Как соединить пластиковые трубы


Как соединять пластиковые трубы, зависит от материала и конкретных условий эксплуатации водопровода. Различают разъемные и неразъемные соединения. Последние делятся на сварные стыковые и раструбные. Разъемные соединения пластиковых труб позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Фланцевая стыковка является наиболее трудоемкой.

Основные виды полимерных труб

В настоящее время наиболее распространенными являются трубы из таких материалов:

  • полиэтилена;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • сшитого полиэтилена.

Существуют также металлопластиковые трубы, имеющие структурную внутреннюю алюминиевую составляющую.

Полимерные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, что предотвращает накопление осадка, позволяет снизить уровень шума при движении жидкости и проявлять устойчивость к появлению ржавчины. Такие изделия следует беречь от механических повреждений – ударов или резкого сжатия.

Обратите внимание! Во время транспортировки воды с высокой температурой труба способна расширяться, что снижает риск ее прорыва.


В случае значительного нагрева она может удлиняться, а это ведет к расшатыванию резьбовых соединений. Для полипропилена критическая температура составляет 140 °С. От выбора того, как соединить пластиковые трубы, зависит долговечность эксплуатации водопровода.

Способы соединения пластмассовых изделий

Соединение пластмассовых труб может проводиться разными способами. Основными из них являются:

  • в раструб;
  • при помощи клеевого состава;
  • резьбовое соединение;
  • диффузная сварка;
  • фланцевые соединения;
  • стыковка с применением цанг;
  • сварка с электромуфтой.

Раструбное соединение труб своими руками чаще применяется в системах с самотеком сред, например, канализационных. Также его можно использовать для водопровода, работающего не под давлением. Для соединений пластиковых труб применимы стандартный клеевой состав либо «холодная сварка», которая подразумевает растворение верхней части полимера под действием конкретного компонента клея и сцепление двух деталей на молекулярном уровне. Так соединяются трубы канализационных, водопроводных систем и сетей, транспортирующих газ.


С металлическими изделиями пластиковые трубы соединяются как резьбовым, так и фланцевым способом. Для диффузной (высокотемпературной) сварки характерен предварительный нагрев деталей в специальном аппарате, а потом их стыковка. При фланцевом соединении труб своими руками используются металлические накладные фланцы либо приварные втулки под них.

Соединению для пластиковых труб с применением цанг характерен монтаж обжимными фитингами. При этом зубцы металлической трубы, врезаясь в изделие, формируют стык. Для сварки с электромуфтой детали проходят очистку и обезжиривание. После подключения тока происходит разогрев труб и формирование соединения.

Соединение поливинилхлоридных труб

Различают такие способы соединения ПВХ труб своими руками:

  • раструбный;
  • при помощи клеевого состава.

Поливинилхлоридные трубы имеют раструб на одном конце, в котором устанавливается резиновый уплотнитель. На начальном этапе соединения труба нарезается труборезом либо ножовкой по металлу на необходимые отрезки. Далее, происходит зачистка соединяемого торца и внутренней поверхности раструба. В него вставляется до упора гладкий конец пластиковой трубы, который смазывается силиконовым составом. Трубу необходимо извлечь на 7-10 мм, потянув за нее. Лучше предварительно нанести метку, чтобы контролировать степень извлечения.

Для соединения ПВХ труб с помощью клеевого состава необходимо:

  • обработать наждачной бумагой наружную поверхность пластиковой трубы и внутреннюю часть раструба;
  • обезжирить склеиваемые поверхности;
  • нанести клей на всю часть трубы, которая будет введена в раструб;
  • ввести подготовленную трубу до упора в раструб и повернуть ее на 90 градусов;
  • прижать склеиваемые детали и удерживать так около минуты.

Проведение обезжиривания, нанесения клея, соединения деталей должно занимать менее трех минут, что обеспечит качественность сцепления.

Полезный совет! Для обезжиривания лучше использовать метиленхлорид.

Полное застывание клея происходит в течение нескольких часов.

Методы соединения труб из сшитого полиэтилена

Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:

  • компрессионными фитингами;
  • пресс-фитингами;
  • электросварными фитингами.

Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.

Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.

Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.

Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.

