Как сварить пнд трубу

Человек, который затеял либо занимается ремонтом, должен быть хорошо знаком с полимерами. Этот материал широко применяется в сантехнике.  Полиэтиленовые (ПЭ) соединения на сегодняшний день являются одними из самых распространенных. Широко используется как сварка полиэтиленовых труб своими руками, используя аппарат для сварки полиэтиленовых труб, так и в производстве: водоснабжение, канализация и магистрали для химических жидкостей. Точнее, широко применяется именно сварка ПНД труб. Это ПЭ низкого давления или высокой плотности. Он обладает рядом положительных характеристик, что и делает его таким популярным и постепенно заменяющим такие материалы как чугун, сталь и бетон. Пайка ПЭ труб характеризуется следующими особенностями:

• Возможность многолетней эксплуатации (более 50-ти лет).
• Бесстрашие к коррозии, не боятся агрессивных условий окружающей среды.


• Параметры сварки очень универсальны. Этим пользуются люди, далекие от профессии сварщика и строителя, используя специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Учитывая, что услуги по сварке подлежат оплате, этот вариант для многих людей очень выгодный.
• Относительно демократичная цена.
• Прочность.
• Наличие нескольких технологий пайки ПНД труб.
• Оборудование для сварки ПЭ труб легко в использовании.
• Инструкция по сварке ПЭ труб проста для обычного человека.
• Быстрое время сварки.
• Аппарат для пайки ПНД соединений своими руками относительно недорогой.
• Сварка ПНД труб своими руками безопасна, при соблюдении небольшого ряда условий и правил по технике безопасности.
• Легкий вес.
• Эластичные и не трескаются.
• Подходят для регионов с сейсмической активностью.
• Экологически безопасны.
• Быстрый монтаж.

Почему ПЭ высокой плотности такой особенный?

Полиэтиленовая труба высокой плотности довольно жесткая. Молекулярная связь этого продукта очень крепкая, поэтому изготовление очень прочное. ПЭ низкого давления получают из нефти. Он отличается морозостойкостью, не выделяет вредных веществ в окружающую среду и безопасен для здоровья человека. ПЭ низкого давления инертен с биологической точки зрения и легко перерабатывается.

В зависимости от назначения трубопровод из ПЭ высокой плотности бывает:

• Пищевой (для питьевого водоснабжения)
• Технический (для газоснабжения, канализации, кабелей)

Способы соединения бывают разъемные и неразъемные. По наименованию можно сразу определить в чем разница: разъемные можно разобрать после пайки, неразъемные – нельзя. Последние обычно применяются при необходимости работы с высокими показателями давления.

Сварка ПЭ труб и ее виды.

Сварка труб из полиэтилена бывает следующих видов:

1. Терморезисторная.
2. Муфтовая.
3. Сварка встык (стыковая сварка ПНД труб).
4. Метод враструб.

Способы, которые чаще всего применяются, указаны в первых двух пунктах. Технология сварки труб ПНД враструб применяется очень редко.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб.

Данная технология сварки труб ПНД называется также электромуфтовой. Непосредственный контакт происходит с использованием фитингов (муфт), которые имеют специальных электрический нагреватель. Сварка полиэтиленовых труб муфтами проводится обычно, если нет возможности произвести соединение встык, если требуется сварка в старом трубопроводе, если нужны отводы в уже действующие трубопроводы. Детали для этого вида соединения довольно дорогостоящие. Этапы терморезисторного вида соединения:

• Отрезаем элементы нужного размера, очищаем их от загрязнений, жира и прочего мусора.
• Делаем отметки на деталях маркером, чтобы знать границы, до которых нужно вставить готовый элемент трубопровода в фитинг. Элементы, которые не свариваются, но уже подрезаны до нужного размера, лучше защитить специальными насадками от потенциально возможной пыли и грязи.
• Электромуфту нужно связать со сварным устройством через провода, включить его. После нагрева до нужной температуры оборудование для сварки полиэтиленовых труб выключается самостоятельно. И вуаля! Пайка полиэтиленовых труб электромуфтами завершена.

Муфтовые соединения.

