Как паять пп трубы


Полипропиленовые трубопроводы уже настолько стали привычны в современном жилье, как те же пластиковые окна или конструкции из гипсокартона. Конечно, существуют и другие популярные материалы для монтажа квартирных водопроводов или систем автономного отопления, например медные или металлопластиковые, тем не менее пальма первенства все же за полипропиленом (ПП).

И это не случайно, ведь пайка полипропиленовых труб – занятие, которое способен освоить любой, кто не боится работать своими руками, проявляя при этом терпение и аккуратность. В результате домашний мастер получает обновленную систему коммуникаций в своей квартире, а также экономит немалую сумму денег на привлечении сторонних специалистов.

Подготавливаем материал и инструмент

Материал

Несмотря на то, что рынок переполнен предложениями полимерной сантехнической продукции полипропиленовые трубы разных производителей имеют схожую техническую маркировку.

Интересующие нас основные показатели – это структура материала и параметры максимального рабочего давления (PN, атм.) трубы (Таблица 1):


Обозначение Значение
PPR PN 10 гомогенная, для ХВС
PPR PN 16 гомогенная, для ХВС высокого давления или низкотемпературного отопления
PPR PN 20 гомогенная, для ХВС и ГВС
PPR-Al-PPR PN 25 с внешним алюминиевым армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PPR-Gf-PPR PN 20 со стекловолоконным армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PERT-Al-PPR PN 25 внутреннее армирование алюминием, для ХВС, ГВС, отопления

Инструмент

Первое и самое главное средство производства коммуникаций из полимера ПП – это аппарат для сварки полипропиленовых труб, т.е. специальный паяльник. Он позволяет сращивать элементы (фитинги, трубы, фасонные детали) из термопластичного полимера. При соблюдении правил пайки соединения получаются гомогенными (однородными), ничем ни отличаясь по структуре от самого монтируемого материала.

Для трубопроводов небольших диаметров (до 63 мм) можно использовать паяльники муфтовой (раструбной) пайки. Аппараты стыковой сварки уже способны соединять трубы Ø 300 мм и более.

На заметку. Выбирая модель инструмента для монтажа квартирной разводки и стояков, можно ограничиться недорогими изделиями, способными работать в размерном ряду до Ø 40 мм.


В свою очередь они производятся двух типов – с плоской нагревательной частью и с цилиндрической. Плоские паяльники часто предлагаются в бюджетном исполнении и вполне подходят для разовых работ. Более дорогие модели с цилиндрическими нагревателями востребованы у профессионалов, так как они позволяют выполнять монтаж в труднодоступных местах (смотрите рисунок ниже).

На паяльник для полипропиленовых труб закрепляются парные насадки-матрицы, соответствующие диаметрам обрабатываемых материалов. Одна из насадок предназначена для прогрева внутренних поверхностей полимерных деталей, а вторая для внешних.

Полимерный сантехнический материал подготавливают к сварке с помощью трубореза, торцевателя-фаскоснимателя или шейвера (шабера).

Труборез (ножницы) помогает быстро и качественно приводить длину трубных отрезков к требуемым величинам. Использование ножовки не рекомендуется, так как она оставляет рваные края и большое количество опилок.

На заметку. Торцеватели и шаберы могут быть рассчитаны на вращение руками или посредством дрели. Механизированный вариант подойдет для работы с большими объемами, но требует некоторых навыков от исполнителя.

Кроме того, полифузная сварка полипропиленовых труб не обходится без стандартного монтажного набора сантехника, состоящего из слесарных ключей, перфоратора, отверток, рулетки, карандаша и т.д. А работая с паяльником в тканевых перчатках, вы убережете руки от многочисленных ожогов, которые неизбежны при контакте кожи с разогретым инструментом.

Важные моменты сборки трубопроводной системы


До начала сварных работ необходимо тщательно продумать всю структуру и последовательность соединений. Неплохо подготовить эскизный набросок с указанием ключевых элементов, поворотов, тройников, компенсаторов. Так как полифузная стыковка является неразъемной, то могут возникать ситуации, когда изготовление очередного сварочного узла оказывается невозможным. Это типичный случай для пайки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Учитывайте температурные деформации

При монтаже полипропиленовых сантехнических материалов следует учитывать их особое физическое свойство – заметно вытягиваться при нагреве. Из всех видов труб по величине коэффициента температурного удлинения (0,15 мм/м*К) они немного уступают только лишь полиэтилену. Поэтому пайка, в частности протяженных прямых или участков под заделку, должна осуществляться с учетом компенсаций их удлинений.

При замоноличивании трассы укладывают в гофры или пеналы с запасом по размеру диаметра либо в упругие рукава с толстыми стенками, типа Энергофлекс.

Заметно меньшая (примерно в 3-5 раз) температурная деформация у армированных изделии, что делает их более подходящими для прокладки систем ГВС и отопления.

Важно! Отсутствие температурной компенсации приводит к значительным синусоидальным изменениям геометрии трубопроводов. Результатом могут быть вырванные крепления при отрытой прокладке, оторванная от стены плитка или штукатурка при скрытом монтаже.


Соблюдайте правила крепления инженерной конструкции

Надежная фиксация для коммуникаций из полимеров имеет еще большее значение, чем для их стальных аналогов. Шаг установки и тип опор зависят от диаметра полипропиленовых труб, а также от температуры, транспортируемой по ним жидкости. Нарушение правил крепления может приводить к провисанию трубопроводов, особенно горячих, их «подпрыгиванию» и стукам под действием пульсации давления.