Особенности соединения полипропиленовых труб


Своими руками трубы диаметром до 6,3 см преимущественно соединяются раструбным способом либо муфтовой сваркой. Для труб больших диаметров рекомендуется применять стыковую сварку. Сварку полипропиленовых труб диаметром до 4 см можно проводить ручным сварочным аппаратом, более 4 см – прибором с центрирующим приспособлением. Нагревательный элемент (насадка) представляет собой гильзу и дорн, которыми оплавляются наружная поверхность трубы и внутренняя часть раструба.

Стандартные тефлоновые насадки имеют диаметр 16-40 мм и после каждого случая сварки очищаются.

Важно! Холодную насадку недопустимо очищать от слоя пластмассы.

Сварочный аппарат с необходимыми насадками устанавливается на ровной поверхности и закрепляется. Температура сварки полипропиленовых труб около 260 градусов. Раструбную сварку выполняют в такой последовательности:

  • под прямым углом отрезается труба;
  • раструб фитинга и конец трубы очищается от пыли и грязи;
  • на трубу наносится метка на расстоянии на 2 мм больше, чем глубина раструба;
  • в гильзу вставляется труба, а на дорн надевается раструб;
  • выдержать необходимое время нагрева, снять детали и состыковать их.

Полипропиленовые трубы можно соединить посредством компрессионных фитингов. Для монтажа не требуется специальное оборудование.

Соединение полиэтиленовых труб

Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

Стыковка металлопластиковых труб

К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:


  • пресс-фитингов;
  • обжимных фитингов;
  • пуш-фитингов.

Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.

Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.

Важно! Повторное обжатие муфты пресс-клещами запрещается.

Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.

Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.


trubamaster.ru

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:


  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:


  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.

  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.  Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

  • корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
  • двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
  • резиновых прокладок для герметизации соединения;
  • четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

  • корпуса;
  • крепежных гаек;
  • зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

  • Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
  • Полностью развинтить муфту.
  • Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
  • Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
  • К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

sovet-ingenera.com

Особенности применения пластиковых труб для водоснабжения

Пластиковые трубы используются для прокладки систем водоснабжения, канализации или отопления. На современном рынке стройматериалов существует большое количество видов пластиковых труб для водопровода из различных материалов. Они бывают следующими:

пластиковые трубы для водопровода

  1. Поливинилхлоридные. Это изделия, изготовленные из термопластичного материала — поливинилхлорида, с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Поливинилхлорид довольно хрупок и имеет низкую температуру плавления, поэтому изделия из этого материала не подходят для систем отопления и горячего водоснабжения. Поливинилхлоридные трубы применяются в основном для систем канализации.
  2. Полиэтиленовые. Полиэтиленовые трубы для водопровода имеют крайне низкую температуру плавления (от 80°C), поэтому их нужно применять только в системах холодного водоснабжения. Они довольно пластичные и мягкие.
  3. Полипропиленовые. Их отличают твердость и прочность, могут даже без армирования применяться в прокладке системы горячего водоснабжения.

Как выполняется соединение пластиковых труб?

Во внутренних системах водоснабжения обычно применяются изделия диаметром 10-315 мм. Соединение бывает двух типов: неразъемное и разъёмное. Неразъемное применяется чаще всего.

Разъемное используется для соединения пластиковых изделий с трубами из других материалов, а также, между собой.

Между собой

Обычно такое соединение осуществляется методом сварки. Его прочность подобна прочности цельной трубы. Существуют следующие способы неразъемного соединения:

Стыковая сварка

как соединить железную трубу с пластиковой

Считается самым простым методом соединения изделий, имеющих одинаковый диаметр. При этом методе торцы подвергаются нагреву по всей плоскости касания при помощи сварочной машины.

После соединения расплавленных торцов они фиксируются в необходимом положении и постепенно остывают, после чего образуется монолитная труба с практически незаметным стыковым швом. Обычно стыковая сварка применяется при соединении изделий диаметром более 50 мм, сделанных из одного материала.

Раструбно-стыковая сварка

При соединении пластиковых изделий данным методом используется специальный сварочный аппарат. Он бывает ручным или стационарным. В качестве нагревательного элемента используется съемные детали с тефлоновым покрытием — гильзы, которые разогревают внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность. Во время нагревания происходит диффузия молекул пластика. После нагревания пластика съемные детали снимаются и материал остывает, образуя прочное соединение.

чугунная ванна

Как обновить чугунную ванну? Читайте на сайте.

