Как соединять трубы пвх

Как соединить пластиковые трубы?

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы. выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги. фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода — правила выбора технологии

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.


3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга
   оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

Читать  Как установить экран под ванну раздвижной

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

1. Полиэтиленовые трубыПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов. более надежных пресс-фитингов. а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

4. ПВХ-трубы. часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Труба ПВХ в разрезе

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Читать  Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба

Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Соединение пластика и чугуна в канализиции

Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи. Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

Монтаж пластиковых труб своими руками видео

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

Как соединять пластиковые водопроводные трубы: практические рекомендации

До определенного времени в нашей стране абсолютно все системы холодного и горячего водоснабжения монтировались исключительно при помощи металлических труб.

Совсем недавно появились удобные в эксплуатации и установке полимерные варианты, вытеснившие практически мгновенно дорогие стальные и чугунные трубопроводы.

Достоинств у пластиковых труб есть немало. Однако самым главным из них считается простота монтажа. Соединение пластиковых водопроводных труб, видео об особенностях которого можно найти практически на любом строительном портале, не требует специальных знаний и может быть произведено даже рядовым пользователем.

Кроме того, водопроводные трубы из пластика весят немного и продаются, как правило, бухтами, что существенно удешевляет и облегчает их доставку. Не поддаются пластиковые трубы и коррозии, обладая высокой стойкостью к различным агрессивным химическим веществам. Да и всевозможные отложения оседают на таких трубах крайне медленно. Поэтому и гарантийный срок на пластиковые водопроводные трубы составляет, в среднем, около 25 лет.

Особенности изготовления и свойства материала, из которого были созданы трубы, позволяет пластиковым трубопроводам быстро и легко перекачивать огромные массы воды с использованием минимального количества электроэнергии. Это в свою очередь предупреждает появление конденсата и повышение влажности в местах прохождения таких труб. К тому же, трубам из пластика не требуется специализированное обслуживание.

Из каких материалов производят пластиковые трубы

Для того чтобы провести соединение пластиковых водопроводных труб, необходимо сначала вспомнить из чего же их собственно изготавливают. поскольку каждый материал требует специфический подход.

На сегодняшний день наиболее популярны и востребованы водопроводные трубы из:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• металлопластика;
• полипропилена;
• сшитого полиэтилена.

Как соединить поливинилхлоридные трубы

Трубы из поливинилхлорида снабжены специальным раструбом, который очень помогает при монтаже. Как правило, соединение пластиковых водопроводных труб производится путем склеивания .

Читать  Можно ли зашивать газовые трубы гипсокартоном

Монтируется система поливинилхлоридного трубопровода при помощи клея в следующей последовательности:

1. Внутреннюю поверхность раструба одной трубы и наружный конец другой обтачиваем шлифовальной шкуркой, чтобы появилась шероховатость, способствующая лучшему сцеплению.
2. Обезжириваем обработанные края метиленхлоридом.
3. Наносим клей на весь откалиброванный конец трубы и еще на 2/3 длины раструба. Как правило, используется для этого клей ГИПК-127, который наносят, стараясь очень быстро намазать поверхность равномерным слоем. Наиболее удобно распределять клей мягкой кистью, ширина которой составляет 3-4 см.
4. В обоих соединяемых элементах максимально быстро вводим до упора трубу в муфту (раструб) и поворачиваем после этого на четверть оборота. Обезжиривание, распределение клея и соединение труб должно занять не больше трех минут.
5. Элементы, которые должны быть соединены, прижимает плотно друг к другу и держим так около минуты. При этом, если все было сделано правильно, на стыке должна появиться тоненькая выдавленная полосочка клея.

Как соединить трубы из металлопластика

Произвести соединение металлопластиковых труб можно исключительно при помощи фитингов. Это различные отводы (повороты, колена, уголки с резьбой), муфты, тройники, переходы, заглушки, которые служат вспомогательной деталью при соединении труб.

Фитинги для пластиковых труб

Их главным преимуществом можно назвать простоту использования, поскольку при применении фитингов для соединения труб, понадобится лишь обжимной ключ, который идет с этими же фитингами в комплекте. И все. Никаких сложных и специальных инструментов больше не требуется. К тому же ручная сборка значительно упрощает процесс соединения, хотя и несколько уменьшает его скорость по сравнению со сваркой с помощью специального аппарата .

Соединить металлопластиковые трубы можно при помощи:

• обжимных фитингов. Считаются наиболее простыми в монтаже;
• пуш-фитингов. Характеризуются простотой и быстротой установки, абсолютным исключением ошибки при монтаже, высоким показателем антикоррозийности, возможностью замены отдельных элементов, надежностью уплотнений и даже экологичностью;
• пресс-фитингов. Отличаются повышенной надежностью.