Таблица 2. Рекомендуемый шаг опор для типовых горизонтальных линий квартирной разводки ХВС и ГВС, мм.

Наружный диаметр ПП-трубы, мм Температура воды, ºС
20 30 40
16 500 450 400
20 550 500 450
25 650 550 500

Водопроводные стояки диаметром до 32 мм можно закреплять реже. Расстояние между фиксирующими хомутами принимается не более 1000 мм. Если же диаметр стояков больше, то допускается шаг до 1500 мм.

Монтируя крепления, необходимо следить, чтобы они не препятствовали линейным деформациям полимерного материала. Предпочтительней монтаж скользящих опор. По линии жестких креплений предусматривается установка компенсаторов на полипропиленовые трубы.


Следует знать, что запорная и регулирующая арматура в системах с номинальным диаметром 40 мм обязательно закрепляется жестко. При меньших диаметрах крепления также желательны, чтобы исключить передачу нагрузок от использования сантехнических устройств на трубы.

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Хотя процесс монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками не относится к космическим технологиям, все же нарушение некоторых его правил может доставить серьезные неприятности. Сложности могут возникнуть как на этапе сборки, так и уже после ввода коммуникаций в эксплуатацию.

Например, при слишком сильном вдавливании трубы в раструб фитинга, происходит завальцовка условного прохода водопровода. Это приводит к значительным гидравлическим потерям на бракованном участке или к полному прекращению тока жидкости. Если же не соблюдать температурные режимы пайки, то на холодном соединении не будет полноценной диффузии молекул полимера между сращиваемыми поверхностями, а на перегретом произойдет деградация формы и химической структуры материала деталей.

Поэтому, перед тем как паять полипропиленовые трубы, внимательно изучите инструкцию к сварочному аппарату. В ней указаны многие полезные практические нюансы монтажа.

К примеру, средняя таблица временных паечных режимов для ходовых типоразмеров элементов квартирного водопровода выглядит так (Таблица 3):


Стандартный трубный диаметр Минимальное время разогрева материала на насадке матрице, с Время на соединение деталей, с Время удержания деталей для охлаждения стыка, с
16 5 4 2
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4

Важно! Временные интервалы указаны из расчета температуры паяльника для полипропиленовых труб, установленной на уровне 255-265°С (не более 270°С). Они могут корректироваться в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне. Например, при +5°С продолжительность нагрева полипропиленовой трубы и её фитингов следует увеличить на 50%.

Для сварки пропиленовых труб большого диаметра (от 40 мм) уже может применяться профессиональное оборудование. В нем заготовки центруются, отводятся/подводятся и прижимаются с нормируемым усилием. Подобные станки для пайки полипропиленовых труб содержат специальные зажимы, электрические и гидравлические приводы, что снижает влияние человеческого фактора на соблюдении технологии процесса. Напротив, монтируя трубопроводы небольших диаметров при помощи простых паяльников следует больше уделять внимание правильности ручной центровки, глубине и усилию посадки, а также времени нагрева деталей.

Практический этап пайки и сборки водопровода


Приняв во внимание вышеуказанные рекомендации можно переходить к непосредственному монтажу водопровода или линий циркуляции теплоносителя. Считаем, что зона проведения работ уже подготовлена: старые коммуникации демонтированы, рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов, в непосредственной близости размещен необходимый запас материала и инструментов.

  1. На аппарате для сварки полипропиленовых труб устанавливаем насадки-матрицы с диаметрами соответствующими решаемым задачам. Выставляем регулятор в температуры в требуемое положение и включаем аппарат. Ожидаем 2-3 срабатываний термореле, чтобы насадки успели хорошо прогреться. Первый паечный стык лучше опробовать на специально запасенных фитингах, так как возможно потребуется корректировка температуры нагрева инструмента.
  2. Нарезаем трубные заготовки непосредственно под каждое их соединение. Не следует делать это заранее для всех участков системы, даже имея на руках тщательно продуманную схему с точными промерами. На практике при прокладке пластиковых водопроводных труб всегда приходится корректировать длину отдельных элементов.
  3. Работа с ПП-материалами от разных производителей происходит, в общем, одинаково. Может лишь потребоваться некоторая корректировка температуры пайки полипропиленовых труб из-за незначительных отличий в их тугоплавкости. Армированная алюминием продукция подлежит зачистке: шайвером от внешнего покрытия, торцевателем от внутреннего. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется использование фаскоснимателя. Он может быть дополнительным инструментом либо совмещенным с шайвером или торцевателем.

  4. Следует очистить трубы на ширину сварочного пояса. Его величину можно определить по размеру рабочей части насадки матрицы или замерив посадочную глубину внутри муфтовых частей фитингов. Для очистки можно использовать чистую сухую ветошь. Дополнительное обезжиривание (спиртом, изопропанолом, специальными растворителями) позволит гарантированно получить гомогенное соединение без жировых или грязевых включений. Кроме того, обезжиривание мест под сварочный пояс позволит дольше уберечь насадки от нагара.
  5. Опираясь на рекомендации таблицы времени сварки (Таблица 3), труба и муфта разогреваются на насадках-матрицах. Слегка проворачивая, аккуратно снимаем детали и без задержек вставляем одну в другую. В процессе соединения полипропиленовых труб их уже не следует проворачивать. Это может вызвать неравномерное распределение пластмассы в зоне сварочного пояса, что чревато нарушением его целостности.