Как поменять картридж в смесителе самостоятельно?

Что делать, если на бачке унитаза образуется конденсат?

Сварка при помощи муфты с вкладной спиралью

Электросварные муфты применяются в монтаже водопроводов при давлении потока воды не более 16 атмосфер и температуре не более 40°C. Из-за низкой рабочей температуры этот способ нельзя использовать для проводки систем отопления и горячего водоснабжения. Диаметр муфт варьируется в диапазоне 20-315 мм.

Они могут иметь отличия в эксплуатационных характеристиках, в зависимости от того, какой тип трубопровода будет использоваться.

как соединить пластиковые трубы для водопровода видео

Специальная спираль, которая находится в муфте, обеспечивает высокое качество сварки и устраняет загрязнения. Муфты обычно содержат внутри нагревательный элемент, который активируется электрическим током. После нагревания деталей пластиковых труб, они расплавляются, образуя герметичный стык. Перед монтажом системы трубопровода при помощи муфт, изделие нужно срезать под прямым углом к основанию, после чего очистить от мусора и грязи.

Поверхность среза должна быть абсолютно ровной и гладкой, без шероховатости. Торцы необходимо зачистить специальным инструментом и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать салфетку, пропитанную ацетоном, эфиром, либо каким-нибудь другим растворителем. После этого торцы нужно тщательно зафиксировать в специальном креплении аппарата.

С металлическими/железными

Существует два способа соединения, которые зависят от диаметра изделий:

  1. C диаметром до 40 мм можно соединять с пластиковыми при помощи резьбовых соединений. В этом случае используются специальные фитинги, которые в зоне соединения имеют специальную муфту, а на участке металлической трубы имеют резьбу.
  2. Если диаметр более 40 мм, соединяются с пластиковыми при помощи фланцевых соединений.

Как соединить чугунную трубу с пластиковой

Чугунные изделия обычно применяются при прокладке канализационных систем.

В качестве их замены могут идеально подойти пластиковые трубы.

Соединить чугунные и пластиковые изделия можно тремя способами:

соединить чугунную трубу с пластиковой

  1. Если у чугунной трубы имеется неповрежденный раструб, то необходимо в него установить специальный резиновый переходник с диаметром 50 или 110 мм в зависимости от типа изделия. Перед установкой резиновый переходник, а также раструб нужно смазать силиконовым герметиком. Конец пластиковой трубы необходимо вмонтировать в переходник, установленный в раструб.
  2. Если у чугунного изделия отсутствует раструб или он поврежден, и его необходимо демонтировать, то изначально нужно очистить поверхность и надеть на нее резиновый переходник, промазанный герметиком изнутри. После чего на него нужно надеть пластиковый переходник, в который затем нужно вставить изделие.
  3. Пресс-фитинг. Этот метод соединения применяется, если изделие не имеет расширения. Неровные края нужно срезать при помощи болгарки и смазать любой смазкой (например, машинное масло, литол, солидол). На поверхности нужно прорезать резьбу нужного шага при помощи специального труборезного инструмента. Затем, на участок намотать ФУМ-ленту и смазывается силиконовым герметиком. После этого накручивается пресс-фитинг на резьбу.

Пример монтажа пластиковых труб между собой и с металлической трубой вы можете увидеть в данном видео:

Соединение должно быть качественным, чтобы исключить возможность протечки на стыке и обеспечить долговечность соединения. Коэффициенты теплового расширения пластика и чугуна отличаются, поэтому участок соединения нельзя подвергать механическим и температурным воздействиям, так как это может нарушить герметичность. Смотрите также информацию про проточный насос для воды.

postwater.ru

Способы соединения труб

Разработаны разные технологии соединения труб. Подходящие для одного вида пластика, они могут быть недопустимыми для другого.

Полиэтиленовые трубы сплачивают методом сварки или посредством фитингов. Разные виды фитингов используются для разборных или неразборных соединений. Тип соединения выбирают в зависимости от его расположения в системе.

Там, где в будущем возможна необходимость разборки, устанавливают разборные фитинги и предусматривают технологические люки.

Методом сварки соединение труб пластиковых имеет два способа: встык и в раструб. В первом случае концы труб прогревают, затем оплавленные края соединяют в торец и охлаждают естественным способом.

Для устройства фитинговых соединений не требуется сложное оборудование. Достаточно иметь обжимочный ключ.

