежи для трубопроводов могут изготавливаться:

• из металла. Для этих целей используется сталь, нержавейка, латунь и так далее. Стальной или металлический хомуты отличаются высокой прочностью и могут быть применены для крепления различных труб и разного диаметра;

• из пластика. Пластиковые хомуты могут быть использованы исключительно для удерживания труб, изготовленных из аналогичных материалов (ПВХ, полипропилена и так далее). С помощью хомутов из пластика можно закрепить только трубы, диаметр которых не более 100 мм.

В зависимости от конструкции крепежной детали хомуты подразделяются на следующие виды:

• U – образный хомут. Крепеж изготовлен в виде буквы U (отсюда и название). Для фиксации трубы устройство оснащено планкой с фиксирующими болтами. Такие хомуты подходят для фиксации трубопроводов разного назначения и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ;

• хомут-клипса. Устройство представляет собой U – образный хомут с уникальной защелкой-фиксатором и, как правило, изготавливается из пластика. Область использования – крепление пластиковых труб внутри помещения;

• хомут-лента. Ленточные хомуты изготавливаются из металлических полос и предназначаются для фиксации металлических, гофрированных, ПВХ и иных видов труб малого диаметра, так как показатель прочности крепления минимален. Большое потребление крепежных изделий этого вида обусловлено низкой стоимостью и эстетичным внешним видом;

• хомут металлический для крепления труб с фиксирующей шпилькой. Устройство состоит из двух одинаковых дуг, соединяемых между собой крепежными болтами. Шпилька предназначается для фиксации крепежа к стене, полу или потолку. Использование хомута со шпилькой является самым надежным способом фиксации труб. Область применения устройства достаточно объемная. При помощи этой разновидности крепежа можно фиксировать трубы разного диаметра, изготовленные из различных материалов при выполнении внутренних или наружных работ.

Правила выбора

При подборе фиксатора для труб также учитывается и диаметр изделия.

Подобрать наиболее оптимальное крепежное устройство можно по следующей таблице.

Как установить хомут

Произвести монтаж крепежного хомута своими руками несложно, главное — правильно определить шаг фиксации трубопровода. Определяется он так:

• при строительстве трубопровода для холодной воды в зависимости от диаметра применяемых труб рекомендуется соблюдать следующие условия;

Диаметр труб, мм	Шаг крепления труб, см
до 20	80
20 – 40	1 100
более 40	1 600

• при строительстве системы отопления или горячего водоснабжения зависимость шага крепления труб от диаметра трубопровода представлена в следующей таблице.

Диаметр трубы, мм	Шаг фиксации, см
до 20	65
20 – 40	95
более 40	1 850

После определения соответствующего шага крепления можно производить монтаж крепежного узла:

1. на место фиксации трубопровода наносится разметка, то есть определяются места расположения фиксирующих хомутов в соответствии с рекомендациями, представленными выше;
2. в отмеченных областях просверливаются отверстия для крепления хомута;

3. в подготовленные отверстия вставляются дюбеля. Если фиксация трубопровода производится к деревянной поверхности, то этот шаг можно пропустить;

4. производится крепление хомута к опоре. Для этого затягиваются все крепежные болты, предусмотренные конструкцией хомута;
5. в хомут вставляется труба и надежно фиксируется методом, предусмотренным конструкцией. Например, при использовании хомута-клипсы труба закрепляется защелкой, оснащенной фиксатором.

Процесс установки хомутов и крепления труб подробно рассмотрен на видео.

Правильно подобранный и установленный хомут прослужит длительное время. Никакого периодического обслуживания устройство не требует.

furni-info.ru

Преимущества и назначение

Ремонтный хомут – герметизирующее приспособление, которое устанавливается на место повреждения трубопровода для восстановления его работоспособности и предотвращения дальнейшей деформации. Основные составляющие изделия: каркас – тело хомута, бандаж – обжимной элемент, уплотнитель – прокладка, непосредственно закрывающая дефекты трубы. Крепится хомут посредством скоб с гайками.

Совет. Чтобы обеспечить максимальную герметизацию повреждений, выбирайте хомут с уплотнителем из ячеистой профилированной резины – она наиболее эластична.

