Как соединить металлопластиковые трубы между собой

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

• Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
• Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

• Труборез или ножницы для резки металлопластика.
• Угловую шлифмашинку (болгарку).
• Трубогиб.
• Строительный фен.
• Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

1. Открутить обжимную гайку.
2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
3. Закрутить гайку.
4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Заключение

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Источник: vseotrube.ru

Многие предвзято думают, что соединения металлопластиковой трубы, а также труб PERT и РЕХ, с фитингами ненадежно, дает протечку. Разберемся откуда взялась такая «слава» и почему она не соответствует действительности.

Как правильно соединять металлопластиковые, и другие подобные им трубы, и делать из них трубопроводы отопления и водоснабжения?

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

• 1. Компрессионный. Он же «резьбовой», «обжимной», «цанговый».
  Труба обжимается вокруг штуцера разрезный кольцом, которое сжимает гайка при ее закручивании. Это соединение легко собрать своими руками. Но оно течет, — почему течет и как сделать чтобы не текло, рассмотрим далее.
• 2. Пресс-фитинг.
  Труба вокруг штуцера обжимается гильзой с помощью ручного инструмента – пресс-клещей. Надежнейшее соединение. Этот вид стыковки не применяется при «монтаже своими руками» из-за большой цены на инструмент.
• 3. Пуш-соединение.
  Труба вставляется в фитинг… и все. Но здесь не все так просто, как рекламируется в видеороликах.

Далее подробней о каждом виде соединения металлопластиковых труб и почему они текут. Сначала разрекламированное Пуш-соединение…

Соединение пуш-фитингом

Новомодный пуш-стык, — если верить рекламе, просто нужно легким движением руки вставить трубу в фитинг и соединение готово.

Здесь труба надевается на штуцер с уплотнителем, при этом обжимается кольцом с усиками (тарельчатой шайбой). Происходит явный щелчок. Усики кольца располагаются против направления разъединения и не дают трубе сдвинуться обратно.

Пуш появился относительно недавно, и по мнению некоторых специалистов, появился «ради вышибания денег с помощью рекламы, так ка полезности в нем нет».

Действительно, производители не дают добро замоноличивать это соединение в бетон. На вид получаемое соединение «хлипкое», труба проворачивается в фитинге, при большом усилии может быть расстыкована обратно.

В совокупности с тем, что цена на такой фитинг в 2 раза больше чем на привычный компрессионный или обжимной, набрать популярности без рекламы этому соединению трудно.

Но главное в любом соединении то, что в рекламе Пуш не показывают.

Основная трудоемкость соединения с любым типом фитинга заключается в подготовке металлопластиковой трубы, — определению ее длины, разметке, обрезке по размеру, оформлению обрезанного края, выравнивании концевой части, снятии фаски, калибровке.

А вовсе не в самом процессе стыковки. Если это все знать, то Пуш-стыковка еще более представляется как вещь необходимая в хозяйстве в саму последнюю очередь.

Как должна готовится труба к стыковке

Для соединения с фитингом любого типа металлопластиковая труба должна быть подготовлена.
Для этого нужно обладать парочкой специальных инструментов, — ножницами для резки трубы и калибратором с функцией снятия внутренней фаски.]

Труба поставляется в бухтах. После отрезания металлической ножовкой, получается кусок кривой трубы, в том числе и загнутый на конце, со смятым окончанием полуовальной формы, с заусеницами по обрезу и с острыми кромками. Такая труба повредит уплотнение на любом фитинге при попытке ее надеть на штуцер.

Необходимо отрезать ножницами. Если этот дорогостоящий инструмент отсутствует, то после ножовки, нужно торец тщательно выровнять напильником и убрать заусеницы.

Необходимо выровнять вручную конечный участок трубы, длиной не мене чем 5 диаметров.
Выходное отверстие необходимо с усилием откалибровать (сделать точно круглым) и одновременно снять внутреннюю фаску под углом 45 градусов.

Только после этого можно приступать к стыковке.
Уменьшение трудоемкости стыковки с Пуш, не имеет приоритетной ценности по сравнению с его недостатками….