Технология  холодной сварки труб из ПВХ

В раструб спаивание пластиковых труб проводят с помощью полимерных фитингов.

  1. Трубу размеряют и отрезают труборезом или ножовкой по металлу.
  2. Соединяемый торец зачищают ножом, наждачной бумагой или специальным инструментом для снятия фаски.
    Тщательно удаляют заусенцы. На внешней стороне кромки снимают фаску, чтобы труба входила в арматуру легко, не снимая клей.

  3. Сплачиваемые поверхности обрабатывают специальным очистителем. Такая обработка смягчает и обезжиривает материал.
  4. До нанесения клея следует проверить, как труба вставляется в арматуру. Если слишком свободно – соединение будет не прочным, а если туго – она соскребет клей.

Во время предварительного соединения сделайте маркировку – пометку на обеих деталях единой чертой. Это делается для того, чтобы впоследствии правильно соединить детали.

Помогут понять, как спаивать пластиковые трубы – видео и текстовая информация.

  1. Нанести клей на соединяемые поверхности. Клей наносится равномерно: на внешнюю часть трубы обильно, а на внутреннюю часть фитинга тонким слоем. Используйте клей, рекомендуемый изготовителем конкретно для данного вида пластика.
  2. Труба вставляется в фитинг сразу после нанесения клея, так как он быстро схватывается. Вставляют ее до упора и поворачивают на 90°, чтобы клей равномерно распределился. Так их выдерживают в течение 10 – 15 сек.
    Если температура воздуха в месте проведения работ ниже 20°С, то время склеивания увеличивают до 25 – 30 сек. Выступившие излишки клея удаляют мягкой  тряпкой.

  3. Чтобы соединение пластмассовых труб было надежным, оставьте трубу примерно на четыре минуты для затвердения клея. Если температура воздуха при проведении работ ниже +10°С, время затвердения клея увеличивается.
    Склеивать детали при температуре ниже 4,5°С не рекомендуется. Оптимальными условиями для склеивания пластмассовых труб считается температура +21°С. Подачу воды в трубу можно производить не раньше, чем через час.

Совет!

Для устройства систем из труб ПВХ используйте фасонные части из того же материала.

Монтаж труб полипропиленовых. Инструкция

Монтируя пластиковые трубы – как соединять их, встык или в раструб, вопрос не принципиальный. В обоих случаях предполагается нагрев деталей в сварочном аппарате.

Разница в том, что при сварке встык оплавленные концы трубы сращиваются непосредственно друг к другу. Соединение в раструб проводят с помощью соединительных деталей – фитингов.

Разработайте подробный чертёж, указав длину деталей и необходимые фитинги для пластиковых труб.

Сначала монтируют отрезки труднодоступных мест системы, а затем – легкодоступных.

Для соединения пластиковых труб установите требуемые насадки на сварочный аппарат (паяльник). Если монтируются трубы разных диаметров, установите различные пары насадок.

Включите паяльник для пластиковых труб и прогрейте его до рабочей температуры (260˚С). Время прогрева указано в инструкции к нему. У некоторых аппаратов автоматически зажигается лампочка-индикатор.

Подготовьте детали, собираемые в данный момент. У армированных труб снимают верхний металлический слой, у всех деталей обезжиривают места сварки.

Отрезают необходимый размер трубы.

Вставьте их друг в друга,  отметьте на спариваемых элементах глубину вставки и угол относительно оси трубы. Продольные оси трубы и фитинга должны совпадать.

Быстро и точно вставьте в насадки нужные детали, продержите их там определенное время. Для соединения для пластиковых труб разного диаметра время прогрева будет различным.

По окончании прогрева извлеките детали их из насадок. Уверенным, но плавным движением вставьте трубу в фитинг соответственно меткам. Проверите сохранение соосности.

Сваренный узел фиксируют до полного затвердения разогретых частей. После полного естественного остывания деталей можно дальше проводить монтаж.

Совет!

После сваривания деталей сразу проверяйте надежность пайки. Впоследствии сложнее будет найти и устранить недоделки.

Установите на место готовый фрагмент. Окончательная сборка системы проводится после того, как все необходимые детали соединены.

