Как соединить стальную трубу с полипропиленовой

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (45⁰,90⁰).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Процедура стыковки:

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;


2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

• корпус (в идеале из чугуна или стали);
• гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
• шайбы, расположенные внутри муфты;
• прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Выполнение работ:

1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
3. Крепко закрутить гайки.
4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

• надежность и прочность стыка;
• независимость от специального оборудования;
• скорость и легкость монтажа;
• продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

• зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольца;
• уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
3. На конце крепится зажимная гайка.
4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте так же:

Источник: eurosantehnik.ru

Когда нужен переход с железа на полипропилен

Чаще всего необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами возникает в следующих случаях:

• При замене стальных участков водопроводной сети, когда проводится капитальный ремонт квартиры в многоэтажном доме. Полипропиленовый трубопровод выглядит более эстетично по сравнению с железными системами. Решение о замене стальных сетей также повсеместно принимается в старых домах, которые были построены еще в сталинское время. Из полипропилена создается не только внутриквартирная разводка, но и стояки. Даже в этом случае придется использовать специальные переходы, позволяющие соединить металл и пластик.


• Во время аварийного ремонта, причиной которому может стать прохудившийся водопровод в подвальном помещении. В такой ситуации вместо дефектного металлического участка устанавливается пластиковый трубопровод. Его использование позволяет снизить расходы на монтаж, так как стальные стоят больше полимерных изделий. При использовании продукции из металла также увеличивается трудоемкость работ.
• При замене чугунного радиатора, вместо которого обычно устанавливают биметаллическую или алюминиевую батарею. Может также использоваться стальная современная модификация отопительного прибора. При подключении нового радиатора к существующему металлическому стояку повсеместно применяются ПП отводы. Поэтому приходится осуществлять стыковку разнородных трубопроводов.
• Во время установки нового полотенцесушителя, когда водопровод для горячей воды создан из пластика.

Для соединения стального и полимерного трубопровода применяются разные методики выполнения перехода. Зная существующие способы, удастся создать надежную инженерную коммуникацию в жилом объекте.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Разнородная трубная продукция стыкуется в частном жилье, на промышленных объектах. Применяемые технологии различаются трудоемкостью, используемыми переходами и инструментом.

Резьбовое соединение

Метод применяется при стыковке трубопроката с диаметром максимум 40 мм. Для выполнения соединения используются специальные переходники. У этих фитингов одна сторона имеет резьбу, а другая часть представляет собой патрубок из полипропилена.

Полимерный конец соединяется с ПП отводом посредством пайки. Сварка осуществляется с помощью специального оборудования. Это паяльник с насадками.

Переходники для резьбового соединения различаются:

• диаметром; 
• формой — выпускаются крестовины, угольники и тройники; 
• углом отвода — производятся угольники 90° и 45°; 
• положением резьбы — изготавливаются фитинги с наружной и внутренней винтовой нарезкой.

Для резьбового соединения существует огромное количество переходников. Их разнообразие позволяет монтировать системы всевозможных конфигурации.

При выполнении стыковки применяется труборез для полипропилена, специальное сварочное оборудование и метчик или плашка. В работе также используются материалы для повышения герметичности резьбового стыка. Это силиконовый герметик или сантехническая паста, фум лента или лен-пакля.

Резьбовое соединение выполняется следующим образом:

• Конец металлического участка смазывается и создается наружная или внутренняя резьба с помощью соответственно плашки или метчика.
• На новую резьбу наносится уплотняющий материал и наворачивается фитинг.
• Полимерный патрубок переходника припаивается к ПП части.

На последнем этапе проверяется герметичность соединений путем подачи воды в систему.

Фланцевое соединение

Использование фланцев позволяет создать стык, который можно разбирать и повторно собирать много раз. Такое соединение отличается надежностью, прочностью и возможностью выполнения при различных температурах.

Трубы из стали и полипропилена отличаются друг от друга разными наружными диаметрами. Фланцами удается нивелировать разность в размерах.