Плюсы использования ремонтного хомута:

• оперативный монтаж – фиксация изделия занимает не более 10 минут;
• высокая сопротивляемость внешним факторам – грамотно закрепленное приспособление выдерживает давление до 10 атм и температуру носителя до +120 градусов;
• продолжительный срок эксплуатации – несмотря на то, что хомут считается временной мерой, качественное приспособление может прослужить около 5 лет;
• удобство использования – изделие позволяет выполнить ремонт трубопровода без отключения инженерной сети.

Ремонтные хомуты могут применяться для устранения таких дефектов: трещины и переломы; свищи, спровоцированные коррозионными процессами; повреждения тела трубы при выполнении сварочных процедур; дефекты сварочных швов. Также их часто используют для герметизации нефункциональных технологических отверстий.

Хомуты предназначены для ремонта вертикальных и горизонтальных трубопроводных участков – в зонах сопряжения, то есть в местах фиксации крестовин и тройников, а также на извилистых участках они не используются.

Виды и их отличия

Хомуты для ремонта труб классифицируют по двум признакам: по типу конструкции и материалу изготовления.

В зависимости конструктивных особенностей, приспособления делят на:

1. Односторонние – представляют собой единую ленту U-образной формы с активной перфорацией в верхней зоне. Перфорация предусмотрена для резьбового монтажа. Изделия рекомендуется использовать для ремонта трубопроводов малого диаметра.
2. Двухсторонние – состоят из двух одинаковых полуколец, которые соединяются резьбовыми парами с винтами.
3. Многосоставные – включают в себя три и более рабочих сегмента. Предназначены для установки на трубопроводы увеличенного диаметра.

Исходя из материала изготовления, различают два типа ремонтных хомутов:

1. Стальные – из углеродистой, нержавеющей или легированной стали. Диапазон толщины стенок – 0,8-2 мм. Такие хомуты максимально устойчивые к коррозии, долговечные и относительно легкие, поэтому удобны в монтаже. Из стали изготавливаются хомуты всех типов конструкций.
2. Чугунные – из литого чугуна. Диапазон толщины стенок – 1,5-35 мм. Данные изделия несколько тяжелее и массивнее стальных, но вместе с тем они прочнее и износоустойчивее своих конкурентов. Из чугуна выполняют преимущественно двусторонние и многосоставные хомуты.

Выбор размеров и диаметра по ГОСТу

Залог успешного ремонта трубопровода – правильно подобранный хомут. В частности, особое внимание необходимо уделить его размерам. Чтобы не прогадать с этими нюансами, следует ориентироваться на выверенные нормы – ГОСТ.

Главная характеристика хомута для трубопровода – рабочий диаметр. Он напрямую определяет диаметр трубопровода, для ремонта которого может использоваться конкретное приспособление. Диапазон диаметров современных хомутов чрезвычайно велик: от ½ дюйма до 1200 мм. Как понять, какой вариант подобрать для конкретного трубопровода? Стандарты, касающиеся диаметра металлических хомутов, устанавливаются ГОСТом 24137-80. Именно здесь можно найти техническую информацию о том, какими рабочими параметрами должны обладать те или иные детали приспособления.

Важно! Применение хомута несоответствующего диаметра чревато крайне негативными последствиями: недостаточная степень сжатия трубы не позволит добиться максимальной герметизации ее дефектов, в результате чего ремонт будет неэффективным.

Второй важнейший параметр – длина ремонтного хомута. Ее следует подбирать по диаметру обслуживаемого трубопровода и по длине деформированного участка. Здесь следует ориентироваться на такие правила:

• если диаметр труб меньше 30 см, приспособление должно быть длиннее зоны повреждения на 15 см;
• если диаметр более 30 см, хомут должен превышать размеры дефекта на 20 см.

Таким образом, ремонтные хомуты – оперативный, надежный и экономически выгодный вариант устранения повреждений трубопровода. Правильно подобрав вид и размеры приспособления для своих нужд, вы получите эффективный инструмент не только для решения актуальной аварийной ситуации, но и для обеспечения дальнейшего бесперебойного и продолжительного функционирования инженерной сети.

sandizain.ru

Устройство хомута. Преимущества и недостатки изделия

Простейший хомут для водопроводных труб представляет собой металлическую скобу, диаметр которой соответствуют диаметру водопроводной трубы. Для крепления на устройстве предусмотрены специальные болты. Высокий уровень герметичности достигается благодаря установленной внутри корпуса резиновой прокладке.

