Полипропиленовые трубы имеют множество достоинств, в отличие от остальных разновидностей материалов. Они не подвержены коррозии и появлению грибка, имеют высокий показатель стойкости к износу, обширный диапазон температур проводимых жидкостей. Поэтому пластиковые изделия широко используются в промышленных и бытовых ремонтных и строительных работах.
Полипропиленовые трубы монтируются при помощи специального паяльного устройства. Соединение трубы из пластика с элементами металлическими системами водопровода происходит при помощи специальных соединительных деталей. Про то, как правильно соединять пластиковые трубы, рассказано далее.
Термостойкость полипропиленовых изделий
Для наиболее лучшего понятия правил работы с каким-то из разновидностей материалов, надо знать свойства непосредственно материала. Первая характеристика полипропиленовых материалов, на которую необходимо обращать внимание – термостойкость. Пластиковые изделия теряют свои твердые характеристики при температуре 140 градусов, эта цифра учитывается с учетом вида изделия. Изготовители указывают на их продукции наибольший режим температуры, для чего она используется. Как правило, данный показатель равняется 95 градусов для неармированных моделей.
Дли прокладки водоснабжения и систем отопления горячей водой желательно обращать особое внимание на вид покупаемых материалов. Наилучшую термостойкость показали армированные модели, которые сочетают в себе качества металлических и пластиковых изделий. Еще одна характеристика, на которую нужно обратить внимание при выборе материала – наибольшее допустимое в трубе давление. Все данные показатели указываются изготовителем в инструкции на самом изделии.
Тепловое удлинение
Данный показатель обозначает изменения линейных размеров во время нагрева. Длинный и прямой участок трубы во время нагрева провисает и покрывается волнами. Установку отопительных систем либо систем подвода горячей воды не стоит делать от перекрытия до закрытия одним участком. В противном случае в стояке появится напряжение, что может привести к деформации трубы. Как паять отопительные трубы, чтобы не допустить проблем:
- Выбирать для подвода воды трубы с покрытием армирования, как уже было выше сказано. Показатель теплового удлинения у этого вида изделия в пять раз меньше, нежели у неармированных, при этом, больше значение максимального давления.
- Устанавливать компенсаторы – изгибы мест трубы в виде буквы «П». В этом случае эластичная пластмасса будет прямой при удлинении, потому что ножки у изгиба станут сближаться. Для установки отопительной системы специалисты советуют применять оба описанных варианта.
Армированные полипропиленовые изделия
Армированные полипропиленовые трубы – это изделия с жестким алюминиевым каркасом либо из стекловолокна. Армирующий слой из алюминия находится снаружи или между пластиковыми слоями. Слои крепятся особым клеем. Толщина слоя алюминия – 0,10-0,50 миллиметров. Армирование стекловолокном делается чуть по другому способу – слой находится только посередине, а непосредственно труба представляет монолит, где слои надежно приварены между собой.
Установка армирующего слоя влияет на характеристики изделия, а также и на метод ее пайки. В общем, процесс установки армированной трубы ничем не различается от монтажа неармированных изделий. Существует лишь один нюанс – труба с наружным слоем армирования из алюминия перед спайкой очищается специальным аппаратом – шейвером. Внутреннее армированное изделие очищается торцевателем.
Трубы с армированием дороже изделий без покрытия, поэтому выполнять ими установку холодного водопровода нет смысла. С проводом холодной воды великолепно смогут справиться простые полипропиленовые трубы.
Разновидности фитингов и труб
Полипропиленовые трубы разделяются на четыре вида:
Трубы PN16 для установки систем отопления с низким показателем давления и холодной систем подачи воды. Уровень давления – 2МПа, наивысший показатель температуры – 80 градусов, армирование алюминием внутри.- Трубы с тонкими стенками PN10 для систем подключения холодной воды и теплого пола. Уровень давления – 1 МПа, наивысшая температура – 45 и 20 градусов.