Соединение пресс-фитингом

Самое надежное, неразборное соединение металлопластиковых труб — с помощью Пресс-стыка.
Здесь труба надвигается на латунный штуцер с парой уплотнителей находящихся в глубоких канавках.

Труба вокруг штуцера обжимается специальной металлической гильзой, которая сминается и обжимается только специальным инструментом — пресс-клещами. Труба должна быть надвинута до упора и видна в окне гильзы.

Это соединение по заявлениям производителей обладает надежностью близкой к 99,99%. Соединение рекомендовано производителями пресс-фитингов к применению внутри конструкций, в том числе в стенах и в стяжке (но в петлях теплого пола любые стыки недопустимы).
Какие трубы можно применять для теплого пола

Возникновения течи, кроме случаев применения явно контрафактных деталей, не зафиксировано.

Соединение металлопластикового трубопровода с помощью Пресс относят к профессиональным. Оно практически не выполнимо «своими руками» из-за высокой цены на специальный инструмент- пресс-клещи (ручной (гидравлический, электрический) пресс для опрессовки гильз на пластиковых трубопроводах).

Для того, чтобы собрать отопление в своем доме своими руками в разы выгодней использовать компрессионные фитинги, или на крайний случай, пуш-стык, но не приобретать пресс-клещи с насадками «за баснословные деньги».
Разве что удастся взять такой инструмент в аренду по умеренной цене….

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Наиболее старое и наиболее «проблемное» соединение — компрессионное (или резьбовое…). Фитинги обычно латунные. На латунном штуцере установлено упорное кольцо из фторопласта и пара резиновых уплотнителей. Но здесь уплотнители сидят в своих канавках не так глубоко, поэтому их легче сорвать с места.

Труба должна надеваться на эти уплотнения и продвигаться до упора в фторопласт. Затем, предварительно надетое на трубу разрезное кольцо под воздействием гайки, сдавливает трубу в месте нахождения резиновых уплотнителей.

Чтобы собрать это соединение металлопластиковой трубы своими руками, понадобится пара ключей.
Одним ключем монтажник закручивает гайку сжимающую кольцо.
Вторым разводным ключем удерживается сам фитинг. Сборка очень проста, потрескивание в месте соединения — нормально.

Соединение разборное, — его можно подтянуть (увеличить момент затяжки), его можно разобрать, извлечь невредимый фитинг и использовать его в другом месте, заменив копеечные уплотнители.

Стык нельзя замуровывать в стену, согласно рекомендациям производителей.

Достоинство стыковки — предельная доступность по цене фитинга и по сложности монтажа. Нужны лишь два ключа и немного старательности.

Но это соединение течет. Почему?
С холодной водой, как правило течи нет, но на ГВС или отоплении из-под гайки иногда начинается капель. Если гайку подтянуть, то на какое-то время течь устраняется, затем появляется вновь.

Течь из металлопластикового трубопровода на соединении — почему, что делать?
Дополнительно — чем плох полипропиленовый трубопровод, трудности монтажа

Почему течет металлопластиковый трубопровод

Компрессионное соединение старейшее, его собирали десятками тысяч многие мастера. Часто сборка происходила так, — овальная труба с усилием насаживалась на штуцер, сминая и сдирая острой кромкой и заусеницами уплотнения, сдвигая их к упорной шайбе. Затем производилась затяжка гайки «на совесть».

Сшитый полиэтилен (РЕХ) деформировался, и надежно обжимал латунную трубу. Да так, что без изменения температуры, это место оставалось без протечки весь срок службы. Но там, где имели место значительные температурные расширения, эластичности тонкостенной металлопластиковой трубы не хватало.

При остывании соединения получался зазор, и начиналось протекание жидкости. После подтяжки гайки обжим усиливался, раздавливая материал, но из-за циклов нагрева-остывания все повторялось вновь. До тех пор, пока при очередном усердном подтягивании гайки не срывалась резьба.

Что сделать, чтобы место соединения с фитингом не текло

Чтобы компрессионное соединение металлопластиковой трубы с фитингом не текло нужно сделать следующее.