Как соединить полипропиленовые трубы

В данном случае можно воспользоваться одним из двух способов соединения:

• при помощи компрессионных фитингов;
• путем сварки труб. Сваривать полипропиленовые трубы можно в раструб и встык. В первом случае концы труб соединяются специальным полимерным фитингом, а во втором – концы труб сначала прогреваются до оплавления, а затем соединяются торцами.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Соединить пластиковые трубы из сшитого полиэтилена можно следующим образом:

1. Необходимо взять равнопроходную муфту, монтажные гильзы (2 шт) и исправный инструмент, предназначенный для монтажа пластиковых труб.
2. От рабочей трубы отрезается специальными ножницами кусочек длиной около пяти сантиметров. Резать нужно строго перпендикулярно к трубе и ровно, без перекосов. Фаску обязательно торцуем.
3. На трубу при помощи внутренней фиксирующей проточки надевается гильза. Направление должно быть – к присоединяемой муфте.
4. Гидравлическим или ручным инструментом труба развальцовывается. Расширительная насадка инструмента поворачивается относительно трубы, и затем еще раз поворачивается на 30 градусов после первого развальцовывания.
5. В развальцованную трубу вставляется муфта. Через некоторое время (трубы максимального диаметра 11 см держать нужно три-четыре минуты) труба плотно обжимает фитинг.
6. На соединение очень ровно накладывается инструмент. Перекосов при этом быть не должно!
7. Гильза надвигается на муфту до упора.
8. Эти же процедуры в такой же последовательности повторяются и для второго конца трубы.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

В ситуациях, когда определить материал труб не представляется возможным, используют универсальное соединение в зависимости от жесткости или гибкости трубы.

Порядок соединения жестких пластиковых труб:

1. Разрезаем трубу.
2. Зачищаем кромку напильником до максимально возможной гладкости и дополнительно выравниваем ее тонким напильником.
3. Удаляем задиры напильником или ножом, затем делаем фаску на внешней кромке трубы.
   Проводим пробную сборку для проверки правильности прилегания поверхностей. Отмечаем маркером в каких положениях будут зафиксированы элементы.
4. Разъединяем фитинг и трубу.
5. Наносим на поверхность средство, подготавливающее ее к склеиванию.
6. Через секунд 15 секунд наносим кистью равномерный слой клея на поверхности фитинга и трубы.
7. Вставляем трубу в фитинг таким образом, чтобы совместилась маркировка. Держим стык около минуты, чтобы клей схватился.
8. Уже через пять-десять минут можно продолжать работу со стыком.

Если температура воды не превышает 21°С, то подавать ее в трубу можно уже через 60 минут.

Порядок соединения гибких пластиковых труб:

1. Берется червячный хомут и шланговая пластиковая муфта.
2. Жесткую часть муфты нужно вставить в трубу, а хомут установить в восемнадцати-двадцати миллиметрах от конца трубы.

Похожие статьи

openfile.ru

Как правильно соединить трубы из пластика

Соединять пластиковые трубы между собой и с иным оборудованием можно разными способами. При этом не требуются особые усилия и большое количество времени.

Основные методы соединения пластиковых труб

1. При помощи фитингов.

Применяются в том случае, если необходимо создать разветвление системы или соединить трубы, выполненные из разного материала.

2. При помощи пайки.

Данный процесс осуществляется с использованием специального паяльного устройства или утюга. Так нагреваются концы труб, которые затем прижимаются друг к другу. В результате образуется качественное монолитное соединение.

3. Комбинированный способ.

Применяется при необходимости создания супер надежного соединения.

Как соединить пластиковые трубы

Полифузная сварка: ход работы

Подготовительный этап

1. Перед тем как соединить ПВХ трубы, необходимо подготовить инструмент:

• рулетка;
• маркер;
• контактный термометр;
• резак или пилка по металлу;
• аппарат для полифузной сварки с насадками;
• спирт;
• кусок х/б ткани;
• обрезное устройство трубопровода.

2. Далее следует проверить стройматериал на наличие дефектов, а также проконтролировать резьбу и функциональность закрывающих деталей.

3. Очищаем и обезжириваем сваривающие штуцеры и детали. Надеваем на оправку фитинги и проверяем их плотную фиксацию.

4. Затем при помощи винтов плотно крепим к сварочной машине нагревающие насадки. Устанавливаем температуру 250-270° и включаем оборудование в сеть.

Основные работы:

1. Делаем замеры и отрезаем трубу нужных параметров.

2. Края материала очищаем острым ножом от заусенцев. В том случае, если используются трубы с алюминевой прослойкой, то устраняем средний алюминевый и верхний пластиковый слой на длину входа в муфту фитинга. Далее действуем с ней так же, как с цельной пластиковой.