Испытания

Закончив монтаж системы – надежно закрепив все её элементы, подключив сантехнические приборы или установив временные заглушки, приступаем к гидравлическим испытаниям. Строительные нормы требуют осуществлять их давлением в 1,5 раза выше максимального рабочего. В бытовой практике систему сначала хорошенько продувают напором воды, а затем, перекрыв сброс, внимательно обследуют все соединения. Контролировать наличие протечек желательно не менее 15-30 минут.


Важно! Гидравлические испытания трубопроводов из полипропилена следует осуществлять не просто после полного остывания последнего сварного шва, а согласно рекомендациям производителя материала через 1-2 часа. За это время завершается формирование качественной молекулярной структуры полимерных связей.

santech-info.ru

Технологические свойства ПП труб

Для изготовления полипропиленовых (ПП) труб используют специальные гранулы PPRC. Они являются продуктом полимеризации пропилена и этилена, где каждый компонент добавляется в определенной пропорции. В результате последующей обработки методом экструзии получаются качественные полимерные изделия.

как паять полипропиленовые трубы

Температура пайки полипропиленовых труб напрямую определяется материалом изготовления. Поэтому важно знать его физические свойства. Они зависят от типа используемого полимера. Для горячего и холодного водоснабжения рекомендуется использовать изделия с маркировкой PPR. Они обладают следующими параметрами:

  • Температурный режим работы – от -10°С до +90°С.
  • Плавление поверхности происходит при повышении нагрева до 149°С.
  • Номинальное давление – от 1,5 до 2,5 МПа.

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с учетом выбранного типа изделия. Он определяет выбор технологии и временные режимы воздействия высоких температур. Поэтому следует внимательно ознакомиться с видами и назначением ПП труб.

Выбираем качественные изделия

В зависимости от эксплуатационных параметров будущей системы нужно выбирать определенный тип труб. Существует классификация, которая поможет в решении этого вопроса.

температура пайки полипропиленовых труб

Для прокладки холодного водоснабжения рекомендуется применять трубы PN16. Они характеризуются относительно тонкой стенкой и максимальным температурным режимом эксплуатации до +40°С. При превышении данного показателя произойдет деформация изделия, что приведет к потере герметичности.

Универсальные изделия маркируются обозначением PN20. Они способны выдерживать кратковременное воздействие температуры до 95°С и рассчитаны на номинальное внутреннее давление 2 МПа.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления? Для этого рекомендуется выбирать модели PN25. В их конструкции предусмотрена защитная оболочка (из алюминия или стеклопластика), которая препятствует деформации изделия при высоких температурах.

Инструменты и материалы

Определившись с типом труб, нужно правильно подобрать оптимальное оборудование. Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется диффузионным методом – под воздействием температуры фасонные части изделия подвергаются плавлению. После их состыковки происходит взаимная диффузия – вплавление. В результате этого формируется герметичное соединение.

пайка полипропиленовых труб своими руками

Для практической реализации этого используется аппарат для пайки полипропиленовых труб. Он представляет собой нагревательное зеркало, на которое крепятся насадки для нагрева поверхности трубы или фитинга. Они различаются по следующим параметрам:

  1. Для плавления наружной (труба) или внутренней поверхности (фитинг).
  2. Диаметр (наружный или внутренний). Для прокладки водопроводной системы в доме или квартире обычно применяют трубы с сечением 16, 20, 25 и 32 мм.

Регулировка температуры происходит с помощью специального блока управления, который обычно располагается в задней части инструмента. Диапазон нагрева поверхности зеркала зависит от диаметра трубы и может составлять от 220 до 300°С. Оптимальная мощность инструмента должна быть около 800 Вт.

Кроме паяльника, понадобятся специальные отрезные ножницы. Они обеспечат ровный край среза, при котором его плоскость будет строго перпендикулярна вектору длины изделия. Для разметки также понадобятся карандаш, рулетка и строительный уровень. Для обработки армированных частей нужен шейвер — он снимает тонкий поверхностный слой. Чистой ветошью удаляется грязь и пыль с поверхности, которая будет подвергаться пайке.

Описание технологии

Для соединения фасонных полипропиленовых труб применяется метод раструбной пайки. Для этого используют специальные фитинги различной конфигурации. С помощью паяльника происходит одновременный нагрев наружной поверхности трубы и внутренней части фитинга. По истечении определенного времени они снимаются с насадок и состыковываются друг с другом.

как правильно паять полипропиленовые трубы

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, инструкция рекомендует выполнить правильный отрез. Для этого нужно использовать специальные трубные ножницы с широким основанием. С их помощью можно сделать максимально точный отрез с ровным краем.

Следующий этап работы – нанесение разметки. Сначала отмеряется глубина обрабатываемой поверхности. Для этого измеряется полость фитинга, предназначенная для соединения. Затем на поверхность трубы наносят отметку с помощью карандаша или маркера.

Включив паяльник, выставляют оптимальную температуру нагрева. Обычно она должна составлять 220-250°С. Предварительно на зеркало монтируют насадки, которые соответствуют размерам фитинга и трубы. Каждое полипропиленовое изделие должно относительно свободно входить в нагретые насадки. Может наблюдаться небольшое усилие. Углубив трубу и фитинг до нужной отметки, необходимо дождаться расплавления поверхности. Для этого используют стандартные временные таблицы, о которых речь пойдет ниже.