• Резать трубу ножницами. Если такой инструмент дорог, то к пилке тщательно применять круглый напильник выравнивая срез и убирая все заусеницы.
• Выровнять конечный участок трубы (от 5 диаметров) вручную.
• Откалибровать ручным калибратором тщательнейшим образом, добиться ровного круглого отверстия. Одновременно снять качественным калибратором внутреннюю фаску под 45 градусов.
• Смазать фитинг, уплотнения, жидким мылом.
• Надеть трубу на штуцер, на уплотнения без перекоса до упора в шайбу.
• Затянуть гайку с кольцом, не прикладывая чрезмерных усилий.

Как видим, добиться монтажа своими руками металлопластиковой трубы без течи весьма и весьма не сложно, — нужно лишь соблюсти простые правила соединения.
И да….. — соединение на фирменный компрессионный фитинг, сделанное правильно, с обжатием трубы на уплотнениях находящихся в канавках, не течет вообще, в том числе и на ГВС и на отоплении.

Источник: teplodom1.ru

Что такое металлопластиковая труба

Одной из инновационных разработок в области строительных материалов явилось появление труб из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена. Модифицированный материал обладал более лучшими эксплуатационными и физическими характеристиками в сравнении с обычным, однако ему были присущи и некоторые недостатки, а именно высокие кислородная проницаемость и температурный коэффициент линейного расширения.

Добавление в оболочку слоя из алюминия позволило разом избавиться от двух перечисленных отрицательных качеств.

Технологически металлопластиковая труба состоит из пяти слоев — двух полиэтиленовых, между ними одного алюминиевого и двух клеящих составов, соединяющих все оболочки вместе.

Алюминиевая оболочка имеет толщину 0,15 — 0,75 мм и стыкуется вдоль шва методом лазерной сварки.

Рис. 2 Характеристики труб из металлопласта

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Трубы из металлопласта обладают следующими особенностями:

• Являются экологическими чистыми, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТ не превышает 0,035%.
• Материал не поддается коррозии и химически нейтрален.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности на стенках не откладываются известковый налет, ржавчина, грязь.
• При изготовлении труб применяются полиэтилен со степенью сшивки не менее 60%.
• Отличительная особенность металлопласта — строго фиксированная толщина стенки в 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы выпускают в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры согласно ГОСТ определяются наружным диаметром и состоят из следующего цифрового ряда: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Стоит отметить, что данный ряд не совпадает со стандартным 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 в силу того, что между типоразмерами выдерживается фиксированная толщина стенки 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевой оболочке изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосного оборудования, арматуры, разводка панельных радиаторов).

Рис. 3 Пресс-фитинги для металлопластиковых труб

Статья по теме:

Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

• Срок службы трубопроводов из металлопласта согласно ГОСТ не должен опускаться ниже 50 лет, если он используется в магистралях холодного водоснабжения.
• Трубы для водопровода, транспортирующего горячую воду или используемые в системах отопления, должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, трубы из металлопласта обладают низкой теплопроводностью около 0,43 Вт/м·°С, способны поглощать шумы.
• Способны выдерживать давление при использовании в сетях с холодным рабочим телом до 25 бар, при работе в горячей среде 10 — 12 бар.
• Предельная рабочая температура, при которой могут эксплуатироваться металлопластиковые изделия составляет 95 °С.
• Благодаря гладкой блестящей поверхности имеют эстетичный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы изгибают при помощи специальных трубогибов из металлических спиралей.
• К недостаткам металлопластиков относят их слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковый трубопровод из-за своей жесткости может быть необратимо поврежден от физического воздействия на оболочку.
• Основной недостаток всех трубных изделий с алюминиевыми оболочками — вероятность их расслоения из-за разницы в тепловом линейном расширении алюминия и полиэтилена.

Рис. 4 Применение труб из металлопласта

Области применения в быту труб из металлопластика

Полиэтиленовые трубы с алюминиевым армированием применяют в следующих случаях:

• Для подачи воды. Водопроводные линии из металлопласта чаще монтируют для обеспечения горячего водоснабжения, хотя его можно установить и в магистраль холодной водоподачи, где он прослужит не менее 50 лет. Стоит отметить, что из-за относительно низких температур не более 60 °С в линиях водопровода с горячей водой установленный металлопластик может эксплуатироваться более 25 лет.
• В системах бытового радиаторного отопления. Из металлопласта прокладывают линии подачи и обратки к батареям. Их размещают вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах теплых полов. Благодаря наиболее высокой теплопроводности и гибкости, армированные алюминием полиэтиленовые трубы эффективнее других полимерных типов в контурах теплых полов. Их укладывают на пенополистирольную подложку по схеме улитка и заливают стяжкой.