3. Снимаем ножом фаску, а именно скашиваем наружный край трубы под углом 30-45° с той стороны, которая предназначена для нагревания.

4. Если производится сварка толстых труб (от 4 см в диаметре), то важно проконтролировать их овальность. Очищаем окисленный слой до 0,1 мм на длине соединения.

5. Отмечаем на трубе длину соединения с фитингом, ориентируясь на глубину его муфты. Также учитывайте, что конец стройматериала не должен вставляться до упора, поэтому оставьте щель шириной в 1 мм.

6. Обозначаем участок соединения на трубе и фитинге — это позволит избежать поворотов изделия относительно последнего.

7. Очищаем и обезжириваем поверхность для сварки. Переходим к процессу нагревания.

8. На нагретую насадку устройства для сварки надеваем фитинг, который имеет более толстые стенки относительно трубы. Проверяем, чтобы он равномерно к ней прилегал.

9. На нагретую насадку оборудования надеваем трубу и контролируем плотность их соприкосновения.

10. Далее следует процесс нагревания.

11. Затем снимаем трубу и фитинг с насадки, фиксируем их равномерным движением, насаживая первую на второй на всю глубину до отметки.

12. Свежий шов соединяем в течение 20-30 секунд до полного его охлаждения.

Рекомендации по тому, как соединить две трубы иного диаметра:

• трубы диаметров до 4 см соединяют при помощи ручной сварки;
• трубы диаметром от 5 см фиксируются специальной сваркой со строгим соблюдением соосности и определенным давления.

Метод раструбного соединения пластиковых труб

Работы по соединению труб ПВХ данным способом происходят следующим образом:

1. Первоначально следует очистить от грязи внешнюю поверхность у края трубы, которая подлежит соединению.

2. Затем необходимо убрать загрязнения с внутренней стороны раструба.

3. Далее уплотняем соединение с использованием резинового кольца, вставленного в желобок раструба.

4. При помощи глицерина смазываем конец трубы, имеющий фаску.

5. Вставляем трубу с раструб.

6. Проверяем соединение. Так свободное вращение элементов относительно продольной оси говорит о том, что резиновое кольцо находится на своем месте.

Как соединить жесткие трубы из пластика

Ход работы:

1. Зачищаем конец трубы.

2. Удаляем напильником задиры и создаем на внешней кромке фаску.

3. Проверяем, как труба вставляется в арматуру. Если слишком легко и свободно, то качественного соединения не получится. Если туго, то может удалиться весь клей.

4. Вставляем трубу в фитинг и отмечаем правильное положение маркером.

5. Разъединяем элементы.

6. Наносим на поверхность материала средство для склеивания. Ждем 15 секунд.

7. Вставляем трубу в фитинг, совместив маркировку. В участке склеивания должен образоваться ободок излишков клея.

8. Ждем затвердения состава 4-5 минут.

Рекомендации:

• в готовую систему не следует подавать воду по меньшей мере 1 час;
• не проводите склеивание при температуре воздуха менее 4,5°С;
• если на улице меньше +10°С, то нужно подождать более 4 минут;
• оптимальная температура для склеивания +21°С.

Как соединить трубы ПВХ видео:

gid-str.ru

Особенности применения пластиковых труб для водоснабжения

Пластиковые трубы используются для прокладки систем водоснабжения, канализации или отопления. На современном рынке стройматериалов существует большое количество видов пластиковых труб для водопровода из различных материалов. Они бывают следующими:

1. Поливинилхлоридные. Это изделия, изготовленные из термопластичного материала — поливинилхлорида, с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Поливинилхлорид довольно хрупок и имеет низкую температуру плавления, поэтому изделия из этого материала не подходят для систем отопления и горячего водоснабжения. Поливинилхлоридные трубы применяются в основном для систем канализации.
2. Полиэтиленовые. Полиэтиленовые трубы для водопровода имеют крайне низкую температуру плавления (от 80°C), поэтому их нужно применять только в системах холодного водоснабжения. Они довольно пластичные и мягкие.
3. Полипропиленовые. Их отличают твердость и прочность, могут даже без армирования применяться в прокладке системы горячего водоснабжения.

Как выполняется соединение пластиковых труб?

Во внутренних системах водоснабжения обычно применяются изделия диаметром 10-315 мм. Соединение бывает двух типов: неразъемное и разъёмное. Неразъемное применяется чаще всего.

Разъемное используется для соединения пластиковых изделий с трубами из других материалов, а также, между собой.

Между собой

Обычно такое соединение осуществляется методом сварки. Его прочность подобна прочности цельной трубы. Существуют следующие способы неразъемного соединения:

Стыковая сварка

Считается самым простым методом соединения изделий, имеющих одинаковый диаметр. При этом методе торцы подвергаются нагреву по всей плоскости касания при помощи сварочной машины.