Фланцевое соединение выполняется в следующей очередности:

• В требуемом месте обрезается стальной трубопровод.
• На металлической трубе закрепляется фланец.
• Фланцевый элемент с муфтой надевается на ПП трубу.
• Фланцы соединяются между собой при использовании болтов и гаек. Для повышения герметичности применяется прокладка из резины или силикона. Болты затягиваются равномерно с помощью динамометрического ключа.
• Через пару часов болтовые соединения подтягиваются для обеспечения лучшей герметичности.

Процесс завершается подачей воды систему. Это позволяет убедиться в отсутствии течи. Обычно фланцевое соединение выполняется для трубопроката с большим диаметром.

Использование муфты Гебо

Основа этого метода применение обжимного фитинга. Способ позволяет выполнить надежный переход с металлической на полипропиленовую трубу. Одновременно можно создать требуемые ответвления и повороты инженерной коммуникации.

Применение муфты Гебо отличается преимуществами:

• Высокая прочность и герметичность соединения обеспечивается зубцами, которыми оснащен фитинг. Они врезаются в трубопрокат. Это позволяет получить герметичный жесткий стык.
• Монтаж выполняется быстро и не требует особых знаний.
• Соединительный элемент не создает напряжение в системе. Он не становится причиной появления деформации и трещин.
• Срок службы стыка составляет более 10 лет.

Внутри металлического корпуса муфты Гебо размещается зажимная гайка, прижимное и уплотнительное кольцо. Монтаж фитинга выполняется следующим образом:

• Стальной трубопрокат ровно обрезается по месту.
• С торца удаляется краска, грязь, ржавчина и другие инородные включения.
• На краю металлического трубопровода фиксируется зажимная гайка.
• Выполняется сборка муфты Гебо.
• Гайка на переходнике затягивается без лишних усилий, что позволяет сжаться внутреннему кольцу.
• Проводится проверка герметичности.

Фитинг Гебо применяется в отопительных системах, на газопроводах и при установке водопровода. Муфта используется в системах с диаметром 15-50 мм.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Вывод и видео по теме

Разобраться в тонкостях монтажа систем из металла с ПП поможет видео. Во время выбора способа стыковки разнородных трубопроводов учитывается диаметр изделий, пространственное положение места соединения, вид системы.

При этом важно знать про соответствие размеров пластиковых и металлических трубных изделий.

Источник: trubametr.ru

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

1. Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
2. Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
3. Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Источник san-kras.ru

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

1. Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
2. Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
3. Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Источник stroikairemont.com

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

1. У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
2. Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
3. Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
4. Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Источник lucheeotoplenie.ru

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Источник peterburg.santehnic-doma.ru

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

1. Первым этапом снимается муфта с металлической трубы там, где будет стык. Если её нет, то трубу необходимо разрезать, смазать конец солидолом, а после этого сделать насечку резьборезом.
2. Получившийся конец тщательно зачищается наждачной бумагой и вытирается. Далее нужно выполнить герметизацию предполагаемого стыка (намотать ФУМ-ленту и промазать все это силиконом). Важно помнить, что по периметру резьбы не должно быть больше 2 слоёв герметика, и край ленты следует направить по её ходу.
3. Накручивать фитинг необходимо вручную, без вспомогательных инструментов. Это нужно, чтобы он не деформировался из-за слишком сильного внешнего действия. Если после окончания этого процесса система протекает, то фитинг аккуратно докручивается.
4. Следующим этапом ПП сваривается с муфтой.

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

1. Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
2. Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
3. Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Источник yandex.net

Преимущества крепежа Гебо:

• простота монтажа;
• отсутствие внутренних напряжений;
• Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
• при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
• срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
• при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

1. В предполагаемом месте шва делаются фаски;
2. Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
3. Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
4. Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
5. Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Источник svarkaprosto.ru

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Источник trubanet.ru

Фланцы бывают двух основных видов:

• проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
• заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Источник alicdn.com

Монтаж фланцев прост:

1. Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
2. Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
3. Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
4. Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Источник lennevaproekt.ru

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

• стыковку можно делать только перпендикулярно;
• радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Источник seera.ru

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Источник askme.zone

Коротко о главном

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Источник: m-strana.ru

Как соединить полипропиленовую трубу с металлической без резьбы и с помощью фитингов

Классическим решением проблемы, связанной с соединением полипропиленовых и металлических труб, является внедрение фитингов с резьбой. Эти соединительные детали имеют наружную и внутреннюю резьбу необходимого диаметра, а с другой стороны муфту для впаивания.