Рис. 5 Конструкция и монтаж пресс-фитингов

Способы соединения труб из металлопласта

В отличие от обычного полиэтилена, отопительную магистраль или водопровод из металлопластиковых труб невозможно смонтировать методом пайки — модифицированный материал с измененными параметрами не склеивается при размягчении.

Поэтому для стыковки труб, а также подсоединения их к трубопроводам и арматуре, была разработана фитинговая технология. Сущность ее заключается в том, что в трубной оболочке определенным способом закрепляют фитинг с переходом на металлическую резьбу, при помощи которой производят дальнейшее соединение с различными элементами.

Стоит отметить, что основной недостаток подобного типа соединения металлопластиковых труб — довольно высокая цена самих фитингов. Также высокую стоимость имеет и специальный пресс-инструмент, который редко кто приобретает для бытового применения.

При помощи пресс-фитингов

Технология пресс-фитингов специально разработана для металлопластиков (металлов) и не применяется для монтажа трубопроводов из других полимерных материалов. Сущность ее состоит в том, что внутрь трубы помещают фитинг, состоящий из штуцера и наружной гильзы.

Так как толщина трубных стенок металлопласта строго нормирована, то и расстояние между внутренним фитингом и наружной гильзой имеет такое же значение.

Внутренний штуцер, который вставляют в трубный отрезок, для обеспечения плотного контакта имеет поверхность в виде елочки, герметизацию обеспечивает одно или два резиновых кольца.

После помещения фитинга внутрь трубной оболочки его наружную гильзу обжимают специальными клещами, обеспечивая таким способом надежное, неразборное и долговечное соединение.

При помощи пресс-фитингов можно стыковать трубы между собой, делать один или два отвода от центральной магистрали в виде тройника или крестовины, переходить на металлическую резьбу, если к трубопроводу подсоединяют арматуру, сантехнические приборы, оборудование.

Отличительная особенность прессового соединения — возможность размещения его под стяжкой и в стенах за штукатуркой.

Рис. 6 Компрессионные фитинги – конструктивное устройство и использование

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовых, компрессионные фитинги фиксируют в трубе при помощи прижимной гайки и кольца с прорезью, так называемого сухаря. При монтаже одевают на трубу кольцо с прижимной гайкой, помещают фитинг внутрь трубной оболочки и накручивают на него резьбовую гайку. Она в свою очередь давит на кольцо, которое сжимается и не дает возможность перемещаться трубе.

К преимуществам компрессионных (обжимных) фитингов относят то, что это разборное соединение, то есть если сборка трубопровода произошла с ошибкой, деталь всегда можно снять.

Недостатком обжима является не слишком высокая надежность — через несколько лет соединение может подтекать и нуждается в небольшой подтяжке. Поэтому трубопроводные магистрали с компрессионными соединениями прокладывают только снаружи.

Рис. 7 Пуш-фитинги – устройство и применение

Пуш-фитингами

Данная технология считается относительно новой, хотя на внутреннем рынке она известна не менее 5 лет. Для стыковки труб используют специальные конструкции фитингов, которые защелкиваются на них течение секунды. После этого пуш-фитинг невозможно снять, но некоторые фирмы выпускают и съемные конструкции подобных изделий.

Как и компрессионные разновидности, пуш-фитинги не рекомендуется размещать под штукатурными и стяжечными растворами.

Цангами

В системах теплых полов трубы подсоединяют к гребенкам коллекторов, имеющих внешний вид патрубков с наружной резьбой и внутренним штуцером. То есть штуцер и резьбовой отвод заменяют часть компрессионного фитинга, и на него достаточно накрутить только гайку с уплотнительной прокладкой (цангу), которая зажмет кольцо с прорезью на трубной оболочке.