Широкое распространение хомут для ремонта труб получил благодаря следующим факторам:

• невысокой стоимости. В среднем цена на хомут, в зависимости от размера, варьируется от 20 до 100 рублей;
• возможности применения для труб, изготовленных из различных материалов. Простейший хомут можно устанавливать не только на металлические трубы, но и трубы, изготовленные из ПВХ, металлопластика, полипропилена и так далее;
• для самостоятельного ремонта трубопровода при помощи хомута не требуется определенных знаний и сложного инструмента. Всю работу можно выполнить своими руками, причем в максимально короткое время;
• стандартный хомут не подвержен воздействию агрессивных сред и способен выдерживать температуру до 100ºС.

Единственным недостатком данного устройства является его недолговечность. Хомут предназначен для быстрого устранения течи, но не может использоваться длительный период (более 5 лет). После истечения срока использования устройства требуется проведение более тщательного ремонта трубопровода.

Подбор хомута для выполнения ремонтных работ

При подборе хомута для ремонта труб водоснабжения особое внимание рекомендуется уделить следующим факторам:

• виду устройства;
• материалу, из которого оно изготовлено;
• размерам хомута.

Подбор вида хомута

В специализированных магазинах можно приобрести ремонтные хомуты следующих видов:

• односторонний хомут, изготовленный в виде буквы U. С обеих сторон имеются специальные отверстия для крепления устройства к трубе. Хомут односторонний подходит для ремонта труб небольшого диаметра. В остальных случаях устройство не применяется;

• двухсторонний хомут. Устройство является универсальным и может быть использовано для устранения течи на любых видах труб. В состав двухстороннего хомута входят две одинаковые u-образные половинки, которые соединяются между собой болтами;

• трехсоставной хомут. Устройство, состоящее из трех одинаковых частей,  скрепляемых между собой болтами; используется для ремонта труб большого диаметра (в большинстве случаев предназначено для промышленных трубопроводов).

Выбор материала

Для производства ремонтных хомутов используются такие материалы, как:

• сталь. Стальные хомуты не имеют антикоррозийного покрытия. Поэтому после установки устройства требуется дополнительная защитная обработка;
• из чугуна. Устройства рекомендуется устанавливать исключительно на трубы, изготовленные из этого же материала;

• из оцинкованной стали. В отличие от обычного стального хомута устройство, изготовленное из оцинкованной стали, не требует дополнительной обработки, поэтому используется чаще всего;
• из нержавейки. Материал, также как и оцинкованная сталь, широко используется для изготовления хомутов и отличается прочностью и долговечностью.

Подбор хомута по размерам

При выборе ремонтного хомута предварительно рекомендуется определить:

1. диаметр труб. Чтобы получить прочное соединение устройства и трубы, внутренний диаметр хомута должен максимально соответствовать диаметру трубы. Хомут меньшего размера невозможно закрепить, а хомут большего диаметра не будет плотно прилегать к поврежденному участку, что приведет к нарушению герметичности;
2. габаритные размеры хомута подбираются на основании следующих параметров:
   • длина устройства (на рисунке обозначена LE) не может быть меньше диаметра (d);
   • по длине хомут подбирается таким образом, чтобы длина поврежденного участка (LS) увеличивалась минимум на 75 мм с каждой стороны (LU);
   • высота места протечки (øS) не должна быть более 20% от диаметра устройства.

Установка хомута

Устранение течи при помощи хомута производится по следующей схеме:

1. с устройства полностью снимаются крепежные болты. Концы хомута разводятся на максимально возможное расстояние, чтобы удобнее было закрепить устройство на трубе;
2. хомут надевается на трубу. При выполнении этой операции важно следить за расположением герметизирующей прокладки. Чтобы достичь максимального эффекта, прокладку надо установить непосредственно на место протечки;
3. хомут скрепляется крепежными элементами. Затяжка болтов происходит до того момента, пока вода или иная жидкость полностью не прекратит протекать через устройство.

Процесс установки хомута на водопровод представлен на видео.