После соединения расплавленных торцов они фиксируются в необходимом положении и постепенно остывают, после чего образуется монолитная труба с практически незаметным стыковым швом. Обычно стыковая сварка применяется при соединении изделий диаметром более 50 мм, сделанных из одного материала.

Раструбно-стыковая сварка

При соединении пластиковых изделий данным методом используется специальный сварочный аппарат. Он бывает ручным или стационарным. В качестве нагревательного элемента используется съемные детали с тефлоновым покрытием — гильзы, которые разогревают внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность. Во время нагревания происходит диффузия молекул пластика. После нагревания пластика съемные детали снимаются и материал остывает, образуя прочное соединение.

Как обновить чугунную ванну? Читайте на сайте.

Как поменять картридж в смесителе самостоятельно?

Что делать, если на бачке унитаза образуется конденсат?

Сварка при помощи муфты с вкладной спиралью

Электросварные муфты применяются в монтаже водопроводов при давлении потока воды не более 16 атмосфер и температуре не более 40°C. Из-за низкой рабочей температуры этот способ нельзя использовать для проводки систем отопления и горячего водоснабжения. Диаметр муфт варьируется в диапазоне 20-315 мм.

Они могут иметь отличия в эксплуатационных характеристиках, в зависимости от того, какой тип трубопровода будет использоваться.

Специальная спираль, которая находится в муфте, обеспечивает высокое качество сварки и устраняет загрязнения. Муфты обычно содержат внутри нагревательный элемент, который активируется электрическим током. После нагревания деталей пластиковых труб, они расплавляются, образуя герметичный стык. Перед монтажом системы трубопровода при помощи муфт, изделие нужно срезать под прямым углом к основанию, после чего очистить от мусора и грязи.

Поверхность среза должна быть абсолютно ровной и гладкой, без шероховатости. Торцы необходимо зачистить специальным инструментом и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать салфетку, пропитанную ацетоном, эфиром, либо каким-нибудь другим растворителем. После этого торцы нужно тщательно зафиксировать в специальном креплении аппарата.

С металлическими/железными

Существует два способа соединения, которые зависят от диаметра изделий:

1. C диаметром до 40 мм можно соединять с пластиковыми при помощи резьбовых соединений. В этом случае используются специальные фитинги, которые в зоне соединения имеют специальную муфту, а на участке металлической трубы имеют резьбу.
2. Если диаметр более 40 мм, соединяются с пластиковыми при помощи фланцевых соединений.

Как соединить чугунную трубу с пластиковой

Чугунные изделия обычно применяются при прокладке канализационных систем.

В качестве их замены могут идеально подойти пластиковые трубы.

Соединить чугунные и пластиковые изделия можно тремя способами:

1. Если у чугунной трубы имеется неповрежденный раструб, то необходимо в него установить специальный резиновый переходник с диаметром 50 или 110 мм в зависимости от типа изделия. Перед установкой резиновый переходник, а также раструб нужно смазать силиконовым герметиком. Конец пластиковой трубы необходимо вмонтировать в переходник, установленный в раструб.
2. Если у чугунного изделия отсутствует раструб или он поврежден, и его необходимо демонтировать, то изначально нужно очистить поверхность и надеть на нее резиновый переходник, промазанный герметиком изнутри. После чего на него нужно надеть пластиковый переходник, в который затем нужно вставить изделие.
3. Пресс-фитинг. Этот метод соединения применяется, если изделие не имеет расширения. Неровные края нужно срезать при помощи болгарки и смазать любой смазкой (например, машинное масло, литол, солидол). На поверхности нужно прорезать резьбу нужного шага при помощи специального труборезного инструмента. Затем, на участок намотать ФУМ-ленту и смазывается силиконовым герметиком. После этого накручивается пресс-фитинг на резьбу.

Пример монтажа пластиковых труб между собой и с металлической трубой вы можете увидеть в данном видео:

Соединение должно быть качественным, чтобы исключить возможность протечки на стыке и обеспечить долговечность соединения. Коэффициенты теплового расширения пластика и чугуна отличаются, поэтому участок соединения нельзя подвергать механическим и температурным воздействиям, так как это может нарушить герметичность. Смотрите также информацию про проточный насос для воды.

postwater.ru

Варианты соединения труб из ПВХ

На то, чтобы выполнить стыковку таких труб не потребуется много времени и приложения особых усилий.

Существует несколько вариантов соединения:

1. С применением фитингов. Их используют, если нужно сделать разветвление трубопровода или состыковать трубы, произведенные из разных материалов.
2. Методом пайки. В данном случае задействуют паяльное оборудование или утюг. Для этого нагревают концы изделий и прижимают их друг к другу, после чего место стыковки получается монолитным.
3. Комбинированный. Его применяют, когда имеется потребность в создании чрезвычайно надежного соединения.