Рис. 8 Цанговое подключение металлопластиковых труб к коллекторным гребенкам

Монтажный инструмент

Специальный инструмент понадобится, чтобы производить монтаж труб из металлопластика при помощи прессовых фитингов. Он предназначен для вырезания трубных отрезков нужной длины, преданию их торцам круглой формы и необходимого внутреннего диаметра, запрессовки фитинговой гильзы на трубе.

Пресс-клещи

Прессовочные клещи необходимы для сжатия гильзы на внешней трубной оболочке. Их рабочая поверхность имеет фигурную форму, позволяющую эффективно сжимать гильзу с наилучшим коэффициентом сцепления.

Стоит отметить, что прессовкой монтируют также тонкостенные металлические трубы из стали с защитным покрытием, нержавейки и меди. У нас они находят не столь широкое применение из-за слишком высокой стоимости труб и фитингов, а также самого профессионального обжимного инструмента.

Поэтому многие современные прессовочные клещи выпускают со сменными насадками под металлопластиковые, а также тонкостенные медные и нержавеющие трубы, выпущенные по разным технологиям производства и стандартам США, Канады, Австралии.

Рис. 9 Ручные пресс-клещи и их комплектация

Статья по теме:

Пресс клещи для металлопластиковых труб – виды, модели, как пользоваться. Производя монтаж металлопластиковых труб возможно будет полезно почитать про виды и популярные марки пресс-клещей, а также, технологию опрессовки труб ручными клещами!

Ручные

Ручной механический инструмент в виде клещей с длинными ручками, которые могут во многих моделях удлиняться для создания более мощного зажимного усилия, выпускают со сменными насадками под размеры 16, 20, 26, и 32 мм. Стоит отметить, что большинство ручного рабочего инструмента не работает с размером 32 мм из-за слишком больших физических усилий, которые необходимо приложить работнику для опрессовки.

Также ручной инструмент рассчитан только на работу с металлопластиком, для металлов требуется более мощный гидравлический или электрический привод.

Стоит отметить, что ручной инструмент рационально использовать в случаях, если проводятся разовый монтаж металлопластиковых труб своими руками. Для профессиональных целей он непригоден из-за слишком высоких потерь энергии работником.

К недостаткам ручных клещей относят высокие габаритные размеры из-за длинных ручек, что не всегда удобно при проведении работ в ограниченном пространстве.

Стоимость самого инструмента может существенно отличаться у разных производителей почти на порядок, недорогие модели среднего качества можно приобрести в районе 10000 — 20000 руб.

Рис. 10 Гидравлический обжимной инструмент

Гидравлические ручные

Ручной гидравлический инструмент оснащен гидроприводом, благодаря чему развиваемое им прижимное усилие намного выше, чем у ручных аналогов.

При помощи ручного гидравлического инструмента можно обжимать трубы диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм как из металлопласта, так и из тонкостенной нержавейки и меди.

Благодаря невысоким размерам и коротким ручкам, ручным гидроинструментом можно проводить обжимание в труднодоступных местах. Данный инструмент отлично подойдет как для бытового использования, так и для профессионального применения.

Хотя гидравлические клещи дороже ручных, если подойти к их приобретению с умом и заказать товар из Китая на ресурсе Алиэкспресс, вполне можно уложиться в сумму 10000 руб.

Рис. 11 Гидравлические клещи с электроприводом и их особенности

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с трубопроводами из металлопласта, меди и нержавейки. Максимальный диаметр обжима труб при его использовании достигает 108 мм.

Обжимной электроинструмент делят на два типа: электромеханический и электрогидравлический. Его выпускают ведущие мировые производители: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Данный электроинструмент оснащают поворотной головкой на 180 или 270 градусов, некоторые изделия выпускают с питанием от аккумулятора, мощности которого хватает на 300 обжимов.

Стоимость электрических клещей находится в диапазоне от 60000 до 150000 руб.

Многие электрические приборы оснащены защитой от холостого хода, электронной индикацией — при удачном обжиме загорается индикатор зеленого цвета, красный сигнализирует о неправильности проведения операции запрессовки.

Рис. 12 Ножницы-труборезы

Ножницы

Трубы из металлопласта рекомендуется обрезать специальными ножницами. Если использовать для этих целей другой инструмент, качество среза будет намного ниже — появятся заусенцы, торец не сможет быть перпендикулярен центральной оси.