Аппарат для пайки ПНД соединений муфтовым способом – это обычный паяльник. Помимо муфт еще используются тройники и уголки. Паяльник имеет специальные насадки различных размеров. Эти насадки нагреваются, чтобы при контакте с элементом трубопровода или фитингом, их окончания «подплавились» и были готовы для сборки. Насадка паяльника состоит из дорна и гильзы. Дорн нагревает элемент внутри, а в гильзу его вставляют для нагрева внешней поверхности. Как уже упоминалось выше, технология сварки ПЭ труб проста и пайка ПНД труб своими руками легка в осуществлении.

Ниже перечислим основные правила муфтовых соединений:

• Перед началом работы очистите помещение от мусора и лишних предметов.
• Подготовьте необходимые сварные элементы: подрежьте их до необходимых размеров, очистите от мелкого мусора и грязи.
• На сварном оборудовании должна быть установлена температура сварки ПНД труб. Аппарат для сварки ПЭ труб при достижении необходимой отметки подаст вам сигнал.
• Элемент трубопровода необходимо вставить в гильзу, а фитинг – в дорн физическими усилиями. В процессе вставки элемента и фитинга, лишний расплавленный материал выходит наружу, образуя кольцевой валик. После нагрева элементы необходимо снять с наcадки и соединить до упора в кольцевой валик. Чтобы знать, когда прекратить «надавливание», лучше отметить нужную границу маркером заранее.
• Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует большего количества времени нагрева, и наоборот.
• Готовое соединение нужно остудить, не подвергая его никаким воздействиям извне.

Источник: svarkaed.ru

Методы соединений ПНД труб

При строительстве трубопроводов используют два типа соединений:

• Разъемные (раструбные или фланцевые).
• Неразъемные (сварные).

Выбор типа соединения осуществляется с учетом условий эксплуатации будущего трубопровода. Так, если строится магистраль, в которой среда будет транспортироваться под давлением, то, чаще всего, используют сварку труб встык или электромуфтовую сварку ПНД труб.

Эти методы позволяют получить надежное соединение ПНД труб. При сборке трубопроводов, в которых жидкость перемещается самотеком, чаще применяют разъемные соединения, так как осуществить их проще.

Неразъемные соединения ПНД труб

Для выполнения прочного и надежного соединения отдельных деталей трубопровода применяется сварка труб ПНД своими руками. Как правило, используется один из двух возможных методов сварки:

• Соединение встык.
• Соединение при помощи электромуфты.

Сварка встык

Стыковая сварка ПНД труб используется для соединения элементов, имеющих диаметр от 50 мм и выше. Для выполнения работы понадобится специальный аппарат стыковой сварки.

Принцип соединения заключается в нагреве торцов труб и их соединении под давлением. Расплавленный пластик при этом образует монолитное соединение, которое по прочности не уступает цельной трубе.

Рассмотрим, как осуществляется стыковая сварка труб ПНД. Для осуществления процесса концы труб должны быть жестко закреплены в фиксаторах аппарата. Затем к торцам подводится нагревающая плита.

После того как пластик разогреется до температуры плавления, нагревательную плиту убирают, а трубы прижимают друг к другу под определенным давлением. После остывания шва, фиксаторы снимают и трубы извлекают из аппарата. Особенности процесса:

• Описанный способ можно использовать для соединения фитингов и труб одного диаметра.
• Метод подходит для труб и фитингов с толщиной стенки не меньше пяти миллиметров.
• Производить диффузную сварку можно только в том случае, если температура окружающей среды не ниже +15;

• Сварка труб из полимера является экономичным процессом, так как у станка для сварки ПНД труб низкая степень энергопотребления по сравнению со сварочным аппаратом, используемым для сварки стальных труб.

Совет! Аппарат для сварки можно приобрести в строительном магазине или же взять напрокат. Многие монтажные фирмы сдают такой станок в аренду на необходимый срок.

Электромуфтовый способ сварки

Соединения, выполненные с использованием элетромуфт, позволяет строить трубопроводы, способные выдерживать давление в 16 атмосфер. Однако если сравнивать сварку ПНД труб электромуфтами с описанным выше методом, то первый вариант обходится дороже.