Кроме того, в качестве разъемного соединения часто применяется фланцевое. Чтобы его установить, используют либо привариваемые к системе втулки под фланцы, либо накидные фланцы из металла. Эта технология монтажа используется при необходимости соединения трубы из полипропилена с клапанами и насосами из стали, а также изделий большого диаметра с возможностью оперативной разборки с целью ремонта или чистки.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Фитингами называются переходные элементы, с одной из сторон которых находится резьба. Она может быть как внутренней, так и внешней. Эта деталь используется для крепления элементов из металла. С другой стороны конструкции располагается гладкая муфта для припаивания пластика. Опыт показывает, что с помощью фитингов удобно выполнять изгибы и повороты в устанавливаемой системе.

Соединить трубы из полипропилена с металлическими довольно легко:

Муфта металлической трубы откручивается в месте предполагаемого стыка. Если на необходимом участке муфта отсутствует, то труба разрезается, её край смазывается солидолом или маслом и выполняется резьба с использованием резьбореза.

Резьба зачищается и протирается. Производится герметизация будущего стыка, на который наматывается пакля или ФУМ-лента и промазывается силиконом. На резьбе не должно располагаться более одного-двух витков герметика, при этом край ленты направляется по оси резьбы.

Фитинг нужно накручивать руками, не применяя специальных инструментов. Это делают для того, чтобы элемент не повредился из-за чрезмерного усилия. Если после подключения системы появились подтекания, нужно осторожно докрутить фитинг.

Последним этапом является приваривание трубы из пластика к гладкой муфте, расположенной на фитинге.

Монтаж трубопровода с использованием фланцев

Соединение металлических труб с металлопластиковыми при помощи фланцевой системы предполагает обустройство стыка разъемного типа, который при необходимости позволяет обеспечить доступ к необходимому участку трубопровода.

Узел устанавливается с использованием общих деталей – фланцев, у которых есть несколько видов:

• Клиновое соединение со стальным выступом и фигурным фланцем используется для любого вида труб.
• Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Использование этого типа оптимально для легких систем диаметром до 300 миллиметров, а также средних и тяжелых труб с шириной не более 150 миллиметров.
• Свободные, опирающиеся на конусный бурт. Используются для соединения конструкции с диаметром менее 200 миллиметров.
• Прямой бурт с конусным переходом применяют для увеличения прочности стыка.

Для труб из пластика и их соединения с металлическими конструкциями чаще всего используют фланцы прямого типа с опорой на прямой бурт. Перед началом работ нужно выбрать детали необходимого размера и вида, соответствующего металлическому трубопроводу.

Перед установкой следует тщательно осмотреть фланец на наличие острых заусенцев, которые могут деформировать трубу. Соединение производится в несколько этапов:

В месте будущего стыка производится ровный срез.

На трубу надевается фланец.

Устанавливается прокладка из резины, которая не должна заходить за срез более, чем на 10 миллиметров.

Фланец постепенно надвигается на прокладку и при помощи болтов соединяется с ответным фланцем. Болты затягиваются равномерно, без использования лишних усилий, способных повредить конструкцию.

Фланцевый и резьбовой методы соединения пластиковых труб с металлическими довольно просты. Для их успешного выполнения необходимо тщательно придерживаться инструкции, тогда получившаяся конструкция будет прочной и надежной.

Подключение системы отопления или водопровода, где имеется соединение стальных труб с полипропиленовыми регулярно приводит к подтекам, поэтому правильно выбрать схему, по которой два материала будут соединены – важнейшая задача качественного процесса монтажа. Опыт показывает, что в отопительной и водопроводной системах не так много видов подобного соединения, поэтому разобраться в них достаточно легко.

 

Вам может пригодиться:

Соединение полипропиленовой трубы с металлической

С недавних пор полипропиленовые трубы почти полностью вытеснили металлические аналоги с рынка. Сейчас почти в каждом доме предпочитают полипропиленовые трубы металлическим.