Конструкция обычных ручных ножницы представляет собой устройство с двумя рычагами, соединенных в одной точке.

Один из них имеет площадку с прорезью, на которую плотно ложится труба — это позволяет проводить рез строго по перпендикуляру к центральной оси. Другой рычаг оснащен сменным лезвием, которое непосредственно осуществляет срез.

Предельные размеры труб, которое можно резать ножницами — 63 мм, для большинства ручных приспособлений максимальная трубный диаметр не превышает 40 мм.

Ручные ножницы выпускают двух типов — рычажные пружинные и с храповым механизмом. Первый тип имеет невысокую стоимость, используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком пружинных ножниц является усталость руки при необходимости проведения большого количества резов.

Инструмент с храповиком позволяет осуществлять рез многочисленными нажатиями на рукоятки, при этом кисть не так устает, но время работ увеличивается. Стоит отметить, что специалисты предпочитают именно этот инструмент в силу того, что в нем удобнее расположить трубу строго перпендикулярно по отношению к срезу.

Одной из разновидностей инструмента с храповиком являются ножницы пистолетного типа, которые в своей работе используют не так много мастеров.

Рис. 13 Калибраторы вальцеватель и фаскосниматели

Калибраторы

Чтобы получить качественное герметичное соединение труб из металлопласта с фитингами, при работе с ними обязательно используют калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

• Исправляют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на оболочку трубы, и она из-за жесткого алюминиевого слоя не восстанавливает свое первоначальное состояние. Поэтому небольшую овальность устраняют при помощи калибратора.
• Развальцовывают внутренние стенки. Так как фитинги выпускают со штуцерами стандартных наружных размеров, для их вставки в трубу необходимо привести ее диаметр к соответствующему стандарту. Для этого внутрь оболочки помещают калибратор, который расширяет ее до нужного размера.
• Срезают кромку. Фитинги, вставляемые в трубу, имеют прокладки из резины в виде колец, которые при контакте с острой кромкой могут быть повреждены. Также скошенная фаска намного облегчает вставку штуцера.

Все выпускаемые калибраторы условно делят на два основных типа — калибраторы-вальцеватели для диаметров труб 16, 18, 26 и 32 мм и калибраторы-фаскосниматели.

Ручные вальцеватели имеют Т-образную форму и по внешнему виду напоминают штопор с ручкой.

Наиболее часто используемые и популярные ручные фаскосниматели выпускают в виде трехлучевой звезды под трубные диаметры 16, 20 и 26 мм. В основании каждого луча находится фрагмент заостренной пластины, который при проворачивании приспособления срезает кромку и формирует фаску.

Для специалистов, профессионально занимающихся монтажом трубопроводных коммуникаций из металлопластика, промышленность выпускает калибраторы-вальцеватели и фаскосниматели для электроинструмента. Установка таких насадок в дрель или шуруповерт позволяет в течение пары секунд провести все необходимые операции по подготовке трубы к монтажу.

Рис. 14 Монтаж металлопластиковых труб с применением компрессионных фитингов

Статья по теме:

Калибратор для металлопластиковых труб – назначение и инструкция по работе. Чтобы сделать качественный монтаж металлопластиковых труб нужен калибратор, на сайте есть отдельная статья про существующие виды калибраторов и инструкция по работе с ними.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Чтобы монтировать трубопроводную линию из металлопласта с применением прессовых фитингов, понадобятся ножницы по трубным полимерным материалам, калибратор, ручные клещи для запрессовки и сам фитинг.

Монтажные операции проводят в следующей последовательности:

• Обрезают трубу ножницами, стараясь расположить ее строго перпендикулярно к линии резки. При этом трубопровод укладывают ровно на всю плоскость нижней поверхности ножниц.
• После обрезки производят калибровку — для этого калибратор вставляют внутрь трубы полувращательными движениями, и несколько раз проворачивают вокруг своей оси после соприкосновения режущих лезвий с кромкой.
• Вставляют в подготовленную трубу пресс-фитинг. Почти все фитинги имеют в стенке гильзы небольшое смотровое отверстие, по которому отслеживают полное погружение трубы в деталь.
• Далее готовят клещи, вставляя в них пресс-головку нужного диаметра и формы. Клещами обжимают гильзу, иногда поворачивают трубный отрезок на 90 градусов и делают еще один обжим. Если труба большого диаметра, для облегчения работ используют удлинители для ручек.