Соединение деталей должно происходить с небольшим усилием. Нельзя проворачивать или сильно придавливать элементы. Это может привести к деформации и неправильному положению относительно остальной магистрали.

Температурные режимы

Как паять полипропиленовые трубы правильно, соблюдая все технологические параметры? Для этого необходимо ознакомиться с температурными режимами в зависимости от диаметра изделий. Паяльник для пайки полипропиленовых труб должен воздействовать на поверхность соединяемых изделий определенное время.

Наружный диаметр, мм

Продолжительность нагрева, с

Продолжительность состыковки, с

Время охлаждения, мин.

16

5

4

2

20

5

4

2

25

7

4

2

32

8

6

4

40

12

6

4

Придерживаясь этих временных интервалов, можно добиться оптимально качественного соединения. Однако следует учитывать температуру окружающей среды – она должна быть не выше +23°С при нормальной влажности воздуха в помещении.

Подготовительные работы

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это нужно для соблюдения техники безопасности при работе с электрооборудованием. Также немаловажным фактором является создание комфортного рабочего места.

аппарат для пайки полипропиленовых труб

Независимо от того, где будет проводиться пайка (улица или помещение), нужно убрать все посторонние предметы. В качестве защитных средств применяют х/б перчатки, специальные очки и респиратор. Последний нужен при работе в помещении – во время нагрева будут выделяться пары, которые при большой концентрации вредны для организма.

Пайка труб ХВС

Для холодного водоснабжения можно монтировать магистрали из ПП труб PN16. Для этого понадобится вышеописанный набор инструментов и материалов. Монтаж ХВС является одним из самых простых, так как в нем используются неармированные изделия. Поэтому можно обойтись без предварительной поверхностной обработки.

паяльник для пайки полипропиленовых труб

Как правильно паять полипропиленовые трубы, если они тонкостенные? Для этого необходимо строго соблюдать температурный режим работы нагревательного зеркала. Рекомендуется сократить время нагрева вдвое, чтобы не деформировать полностью все изделие. Усилие при сжатии необходимо прикладывать небольшое, так как излишнее механическое давление создаст больший наплав в точке соединения элементов. Температура пайки полипропиленовых труб должна стоять на минимальном значении. Лучше всего сделать пробные соединения, выявив оптимальный режим нагрева.

Пайка труб для ГВС

Во время проектирования магистралей горячего водоснабжения из полипропилена следует учитывать температурное расширение материала. Оно различается в зависимости от диаметра изделия.

как паять полипропиленовые трубы инструкция

При воздействии воды с высокой температурой происходит увеличение длины отдельных участков магистрали. Для того чтобы избежать создания напряжения на поверхности трубопровода, нужно делать компенсационные отводы. Это п-образные участки магистрали, которые при расширении полипропилена будут немного сгибаться, что является естественным для полимерных изделий.

Как паять армированные полипропиленовые трубы, соблюдая технологию их соединения? Для этого необходимо с помощью шейвера удалить небольшой слой с поверхности изделия. В результате этого во время нагрева дополнительное расширение по толщине будет компенсировано.

Ремонтная сварка

В редких случаях нужно выполнить ремонт функционирующей водопроводной магистрали. Причиной этого может быть: механическое повреждение, несоответствие труб условиям эксплуатации или несоблюдение технологии сварки во время монтажа.

Сначала необходимо отключить воду и удалить жидкость из магистрали. Затем с помощью специальных ножниц вырезается дефектный участок. Для монтажа нового используется вышеописанная технология. Единственное отличие — обязательное осушение кромок труб и удаление грязи.

Ввариваем седла

Для монтажа новых ответвлений в существующем трубопроводе оптимальным вариантом будет установка так называемых седел. Это специальные фитинги, которые привариваются к поверхности предварительно обработанной магистрали.

как паять армированные полипропиленовые трубы

Как правильно паять полипропиленовые трубы во время проведения подобных работ? Сначала необходимо сделать отверстие в месте монтажа седла. Затем его края обрабатываются — происходит зачистка и удаление мусора. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм меньше, чем сечение устанавливаемого монтажного элемента. Соединение же выполняется по стандартной инструкции. Во время установки необходимо строго соблюдать время пайки полипропиленовых труб. Данная процедура невозможна для тонкостенных изделий, так как площадь состыковки слишком мала для формирования надежного соединения.

Советы по выбору паяльника

Для сварки полипропиленовых труб диаметром до 60 мм используют ручной сварочный аппарат. Модели этого устройства достаточно практичны и несложны – для нагрева в конструкции предусмотрен ТЭН и блок регулировки температуры. Поверхность рабочей части аппарата представляет собой плоскую конструкцию с отверстиями для монтажа насадок различного диаметра.

Выбор определенной модели сварочного аппарата должен осуществляться по следующим параметрам:

  • Номинальная мощность. Для создания соединений труб небольшого диаметра (до 40 мм) достаточно приобрести устройство мощностью 800 Вт. При пайке больших конструкций нужны другие модели — до 1,3 кВт.
  • Количество посадочных мест для насадок варьируется от 1 до 4. Определяется пайкой труб различных диаметров. При этом большее количество посадочных отверстий существенно повышает скорость выполнения работ.
  • Стоимость. Самые простые модели имеют вполне доступную стоимость – от 800 руб. Но они рассчитаны на небольшой объем работы. При больших нагрузках возможна быстрая поломка. Профессиональный инструмент для пайки стоит порядка 4000 рублей и выше.