Полифузный метод сварки

До того, как соединять трубы ПВХ, нужно выполнить ряд подготовительных работ.

Прежде всего, следует приготовить такие инструменты:

• маркер и рулетку;
• резак (пилку) по металлу;
• контактный термометр;
• прибор с насадками;
• обрезное приспособление.

Прежде, чем соединить между собой пластиковые трубы, их проверяют на наличие даже малейших дефектов. Потом при помощи спирта и х/б салфетки штуцеры и другие свариваемые детали очищают и обезжиривают. На оправку устанавливают фитинги и проверяют плотность их фиксации.

Особенности метода

Сварку производят в определенной последовательности:

1. К сварочному оборудованию винтами крепят насадки. Выставляют температурный режим, равный 250-270°, и подключают аппарат к сети.
2. Выполняют замеры и нарезают трубу на отрезки.
3. Края очищают от заусенцев, используя острый нож. Если у изделия имеется алюминиевая прослойка, тогда сначала удаляют средний и верхний слои на длину вхождения в муфту. После этого производят те же манипуляции, что и с цельной трубой из пластика.
4. Ножом удаляют фаску и под углом 30-45° скашивают наружный край изделия со стороны, предназначенной для нагрева.
5. При сварке продукции диаметром более 40 миллиметров необходимо контролировать ее овальную форму. Место соединения очищают от окисленного слоя до толщины 0,1 миллиметра.
6. На трубе помечают расстояние соединения с фитингом с учетом глубины его муфты, причем конец отрезка изделия не нужно вставлять до самого упора – оставляют небольшую щель величиной около 1 миллиметра.
7. На фитинге и трубе обозначают протяженность участка соединения.
8. Подготавливают поверхность, предназначенную для сварки путем очистки и обеззараживания.
9. На уже подготовленную насадку надевают фитинг и проверяют равномерность его прилегания.
10. Также на горячую насадку аппарата помещают трубу и контролируют плотность соприкосновения.
11. Затем следует процедура нагревания.
12. Потом снимают с насадки и трубу, и фитинг и фиксируют их, насаживая изделие на соединительный элемент, ориентируясь по глубине на разметку.
13. На соединение шва отводится 20-30 секунд. Читайте также: «Как выполняется соединение пластиковых труб – способы стыковки».

Раструбное соединение

Существует еще один вариант как соединить трубы ПВХ для водопровода — раструбный:

1. Прежде всего, поверхность края трубной продукции, которую предстоит состыковать, очищают от грязи.
2. Удаляют даже малейшие загрязнения с внутренней поверхности раструба.
3. Соединение уплотняют при помощи резинового кольца, которое вставлено в желобок раструба.
4. Конец трубы с фаской обрабатывают глицерином.
5. Трубу помещают в раструб.
6. В завершение проверяют качество выполнения соединения. О том, что резиновое кольцо располагается на нужном месте, свидетельствует беспрепятственное вращение по отношению к продольной оси.

Как соединять жесткие пластиковые трубы

Нужно придерживаться определенной последовательности в том, как соединить водопроводные пластиковые трубы жесткого типа:

1. Конец изделия зачищают.
2. Напильником убирают заусенцы и на внешней кромке делают фаску.
3. Проверяют, насколько легко труба помещается в арматуру. Когда чересчур свободно, качественный результат не получится, а если туго, то можно удалить весь клей.
4. Трубу помещают в фитинг и маркером помечают правильное положение.
5. Потом элементы разъединяют.
6. На поверхность изделия наносят клеевой состав и 15 минут ожидают.
7. Трубу помещают в фитинг с учетом маркировки. В месте склеивания должен образоваться ободок из излишка клея.
8. Затвердения ожидают примерно 4 -5 минут.

Специалисты рекомендуют:

• в уже созданную систему воду подавать минимум через час;
• склеивание не выполнять при температуре ниже 4,5°С;
• соблюдать оптимальный температурный режим для применения клея +21°С. 

    

trubaspec.com

Соединение труб

Прежде всего следует сказать, что понятие «пластиковые трубы» включает в себя целую группу материалов:

Все они обладают разными свойствами, в результате чего их соединение осуществляется разными способами. Поэтому далее я расскажу, как соединять пластиковые водопроводные трубы всех вышеперечисленных видов.

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы в последнее время пользуются, пожалуй, наибольшей популярностью благодаря невысокой стоимости, прочности и долговечности. Поэтому начнем знакомство с «премудростями» соединения именно с них.