Именно поэтому в наше время довольно просто производить монтаж труб водоснабжения, поскольку полипропиленовые трубы отличаются простыми ремонтными работами, а также являются наиболее бюджетным вариантом.

Конечно, металлические трубы не исчезли совсем, они все еще встречаются в большом количестве мест, особенно в старых конструкциях. Именно поэтому многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как правильно производить соединение полипропиленовых и металлических труб.

Металлические трубы

В категории таких труб следует выделить медные изделия. Они выделяются своей высокой мягкостью и, конечно, пластичностью. Однако соединения медных труб и пластика приходится встречать крайне редко.

Чаще всего встречается соединение полипропиленовой и металлической трубы, которая имеет высокое значение твердости и механической прочности.

В системе отопления принято использовать следующие металлические трубы, которые различаются между собой своими физическими свойствами:

• Стальные трубы очень часто подвергаются коррозии. А их внутренний диаметр с годами становится все меньше и меньше в связи с зарастанием.
• Оцинковка металла позволяет избежать любой коррозии. Однако работать с ней крайне сложно в связи с крайне сложными монтажными и сборными работами.
• Нержавеющая сталь отличается довольно высокой стоимостью материала, а также сложно обрабатывается.

Пластиковые трубы

Многие люди не понимают, что под словом «пластик», на самом деле, подразумевается множество технологичных материалов, которые позволяют поддерживать систему отопления. Как и в металлическом варианте труб, полипропиленовые также разделяются на несколько типов:

• 
  Полиэтилен. Такой материал отличается высоким уровнем пластичности и мягкости. Однако, главным и определяющим недостатком такого материала является то, что он не в состоянии выдержать высокие температуры. Предел материала — 80 градусов Цельсия.
• Полипропилен по качеству твердости на несколько пунктов превосходит предыдущий тип пластиковых изделий. Имеет довольно низкий удельный вес. Именно этот материал зачастую используется в водопроводе и отоплении домов.
• Поливинилхлорид чаще всего применяется для канализационной сети, поэтому в обычных домах для отопления или водоснабжения он вообще не годится и не используется соответственно.

Соединение полипропилена и металла

Обычно встречается всего три варианта соединения таких труб, о которых мы подробно поговорим.

Если трубы подразумевают отопление дома, стык на нагревательном котле и распределяющим контуром имеет немного места для стыковки двух материалов. Патрубки котла — это именно металлические варианты, а развода — полипропиленовые.

Если производится капитальный ремонт многоквартирного дома, то бюджет должен быть распределен для полной замены всех старых соединений труб дома новыми. Однако, опять же, здесь соединение происходит по принципу, описанному в первом пункте.

Если в доме не был произведен капитальный ремонт, то, вероятнее всего, установленные стояки будут стальными. Соединение радиаторов к вертикальной разводке должно создать тот же стык металлических и полипропиленовых трубных изделий.

Вполне возможно, что вам может встретиться и другая ситуация. Например, под землей на территории проезжих частей, как правило, прокладывают конструкции с высоким показателем прочности. А уже в сам дом идет полипропиленовая разводка. И все же, такая ситуация является довольно редкой, относительно первых трёх.

 

Следует помнить, что наиболее распространенными видами отопления дома является две системы: с использованием естественной циркуляции и принудительной. В многоквартирных домах используется исключительно второй вариант. Причем первый, вообще, невозможен. Данный фактор обязательно нужно учитывать при соединении, поскольку давление может сыграть с вами злую шутку. Далеко не все соединения полипропиленовых и металлических труб способны выдержать большой напор с высокой температурой воды.

Специалисты рекомендуют использовать качественные фитинги. Фитингами называются соединительные муфты, которые имеют посадочное отверстие для полипропиленового изделия с одной стороны и отверстие для металлических с другой. Фитинги принято разделять на два вида: со внутренней резьбой и с внешним сгоном. Соединение с помощью такого вида материала используется исключительно в тех случаях, если пластиковые трубы системы отопления достигают не более 40 мм в диаметре.