Рис. 15 Монтаж металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов

В настоящее время все специалисты используют два основных метода монтажа металлопластиковых труб: при помощи прессовочных или компрессионных фитингов. Первый метод обеспечивает надежную, прочную и долговечную фиксацию, однако требует применения специального дорогостоящего инструмента и неразборных фитингов. Соединения компрессионными фитингами можно провести самостоятельно при помощи двух ключей подходящего размера, однако сам стык нельзя прятать под неснимаемыми материалами из-за необходимости подтяжки гайки раз в несколько лет.

Источник: montagtrub.ru

Компрессионные фитинги

Компрессионные или обжимные муфты обычно выполняются из латуни. Они имеют простую конструкцию, состоящую всего из трех деталей:

• штуцера, имеющего форму усеченного конуса и вставляемого в трубу. Для разных диаметров труб, разумеется, подбираются и разные по диаметру штуцеры;
• разрезного кольца;
• накидных гаек, также установленных диаметров.

Несмотря на свою простоту, компрессионные фитинги способны обеспечить надежное соединение элементов трубопровода. Причем, для этого необходим лишь гаечный ключ подходящего размера.

Компрессионные муфты различаются между собой следующими показателями:

• внешним диаметром труб, которые необходимо соединить;
• видом резьбы на самом фитинге.

Принцип действия обжимных соединений

Штуцер вставляется внутрь трубы до упора (применять максимальные усилия при этом необязательно). Гаечным ключом закручивается накидная гайка муфты, которая сжимает пресс-гильзу (накидное кольцо), находящуюся на трубе. Чем сильнее вы закручиваете гайку, тем больше будет плотность между трубой и штуцером муфты, поскольку конус заходит все глубже в трубу – играет роль разница в диаметрах.

Обратите внимание, что для соединения каждого последующего элемента трубопровода иногда необходимо удерживать накидную гайку на предыдущем, именно в этой работе вам понадобится второй накидной разводной ключ. Осень часто бывает так, что предыдущее плотно зажатое соединение ослабляется, если проводить операции с последующим элементом, не удерживая соседнее соединение.

Преимущества и недостатки компрессионных соединений

Плюсы:

• простота в монтаже;
• не нужны специальные дорогостоящие инструменты и профессиональные навыки работы с материалом;
• муфты этого типа можно использовать повторно, то есть, все соединения разбираются и собираются вновь с другими или с теми же трубами.

Минусы:

• монтаж выполняется довольно долго;
• это соединение требует периодических проверок, может дать течь;
• нельзя недотягивать и перетягивать фитинги – это приведет к течи в обоих случаях;
• если применяются цанговые фитинги, то их замуровывать нельзя.

Процесс соединения металлопластиковых труб обжимными муфтами

Технология монтажа компрессионных фитингов выглядит так:

1. Сначала нужно выровнять трубу, чтобы прямой отрезок составлял в обе стороны отреза более 10 сантиметров. На криволинейные концы крепить соединения не рекомендуется, это может вызвать внутренний перекос и неравномерное затягивание, что в итоге даст течь или даже люфт в месте соединения.
2. Далее зачищается торец, чтобы на нем не было шероховатостей и заусенцев. Это можно сделать напильником или заточенным сверлом. На этом же этапе делается фаска в 1 миллиметр на торце трубы. Специальных фаскосъемников нет, процесс легко выполняется вручную при помощи подручных острых инструментов.
3. После на трубу надевается сначала накидная гайка, а потом пресс-гильза.
4. Затем штуцер увлажняется, либо производится его смазка (что гораздо облегчает монтаж, проверено на практике!), и труба насаживается на него. Причем это нужно сделать так, чтобы ее торец по всей своей окружности упирался в кромку фитинга, никаких перекосов или зазоров быть не должно. Если вы насадили трубу плотно, но видите неприлегание – значит, обрезка конца трубы проведена неправильно, нужно переделать.
5. Далее, накидная гайка садится на штуцер и закручивается рукой насколько это возможно. При закручивании гайка должна ходить легко по резьбе, а не упираться. От руки она затягивается настолько, что потом остается не более одного-двух полных оборотов для затяжки ключом. В противном случае вы работаете с перекосом, нужно снять соединение и провести все предыдущие операции заново. Накиньте гайку снова на штуцер после того как поправили соединение, иначе можете испортить резьбу и фитинг в целом.
6. Затяните гайку при помощи ключа, причем, лучше корпус муфты держать другим ключом, о приготовлении двух ключей мы уже говорили. Удобнее будет работать не только разводным, но и трубным ключом с подвижными кромками. Отлично подойдет обычный трубный ключ №1, которым легко удерживать и гайку, и саму трубу.  Это исключит прокручивание во время закручивания гайки. Лучше закручивать гайку не до упора, а оставить пару витков резьбы на виду. Не переусердствуйте – чрезмерное усилие может привести к порче фитинга.