Итак, монтаж «полипропилена» осуществляется путем сварки. При этом обязательно используются фитинги – муфты, уголки, тройники и т.д.

Поэтому, перед тем как соединить водопроводные трубы из полипропилена самостоятельно, вам необходимо подготовить следующие инструменты:

Инструмент	Особенности и предназначение
Специальный сварочный аппарат	В народе это устройство чаще называют паяльником. В комплекте к сварочному аппарату должен быть набор насадок. Последние подбираются по диаметру труб, которые вы собираетесь соединять.
Зачистка	Необходима для срезки армировочного слоя на конце трубы. Следует отметить, что выполнять данную процедуру необходимо лишь с многослойными трубами, которые имеют армировочный слой.
Труборез	Название этого приспособления говорит само за себя.

Кроме того, в процессе монтажа трубопровода вам обязательно понадобится рулетка и карандаш.

Фитинги необходимо приобретать от того же производителя, что и трубы. В противном случае качественное соединение не гарантировано даже при строгом соблюдении технологии сварки.

Итак, инструкция по монтажу водопровода из «полипропилена» выглядит так:

1. прежде всего нужно включить паяльник и прогреть его. Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, после чего отключиться, и затем опять нагреться. О режимах работы устройства свидетельствуют световые индикаторы;
2. пока нагревается паяльник, нужно воспользоваться зачисткой и удалить верхний армировочный слой с участка детали, который будет привариваться к фитингу;

3. далее соединяемые поверхности необходимо очистить от пыли, грязи и влаги. Отмечу, что одна из самых распространенных ошибок новичков заключается в пренебрежении чистотой, в результате чего соединение получается непрочным;

4. далее трубу и разогретый фитинг нужно вставить в насадку. На данном этапе крайне важно выдержать правильное время нагрева, которое зависит от диаметра соединяемых деталей. Если вы передержите детали в насадках, то они деформируются, если же недодержать, то соединение получится недостаточно прочным.
   В комплекте со сварочным аппаратом обязательно должна быть таблица с указанием времени нагрева для деталей разного диаметра;

5. после разогрева пластика нужно вытащить детали из насадок и соединить их друг с другом. Надо сказать, что данный этап является наиболее ответственным, так как операцию необходимо выполнять быстро, чтобы пластик не успел остыть. Кроме того, важно вставить трубу в фитинг до самого конца, но при этом не деформировать ее.
   После соединения деталей их нужно удерживать в таком положении, пока не остынет пластик.
6. по такому принципу собираются все элементы водопровода согласно проекту.

Прежде чем приступить к сборке трубопровода, потренируйтесь на обрезках труб, чтобы приобрести необходимый опыт.

На первый взгляд может показаться, что технология достаточно сложная, но в действительности, когда вы самостоятельно выполните несколько соединений работа пойдет быстро и просто.

Металлопластиковые

Металлопластиковые трубы можно соединить своими руками тремя способами:

1. компрессионными фитингами – в этом случаев конец трубы надевается на цангу, после чего на нее надвигается компрессионное кольцо, которое сдавливается зажимной гайкой;
2. обжимными фитингами – в этом случае на конце фитинга имеется кольцо, которое обжимается специальным прессом;
3. при помощи пуш-фитингов – новый вид соединения, который не требует использования никаких инструментов.

Надо сказать, что вне зависимости от способа соединения, вам понадобятся следующие инструменты:

• труборез;
• калибратор.

Если этих инструментов у вас под рукой не оказалось, можно воспользоваться монтажным ножом и любым цилиндрическим предметом подходящего диаметра.

Наиболее распространенным в наше время является монтаж при помощи компрессионных фитингов. Осуществляется он в такой последовательности:

1. прежде всего выполняется обрезка труб труборезом. На этом этапе важно обеспечить линию реза строго под углом 90 градусов;

2. перед тем как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, обязательно нужно обработать обрезанный торец, а именно — выполнить калибровку (выравнивание) диаметра калибратором и снять фаску. Как правило, эти манипуляции осуществляются одним инструментом;
3. далее нужно скрутить гайку с фитинга и надеть ее на трубу. Вслед за гайкой надевается компрессионное кольцо;

4. после этого цанга вставляется в трубу до упора. Прежде чем выполнить эту процедуру, нужно убедиться, что на цангу надеты резиновые уплотнительные кольца;
5. затем на цангу сдвигается зажимное кольцо, после чего на резьбу фитинга накручивается гайка. Сильно затягивать последнюю не стоит, чтобы не повредить резиновые уплотнители.

По такому принципу соединяются друг с другом все элементы водопровода. Достоинством подобного монтажа является то, что для него требуется минимальный набор инструментов, который имеется практически у каждого мужчины. Кроме того, это единственный способ, который позволяет получить разъемное соединение, что в некоторых случаях очень удобно.