Если же приходится устанавливать в узел более двух труб, то есть специальные фитинги, предназначенные для таких целей, которые также очень просто найти в любом магазине такой продукции. Если нужно произвести соединение толстых в диаметре изделий, нужно использовать несколько другие конструкции и приспособления. Однако в этой статье это рассматриваться не будет, поскольку такие конструкции вообще не используются в отоплении.

Соединение труб с фитингом

Для того чтобы осуществить соединение с помощью фитинга, нужно соблюдать некоторый алгоритм действий:

Первым делом необходимо создать резьбу на металлическом изделии, которая будет соединяться с фитингом. Можно либо приварить специальный сгон, либо просто нарезать резьбу. Конечно, первый вариант в несколько раз проще, однако, нужен сварочный аппарат, который не все могут «раздобыть». Именно поэтому хоть первый вариант и проще зачастую используется второй.

Конец металлической трубы необходимо качественно зачистить и смазать масляным материалом, например, солидолом.

Теперь на резьбу нужно намотать фум-ленту. Это такой специальный материал, который обеспечивает полную герметичность соединения. Наматывается он по часовой стрелке. По диаметру необходимо сделать примерно 3-4 витка, поверхность ленты обрабатывается силиконом.

Теперь накручивается фитинг. Делается это вручную. Если вы собираетесь использовать какие-либо подручные средства для накручивания фитинга — зря. При малейшей перегрузке давления он может лопнуть, что приведет к потребности полной замены приспособления.

Ну и, наконец, завершающий и относительно легкий этап. Необходимо произвести соединение фитинга, на одном конце которого уже есть металлическая труба, с полипропиленовой или пластиковой другого вида. Делается это с помощью сварки.

Заключение

Соединение металлических и полипропиленовых труб в отопительной системе, как правило, может привести к некоторым неприятностям. К примеру, к подтекам. Однако, если подойти к процессу со всей серьезностью, аккуратностью и внимательностью, этого можно с легкостью избежать. Так же, как и везде, можно воспользоваться услугами хорошего мастера, который уж точно без осложнений выполнит всю работу.

Селезнёв Геннадий Антонович

Секреты полипропиленовых труб: как их соединить с металлическими трубами

Полипропиленовые трубы в настоящее время часто используются в сантехнике. Но часто сантехнические системы, помимо этих составляющих, содержат и металлические части труб. Поэтому при замене какой-либо из этих частей возникает вопрос: можно ли соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Какие способы подобного соединения используются в современной сантехнике? На эти вопросы отвечают наши специалисты в данной статье.

Особенности труб: металлические и полипропиленовые

Чаще всего металлические трубы для сантехнических систем используют не в современных конструкциях, а тех, которые были смонтированы около десяти лет назад. Поэтому при их замене сейчас применяют пластиковые, а именно полипропиленовые составляющие. Для того чтобы правильно их соединить, нужно знать особенности каждой части конструкции.

 

Особенности металлических труб

Особенности полипропиленовых труб

Сравнивая плюсы и минусы каждого вида труб, современные специалисты рекомендуют для сантехнических систем применять полипропилен, а не металл, как было принято раньше.

Правильные способы соединения различных видов труб

Для того чтобы правильно соединить трубы из различных видов материалов, следует ознакомиться с наиболее приемлемыми для этого способами.

С помощью стыковой сварки – данный способ подходит для труб с диаметром свыше 50 мм, для этого применяют специальный аппарат, который называется сварочным (может выглядеть, как паяльник):

• первый этап заключается в подготовке стыковочных поверхностей (это может быть зачистка торцов, порезка нужного размера, нанесение нужной разметки);
• второй этап – это нагрев самого сварочного аппарата/паяльника до необходимой для пайки температуры (необходимо этот этап согласовывать с инструкцией к данному прибору);
• третий этап – процесс сварки/пайки труб.

Раструбное соединение сваркой – данный вариант подходит для элементов с диаметром до 40 мм и представляет собой раструбную пайку, которая также производится сварочным прибором (для этого нужны специальные насадки и центрирующее устройство):

• первый этап – подготовка составляющих для соединения друг с другом (обрезка до нужного размера ножницами по металлу, зачистка торцевых сторон);
• второй – подготовка прибора для соединения (нагрев до нужной температуры должен соответствовать инструкции для данного прибора);
• третий этап – процесс сварки (проводиться в быстром темпе, чтобы не допустить деформационных процессов);
• четвертый этап – фиксирование составляющих (при этом следует избегать механических нагрузок на соединяемые элементы).