Если при выборе и монтаже ремонтного хомута четко следовать правилам, представленным в статье, то протечка будет полностью ликвидирована, а изделие сможет прослужить достаточно длительный срок.

vse-o-trubah.ru

Для чего применяется сантехнический хомут?

Можно выделить как минимум четыре ситуации, в которых возникает необходимость использовать сантехнический хомут:

1. При появлении на трубопроводе трещин или возникновении течи.
2. При переломах на теле трубопровода. В этом случае применяются специальные модели, которые не только уберегают от течи, а также закрепляют разлом на стене, перекрытии или любой другой опорной поверхности.
3. При образовании свищей на трубопроводе. Для их устранения применяется модель с эластичной подкладкой. Ее вдавливают в свищ. Если в ремонтируемом трубопроводе транспортируются химические составы, то следует подбирать изделия устойчивые к их влиянию.
4. При возникновении коррозийных процессов.

Существуют преимущества, которые обуславливают эффективность применения хомутов на поврежденную трубу.

Среди них:

• возможность крепления труб из разных материалов (чугуна, металлопластика, стали);
• легкость монтажа и ценовая доступность. Установка изделия для устранения течи возможна даже сантехником без опыта работы. Достаточно следовать инструкции по монтажу. В некоторых случаях оно помогает избежать дорогой и трудоемкой сварки;
• возможность крепления трубы с разными осями;
• способность изделия компенсировать отрезки пораженные ржавчиной, что позволяет значительно увеличить срок службы трубопровода;
• способность работать в условиях высокой температуры;
• длительный срок эксплуатации.

Разновидности хомутов

Какой вид хомута на трубу использовать зависит от серьезности поражения трубопровода. Различают следующие типы изделий, которые можно использовать для ремонта:

1. Хомут двусторонний.
2. Односторонний.
3. Многосоставный.
4. Для скрепления трубопровода.

Двусторонний сантехнический хомут трубный , согласно ГОСТ- 24137-80 включает в себя два элемента, которые соединяются винтами.

Размеры изделия выбираются, исходя из диаметра трубы (например, для 50-ки выбирается модель соответствующего диаметра). Односторонний хомут имеет U-образную форму. Он отличается тем, что имеет резьбу, а также совместим с трубами малого диаметра.

Согласно ГОСТ 24137-80 максимальный диаметр изделия – ДУ 50 мм.

Также согласно ГОСТ 24137- 80 многосоставная модель используется для работы с трубами значительного диаметра. Она включает от трех и более частей и может устанавливаться на несколько резьбовых пар.

Скрепляющий хомут внешне напоминает одно- или двухстороннюю модель. Однако, в своей нижней части в него монтируется саморез, прошедший сквозь особую перфорацию. Перед началом работ эта часть крепится к стене. После чего в разъем вкладывается отрезок трубы и закрепляется верхней частью хомута.

Согласно ГОСТ 24137-80 размеры изделий варьируются от 14 до 540 мм в диаметре. Если они качественные, то их форма и конструкция должны в точности соответствовать параметрам, которые дает ГОСТ 24137-80. Высота и ширина рассчитываются исходя из диаметра изделия. Например, диаметру 50 мм соответствуют такие значения: ширина 60 мм и высота – 90. Вес модели на 50 мм при этом составляет 0.125 кг.

Материал для изготовления хомутов

С целью устранения течи применяются трубный хомут, в зависимости от материала изготовления:

• пластиковый;
• металлический;
• стальной.

Отличается хомут трубный из пластика от своих аналогов из других материалов тем, что позволяет создавать, как жесткое, так и подвижное крепление на трубопроводе. Стоимость пластика на порядок ниже металлических изделий, поэтому в случае несущественных поломок их применение более выгодное.

Металлические трубные хомуты намного прочнее пластиковых, поэтому они считаются более универсальными. Согласно ГОСТ 24137-80, они производятся и нержавеющей стали. Она не только обеспечивает прочность крепления, но и препятствует возникновению коррозийных процессов. Если пластик допустим в домашних условиях, то металл применяется на участках, требующих повышенного внимания в надежности и безопасности.