Чтобы исключить появление конденсата на металлопластиковых трубах, наденьте на них полиэтиленовые шланги. Для этого сначала нужно шлангу разрезать вдоль, затем надеть на трубу.

К вопросу о необходимости пользоваться льном (подмоткой) или лентой ФУМ: это совершенно необязательно в данных соединениях, так как штуцер обеспечивает отсутствие влаги не резьбах. Тем не менее, если вы хотите в эстетических целях закрыть резьбы белой лентой, не переусердствуйте – достаточно будет одного-двух оборотов, чтобы не увеличить диаметр резьбы и не вызвать необходимость приложения излишних усилий при закручивании гайки. Это может привести к деформации штуцеров и труб.

Ниже посмотрите подробный видеоролик про устройство и монтаж компрессионных фитингов:

Пресс-фитинги

Соединение металлопластиковых труб этого типа используется очень часто. Такие фитинги применяются как в системах водоснабжения, так и отопления. Пресс-фитинги так же, как и компрессионные, изготавливаются из латуни.

Достоинства и недостатки прессованных соединений

Надвижные пресс-фитинги имеют следующие преимущества:

• обеспечивают надежность и долговечность соединения при отсутствии вибраций и сдвижек;
• они не требуют периодических проверок;
• их можно без опасений замуровывать в стены и применять для укладки «теплых полов».

Недостатки:

• для их монтажа нужен специальный инструмент, а также умение с ним работать;
• пресс-фитинги повторному применению не подлежат, что затрудняет проблему разборки и сборки системы в случае ее частичного выхода из строя или необходимости замены (добавления) отдельных элементов;
• если выполнить монтаж соединения некачественно, то оно даст течь и нужно будет менять фитинг. Без опыта работы это проблематично.

Монтаж прессованных соединений

Металлопластиковые трубы соединяются с пресс-фитингами в следующем порядке:

1. Отрезается труба необходимой длины специальными ножницами. Края в любом случае будут сминаться, нужно придать правильную форму месту среза. Делать это лучше изнутри, поместив в трубу твердый конический предмет.
2. Затем нужно снять с трубы внутреннюю фаску. Это можно сделать специальным инструментом — фаскоснимателем.
3. Снимается внешняя фаска.
4. Проверяется калибратором внутренний диаметр трубы.
5. Затем производится проверка качества фитинга. Для этого нужно снять с него гильзу и проверить прокладки и кольца соединения. После этого гильза вставляется обратно.
6. Вставьте трубу в пресс-фитинг до упора. В отверстии гильзы ее должно быть хорошо видно.
7. Выполните обжим муфты пресс-клещами (можно это сделать как ручными, так и электрическими).

Чтобы исключить процесс электрической коррозии, нужно вставить диэлектрическую прокладку в местах соединения фитинга с торцевым концом трубы.

Ниже посмотрите подробный видеоролик про устройство и монтаж прессовых фитингов:

Заключение

Если вы не обладаете специальными навыками, необходимыми для монтажа пресс-фитингов, то лучше доверьте это дело профессионалам, или приобретайте компрессионные муфты. Хотя они и менее надежны, но не требуют наличия специальных инструментов и умений.

Источник: rykinekruki.ru