Если этот вид работ будет выполняться впервые, при выборе инструмента необходимо посоветоваться с профессионалами. Перед началом процесса сварки следует сделать несколько пробных соединений, закупив немного больше расходного материала. В таком случае можно выработать начальные навыки для работы с аппаратом для пайки полипропиленовых труб.

www.syl.ru

Достоинства материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами:

  • Не подвергаются коррозии;
  • Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
  • Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
  • Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
  • Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
  • Экологически чисты;
  • Не сложный монтаж;
  • Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Далее ответим на вопрос при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:

1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

как правильно паять полипропиленовые трубы

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
  • Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
  • Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
  • Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.

2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

как спаивать пластиковые трубы

3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.

Какие бывают фитинги

Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

  1. Паечные муфты.
  2. Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной угольник.
  4. Крестовины.
  5. Вварное седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
  9. Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  11. Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  12. Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
  13. Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
  14. Проходная водорозетка.

как правильно паять пластиковые трубы

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.

  • Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
  • Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
  • Две детали нужно нагревать одновременно.
  • Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.

технология сварки полипропиленовых труб

Технология пайки полипропиленовых труб

stroysoveti.ru

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) — это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез — он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Для начала процесса следует нажать кнопку старта — отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам;
  • обезжиривание;
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

all-for-remont.ru

Способы пайки труб из полипропилена

Для соединения труб из полипропилена можно воспользоваться одним из трех способов. А именно:

  • используя диффузную пайку (при помощи специального устройства – «утюга»);
  • паять с применением электрофитинга;
  • использование холодной спайки.

Самым распространенным методом считается диффузная пайка. При этом используются различные доборные фитинги и электронагревательный прибор (паяльник или «утюг»). Об этом способе будет более подробно рассказано чуть ниже.

При соединении при помощи электрофитинга используются специальные соединительные элементы. Они надеваются на концы труб. После этого подается электрическое напряжение на особые металлические вставки в фитинге. В результате нагрева металла плавится полипропилен, а после остывания создается прочное соединение.

Такой метод используется редко, только в тех случаях, когда спайка с использованием «паяльника» невозможна. Также таким способом создания коммуникаций из полипропиленовых труб пользуются крупные строительные компании, при выполнении больших объемов работ. Дело в том, что сами электрофитинги довольно дорого стоят, поэтому использовать их в домашних условиях невыгодно.

Еще один метод соединить трубы из полипропилена – это использование холодной сварки. Специальный клей наносится на нужный участок. Своим составом клеевая масса немного размягчает полипропилен. В результате создается прочное и надежное соединение. Более подробно с этим методом можно ознакомиться, просмотрев видео из интернета.

Но и у этого метода есть свои недостатки. Во-первых, холодную пайку можно использовать только при монтаже коммуникаций для подачи холодных жидкостей (холодного водопровода). При нагреве соединение может потерять свою герметичность. Во-вторых, трубы необходимо прочно крепить. Если использовать холодную спайку на участках, где возможны подвижки трубопровода, то соединение (со временем) даст течь.

Особенности диффузной пайки

Для выполнения спайки двух полипропиленовых труб необходимо предварительно подготовить нужные инструменты и материалы. Для работ понадобится:

  • Способы пайки трубэлектронагревательный прибор или «паяльник». Его можно приобрести в любом строительном магазине. Но, чаще всего, оборудование берется в аренду. Любые коммуникации из полипропиленовых труб служат многие десятилетия. Поэтому покупать довольно дорогостоящее оборудование для одноразового использования нет смысла. Также нужно подготовить насадки на «паяльник» нужного диаметра. Как правило, они идут в комплекте с устройством;
  • приспособление для резки полипропиленовых труб. Это может быть специальный роликовый резак, трубные ножницы или ножовка;
  • чтобы удалить заусенцы на концах труб после их обрезки, приготовьте напильник или острый нож;
  • средства для измерения (рулетка, линейка, маркер или мел);
  • ветошь и жидкость для обезжиривания полипропиленовой поверхности (спирт или ацетон);
  • сами трубы и доборная арматура (фитинги).

Также перед тем как паять стоит ознакомиться с таблицей, в которой указаны временные рамки всех работ. Для нагрева полипропиленовых труб определенного диаметра до нужного состояния необходимо определенное количество времени. Также свое время нужно чтобы полипропилен зафиксировался в соединении и полностью остыл.

Как правило, для монтажа системы водопровода или отопления используют трубы небольшого диаметра. В этом случае необходимо:

  • Правила пайки трубпри наружном диаметре 16 мм , время на нагрев составляет 5 сек., время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 2 мин;
  • при наружном диаметре 20 мм , время на нагрев составляет 6 сек., время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 2 мин;
  • при наружном диаметре 25 мм , время на нагрев составляет 7 сек., время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 3 мин;
  • при наружном диаметре 32 мм , время на нагрев составляет 8 сек., время на фиксацию 6 сек, время на полное остывание 4 мин;
  • при наружном диаметре 40 мм , время на нагрев составляет 12 сек., время на фиксацию 6 сек, время на полное остывание 4 мин.

Подготовив все инструменты и материалы, а также узнав нужные временные параметры, можно приступать к работам по пайке. А как это сделать правильно, рассказывается в следующей главе.