Раструбное соединение клеем – этот вид стыковки частей из различных материалов называется «холодным»:

• первый этап – подготовка соединяемых элементов (разметка, раскрой, зачистка, обезжиривание);
• второй этап – нанесение клея;
• третий – процесс стыковки с обязательным поворотом для равномерного распределения клея по стыкующимся поверхностям;
• четвертый этап – удаление лишних остатков клея;
• пятый – застывание и склеивание.

Применение фитингов – также относится к «холодному» способу соединения, для этого понадобятся комплект фитингов (переходников определенного размера) и специальный ключ для обжимки:

• первый этап – подготовка составляющей из металла (скручивание муфты, зачистка от ржавчины, промазывание солидолом, нарезка резьбы);
• второй – герметизация резьбы с помощью пакли или фум-ленты с последующим промазыванием силиконом;
• третий этап – накручивание фитинга (это можно сделать с помощью обжимного ключа либо закрутить руками);
• четвертый – с другой стороны переходника припаивается вторая труба с помощью паяльника для пропиленовых материалов.

Фланцевое соединение – этот вариант подходит для элементов с большими диаметрами (например, от 60 мм с толстыми стенками):

• первый этап – подготовка соединяемых деталей (они должны быть без заусенцев, если такие есть, то их необходимо зачистить или зашкурить);
• второй этап – одевание фланца на торец трубы со сдвигом назад;
• третий – установка резиновой прокладки;
• четвертый этап – натягивание фланца на прокладку из резины;
• пятый – закручивание болтов на фланце (следует придерживаться определенной плотности закручивания болтов – она должна быть одинаковой с обеих сторон).

Выбирая один из вариантов соединения труб из металла и полипропилена, нужно учитывать, какая вода будет подаваться по этим соединяемым частям – холодная или горячая.

Читайте также по теме:

Источник: krovati-i-divany.ru

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

В современных квартирах на смену устаревшим стальным и чугунным трубопроводам, которые прослужили несколько десятилетий, приходят конструкции из пластика. Они по надежности и техническим параметрам превосходят ранее используемые изделия. Но часто невозможно полностью изъять железную трубу, поэтому приходится монтировать переход с металла на полипропилен.

Правильное выполнение соединения позволит длительно пользоваться отремонтированным трубопроводом. Для стыковки разнородных материалов применяют следующие способы:

1. Соединяют трубы при помощи фитингов. Эти детали похожи на муфты, но один из их концов снабжен резьбой для подсоединения к металлическим элементам, а другой выполнен в форме гладкого среза. Такой переходник со стальной трубы на полипропилен применяют в том случае, когда надо соединить друг с другом трубы диаметром от 20 до 40 мм.
2. Если есть необходимость стыковки железного и пластикового отрезков большого диаметра без резьбы (такая нужда возникает при ремонте старых квартир, т. к. в строящихся зданиях все сантехнические коммуникации выполняются из пластиковых деталей), то используют фланцевый метод. Чаще всего таким способом соединяют канализационные трубопроводы.

При ремонте коммуникаций в ванной или туалете приходится применять оба метода из-за наличия труб как малого, так и большого диаметра.

Монтаж резьбовых фитингов

Этот вид стыковки и монтажа полипропиленовых и металлических труб, имеющих малый и средний калибр, предусматривает наличие наружной и внутренней резьбы. Она нужна для закрепления соединительной пластиковой муфты на металлическом участке трубы. Находящийся на противоположном конце фитинга отрезок полипропилена служит для припаивания пластмассовой части трубопровода. Технология производства работ с муфтой следующая:

1. В месте предполагаемого стыка заготовку подрезают под прямым углом. Для обработки краев применяют солидол. Затем на металлическую часть нарезают плашкой резьбу (если она уже есть, то можно эту операцию пропустить). Длина обработанной части должна быть не менее 20 мм, иначе крепление будет непрочным. Очищают резьбовое соединение от металлических стружек.
2. Для герметизации будущего стыка фитинга со стальным участком используется ФУМ-лента с силиконовой основой. На соединение наматывают 2 слоя этого материала, причем он должен быть равномерно распределен по всей резьбовой поверхности. Наматывать ленту рекомендуется по ходу витков. Если на трубе срез больше необходимого, то для нормальной герметизации достаточно, чтобы лента закрывала минимум 2 витка резьбы, иначе муфта не выдержит давления воды в трубопроводе и слетит.
3. Для монтажа переходника (фитинга) его накручивают на обработанный срез железной трубы. Чтобы не возникло проблем, эту операцию надо выполнять, не прилагая к муфте больших усилий, иначе при сильном нажатии она может треснуть.
4. Подключать гладкий конец переходника к пластиковой трубе нужно при помощи сварочного устройства.

При выполнении работ необходимо точное соблюдение технологии, иначе полученное соединение будет непрочным.

Установка фланцев

Фланцевые соединения оптимальны при большом калибре соединяемых труб. Такие переходники с металла на пластик позволяют с меньшими затратами монтировать канализационные и очистные коммуникации.

Чаще всего производители выпускают фланцы в виде плоских круглых дисков, хотя эти детали могут иметь квадратную или многостороннюю форму. Для стягивания таких деталей в них сделаны отверстия, куда вставляются болты и шпильки. Для герметизации соединения фланцы снабжены прокладкой из резины или силикона.

Монтаж таких деталей производится следующим образом:

1. Концы соединяемых труб ровно подрезают. На внутренней части изделий недопустимо оставлять стружки и пыль.
2. После этой подготовки на каждую трубу надевают дисковый переходник. При этом фланец совмещается с прокладкой и скрепляется с аналогичной деталью болтами (шпильками). Для удержания герметизирующих изделий в нужном месте рекомендуется их приклеить силиконом.
3. Чтобы соединение не перекосилось, болты надо затягивать равномерно. Но нельзя прилагать во время их вкручивания больших усилий, иначе испортится резьба.

Если прокладку не удалось приклеить, то надо проследить, чтобы ее края не вышли за фланцевую часть более чем на 8-10 мм, иначе при затяжке шпилек или болтов резина скомкается, что приведет к нарушению герметичности трубопровода.

Особенности соединения канализационных труб

При ремонте очистных и канализационных коммуникаций возникает необходимость перейти со старой чугунной трубы, которую нельзя удалить, на новый пластиковый аналог. Такие работы имеют свою специфику, которую нужно учитывать при ремонте.

Для начала необходимо подготовить следующие детали:

• резиновые или силиконовые уплотнители;
• гофр нужного диаметра;
• соединительные манжеты.

Если не удалось приобрести эти детали, то рекомендуется подобрать аналоги из подручных средств, например, при наличии микропористой резины из нее вырезают нужные уплотнители. Для герметизации стыка между соседними трубами часто используют узкую ленту, имеющую большую длину. Ее широкой отверткой с затупленным концом загоняют в щель между деталями, а затем уплотняют.

При работе с чугунными трубами раньше применяли чеканку, но для пластиковых деталей такой метод не подходит, т. к. он вызовет деформацию полипропилена, что приведет к нарушению герметичности соединений.

Нужно учитывать, что даже при соблюдении технологии стыковки чугуна и пластика все равно могут появиться протечки. Некоторые мастера пытаются решить проблему при помощи цементного раствора, но это не помогает. У металла и пластмассы различные коэффициенты теплового расширения, что негативно отражается на сантехнических и очистительных коммуникациях. Поэтому на зацементированных переходах быстро появляются трещины, что ведет к нарушению герметизации системы.

Исходя из этого, при ремонте канализационных труб стараются не соединять вместе металл и пластмассу, а применяют стальные или чугунные аналоги.

Проблемы возникают при необходимости стыковки разнородных материалов в отопительной системе. Чаще всего в таких конструкциях быстро появляются подтеки. Чтобы этого не произошло, лучше перед проведением ремонтных работ проконсультироваться у специалистов.

Источник: VodaSovet.ru