Процесс соединения обжимными фитингами осуществляется в такой же последовательности, единственное, вместо компрессионного кольца и гайки используется обжимное кольцо, которое сдавливается специальным ручным или электрическим прессом.

Наиболее же быстрый и интересный способ соединения металлопластиковых труб – это монтаж пуш-фитингами. Труба (после подготовки торца по описанной выше схеме) просто вставляется в фитинг до упора, и дальше никакие манипуляции не производятся. Причем, входит она в фитинг вполне легко.

После сборки водопровода включается вода, в результате чего проталкивается клин фитинга, и зажимается, тем самым предотвращая течь. Таким образом, для выполнения такого данного соединения даже не требуются ключи, кроме того, скорость монтажа водопровода повышается в несколько раз.

Пуш-фитинги можно использовать не только для металлопластиковых труб, но и выполненных из сшитого полиэтилена.

Надо сказать, что каждый из этих способов позволяет получить надежное соединение, поэтому каждый должен сам выбирать, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, с учетом наличия инструмента и стоимости фитингов.

Полиэтиленовые

Соединение полиэтиленовых труб также может быть выполнено несколькими способами. Наиболее распространенными являются следующие технологии монтажа:

• соединение компрессионными фитингами;
• сварка при помощи электромуфты.

Монтаж при помощи компрессионных фитингов напоминает соединение металлопластиковых труб, однако, имеются свои нюансы:

1. как и в предыдущих случаях, работа начинается с обрезки трубы и снятия фаски;
2. далее на трубу надеваются детали фитинга в такой последовательности:
   • зажимная гайка;
   • цанга;
   • упорное кольцо;
   • уплотнительное кольцо;
3. после этого конец трубы вставляется в корпус, затем к нему придвигаются все детали и затягивается гайка. Следует отметить, что гайку надо закручивать от руки.

Как правило, такой способ соединения применяют для монтажа оросительных наружных водопроводов на дачах. А вот сварку электромуфтой можно использовать для прокладки наружного бытового водопровода.

Для выполнения этой процедуры вам понадобится специальный аппарат и электромуфты подходящего диаметра. Работа осуществляется в такой последовательности:

1. поверхность соединяемых деталей следует подготовить – снять верхний слой при помощи специального скребка, после чего обезжирить подготовленный участок;
2. затем на соединяемую поверхность надевается электромуфта. Она должна располагаться так, чтобы место стыка соединяемых деталей находилось посередине;
3. далее к электромуфте подключаются электроды, в результате чего начинают разогреваться спирали, расположенные внутри. Это приводит к тому, что полиэтилен расплавляется и поверхности привариваются друг к другу.

Цена сварочного аппарата очень высокая, поэтому выгодней взять оборудование на прокат.

Поливинилхлоридные

Поливинилхлоридные трубы, как правило, соединяют клеевым способом. Правда, клеевым его можно назвать лишь условно, так как состав, которым обрабатываются соединяемые поверхности, расплавляет пластик. Таким образом, осуществляется сварка деталей, а не склеивание.

Соединение выполняется в такой последовательности:

1. соединяемые поверхности очищаются от загрязнений и влаги, кроме того, с торца трубы снимается фаска. Это необходимо для того, чтобы заусенцы не соскребли клеящий состав в процессе соединения деталей;
2. далее нужно измерить глубину фитинга и нанести на трубе карандашом монтажную метку;
3. после этого надо обработать соединяемые детали клеящим составом при помощи кисти;

4. в завершение работы детали нужно соединить и провернуть на четверть оборота друг относительно друга, чтобы состав равномерно распределился. В процессе высыхания клея на детали не должны оказываться какие-либо внешние воздействия. Время застывания зависит от температуры воздуха и ряда других факторов.

С момента нанесения клея на поверхность деталей до их соединения должно пройти не более 25 секунд.

Вот, пожалуй, и вся информация о том, как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно, которой я хотел с вами поделиться.

obustroeno.com

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

aquagroup.ru

Пластиковые трубы для склеивания

Водопроводные ПВХ трубы изготавливаются методом экструзии из поливинилхлорида — термопластичного полимера, обладающего ограниченной температурой эксплуатации. ПВХ — один из наиболее дешевых в производстве пластиковых материалов, что обуславливает низкую стоимость итоговых изделий.

Существует два вида поливинилхлоридных труб, отличающихся между собой техническими характеристиками — изделия из обычного ПВХ и ХПВХ (хлорированного):

• ПВХ трубы применяются для обустройства систем холодного водоснабжения, канализации (напорной и безнапорной) и дренажных систем, также они могут использоваться в качестве обсадных труб при бурении скважин на воду. Максимальная рабочая температура составляет +40 градусов;
• ХПВХ трубы обладают большей термостойкостью (рабочий температурный максимум +90⁰), они подлежат использованию в системах горячего водоснабжения и отопительных коммуникациях (радиаторное отопление, теплый пол).