Этапы выполнения работ

Пайка труб из полипропилена проводится в несколько этапов. А именно:

  1. Вначале делается разметка и обрезка куска трубы. После этого при помощи ножа или напильника срезаются все заусенцы с обрезанного конца. Если внешний диаметр трубы более 40 мм , то необходимо обрезать торцы под углом в 45 градусов.
  2. Теперь необходимо «на сухую» проверить соединение. Для этого подготовленный конец трубы вставляется в доборную арматуру (фитинг). Проверяется нет ли перекосов или дефектов самого фитинга. Если таковые обнаружены лучше сделать замену. После этого конец трубы обезжиривается, и на нем отмечают глубину входа в фитинг. При этом нужно оставлять зазор в 1 мм . Он необходим, чтобы избежать уменьшения внутреннего диаметра трубы при выдавливании торцевого края во время пайки. Так как для создания системы отопления используются трубы с армирующим слоем, то перед дальнейшими работами его удаляют (на участке, который будет входить в фитинг). Для этого можно воспользоваться ножом или специальным швейпром.
  3. Теперь необходимо подобрать насадку на электронагревательный прибор нужного диаметра. Стоит немного потренироваться насаживать трубу на насадку. Лучше проводить тренировки на холодном инструменте, потому что во время пайки это нужно будет делать быстро, но аккуратно.
  4. Как паять трубу в труднодоступном местеСледующим этапом будет подготовка «паяльника» к работе. На него надеваются выбранные насадки, а само оборудование устанавливается на ровном, устойчивом и прочном основании. Лучше поставить «паяльник» в таком месте, чтобы он не мешал проведению разметки и самих работ по монтажу. После этого подключаем устройство к электропитанию. Горящий индикатор покажет готовность «паяльника» к работе. На некоторых моделях необходимо предварительно выставить температуру нагрева (для того чтобы спаять полиэтиленовых труб будет достаточно 260 градусов).
  5. После нагрева «паяльника» на насадки надеваются детали соединения. При этом нужно вначале на насадку надевают фитинг (доборную арматуру) а затем в другую вставляют конец трубы. Снимать (после выдержки нужного промежутка времени) необходимо в обратной последовательности.
  6. После снятия элементов соединения с устройства нагрева они вставляются друг в друга, до заранее отмеченной метки. При этом осевых вращений делать нельзя.
  7. Теперь выжидается некоторое время для схватывания полипропилена. Дальнейшие работы можно продолжать после полного затвердевания соединения.

На этом работы по спайке труб из полипропилена закончены.

kotel.guru

Что потребуется для пайки

Материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить для работы:

  1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуры до 20 градусов. Если водоснабжение будет горячим, либо будет монтироваться отопительная система, то берутся армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубопроводы. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и повышенное давление воды.
  2. Соединительные фитинги различной формы и назначения. С их помощью соединяются отрезки труб под различными углами, обеспечивается разводка и поворот магистралей, совмещение трубопроводов разных диаметров, подключение приборов учета, заглушение определенных участков.
  3. Паяльник для пластиковых труб с комплектом насадок для пайки разных диаметров.
  4. Специальные ножницы, предназначенные для обрезания труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют на торцах труб заусенцев.
  5. Шейвер. Это приспособление для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.

Рекомендуется сразу приобрести набор для пайки полипропиленовых труб, в который, помимо паяльника, могут входить насадки, рулетка, уровень, ножницы или другие комплектующие.

паяльник для пластиковых труб как выбрать
Станок для пайки полипропиленовых труб в полном комплекте

Совет: Если вам предстоит выполнить одноразовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то выгоднее будет арендовать аппарат с насадками на пару дней, нежели покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом составляется схема, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, фитингов, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются отрезки полипропиленовых труб по рассчитанным значениям. Снимается фаска с внешней стороны всех труб. Насадки сварочного аппарата и участки труб, которые будут соединяться, обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, посредством которых будет удобно контролировать глубину их захода в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

  • прибор включается в сеть и нагревается до определенной температуры. К каждому паяльнику прилагается краткая инструкция, в которой указано, при какой температуре паять полипропиленовые трубы и фитинги. Воспользуйтесь этими данными, чтобы избежать брака в работе. Обычно температура составляет 260 градусов;
  • отрезок трубы и фитинг вставляются в насадки аппарата на строго определенное время;

    время пайки полипропиленовых труб таблица
    В таблице время пайки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра
  • труба и фитинг снимаются с насадок и фиксируются друг с другом. Достаточно их просто удерживать неподвижными. Вращать или сдавливать элементы нельзя;
  • по истечении некоторого времени, необходимого для полного застывания расплавленного материала (около 15 секунд), соединение считается готовым. На этом этапе нельзя допускать перекосов. В первые секунды, когда элементы только соединены вместе, еще можно корректировать прямолинейность участка пайки. В дальнейшем этого делать нельзя;
  • после окончания пайки трубопроводы крепят к стенам посредством различных крепежных элементов, обеспечивающих их неподвижность.
как паять полипропиленовые трубы
На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности насадок остались следы полипропилена, разогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Мы разобрались в технологии соединения толстостенных труб из полипропилена. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие в пайке армированных труб от обычных состоит в том, что с каждого участка соединяемого отрезка необходимо снять алюминиевую фольгу. Иначе качество пайки будет неудовлетворительным. Данная операция выполняется при помощи металлического шейвера, срезающего слой фольги, если тот расположен снаружи трубы. После этого пайка производится стандартным методом.