- Трубы для монтажа горячего и холодного водоснабжения PN25, армирование внутри алюминием. Указано давление – 2,5 МПа. Наибольший показатель температуры – 95 градусов.
- Универсальное трубы PN20 для монтажа горячего и холодного водоснабжения. Уровень давления – 2 МПа, наибольший порог температуры – 80 градусов.
Для осуществления пайки полипропиленовых труб и стальных изделий применяются фитинги с латунными и хромированными вставками. Основные разновидности фитингов:
- Уголки 45 и 90 градусов для изделий различного и одинакового диаметра.
- Паечные муфты для изделий различного и одинакового диаметра.
- Заглушка.
- Тройник для изделий и уголок тройной одного диаметра.
- Крестовина.
- Полипропиленовая пайка.
- Вварное седло.
- Муфты, комбинированные с различными видами резьбы – с накидными гайками, наружная и внутренняя.
- Комбинированные гайки, внутренняя и внешняя резьба, тройники комбинированные.
- Уголки 90 комбинированные.
- Краны шаровые паечные, с американкой, угловые и прямые.
- Комбинированные угольники для крепежа разных изделий.
Инструменты, которые понадобятся
Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов. Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса. На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.
Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт. Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри. Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:
- Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
- Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
- Торцеватель для армированных изнутри труб.
- Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
- Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
- Шеймер армированных внешне моделей.
- Обычный уровень.
Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества. С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом. Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще. Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.
Правила работы с паяльником:
- Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
- Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
- Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
- Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
- Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
- Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.
Инструкция пайки
- Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
- Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
- Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
- Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
- Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
- Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
- Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
- Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
- Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
- Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
- При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.
Источник: stoki.guru
Типы труб
Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:
Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.
|
Маркировка |
Сфера применения и особенности | ||
|
PN 10 |
Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 450С. Имеет тонкие стенки. | ||
|
PN 16 |
Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением. | ||
|
PN 20 |
Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 850С | ||
|
PN 25 |
Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 950С. Армирована фольгой. |
Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Необходимые инструменты
Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:
Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.
Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.
Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.
Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.
Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.
Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала
Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Проведение работ
Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.
В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.
|
Диаметр (мм) |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
|
Нагревание (с) |
5 |
5 |
7 |
8 |
12 |
12 |
24 |
|
Перестановка (с) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
|
Скрепление (с) |
6 |
6 |
10 |
10 |
20 |
20 |
30 |
|
Время полного остывания (мин) |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
6 |
При работе учитывайте следующие моменты:
Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось – уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга – значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.
Источник: bydom.ru
Диффузионная сварка при помощи электропаяльника
При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).
Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.
О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.
Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.
После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.
После остывания они образуют полностью монолитное соединение.
Преимущества данного способа:
- легкий процесс пайки;
- низкая стоимость доборных элементов;
- небольшая стоимость электропаяльника.
Недостатки:
- неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.
Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.
Соединение труб с использованием электрофитингов
Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.
При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.
В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.
Преимущества этого способа:
- быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.
Недостаток:
- высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.
Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.
Холодная сварка
Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.
Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.
Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.
Преимущества:
- простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.
Недостаток:
- такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.
Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Инструменты и материалы
Для работы нужно подготовить:
- специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
- специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
- напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
- измерительную рулетку или линейку;
- маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
- монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.
Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).
Таблица параметров и времени сварки
Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.
Температура пайки труб: 260 градусов.
| Наружный диаметр, мм | Посадочная глубина, мм | Время нагрева, сек. | Время фиксации, сек. | Время остывания, мин |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 33 | 50 | 12 | 8 |
Смотреть видео: как сваривать ПП трубы
Пошаговая инструкция
Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:
- Шаг #1
С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.
С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.
При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.
- Шаг #2
Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.
Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.
Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.
- Шаг #3
Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.
Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.
- Шаг #4
Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.
На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.
- Шаг #5
После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.
Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.
После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.
- Шаг #6
После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.
Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.
- Шаг #7
После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.
Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.
В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.
Источник: teplius.ru