Жесткий крепеж при помощи металлического и пластикового изделия допустим в отапливаемых помещениях. За их пределом рекомендуется использовать подвижное крепление при помощи вкладышей для компенсации температурных расширений.

Модели из стали, металла или пластика по ГОСТ 24137-80 применяются в комбинации со шпильками, чтобы исправить дефект трубопровода. Для большей надежности они крепятся к стене. Если возникла необходимость отремонтировать полипропиленовую трубу, то хомут крепиться с шагом 2 метра, а если пластиковую – от двух метров и больше.

Трубный хомут со шпилькой

Разновидностью изделий для крепления труб является хомут трубный со стальной шпилькой и резиновой прокладкой. Он применяется для устранения течи в водопроводных магистралях, а также в сфере обслуживания газопровода, систем вентиляции и кондиционирования, при наладке электрических кабелей.

Особенностью изделия со шпилькой является обеспечение жёсткого крепления в местах, требующих особенного внимания к обеспечению эксплуатационной безопасности. Собирается изделие быстро. Для его монтажа не требуется специальных навыков.

Конструкция такого хомута состоит из двух зажимающих болтов.

Для их зажима используется ключ или крестовая отвертка. Поставляется хомут трубный со стальной шпилькой и приваренной к телу изделия гайкой. Он оснащен резиновой прокладкой по внутренней части ленты. Она направлена на поглощение вибрации и компенсации температурных расширений.

Такая модель производится из стали наивысшего качества по ГОСТ 24137-80 и характеризуется наличием антикоррозийного покрытия.

Чтобы хомут трубный служит дольше, следует принять меры для предотвращения попадания и накапливания жидкости (например, морской воды или кислоты) в щели между трубой и хомутом со шпилькой.

Как осуществить правильный монтаж?

Монтируются трубные хомуты для предотвращения течи в два этапа:

1. На первом этапе следует зацепить изделие вокруг трубы таким способом, чтобы замок поместился на обратную от дефектного места сторону.
2. На втором этапе следует закрепить гайки. Они должны сильно пристать к корпусу ремонтируемого трубопровода.

Эффективный монтаж зависит от материала изготовления изделия, а также от степени его прочности.

Главным фактором, указывающим на безопасность крепежа, является плотность сопряжения с поверхностью трубопровода. Установленный хомут нет надобности менять на протяжении всего срока эксплуатации трубы. Он способен проработать так долго, как и трубопровод.

Помимо указанных этапов работы с изделием, существуют также следующие варианты крепежа:

1. Устойчивый крепеж.
2. Свободный крепеж.

Устойчивое крепление препятствует движению корпуса трубы в точке использования хомута. Оно производится возле раструба трубопровода. Для реализации этого способа крепежа применяются различные фитинги, которые отвечают за эффективность соединения.

Свободный или плавающий крепеж требует от сантехника много физических усилий. В этом случае может применяться, как пластиковый, так и стальной хомут, но с большим сечением, нежели имеет труба.

Для предотвращения течи ремонтные хомуты для труб используются в комбинации со следующими элементами: фитинги, кронштейны для крепления, опоры и т.д.

Как с помощью хомута устранить течь на трубе? (видео)

Самодельные хомуты

Размер и тип хомута регулирует ГОСТ 24137-80, но если ни одно из изделий не подходит, можно изготовить его самостоятельно. Процесс его производства включает следующие этапы:

1. Намотать на отрезок трубопровода резиновый жгут.
2. Зафиксировать образовавшуюся стяжку проволокой. При этом следует больше внимания уделить краям обмотки.
3. Нанести поверх резины с проволокой скотч.
4. Закрасить получившуюся прокладку.

Такой способ можно использовать исключительно на ровных отрезках трубы.

Он имеет ряд ограничений:

• использовать крепление допустимо только по внешней стороне трубы;
• оно пригодно для труб диаметром не более 350 мм;
• самодельный хомут должен иметь размер на 15-20 см больше дефектного отрезка;
• при разрыве корпуса трубы, расстояние между торцами должно оставаться в пределах 10 мм, а отклонение осей – до 3˚;
• применение самодельного крепежа допустимо, если участок повреждения не превышает 60% закрытого хомутом тела трубы. В противном случае, лучше выполнить ремонт при помощи двух промышленных аналогов.

trubypro.ru