пайка армированных полипропиленовых труб
Пайка армированных полипропиленовых труб с наружным алюминиевым слоем предполагает предварительную его очистку

Если же фольгированный слой находится внутри полипропилена, то используется специальный торцеватель. Он выбирает с торца трубы внутренний слой материала и выравнивает торец изделия, обеспечивая надежное соединение.

В случае, если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армировки.

Рекомендации по выполнению качественной пайки полипропилена

В процессе выполнения работы учитывайте следующие особенности процесса:

  • качественная пайка возможна лишь на сухих трубах. Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
  • насадки на аппарате должны быть закреплены очень плотно. Если они будут болтаться, то аппарат очень скоро придет в негодность;
  • при нагреве полипропилен немного сжимается, из-за чего длина трубного отрезка может уменьшиться на 1 мм. Поэтому делайте при расчетах небольшой запас трубопровода по длине;
  • трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непроизвольных сдвигов соединяемых компонентов. А как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникла такая необходимость, то мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
  • не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать разрушаться;
  • если необходимо состыковать между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используют комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга крепится металлическая труба, а другой его конец стыкуется с полипропиленовой трубой при помощи пайки;
  • в помещении, где производится работа по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

Советы по выбору и эксплуатации инструмента

Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в аппарате будет пластиковых вставок и частей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединять элементы между собой. Мощность паяльника также важна. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования мощность выбирайте побольше.

Металлические насадки для паяльника обычно имеют тефлоновое покрытие. Чтобы защитить его от царапин, храните аппарат с насадками только в специальном ящике.

Надеемся, вы убедились, что имея в наличии инструкцию пайка полипропиленовых труб своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Главными факторами успеха являются аккуратность и точность, а также использование качественного инструмента и комплектующих.

сварочный аппарат для полипропиленовых трубО том, как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб, читайте в отдельной статье.

О видах полипропиленовых фитингов мы рассказали здесь.

Для монтажа труб из металлопластика мы рекомендуем использовать пресс-фитинги. С ними соединения получаются неразъемными, но очень надежными. Подробнее об этом читайте по ссылке http://okanalizacii.ru/truby/fitingi/pressphitingi-dlya-metalloplastikovyh-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Как паять полипропиленовые трубы видео урок покажет наглядно.

okanalizacii.ru

Назначение и разновидности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Таблица данных для получения качественного шва.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для пластиковых труб;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Пайка полипропиленовых труб своими руками - фото 2

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

  1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
  2. Уголок под 90 град. -1 шт.
  3. Тройник — 2 шт.
  4. Муфта соединительная — 1 шт.
  5. Труба для холодной воды — 1 метр.
  6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
  7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8».
  8. Манометр на 10 бар.
  9. Кран проходной.
  10. Пакля и ФУМ лента.

Пайка полипропиленовых труб своими руками - фото 3

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

buildip.ru

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Отличаются характеристиками только черные — они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету и используются при прокладке системы полива по грунту. Все остальные имеют схожие характеристики и прокладываются в помещениях или закапываются в грунт.

По назначению полипропиленовые трубы бывают следующих видов:

  • Для холодной воды (температура до +45°C). Отличить их легко по продольной полосе голубого цвета.
  • Для горячего водоснабжения (нагрев до +85°C). Отличительная черта — полоса красного цвета.
  • Универсальные (максимальный нагрев до +65-75°C в зависимости от производителя). Наносится две полосы рядом — голубая и красная.

Как для холодной, так и для горячей воды есть трубы с разными характеристиками. Отображается это в маркировке:

  • PN10 используются исключительно в системах холодного водоснабжения ( до +45°C) с низким давлением (до 1 МПа). Имеют небольшую толщину стенок. Для многоэтажек не подходят.
  • PN16. Часто маркируются как универсальные, но чаще используют для холодной воды — выдерживают нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
  • PN20. Толстостенные трубы, которые могут транспортировать среду с температурой до +80°С, выдерживают давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы отопления.
  • PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольгой или стекловолокном). За счет наличия армирующего слоя часто имеют меньшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для горячего водоснабжения и отопления.

Все они выпускаются разных диаметров — вплоть до 600 мм, но в квартирах и частных домах используются, в основном,  размером от 16 мм до 110 мм. Обратите внимание, что указывается внутренний диаметр, так как толщина стенок может быть разной.

Что такое сварка полипропиленовых труб

Полипропилен отличается повышенной жесткостью, и, для создания систем требуемой конфигурации, используются фитинги из того же материала. Это различные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п. С трубами они соединяются при помощи пайки. Этот процесс называют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются друг с другом. При правильном выполнении, соединение получается монолитным и служит ничуть не меньше, чем сами трубы.

Для соединения полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть сделана из металла и соединяется при помощи резьбового соединения, а вторая — полипропиленовая — сваривается.

Сварка полипропиленовых труб происходит при помощи специального устройства, которое называют паяльником или сварочным аппаратом. Это небольшая металлическая платформа, внутри которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность. Из-за такой конструкции этот агрегат еще называют утюгом.

Для соединения двух элементов, сращиваемые поверхности нагревают до температуры плавления (+260°). Чтобы разогреть элемент на нужную глубину, на сварочную платформу устанавливаются две разные металлические насадки с тефлоновым покрытием:

  • для нагрева внутренней поверхности используется дорн (меньшего диаметра);
  • для разогрева наружной поверхности ставят гильзу.