Перед тем, как соединять пластиковые трубы – пластиковые детали с внутренней резьбой смазывают по резьбе вазелином. При необходимости демонтажа, это облегчит разборку.  Внешнюю сторону резьбового соединения обматывают специальной уплотнительной лентой.

После соединения деталей проверьте стык на просвет. Шов должен быть однородным, без щелей. С внутренней стороны наплывы недопустимы. Они уменьшат  проходное сечение.

С наружной стороны стыка трубы и фитинга должен быть небольшой равномерный наплыв пластика.

Особенности соединения полипропиленовых труб

От диаметра трубы зависит, как соединить трубы пластиковые. Для труб до 63 мм в диаметре предпочтительно использовать раструбную или муфтовую сварку. В этом случае соединение двух пластиковых труб проводят при помощи муфты, а резьбовые и другие стыковочные узлы осуществляются посредством фитингов с раструбом.

Трубы диаметром свыше 63 мм рекомендуется соединять методом стыковой сварки, а для разборного соединения – фланцевый стык.

Сварку труб до 40 мм можно проводить ручным сварочным аппаратом. Для труб диаметром свыше 40 мм предпочтительнее использовать оборудование с центрирующими приспособлениями.

По поводу того, как проводить соединение пластиковой трубы с железной – видео материалы дают доступную полную информацию.

Все очень просто. В свободной продаже предлагаются специальные переходники. Они очень просты в использовании, как показано на фото.

По окончании работ необходимо проверить стыки на наличие течи. Сначала в систему подают холодную воду и тщательно проверяют плотность соединений. При необходимости, подтягивают резьбовые соединения и уплотняют стыки. Затем такую же проверку проводят с подачей горячей воды.

o-trubah.ru

Какие трубы выбрать

Ассортимент материалов для водопровода в современных магазинах зашкаливает. Если вы делаете ремонт своими руками, то без предварительной консультации не обойтись. Наиболее популярные на сегодняшний день материалы для труб:

  • поливинилхлоридные (пвх) – рассчитаны на давление в 6 атм, но при температуре 600 градусов размягчаются и дают течь. Основная сфера применения – трубопроводы и канализации на даче, централизованные системы подачи холодной воды, как в мегаполисе, так и в небольшом городке;
  • полиэтиленовые – применяются как для водопровода, так и для канализации. Имеют разнообразную толщину и конфигурацию;
  • металлопластиковые – трехслойные конструкции, состоящие из полиэтилена и фольги. Применяются, в том числе, для отопления. Могут выдержать температуру до 950 градусов Цельсия. Отличаются долговечностью;
  • полипропиленовые – трубы широкого применения, которые устанавливают для монтажа водопроводных, канализационных и отопительных систем. Выдерживают температуру до 750 градусов, легко установить, и служат долго.

В быту наиболее часто применяют металлопластиковые и полипропиленовые конструкции. Именно они постепенно вытесняют металлические трубы для подачи воды.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Как соединить пластиковые трубы

Чисто технически есть два вида монтажа таких труб:

  • с использованием компрессионных фитингов (колена, повороты, уголки с резьбой, заглушки, тройники и так далее);
  • с использованием сварки.

Если вы используете фитинги, то монтаж можно производить без специального оборудования и инструментов. Нужен будет только обжимной ключ, который часто идет в комплекте с соединительными деталями. Вся установка производится вручную.

Сварка может производиться двумя методами: напрямую встык и с использованием раструба. Здесь уже понадобится специальное оборудование. При первом способе концы труб водопровода оплавляются, соединяются и находятся в покое, для того чтобы пластик успел застыть. При сварке методом «в раструб» применяют полимерный фитинг.

Пластиковые трубы дают больше возможностей для монтажа водопровода

В отличие от полипропиленовых конструкций, с металлопластиком нельзя работать с помощью классической сварки. Для качественного соединения частей водопровода применяют обжимные фитинги.

Оба вида очень просты в монтаже. Первый вид надежен, второй имеет массу других преимуществ:

  • для монтажа нужен только калибратор и резак;
  • при установке очень сложно ошибиться (это важно, когда делаешь ремонт своими руками);
  • пластиковые конструкции не поддаются коррозии;
  • отдельные части легко поддаются замене;
  • уплотнители на сочленениях водопровода очень надежны;
  • вся система является экологичной.