ХПВХ, и любые другие полимерные изделия, могут соединяться посредством трех способов:

• с помощью фитингов;
• с помощью пайки (высокотемпературной сварки);
• с помощью склеивания (холодной сварки).

Стыковка методом пайки и клеевое соединение являются неразборными — после стыковки образуется монолитная конструкция, тогда как трубопроводы соединенные фитингами (резьбовыми и компрессионными) подлежат демонтажу. Однако стоит учитывать, что монолитный стык гораздо надежное, он сводит к нулю риск протечек системы, а по технологии исполнения клеевое соединение пластиковых труб является наиболее простым и быстрым способом монтажа.

С помощью клеевого соединения могут собираться водопроводы и отопительные коммуникации из следующих видов:

• полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, ПВД);
• полипропиленовых (ПН);
• металлопластиковых (РЕХ, PE-RT).

Эксплуатационные характеристики ХПВХ труб

ХПВХ трубы — оптимальный выбор при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации по совокупности эксплуатационных характеристик. Преимуществами данных изделий является:

• высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям (предел прочности ХПВХ составляет 80 мПа, модуль упругости — 2500 мПа);
• возможность использования в напорных трубопроводах (они выпускаются в трех модификациях — PN10, 16 и 25, рассчитанных под соответствующее давление);
• минимальное линейное расширение при нагреве (не превышает 0.6 мм/м);
• идеально гладкие внутренние стенки (коэфф. шероховатости 0.6), на которых не появляются сторонние образования, что гарантирует сохранение первоначальных гидравлических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода;
• полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам, за счет которой достигается длительный срок службы в 50 лет.

ХПВХ трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-225 мм, SDR (соотношение диаметра и толщины стенок) может варьироваться в пределах 6-41. От параметра SDR непосредственно зависит кольцевая жесткость — то, какое давление трубопровод сможет выдержать не подвергаясь деформации.

Выбор клея для ПВХ труб

Клеевые составы, использующиеся для соединения пластиковых труб методом холодной сварки, делятся на две группы:

• клеи, не заполняющие зазоры — применяются в случаях, когда зазор между трубой и переходником (фитингом) составляет менее 0.1 мм;
• клеи, заполняющие зазоры — используются при наличии зазора до 0.8 мм.

Зазоры до 0.1 мм наблюдаются при монтаже внутренних систем водоснабжения и отопления, в которых применяются трубы и фитинги малых диаметров (до 40 мм), зазоры до 0.8 мм возникают при соединении канализационных систем и наружных водопроводов, где изделия больших диаметров стыкуются  помощью раструбов.

Оптимальным вариантом не заполняющего состава является клей Тангит. Это двухкомпонентный клей на основе полимера UPVC и тетрагидрофурана, который может использоваться для монтажа напорных трубопроводов (транспортирующих газ, в том числе) из полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ труб.

Клей Тангит имеет плотность — 0.097 гр/мл и термостойкость, аналогичную термостойкости ПВХ. Состав устойчив к химически агрессивным веществам (растворителям и неорганическим кислотам). При комнатной температуре (+20⁰) клей отвердевает на протяжении 4 минут (при 40⁰ — 1 мин). Тангит поставляется в таре емкостью 0.125, 0.25, 0.5 и 1 кг.

Нормативный документ ВСН №35-86 «Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов», в качестве заполняющего клея рекомендует использовать состав марки ГИПК-127. Данный клей может применяться для соединения труб холодного водоснабжения (термостойкость состава — 40 градусов).

Клеевое соединение при температуре 20⁰ имеет прочность 5 мПа. Трубопровод водоснабжения, для монтажа которого использовался клей ГИПК-127, допускается к эксплуатации спустя 6 дней после склеивания, предварительно требуется 10-ти кратная промывка системы.

В целом, клеевое соединение имеет высокую механическую прочность и достаточный запас надежности лишь при монтаже водопроводов под холодную воду, если вы планируете обустраивать отопительные коммуникации, лучше стыковать трубы методом пайки, поскольку любой клей при нагреве меняет свои технические характеристики.

Как склеить ПВХ трубы? (видео)

trubypro.ru

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
• прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.  Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

• При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
• Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
• Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
• После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

• Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
• Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

• Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
• Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
• При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

• Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
• Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
• Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
• Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

• Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
• Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
• На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
• После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
• Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

• корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
• двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
• резиновых прокладок для герметизации соединения;
• четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

• корпуса;
• крепежных гаек;
• зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

• Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
• Полностью развинтить муфту.
• Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
• Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
• К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

sovet-ingenera.com