Два соединяемых элемента одновременно надеваются на соответствующие насадки, выдерживаются определенный промежуток времени (несколько секунд), затем соединяются. Так происходит сварка полипропиленовых труб.

Как сваривать

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Есть две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем. При нормальном качестве, работают и те и другие, разницы практически нет. Кому что удобнее, то и выбирают.

Подготовительные работы

Перед началом работы надо разогреть паяльник, но тут не все так просто. Порядок его подготовки таков:

  • Сначала на платформу устанавливаются насадки подходящего диаметра.
    • В отверстие в платформе продевается шпилька, на нее надеваются с двух сторон дорн и гильза, затягиваются гайками с двух сторон.
    • Если нагревательный элемент в виде трубки, для него насадки продают закрепленными на пластине. Пластину надевают на нагревательный элемент, затягивают крепежный болт.
  • На регуляторе выставляется требуемая температура нагрева. Для полипропиленовых труб температура сварки составляет +260°C. Именно ее выставляем на регуляторе, включаем в сеть.
  • Дожидаемся сигнала набора заданной температуры. В некоторых моделях есть звуковой сигнал, но, в основном, загорается или гаснет светодиод (в разных моделях по-разному).

Паяльник к работе готов. Но надо еще подготовить трубы и фитинги. Первое условие качественной сварки — ровный срез. Разрез должен быть строго вертикальным, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить используя специальные ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится сверху.

Второе условие хорошей пайки ПП труб — чистые, сухие, обезжиренные детали. Если хотите, чтобы водопровод или отопление служили долго и не текли, эту процедуру пропускать не стоит. Срез трубы и фитинг очищают при помощи спирта или воды с моющим для посуды. Затем дожидаются, пока все высохнет, и только после этого начинают процесс пайки.

Как долго греть

При сварке полипропилен необходимо нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев значительно снижают качество шва. Слишком перегретая и размягченная труба просто не вставится в фитинг, а недостаточно разогретый материал не сплавится.

Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры воздуха и указано в таблице.

Диаметр полипропиленовой трубы Глубина сварки Время нагрева Время сварки Время охлаждения
16 12-14 мм 5 с 6 с 2 мин
20 14-17 мм 6 с 6 с 2 мин
25 15-19 мм 7 с 10 с 2 мин
32 16-22 мм 8 с 10 с 4 мин
40 18-24 мм 12 с 20 с 4 мин
50 20-27 мм 18 с 20 с 4 мин
63 24-30 мм 24 с 30 с 6 мин
75 26-32 мм 30 с 30 с 6 мин

Вообще паять можно при +5°C, но данные приведены для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки элементов на паяльнике сокращают на 30-60 секунд, при более холодной — увеличивают.

Обратите внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице. Эта отметка ставится на трубе. До нее надо будет вдавить ее в фитинг. При этом перед кромкой фитинга образуется небольшой валик расплавленного пластика. Это и будет означать, что шов сделан верно.

Еще одна колонка требует пояснения — «время сварки». Это время, на которое надо сдавить и зафиксировать свариваемые элементы.

Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в фитинг, она должна заходить с большим трудом — наружный диаметр трубы слегка больше внутреннего диаметра фитинга. Это сделано намеренно, для обеспечения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве. Чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной, лучше все комплектующие брать одной фирмы. Так гарантировано размеры будут совпадать. В противном случае, надо примерять — чтобы фитинг не «проскакивал», а натягивался с трудом.

Технология

Как уже говорили, при сварке полипропиленовых труб, их и фитинги надо очистить, обезжирить и высушить. И только после этого можно начинать паять.

Такая подготовка подходит для всех типов труб, кроме армированных фольгой. В этом случае после того, как отрезали нужный кусок, срез зачищают до фольги специальным устройством — шейвером. В него вставляется труба и несколько раз проворачивается. При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжиривать и паять.

После того, как поверхность высохнет, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое надо вдавить ее в фитинг (проще всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).

Далее технология сварки пп труб такая:

  • Отрезанный участок трубы надеваем на дорн, фитинг вставляем в гильзу. Делать это необходимо одновременно, в крайнем случае, раньше надевается фитинг, так как имеет большую толщину стенок. Задержка должна быть очень маленькой.
  • Выдерживаем элементы требуемое количество времени.
  • Снимаем с насадок, соединяем, вдавливая трубу в фитинг до отметки. Соединение исключительно линейное, нельзя проворачивать элементы относительно горизонтальной оси (не крутите, хоть и очень хочется). Можно сразу после соединения выровнять горизонтальность, если замечено несоответствие.
  • При соединении приходится прилагать достаточно большие усилия. Это же усилие сохраняется несколько секунд (в таблице в столбце «время сварки»).
  • По истечении указанного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя тревожить несколько минут (в таблице колонка «время остывания»). После этого можно считать, что пайка полипропиленовой трубы закончена. Можно приступать к следующему шву.

Одно замечание: сразу после окончания сварки, осмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они удаляются мягкой, безворсовой, нелиняющей (белой) тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет сложно. Нельзя чистить насадки с применением абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко. А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике (утюге), залипнет.

Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.

Перед вводом системы в эксплуатацию, ее надо проверить. Делают это при помощи опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте тут. 

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр  надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет  подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как впаять кран в короткий промежуток.

Как перейти с железной трубы на полипропилен.

stroychik.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.