Как своими руками соединить трубы из металлопластика

Как соединить пластиковые трубы

В случае, когда обычная сварка невозможна, на помощь приходят фитинги, но для большей надежности можно применить так называемую пайку деталей. Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры элементы просто склеиваются между собой. Специалисты утверждают, что при полном соблюдении описанной методики в результате получается сочленение, которое в несколько раз прочнее пластиковых разводок.

Необходимые условия для проведения пайки:

  • достаточно свободного места для работы с водопроводом;
  • одинаковая толщина стенок и марка обеих деталей;
  • неподвижность всех деталей.

Если эти требования выполнить невозможно, применяют электромуфтовую сварку: соединение труб происходит в пластиковой муфте, которую подвергают сильному нагреванию. Этот вариант подходит в случаях, когда место для монтажа ограничено. Также этот вариант применяют для элементов, которые имеют стенки разной толщины.

Работа с металлическими и пластиковыми частями водопровода

Часто «встреча» металлопластиковой или пластиковой трубы с металлической происходит в месте с высоким давлением. Тогда замкнуть всю систему своими руками непросто. Есть несколько вариантов решения проблемы, выбор которых зависит от диаметра труб:

  • фитинговые переходники с резьбой (применяются для деталей с типоразмером до 40 миллиметров), которые оснащены обыкновенной муфтой, с обратной стороны которой есть резьбовое соединение;
  • переходники типа «тройник», которые объединят несколько водопроводных труб из разных материалов (такая деталь тоже оснащается резьбой);
  • фланцевые соединители, которые походят для деталей большого диаметра.

Таким образом, ремонт своими руками не выглядит такой уж неразрешимой задачей, если грамотно пользоваться современными строительными материалами. Впрочем, если на него нет времени, можно пригласить специалиста на сайте Юду, он выполнит всё недорого и качественно.

remont.youdo.com

Способы соединения пластиковых труб

Все подготовительные работы сделаны, можно начинать соединение пластиковых труб.

Есть два способа соединения:

  • Разъемное соединение.

Этот способ делится на фланцевый и муфтовый.

При фланцевом соединении используется крепеж из чугуна с резиновой прокладкой. Края трубы ровно обрезаются в месте соединения, затем надевается свободный фланец, вставляется резиновая прокладка, на нее еще накладывается фланец, все скрепляется болтами.

При муфтовом соединении концы трубы обрезаются под углом 90◦; надевается муфта (центр ее должен совпадать со стыком труб); делаются отметки на трубах, соответствующие положению муфты; концы труб и муфта (изнутри) обрабатываются специальной смазкой; в муфту вставляется один конец трубы и надвигается на вторую, согласно отметки.

Также для соединения безнапорной канализации используют фитинги из гофрированной трубы.

Приведенные способы соединения пластиковых труб, характеризуются невысокой ценой, простотой монтажа и демонтажа канализационной системы, не требуют применения дорогостоящего оборудования и специального инструмента.

  • Неразъемное соединение.

Этот способ делится на соединение «в раструб», соединение свариванием, клеевое соединение, соединение при помощи фитингов.

Сварка встык осуществляется специальной аппаратурой. Непрерывное соединение образуется вследствие нагрева краев труб и их стыковки.

Используют также электросварные муфты, происходит нагрев края трубы и муфты по заданным на аппаратуре параметрам сварки.

Соединение на клею (технология «холодной сварки») осуществляется при помощи специального клея.

Описанные способы монтажа пластиковых труб обеспечивают долговечное, герметичное, надежное соединение на долгие годы. Можно назвать один недостаток – необходимость приобретения дорогостоящей сварочной аппаратуры.

Обратите внимание!

Не нужно покупать сварочный аппарат для монтажа небольшой канализационной системы. В таком случае лучше выбрать соединение пластиковых труб без сварки, при помощи фасонных деталей (фитингов).

vivoz-gbo.ru

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

  • Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
  • Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
  • Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Склеивание отдельных элементов

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Принцип действия состава

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Преимущества клеевого метода

  • Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
  • Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
  • Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается. Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Нанесение состава

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Загонка в раструб

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

  • Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
  • Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
  • Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

Заключительная часть

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

Также будет полезным и видео в этой статье.

gidroguru.com

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

Как соединить ПНД трубы

  • назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
  • материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
  • объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Соединение полимерных труб муфтами

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Соединение полимерных труб сваркой

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Пресс-фитинги для соединения труб

aquagroup.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.