Дело в том, что для выполнения каждого соединения необходимо специальное оборудование для сварки ПНД труб – аппарат для электромуфтовой сварки, то есть, накладные электромуфты. Процесс проходит так:

• Торцы деталей подлежащих сварке тщательно зачищают.
• Муфта электронагревателями устанавливается на стыке свариваемых деталей;
• После закрепления муфты по месту стыка, к ней подводят напряжение. В результате происходит расплавление торцов труб и самой муфты, а после остывания образуется монолитное соединение. Муфта остается надетой поверх сваренных труб.

Совет! Очень важно, чтобы до конца сварочных работ и в процессе остывания отрезки трубы с установленной муфтой были неподвижно закреплены, оставаясь на протяжении всего цикла неподвижными.

Как правило, эта технология сварки ПНД труб применяется в тех случаях, когда нужно выполнить несколько соединений. Например, если осуществляется врезка дополнительной ветки в существующий трубопровод. Если же нужно производить сварку большого количества стыков, то выгоднее применять стыковую сварку.

Разъемные соединения ПНД труб

Неразъемное соединение труб ПВХ и ПНД не столь надежно, чем сварное, но этот способ имеет свои преимущества. Среди них:

• Экономичность. Для выполнения работы не придется покупать специальные инструменты и оборудование.

• Универсальность. Выполнить разъемное соединение можно и там, где проведение сварки недоступно, например, под водой.
• Быстрота монтажа. Этот способ позволяет собирать трубопровод максимально быстро.

Сегодня используется два способа выполнить разъемное соединение:

• Устройство раструбного соединения с использованием резиновых эластичных уплотнителей.
• Выполнить фитинговое или фланцевое соединение, применяя специальные монтажные элементы.

Совет! Раструбные соединения менее надежны, поэтому их, как правило, используют при монтаже безнапорных трубопроводов, например, при устройстве самотечной канализации. Фланцевое соединение по степени надежности практически не уступает сварке пластиковых труб, поэтому его можно использовать и при сборке водопроводных сетей.

Использование соединительных муфт

Используя такое соединение труб ПНД фитингами, получают весьма надежные соединения. Вот основные преимущества метода:

• Простота.
• Дешевизна (соединительные полиэтиленовые муфты стоят недорого).
• Стойкость к механическим и термическим воздействиям (перепадам температур).
• Универсальность. Муфты соединительные можно использовать для сборки трубопроводов разного назначения.

Совет! Производители выпускают соединительные муфты для стыковки элементов и одинаковых, и разных диаметров. Если необходимо выполнить соединение ПНД труб с металлическими, то применяют специальные переходные муфты.

Использование компрессионных фитингов

Установка компрессионных фитингов проходит так:

• Фитинг разбирают, открутив от него накидную гайку.
• Торцы труб зачищают и обрабатывают фаскоснимателем.
• Ставят отметку на трубе, показывающую глубину ее вхождения в фитинг.
• Для облегчения введения трубы ее конец смазывают жидким мылом, но все равно, при введении будет ощущаться сопротивление, создаваемое уплотнителем из резины.
• Накидная гайка затягивается. Сначала вручную, затем при помощи ключа. Но важно не слишком усердствовать, чтобы не перетянуть гайку.

Итак, монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб можно осуществить самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов. Новичкам в монтажном деле стоит увидеть, как осуществляется соединение труб ПНД – видео с подробным описанием процесса можно найти на сайтах ремонтно-строительной тематики.

Источник: kanalizaciyam.ru

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

• Раструбный метод с использованием фитингов.
• Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
• Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
• Электросварка с использованием специальных фитингов.

Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

Раструбный метод

Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

Инструменты для сварочных работ:

• труборез;
• фаскосниматель;
• калибратор;
• сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
• набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

Сварка в раструб выполняется следующим образом:

• Трубу нарезают на необходимые сегменты.
• Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
• Калибруют до получения идеальной окружности.
• Протирают детали и обезжиривают.
• Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
• Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
• Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
• Фиксируют неподвижно до остывания.

Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

Сварка встык

Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

• Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
• Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
• Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
• Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
• Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
• Блок управления, если процесс автоматизирован.

Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

• концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
• снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
• соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
• удерживают под давлением до остывания.

В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

Сварка экструдером

Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

• Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
• Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
• Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
• Тщательно проваривают шов экструдером.

Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

Сварка электросварными фитингами

Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

Рекомендации для проведения качественной сварки

Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

• Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
• Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
• Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
• Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.

Источник: InfoTruby.ru